農業生態園安置小區二期二標段河道工程施工方案編制單位：江蘇文泰建設有限公司一、工程概況本工程為農業生態園安置小區二期二標段河道工程。河道治理長度約為150米，具體內容包括：新建河道約150m，兩側花崗巖欄桿，人行道，橋梁一座。1、河道工程150米：河道清淤、土方外運、土方回填、、混凝土及砌塊護岸及護底、過河橋梁等；二、施工方案河道工程主要施工項目：土方開挖、水泥穩定土回填、漿砌石砌筑、混凝土護岸，橋梁等。1、施工準備施工便道：渠道兩側分別修筑5m寬便道，便道采用現場破除混凝土板，挖掘機進行碾壓夯實。臨時供電：現場抽水、河道土方開挖等照明用電等經測算完全滿足現場要求。凡工程范圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除干凈，平整壓實，清理厚度不得小于0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運至棄料場。施工交底：河道土方開挖、土方回填及混凝土護岸、砌塊護岸施工前，施工技術人員及安全管理人員對現場作業班組進行技術交底和安全交底，保證每個工人均屬于每個工序的施工及操作規程。安全文明施工：現場施工人員均佩戴安全防護設施，在開挖邊坡坡頂、降水井等處均設置安全警示標志及防護網。清理南馬經十三路與河道接口處的原涵洞內淤泥，使河道接口處暢通，并在涵洞口設置草袋夾土圍堰，防止水反流入河道，將降水井內水抽至此處外流。根據現場實際情況，河道地下水位太高，降水措施采用深井降水，降水設置沿河道兩側距擋土墻1.5m外布井，井與井之間的距離約8m，井深15m。降水井孔徑500，內部放置直徑300UPVC雙壁波紋管，管身開孔，外包過濾網放置入土孔，空隙部位采用綠豆砂回填，以做綠水層。前一工序驗收：在進行下一道工序之前按照相關程序對河道開挖斷面、河道鋪設防水毯、土方回填進行驗收，待驗收合格報監理通過后方可進入下一道工序施工。2、測量放線利用布設的臨時控制點，放樣定出河道底兩側邊線、渠坡上口邊線等，現場撒設灰線進行開挖，開挖同時測量人員采用水準儀測定標高。防水毯鋪設時在邊坡常水位處訂立木樁，土方回填及護坡砌塊安裝均在河底兩側邊線、坡頂訂立木樁。測量人員采用水準儀測定每一個工序的標高。3、土方開挖河道土方開挖前，項目部安排專職人員及機械設備將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。夜間施工時，準備足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，項目部事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。土方機械根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。施工區域運行路線的布置根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。本工程河道一段為原河道，根據原河道實際情況，在河道正式開挖之前需要對原河道內的積水抽排、河底及河坡淤泥外運、原河道接口處清理，方便本工程與老河道連接。積水抽排采用清水泵直接抽水至指定地點；河底及河坡淤泥采用挖掘機裝自卸汽車運至棄渣場；河道土方開挖采用挖掘機進行開挖，現場無土方堆放點，需將全部開挖外運，運至甲方指定地點堆存。由于現場河道周圍土質松軟，渣土車無法到達河道附近，開挖后土方需用挖掘機二次倒運至外圍，然后才能將土方裝車外運。3.1、機械開挖本工程河道工程根據實際情況進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。3.2、人工開挖河道底部采用人工開挖4、河道施工4.1漿砌石砌筑砌筑前，應將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌體的石塊間應有膠結材料粘結、填實。7.1漿砌石墩、墻應符合下列要求：1砌筑應分層，各砌層均應坐漿，隨鋪漿隨砌筑；2每層應依次砌角石、面石，然后砌腹石；3塊石砌筑，應選擇較平整的大塊石經修整后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接；4料石砌筑，按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上下方不得有豎縫；粗料石砌體的縫寬可為2～3cm；5砌體宜均衡上升，相鄰段砌筑高差和每日砌筑高度，不超過1.2m。6砌筑過程中，應及時養護。4.2、砌體勾縫應符合下列規定：1砌體的外露面和擋土墻的臨土面均應勾縫，并以平縫為宜；2勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿標號，宜用中細砂料拌制，灰砂比宜為1：2；3砌體勾縫前，應清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應嵌入縫內約2cm。4.3墊層、混凝土澆筑1

嚴格控制混凝土坍落度，按規定每工作班不少于兩次；至少準備2組抗壓試模100*100*100mm試模。每100m3砼留置一組抗壓試塊。2

澆筑混凝土：控制基礎的平整度，在溝槽兩側以澆筑混凝土設計頂面50cm，釘釘子，做基礎上平的標記，在澆筑時根據標記下返50cm確定最終澆筑位置。3振搗：砼振搗使用高頻插入式振動器，振動器的插點間距為1.5倍的振動器的作用半徑，防止漏振。振搗砼時振動器要快插慢拔，不得振到模板。振搗器插入下層砼50cm左右，每點的振動時間為10~15s，以砼翻漿不再溢出氣泡為準，不得過振。4找平：混凝土振搗密實后，以澆筑以前的標記下返50cm為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。4.4鋼筋工程1材料要求鋼筋應有出廠質量合格證明書、檢驗報告單，并按規定分批抽取試樣作機械性能檢驗，合格后方可使用。鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標識；鋼筋表面不得有裂紋、結疤、折痕和銹蝕現象。2加工要求鋼筋加工制作在現場進行，配置鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機和卷揚機用于鋼筋加工。技術人員負責編制鋼筋配料單，操作人員嚴格按鋼筋配料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。對特殊復雜部位鋼筋，加工前應放大樣，經復核無誤后再進行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規范。嚴格按操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內，并做好防銹。

焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應先進行鋼筋試驗焊接，合格后方可進行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規范要求做抽樣試驗。3安裝要求按照設計尺寸進行各部位鋼筋綁扎，綁扎時綁扣要綁緊，不得有漏綁，松綁等現象。4.5模板支護1模板的型式應與結構特點和施工方法相適應；2具有足夠的強度、剛度和穩定性；3保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合設計規定，各項誤差在允許范圍之內；4模板表面光潔平整、接縫嚴密；5、土方回填本工程河道工程土方回填為水泥穩定土回填，土料均采用自行購置的土料，土料由自卸渣土車運至河道周圍，然后進行回填施工。回填質量控制為確保土方填筑質量符合設計要求，施工前先作碾壓試驗，以選擇確定符合現場施工條件的最佳鋪土厚度、最優含水率及合理的壓實遍數。（1）含水量的控制：用指定的土料做標準擊實試驗，選擇最優含水量。當土料干燥時進行灑水，含水量過高時，進行排水或晾曬。鋪料和碾壓工序必須連續進行，如需短時間停工，其表面風干層應經常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內。（2）密實度、層厚的控制：在進行土方分層碾壓填筑時，施工質檢員跟班檢測。按試驗確定的參數檢查每批松鋪土層的含水率，層厚等指標。每層土填筑之前，都在基坑或溝槽邊坡上開臺階，確保碾壓或夯實時，壓路機或夯具能同時壓實新添土和開臺階的原裝土，確保回填土與原裝土的良好結合和壓實，避免不均勻沉陷。每坯土層碾壓、夯壓完成后，按施工規范要求用環刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。（3）碾壓質量控制：用蛙式打夯機壓實時，夯跡雙向套夯，夯壓夯1/3，行壓行1/3。壓路機壓實時，要按進退錯距法碾壓，輪跡搭接寬度應大于10CM，行車速度不大于2公里/小時。上一層土方鋪填之前，要對下層結合層面濕潤并刨毛1—2㎝，以保證良好的結合。5.5保證回填土質量的措施（1）土方回填前，應清除坑內雜物，并請監理工程師進行隱蔽工程驗收。合格后才能進行土方回填施工。（2）鋪土厚度與土塊粒徑不大于規范和試驗要求。分段填筑時，各段土層之間設定標志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置搭接應錯開。從縱斷面上看，在厚土層與薄土層之間，已夯實土與未夯實土之間，均應有一較長的過渡地段，以免管道受壓不均發生開裂。（3）填土面應保持一定的橫坡或中間高、兩邊低，以利排除表面積水。當天填土必須當天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應加以保護。復工時應對不合格的面層作局部處理后繼續回填。（4）如出現“彈簧”土，層間光面、層間中空等現象時，要采取翻曬、摻料、清除等處理辦法，經驗收合格后再進行新料的鋪設。三、質量保證措施為確保實現質量目標，建立健全質量體系。完善質量責任制，制定切實可行的質量保證措施和相應質量控制程序，為工程質量確立可靠保證。項目部質量保證體系圖（1）質量保證的關鍵a.抓基礎管理，嚴格監督檢查：開展質量目標管理活動，把管理活動落實在施工過程中，建立管理臺帳，堅持考核不斷改進。在抓管理的同時，在該工程上配備業務能力精，技術水平高，工作責任心強的質量人員進行把關。b.預防為主，抓好工前保證：施工前分析工程特點，找出管理關鍵，編制質量目標設計，制定技術措施，以樣板引路，協同建設單位，監理，監督部門依據設計圖討論選定部位，明確內容的樣段，以點帶面，使整個工程質量達到合格標準。c.劃分責任，獎罰分明：除了項目經理是工程質量直接責任人，對所從事的具體項目，具體部位的負責人，是該部位、該項目的質量承擔者，根據質量的優勢，依據公司質量獎罰規定給予獎勵或懲罰。d.認真落實“三檢制”：各工序自檢合格后，由施工隊技術人員在自檢基礎上對每道工序進行復核，合格后報項目專職質檢人員進行檢驗。項目部設專職質檢員，在施工現場巡