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文檔簡介

拓新·兩江汽博城外墻裝飾工程專項安全施工方案建設(shè)單位:重慶拓新控股集團(tuán)新貴置業(yè)有限公司監(jiān)理單位:重慶建渝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:重慶英特建筑裝飾設(shè)計工程有限公司編制人:龍榮彪編制日期:2013年11月05日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、工程進(jìn)度的保證措施四、材料、設(shè)備進(jìn)場計劃、施工計劃五、施工工藝及技術(shù)方案5.1、玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案5.2、石材幕墻的施工工藝及技術(shù)方案5.3、化學(xué)錨栓的施工工藝及技術(shù)方案5.4、腳手架施工工藝及技術(shù)方案5.5、重點難點工藝技術(shù)保障措施5.6、材料實驗檢測及有關(guān)測試六、施工安全保證措施6.11、安全生產(chǎn)管理體系七、安全施工管理措施7.1、現(xiàn)場安全用電7.2、消防安全措施7.3、焊接安全技術(shù)措施7.4、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃吊裝安全措施7.5、腳手架拆除7.6、腳手架的部分扶墻變更7.7、高空作業(yè)安全措施7.8、臨邊作業(yè)安全措施7.9、攀登作業(yè)安全措施7.10、防止高空墜落和物體落下傷人八、施工事故的預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案8.1、指導(dǎo)思想8.2、建筑施工的主要特點及事故隱患的分布8.3、各類事故的預(yù)防措施8.4、高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施8.5、機(jī)械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施8.6、中毒事故預(yù)防監(jiān)控措施8.7、火災(zāi)事故預(yù)防監(jiān)控措施8.8、易燃、易爆危險品引起火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施8.9、暴風(fēng)雨預(yù)防監(jiān)控措施8.10、各類事故的救援預(yù)案8.10.1、處置程序8.10.2、報警和聯(lián)絡(luò)方式8.10.3、各類事故的救援預(yù)案8.10.3.1、觸電事故的救援預(yù)案8.10.3.2、高處墜落及物體打擊事故的救援預(yù)案8.10.3.3、坍塌事故的的救援預(yù)案8.10.3.4、機(jī)械傷害事故的救援預(yù)案8.10.3.5、中毒事故的救援預(yù)案8.10.3.6、火災(zāi)事故的救援預(yù)案九、安全事故管理措施9.1、現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施9.2、現(xiàn)場安全用電方案9.3、安全用電技術(shù)措施9.4、電氣防火措施9.5、對現(xiàn)場臨電工作人員的要求9.6、雨季施工措施9.7、冬季施工措施十、勞動力計劃幕墻工程安全專項施工方案一、工程概況:工程名稱:拓新·兩江汽博城外墻裝飾工程建設(shè)地點:重慶市兩江新區(qū)魚嘴鎮(zhèn)建設(shè)單位:重慶拓新控股集團(tuán)新貴置業(yè)有限公司總承包單位:重慶拓新控股集團(tuán)建筑工程有限公司土建設(shè)計單位:中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院勘察單位:重慶川東南地質(zhì)工程堪察院安監(jiān)單位:重慶兩江新區(qū)建設(shè)管理局監(jiān)理單位:重慶建渝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:重慶西南鋁裝飾工程有限公司施工單位:重慶英特建筑裝飾設(shè)計工程有限公司簡介:拓新·兩江汽博城外墻裝飾工程位于重慶兩江新區(qū)魚嘴鎮(zhèn)境內(nèi),拓新·兩江汽博城外墻裝飾工程總建筑面積約10萬㎡,建筑層數(shù)地上24層,地下1層。建筑結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),本工程幕墻標(biāo)高98.7m,幕墻裝飾面積:石材幕墻約60000㎡、玻璃幕墻約30000㎡質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格,工期:160日歷天。施工平面布置施工總平面布置規(guī)劃合理與否,關(guān)系到現(xiàn)有場地的使用效率,并將直接影響到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行,具體的施工平面布置原則如下:1、在滿足施工的條件下,盡量節(jié)約施工用地。2、在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能減少臨時建設(shè)的投資。3、在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工材料要求的前提下,最大限度的減少場內(nèi)運輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運。4、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。工程施工條件和施工段劃分本工程土建施工目前已基本完工,現(xiàn)場腳手架甲方與總包方事先考慮到幕墻施工條件,除個別懸挑梁、拉點需要調(diào)整外,其它部位都滿足我單位施工,臨時用電在施工前考慮到幕墻進(jìn)場施工所需負(fù)荷,預(yù)留用電負(fù)荷,滿足了我單位施工用電量,材料的垂直運輸由總包方的塔吊和人貨電梯共同完成。為了保證在工期內(nèi)順利完工,主樓裙樓A區(qū)玻璃幕墻為一施工班組,B區(qū)玻璃幕墻為一施工班組,主樓裙樓A區(qū)的石材幕墻為一施工班組,主樓裙樓B區(qū)的石材幕墻為一施工班組。二、編制依據(jù):1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2《中華人民共和國建筑法》3《中華人民共和國消防法4《特種設(shè)備安全監(jiān)測條例》5《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》6《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》7《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99》8《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77—2003》9《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80—91》10《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》11《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—2005》12《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—2001》13《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160—2008》14《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》14《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130—2001》15《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147—2004》17《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972—2006》18《建筑外墻清洗維護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ168—2009》19《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001》20關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)〔2009〕87號)21《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》22《建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定》23關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程重大質(zhì)量安全事故應(yīng)急預(yù)案》的通知(建質(zhì)〔2004〕75號)24《建筑起重機(jī)械備案登記辦法(建質(zhì)〔2008〕76號)》25《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法(建質(zhì)〔2008〕91號)》26關(guān)于印發(fā)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》的通知(公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合通知公通字〔2009〕46號)27《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定(建質(zhì)〔2008〕75號)》28《施工現(xiàn)場安全防護(hù)用品及機(jī)械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定(建建〔1998〕164號)》29《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(建工勞字〔80〕24號三、工程進(jìn)度的保證措施1、工期的承諾本公司根據(jù)對該工程的理解和業(yè)主對該工程的工期要求,結(jié)合本公司的實際施工能力,本公司鄭重承諾滿足業(yè)主對該工程的工期要求。施工工期:160個日歷天2、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度計劃詳見施工進(jìn)度計劃表(附圖)。3、進(jìn)度控制原則我公司將在保證工程質(zhì)量的前提下,通過人力、財力、物力的投入,運用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的設(shè)備、合理的進(jìn)行資源分配將本工程的工期控制在160天內(nèi)。4、施工進(jìn)度管理(1)制定嚴(yán)密的總體形象進(jìn)度書,其中包括總體和分部進(jìn)度計劃及季度計劃、月度計劃、周計劃,做到計劃合理、科學(xué)安排,嚴(yán)格落實,跟進(jìn)督導(dǎo),整體協(xié)調(diào),進(jìn)度統(tǒng)一。(2)編制程序化疊復(fù)式施工方案,分割單位占用工期和復(fù)式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落實到人到位,使之不影響正常施工的進(jìn)行。實行交錯作業(yè)措施,上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào),在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)調(diào)配合施工。(3)各分部位和各單位施工,只可按進(jìn)度計劃提前,不能占用其它工期以致拖延,禁止工序間的相互影響工期,絕對不允許影響到下道工序和整體工程的進(jìn)度。(4)管理人員對已制定計劃根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整,并落實監(jiān)督計劃進(jìn)度的進(jìn)展情況。(5)加強(qiáng)與業(yè)主和監(jiān)理單位的聯(lián)系,積極接受其對進(jìn)度管理的指導(dǎo)性建議。5、工期保證措施循環(huán)圖工期保證程序循環(huán)圖工期目標(biāo)工期進(jìn)度計劃工期定進(jìn)度計劃正確階段目標(biāo)計劃實施方案期檢查分析調(diào)整實施6、進(jìn)度計劃保證原則在保證工程質(zhì)量的前提下,要加快施工進(jìn)度并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益,除了提高機(jī)械化施工的程度,還必須采用科學(xué)的施工技術(shù)措施與充足的、有一定技術(shù)素質(zhì)的勞動力。7、保證工程進(jìn)度的組織措施在160天內(nèi)全部竣工,我公司充分認(rèn)識到本工程項目的重要性和工期的緊迫性,為此必須組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的、強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部。在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,精心組織、精心安排。提倡前道工序為后道工序服務(wù)、各工種互相協(xié)調(diào)一致,在保證工程質(zhì)量的前提下,用下列措施來保證工期的實現(xiàn)。(1)勞動力的投入是保證工期的關(guān)鍵,因此當(dāng)本工程的工作面一旦形成,立即按時調(diào)集勞動力,并按總進(jìn)度的控制,做好后備勞動力的調(diào)集工作。在施工高峰時,視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機(jī)械設(shè)備與勞動力。(2)用施工進(jìn)度的三級動態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由本公司制定一級進(jìn)度計劃(施工總進(jìn)度控制計劃表)、項目經(jīng)理部編制二級進(jìn)度計劃(旬工作計劃)、各專業(yè)施工隊伍組織編制三級進(jìn)度計劃(各分部分項每周進(jìn)度計劃)。三個計劃要求總體銜接、穩(wěn)定平衡,通過信息反饋,對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。月計劃和周計劃的編制,必須具體、詳細(xì),具體實際性和可操作性。(3)項目經(jīng)理部組織召開施工現(xiàn)場會議(邀請業(yè)主、監(jiān)理單位等參加)及現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)會議。對反饋的信息必須立即作出正確的處理,并對計劃加以調(diào)整。(4)根據(jù)工程特點及工作面的部署,強(qiáng)化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu),材料提前配齊配足,便于加快施工進(jìn)度。(5)為有效縮短工期,原則上應(yīng)經(jīng)常加班作業(yè),根據(jù)工程進(jìn)度安排,全體施工人員與管理人員取消節(jié)假日、休息日。(6)各類機(jī)械設(shè)備必須專人操作、精心維修,確保正常使用。以滿足施工進(jìn)度的實際需要。這是保證工期的必備條件。(7)充分利用經(jīng)濟(jì)規(guī)律及其杠桿調(diào)動工人的生產(chǎn)積極性,所有施工人員的經(jīng)濟(jì)利益按實際進(jìn)度的完成情況進(jìn)行兌現(xiàn)獎罰。(8)組織公司內(nèi)部的技術(shù)力量,開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽,既提高工程質(zhì)量同時加快施工進(jìn)度。8、保證工程進(jìn)度的管理措施(1)項目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)項目部與業(yè)主簽定的合同文本,全面理解和掌握合同文本規(guī)定的要求。在工程實施中,以合同文本為依據(jù),自始至終貫徹執(zhí)行到施工管理全過程,確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。(2)以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則。項目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后進(jìn)行實施。(3)以合同規(guī)定的總工期要求,項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃,以此有效地對工程進(jìn)度進(jìn)行總控制。(4)以總工期為依據(jù),項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分段實施計劃(施工準(zhǔn)備計劃、勞動力進(jìn)場計劃、施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場計劃、分項分部施工進(jìn)度計劃等。(5)將合同的條款要求,分解納入相對的合同中,對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于承包控制范圍中,確保工程如期完成。(6)施工過程中各類工作聯(lián)系,除特殊以口頭通知外,項目部一律以書面指示,及時發(fā)給各工作班組執(zhí)行。(7)項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導(dǎo)和要求,相互緊密合作,確保工程順利進(jìn)行。9、保證工程進(jìn)度的材料供應(yīng)措施材料的組織供應(yīng)是項目部物資管理的中心任務(wù),供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣與供應(yīng)速度的及時準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項目部各項工作能否順利進(jìn)行的決定因素,所以在做好日常工作管理方面重點抓好如下幾點。材料計劃的及時性、準(zhǔn)確性、嚴(yán)肅性。項目部將執(zhí)行規(guī)范化編制、審核、采購制度,做到供應(yīng)工作的不同的人負(fù)責(zé),堅決杜絕計劃盲目性,鋪張浪費的不嚴(yán)肅工作作風(fēng)。(2)加強(qiáng)采購成本的控制。在保證質(zhì)量、數(shù)量供貨及時的基礎(chǔ)上,降低采購成本的提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。為此,項目部將堅持材料采購以“三比一算”為基礎(chǔ)的采購制度。任何物質(zhì)的采購必須有采購?fù)ㄖ獑渭皣?yán)格的驗收入庫制度,采購員不得接受任何人隨意的采購指令。堅持審批的環(huán)節(jié)。項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎(chǔ)上,同時也做好對業(yè)主的報批工作,對實行調(diào)整的大宗材料應(yīng)事先報業(yè)主方進(jìn)行價格、廠家的審批,在審批的基礎(chǔ)上進(jìn)行采購,未經(jīng)審批的材料決不自行采購,決不先斬后奏。(4)加強(qiáng)保管、及時回收。做好材料的保管、領(lǐng)用工作是保證材料供應(yīng)不亂的基礎(chǔ),項目部堅決執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,憑施工進(jìn)度計劃和材料計劃用量表發(fā)料,在保管工作上配備專業(yè)保管人員,保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質(zhì)、不手損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法,做好材料的回收利用,做到能使用的決不浪費。10、保證工程進(jìn)度的資金措施項目財力的合理使用是工程按進(jìn)度順利施工的保障,是做好項目成本的控制和提高綜合效益的基礎(chǔ)。(1)合理收取工程款。嚴(yán)格遵照合同條款中有關(guān)付款的條文,根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù),請業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。統(tǒng)計工作的基礎(chǔ)是實事求是,決不高估冒算,對設(shè)計變更增加的工作量經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主審核,在審核的基礎(chǔ)上結(jié)算價款。合理使用工程款。保證項目的資金使用是保證工程順利進(jìn)行的先決條件。為此公司在資金使用上堅決做到專款專用,不屬于公司使用的資金決不占用。在抓計劃的基礎(chǔ)做好調(diào)度工作,決不因計劃不周導(dǎo)致物資積壓,使資金無法發(fā)揮效益。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎(chǔ),其責(zé)任劃分如下。材料計劃員訂購情況費用情況責(zé)任體材料采購員訂購價格材料發(fā)料員領(lǐng)料數(shù)量消耗數(shù)量專業(yè)施工員(3)合理調(diào)度工程款。若業(yè)主方按合同規(guī)定一時不能到位,則不能因此而拖延工期或影響工程質(zhì)量。我方將千方百計調(diào)度項目外資金確保證工程順利進(jìn)行。這也是我公司“為業(yè)主服務(wù)”的一種實實在在的體現(xiàn)。11、協(xié)調(diào)保證措施項目施工中存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作,既有項目部內(nèi)部的,也有項目部外部的協(xié)調(diào),針對協(xié)調(diào)內(nèi)容不同項目部將配備一名具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作,配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行項目內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人員的積極性、提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率、消除項目按計劃施工的任何不利因素、保證施工項目的進(jìn)度。(1)項目部內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目內(nèi)部人與人,各部門之間的工作關(guān)系,充分調(diào)動每個人的工作熱情,使得人盡其才,用人之長,責(zé)任分明。使項目部精干、高效、政令暢通。由項目經(jīng)理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào),諸如勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備動力等,求得項目的資源保證,從而使物盡其用,按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行有條不紊的施工。(2)外部協(xié)調(diào)。由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào),重點協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位、公用單位。采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎(chǔ)上進(jìn)行協(xié)調(diào)。12、工期檢查保證措施施工進(jìn)度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源,也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。施工進(jìn)度的跟蹤檢查,及時反饋進(jìn)度計劃的實施情況是進(jìn)度循環(huán)控制中不可缺少的部分反饋系統(tǒng),故在施工組織中應(yīng)尤為重視。(1)日檢查工作制。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要責(zé)任人,建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行體系與施工員為主的計劃檢查體系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系,是保證項目進(jìn)度計劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報項目經(jīng)理,以便其及時了解施工動態(tài),監(jiān)督和督促各施工班組按計劃完成工作,及時進(jìn)行必要的調(diào)整。(2)周匯報工作制。配合三周滾動計劃的實施,建立每周進(jìn)度匯報分析制度。匯報分析會由項目經(jīng)理參加檢查、落實一周工作情況,并將檢查分析的結(jié)果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。并提出建議及要求,在每周的業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調(diào)會上解決。(3)旬分析調(diào)整制度。項目部按旬進(jìn)行分析、總結(jié),并對進(jìn)度的個別節(jié)點調(diào)整。進(jìn)行必要的生產(chǎn)要素調(diào)動。由項目經(jīng)理主持,公司有關(guān)部門及有關(guān)人員參加,并將檢查分析的結(jié)果書面匯報業(yè)主、監(jiān)理單位并存檔。(4)如前所述,在建立各級檢查制度的基礎(chǔ)上有效的控制施工進(jìn)度,這是目的所在。所以在了解施工現(xiàn)狀和實際進(jìn)度后,如何進(jìn)行進(jìn)度控制是保證進(jìn)度計劃的關(guān)鍵,是項目管理的中心任務(wù)。(5)調(diào)整進(jìn)度計劃。由于外部因素影響造成進(jìn)度無法實施或是計劃與現(xiàn)場狀況不符,就應(yīng)及時調(diào)整進(jìn)度計劃,同時也要及時積極的進(jìn)行施工協(xié)調(diào),此項計劃一般在分析會上做出。(6)質(zhì)量跟蹤檢查。項目部質(zhì)量檢查員每日對施工班組所施工的內(nèi)容進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時簽發(fā)整改單,并每日將檢查結(jié)果匯報項目工程師,把質(zhì)量問題消除在過程中,決不能因質(zhì)量問題造成返工,從而影響工程進(jìn)度計劃。(7)利用現(xiàn)代科學(xué)的手段,采用計算機(jī)項目管理系統(tǒng)對工程進(jìn)行動態(tài)管理。13、保持良好的工作循環(huán)在做好項目施工組織和技術(shù)工作的同時,采用多種形式的勞動競賽,營造一個好的施工氛圍,使工程施工在良好的循環(huán)中一環(huán)扣一環(huán)的施工下去。具體做法如下。(1)嚴(yán)格班組的任務(wù)下達(dá)、結(jié)算及承包制度,充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則,利用經(jīng)濟(jì)手段使工程施工管理步入正軌,調(diào)動廣大職工的勞動積極性。通過廣泛宣傳,多種形式的計劃交底,使工程施工變成群眾性的公約計劃。(2)做好職工的生活保障工作,關(guān)心職工的生活、工作、休息。解決好職工的實際困難,使每個施工人員的心情舒暢,無后顧之憂,全身心的投入到工作中去。(3)做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理條例及安全操作規(guī)程,做好安全消防、文明施工工作,使職工有一個較好的工作環(huán)境。14、落后趕工計劃流程圖工程進(jìn)度落后達(dá)5%以上提出趕工計劃與業(yè)主、監(jiān)理討論協(xié)調(diào)未通過實施追蹤趕上落后進(jìn)度15、工程進(jìn)度落后原因,趕工措施項目落后原因趕工措施資金工人短缺由總部支援,調(diào)度其他工地人員,延長工人工作時間資金調(diào)度困難向銀行貸款利率上揚隨時注意資金利率波動及早提出應(yīng)對對策對業(yè)主應(yīng)收款未收加強(qiáng)與業(yè)主互相協(xié)調(diào)關(guān)系時間材料設(shè)備進(jìn)場太慢提前提出采購發(fā)包申請,注意供貨生產(chǎn)時間政府法規(guī)變更隨時注意政府相關(guān)法規(guī)變更及時提出對策變更設(shè)計請業(yè)主提早提出變更方案施工步驟變更請業(yè)主及總包方協(xié)調(diào)各分包單位施工步驟變更的施工方法原材料短缺隨時注意施工材料是否短缺情況天然災(zāi)害投保保險,加強(qiáng)注意天氣狀況品質(zhì)材料設(shè)備品質(zhì)不良率偏高加強(qiáng)制造過程的監(jiān)督材料設(shè)備未能符合要求及時更換供貨商工程監(jiān)督管理不善加強(qiáng)內(nèi)部管理工程界面未能協(xié)調(diào)好加強(qiáng)與其他單位的協(xié)調(diào),并請業(yè)主加強(qiáng)協(xié)調(diào)工作16、影響進(jìn)度分析,突發(fā)事件處理措施事件現(xiàn)象處理措施工人怠工向公司申請調(diào)動其他工地工人人力不足了解原因安撫情緒,解決需求工人缺少調(diào)用其他工地工人向業(yè)主檢討工程進(jìn)度,征求業(yè)主同意重新擬訂計劃工程趕工調(diào)用預(yù)備班,調(diào)用其他工地工人材料部分采購時廣詢貨源,并隨時掌握貨源及貨量以備緊急時供應(yīng)材料及設(shè)備供應(yīng)不足材料儲放由專人負(fù)責(zé)依供料進(jìn)度所需量加20%儲量以備趕工用設(shè)備部分緊急采購,交變更運送方式縮短工期修改工程計劃,先配合周邊工程預(yù)留動用公司人力機(jī)械、代理高技術(shù)人員緊急搶修安全問題人的事故除按安全衛(wèi)生作業(yè)流程處理外,調(diào)人補(bǔ)充依設(shè)備突發(fā)事件對策處理依材料突發(fā)事件對策處理四、材料、設(shè)備進(jìn)場計劃、施工計劃4.1、主要材料的供貨進(jìn)場計劃序號材料名稱總數(shù)量首批進(jìn)場時間、數(shù)量第二批進(jìn)場時間、數(shù)量第三批進(jìn)場時間、數(shù)量第四批進(jìn)場時間、數(shù)量備注1后置埋板12000件開工后3天、5000件開工后15天、5000件開工后25天、2000件2方鋼管200T開工后5天、30T開工后30天、80T開工后40天、50T開工后50天、40T3鋁型材80T開工后15天、15T開工后25天、20T開工后35天、20T開工后45天、25T4石材60000㎡開工后20天、5000㎡開工后30天、20000㎡開工后40天、20000㎡開工后50天15000㎡5鋁單板4000㎡開工后30天、800㎡開工后40天、1200㎡開工后50天、1200㎡開工后60天、800㎡6玻璃30000㎡開工后25天5000㎡開工后45天、10000㎡開工后65天、10000㎡開工后80天、5000㎡7駁接五金150套開工后60天、150套8開啟五金700套開工后70天、200套開工后75天、400套開工后80天100套9結(jié)構(gòu)膠6000支開工后70天、2000支開工后75天、2000支開工后80天、2000支10石材密封膠12000支開工后50天、2000支開工后60天、4000支開工后70天、4000支開工后80天、2000支4.2、施工擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造國及產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力進(jìn)場時間1手電鉆FD10VA5臺西德20100.5kw優(yōu)良工期內(nèi)2激光經(jīng)緯儀J2-11臺煙臺2011優(yōu)良施工初期3自動安平水準(zhǔn)儀仿威爾特1臺奧地利2011優(yōu)良施工初期4扭矩扳手2把國產(chǎn)2010優(yōu)良開工后20天5氬弧焊電焊機(jī)8臺國產(chǎn)201215kw優(yōu)良施工初期6交流焊機(jī)BX1-31515臺國產(chǎn)201224kw優(yōu)良施工初期7電葫蘆1T2臺國產(chǎn)20121.5kw優(yōu)良工期內(nèi)8手動葫蘆1.5T3臺國產(chǎn)2012優(yōu)良工期內(nèi)9電錘喜利德牌5臺德國20123kw優(yōu)良施工初期10吸盤12對國產(chǎn)2012優(yōu)良開工后30天11焊把線若干國產(chǎn)2012優(yōu)良工期內(nèi)12臺鉆3臺國產(chǎn)2012優(yōu)良工期內(nèi)13板塊移動小車4部自制2012優(yōu)良開工后30天14對講機(jī)3對國產(chǎn)2012優(yōu)良工期內(nèi)15電腦4臺國產(chǎn)2012優(yōu)良工期內(nèi)五、施工工藝及技術(shù)方案5.1、玻璃幕墻的施工工藝及技術(shù)方案(1)玻璃幕墻現(xiàn)場復(fù)測1)標(biāo)高復(fù)測A、根據(jù)現(xiàn)場相對標(biāo)高(±0.000)對建筑物樓層標(biāo)高復(fù)測.每層樓均應(yīng)有半米線或一米線,對樓層標(biāo)高的復(fù)測也就是對每層的半米線或一米線的復(fù)測.B、樓層標(biāo)高的復(fù)測應(yīng)先從地面開始,即從±0.000向上測量,測點主要選擇在建筑物外表面上或各層適合觀測的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件上.C、用水準(zhǔn)儀和鋼尺相配合,將各層樓面的半米線(或一米線)測定.D、在每層先設(shè)定一道閉合水準(zhǔn)網(wǎng),測點不應(yīng)少于4點,點距不應(yīng)大于20m,用水準(zhǔn)儀往返一次對樓層標(biāo)高的半米(一米)線進(jìn)行復(fù)測.E、如果每層沒有統(tǒng)一的標(biāo)高,則重新測放.2)、軸線及分割復(fù)測A、先將建筑物外圍的柱軸線引出,再將經(jīng)緯儀架設(shè)線A1B1上,作出垂線,即在平面上建立起建筑物控制線。B、根據(jù)相互垂直的兩條控制線用鋼尺復(fù)測一樓柱軸線。C、根據(jù)一樓的控制線和柱軸線對建筑物各層軸線進(jìn)行復(fù)測。D、用鋼尺對各軸線間距進(jìn)行復(fù)測。E、再根據(jù)各軸線對分割進(jìn)行復(fù)測。3)幕墻安裝部位洞口復(fù)測A、根據(jù)洞口左右軸線,和上下樓層標(biāo)高線,用鋼尺測量洞口邊到軸線及標(biāo)高線的尺寸,是否符合施工圖紙的洞口位置。B、根據(jù)各層的水平標(biāo)高和豎向軸線、分割線對所有橫向、豎向洞口的水平度、垂直度進(jìn)行復(fù)測。4)、幕墻與其它連接部位復(fù)測A、女兒墻水平標(biāo)高復(fù)測應(yīng)先將水平標(biāo)高設(shè)在女兒墻上,再復(fù)測女兒墻壓頂標(biāo)高。B、幕墻轉(zhuǎn)角部位應(yīng)先將轉(zhuǎn)角兩個面的投影線的交點測設(shè)在地面上,再用垂準(zhǔn)儀測設(shè)幕墻轉(zhuǎn)角線,對兩個面的豎向軸線、分割線進(jìn)行復(fù)測。C、幕墻與其它飾面連接部位的復(fù)測,根據(jù)圖紙和其它飾面工程的施工要求,計算出兩者的相關(guān)位置尺寸,利用幕墻平面控制軸線進(jìn)行復(fù)測。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、建筑物樓層標(biāo)高、軸線復(fù)測應(yīng)精確到毫米,如與圖紙不符,應(yīng)準(zhǔn)確的記錄下來。B、洞口復(fù)測應(yīng)考慮洞口飾面是否完成,飾面完成后復(fù)測應(yīng)精確到毫米。C、豎向垂直度復(fù)測要求高度在30m(含30m)以內(nèi)允許偏差2mm,高度在30m以上,60m以下允許偏差4mm,高度在60m以上,90m以下允許偏差6mm,高度在90m以上允許偏差8mm。在復(fù)測中出現(xiàn)偏差應(yīng)及時修正。(2)玻璃幕墻施工放線1)平面幕墻放線工藝A、在施工現(xiàn)場根據(jù)橫向、縱向軸線引出建筑物四點丁字形水平面控制線。B、根據(jù)水平面控制線引出建筑物軸線,用經(jīng)緯儀將軸線測設(shè)在各層墻面上,根據(jù)圖紙定出鋁合金立挺的位置,上下兩端用膨脹螺栓固定鋼板,再焊上角鋼,上下調(diào)整好豎向位置。C、根據(jù)平面控制線定出幕墻平面的水平面投影線,確定豎向鋁合金立挺的進(jìn)出位置,并在固定于墻面的角鋼上劃線,也可采用垂球法測設(shè)。D、安裝好鋁合金立挺后,再進(jìn)行橫梁位置的測設(shè),根據(jù)施工圖用水準(zhǔn)儀定下鋁合金橫梁的位置,每隔5m測定一點(消除鋼絲產(chǎn)生的撓曲),然后掛線。E、在建筑物立面上定出“+”字形主軸控制線,利用鋼尺將其它軸線、水平分割線測設(shè)在墻壁面上,面積大于1000平方米的,應(yīng)采用方格網(wǎng)。F、高層建筑幕墻施工應(yīng)采用光學(xué)垂準(zhǔn)儀或激光垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀(與儀器望遠(yuǎn)鏡相配的彎管棱鏡或直角棱鏡,目標(biāo)分劃板)進(jìn)行天頂法垂直測量。G、天頂法測設(shè)工藝:先標(biāo)定下標(biāo)志、中心點坐標(biāo)位置,在地面設(shè)置測站,將儀器置中,整平,裝上彎管棱鏡。在測量站上方設(shè)置目標(biāo)分劃板,將望遠(yuǎn)鏡指向天頂,調(diào)焦,置十字絲與分劃板上的X、Y軸相平行,調(diào)整分劃使橫線與Y軸平行,讀取X軸X1,轉(zhuǎn)動儀器180度,讀取Xˊ1,調(diào)望遠(yuǎn)鏡微動手輪,使橫絲與(X1+Xˊ1)/2格值重合.轉(zhuǎn)動儀器90度使橫絲與X軸平行,讀取Y格值Y1,轉(zhuǎn)動儀器180度,讀取Yˊ1,調(diào)微動手輪,使橫絲與(Y1+Yˊ)/2格值相重合.所測得的X1、Y1為一個測回。2)測點保護(hù)A、測設(shè)出的控制點,射入鋼釘用紅漆標(biāo)示,加以保護(hù)。B、測設(shè)出的水平控制點應(yīng)設(shè)置在永久的結(jié)構(gòu)上,用紅漆標(biāo)出標(biāo)高,注意標(biāo)記要與其它單位的標(biāo)記區(qū)分。C、安裝在外墻上掛線用的角鋼,不能成為其單位施工輔助用品,要時常查看鋼絲是否斷并隨時清除上面的建筑垃圾。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、水平角方向觀測法的技術(shù)要求,應(yīng)符合下表的規(guī)定。水平角方向觀測法的技術(shù)要求等級儀器型號光學(xué)測微器兩次重合讀數(shù)之差(〃)半測回歸零差(〃)一測回中2倍照準(zhǔn)差變動范圍(〃)同一方向值各測回較差(〃)四級以上DJ11696DJ238139一級及以下DJ2___121812DJ6___18___24B、普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求,應(yīng)符合下表的規(guī)定。普通鋼尺測距的主要技術(shù)要求邊長丈量較差對誤差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)定線最大偏差(mm)尺段高差較差(mm)讀定次數(shù)估讀值至(mm)溫度讀數(shù)至(度)同尺各次或同段各尺的較差(mm)1/300002490≤530.50.5≤21/200001-2290≤1030.50.5≤21/100001-2270≤1020.50.5≤3C、水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求,應(yīng)符合下表的規(guī)定。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)視線離地面最底高度(m)基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面讀數(shù)較差(mm)基本分劃、輔助分劃或黑面、紅面所測高差較差(mm)二級DS190130.50.50.7三級DS1100360.31.01.5DS3752.03.0四級DS31005100.23.05.0五級DS3100大致一致____________(3)玻璃幕墻工程配件加工1)預(yù)埋板加工工藝A、根據(jù)設(shè)計圖紙,繪制預(yù)埋板加工工藝卡。B、預(yù)埋件下料時,應(yīng)采用剪板機(jī)或自動切割機(jī)下料,第一塊工件下料后,應(yīng)進(jìn)行檢查,核對無誤后,再成批下料。C、直錨筋與預(yù)埋板焊接處應(yīng)加工平整,周邊應(yīng)去除毛刺,磨出坡口,然后施焊。焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求。D、加工結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。E、每批預(yù)埋板制作完成后應(yīng)填寫成品檢驗記錄。2)固定支座加工工藝A、根據(jù)設(shè)計圖紙,編制固定支座加工工藝卡。B、固定支座是重要受力件,必順嚴(yán)格控制下料寬度,下料時應(yīng)試剪調(diào)整,核對無誤后,再成批下料。C、固定支座折彎時,應(yīng)控制回彈量,折彎成90度±1度.D、固定支座沖孔時,應(yīng)進(jìn)行正確定位,試沖和調(diào)整,完全合格后再成批沖孔.E、加工結(jié)束后,表面進(jìn)行熱鍍鋅,并提出檢驗報告。3)收邊鋁單板或鋁單板加工工藝A、根據(jù)實測尺寸,編制收邊鋁單板或鋁單板加工工藝卡。B、復(fù)雜的收邊板應(yīng)給制展開圖,然后按展開圖加工。C、收邊板應(yīng)控制對角線偏差。塑板板應(yīng)控制刨槽深度和注意方向性。4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、預(yù)埋件的加工尺寸應(yīng)符合圖紙要求,直錨筋與預(yù)埋板焊接后應(yīng)保證牢固可靠。B、固定支座的加工尺寸應(yīng)符合圖紙要求,兩長孔的中心距公差為±1mm,支座的高度公差為±1mm.C、熱鍍鋅件的鍍鋅層厚度不小于70μm.D、收邊板的對角線公差為±1、2mm,翻邊尺寸公差為±1mm.(4)玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件加工A、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝A-1、編制鋁合金構(gòu)件下料工藝卡A-2、同類型構(gòu)件下料前,就應(yīng)進(jìn)行試機(jī),調(diào)整切割速度,切削角度,噴霧量和夾緊裝置,先試做一二件,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后,再進(jìn)行批量下料。A-3、下料結(jié)束后,應(yīng)填寫工序檢驗記錄。A-4、同類型構(gòu)件下料前,應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化計算。B、鋁合金構(gòu)件加工工藝B-1、根據(jù)設(shè)計圖紙,編制鋁合金構(gòu)件加工工藝卡。B-2、嚴(yán)格按圖紙劃線,劃線前應(yīng)確認(rèn)基準(zhǔn)面,遇到分左右的構(gòu)件,劃線時應(yīng)對應(yīng)設(shè)置,采用同一基準(zhǔn)劃線。多孔位的工作,應(yīng)用累計尺寸劃線,避免積累誤差。劃線結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行自檢,防止發(fā)生劃線錯誤。B-3、鋁合金構(gòu)件鉆銑加工前,應(yīng)檢查鉆床、銑床狀態(tài)是否良好,遵守相關(guān)設(shè)備的操作要求。裝夾工作刀夾具時必須牢固可靠,不能有松動現(xiàn)象。調(diào)整好鉆、銑速度,先試做一二件,確認(rèn)完全合格后,再進(jìn)行批量生產(chǎn)。B-4、鋁合金構(gòu)件加工工作臺應(yīng)保持清潔,防止鋁屑在加工過程中擦傷鋁合金構(gòu)件。B-5、加工結(jié)束后,應(yīng)填寫工序檢驗記錄。C、鋁合金小配件加工藝。C-1、編制鋁合金小配件加工工藝卡。C-2、鋁合金小配件為大批量生產(chǎn)的通用件,下料時,允許數(shù)根型材一起在雙頭切割床上切割,但夾具必須牢固可靠,定位必須正確。C-3、鋁合金小配件下料后,應(yīng)去除周邊毛刺。C-4、鋁合金小配件鉆、銑加工時,應(yīng)配用專用工夾具,在專用工作臺上進(jìn)行,先試做一二件,確認(rèn)合格后,再進(jìn)行大批量生產(chǎn)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D-1、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。D-1-1、玻璃幕墻鋁合金構(gòu)件下料前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)直。D-1-2、玻璃幕墻橫梁長度的允許偏差為±0.5mm,立柱長度的允許偏差為±1mm,端頭斜度的允許偏差為15ˊ。D-1-3、下料后,端部不應(yīng)有明顯的加工變形,毛刺不大于0.2mm。D-1-4、孔位的允許偏差為±0.5mm,累計偏差不大于±1mm。D-1-5、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB152.1的規(guī)定。D-1-6、螺釘孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。(5)玻璃幕墻附框制作工藝A、玻璃幕墻附框制作前應(yīng)對設(shè)計施工圖進(jìn)行核對,并對已立幕墻立框架進(jìn)行復(fù)測,審核無誤后,方可制作附框。A-1、玻璃幕墻附框桿件料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。A-2、玻璃幕墻附框圖加工不應(yīng)有變形,毛刺不應(yīng)大于0.2mm.桿件截料允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。桿件截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm長度尺寸L10ˊ斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭角度a15ˊA-3、孔位的允許偏差為±0.5mm,孔距的允許偏差為±0.5mm,累計誤差不應(yīng)大于±1mm.A-4、鉚釘?shù)耐讘?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定。沉頭螺釘用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定。圓柱頭沉孔應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定。A-5、玻璃幕墻附框裝配應(yīng)在專門的工作臺上進(jìn)行,其表面應(yīng)平整干凈。A-6、附框兩相鄰件拼裝應(yīng)用角件進(jìn)行插接,并用螺釘旋緊固定,連接處光滑無毛刺,框架平整不翹角。A-7、在批量裝配同一規(guī)格的附框時,應(yīng)在工作臺上設(shè)置定位夾具。A-8、裝配后的玻璃幕墻附框應(yīng)檢查。A-8-1、鋁框?qū)叧叽玳L度差。A-8-2、鋁框?qū)蔷€長度差。A-8-3、鋁框拼接間縫隙。A-8-4、鋁框相鄰邊的平整度。A-9、玻璃幕墻附框裝配質(zhì)下應(yīng)符合下表的規(guī)定。附框構(gòu)件配尺寸允許偏差(mm)項目構(gòu)件長度允許偏差槽口高度和槽口寬度≤2000±2.0>2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5A-10、各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面撓曲允許偏差(mm)項目允許偏差裝配間縫≤0.5同一平面撓度≤0.5(6)玻璃幕墻主框安裝A、玻璃幕墻主框安裝工藝A-1、玻璃幕墻立柱安裝應(yīng)作施工測量,應(yīng)符合下列要求。A-1-1、幕墻分格軸線的測量與主體結(jié)構(gòu)的測量配合,其誤差應(yīng)及時調(diào)整,不得積累。A-1-2、對高層建筑的測量應(yīng)地風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行,每天應(yīng)定時對幕墻的垂直度及立柱位置進(jìn)行校核。A-2、應(yīng)將立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件點焊連接,并進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。A-3、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。A-4、立柱安裝就位,調(diào)整后應(yīng)及時緊固,并拆除用于立柱安裝就位的臨時設(shè)置。A-5、現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后,應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理,不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。A-6、立柱的上下柱接頭應(yīng)用芯管連接,立柱與芯管為可動,上下柱接頭應(yīng)有10-20mm的空隙。B、玻璃幕墻橫梁安裝工藝B-1、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。B-2、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm,同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm,當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時,不應(yīng)大于7mm。B-3、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正固定,使其符合質(zhì)量要求。B-4、橫梁兩端與連接件螺栓孔,一端為圓孔,一端為長圓孔。橫梁兩端與立柱應(yīng)留1mm空隙。B-5、冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與保溫內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。C、玻璃幕墻收邊收口工藝C-1、玻璃幕墻四周與立柱結(jié)構(gòu)之間的縫隙,內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠封閉,接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。C-2、鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)平整,色彩應(yīng)一致不得有肉眼可見的變形、波紋和不平,接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。C-3、幕墻的上部與女兒墻或挑檐,下部與窗臺或雨篷,左右與墻體或砼柱等的連接處理,應(yīng)平整、美觀,符合節(jié)點設(shè)計要求,并應(yīng)連接牢固、滿足密封防水等要求。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)D-1、玻璃幕墻主框安裝質(zhì)量應(yīng)符合表(一)的規(guī)定。D-2、主框的每一個分格鋁合金構(gòu)件表面質(zhì)量應(yīng)符合表(二)的要求。表(一)玻璃幕墻主框安裝質(zhì)量序號項目檢查方法允許偏差1幕墻垂直度幕墻高度<30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度≥30m,<60m15mm幕墻高度≥60m,90m20mm幕墻高度≥90m25mm2豎向構(gòu)件直線度3mm靠尺塞尺3橫向構(gòu)件水平度≤2000mm>2000mm2mm3mm4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬≤35mm5mm水平儀幅寬>35mm7mm分格框?qū)蔷€差對角線長≤2000mm3mm鋼尺對角線長>2000mm3.5mm注:1、1-5項按抽樣根數(shù)檢查,6項按抽樣分格數(shù)檢查。2、垂直于墻面的幕墻,豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。3、豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查。表(二)分格鋁合金構(gòu)件表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求桿件擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的2倍桿件擦傷總面積不大地900mm2桿件擦傷總長度不大于190mm桿件擦傷和劃傷處數(shù)不大于4處(7)玻璃幕墻玻璃板塊安裝A、玻璃板安裝工藝A-1、玻璃板塊安裝前應(yīng)復(fù)測主板和板塊尺寸。A-2、內(nèi)嵌式玻璃板塊安裝,將板塊主件插入框內(nèi),用螺栓將組件固定在框格上。A-3、外扣式玻璃板塊安裝,將板塊組件按規(guī)定的位置扣持在立柱上。A-4、外掛外裝固定式玻璃板塊安裝,將板塊組成件的上框邊按規(guī)定的位置掛在橫梁上,框的另三邊在室外按設(shè)計規(guī)定的數(shù)量、間距安裝固定件,用螺栓擰緊。A-5、外掛內(nèi)裝固定式玻璃板塊安裝,將板塊主件上框邊按定位放線的位置掛在橫梁上,框的另三邊在室內(nèi)按設(shè)計規(guī)定的數(shù)量、間距安裝固定件,用螺栓擰緊。B、玻璃板塊嵌縫工藝B-1、玻璃板塊嵌縫前應(yīng)充分清潔板間隙,可用專用清潔劑將注膠表面進(jìn)行凈化,加以干燥。B-2、將直徑為膠縫寬度1.2倍的聚乙烯發(fā)泡圓棒墊入縫內(nèi),其表面與玻璃板塊表面應(yīng)留有規(guī)定的耐候膠縫厚度.B-3、在膠縫周邊5cm寬度范圍內(nèi)應(yīng)貼保護(hù)膠帶,以免注膠時污染玻璃表面.B-4、用同一牌號的耐候膠向縫隙注膠.B-5、注膠完畢后的施工厚度應(yīng)控制在3.5-4.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍或根據(jù)實際接縫寬度決定.C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B-1、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量,應(yīng)符合規(guī)定。(8)玻璃幕墻表面清洗A、玻璃幕墻表面清洗A-1、先檢查鋁合金窗及玻璃表面污漬性質(zhì),對膠污漬和油性污漬可用二甲苯溶液擦洗。A-2、可直接用水清洗或在二甲笨溶液擦試后,可用泡沫塑料滾子浸水后擦試,再用清水沖洗干凈。A-3、玻璃幕墻表面清潔應(yīng)自上而下進(jìn)行。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B-1、清洗后的幕墻表面應(yīng)干凈無污漬。B-2、清洗后幕墻鋁型材表面應(yīng)無腐蝕痕跡。3、清洗后的幕墻膠縫應(yīng)保持平滑,不應(yīng)有麻點等缺陷。隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量序號項目尺寸范圍(m)允許偏差(mm)檢查方法1幕墻豎縫垂直度幕墻高度為≤30>30≤60>60≤90>9010152025用激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀2幕墻平面度2.5靠尺、鋼板尺3膠縫直線度2.5同上4橫縫水平度3水平尺5縫寬度(與設(shè)計值比)±2卡尺6兩相鄰玻璃之間接縫高低差1深度尺5.2、石材幕墻的施工工藝及技術(shù)方案(1)測量放線根據(jù)土建施工單位移交的軸線、標(biāo)高,按幕墻布置圖進(jìn)行全面的測量放線,針對本工程的實際情況,石材幕墻的測量放線同步進(jìn)行。測量放線始終遵守“從整體到局部,先控制后定位”的原則,確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高,并及時整理把測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方確認(rèn),對主體施工超差處理及時反饋,以便協(xié)調(diào)處理。測量工具采用激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀等(其精度及方法參玻璃幕墻)。(2)骨架構(gòu)件的加工制作1)幕墻的金屬骨架加工應(yīng)符合下列規(guī)定。A、幕墻金屬桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整,幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長度的允許偏差應(yīng)為±1mm,端頭斜部的允許偏差應(yīng)為-15/。B、截料余頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺。C、孔位有允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計偏差不得大于±1mm。D、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》的規(guī)定。E、沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》的規(guī)定。F、圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭螺栓用沉孔》的規(guī)定。G、幕墻構(gòu)件中,槽、豁、榫的加工偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。銑槽尺寸允許偏差(mm)項目ABC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5銑豁尺寸允許偏差(mm)項目ABC允許偏差+0.50.0+0.50.0±0.5銑榫尺寸允許偏差(mm)項目ABC允許偏差-0.50.0-0.50.0±0.5(3)石材的加工制作1)石材板塊的加工應(yīng)符合下列規(guī)定。A、石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷;其客觀存在崩邊不大于5mm*20mm,或缺角不大于20mm時可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且應(yīng)用于立面不明顯的部位。B、石材的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外型尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。C、石材的編號應(yīng)同設(shè)計一致,以免石材在加工和安裝過程中發(fā)生混亂。D、石材加工中應(yīng)結(jié)合其組合形式,并在確定工程中使用的基本情況后方可進(jìn)行加工。E、石材的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。2)短槽式安裝的石材加工應(yīng)符合下列規(guī)定。A、每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個短平槽,短平槽長度不應(yīng)小于100mm,在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm,開槽寬度宜為6mm或7mm,不銹鋼支承板厚度不宜小于3mm,鋁合金支承板厚度不宜小于4mm。弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。B、兩短槽邊距離石材兩端部的距離不應(yīng)小于石材厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,但也不應(yīng)大于180mm。C、石材開槽后不得的損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成45度倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑潔凈。3)石材的轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件組裝或鋁合金型材專用件組裝時應(yīng)符合下列規(guī)定。A、當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時,不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm。B、當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時,鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的厚度不應(yīng)小于5mm。(4)鋼骨架安裝1)本工程采用經(jīng)熱鍍鋅后的鋼材作骨架,根據(jù)幕墻布置圖配齊安裝位置的骨架材料,安裝順序應(yīng)從下往上進(jìn)行。豎向骨架與連接件之間,橫向骨架與豎向骨架之間采用焊縫或螺栓進(jìn)行連接。焊縫必須飽滿,滿足長度及厚度要求,并及時清除焊碴,焊縫處作好防銹處理。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5構(gòu)件對邊尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.0構(gòu)件對角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.52)本工程石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。A、立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm。B、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。3)石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。A、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置并應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密。B、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm;當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時,不應(yīng)在于7mm。(5)石材面板安裝1)骨架驗收后,做好相應(yīng)的保護(hù)措施,可先自下而上石材幕墻,完成大部分工作面,然后自上而下進(jìn)行收口、收邊。以便配合腳手架的分層拆除。2)由于石材的天然形成,安裝前應(yīng)先對照相鄰的板塊是否有明顯色差,檢查開槽是否滿足安裝要求。安裝時先簡單固定石材干掛件,再在石材安裝槽內(nèi)注入石材專用云石膠,把槽口對準(zhǔn)掛件插入,進(jìn)行石材平整度的調(diào)整,然后固定掛件的固定螺栓。3)石材面板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。A、安裝前應(yīng)對橫豎桿進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整使其符合圖紙要求。B、石材面板安裝時,左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。C、石材板留縫安裝時,必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水口。幕墻橫豎向板塊的組裝允許偏差(mm)項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板間距尺寸(固定端頭)——±2.0鋼尺相鄰兩橫向板石材——±1.5靠尺相鄰兩橫向板間距間距小于或等于2m時間距大于2m時±1.5±2.0鋼尺分格對角線差對角線小于或等于2m時對角線大于2m時≤3.0≤3.5鋼尺或伸縮尺相鄰兩橫向板水平標(biāo)高差——≤2鋼尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2m時≤2水平尺或水平儀構(gòu)件長大于2m時≤3豎向板材直線度——2.52m靠尺或鋼尺石材下連接托板水平夾角棄許向上傾斜,不準(zhǔn)向下傾斜——+2.0度0塞尺石材上連接托板水平夾角允許向下傾斜——0-2.0度——幕墻安裝允許偏差項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺或鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺或鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺或鋼板尺縫寬度(與設(shè)計值比較)±2卡尺兩相鄰面板間接縫高低差≤1.0深度尺(6)打密封膠為保證幕墻的密封性,在板縫之間應(yīng)采用耐候密封膠密封,同時為保證飾面的整潔美觀,應(yīng)選用石材幕墻專用的硅酮膠(打膠工藝參見玻璃幕墻部分)。(7)清理、交驗本工程擬自上往下以每一樓層為交驗單位,安裝面層完成后,及時清洗干凈外飾面,并向業(yè)主等相關(guān)方提交報驗申請驗收。3、化學(xué)錨栓的施工工藝及技術(shù)方案(1)化學(xué)錨栓施工是指將一種樹脂錨固劑將螺栓凝固在建筑物內(nèi)的一種施工方法,主要用于砼、巖石基體內(nèi)快速高強(qiáng)度地錨固金屬桿件,其承受的拉撥力(或稱握裹力)可達(dá)到鋼材的屈服極限(鋼材縮頸、拉斷)或砼基體裁破裂。因此廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)(地腳螺栓)錨固,礦井巷道頂?shù)取⒈诓课诲^固支護(hù)及鐵軌錨固及鐵軌絕緣錨固等。(2)其它性能指標(biāo)A、錨固劑固化后本體強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度70-80mpa抗拉強(qiáng)度20mpa抗折強(qiáng)度40mpaB、錨固力材質(zhì)螺栓直徑錨固深度錨固力錨固劑用量A3M10>100mm>3T≤90A3M12>100mm>4T≤90A3M16>160mm>6T≤100直徑:錨孔=1:1.8C、粘結(jié)強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度mpa砼/砼>4.0砼8字模斷裂砼/巖石>4.0砼8字模斷裂鋼板/鋼板>15帶銹面脫開抗剪強(qiáng)度mpa花崗巖/花崗巖>5花崗巖拉斷大理石/大理石>2在理石拉斷D、包裝、規(guī)格散裝品甲組份:20kg/鐵桶,內(nèi)襯塑料袋乙組份:0.5kg/支玻璃管裝Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散裝品將甲乙兩組份按40:4(重量比)拌合均勻,隨后塞入錨孔內(nèi),注意勿將空氣封入,然后將欲錨固的金屬件(帶螺紋的螺栓)插入孔內(nèi),剔除洞口多余錨固劑摁平,養(yǎng)護(hù)至1小時以上,養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)搖動桿件。粘貼大理石或花崗巖板材時,最好選用薄型錨固劑即石材粘貼劑,按甲乙組份40:1拌勻后,均勻涂抹在襯板上,然后直接粘貼在堅實的墻面上,摁平養(yǎng)護(hù)1小時。B、玻璃管支裝品施工順序為:基體打孔——清理孔內(nèi)灰塵——塞入所需規(guī)格玻璃管支裝錨固劑——用電鉆將金屬桿件邊旋轉(zhuǎn)邊塞入孔內(nèi),轉(zhuǎn)10秒后方可退出電鉆——摁平洞口,養(yǎng)護(hù)1小時以上。C、油膏管裝產(chǎn)品將塑料管內(nèi)裝的錨固劑甲組份,用油膏槍擠壓入孔內(nèi)(約為孔1/2-2/3處),塞入配套的玻璃管裝乙組份1支,然后用電鉆將桿件邊旋轉(zhuǎn)邊塞入孔內(nèi),轉(zhuǎn)動10秒后,退出電鉆,摁平洞口,養(yǎng)護(hù)1小時以上。(4)施工說明A、鑿孔:用沖擊鉆打出現(xiàn)規(guī)定直徑和深度的錨孔。一般要求錨孔直徑比埋入螺桿直徑一4-8mm。錨孔深度一般為錨桿直徑的10倍。玻璃管裝產(chǎn)品錨孔深度應(yīng)比玻璃管長10mm左右。B、清灰:1、用尼龍刷或洗耳球刷出或吹出錨孔內(nèi)浮灰。2、也可用水管或洗耳球內(nèi)灌水沖出浮灰,吸干殘存水。C、填裝錨固劑1、散裝品,取甲、乙組份以40:1重量比拌合均勻,塞入孔內(nèi)。2、油膏裝錨固劑,先用油膏槍裝甲組份擠壓入孔內(nèi),然后塞入玻璃管裝固化劑。注意每支油膏管裝錨固劑配有12支固化劑,可錨固M10螺栓12根。3、玻璃管裝錨固劑。直接塞入即可。4、錨固金屬桿:將金屬螺栓用專用夾具固定在沖擊電鉆上,邊旋轉(zhuǎn)邊塞入錨孔內(nèi),此時,玻璃管破碎甲、乙組相混合,固化反應(yīng)開始。5、退出沖擊鉆,摁平洞口處多余錨固劑。6、養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)1小時,養(yǎng)護(hù)期不準(zhǔn)搖動金屬桿。5.4、腳手架施工工藝及技術(shù)方案在腳手架搭設(shè)前,先對施工人員進(jìn)行安全知識和操作規(guī)程學(xué)習(xí),并進(jìn)行書面技術(shù)交底,嚴(yán)禁野蠻施工。(1)搭設(shè)前檢查地面基層的密實度,并作平整處事。(2)腳手架立柱間距為1.5m,步架高低于1.8m,向上每步1.7m、寬1.0m,腳手架承載力大于2.7kn/m2,增設(shè)落地桿一道.(3)剪力撐必須在每個大角和沿長度方向留20m中間設(shè)置一道,自下而上連續(xù)設(shè)置,與地面交界處面45度夾角,接頭全部錯開.(4)立柱與大橫桿接頭必須相互錯開.(5)井架口、料洞口、腳手架增加豎向斜桿。(6)腳手架拆除前報請業(yè)主、監(jiān)理單位等有關(guān)人員同意后方可拆除,拆除腳手架時,用安全網(wǎng)或其它醒目標(biāo)志設(shè)置安全警界區(qū),并有專人看管,腳手架拆除時,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除期間看管人員不得離崗。5.5、重點難點工藝技術(shù)保障措施石材幕墻的防腐蝕措施石材防護(hù)技術(shù)是指利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)方法對石材進(jìn)行處理,避免由于石材本身的欠缺和外界因素對石材外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)所造成的污染和破壞.石材在加工時嚴(yán)禁采用溶劑型化學(xué)清洗劑清洗石材,應(yīng)采用機(jī)械研磨高壓水沖洗表面,以防止化學(xué)清洗劑留在石材微孔中.石材防護(hù)主要是指石材的防水,因為在工程中,無論是惡劣的氣候,環(huán)境的污染,還是人為對石材建筑的損害,其都是表現(xiàn)在水對建筑的侵蝕。但水不是唯一引起不良后果的物質(zhì),從另一個角度來說,水只是有害物質(zhì)的載體,有害物質(zhì)通過石材的微毛細(xì)管作用將水吸進(jìn)入石材毛孔中,當(dāng)水漸漸蒸發(fā)后,有害物質(zhì)卻殘留在石材中,這種損害比水本身對建筑的損害還要大,具體表現(xiàn)在如下幾方面。石材吸水后產(chǎn)生的冰凍破壞,降低了材料的隔熱能力,而使微生物附生。由于溶于水中的有害物質(zhì),產(chǎn)生鹽結(jié)晶病害及鹽水解病害等,使石材膠結(jié)料發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)變形而形成可溶性鹽,損害了石材的石質(zhì)。有害物質(zhì)通過水和毛細(xì)管作用而進(jìn)入石材毛細(xì)孔中,當(dāng)水漸漸蒸發(fā)后,有害物質(zhì)卻殘留在石材中。5.6、材料實驗檢測及有關(guān)測試根據(jù)本工程的實際情況,在工程組織過程中需進(jìn)行的一些實驗、檢測情況如下。(1)幕墻的三項性能實驗?zāi)粔θ椥阅軐嶒烅氃跇I(yè)主及政府認(rèn)可的測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。我公司提供的測試機(jī)構(gòu)及地點僅供業(yè)主方參考,最后需業(yè)主確定。1)試驗機(jī)構(gòu)及地點我公司將聘請國家級試驗機(jī)構(gòu)承擔(dān)試驗工作,并在試驗前將其資質(zhì)等詳細(xì)資料報請設(shè)計單位和業(yè)主確定批準(zhǔn)。2)時間在幕墻的設(shè)計圖紙已通過專家評審,全部圖紙(立面分格圖紙及剖面圖紙)及計算書通過幕墻顧問單位認(rèn)可后,幕墻產(chǎn)品加工之前。3)幕墻的三項性能實驗的組織程序A、向幕墻性能檢測中心提供一套設(shè)計院認(rèn)可的圖紙及計算書,以便檢測中心出具檢測方案。B、檢測中心一般在一周內(nèi)會出具檢測方案,方案中規(guī)定檢測部位、檢測樣品的大小、分格尺寸、檢測步驟、風(fēng)壓等技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。C、組織檢測樣品的加工,組裝同時確定安裝開始時間。D、樣件的安裝經(jīng)檢驗人員檢查樣品符合幕墻施工圖后,可開始檢測。E、幕墻檢測時應(yīng)請業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理人員到現(xiàn)場看實驗情況。F、從幕墻檢測樣品的安裝開始到檢測結(jié)束一般不超過7天時間,幕墻試驗檢測需1天時間。G、檢測結(jié)束后1周內(nèi)幕墻檢測中心會出具針對本工程的兩份正本的三性實驗報告。4)試驗資料及樣板A、我公司在深化設(shè)計當(dāng)中,也同時繪制試驗樣板制造裝配圖,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算,裝配圖及計算書報請設(shè)計單位和業(yè)主批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后,我公司將在20天內(nèi)制作裝配完試驗板塊,并安全完好運至試驗地點。B、試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分,其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出,樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。C、在試驗樣件運抵試驗地點后,即可進(jìn)行三性試驗,其程序為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、試驗檢測。試驗完畢后,試驗單位將出具試驗報告,由業(yè)主及有關(guān)部門確認(rèn)。業(yè)主認(rèn)可后,方可進(jìn)行幕墻的加工及施工。D、幕墻施工前及施工中,材料加工檢測,其檢測機(jī)構(gòu)為國家級檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行,并出具實驗報告,實驗標(biāo)準(zhǔn)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。E、幕墻的耐火性我們根據(jù)工程的實際防火情況做成樣件到相關(guān)的消防部門進(jìn)行檢測,并出具實驗報告。F、幕墻的防雷性能在現(xiàn)場施工中進(jìn)行檢測,并出具實驗報告。(2)結(jié)構(gòu)膠及耐候膠的相溶性及粘著性能實驗。1)時間:待密封膠及與其相接觸的材料得到業(yè)主及設(shè)計師確認(rèn)后即可進(jìn)行相溶性及粘著性檢測。2)取樣:取樣人員一般由監(jiān)理及幕墻施工單位組成,到幕墻加工廠或供應(yīng)商的庫房抽取檢測樣品。3)送樣:取樣結(jié)束后,按檢測單位的要求進(jìn)行必要的加工后直接送達(dá)檢測單位。4)檢測周期:從樣品送達(dá)到出具測試報告約需29天時間。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)粘接作業(yè)時,必須嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)用意何在供應(yīng)商的建議進(jìn)行必要的品質(zhì)控制測試,即蝴蝶測試,拉斷時間測試及割膠測試,并認(rèn)真填寫相應(yīng)的質(zhì)量記錄。(3)鋼材物理性能檢測1)時機(jī):首批鋼材到廠后,便可進(jìn)行此項檢測組織工作。2)取樣:由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到加工廠取樣,樣品一般為1m長鋼材3支。3)送樣:取樣結(jié)束后一般直接送達(dá)檢測單位。4)檢測周期:從樣品送達(dá)到出具測試報告約需7天時間。(4)型材物理性能檢測1)時機(jī):首批型材到廠后,便可進(jìn)行此項檢測組織工作。2)取樣:由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到工廠取樣,樣品一般為1m長主框料3支。3)送樣:取樣結(jié)束后一般直接送達(dá)檢測單位。4)檢測周期:從樣品送達(dá)到出具測試報告約需7天時間。(5)玻璃的性能測試1)時機(jī):在玻璃加工前25天內(nèi),便可進(jìn)行此項檢測組織工作。2)取樣:由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到工廠取樣,樣品一般為1mX1m玻璃板塊。3)檢測內(nèi)容:玻璃粘結(jié)強(qiáng)度實驗;玻璃力學(xué)熱工性能實驗;玻璃與扣件強(qiáng)度實驗;玻璃膠抗老化實驗。4)送樣:取樣結(jié)束后一般直接送達(dá)檢測單位。5)檢測周期:從樣品送達(dá)到出具測試報告約需7天時間。(6)石材的物理性能檢測1)時機(jī):首批石材板在指定加工廠加工成形后。2)取樣:由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理到石材加工廠取樣。3)送樣:取樣后一般由上述人員直接送達(dá)檢測單位。4)檢測周期:從樣件送達(dá)到獲取報告一般需10天時間。5)檢測項目:檢測項目一般包括石材的硬度、剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、吸水率等。(7)石材的放射性檢測根據(jù)監(jiān)理或業(yè)主要求進(jìn)行。(8)錨固件的拉撥強(qiáng)度實驗1)時機(jī):每批錨固件加工完成后,運抵現(xiàn)場時。2)取樣:由現(xiàn)場監(jiān)理人員隨機(jī)取樣一般選取三個埋件。3)送樣:由幕墻施工單位人員陪同監(jiān)理共同送樣至檢測單位。4)檢測周期:從樣件送達(dá)到獲取報告一般為7天時間。(9)避協(xié)接地電阻的測試1)時間:避雷節(jié)點全部或局部施工完成。經(jīng)幕墻施工單位自測合格后報請監(jiān)理、總包單位復(fù)測時。2)參加人員:工程監(jiān)理、幕墻施工單位人員。3)證明材料內(nèi)容:幕墻施工單位的自檢記錄,《工程報驗單》上監(jiān)理單位的確認(rèn)。(10)膨脹螺栓或化學(xué)螺栓的拉拔力檢測1)時間:此類螺栓正式在施工中使用之前。2)地點:施工現(xiàn)場。3)檢測單位:市建新檢測中心。4)參加人員:檢測人員、工程監(jiān)理、幕墻施工單位人員。5)檢測周期:從現(xiàn)場檢測到獲取報告一般需3-5天時間。(11)單元板塊安裝后的現(xiàn)場淋水測試1)時間:首次測試應(yīng)單元板塊安裝完兩層后,進(jìn)行其余測試按10%比例定期抽樣測試。2)參加人員:幕墻施工單位、監(jiān)理單位及業(yè)主人員等。3)測試報告由監(jiān)理、業(yè)主、幕墻施工單位確認(rèn)。六、施工安全保證措施:6.1、安全生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長,項目副經(jīng)理為副組長,專職安全員、施工工長、各部組負(fù)責(zé)人為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,形成項目縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。安全生產(chǎn)崗位責(zé)任項目經(jīng)理(項目安全責(zé)任第一人)職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項目工程技術(shù)人員、工長及班組長在各項目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作,不違章指揮。組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制項目安全技術(shù)措施計劃并組織實施。在組織項目工程業(yè)務(wù)承包,確定安全工作的管理體制,明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo),支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用人管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊和上崗人員安全教育,保證他們的健康和安全。組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施,組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施,及時解決。對上級提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費,落實各項安全防護(hù)措施,實行工地安全達(dá)標(biāo)。每天巡查工地,發(fā)現(xiàn)問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會,當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全。發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作,及時上報,組織配合事故的調(diào)查,認(rèn)真落實制定的防范措施,吸取事故教訓(xùn)。項目副經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的批示和規(guī)定,對本項目的職工在生產(chǎn)中安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時提出本工程安全技術(shù)措施計劃項目,經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施項目的實施。制定和修訂本項目的安全施工方案,經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對本項目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育,對新調(diào)入項目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育;對特種作業(yè)的工人,必須嚴(yán)格訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,并持有操作合格證,方可獨立操作。發(fā)生事故時,應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報告,并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項安全管理工作,制定具體的安全管理措施。定期向項目經(jīng)理填報報告書。安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項規(guī)章制度。督促項目財務(wù)提足安全技術(shù)措施費,做到專款專用。每天對各施工作業(yè)點進(jìn)行安全檢查,掌握安全生產(chǎn)情況,查出安全隱患及時提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè),遇有嚴(yán)重險情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項目組織的定期安全檢查,做好檢查記錄,及時填寫隱患整改通知書,并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動,特別是要堅持每周一次的安全活動制度,組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場,立即上報,并如實向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見,并報主管部門。施工工長的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項規(guī)章制度。向班組下達(dá)施工任務(wù)前,認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進(jìn)行檢查,查出安全隱患及時進(jìn)行整改并制止違章作業(yè),遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查,對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改,并監(jiān)督整改的落實情況。定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育,防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查,以檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場,立即上報,并配合事故的調(diào)查。第七章安全施工管理措施7.1、現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電的“四個一”保護(hù)措施。電箱要設(shè)門、鎖,注明編號及責(zé)任人,必須定期檢查,每次記錄都要責(zé)任人簽字。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電保護(hù)器必須與設(shè)備額定電流相等。所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝,并負(fù)責(zé)日常檢查和維修等工作,其他人員不得私自拉接電線。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行保護(hù)接零措施。現(xiàn)場用電線路,一律用絕緣導(dǎo)線,移動線路必須用橡皮電線,不得裸露。電線要架空設(shè)置,絕緣子固定,不得捆綁在腳手架或鋼筋上。在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時應(yīng)使用36V的安全電壓做照明;油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)要使用防爆燈具。嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。室外配電箱必須做防雨罩并上鎖,鑰匙由二人以上值班電工統(tǒng)一管理,總配電箱和分配電箱均設(shè)漏電開關(guān),開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于30mA,配電箱要安裝牢固,底邊距地面0.6m~1.3m,各配電箱均應(yīng)有用電標(biāo)識。7.2、消防安全措施7.2.1、電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),不使用火源。在電氣裝置相對集中的場所,配置絕緣滅火器材,嚴(yán)禁煙火。合理設(shè)置電氣設(shè)備相間和相地間絕緣,防止閃爍。加強(qiáng)電氣防火知識宣傳,對防火重點場所加強(qiáng)管制,設(shè)置明顯的禁火標(biāo)志。7.2.2、焊接工程電焊機(jī)外殼必須接地良好,電源的裝拆要由電工進(jìn)行。多臺電焊機(jī)一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板。工作結(jié)束后要切斷電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后,方可離開。結(jié)構(gòu)階段施工時,焊接量比較大,要增加看火人員。特別是在高空施工時,電焊火花一落數(shù)層,如果場內(nèi)有易燃物品,更要多設(shè)看火人員。鋼管焊接時,在焊點垂直下方,要將易燃物清理干凈,電焊時要及時對電焊火花的落點進(jìn)行監(jiān)控和清理,消滅火種。7.2.3、易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管,要符合防火安全要求,庫房采用阻燃材料搭設(shè),易燃易爆物品設(shè)專門倉庫存放保管,庫房要保持良好的通風(fēng),用電符合防火規(guī)定,指定防火負(fù)責(zé)人,配備消防器材,嚴(yán)格防火措施,確保施工的安全。7.3、焊接安全技術(shù)措施7.3.1、電焊機(jī)1.避免電焊機(jī)碰撞或劇烈震動,室外地面使用的電焊機(jī)放置在集裝箱內(nèi);主桁架焊接階段,焊機(jī)可放置于就近的樓層上或者支撐桁架內(nèi)。當(dāng)放置在桁架內(nèi)時,必須與桁架捆綁牢固,在電焊機(jī)部位配備有效的滅火器和消防黃砂箱。2.電焊機(jī)必須有獨立的專用電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次性電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離裝置),電焊機(jī)裸露接線柱等必須安裝可靠防護(hù)罩。3.接入電源網(wǎng)路的電焊機(jī)不允許超負(fù)荷使用,焊接運行時的溫升,不應(yīng)超過相應(yīng)焊機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。4.必須將電焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方,不準(zhǔn)靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。5.禁止在電焊機(jī)上放置任何物品和工具,啟動焊機(jī)前,焊鉗與焊件不能短路。6.工作完畢或臨時離開場地時,必須及時切斷焊機(jī)電源。7.電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止起弧時因接觸不良發(fā)生火花,造成起火事故。8.電焊機(jī)棚需設(shè)置在安全范圍內(nèi),頂棚應(yīng)具有一定強(qiáng)度。焊機(jī)棚示意圖9.焊接完畢后,應(yīng)將焊把線整齊盤掛在電焊機(jī)棚內(nèi)。7.3.2、電纜1.電纜線外皮必須完整、絕緣良好、柔軟,外皮破損時及時修補(bǔ)完好。2.電纜線使用整根導(dǎo)線,中間不應(yīng)有連接接頭,如需接頭時,連接處應(yīng)用絕緣膠布保持絕緣良好,同時絕緣膠布的外側(cè)需包裹防水膠布。3.禁止焊接電纜與油、脂等易燃物接觸。4.現(xiàn)場電纜必須布置有序,不得互相交錯纏繞。對臨時電纜必須采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁明露、裸露。5.放置在地面的電纜線應(yīng)注意避免被吊機(jī)以及其他設(shè)備碾壓,根據(jù)現(xiàn)場的實際需要部分電纜線需埋在地下。7.3.3、焊槍、電焊鉗1.焊槍、電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性,手柄要有良好的絕緣層。2.電焊鉗與焊接電纜連接應(yīng)牢固可靠,螺絲必須擰緊。3.焊條夾緊不得松動,保證更換的焊條安全牢固,防止焊條頭墜落。4.禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。5.禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打。6.焊槍保護(hù)罩應(yīng)需隨時清查,防止短路。7.焊槍使用完畢后,應(yīng)放置在規(guī)定的位置。8.氣體保護(hù)焊焊送絲機(jī)必須要放置在方便操作、安全可靠的地方。7.3.4、氧氣瓶1.氧氣、乙炔瓶使用時安全距離應(yīng)大于10m。2.氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間的存放距離不小于5m,嚴(yán)禁放在太陽光下暴曬,更不可接近火源,要求與火源的安全距離不小于10m。3.氧氣遇油也會引起爆炸,因此不能用油手接觸氧氣瓶,謹(jǐn)防起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上。7.3.5、特殊作業(yè)環(huán)境1.登高焊接作業(yè)時,作業(yè)者周圍10m范圍為危險區(qū),禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)有人員停留和存放易燃易爆物品。2.焊工高空作業(yè)應(yīng)備有梯子、帶欄桿的工作平臺、安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。3.焊接及切割現(xiàn)場禁止焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混在一起。4.狹小空間內(nèi)焊接、切割,采取局部通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣。同時還應(yīng)配有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作。5.電動工具的使用應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)寫有名稱、用途、分路標(biāo)記,箱門必須加鎖。7.3.6、焊接中的防火1.焊接作業(yè)時,易燃易爆物料,與焊接作業(yè)點火源距離不應(yīng)小于10m。2.焊接、切割完畢,及時清理現(xiàn)場,徹底消除火種,經(jīng)專人檢查確認(rèn)完全消除隱患后30分鐘方可離開現(xiàn)場。3.焊接現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防滅火器,接火盆和消防砂箱消防水源每個動火區(qū)域均設(shè)一名看火人員,隨時進(jìn)行檢查和巡視。4.焊接防護(hù)棚采用“三防”材料,防火性能必須經(jīng)過鑒定合格后方可使用。5.焊接照明與防護(hù)棚之間留出足夠的200mm安全距離,以避免局部高溫引燃防護(hù)材料。6.定期檢查消防器材,確保能正常工作,有損壞、不足的立即進(jìn)行維修和補(bǔ)充。7.4、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃吊裝安全措施幕墻工程鋼結(jié)構(gòu)采用高空分段吊裝安裝;玻璃安裝采用吊機(jī)和電動吸盤安裝。7.4.1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施(雨篷采光頂部分)1.吊裝前預(yù)先進(jìn)行腳手架搭設(shè),搭設(shè)前對工人作好安全交底和宣傳教育,制定安全措施。2.在搭設(shè)和使用過程中,經(jīng)常進(jìn)行檢查,大風(fēng)、大雨、大雪后對支撐架須進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有傾斜、沉陷、懸空、接頭松動、鋼管折裂等,及時進(jìn)行加固維護(hù)。3.操作支撐架在搭拆、使用過程中都必須注意防電,要經(jīng)常檢查電纜的完好程度;施工用電線路須按安全規(guī)定架設(shè)。4.支撐架安裝時現(xiàn)場嚴(yán)禁閑散人員隨便出入,安裝人員應(yīng)將隨身攜帶的搬手、錘子、起子等工具用繩子系在腰上,防止墜落傷及他人。5.支撐架安裝施工區(qū)域四周應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志;危險地帶設(shè)置防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)。6.鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前首先做好吊裝現(xiàn)場的安全防護(hù)和行人安全護(hù)欄及吊裝作業(yè)安全標(biāo)示。7.檢查吊裝作業(yè)安裝處的腳手架是否滿足安裝操作要求,達(dá)不到要求的要進(jìn)行整改和補(bǔ)充。8.吊裝前檢查鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,下端拉纜繩控制吊裝過程中物體的

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