中國企業商業創新平臺經典案例-電子行業中國企業商業創新平臺經典案例-電子行業60/10061/100給您一個管理的新視界！——廣州美電貝爾電業科技有限公司關鍵詞：U9與CRM集成、PDA/條碼集成、借還業務、產品定制、客戶管理一.企業與項目概述１．企業簡介紹廣州美電貝爾電業科技有限公司是美國貝爾電業（香港）國際有限公司在中國大陸投資成立的高新技術企業，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業視頻及音頻制造商，公司坐落在美麗的羊城廣州，總部位于國家重點扶持的科研基地——國家軟件(廣州)產業基地。公司現有員工近一千人，擁有一批優秀、高效的科研及營銷管理人才隊伍，公司總部設有人力發展中心、財務管理中心、產品研發中心、生產運營中心、市場運營中心、行業營銷中心、國際營銷中心，并在中國設有七大區營銷中心及二十多個辦事處。美電貝爾產品線豐富齊全，其產品已廣泛成功地應用于機場、金融系統、監獄、交通、高速公路、電力、政府公檢法、港口、森林防火、學校數字考場、海關、智能小區、廠礦企業、醫院網絡專家會診暨示教系統等數十萬個場所，產品出口美國、德國、日本、加拿大、英國、中東、非洲等幾十個國家，先后被評為國家高新技術企業、國家“3111”試點工程推薦優秀品牌、平安城市建設推薦品牌、平安城市建設優秀安防產品、中國經濟百佳誠信企業、中國創新品牌冠軍、中國十大智能建筑企業、中國十大名牌安防企業、中國安防產業百強企業、中國安防最具潛力品牌、亞洲名優品牌、質量誠信消費者（用戶）信得過單位等稱號。２．組織架構及關鍵需求關鍵需求固定資產采購業務；借入轉采購業務；借出轉銷售業務；計劃周期短、每天一次計劃；條碼接口需求；CRM同U9雙向動態交付業務集成；以后訂單由CRM系統直接轉入ERP系統；借助CRM系統，加強公司客戶資料信息管理，加強商機管理，加強銷售機會漏斗管理；應用軟件：K3系統，核算會計和管理會計兩套運作體系；企業每個環節業務需有效得到控制；提高員工的工作效率；提升企業競爭力；加強客戶營銷理念，實現以客戶為中心經營方針３．U9項目概述目前美電貝爾公司包括廣州美電貝爾電業科技有限公司和深圳控股公司，第一階段：廣州美電貝爾電業科技有限公司。項目于2009-10-30啟動，現U9+CRM+OA已經全面上線、應用，所應用模塊：U9財務、U9供應鏈、U9生產制造、U9成本、CRM、OA美電貝爾信息化歷程與U9應用信息化走勢圖：總體應用流程二、先進業務與管理模式1．建立了以客戶為中心的商業哲學、市場營銷業務需求１），銷售：國內銷售90%，國外銷售有10%。２），接單流程：業務員找單（目前存在部分業務員有單到合同環節才告之公司，有些是開始商務階段就告之公司）業務簽訂合同（合同由總公司）合同評審合同蓋章錄入ERPPMC３），商務需求：以后訂單由CRM系統直接轉入ERP系統；借助CRM系統，加強公司客戶資料信息管理，加強商機管理，加強銷售機會漏斗管理；應用模式：美電貝爾客戶關系管理是選擇和管理有價值客戶及其關系的一種商業策略，其主要內容就是通過對客戶詳細資料的深入分析，來提高客戶滿意程度，從而提高企業的競爭力的一種手段，從而幫助美電貝爾實現以客戶為中心的商業哲學和企業文化來支持有效的市場營銷、銷售與服務流程。新客戶開發：市場管理銷售機會：U9返回訂單：應用價值：CRM作為美電貝爾的一項核心商業策略，它按照客戶細分情況有效的組織美電貝爾的業務資源，培養以客戶為中心的經營行為以及實施以客戶為中心的業務流程，幫助業務員以此為手段來提高美電貝爾的獲利能力、收入以及客戶滿意度。幫助美電貝爾規范客戶管理：目前美電貝爾公司最全的客戶信息資料庫為商務部半手工模式整理的文檔，大部分有效信息分散在銷售人員手中，使得管理層無法具體了解每個客戶的詳細信息和動態情況，因此很難對銷售工作做出具體指導。實現客戶信息統一管理，可以大大提高客戶滿意，最大化客戶價值，避免客戶流失。幫助美電貝爾實現基于客戶細分的一對一營銷，從而對內部資源可以進行有效地組織和調配，按照客戶細分來分配緊要資源。以客戶為中心不再是口號，而是美電貝爾實實在在的經營行為，其業務流程都圍繞客戶，借助用友CRM手段來追蹤客戶、提高銷售額和客戶滿意度。２．實現了U9與CRM數據有效流轉與業務整合需求要點根據美電貝爾的實際業務情況，即項目型銷售。在U9中處理銷售業務，在CRM中進行SO追蹤并完成售后服務。應用模式：基礎設置：類型CRM流向U9公共基礎數據組織組織（營運）人員業務員人員-user信息組織用戶產品檔案物料主檔幣種幣種計量單位計量單位（from單位）客戶檔案（已確認）客戶檔+客戶位置檔+辦公地址檔業務數據銷售訂單銷售訂單（SO客戶必須來源于CRM，且訂貨客戶=付款客戶）出庫單銷售訂單計劃行[出貨確認量（交易單位）]更新記錄（客戶必須來源于CRM）發票銷售訂單計劃行[累計開票量（交易單位）]更新時對應的稅務發票來源線索（客戶必須來源于CRM）收款單據銷售訂單計劃行收款明細記錄（客戶必須來源于CRM）應用價值：建立了客戶、銷售訂單、訂單執行、售后服務的全程管理；實現了CRM與U9無縫銜接（采購、庫存、銷售業務執行、財務等）。３．產品定制過程的全過程監控與管理需求要點產品定制（改制）：根據客戶要求在原公司產品基礎上作出稍微修改；在K3系統中沒有另外出新的編碼，而是還是在原編碼上進行正常操作；目前美電貝爾每月有大量的產品定制業務：比如原本公司產品A，所用攝相頭是8M，但客戶要求此批產品更換成12M；這樣車間領用具A及12m攝相頭，完成后入倉B及8M攝相頭；或者說反過來；定制單信息可以在所有關聯單據上體現、特別是采購申請單。應用模式產品定制業務從營銷前端發起，在銷售訂單、發貨單、生產訂單、完工單、采購訂單、采購收貨單全過程中反映。實現方式：U9銷售訂單表體啟用三個全局實體字段，“是否定制”、“定制規格”、“其他參數說明”，此三個全局字段要求帶到后續的采購訂單、采購收貨單、生產訂單、銷售發貨等環節；CRM系統下達合同時將合同上的定制信息轉到銷售訂單。系統實現方案兩種，一是定制的產品編碼無變動；二是定制的產品編碼有變動；如果編碼有變動而且系統中無此新編碼，則走《料品維護流程》。所有監控產品和定制產品走生產訂單模式，生產訂單可以來源于BOM也可以手工維護生產BOM，在下達生產訂單時指定所需子件模式，這樣模式有利于將生產過程中所發生的人工、制造費用全都按正常成本核算流程計算成本。針對美電貝爾定制業務特性，方案中針對產品計劃方法需作如下區別：監控系列產品采用LRP計劃方法，以實現產品從下達銷售訂單后可直接轉采購訂單或生產訂單，并將銷售訂單上定制信息帶到后續相關的采購訂單、生產訂單等單據上，從業務上可實時查詢到各產品各訂單的預留情況、執行進度情況；廣播系列產品采用MRP計劃方法，從銷售訂單下達到供需平衡MRP運算，核算出各產品、材料的毛需求與凈需求；銷售：轉采購：轉生產：應用價值：在新的市場環境中企業迫切需要一種新的生產模式，大規模定制(MassCustomization，MC)由此產生。1970年美國未來學家阿爾文·托夫(AlvinToffler)在《FutureShock》一書中提出了一種全新的生產方式的設想：以類似于標準化和大規模生產的成本和時間，提供客戶特定需求的產品和服務。“大規模定制的核心是產品品種的多樣化和定制化急劇增加，而不相應增加成本；范疇足個性化定制產品的大規模生產：其最大優點是提供戰略優勢和經濟價值。”美電貝爾產品定制4種模式：更換貼牌（換標簽）；其中更換貼牌場景描述，在銷售合同簽訂前業務員根據客戶要求提出產品更換標簽備案，說明換標簽信息，而且部分信息由產品經理審批，審批完成后，下達銷售訂單功能性能升級（參數變更）；更換部分配件；繼續銷售原老產品；三、其它更多應用采購/銷售推應付/應收，簡化之前二次推單流程，通過系統自動生單功能，在采購收貨/銷售發貨審核后，自動產生應付/收；生產領料倒沖作業，系統根據完工倒沖自動生產領料單，減少之前需手工領料倒沖作業；委外管理業務：委外管理業務是廠方提供材料，外協方幫忙加工，然后送貨回來，廠方與外協方進行加工費用結算；廠方提供的材料雖然運輸到外協方，但材料所有權還是廠方所有，因此加強外協方、控制外材料的耗用，就是加強廠方自己資產的管理；應用系統中的委外管理系統，可以實時查詢到外協庫存，并可通過核銷加強材料消耗的監督與管控。針對借還貨進行流程優化，將之前大量的虛擬倉模式優化為真實借還貨業務，大量減少工作量，提高數據準確性。

借還貨業務：U9系統中的借還貨功能，當有借還貨業務時錄入借還貨相關信息，可用于實時查詢各客戶、辦事處、業務員借還貨統計情況，方便跟蹤查詢；通過系統條形碼功能，可方便跟蹤各產品的生產信息、BOM信息，可供售后服務能過條形碼實時查詢產品銷出后此產品的相關信息。

通過二次開發條形碼以實現公司條形碼需求，條形碼采用無線PDA模式實時掃描；財務部分：U9將各業務數據直接從生產訂單、固定資產、總帳直接取數，成本核算分產品、分訂單、分部門歸集成本，對于共公費用可按定額工時\產量\材料額等進行分攤，成本核算更趨于精細。四、應用價值：美電自己編寫的整體原文經過幾個月的磨練，U9系統在業務流、信息流上已順暢，從本月（9月份）起停用原應用4年多的K3系統；目前所有的數據錄入、單據打印、業務數據查詢均來源于U9系統；目前U9系統涉及到的面有采購業務、銷售業務、庫存業務、生產業務、財務作業；在具體的部分作業上，U9給管理和數據精度給予了加強和規范，如：針對公司大量的借還貨業務，據統計每月光借出貨總額高達100萬，之前K3系統在處理借貨時通過虛擬倉形式，來往調拔，這樣的導致大量操作工作，而且庫存管理上存在很大漏洞，目前U9系統有借出、借入、還出、還入功能，應用U9此功能后公司從流程和制度上重新梳理，重新規范借貨流程，加強借貨管理制度。目前可以通過借還貨功能，可用于實時查詢各客戶、辦事處、業務員借還貨統計情況，方便跟蹤查詢；另通過借還貨功能可大量減少虛擬倉庫的設置，相對提高了庫存查詢時工作效率，減輕操作員錄單工作量，提高整體的銷售工作效率，達到真正業務管控；針對公司特定的產品定制業務，目前系統可以定制從CRM系統的合同開始，將定制信息給后勤各部門給予查閱，可以在后續單據中體現定制信息，增強了信息流的傳送；針對條碼業務，應用稍微延遲，需在進一步清理庫存后起用條碼作業，通過條碼可方便跟蹤各產品的生產信息、BOM信息，可供售后服務能過條形碼實時查詢產品銷出后此產品的相關信息；規范客戶管理，目前公司所有的客戶信息在CRM系統維護好后，自動傳送到U9系統，U9的后勤部門只需根據前端維護的資料直接應用，加快和規范了資料的統一性；銷售計劃與實際發貨對比，銷售計劃可以明細到產品線，甚至明細到具體各產品，可以在計劃中維護各業務員各產品的銷售計劃后，事后根據銷售發貨進行每月的計劃與實發進行分析，加強銷售的監督；財務帳務方面，目前可以在系統中通過財務帳表清晰、快帶查詢到各業務員的借支情況、各業務員名下應收帳款情況；財務在處理應收付帳款方面，相對減化了大量工作，之前K3為了推應收付及真正開票情況，針對一筆收發業務需重復推兩次，目前U9系統可以通過收貨發貨審核后，系統自動產生應收付款，減少人為操作的工作量和提高數據的準確性；五、實施亮點與特色廣州美電貝爾項目在根據用友“SMART”標準實施方法論，結合美電貝爾的業務進行了一個分步驟的實施。總的來說，本項目在實施方法具有如下特色：建立起了跨產品線集成平臺，CRM與U9的無縫連接，數據互通。規劃全面,為未來復制實施其他公司奠定了基礎，可以減低后期的實施成本。詳細的實施計劃和文檔，為廣州美電貝爾提供了知識庫。強大的項目團隊、明確的分工，進行了深入的指導、應用。目標、里程碑明確，為項目成員樹立了方向。項目團隊雙方相互支持，合作友好。版本升級快速安全穩定，同時保證無縫鏈接接口穩定。實時企業，敏捷制造—蘇州京東方茶谷電子有限公司一、項目概述2008年2月19日項目全面啟動，經過4個月的精心準備，京東方茶谷蘇州公司于5月28日成功上線運行。2008年11月北京、廈門兩地也同時上線運行。目前蘇州、北京、廈門三地全部實現U9單軌運行北京與廈門的上線不僅標志著U9-京東方項目邁出了成功實施第一步，更是走出了成功推廣的一大步。每個組織均是一次性同時上線15個模塊，這在大型ERP實施案例中是為數不多的，覆蓋U9的財務管理、成本管理、供應鏈管理與生產計劃管理。2008對于京東方茶谷是ERP管理革新之年，U9的導入讓京東方茶谷點燃了管理革新的信心，指明了管理革新的方向，照亮了京東方茶谷從蘇州到北京、到廈門、到成都信息一體化的道路。基于SOA架構的U9已經成為京東方茶谷三地的業務處理與管控的統一平臺。二、關鍵應用價值1.實現上下游計劃協同：信息共享、計劃協同、同步變更、滾動排產2.實現OEM/ODM下的全程物料管控：進料批次制造批次出廠批次3.精確的多維度成本核算4．線邊倉齊套備料模式：按不同產品加工特點建立不同物料流轉路徑；建立完工倒扣發料模式，解決材料潔凈需求；建立線邊倉，根據MO備料需求齊套備料，庫存備料量由3天降低為0.5天庫存；去除月末大批量退料的操作模式，精確材料消耗。5.銷售實現帶版本控制，帶歷史版本追蹤的滾動銷售預測，保證京東方快速響應客戶的需求變化。6.帶客戶數據追溯的出貨排程，實現了與客戶往來賬務的一致。7.系統中建立了嚴格價格管理體系，實現各部門分散請購，采購部門集中詢比價，更新價表，統一采購，實現的采購成本的嚴格控制。8.采購與營業的一個供應商，多個收貨位置、一個客戶多個出貨位置的管理。9.對庫存所有物料，所有收發類型的的全面管理（原料倉、輔料倉、保稅、非保稅、車間、現場、制損、材損倉等等）。10.所有生產領用、調料全部歸集的工單，制造費、人工費通過工時全部可以分配到工單，實現全面生產訂單管理與訂單成本核算。11.帶備料控制的生產發材料，嚴格按生產備料需求發材料。12.通過彈性域的應用，實現帶客戶信息追蹤的料品名稱管理，從而實現相關報表制造的多維度分析。13.多成本域實現了一個料號不同成本單價的需求，達到了客供料品、自采料品、維修料品成本單價的區格。14.雙成本類型的應用使得財務隨時掌握訂單成本變化，為CostDown的預測與控制提供全面依據。15.利用產品現有的“項目任務”管理功能，變通解決長期困擾客戶的海關手冊管理難題，再不新增產品功能的前提下，最大化滿足客戶個性化需求，極大提高客戶對產品的滿意度。三、企業概述蘇州京東方茶谷電子有限公司創建于2002年3月，坐落于蘇州工業園區美麗的金雞湖畔，是京東方科技集團股份有限公司與日本茶谷產業株式會社共同出資組建的中外合資企業，主要從事新型平板顯示器用背光源及其關鍵零組件的設計開發、制造及銷售。目前，公司已形成以蘇州為中心、北京和廈門為分公司的生產格局。未來我們將緊跟液晶產業的發展方向，在五年時間里建成一個擁有華東、華北、華南、西南四大生產基地的中大規模背光源公司。四、選型原因作為一家生產背光源的公司，BOECT已經融入了世界工業的產業鏈中。上游是比較強勢的國際化大公司，都是在顯示領域數一數二的企業。下游也有很多企業，他們在這個行業都非常優秀，也是數一數二的，有一些是發達國家的百年老店，甚至是世界500強企業。在這樣一個產業鏈中，最前面是消費者，后面是零售商、批發商、經銷商、全球手機巨頭、手機工廠以及零部件供應商。作為一個供應商，如果在你這個環節上出了問題，這將是一個非常可怕的災難，整個產業鏈所有的努力都會化為烏有。在這樣一個產業鏈中生存發展，對BOECT來說是一種很嚴峻的考驗。因為這些上下游的廠商都很強勢，要管控好他們需要花很大的力氣，有時候還要付出沉重的代價。這也是目前中國制造業共同面臨的非常嚴峻的競爭局面。在這樣的環境中，中國制造企業要想很好地生存下去，就只有一個辦法——提升自己的管理能力。提升管理能力，從目前企業發展運營角度出發，有以下幾點主要需求：對客戶需求變化的管理對配套企業生產的管理對自身生產能力、應變能力的管理對生產成本的管理對供應商供貨能力、時效的管理為達到以上管理的需求，需要企業對人員進行整合，需要對信息進行整合，需要對整個過程進行整合。人員分布在不同的地方、不同的組織，如何讓他們很好的協作，并快速跟上調整？內部信息、外部信息，如何及時、準確的傳達并執行?當增加一個新的信息以后，企業怎么更快更好的處理呢？當選擇新的合作伙伴的時候，企業如何更快、更好地調整部署？五、U9如何打動客戶為實現以上管理需求，保證企業在當前的競爭環境中繼續高歌猛進，BOECT選擇了U9。選擇用友、選擇U9出于以下考慮：考慮產品因素。U9采用SOA架構，是一個世界級的ERP，可以支持企業的各種經營模式，可以根據客戶的需求進行開發和靈活裝配。另外，U9支持多組織、多地點的運營管理。這對BOECT來說是非常重要的，因為BOECT目前是三個分公司，還有四個工廠，需要多地點管理。U9的應用還可以使得各業務單元不再是信息的孤島，U9利用SOA的架構，基于數據模式開發，這樣從產品體現和后期擴展需求上都可以適應公司的發展要求。看重合作伙伴的關系。在所有軟件服務提供商中，選擇了用友。首先，用友是目前亞太地區最大的管理軟件服務提供商，有著多年的管理軟件開發、應用經驗。其次，U9應用了最先進的技術和理念。用友這個U9是在目前最先進的硬件和軟件基礎上進行開發的，最大限度利用IT產業積累了數十年的成果來實現既定的目標，比其他軟件有很大的優勢。再次，作為U9燈塔客戶，用友公司必定全力保證項目的成功，可以享受到最全面的貼身服務，使企業的信息化投資獲得最大的保障。六、管理特點及解決方案一．高潔凈生產制造環境下物料的流轉需求背光源制造對環境的要求非常苛刻，制造現場絕對是無塵環境。這就要求任何外來的材料，要進入制造現場之前必須進行除塵處理。也就是說原材料倉的材料不能直接發到現場，而必須進行除塵處理后才能進入現場。在系統使用之前，原材料倉發出的材料經潔凈室潔凈后進入現場，都算作材料消耗。因大部分材料在潔凈室外不能拆包，必須整包發進車間現場。月末盤點時，現場剩余材料要先進行退庫處理。針對這種管理需求，在U9產品中進行了如下倉庫配置：設立原材料倉，用于存儲采購到貨后的材料。設立前室中轉倉，用于暫存從原材料倉發往車間現場的材料。設立車間現場倒扣倉，車間現場的材料領用從倒扣倉領取。更改以往發料模式，變更為完工倒扣模式，即當產品完工時，根據完工成品數量和BOM用量，系統自動從倒扣倉進行材料數量倒扣，生成材料消耗單。這種倉庫設置方案，正確合理的配合了管理需求和物流流轉需求。根據生產訂單安排，原材料倉調撥物料到前室中轉倉，前室中轉倉根據現場實際用量調撥材料到現場倒扣倉。從材料倒扣倉發出的材料算作實際材料消耗。在月末盤點時，三個倉庫分別盤點，總數量作為結存存貨。避免了之前月末大規模退料的現象，既解決了材料不能拆包發料問題，又精確了材料消耗。二．海關手冊管理困擾京東方茶谷生產的產品絕大部分為外銷。對此類外銷產品海關有嚴格的管控要求。每個產品在海關都建立手冊檔案，所有為此產品銷售而進出的材料都要受手冊管控，出口銷售的產品加上剩余的進口采購的材料之和不能大于總進口采購材料總數量。為達到海關監管要求，每次采購下訂單之前都必須到國貿部門查手冊剩余數量，如果剩余數量不夠，還需申請新手冊號。這一過程往往會耽擱3-5天，嚴重影響采購的及時性，最終的后果就是每次都是進行緊急采購，產線因為材料不能按時到貨而停工待料。當采購人員一時疏忽，就會造成超手冊數量采購而引起海關的處罰。經現場和相關部門仔細研討，找到問題的根源在于采購人員既要管理自身采購材料手冊用量，又要同時兼顧供應商手冊用量，隨時要保證產品銷售數量、材料采購數量和供應商處余量的三者數量復核手冊要求。此類管控方式耗時耗力，且成效甚微。經分析后，采用如下方案在U9系統予以配置，有效解決手冊管理困擾：變多頭管控為銷售牽頭，一方管控。在銷售接單時，根據手冊余量決定使用手冊編號，當余量不足時，申請新手冊編號。采購部門根據銷售訂單指定的手冊號進行材料采購；采購到貨后，系統入庫會自動帶入已指定的手冊號；生產計劃部門根據銷售訂單指定的手冊號下達生產訂單；材料領用出庫時，會自動按生產訂單上指定的手冊進行材料消耗；產品完工入庫時，會自動記錄生產訂單指定的手冊號；銷售產品發貨時，會自動記錄銷售訂單指定的手冊號。基于此管控流程，只要銷售部業務員保證銷售接單時手冊號的正確，那么后續所有部門的業務都會按正確的手冊號進行管控，而且大部分的記錄都由系統自動完成。從而避免了多重操作、確認帶來的混亂，達到企業管控要求。系統統計手冊用量，保證不超手冊采購各采購擔當可隨時從系統中統計出手冊號已經使用數量和剩余數量，從而避免手工核算錯誤導致的超數量采購。不增加U9功能，采用類似功能變通解決因U9產品關貿管理模塊尚未發版，而客戶解決海關手冊管理的需求還十分迫切。經反復驗證，采用U9產品中“項目任務”管理功能，相對完滿的應對客戶需求。用類似功能變通解決，避免了客戶因需求得不到解決而產生的不滿，同時也使研發人員可以把更多的精力用于解決其他模塊出現的問題，在充分利用現有功能的基礎上，減少成本投入，保證項目工期。三．建立靈活、迅捷的計劃體系，應對每日多變的客戶需求因處于供應鏈中游，受下游客戶需求變動的影響，計劃體系變動十分頻繁，平均每天都要進行變更。為此，客戶迫切需求一個完善的計劃體系來解決此類問題。研究了客戶的實際管理過程和上下游配合關系后，提出了“滾動計劃”的解決方案。建立銷售預測計劃，計劃周期為一年，從近到遠劃分為日計劃、周計劃和月計劃，客戶的要貨計劃用日計劃來應對，客戶的預測用周計劃和月計劃來應對。并每周根據客戶需求進行滾動調整。生產計劃同樣劃分為日、周、月計劃，和銷售預測計劃相對應。在生產計劃環節，可以參看到銷售預測計劃，并計算出未來一日后、三日后的剩余庫存。當剩余庫存小于等于0時表明需要追加計劃以滿足需求。此種計劃模式，以遠期月度計劃指導長交貨期的材料采購，以中期的周計劃知道采購材料送貨，以近期的日計劃指導生產，由細到粗，層次分明，時間涵蓋長，有效解決了企業目前困擾的計劃變動問題。四．全程跟蹤產品質量，過程可追溯性需求背光源生產，整個產業鏈相對比較長，產品質量要求高，材料易損率也高。一旦最終產品（如手機屏幕）出問題，要求能追溯出是中游背光源問題，還是上游導光板或燈管問題。當一件產品出現問題時，要追查同批次出廠產品是否存在同樣隱患。與京東方茶谷交流后，了解到造成目前批次追蹤困難的原因，是由上游供應商造成的。以BOM中的關鍵件“燈管”為例，供貨到京東方前，是經過了三個工廠的加工生產的：玻殼廠生產可發光的玻管玻殼廠生產可發光的玻管焊接廠在兩端焊接電極包裝廠做進一步的后加工京東方組裝到背光板上這其實就是背光源行業的產業鏈。一個燈管，要經過上述的加工過程。上述4個生產廠都是京東方茶谷客戶友達指定的廠。對燈管而言，友達要追蹤的其實是玻殼廠產品的批號。玻殼廠出廠時，批號是規整的。一個批號可以做到2000，3000等；到焊接廠時，批號就亂了。焊接廠有自己的批號，焊接廠出廠批號中的一段反映了玻殼的批號。焊接廠會有多條生產線，會有材損或制損，會由不同的班組或人在焊接；到了包裝廠，批號就更亂了。一個燈管的包裝是500個，按理說，一個包裝應該是1個玻殼批號才對。但目前一個包裝500個不是一個玻殼批號，是多個批號。還有另一種程度的亂：假如現有5個玻殼的批： 第1次送貨，一個包裝中有500個，批號是A1，A3，B2； 第2次送貨，一個包裝中有500個，批號是A1，B2，B3； 第3次送貨，一個包裝中有500個，批號是A1，A3，B1；結果就是：因上游供應商廠的生產特點及生產組織方式、管理水平的現狀，造成了一些原料的中的核心用料的批號特別雜亂，不規整。因上述這個原因，導致京東方發料時很麻煩，要么資材花精力和時間自己去規整，要么就是不規整，按大包裝發料，造成一個MO使用多個批次的原料，進而造成成品質量無法準確定位到原料的批上。經分析后建議： 在U9系統中啟用批號管理功能。1：事前配料在MO下達前，應該讓資材有個“配料”的過程，按各原料現有的批次數及各批次的數量，決定下幾張MO及每幾MO的成品數量。目標：保證每張MO中，同一料號只有一個批號，不允許出現兩個及以上的批號。2：讓上游供應商配合讓其改進管理，改善生產組織方式，保證出貨時做到玻殼批號規整。但事實上，因供應商是客戶友達指定的，京東方茶谷和其協商的可能性很小。3：零散批號湊整既然上游供應商自身改變很難做到，那么可將供應商送貨的零散批號收集起來，在系統中新指定一個批號，建立大批號和零散批號的對應關系，以此批號記錄后續的生產領用，當發生質量問題時，最終到大批號，即可對應到進貨日期、供應商和小批號。七、實施特色流程設計、結合實際、有效落地全面測試、充分準備、細致周密用戶培訓、精心組織、加強考核系統上線、計劃細致、認真執行知識轉移、培養隊伍、持續改進2008年2月19日項目組入住現場，開始項目實施。2008年5月28日，蘇州京東方茶谷系統上線。2008年6月，簽署京東方茶谷U9ERP二期合同。2008年8月1日，北京京東方茶谷、廈門京東方電子開始系統實施。2008年10月1日，蘇州京東方茶谷成功甩賬，實現單軌運行。2008年11月1日，北京京東方茶谷、廈門京東方電子兩公司同時上線。2009年1月1日，北京京東方茶谷甩賬單軌運行。2009年2月1日，廈門京東方電子甩賬單軌運行。2009年2月三地已經全部基于U9系統來完成業務的運行與管理的決策1、流程設計、結合實際、有效落地結合京東方茶谷現行業務實際和未來管理需求，規劃涵蓋4大業務領域（財務、成本、生產、供應鏈）共155個業務流程。流程的制定全面吸收了U9產品的設計思想，強調業務流程的細化。并加強配套管理制度的建立，保證流程有效落地。ERP實施后，現有業務流程和管理規定必然與ERP的實施要求不相適應，為了保證新業務流程的順利執行，項目組強調要針對性地對現有管理規定進行修訂，同時制訂和補充了一些新的管理要求。2、全面測試、充分準備、細致周密項目組根據用戶實際業務數據編寫近50頁的集成測試方案。按時按要求完成了所有155個流程的單元測試和集成測試。針對某些重點流程如生產訂單、成本管理等模塊多次進行集成測試，模擬試算，取得了較好效果。在系統正式上線前一月，項目組還進行了一次全面按真實業務進行的模擬上線與業務操作，為正式上線提供和積累了很好的經驗，也為正式上線奠定了良好的基礎。上線前后共完成了所有報表、表單等共計45個開發需求。4大模塊共設計了27個角色和89個用戶。3、用戶培訓、精心組織、加強考核建立了兩個ERP專用培訓教室，用于上線前最終用戶培訓和上線后用戶的持續培訓；制定了嚴格的培訓管理與考核制度，將取得U9系統操作資格作為ERP崗位上崗的必備條件；對優秀學員頒發培訓獎品，對考核合格學員頒發證書等。動用7名顧問講師培訓，對關鍵用戶培訓達102人次，并完成用戶操作手冊編寫、審核，編寫手冊12冊，共計14萬字。指導最終用戶完成308人次的培訓，一次考核合格率達95%。4、系統上線、計劃細致、認真執行為了保證系統上線后的平穩運行，項目組制定了周密的上線支持方案及相關的管理制度。根據京東方茶谷的實際業務情況，設立了由關鍵用戶和顧問組成的各業務支持小組。同時項目組對于數據備份等技術保障體系也做出了相應的規定。項目組還制定了系統上線運行保障的應急預案，明確了出現緊急情況的處理流程，每一個環節具體落實到責任人。從根本上為系統上線和平穩運行提供了可靠的保障。5、知識轉移、培養隊伍、持續改進上線后對關鍵用戶進行U9系統配置的能力轉移與系統管理員的深度培訓，專門安排京東方茶谷5名開發人員到用友總部學習UAP的開發。上線以后，項目組隨即啟動上線支持流程。在上線支持階段，用友項目組根據系統實際運行的情況，認真聽取各方面對于系統應用的意見，對于出現或提出的問題逐個研究，逐個解決，并制定系統改進計劃，注重細節，精益求精。6、一次實施、多次復制、建立可推廣模板蘇州京東方茶谷成功上線后，隨即啟動北京與廈門兩地的實施推廣工作。兩家公司的生產制造模式總體上和蘇州京東方茶谷類似，在管理細節上還是有很多不同。為確保在3個月的時間內完成兩家工廠ERP系統上線的重任，項目組采用了“以蘇州模式為模板，快速復制、求大同排小異”的實施策略，復制蘇州現有上線流程，當存在差異需求時，以系統現有功能為優先考慮，提供解決方案。同時建立了“中央項目組+推廣項目組”的實施隊伍架構，在力保蘇州上線的勝利成果的同時，實現利用現有資源、完成推廣任務的目標。基于蘇州系統實施過程中積累的實施方法和模板，以“復制為主”的方式，快速實現了北京、廈門兩地的系統上線。從開始實施到系統上線，北京、廈門兩地僅用了約200人天，創造了全新ERP軟件、全模塊ERP系統上線的一個奇跡。這其中，在蘇州京東方茶谷實施過程中進行積累和改進的系統實施模板到了決定性的作用。八、應用了U9的效果“U9給京東方帶來最大的實惠就是應變能力，我們能夠感知客觀的變化，然后根據變化來修改我們的計劃，能夠在第一時間把客戶端的變化傳達到我們的供應商，這樣就好了，這樣首先客戶端的需求得到了滿足，我們自己的計劃比較準備，還有比較低的庫存，包括比較和諧的供求關系，還有應變能力的加強，應該說最后可以實現在整個供應鏈上所有企業的共贏。我非常期待在不久的將來，U9世界級能夠幫助京東方連接我們自己的世界級的管理。”——蘇州京東方茶谷總經理董強“U9提升了公司各部門業務處理的協同程度，這應該是體現了U9業務驅動的設計思路給企業帶來的好處。解決了困擾我們多年的海關手冊管理問題，使我們能夠騰出更多的精力優化我們的業務，提升我們的管理。”U9ERP全面提升了我們的工作效率，從以前10天的月結時間縮短到目前的3天。——北京京東方茶谷財務總監盧敏華實現了多工廠的集中與協同管理，全面地、實質性地支持京東方建立面向產業鏈上下游的快速反應、資源共享和業務協同的經營體系。MRP的日滾動計算，根據京東方茶谷生產管理需要，MRP需要每天重新運算，U9能夠完全滿足需求；保證了生產BOM和研發BOM高度統一，研發和生產管理的業務得到協同；實現了關鍵物料的零庫存管理。實現了全程訂單成本管理，實現了復雜的成本管理需求。協同生產精細核算——福興達科技實業（深圳）有限公司關鍵詞：電子行業，多工廠生產協同，跨組織結算，成本精細核算一企業概述1.企業簡介福興達科技實業（深圳）有限公司是FOXDATECHNOLOGY（HK）COMPANYLIMITED的全資附屬公司，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的發展型公司。核心競爭力在于產品100％的自主研發與創新。公司總部及技術中心、商務中心、采購中心、業務拓展等部門設在深圳市福田保稅區，生產中心位于深圳市龍崗大工業區內，近10萬平方米自有的福興達工業園，國際市場銷售部設在香港。福興達公司主要產品包括手機、便攜式攝錄機、MP3、MP4等；福興達公司是一家擁有高新技術項目的國家級高新技術企業，同時通過了ISO9001質量體系認證，ISO14000環境體系認證，SA8000社會責任體系認證；是深圳出口500強企業之一，深圳市市級技術中心，深圳市工業500強。擁有國際國內發明專利、實用新型及外觀專利百余項。產品以先進的功能、新穎時尚的外觀、優良的品質贏得市場，遠銷歐州、美國、加拿大、韓國、日本等國家。2.企業組織架構及關鍵需求2．1組織架構圖：整體組織圖：深圳福興達部門級組織圖：2．2組織職能：香港福興達：集團母公司；深圳福興達：國內銷售組織；計劃組織；國內采購組織；模具公司：工廠組織；香港電子：國外采購組織；國外銷售組織；貼片公司：半成品工廠組織；裝配公司：總裝工廠組織；福智軟件：軟件研發組織；2．3組織業務關系：深圳福興達負責產品開發與試作；福智軟件負責產品軟件研發；香港電子負責國外接單，深圳福興達負責國內接單；深圳福興達負責生產計劃、物料計劃；深圳福興達負責國內采購、香港電子負責國外采購；貼片公司負責PCB板加工；裝配公司負責組裝與包裝加工；模具公司負責產品塑膠殼模具制作；2．4關鍵需求：協同管控：希望通過組織間的協同管控，實現各組織間銷售、生產、采購之間的業務協作，通過專業化分工提高經營效益。內部核算：希望能對組織間發生的跨組織采購、跨組織銷售、跨組織生產等業務進行內部核算，清晰分析出各組織的損益狀況。成本精細核算：希望通過對各個工廠組織進行獨立考核，對其生產成本進行精細核算，來加強成本的管控，最終達到降低成本的效果。3.項目概述深圳福興達項目屬于電子行業多工廠協同制造的ERP運用，項目從2010年8月2日啟動，于2011年1月1日上線運行，覆蓋U9的財務管理、成本管理、供應鏈管理與生產計劃管理等模塊。通過采購系統實施，實現了深圳福興達與香港電子間的跨組織采購；通過銷售系統實施，實現了香港電子與深圳福興達間的跨組織銷售；通過生產系統實施，實現了深圳福興達與貼片公司、裝配公司間的生產主導的全程委外業務；通過財務系統實施，實現了內部關聯交易組織的內部交易結算；通過成本會計系統實施，實現了各工廠組織的成本獨立核算；等等。關鍵應用組件：領域業務模式業務處理銷售銷售模擬報價管理系統提供提供多種報價方式：參考成本、最近進價、最低進價、成本計價等，在BOM料品及其替代料中，先讀取料品及其替代料的所有廠商報價，進行比較，找出最低報價的物料，作為顯示的料品和單價。（客開）標準銷售國內銷售業務跨組織銷售香港電子國外接單，向深圳福興達采購，福興達接香港電子訂單。外部直運香港電子國外接單，深圳福興達銷售直運采購采購貨源供應商配額設置供應商比價管理物料編碼按供應商區分后，采購前的價格比較（客開）標準采購流程跨組織采購深圳福興達將國外采購計劃以PR單轉交香港電子多角貿易--貿易路徑深圳福興達的外協采購單通過貿易路徑，自動生成貼片公司與裝配公司的銷售訂單。庫存庫位管理核算材料進行庫位管理（客開）期末盤點盤點調撥倉庫調撥制造BOMMRP/MPS運算跨組織物料需求計算生產管理生產主導的全程委外跨組織齊套分析財務成本分攤成本、成本計算總賬憑證、現金流量應收應付應收應付業務二、關鍵應用及先進應用模式通過實施U9系統，實現了以下的關鍵應用及先進運用模式：1、跨組織采購業務需求要點：深圳福興達需要的進口材料需要委托香港電子公司進行采購，采購的貨物經過報關后直接進入深圳福興達的倉庫，不需要在香港電子公司的倉庫停留。應用模式：使用U9的內部交易結算功能，在深圳福興達公司下請購，香港電子公司下國外采購訂單，深圳福興達收貨，檢驗并入庫。應用價值：為深圳福興達與香港電子間建立簡捷的跨組織采購業務流程，解決了之前系統多次重復錄單的過程，大大減少了業務部門的工作量，同時解決了對內財務核算與對外財務核算。2、跨組織齊套分析需求要點:PMC在下達生產任務時，需要評估物料的齊套狀況，分析深圳福興達和香港電子的庫存及在途等等情況。應用模式:使用U9的齊套分析功能，在深圳福興達組織中分析生產工單的物料齊套狀況，能夠考慮深圳福興達的庫存、在途、生產占用等量，并且考慮香港電子公司的國外采購在途量。應用價值：為PMC在下達生產任務時，提供生產訂單的物料齊套狀況，減少因物料不齊備造成的停工待料和生產混亂現象的發生。根據工單緊急程度，進行齊套分析，提高了生產的靈活度。3、一次性采購供應商業務需求要點:采購部在處理臨時緊急采購，或者一次性采購時，需要能夠區別于正式的采購流程，走便捷的業務流程，同時不需要有太多一次性的供應商資料保留在系統中。應用模式:使用U9一次性供應商的功能，只需要建立一個供應商檔案，在臨時緊急采購或者一次性供應商采購業務發生時，運行便捷的業務流程。應用價值：為臨時緊急采購業務提供便捷的業務流程，同時減少一次性供應商檔案的建立。4、實現跨組織接單與出貨需求要點:香港電子接到國外訂單后，深圳福興達負責采購與加工，然后直接從深圳福興達的倉庫直接出貨給國外客戶。銷售的貨物不需要在香港電子公司的倉庫停留。應用模式:使用U9的內部交易結算功能，在香港電子公司下銷售訂單，深圳福興達負責運行MRP，采購，委外加工，產品完工后經報關處理，直接深圳福興達倉庫出貨給國外客戶。應用價值：為深圳福興達與香港電子間建立簡捷的跨組織銷售業務流程，解決了之前系統多次重復錄單的過程，大大減少了業務部門的工作量，同時解決了對內財務核算與對外財務核算。5、供應商比價管理需求要點:物料區分供應商管理后，采購物料時的供應商選擇成為非常重要的環節。價格的比較是其中一項重要的影響因素，如何挑選同條件下價格性能比最優的供應商，成為采購部重要工作。應用模式:使用U9的BOM供應商比價功能，系統參照BOM帶出所有物料、物料對應供應商及其價格，為采購人員選擇供應商提供價格信息參考；應用價值：通過BOM供應商比價，管理層、采購員可以了解到不同時間段每個物料、替代料的供應商情況、價格情況、認證情況。通過BOM供應商比價，管理層、采購員可以監控物料是否進行供應商比價，有無供應商承認等。6、多角貿易運用需求要點:深圳福興達接收香港電子的訂單后，不進行相關的生產加工，而是以委外加工的形式委托貼片技術與手機裝配公司進行加工。深圳福興達與貼片技術、手機裝配公司結算加工費用。應用模式:使用U9的多角貿易功能，在深圳福興達自動生成委外采購單，委外采購單自動生成貼片技術與手機裝配公司的銷售訂單。貼片技術與手機裝配公司銷售出貨后自動生成內部交易結算清單。應用價值：為深圳福興達與貼片技術與手機裝配公司間建立簡捷的跨組織委外加工業務流程，實現內部委外交易結算。7、銷售模擬報價管理需求要點:企業在銷售報價時刻，需要快速、準確、完整知道產品的詳細成本數據，為報價提供準確依據。減少盲目報價造成訂單丟失，或者虧損接單的情況。應用模式:使用U9的銷售模擬報價表功能，系統提供提供多種報價方式：參考成本、最近進價、最低進價、成本計價等，在BOM料品及其替代料中，先讀取料品及其替代料的所有廠商報價，進行比較，找出最低報價的物料，作為顯示的料品和單價。應用價值：在銷售報價環節，為報價部門提供定價、報價的決策依據。可以查詢過去的成本數據，查看含稅和不含稅的數據。產品的最低成本數據，便于合理報價。三、應用價值與效果1、整合了供應鏈、生產制造、財務一體化管理。從過去M9、K3等多套系統同時運行，數據斷層處理，到目前完全運用U9系統達到供應鏈、生產制造與財務無縫銜接。2、支撐了深圳福興達組織架構的戰略變革。從過去單體企業式的管控，到目前集團式的管控，U9系統支撐了福興達的多組織管理，尤其完成了物料的集團統一管理，分子公司財務獨立核算管理等重大管理變革。3、持續優化了深圳福興達集團的內部管控流程。U9系統業務流程與深圳福興達企業實務管理流程緊密銜接，強化了內部管控的信息化，優化了內部管理流程的精細化。4、財務核算細化，實現了各個公司獨立的財務報表分析；成本核算細化，實現了各工廠的生產成本獨立核算，為管理者成本管控提供了準確的一手數據。四、實施亮點與特色參照用友U9“SMART”方法論，結合深圳福興達的實際情況，在實施過程中采取了以下的實施措施：“總體規劃、分步實施”是本項目實施成功的重要保證：在深圳福興達U9項目的實施過程，用友公司和深圳福興達公司共同組建了項目實施小組。由于深圳福興達對信息化的要求比較高，但內部管理水平及人員素質與信息化要求有些差距，項目組根據“整體規劃，分步實施”的原則，將項目實施劃分為基本運用環節和深入運用環節。通過這樣的劃分，將過高的信息化運用需求推到后期，確保了深圳福興達按期保質成功上線。周密的實施計劃安排是項目進度的重要保障：在U9實施中，按照U9“SMART”實施方法論的要求，我們雙方項目組根據上線要求制定了詳細的實施主計劃。并在各個實施階段，比如需求調研、方案制定、培訓等各個環節都制定了更詳細的分步實施工作計劃，確保每一步的實施成功，從而保障了整個實施過程順利進行。知識轉移是ERP系統成功運轉的有力保障：客戶是實施的主體方，必須充分發揮主觀能動性，積極主動地參與到實施中去。在U9系統功能培訓、方案驗證、流程討論、月結支持等階段，我們本著知識轉移的原則，將相關的知識點和技能教會福興達項目組成員，使深圳福興達建立了一支能夠獨立維護系統的信息化團隊，保障了福興達項目的后續運轉。五、客戶證言近年來，隨著人民幣的不斷升值，國內勞動力成本越來越高，以及資源環境成本越來越高，深圳福興達的經營成本越來越高。在激烈的市場競爭和國內外環境成本的壓力下，福興達要想達到預期的經濟效益，就必須提高自身的市場應變能力和競爭能力，必須在研發水平、產品的質量、企業社會形象等方面具有自己的優勢。為了達到這個目標，我們進行了信息化重建，搭建了U9信息平臺。通過幾個月共同努力，我們實現了內部的組織架構調整，推行了權責發生制，各組織之間進行獨立的財務核算。實現了各組織資產負債狀況分析與損益狀況分析，有效控制了各環節的生產成本。附件一福興達U9項目里程碑附件二IT部署方案企業應用企業規模在100用戶到150用戶之間，并發用戶數一般在30到50之間。部署模型硬件配置并發用戶數：30~50硬件配置：計算機角色配置說明客戶端CPU：P42.0G以上；RAM：1G以上；HD：40G以上任何一款滿足要求的PC機主數據庫服務器OS：Windows2008企業版（64位）；CPU：四路四核，主頻2G以上；RAM：16G或以上；存儲：磁盤陣列柜主應用服務器*2OS：Windows2008企業版（64位）CPU：2路四核，主頻2G以上RAM：8G或HD：80G*2以上2臺應用服務器，做負載均衡集群。附件三選型過程更換軟件原因深圳福興達很早就開始使用諸如會計電算化、進銷存管理、人事管理系統等等信息系統，長期以來，這些系統并沒有做集成接口，且功能滯后于企業的發展，福興達感覺到成效并不佳。主要體現在幾個方面：1、供應鏈、制造系統與財務系統沒有關聯，出現物流與資金流的斷層，引發各種管理問題；2、福興達已經向集團型企業發展，目前的ERP軟件滿足不了多組織運用的要求。3、企業的經營成本壓力越來越大，企業希望能通過信息化重建提升管理水平。為了解決這些管理問題，福興達需要進行企業信息化重建，搭建集團型ERP平臺。為什么選擇U91、U9為全球第一款完全基于SOA架構的產品，能夠實現按服務組裝和部署，使U9成為在應用范圍和部署方式兩方面都具有足夠彈性的產品。不但能夠應對企業因為成長而帶來的應用范圍的需求增長，還能夠應對企業在部署方式方面的需求變化，滿足企業不斷發展的需求。2、U9具有強大的UBF開發平臺，企業自己可以在標準產品基礎上，開發功能，滿足自己個性化需求，更好地為企業服務3、用友公司為國內最大的軟件廠商，具有強大的開發能力，產品能不斷開發完善，同時能為客戶提供強大的技術支持，值得客戶信賴。4、用友公司在當地有分公司。本地化的實施服務，響應速度更快，更適合深圳福興達公司。智能管理綠色制造——深圳市共進電子有限公司關鍵詞：ADSL、U9、PLM、WMS、集成、廠牌一、企業與項目概述1.企業簡介深圳市共進電子有限公司（以下簡稱“共進電子”）成立于1998年，至今相繼投資成立了太倉市同維電子有限公司、上海市共進通信技術有限公司、深圳市同維通信技術有限公司等。共進電子專業從事寬帶通訊終端產品的研發和生產，包含XDSL、EPON/GPON，WIFI/3G，PLC/EOC等，是中國電信等運營商、設備提供商的主力供應商，中國最大的DSL生產制造商。產品在全球范圍內進行批量銷售，廣泛適用于金融、教育、電信、證券和家庭等領域。中國最大的ADSL終端設備供應商，世界上最專業的寬帶終端設備供應商之一。2010年獲得第24屆電子信息百強企業稱號。現有員工人數8000人，其中管理干部及研發團隊人員1200名，年產值30個億以上。目前已搭建規范、成熟的U9ERP、CPD、PLM等系統管理流程。2.基本組織架構及關鍵需求深圳共進電子的基本組織框架：生產模式：批量制造、多品種小批量生產、面向訂單生產生產特點：產品結構復雜，設計變更頻繁生產計劃復雜：產品品種多、更新換代快按單定制生產，快速排產零配件品種、型號繁多，替代料及可選料普遍產品質量追溯要求高3.U9項目概述共進電子屬于電子行業典型的ODM廠商，典型的多工廠、多組織應用。通過項目實施，實現了用友ERP系統與PLM系統集成；用友ERP系統與WMS系統集成；電子行業的廠牌的深入應用；電子行業階梯損耗深入應用；電子行業替代料的深入應用；MRP優化算法自勱優化廠牌和替代料的率先使用等關鍵應用，全面覆蓋企業業務需求。項目歷程：整體業務流程圖：二、先進業務與管理模式通過實施，共進電子建立了以下關鍵應用及先進應用模式：2.1U9與PLM系統集成需求要點：需要集成PLM系統、ERP系統。應用模式：.Net平臺下U9與PLM系統集成。應用價值：通過U9系統集成應用，消除了信息孤島，整合了PLM、ERP系統，實現了基礎數據（如物料主檔、物料的存貨數據、產品結構數據、產品設計工藝數據等）統一生成、統一維護、統一管理，真正做到數據實時共享，保證了基礎數據的唯一性和及時性，有效規避因企業基礎數據不一致而造成的生產組織混亂。2.2U9與WMS系統集成需求要點：需要集成WMS系統、ERP系統應用模式：基于U9-UAP平臺，在異構系統下跨平臺的數據交換（Java，.Net）的成功應用。應用價值：實現了.Net和Java平臺的無縫集成，并通過無線網絡實現條碼采集的數據實時傳遞到WMS系統和U9系統，保障了倉庫收發數據的及時和準確的傳遞處理。2.3預計劃備料模式需求要點：共進電子的產品雖然是接單生產，但是客戶的交期一般都很緊張，而有些電子物料的采購周期也比較長，需要提前進行備料。但是DSL產品的物料多，以前依賴手工進行計算，經常出現遺漏或者交期不及時導致交期的延誤和客戶的滿意度差。應用模式:在U9中，使用生產計劃的功能，提前進行預備料，并參與MRP運算，如圖：應用價值：提高了備料的效率和準確率，提升了客戶滿意度。2.4電子行業齊套生產模式需求要點:共進電子的產品需要齊套才能開工生產，過去經常由于不能及時發現缺料情況導致部分產品在開工領料的時候才發現缺料。臨時再去追料和買料，嚴重延誤了生產和客戶交期。希望借助系統能提早發現生產的缺料狀況和齊套情況。應用模式:利用U9系統的生產模擬和齊套分析可以及時發現庫房和在途的缺料狀況，根據分析的結果及早的發現和進行相應物料的跟催，提高了供應商的交貨及時率以及生產開工的及時率。生產模擬：開工齊套分析：應用價值：在參差不齊的到料狀況下，投產之前使用生產模擬分析預生產產品的齊套狀況；開工前使用齊套分析功能，準確把握生產訂單關鍵物料的齊套狀況，為精確把握生產進度及節奏提供依據。2.5廠牌和替代料結合應用模式需求要點:共進電子的原物料編碼模式是同一電子產品根據不同的制造商定義不同的料號，導致物料的料號非常多，在上系統之前就打到了7萬多個。客戶領導希望能減少料號數量，方便研發和后續業務運作。應用模式:使用U9系統的廠牌管理功能，把不同制造商的生產的同一型號的電子元器件定義成一個料號+不同廠牌的模式，大大減少了料號。同時也大大方便可研發工程師，在建立BOM的時候選擇備選的制造商的元器件工作。對于可以不使用廠牌的物料，進行替代料的管理模式進行。應用價值：物料廠牌的應用簡化了物料的種類(物料從7萬種降低到3萬多種)。方便研發進行器件優選庫的建立，并且實現了物料+廠牌的聯動控制（MRP運算、采購、收貨、領料、存貨等）。三、實施亮點與特色用友項目組和共進電子項目建立良好的溝通機制，在客戶現場每天工作下班前的項目組內部工作小結、每周的項目組和關鍵用戶的例會溝通、每月的高層溝通和匯報。這些使得雙方項目組得到良好的溝通，雙方對項目的進度和問題都能及時的了解和解決。整個項目的推進綠色高效，幸福實施！四、客戶感言ERP實施是一個系統工程，首先要選擇一個能為企業提供持續服務的“合作伙伴”，更重要的是實施過程中“企業自身的推動力”。盡管同維已經是第二次實施ERP系統了，但仍然面臨著自身的經驗不足、產品培訓、習慣改進、流程制度完善等諸多問題，經過雙方項目團隊的多次溝通和穩步推動，同維必將成為U9的最佳業務實踐。同維電子總經理漆建中附件一：共進電子給用友項目組發來的感謝信多工廠協同創新摩比增長模式——深圳摩比天線技術（深圳）有限公司關鍵詞：電子通訊行業，多工廠生產協同、全面質量追溯管理、高效的出貨評估協同模式、訂單成本管理、靈活的虛擬產能管理模式一、企業與項目概述1.企業簡介摩比天線技術（深圳）有限公司成立于1999年8月，員工2000余人，是一家從事移動通信射頻產品研發、生產和銷售的高科技企業，總部位于深圳高新科技產業園。摩比業務領域涉及天線、射頻模塊和無線覆蓋解決方案。“以優質的產品和服務為客戶創造價值”。2002年至2004年期間摩比先后獲得“深圳市高新技術十佳創業企業”、“重合同守信譽企業”、“中國通信企業綜合實力50強”、“深圳市企業技術中心”等榮譽，2003、2004年，連續兩年被德勤會計事務所評為“亞太地區高科技高增長500強企業”。2.基本組織架構及關鍵需求摩比的基本組織框架為：1、獨立的法人組織包括：摩比發展、深圳摩比、吉安摩比。2、摩比發展是深圳摩比和吉安摩比的上級控股公司，三個公司各自獨立運營、核算。各組織間的主要業務為：3、摩比發展與深圳摩比、吉安摩比：2個下級組織只是向摩比發展傳賬簿數據，摩比發展的合并賬簿將合并3個組織的主賬簿；摩比發展只是法人組織屬性，深圳摩比和吉安摩比都具有全組織特性。4、深圳摩比與吉安摩比：深圳摩比是吉安摩比的上級組織，吉安摩比是深圳摩比的生產工廠，深圳摩比也有自己的工廠，吉安摩比按照深圳摩比的要求制造產品，深圳按照bom結構調料給吉安，吉安制造完成后再把產成品調回深圳，二者之間按照結算規則進行內部結算。吉安摩比除了深圳摩比的加工業務，還有自己獨立的生產、銷售、采購。5、吉安摩比辦公用品的請購需要深圳摩比的跨組織審批。3.U9項目概述摩比屬于電子通訊行業多組織制造的ERP應用，項目于2008年7月1日上線運行，目前深圳、吉安全部實現單軌運行，上線14個模塊，啟用54個組件，對原有的傲鵬、安易、金蝶系統進行有效整合、減少了數據的重復錄入工作量，提高了工作效率；實現了多組織的MPS和MRP的計算，多工廠協同，同時優化了流程，提升了企業管理水平。所使用U9部分特色應用組件如下：業務領域業務模式組件業務處理組件銷售銷售訂單先貨后票，KIT件銷售銷售退貨流程調換、退貨并退款銷售價表、調價與價格控制策略銷售計劃銷售計劃的展開、分解、下達銷售出貨計劃出貨評估采購采購貨源供應商配額設置采購收貨點—檢—收—入標準采購全流程小批量樣件控制固定資產采購流程采購主導的全程委外采購退貨流程原單退貨、在庫退貨庫存批號序列號期末盤點調撥形態轉換制造BOMMRP/MPS運算多組織MRP/MPS運算生產計劃分解/取消分解/合并/展開計劃訂單/MPS/生產計劃釋放簡單生產流程多工廠協同生產一攬子協議采購流程生產備料生產領料生產完工質量MRB采購入庫質檢在庫質檢財務成本分攤成本總賬憑證、現金流量、預算固定資產應收應付二、先進業務與管理模式通過實施，摩比建立了以下關鍵應用及先進應用模式：2.1實現多工廠生產協同需求要點：摩比板狀天線等產品的生產加工，存在吉安摩比加工一部分半成品，深圳摩比進行半成品的組裝的多組織加工的生產加工模式。以前的模式是采用深圳摩比下采購訂單，吉安摩比下銷售訂單，各自走采購流程和銷售流程，單據流轉環節多，操作繁瑣。應用模式：深圳摩比進行跨組織的MRP運算，根據物料的供應關系直接下達吉安的MO，物料實物再通過跨組織調撥的方式實現內部交易結算；應用價值：大大減少深圳摩比和吉安摩比兩個組織的單據量，數據也是同步的，保證了數據的及時和準確，而且客戶的跨組織調撥也選擇了兩步式調撥，調撥在途情形很準確的體現。通過這種方案，客戶的物料情況可以準確及時的體現，多組織或者單組織的MRP都可以準確的計算，非常方便的為摩比公司提供了非常準確的數據。2.2建立全面質量追溯體系需求要點:國外客戶諾西、北電對質量要求比較高，需要對每一個發貨到客戶處的產品所使用的原材料來源、裝配過程和產品去向進行全過程的追蹤。應用模式:在U9中，使用批號、序列號功能實現質量追溯的要求，1、原材料的批號、序列號追溯采購收貨入庫時，錄入對應的批號或序列號。領料時，按批號、序列號出庫，并可以根據專用的報表追蹤。2、記錄產品與子件的批號、序列號裝配關系產品的核心部件（腔體）和產成品采用序列號管理，其他關鍵部件采用批號管理，在產品裝配時，記錄產成品和腔體及其他關鍵部件之間的裝配關系。3、通過報表進行產品質量追溯查詢通過報表追溯查詢某一序列號的產品使用了哪些批次的原材料，同時該批次的原材料又影響了哪些序列號的產成品。應用價值：建立質量追溯體系，實現了批號、序列號的管理，實現產品質量、產品流向追蹤，提高客戶滿意度。2.3建立高效的出貨評估協同模式需求要點:產成品在發貨給客戶前，需要進行備貨、備運、質檢、貼嘜等準備工作，需要協調多個部門，原來是手工下發出貨通知來管理，上U9后使用系統的出貨評估功能，每個部門的工作任務和狀態一目了然，大大提高了工作效率。應用模式:在U9中，使用出貨評估的功能，如圖：應用價值：提高了發貨的效率和準確率，提升了客戶滿意度，降低了部門間溝通協調的成本。2.4實現“集中發貨分散收款與服務”的大客戶經營模式需求要點:摩比的大客戶如中國移動等運營商是以省級公司的名義向摩比下達集采訂單，摩比發貨到省級公司，由省移動內部調撥調撥到地市移動，再向地市移動立應收帳款和收款。應用模式:對集團客戶的省公司和各個地市公司分別建立客戶檔案，并建立上下級關系，在銷售訂單和出貨單上選擇省公司，在應收立賬和收款時選擇有關聯關系的地市公司。中國移動通信集團廣東有限公司（訂單、出貨）廣東移動通信有限責任公司潮州分公司（開票、付款）廣東移動通信有限責任公司東莞分公司（開票、付款）應用價值：既滿足了集團客戶集中采購的管理要求，又可以方便的與集團客戶的某一家單位單獨往來。不論何種情況，所有單位的往來帳款都清晰明了。2.5實現基于模擬成本的快速報價模式需求要點:庫存商品基于最新結存成本，加上各項費用和一定的利潤率計算報價。新產品基于BOM卷算出的預估成本，加上各項費用和一定的利潤率計算報價。應用模式:使用U9成本報價功能，系統自動取指定成本域的料品成本，靈活設置各項費用計算公式，并對各類產品設定一定的利潤率，生成報價單。應用價值：以前需要銷售部門手工向財物部門咨詢成本價，再手工計算報價，再進行紙質報價審批；上U9后，銷售部門有權限的人員可以在系統直接取到成品的成本，系統根據設定的公式準確計算報價，并可以通過系統電子審批報價單。2.6實現訂單成本管理需求要點:“這一單我們到底是賺了還是賠了？”“看似賺了，但攤進報關、港雜、運輸倉儲、人工及辦公場地成本、廣告市場費用，實際賺了嗎？”“老板要知道每個訂單產品的收入，和全部的成本、費用，特別是各項雜費對利潤的影響”。應用模式:使用U9的訂單全成本，就是將某個訂單上直接發生的費用、間接發生的費用全部按訂單歸集，可以：1、分析每張訂單的費用情況2、結合訂單的銷售收入、成本，精確推演每張訂單的獲利應用價值：對訂單的獲利能力、對產品的獲利能力、對企業各類費用及利潤的情況做出清晰的判斷。2.7建立靈活的虛擬產能管理模式需求要點:摩比的很多物料的來源方式,可能在一定時間階段內采用的模式經常變化，可能是自制、采購或者委外等，這就要求系統能支持這種多變的場景。應用模式:使用U9需求規劃中的“計劃方案”功能，可以靈活的設置一定MRP計劃周期中，某種物料的來源模式，可以是采購、委外或者自制等，并且可以根據需要設置一定的比例，非常靈活和方便。應用價值：在計劃環節靈活的決定物料來源是自制、采購還是委外；三、其它更多應用價值與效果全局1、對原有的庫存管理系統“傲鵬”、存貨核算系統“安易”、財務核算系統“金蝶”進行有效整合，現在所有的單據只要錄入一次就能滿足財務核算管理要求。提高了工作效率并保證了數據準確度。財務1、成本核算精細，原來成本只能核算到品種，應用U9后直接核算到生產訂單，通過系統控制住原先不規范的挪料操作，同時要求縮減每個生產訂單的下達數量，嚴格要求領料和完工匯報操作，使成本核算精細化。2、完善了財務核算體系，財務核算準確、高效，如應付暫估款項，上U9以前，不能按物料進行明細管理，現在是每筆賬務的財務信息和業務信息都是可以一查到底，十分明細完整。3、完善了往來核算體系，上U9以前每筆往來款項的收、發貨明細每次查賬需要人為的去核對，現在是每筆往來款項的明細直接聯查。非常方便，大大提高了工作效率。4、上U9以前各兄弟單位之間的往來不清晰，特別是在途的數據經常導致兩邊立賬的時點不一致，導致內部往來款項比較亂。現在系統做到一次立兩個單位往來賬，這樣內部往來的賬務十分清晰。供應鏈及制造1、建立質量追溯體系，實現了批號、序列號的管理，實現產品質量、產品流向追蹤，提高客戶滿意度。2、中標份額的自動分配，上U9以前中標份額的分配由采購員手工完成，存在隨意性，現在系統實現根據份額自動計算每個供應商的采購數量，加強了管控、杜絕人為的隨意性，更加規范。3、采購價格的集中管控，采購價格統一取廠商價目表，收貨時價格不能高于此價格，實現了對采購價格的監管。4、實現了多組織的MRP的計算，提高了計劃部門的工作效率。基礎數據管理1、料號可以通過動態彈性域的設置，使編碼非常規范，并且有各自的代表含義。料號能實現多組織的實時同步，在一個組織設置的編碼，全部組織都可以實時實現信息共享，大大提高了工作效率和準確性。摩比的料品檔案有將近3萬，目前有4個組織，如果每個組織都進行料品檔案的維護，其工作量是非常大的，以前是有4個員工進行舊系統的料品的維護。使用了U9系統之后，現在只需要1個員工進行料品的維護。2、BOM可以實現了多組織的下發，并且可以設置不同的組織對相應的被下發的BOM哪些字段有相應的修改權限，以及修改的上下限值等功能。摩比的BOM超過了5千個，BOM的層次也很復雜，變化的頻率也很高。由于產品研發部都在深圳，有新的BOM建立或者變更，都是通過發郵件或者快遞的方式發給兄弟加工廠，效率低，并且容易出錯。通過使用了U9系統的BOM多組織下發，避免了出錯，提高了效率。四、實施亮點與特色1、深圳和吉安兩個組織統一調研、統一測試，項目整體規則，統一實施，整體上線。2、項目組根據用戶實際業務數據編寫集成測試方案。按時按要求完成了所有流程的單元測試和集成測試。針對某些重點流程多次進行集成測試，模擬試算，取得了較好效果。3、對學員進行全面、系統的培訓并進行考核，保證上線前熟練使用系統，指導關鍵用戶完成操作手冊編寫，使關鍵用戶更一步加深對系統的了解，為U9的成功上線，打下了良好的基礎。4、建立ERP工作小組、設立專門的ERP辦公室，集中辦公、利用遠程視頻系統實現對吉安分公司的視頻培訓，U9的BS結構實現了問題的集中處理，補丁的集中驗證。附件一：IT部署方案企業應用企業規模在100用戶到500用戶之間，并發用戶數一般在20到200之間。部署模型硬件配置并發用戶數：20~200計算機角色可選擇的配置說明客戶端CPU：P42.4G以上RAM：1G以上HD：40G以上任何一款滿足要求的PC機主數據庫服務器*1OS：Win2003或Win2008CPU：四路四核，主頻2G以上RAM：8G以上HD：80G*4以上建議采購2臺數據庫服務器，主數據庫做異步鏡像到鏡像數據庫上。同時鏡像數據庫服務器可以作為報表服務器的部署，減輕主數據庫的運算壓力。附件二：選型歷程1.更換軟件原因1、原有用于庫管理的傲鵬系統、用于存貨核算的安易系統、用于財務核算的金蝶系統、手工系統使財務信息和業務信息的彼此孤立，導致財務核算不完整，財務管理不完善。2、每月花半個月的時間才能結上個月的賬，導致財務信息滯后。不能滿足企業日常管理要求。3、原有系統比較分散，并且不能實現多組織的MPS和MRP的計算，全部靠人工進行處理，效率非常低，并且經常導致缺料延誤客戶交期。4、基礎數據管理比較薄弱：物料編碼不合理，一物多碼，一碼多物情況比較多，倉庫管理混亂。并且希望多組織的物料編碼能實時保持一致；BOM管理比較混亂，全部分散在各個工程師手中，資源共享程度低，并且容易導致版本錯誤5、國外客戶諾西、北電要求摩比建立質量追溯體系，手工很難做到。6、深圳和吉安之間多個工廠的生產協作的需要，整合兩地資源。2.為什么選擇U91、U9為全球第一款完全基于SOA架構的產品，能夠實現按服務組裝和部署，使U9成為在應用范圍和部署方式兩方面都具有足夠彈性的產品。不但能夠應對企業因為成長而帶來的應用范圍的需求增長，還能夠企業在部署方式方面的需求變化，從而快速應對企業的變化的產品。2、本地化實施服務，更適合中國企業，響應速度更快。3、U9能滿足未來發展的需要。4、相對于SAP、Oracle、Microsoft等國外高端產品有明顯的性價比優勢。統籌規劃，全面應用—慈溪宏一電子有限公司關鍵詞：電子行業、出口管理系統、訂單成本、全面預算一、企業概述1.企業簡介寧波宏一投資控股有限公司地處杭州灣南岸，北接上海，西靠杭州，東鄰寧波，位于華東沿海經濟開發區慈溪市東部，座落在寧波慈溪觀海衛工業園東區。宏一控股旗下有宏一電子、宏一電器、宏一光電、宏一科技等頗有規模的實體經濟。公司總占地面積150000㎡，現有優秀企業員工3000余人，其中擁有碩士、高工、科研人員和中級技術人員共100余名，持證質量工程師25名。企業生產設備、檢測儀器先進，資金實力雄厚，科研技術力量強勁，綜合實力在同行業中處于領先地位。

公司專業從事電源連接器（包括插座、延長線、轉換器、線盤）、廚房小家電（包括電動系列、煎烤系列、電熱系列）及LED照明燈具的設計、研發、生產、銷售。公司遵循”宏揚質量主旋律，一諾千金誠服務”的經營宗旨，依托強大的技術研發優勢，公司以優質的產品和誠心的服務，贏得了前景廣闊的市場。目前公司產品達到了國際先進水平，符合國際市場的高標準要求，暢銷到德國、法國、瑞典、比利時、英國、西班牙、挪威、瑞士、美國等歐美發達國家，以及中東、日本、韓國等國家和地區。企業現為“寧波市工程技術中心”單位，中心研發機構設置合理，研發設備先進，研發資金充足，在行業科技創新與進步方面起到了良好的帶頭示范作用。公司于1999年12月通過了ISO9001質量管理體系認證，2001年5月通過英國BSI質量管理體系認證，2008年通過了ISO14001環境體系、OHSAS18001職業安全體系認證。現已擁有GS、VDE、TUV、KITEMARK、CE、KEMA、NF、N、S、D、UL等2000余張歐美國家的產品安全認證證書。公司獲得國家專利90余項，其中實用新型專利30余項，發明專利5項，外觀設計專利60余項。

其中，慈溪宏一電子有限公司從事電源連接器的設計、研發、生產和銷售已經歷了十余年的歷程。企業從開始階段的引入、模仿進而逐步轉向自主開發、科技攻關、傳統工藝融合高新技術，實施“技術創新、科技興廠”的戰略，使公司開發的新產品逐年遞增，產銷利稅持續增長。目前公司已經形成了八大系列、一百余個品種、一千多種款式的產品群規模。公司自成立以來，先后被評為慈溪市文明單位、十強企業、尊重知識和尊重人才示范企業、寧波市百家重點骨干企業、AAA資信等級企業、浙江省電子信息產品出口10強企業、浙江省著名商標、浙江省知名商號、浙江省名牌企業、中國電子行業知名品牌、浙江省第一家無紙通關企業、全國民營企業500強、中國出口名優企業。宏一圖案商標在國內和歐洲13個國家進行了注冊，同時在2008年被認定為“中國馳名商標”。產品達到了歐盟RoHS和Reach指令的要求，暢銷歐盟、美國、中東、日本、韓國等國家和地區。據中國電器工業協會統計，慈溪宏一電子有限公司2008年實現銷售營業收入10億元，工業總產值居行業第三位，工業增加值居行業第六位，并位列2009寧波市制造業百強企業第64位。2.組織架構與關鍵需求宏一關鍵需求列表如下：業務關鍵需求及時響應客戶需求，交期不斷縮短整合公司的業務流程，并優化提高，使訂單、采購、生產、財務有機的結合，發揮信息系統的功能制定詳細的信息系統評估指標實