PAGE6-單層工業廠房屋蓋高支模施工技術[摘要]本文介紹單層工業廠房現澆大跨度井格梁屋蓋結構，選用扣件式落地鋼管排架、滿堂支撐體系的高支模施工技術，確保屋蓋結構一次性澆筑成功的施工經驗。[關鍵詞]單層工業廠房現澆大跨度井格梁屋蓋高支模滿堂排架支撐工程概況某單層工業廠房建筑面積3979m2，框架三層，局部四層，建筑層高分別為6.8m、5.1m、5.1m，檐口高度17.0m。本工程①~⑤軸為立體倉庫，框架區間為24.0m×24.0m，建筑面積605m2，單層層高17.0m。框架邊柱間距為6.0m，其中⑤軸邊柱間距為12.0m，柱子斷面為600×700，600×600。屋蓋為井格梁結構，井格梁沿柱網方向斜向布置，間距為4240×4240，梁斜向跨度為32m、24m、8m，梁頂高度17.0m，梁截面尺寸400×1200，板厚110，砼強度等級C35，屬于典型的高支模工程，具體框架柱網布置及井格梁屋蓋平面布置如圖1-1所示。圖1-12、施工方案的確定本工程立體倉庫房心部分原為老廠房硬地坪，地質較好，考慮屋蓋井格梁截面大、間距密、跨度大、單層高的施工難度，結合以往高支模成功經驗，決定選用18mm厚七夾板板下5×10木方@300，梁下8×10木方@200等木模板體系，φ48×3.5扣件式落地鋼管排架滿堂支撐體系，來組合傳遞上部荷載的高支模專項施工方案。3、模板及支撐的安裝順序加固處理高支模排架地基—→根據立桿位置鋪設腳手板—→擺放橫向掃地桿—→立桿與橫向掃地桿扣接—→搭設縱向掃地桿—→隨施工層按設計步距搭設立桿及縱橫向水平桿—→縱橫向水平桿與框架柱梁抱固（間距同水平桿）—→安裝水平及豎向鋼管剪刀撐—→初步校正最上一步縱橫向水平桿及標高—→梁底支撐增加加強扣件—→鋪設梁底模—→校正標高—→井格梁鋼筋綁扎—→梁側模安裝及加固—→板模及板筋施工—→檢查驗收，—→澆筑井格梁屋蓋砼。4、高支模支撐的設計本工程滿堂排架支撐設計及荷載的取值組合計算，是根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）及《建筑施工手冊》第四版等有關規定設計計算，著重對井格梁板底模板、木方、鋼管水平桿、鋼管立桿、扣件等部件進行抗彎強度、撓度、抗滑及穩定性驗算，并按照立體倉庫井格梁平面尺寸、層高設計排列模板及鋼管支撐桿件，確?，F場放線、滿堂排架支撐搭設及模板鋼筋安裝的可操作性，并符合規范和相關安全操作規程的要求，該專項方案經過專家組審議通過，總監理批準后實施，具體設計計算從略。5、主要施工技術5.1加固處理高支模排架基礎本工程建筑物外圍框架結構為獨立柱梁基礎，在基礎完成后，對新老土層接合面及土體邊坡切割成1:2踏步式截面。選用灰土分層回填，先用人工打夯機夯填，再用壓路機來回碾壓密實。對于房心土原為老廠房地坪，現設計為設備基礎，決定放到后期施工。為防止排架支撐不均勻下沉，在室內回填土上鋪設100mm厚碎石墊層，表面水泥砂漿抹面，以防雨水浸泡土體影響排架基礎承載力。5.2外圈框架柱梁分層施工本工程外圍框架柱梁隨⑤軸以外樓層框架結構自然分成三個施工層，且柱梁筋較密，自然層層次高，每個施工層采取先澆柱后澆梁板的施工方法，當施工到井格梁屋蓋時，外圍框架柱梁及滿堂排架支撐搭設已基本完成，因此利用周邊柱梁與滿堂排架支撐水平抱固，以增加滿堂排架及外圍框架柱梁結構施工的整體剛度和穩定性。5.3滿堂排架支撐的搭設本工程以井格梁板平面尺寸排列排架立桿間距，按照梁板底標高排列水平桿步架間距，梁板總體排距縱橫立桿間距為1060mm，井格梁部位立桿雙向間距加密為@530mm。水平鋼管豎向步距為：梁底第一步距為1.40m，以下為1.60m步距。在梁下第一道水平桿、中間水平桿及底部掃地桿處各設置45°水平剪刀撐，沿井格梁十字交叉中間位置及建筑物周邊內側，設置豎向剪刀撐，沿建筑物周邊設置連墻桿件，所有立桿下墊木腳手板，滿堂排架桿件布設如立桿布置圖5-2，剪刀撐平面布置圖5-3，剪刀撐剖面圖5-4所示。圖5-3圖5-3圖5-2圖5-45.4井格梁模板支撐加密設置本工程井格梁間距為4240mm，梁斷面400×1200，頂高17.0m，考慮到梁板之間荷載差距較大，在增設水平連桿及剪刀撐的基礎上，梁的下部立桿間距加密到@530，同時在梁下水平橫桿上增設八字斜向支撐，梁下立桿上口增加加強扣件，確保梁下立桿及水平桿受力均衡，如圖5-5所示。圖5-56、高支模滿堂排架主要安全技術措施本工程高支模滿堂排架搭設期間，由于梁板面積、荷載大，層次高，施工中除按常規作法實施外，著重抓了安全技術措施如下：6.1滿堂排架與周邊框架結構及外圍腳手同時施工，當外圍腳手安全網防護完全遮蓋后，排架搭設光線較差，當上部井格梁板模板鋪設后，滿堂排架加固調整時，室內幾乎沒有任何光線，因此本工程在排架搭設期間，在中間步架及梁板底第一步架上，沿井格梁每間上下各設一只低壓照明燈泡，確保施工照明及安全操作。6.2為保證操作人員及檢查人員行走安全，除隨操作層鋪設腳手板外，在平面排架立桿設計時，已留出檢查通道外，又在底層中間層及梁底第一步步架上，各鋪一道腳手板安全通道及攔桿扶手，與⑤軸外樓面及外腳手相連。6.3本工程高支模滿堂排架的驗收，是隨施工步架搭設層進行檢查、整改和驗收，為工程最終一次性驗收帶來了方便。通道平面如圖6-6所示圖6-67、高支模滿堂排架搭設注意事項7.1高支模滿堂排架施工前應了解地質情況，對排架基礎地耐力進行驗算，對基槽回填土及地耐力不足部分進行加固處理，并進行場地堆載及回填土環切試驗，確保高支模排架基礎不下沉，達到設計承載力要求。7.2滿堂排架底部縱橫向均設掃地桿，間距同立桿，腳手板下應墊實。7.3凡井格梁梁下水平橫桿有中斷，應另加短鋼管扣接并固定在立桿上，確保水平橫桿受力均衡。7.4立桿采取對接扣件接長，不得使用搭接形式，同步立桿接頭相鄰標件應錯開50%對接。7.5鋼管扣件螺栓應用板手擰緊，并用力矩板手檢測，測力達到40-60N.mm以上，重復應用的扣件應認真檢查，防止有裂紋和滑絲現象的發生，對大梁下每道縱橫桿與立桿連接的扣件及增加的扣件，應派人逐個復查，凡發現松動的必須擰緊。7.6水平鋼管應相向布置，不得同一方向扣接，每一步水平鋼管應縱橫扣接，不得單向扣件，搭設模板支撐水平桿時應按設計及規范留有起拱高度。7.7高支模滿堂排架搭設完成后，應組織專家組按專項設計施工方案、規范、規程驗收，簽字，由總監理批準后澆筑梁板砼。7.8砼應平行退澆，先分層來回澆筑井格梁砼，待沉實后再澆筑板面砼，嚴禁堆截澆筑，嚴禁集中堆放施工設備及周轉材料。7.9砼澆筑期間，應設看架子模板工值班，澆筑中及澆筑后4小時內發生異常聲音，應立即按應急預案措施處理。8、結束語該廠房高跨井架梁屋蓋工程，按照制定