第一章編制說明1.1.編制目的通過對本工程施工合同、施工圖紙等進行深入細致的分析研究，結合安裝工程施工特點，對本工程的質量標準、施工方法、勞動力配備、材料設備配置、工期方案以及新技術、新工藝等方面進行周密部署，編制本施工組織設計。其編制目的是：為本工程安裝各分局部項工程的施工與管理提供一份完整的綱領性文件，本工程的前期準備、工程施工、竣工交驗及效勞等所有活動均按此執行，確保工程優質、高效、平安、文明地完成。1.2.編制依據1.2.1施工合同表1-1工程合同序號合同名稱編號簽訂日期1工程總包合同GF-1999-02012010年1.2.2施工圖紙表1-2工程施工圖紙序號圖紙名稱設計單位出圖日期1建筑圖中國中建設計集團2021/112結構施工圖中國中建設計集團2022/113電氣施工圖中國中建設計集團2022/114弱電施工圖中國中建設計集團2022/115給排水施工圖中國中建設計集團2022/116人防地下室建筑圖河南省建筑研究院2021/097人防地下室結構施工圖河南省建筑研究院2022/098人防地下室給排水施工圖河南省建筑研究院2022/099人防地下室通風施工圖河南省建筑研究院2022/0910人防地下室電氣施工圖河南省建筑研究院2022/0911其他圖紙1.2.3工程應用的國家及行業主要標準、標準表1-3工程應用的主要標準、標準序號類別標準、規程名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012國家建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-963國家建筑給排水及采暖工程施工及驗收標準GB50242-20024國家建筑電氣工程施工質量驗收標準GB50303-20025國家電氣裝置安裝工程、接地裝置施工及驗收標準GB50169-926國家電纜線路施工及驗收標準GB50186-921.2.4主要圖集表1-4工程應用的主要圖集序號圖集名稱圖集號1給水排水標準圖集合訂本S1〔上〕2002版2給水排水標準圖集合訂本S1〔下〕2002版3給水排水標準圖集合訂本S2〔上〕2002版4給水排水標準圖集合訂本S2〔下〕2002版5給水排水標準圖集合訂本S3〔上〕2002版6給水排水標準圖集合訂本S3〔下〕2002版7防雷與接地安裝D501-1～4〔2003年合訂本〕8室內管線安裝D301-1～3〔2004年合訂本〕9封閉式母線及橋架安裝D701-1～3〔2004年合訂本〕10常用低壓配電設備及燈具安裝D702-1～3〔2004年合訂本〕11防空地下室通風設計04FS0112防空地下室給排水設計04FS0213防空地下室電氣設計04FD01～02〔2004年合訂本〕1.2.5相關法律法規表1-5工程應用的主要法律法規序號類別法律、法規名稱1國家中華人民共和國建筑法2國家建設工程質量管理條例3國家房屋建筑工程質量保修方法4地方河南省及新密市相關法律、法規5其他第二章工程概況2.1.工程簡介河南省新密市金域華府1~4#樓工程水電安裝包括電氣照明、動力、給排水、消防等工程的安裝、調試施工以及電視、網絡、樓宇自控的預埋施工。該工程位于河南省新密市平安路與棲霞街西南角。建筑面積為48888.4平方。框架剪力墻結構，地下二層，地上十八層。該工程水電安裝局部主要包括：2.1.1.電氣照明：〔1〕管線的預埋，橋架的制作安裝。〔2〕照明燈具、插座、插接母線及照明配電箱的安裝調試。2.1.2.電氣動力：〔1〕管線的預埋，接地及避雷帶的制作安裝。〔2〕電纜制作安裝，動力配電箱的安裝調試。2.1.3.給排水：〔1〕給水系統包括冷水、熱水、暖氣管道安裝及支架制作，生活水泵、集分水器的安裝。〔2〕排水管道的安裝及支架制作、排污泵、壓力排水管道及支架的安裝制作。〔3〕凝結水、雨水管道及支架的制作安裝。2.1.4.消防工程：消防報警局部管線的預埋、安裝。2.1.5.弱電工程：電視、、網絡、樓宇自控等管線的預埋。2.2.工程施工特點2.2.1.質量要求高該工程屬商業住宅建設工程，質量要求為合格工程。2.2.2.工期緊總工期為499日歷天，因開工較晚且地質復雜，進度較慢，故階段時間內資源投入大，對各方面的管理、協調、組織能力要求較高。2.2.3.安裝施工單位多，空間有限施工單位多，施工場地空間有限，給施工平面布置和現場管理帶來很大難度。2.2.4.安裝施工難度大機電工程安裝量大、涉及的專業多且復雜，加之工期緊交叉作業多，因此如何組織與協調是工程管理的重點。2.2.5.文明施工要求高本工程位于新密市鄭煤集團家屬樓西側并且北臨家屬區，業主及社會各界對文明施工、環境保護的要求嚴、標準高。2.3.工程實施目標我公司在秉承：“堅持質量第一，崇尚以人為本；嚴格過程控制，持續管理改良；忠實履行合同，完善保修效勞；構筑精品工程，提供滿意產品。〞質量方針的根底上，結合我公司的綜合實力，制定本工程的各項管理目標。2.3.1.執行我公司質量目標：工程交工合格率100％；創優質結構工程；實現市優、省優；爭創國優工程魯班獎；工程保修率100％；合同履約率100％；努力到達顧客滿意。2.3.2.確保合格，爭創優良。2.3.3.科學組織、精心施工，確保工程總工期為499日歷天。2.3.4.平安認真貫徹“平安第一、預防為主〞的平安生產方針，嚴格執行?中華人民共和國平安生產法?和?建筑施工平安檢查標準?〔JGJ59—99〕及其他有關標準的規定，采取有效措施，加強平安防護及現場管理，堅決杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在10‰以下。2.3.5.嚴格執行省、市以及本企業有關文明施工的規定，確保省級文明工地。2.3.6.認真貫徹公司環境方針，嚴格執行公司ISO14001環境管理體系程序文件，科學管理，合理安排，保護周邊環境，減少建筑垃圾等廢棄物，防噪音，不擾民。第三章施工部署3.1施工組織工程部由公司授權管理，按照企業工程管理模式和GB/T19001-ISO9001標準建立的質量管理體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。工程部嚴格按照公司公布的質量、平安條例執行。根據施工組織機構管理體系圖，工程部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。3.2施工部署原那么本工程樓棟多、樓層高，總工期只有499天，工期非常緊張。為了保證有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.2.1在時間上的部署原那么根據總施工進度的安排，隨土建工程同步進行，各專業實施流水作業，提高效率。3.2.2在空間上的部署原那么為了貫徹空間占滿時間連續，均衡協調有節奏，力所能及留有余地的原那么，保證工程按照總方案完成，需要我們安裝工程配合土建工程立體交叉作業。3.2.3在施工順序上的部署原那么1.先房間支管后管井立管的安裝，為了保證施工初期較大的施工面，與土建交叉作業多，必須密切配合。2.先進行戶內排水主管支管、熱水支管、給水支管的安裝，并按要求試水沖洗后進行管井內的管線安裝，以免地坪封堵后時，維修困難。3.先高空后低層，在與土建工程交叉較多的部位先進行安裝，確保安裝順利。3.2.4在資源上的部署原根據施工工程量和現場實際條件投入相應的物資機械設備。3.3工程施工總進度控制方案根據合同要求，本工程的竣工工期確定為2021年12月。因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控方案時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。3.4施工組織協調工程施工過程是通過建設單位、設計、監理、總包、分包、供給商等多家合作完成的，如何協調組織各方的工作和管理，是能否實現工期、質量、平安、降低本錢的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現，制定以下制度，確保將各方的工作組織協調好。3.4.1制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，工程部人員核對圖紙，參加由建設單位組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。3.4.2建立周例會制度在每周的固定時間召開由監理主持，建設單位、設計、總包、各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。假設遇到急需解決的事情，可以立即找建設單位、設計、監理商討解決。會后工程部召開各施工班組長參加的生產會，了解工程施工進度及施工中遇到的問題，及時解決。3.4.3制定專題討論會議制度遇到較大問題時，建設單位、設計、監理、總包、有關分包方共同商議解決。3.4.4制定考察制度我公司是ISO9001體系認證企業，根據ISO9001體系管理要求，工程的分包、分供方要三家以上參與競爭，經過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。3.4.5與土建、裝飾工程配合措施該工程施工各專業交叉作業多，安裝預留預埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質量，因此將采取以下措施。1．把好圖紙會審關。安裝各專業技術人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核預留預埋構件和孔洞的位置、尺寸，結合土建專業進行核對，盡可能減少過失和返工。2．做好技術交底。由各專業技術人員對施工班組進行，對施工方法，技術要求，方案安排均交待清楚，并存交底記錄。3．及時配合預留預埋。按照土建的施工進度提前做好預留埋的預制工作，在土建施工的同時或在土建提出的期限內完成預留預埋工作。4．保證預留預埋工作的高質量。依據土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注混凝土時派專人在現場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。5．預留預埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術負責人一起檢查、復核、工序交接，并經建設單位有關人員復驗無誤前方可澆注混凝土。6．在土建拆模后，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發現問題需及時采取補救措施，預防大量剔鑿和截斷鋼筋。7．加強與土建、裝飾工程的現場聯系，有關技術質量、交叉施工等事項及時通知各方。8．安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有照明、燈具、開關和開關箱等器件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準確尺寸和安裝的準確位置，以書面形式提交裝飾單位，以便留孔。9．管道系統須做好水壓試驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，以免影響其他專業施工。10．燈具安裝應在土建完工后進行，工序排不開時，需對安裝完畢的燈具采取措施進行保護。第四章施工準備4.1工程組織機構：〔見附頁〕4.2.技術準備組織工程技術的施工管理人員進行圖紙會審的準備工作：組織工程部所有相關技術人員，全面、認真地熟悉圖紙，領會設計意圖，搜集相關的有效技術文件和資料，在施工前解決圖紙中存在的問題。技術交底：結合施工組織設計對參加施工管理的有關人員進行交底，內容包括整體規劃、施工總順序、主要施工方法、施工機械選用，各專業的配合及責任、分工等。同時做好對專業工長、班組長的分部、分項施工方案的交底。組織對參與本工程施工的各專業人員進行進場前培訓及三級平安教育，使其充分掌握對各分局部項質量標準的具體要求。掌握新技術、新工藝操作要點，為更好地完成施工任務打下根底。制訂材料需用量方案：結合工程預算書及網絡進度方案，制訂勞動力方案，各種材料需用量方案及消耗材料方案等。4.3.施工機械準備4.3.1.開工前根據工程需要編制詳細的設備進場方案，報主管經理批準后，負責組織設備進場、安裝、調試。在施工過程中，由工程設備管理員及時反應設備需用方案，根據實際情況對設備進行調整，不至影響工程施工進度。4.3.2.機械保養好壞是其能否正常運轉的保障。因此，所有機械設備進場后，應嚴格按照使用說明及公司機械設備安拆使用操作規程進行檢查、調試。4.3.3.設備在使用過程中操作人員應按規定進行保養，定期檢修，保證其運轉良好，并作好記錄。4.3.4.操作人員必須經過崗位培訓持證上崗。4.3.5.按照使用要求做好設備的防雨、防潮、防雷擊，室外作業搭設工作棚〔罩〕，懸掛?設備平安技術操作規程?及設備標牌。工程部機械設備使用方案序號設備名稱規格型號單位數量進場時間交流電焊機BX-300臺4開工切割機φ400臺4開工手電鉆φ10把3開工電焊機控制箱個4開工電動彎管機YW-60C臺1開工配電柜1.7m*0.7m個1開工套絲機φ100臺2安裝開始電錘把4安裝開始對講機個4安裝開始油壓鉗把1安裝開始壓力鉗個3安裝開始電動試壓泵臺1安裝開始手動試壓泵臺1安裝開始接地電阻測試儀臺1開工臺鉆φ6～16臺1開工試漏皮囊套1排水管道安裝完成壓線鉗把2開工氣焊套6開工絕緣搖表個1開工萬用表個1開工4.4.材料準備針對本工程實際情況、工程部嚴格按照我公司ISO9001?質量程序?文件要求，從材料方案、供貨方評估、采購、進場、檢驗、柚樣、試驗、存放等多方面對工程材料進行質量控制，嚴禁不合格材料用于本工程中。4.41.工程部建立材料信息庫，掌握材料信息，優選供給廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好的供貨廠家，把質優價廉的材料用于工程上，從而確保工程質量。2.對于需要采購的材料在采購定貨前，要求材料供給商提交樣品，供試驗或鑒定，貨比三家，并報甲方、監理工程師審查認可后再進行訂貨采購。3.對于大宗材料的采購，實行招標方式進行采購。4.要求供貨廠方提供各種質量保證文件。4.41.對用于工程的主要材料，進場時，必須具備正式的出廠合格證和材質證明書，如不具備或對檢驗證明有疑心時，應補作檢驗，凡沒有出廠合格證明及檢驗不合格者，不準進場。2.對于進場材料，嚴格按照?建筑材料質量標準與管理規程?對材料的外觀質量進行初步檢查驗收，不符合要求者，不準進場。4.41.不同品種、不同規格、不同性能的材料不得混放，以免造成使用過程中的錯用。2.在存放時做好防潮、防雨設施，使這些材料在使用前一直處于枯燥狀態。3.對于鋼材、鐵件，應防止在易銹蝕、油污的環境中存放。4.對于易燃、易爆材料，應分別隔離存放，由專人看管，健全消防設施。4.5.勞動力配備〔見下頁勞動力用工方案表〕勞動力用工方案序號工種數量1電工102管道工103電焊工44力工305管理人員54.6.水電安裝工程施工網絡方案4.7.主要工程量一覽表序號工程名稱單位數量各種鋼管t電線m電纜m各種燈具套開關插座套各種配電箱(柜)臺橋架m開關、插座盒個金屬軟管mＰＰＲ管m各種閥門個鑄鐵排水管m衛生潔具套第五章各專業施工方法5.1.管道安裝工程5.1.1.工程概況：新密市金域華府1~4#樓的管道安裝工程為給水排水管道安裝工程。給水排水管道安裝工程包括給水管道、排水管道、雨水管道、凝結水、暖氣及其附件、配件的安裝。管道安裝工程分為給水、熱水、排水管道工程，其中給水水源由市政給水管網直接供給。熱水系統為集中熱水供給系統,熱原為熱水,暖氣采用地暖供熱。室外雨污水分流排放，直接排入雨污水排水溝。5.1.2.管材及其連接：室內冷水給水管采用鋼塑復合管，連接方式為卡箍連接，入戶給水冷熱水支管均采用PPR管，連接方式為熱熔連接，閥門采用銅質閥門。室內污水采用螺旋UPVC排水塑料管，橡膠圈密封柔性承插連接，專用透氣管及排水橫支管采用UPVC排水塑料管，粘接。排水采用柔性排水鑄鐵管。消防管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，連接方式為小于等于DN80絲扣連接，大于DN80卡箍連接。5.1.3.管道安裝工序：1.管道工程施工工藝過程：熟悉圖紙與標準規程標準→圖紙會審→現場測量與復測→原材料、管道附件及閥門檢驗→支托吊架制作安裝→切割下料→管道組對→管道連接→管道安裝→系統水壓試驗→系統清洗與吹掃→校對調試2.地下室管道的安裝工序：安裝準備→定位放線→預埋套管→支吊架安裝→管道安裝→水壓試驗→室外管道安裝→泵房及設備安裝→系統調試3.立管安裝工序：安裝準備→管井清理→定位放線→支架安裝→立管安裝→支管安裝→水壓試驗→管道刷漆及保溫→填補孔洞4.支管安裝工序：定位放線→支吊架安裝→干管安裝→支管安裝→配水點安裝5.排水管道安裝工序：準備工作→各樓層的預埋→室內排水管安裝→室外排水管安裝→管網通水試驗→排水通行運行6.衛生設備安裝工序：安裝準備→衛生潔具及配件檢查→衛生潔具安裝→衛生器具配件預裝→衛生器具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→外觀檢查→通水試驗5.1.4施工準備1.在開工前，組織現場專業施工人員和生產骨干對施工圖中各個系統的管道工藝流程原理認真學習。由施工技術負責人針對施工難點做認真的講解，組織學習有關技術資料及有關國家標準、標準，認真做好技術交底。2.根據施工方案及現場實際情況，按照工藝工段將各管道系統施工分別落實到專業施工人員和生產班組，認真做到責、權、利明確到位。3.會審管道安裝圖與建筑結構圖、設備安裝圖尺寸是否相符，特別注意管路集中的部位，是否有沖突的現象。4.施工進度嚴格按施工網絡進行控制，并把分局部項工程進度方案在班組中得以落實。5.準備好各種施工用工機具。6.配合土建施工，預留穿板、剪力墻的洞，洞口尺寸比管徑大2號。5.1.5材料檢驗1.所有材料設備進場均需履行監理報驗手續，各種證件、證明材料應齊全，鋼材及管材均需有供貨商簽章。2.管子、管件、閥門及管道附件應具有制造廠家的合格證。3.鋼管應無重皮、裂紋、顯著腐蝕和壓接不良現象。4.鍛壓管件不應有折疊、夾渣等缺陷，法蘭及墊片的尺寸公差和光潔度應符合標準標準規定要求。其密封面不得有裂紋、劃痕及影響密封的缺陷。5.閥門在施工前進行外觀檢查，并從同型號、同規格、同制造廠的每批閥門中解體抽查墊片、填料是否符合使用條件，抽查數一般為1%但不少于1個。6.試驗合格的閥門，應將內部積物排凈，關閉閥門。閥門進出口應封閉并填寫閥門檢試記錄，做好標識。5.1.6管架制作安裝給排水管道支吊架間距如下：DN≤25mm,2.0m；DN≤50mm，3.0m；DN≥70mm，4.0m，管道支架及吊架安裝圖s161/55。管道支吊架參見88R420。首先根據圖紙分清支架形式，然后現場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架制作完成后及時進行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準標準，支架應牢固緊貼墻體、柱子或結構物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。5.1.7管路加工根據圖紙要求，運到加工現場內的管子。假設為鍍鋅管，其鍍鋅層完好，管子無凸凹，無裂縫，管子平直。鋼管在正式加工前，必須進行清掃，以去除管道內外外表的污垢，管道內壁用水沖洗，管子外壁的清掃，使用鋼絲刷，以去除管子外壁的污垢、氧化皮及銹斑。運到現場的管子有些需要調直的，用熱調或冷調，冷調用于管子直徑較小的管徑，熱調一般用于較大管徑或曲度較大的彎曲。然后根據材料進行標識，再下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等工程的工作。1.下料劃線a.下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度，閥類等按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現場情況進行實際校驗。b.下料后應記錄使用部位，管路號碼等。2.切割a.原那么上由切管器，高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機等磨光。注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1％。b.切斷后應充分去除端面毛刺，金屬屑等并將端面加工干凈，切口斷面不應斷面收縮，如果收縮用鉸刀刮平縮口局部，切口打磨平整和除去鐵渣，以利下部工序。3.加工螺紋鋼管螺紋連接，在管子端部加工螺紋，加工采用套絲機和手動板手套絲，套絲時將管子調節好，手握絲板手柄平穩推進，用力均勻，不應過猛，第一次套完后，再將絲板距離縮小一點，用同樣的方法再套一次，當絲扣快套完時，稍松開板牙，邊轉邊松，一般管徑在15～32mm套二次，40～50mm者套三次，65mm以上者套3～4次為宜。并要求螺紋端正、光滑、無毛刺、無亂扣、密封填料均勻。4.彎曲管子彎曲有冷彎和熱彎兩種方法，彎制后的管子檢查無裂紋、分層、過燒等缺陷，彎管壁厚減薄不得超過管壁厚度的15％。5.管道焊接a.從事焊接作業的焊工資格，應是根據?焊接技術檢查標準?考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。b.焊接方法應符合設計要求和焊接施工標準、標準之規定：點固焊點是焊縫的組成局部，就由焊接該管道的同一合格焊工進行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷，用砂輪機磨去后，再進行補焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣去除干凈，再進行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機將點焊部位磨光，如有缺陷，須進行補焊，然后磨光管子與平焊法蘭連接時小頭端應予加工以便焊接法蘭。5.1.8進出地下室側墻的管道，加裝相應的剛性防水套管，水泵吸水管、水池進水管穿池壁及側墻處，加裝相應的剛性防水套管。給排水管出口做防沉井，具體做法見施工圖紙。室內給水管道施工及驗收標準必須按?建筑給水PP-R塑料管道應用技術規程?規定執行。建筑排水用鑄鐵管道安裝圖04s409；清掃口安裝圖92s220/10；地漏安裝圖92s220/12〔Ⅰ、Ⅱ〕；球形和傘形通氣帽配件圖92s220/51。地漏安裝：篦子頂面應低于地面5～10mm。1.干管的安裝支、吊架安裝好后，管子就可架設連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環固定，防止滾落。采用螺紋連接的管子，那么吊上后即可上緊，采用焊接的管子可全部吊裝完畢后再焊接。干管安裝后，還要撥正調直；從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰〞或“拱起〞的現象。2.立管安裝a.每層從上到下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排出順序安裝。在安裝中。核實預留甩口高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口刷好防銹漆。支管甩口應加好臨時堵頭。立管閥門朝向便于操作和維修。b.對堅井內立管安裝，在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝管卡。如遇到墻體變薄或上下墻體錯位，造成管距太遠時，可采用冷彎或彎頭調整立管位置。c.對暗裝的立管，在隱蔽之前進行水壓試驗，合格后隱蔽，對防腐防露的立管，按相應的施工工藝防腐防露。3.支管安裝：a.根據橫支管設計排列情況及有關標準，確定支吊架的位置及數量。將預制好的支吊架按標準加以固定，臨時管卡固定后，將預制好的支管依次逐段進行安裝，待安裝完畢后，按設計要求及有關標準調節其坡度。b.支管暗裝時，在確定其位置后，剔出管槽，將預制好的支管放入槽內，找正找平后用鉤釘固定。c.用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞并突出抹灰面。短管安裝嚴格按標高與坐標進行，使其滿足下道工序要求。5.1.9室內排水管采用A型柔性接口排水鑄鐵管，法蘭連接。1.安裝施工工藝過程：管道預制→支吊架制作安裝→排水干管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→排水配件安裝→通球試驗→灌水試驗。2.排水立管安裝a.安裝立管前，應先在頂層立管預留洞口吊線，找準立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。b.將預制好的管段移至現場，安裝立管時，兩人上下配合，一人在樓板上從預留洞中甩下繩頭，下面一人用繩子將立管上部拴牢，然后兩人配合將立管插入承口中，用支架將立管固定，然后進行接口的連接。c.A型柔性接口連接，安裝前將承口插口及法蘭壓蓋上的附著物清理干凈，在插口上畫好安裝線，一般承插口之間保存5～10mm的空隙，保證插入深度相同，擰緊螺栓，使橡膠圈受力均勻。d.如果A型接口與剛性接口〔水泥捻口〕連接時，把A型一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式作成剛性接口。e.立管插入承口后，下面的人把立管檢查口及支管甩口的方向找正，立管檢查口的朝向應便于維修操作，上面的人把立管臨時固定在支架上，然后吊直緊固并復查立管的垂直度。f.立管安裝完畢后，應用不低于樓板標號的細石混凝土將洞口堵實。g.高層建筑透氣管安裝應采用專用透其管件連接透氣管。3.排水橫支管安裝a.安裝支管前，應先按照管道的走向、坡度要求及支吊架間距要求安裝好支吊架，把支管與立管相連接固定，然后緊固管卡。b.在地面防水前將衛生器具或排水配件的預留管安裝到位。附：排水管道安裝坡度要求及允許誤差如下：生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-2002?的規定(見下表)。生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620075

檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。室內排水管道安裝的允許偏差應符合?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-2002?的規定(見下表)。室內排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m≯l全長(25m以上)≯25塑料管每lm1.5全長(25m以上)≯384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)≯15塑料管每lm3全長(5m以上)≯154.排水配件安裝a.地漏安裝根據土建彈出的建筑標高線計算出地漏的安裝高度，地漏箅子與周圍裝飾地面5mm不得抹死，地漏扣碗及地漏內壁和箅子應刷防銹漆。b.清掃口安裝在連接兩個及兩個以上大便器或一個以上衛生器具的排水橫管上應設清掃口或地漏；排水管在樓板下懸吊敷設時，如將清掃口設在上一層的地面上，清掃口與墻面的垂直距離不小于200mm；排水管起點安裝堵頭代替清掃口時，與墻面距離不小于400mm。c.檢查口安裝立管檢查口應每隔一層設置1個，但在最低層和有衛生器具的最高層必須設置，如為兩層建筑時，可在底層設檢查口；如有乙字彎，那么在乙字管上部設置檢查口。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢查門。d.透氣帽安裝經常有人逗留的屋面上透氣帽應高出凈屋面2m，并設置防雷裝置；非上人屋面應高出屋面300mm，但必須大于本地區最大積雪厚度。在透氣帽周圍4m內有門窗時，透氣帽應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。5.1.101.同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，采用熱熔連接，安裝時使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地平面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。2.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。3.熱熔連接應按以下步驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮前方能開始操作；b.切割管材時，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀和管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須潔凈、枯燥、無油；d.用卡尺和適宜的筆在管段測量并標繪出熱溶深度，熱溶深度應符合標準要求；e.熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；f.連接時，無旋轉的拔管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，到達規定標志處。加熱時間必須滿足熱熔廠家的規定；g.到達加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；h.在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。5.1.11鍍鋅鋼管安裝1.干管安裝：a.絲扣連接管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻，用管鉗依次按編號上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找正找直，復核甩口位置、方向及變徑無誤，去除麻頭，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。b.絲扣外露及管道鍍鋅外表損傷局部要做好防腐。2.立管安裝：a.立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直，校核甩口的高度和方向。外露絲口和鍍鋅層破害處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b.立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件應按設計和標準要求設置。安裝在墻內的立管宜在結構施工中預留管槽，立管安裝時吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應明露并做好臨時封堵。3.支管安裝：a.支管明裝：安裝前應配合土建正確預留孔洞和預留套管。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。b.管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于De+20mm；寬度為De+40～60mm。凹槽外表必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。5.1.1衛生器具安裝，各類管口到位,待土建地面、墻面，頂棚裝飾完工后，再就位安裝。固定衛生器具用的木磚應全部刷防腐漆、穩裝衛生器的螺釘,應采用鍍鋅件，在輕質墻上安裝衛生器具時，應盡量考慮采用落地式支架，如采用裝在墻上時，應采用加固措施，并不影響反面墻面的平整,使用的衛生器具支架，要有足夠的力度和穩定性，為使衛生器具穩固及與墻面緊貼，安裝前要首先找好墻面平整局部,然后再用水平尺找好衛生器具的尺寸，進行安裝。1.坐便器安裝a.背水箱配件安裝⑴.背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風安裝相同。溢水管口應低于水箱固定螺孔10～20mm。⑵.背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口。⑶.安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內，把圓盤上入方螺母內用管鉗擰至松緊適度，用挑桿煨好勺彎，將扳子軸插入圓盤扎勻，套上挑桿擰緊頂絲。b.背水箱、坐便器安裝⑴.將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。⑵.將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。⑶.在十字線中心處剔φ20×60的孔洞，把φ10螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。⑷.對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據水箱反面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓〔規格φ10×100〕插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。2.洗臉盆安裝a.洗臉盆零件安裝⑴.安裝臉盆下水口，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。⑵.安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。b.洗臉盆穩裝洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將φ4螺栓上端插到臉盆下面固定孔內，下端插入支架孔內，帶上螺母擰至松緊適度。c.洗臉盆排水管連接⑴.S型存水彎的連接：應在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節的下端纏油盤根繩插在排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴，抹平。⑵.P型存水彎的連接：應在臉盆排水口螺紋下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否適宜，如不適宜可用立節調整，然后把膠墊放在鎖口內，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻清理干凈。d.洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端螺紋處涂油、纏麻，擰在預留給水管口〔如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節上，管子上完后，將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰〕至松緊適度。將銅管〔或塑料管〕按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管〔或塑料管〕上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。衛生器具的接口與排水管道連接時，應去除管內雜物，連接處用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安裝地漏要嚴格控制標高，地漏四周要有合理的坡度，嚴禁倒坡。排水栓安裝應低于池面，底上墊上膠皮墊或其他軟墊，與排水管連接要擰緊鎖母，防止漏水。5.1.管道試驗：排水管道做通水通球試驗，給水管道做水壓試驗。水壓試驗按?建筑給排水及采暖工程施工質量驗收標準?GB50242-2002執行。1.耐壓試驗前的準備工作a.設置進水口，試驗管路至少要裝2塊壓力表，試驗后的排水口的排出方向應考慮平安，防止造成危害。b.設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開。c.試驗前不要對焊接部位實施保溫、涂裝等作業。2.耐壓試驗a.使用清水進行試驗，試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，在10分鐘內壓力不下降，然后降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲漏為合格。填好試驗記錄，由專職檢查員及甲方簽證確認。b.如發現有漏水的地方應做好標記，放壓后修理，消除缺陷重新試驗。5.1.1.管道強度試驗合格后，利用試壓管道內水對管道分段進行吹掃與清洗。該項工作需符合以下規定：a.管道吹洗方法應根據管道的使用要求，管道內輸送介質的種類及管道內外表的臟污程度確定清洗的順序，一般按主管、支管、疏排管依次進行。b.不允許吹洗的設備及管道與吹洗系統隔離。c.對未能吹洗或吹洗后，可能留存臟污、雜物的管道，應用其他方法補充清理。d.管道吹掃應有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設計壓力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。e.吹洗時，對碳鋼管道，應用錘敲打管子，對焊縫死角和管底重點敲打，但不得損傷管子。f.管道吹洗合格后，應填寫?管道系統吹洗記錄?除規定的檢查和恢復工作外，不得進行影響管內清潔的其他作業。g.水沖洗的排放管應接入可靠的排水道，并保證排泄物暢通和平安，排放管的截面，不應小于被沖洗管截面的60％。h.水沖洗應連續進行。當設計無規定時，那么以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。i.管道沖洗后應將水排盡。5.1.1.生活排水系統施工完畢后，為了防止堵塞和滲漏，確保系統正常使用要進行灌水試驗，不滲不漏，排水暢通為合格。a.準備工作:將膠管、膠囊組合后,并對工具進行試漏檢查,將膠囊置于水盆內,水盆充滿水,邊充氣邊檢查氣囊、膠囊口處是否漏氣。b.灌水高度及水面位置的控制污水池不少于池深的2/3。蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。洗臉盆灌水量防水至溢水處。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器邊沿5mm處。地漏灌水至水面離地外表5mm以上。c.翻開檢查口,先用卷尺在管外大致測量由檢查口至被檢查水平管的距離加斜三通以下50cm左右，記住總長，量出膠囊到膠管的相應長度，并在膠管上做好記號，以控制膠囊進入管內的位置。d.將膠囊由檢查口慢慢進入,至放到所測長度,然后向膠囊充氣,并觀察壓力表上升值上升到0.07MPa為止,最高不超過0.12MPa。e.由檢查口注水于管道中,邊注水邊觀察衛生設備水位,直到符合標準規定要求水位為止,檢驗后即可放水,為使膠囊便于充氣,必須將氣門芯拔下,要防止拉出時管內毛刺劃破膠囊。膠囊泄氣后，水氣很快排出，這時應觀察水位面，如發現水位下降緩慢時，說明該管內有垃圾、雜物、應及時清理干凈。f.對排出管及衛生設備各局部進行外觀檢查后,如有接口滲漏,作出記號,隨后返修處理。g.最后進行高位水箱裝水試驗,30min后,各接口等無滲漏為合格。h.分層按系統作好灌水試驗記錄。2.通球試驗：a.為了檢驗系統管道過水斷面路的減小,進行通球試驗,膠囊直徑不小于排水管道管徑的2/3。b.操作順序：通球試驗前，先做通水試驗。試驗順序由上而下進行，以不堵為合格。膠囊從排水立管頂端投入，并注入一定的水量于管內，使球能順利流出為合格，通球如遇堵塞應查明位置進行疏通，直到通球無阻為止。通球完畢后，應做通水試驗記錄。5.1.161、操作工藝：安裝準備→水平干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→節流裝置安裝→消火栓箱配件→系統通水調試。2、材質要求：管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象，采用焊接，閥門及需拆卸部位用法蘭連接.用法蘭連接或管道與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。消火栓箱體的規格類型必須符合設計要求，箱體外表平整、光潔、無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證，且已在消防局備案。3、消防干支管及設施安裝：消防管道要求管道直徑80mm以內采用鍍鋅管件絲接〔安裝方法同冷凝水管道〕，干管直徑100mm及以上采用溝槽式連接。采用溝槽式連接時，先用專用的滾壓開槽工具在管端加工管道溝槽，溝槽的尺寸符合標準。檢查管端：管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起，或滾輪印記保證襯的防漏密封。檢查墊圈和潤滑：檢查所提供的墊圈，是否適合所要的使用。根據顏色代碼確定墊圈的級別，在墊圈凸緣和墊圈的外側，使用一薄層潤滑劑或硅潤滑劑。安裝墊圈：把墊圈放在管端上，保證墊圈凸緣不外伸管端。連接管端和應用外殼：把管端集合在一起，在槽之間對準墊圈中心，墊圈局部不應延伸到任何一個槽中，然后，用一個螺母和拆下的螺栓，在墊圈上變動外殼，并進入兩管道的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。上緊螺母：輪流地上緊螺母，使外殼斜面相接觸，平安地上緊，保證一個剛性的接合。室內消火栓及箱體安裝：先將消火栓箱按設計要求的標高固定在墻洞內，要求橫平豎直固定牢固，消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外，按設計長度截好水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭采用銅線綁扎牢固，并將水龍帶整齊的掛在消火栓箱內的支架上。4、質量標準：法蘭對接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側，襯墊材質符合設計要求和施工標準規定，涂漆均勻，無漏刷脫皮。管道分支預留口在吊裝前要先預制好，絲接的用三通定位預留口，并加好臨時封堵。5.2電氣工程5.2.1我公司所承接本工程的電氣局部由供電系統、照明系統、消火栓系統，防雷接地系統等組成。1.供電系統本工程電源采用10KV一電源電纜埋地引入至地下變電所，備用電源采用柴油發電機供電。住宅小區設居民生活變電所與小區公共用電配電所。居民生活電源引自小區居民生活變電所。公共用電引自小區公用配電所，且提供兩路電源2.照明動力系統管井內照明箱及電力配電箱墻上明裝，其它照明箱〔柜〕墻上暗敷或落地安裝。建筑物內一律采用金屬管、金屬線槽、橋架布線。線槽及橋架在穿過墻或板的留洞后應用防火堵料進行封堵。3.系統、有線電視系統、火災自動報警控制系統只作配管工程。4.防雷、接地系統本工程按三類防雷設計，采用工作接地，平安接地，防雷接地共用建筑物根底鋼筋為接地體的聯合接地系統，接地電阻應不大于1歐姆。屋頂設避雷帶，45米以上圈梁外側鋼筋通焊〔兩根以上〕作為防側擊雷避雷帶。建筑物周邊構造柱筋上下通焊〔兩根以上〕作為引下線，引至根底接地網，引下線與側擊雷帶相交處應進行電氣焊接，與接地系統一起完整籠式的防雷體系，突出屋面的金屬管道及構筑物等均應與避雷帶可靠連接。建筑物四周設電阻測試點，每二層利用圈梁外側鋼筋通焊兩根做為均壓環，均壓環應與引下線可靠連接。所有非帶電金屬體均需與接地系統做等電位聯接。所有進出建筑物的金屬管道均應和接地端子做等電位聯接。建筑物外圍玻璃幕墻與防雷裝置可靠連接。5.2.21.技術準備a.依據ISO9001質量管理和質量保證標準確定關鍵工序、特殊工序并編寫作業指導書。b.收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設備質量管理點，制定相應質量保證措施和質量預防措施。c.編制分部工程施工方案。d.編制分項工程技術交底、平安交底。向有關施工人員進行交底。2.物資準備a.編制材料方案。b.編制預埋件加工方案。3.施工機具a.電氣施工主要機具應有：臺鉆、砂輪鋸、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、手電鉆、彎管器、壓線鉗、絕緣搖表、萬用表、接地搖表等。b.主要設備進場要履行監理報驗程序。5.2.3熟悉圖紙→進行技術交底→配合土建預埋→配管→電纜橋架安裝→電纜、電線敷設→各種電氣設備安裝→絕緣測試→接線→系統調試運行→交工驗收。5.2.41.配合土建施工在施工過程中，要依據施工圖紙，密切與土建配合，做好電氣專業各系統穿線管、保護管、鐵件、構件的預埋及孔洞預留工作，隱蔽工程按照要求及時辦理隱蔽工程簽證驗收手續。2.線管敷設1〕.焊接鋼管敷設a.在敷設鋼管前，應對鋼管進行除銹，暗配管管內應灌漆。b.鋼管的切割必須用鋼鋸或砂輪切割機割斷，鋼管不應有折扁和裂縫、管內應無鐵屑及毛刺、切斷口應銼平、管口應刮光，嚴禁用氣焊切割管子。c.鋼管彎彎時，鋼管彎曲處不應出現凹凸和裂縫、彎扁程度不應大于管外徑的10％，鋼管的彎曲半徑應符合施工標準規定，不小于管子直徑6倍。d.暗配管路應沿最近路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離外表的凈距不應小于15mm。鋼管連接采用套管熔焊連接。e.穿過變形縫時管路與接地跨接線均應作補償措施。f.所有墻體暗敷鋼管均不得橫向開槽，所有墻體暗敷接線盒應刷漆。g.管子敷設時，要做到橫平豎直，管卡固定距離應符合標準要求。管路較長敷設時，超過以下情況時，應加接線盒。⑴管路無彎時，30m；⑵管路有一個彎時，20m；⑶管路有二個彎時，15m；⑷管路有三個彎時，8m。h.假設鋼管不能直接進入設備，采用金屬軟管引入設備，軟管與鋼管，軟管與設備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定；金屬軟管長度不應大于1.5米i.電纜保護管管口，做喇叭口或加護口以防電纜損傷。j.所有管路要做接地連接。2〕.PVC管敷設a.箱盒測位：根據施工圖紙確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出箱盒的實際位置。成排成列的箱盒位置，應掛通線或十字線安裝找正。b.暗配的電線管路宜沿最近線路敷設，并應減少彎曲，埋入墻體或混凝土內的導管，與墻體或混凝土外表的凈距不應小于15mm。c.管子切斷：常用鋼鋸、剪刀進行切管，將所需要切斷的管子度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口處理光滑無毛屑。d.為了節約材料，降低工程造價，應沿最近的路線敷設，且應減少彎曲。e.其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。f.為保證電線管路敷設后，不影響建筑物抹灰面或在墻體內影響整個工程質量，PVC埋入墻體內時，導管與墻體或混凝土外表凈距不應小于15MM。g.在非承重墻體上剔槽敷設導管時，剔槽寬度不應大于管外徑5MM。為不使導管擺動或下垂，保證到管敷設后的質量，應加以固定，固定點間距不應大于1M。h.敷設在鋼筋混凝土墻體或樓板內的管路，應與鋼筋綁扎固定，固定點間距不應大于1M。j.管路，進入落地配電柜時，為便于確認管路去向，多根管子排列應整齊，管口高出配電箱根底面為50-80MM，防止雜物或積水進入導管內，影響平安運行。k.導管敷設時，管路應固定牢固，接口應符合規定，兩端頭應封堵，便于下一道導〔4〕、進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出配電箱根底面不小于50mm。l.管路連接：采用直管接頭連接，其長度應為管外徑的2～3倍，管的接口應在直管接頭內的1／2處。根據配管線路的要求采用90°直角彎管接頭時，管的接口應插入直角彎管的承接處，并應到位，使用專用PVC膠粘接牢固。m.管路兩個接線點之間的距離在以下長度范圍內，應加裝接線盒。接線盒的位置應便于穿線和檢修：⑴.管路無彎曲時，不超過30m；⑵.管路有一個彎時，不超過20m；⑶.管路有兩個彎時，不超過15m；⑷.管路有三個彎時，不超過8m。n.管入箱盒應采用鎖母接頭。箱盒開孔應整齊，開孔應與管徑相匹配，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁電氣焊開孔。兩根以上管入盒時，管頭長短要求一致，間距均勻，排列整齊。口壓式薄壁鋼導管電線管路外殼，必須用保護線〔PE〕或中性保護共用線〔PEN〕與電力系統接地點的接地裝置相連接。3.電纜橋架安裝定位→劃線→安裝支吊架→電纜橋架安裝→保護接地線安裝→清掃雜物。a.電纜橋架所使用的膨脹螺栓應根據實際拉力和剪力進行選擇。b.鋼支架與吊架焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現裂紋。c.支架與吊架安裝應牢固，保證橫平豎直。d.吊、支架間間距一般為1.5米～3米。并應在線槽接頭處、距接線盒e.嚴禁用木磚固定支架與吊架，金屬構件嚴禁用氣焊切割。f.橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、兩通、三通、四通等變通連接。g.穿過墻壁的橋架洞口待施工完畢后用防火堵料封填。h.橋架設置應平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應便于開啟。i.所有橋架要有可靠接地。j.橋架安裝完畢，要去除污物，并保持平直。4.電纜敷設、管內穿線a.電纜敷設前檢查所要敷設的電纜型號規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷，低壓電纜要用1000V搖表進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻要大于10MΩ。b.電纜敷設時在終端頭及接頭附近應有余留長度，敷設時應先長后短。c.電纜敷設時不宜交叉，電纜應排列整齊并加以固定，并及時裝設標志牌，表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規格。d.電纜穿保護管前，先對保護管進行吹掃清理，保護管管口應加護口，以保護電纜絕緣層。e.電纜敷設時，其彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。f.電纜穿過樓板時，應加裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。g.電纜全部敷設完成后，再仔細檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，標志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護管是否堵塞好。h.導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭，應在接線盒內焊接或端子連接。5.電纜頭制作、接線、絕緣測試：a.電纜阻值測試，選用1000V兆歐表，所測電阻值不應小于10MΩ；導線用500V的兆歐表測量，絕緣電阻值不應小于0.5MΩ。電纜搖測完畢后，應將線芯分別對地放電。b.剝除電纜保護層時，不得傷及線芯。c.電纜端線相序要分色表示，即A〔黃〕、B〔綠〕、C〔紅〕、N〔黑〕。d.電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。6.開關、插座、燈具安裝燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈a.各類燈具、開關、插座規格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。b.燈內配線嚴禁外露，燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂等現象。c.照明燈具使用的導線其電壓等級應不低于交流500V，在引入線處不受機械力。d.安裝吸頂燈具時，燈泡不能緊貼燈罩；導線進入燈具的絕緣應保護良好，留有余量，連接牢固，緊密。e.各類開關、插座盒要安裝牢固可靠、位置準確。f.同一規格開關、插座切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，一般上推為通電，下推為斷電。g.開關必須控制相線。開關接線牢固，面板安裝要緊貼墻面。插座的安裝要符合左零右火，三相插座應上眼接零〔地〕。7.配電箱、照明箱安裝a.引入箱的電纜電線應排列整齊，編號清晰，防止交叉并應固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機械應力。b.配電箱內的電線，應按垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜交叉連接，導線絕緣良好，無損壞，電線長度應留有適當的余量。c.電纜芯線的端部應標明其回路編號、編號應正確，字跡清晰且不易脫色。d.配電電纜、電線與端子連接采用壓接鉗壓接或灌錫焊接確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長度要適當，一般在壓緊后螺桿露出螺帽0.5—8mm為宜。電纜電線與設備連接時，采用相同材質，規格接線端子連接。e.配電箱接線結束后，要對已接線仔細檢查確保無誤。f.配電箱接線結束后，清理干凈、防止遺留工具及其他物品在箱、柜內，引起柜箱短路、接地。同時做好箱進線孔洞的封堵工作。8.防雷接地系統安裝防雷、接地系統施工程序施工準備→焊接根底鋼筋→初測接地電阻→焊接均壓環及避雷引下線→焊接屋頂避雷帶→測量接地裝置的接地電阻〔不應大于1Ω〕。a.接地裝置連接應采用搭接焊接，搭接點應符合以下規定：⑴.扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，三方施焊。⑵.圓鋼搭接應為直徑的6倍，雙面施焊。⑶.扁鋼與圓鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍，三面施焊。b.大樓每一層的均壓網與引下線牢固焊接并連通。c.避雷帶與構造柱內鋼筋牢固焊接，從上至下連通為電氣通路。d.接地干線敷設應平直，垂直度不大于2/1000，全長不得超過10mm。e.避雷網、電氣設備、金屬外殼、設備底座均應與接地系統可靠連接，接地體連接完成后，應對焊口處刷瀝青漆防腐。f.接地系統施工完畢須測試接地電阻，其阻值不大于1Ω。否那么，應補增接地裝置。5.2.5.為防止因管材質量、施工操作質量及其它工種施工造成管路堵塞，配管工程應采取以下管路防堵預防措施：1.檢查管材質量，管徑應標準、壁厚均勻，無劈裂、無楞刺無砂眼、不凹扁、小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格嚴禁使用。2.鋼管煨彎焊縫應在側面，凹扁度不大于管外徑1/10；宜煨活彎，不得死彎，彎曲半徑不小于管外徑的6倍；暗配管管路不得外露，水泥砂漿保護層不得小于15mm。3.敷設管路應避開設備根底，避開水管、風道等的預留孔洞。4.配管完畢應認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁、套管焊接不嚴密等現象，確認無誤后封堵管口、箱盒；管口使用木塞封堵，然后用廢紙將盒口堵嚴，箱口用油氈封嚴；不進入箱盒、向上的大口徑的管口可用薄鋼板點焊封口。5.打混凝土時安排人員看護，發現問題及時修復。6.現澆混凝土結構中的管路，拆模后應立即清理箱盒，并用鉛絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路；杜絕穿線時發現堵管而造成集中、大面積的剔槽。質量保證措施6.1質量目標：本工程質量目標為合格，爭創優良。6.2創優方案：6.2.1.分項工程合格率100％，優良率85％以上。6.2.2.分部工程合格率100％，優良率80％。6.2.3.觀感質量到達優良。6.2.4.技術資料齊全。6.3.工程質量保證體系：6.3.1.我們在工程質量管理上除了合理地制訂質量管理程序，加強過程控制外，還輔之以一套科學的質量保證措施，作為質量管理中必不可少的一個重要組成局部。1.根據本工程特點和質量上等級創優良的要求，建立技術負責人→施工員→施工班組的質量管理保證體系。2.對施工全過程進行質量管理控制，制訂各分局部項工程施工流程圖，設置控制點進行工序質量控制。3.加強質量意識教育，提高全體施工人員的質量意識和自身素質，執行自檢，互檢和專檢的“三檢〞制度和質量否決權制度，以全體施工人員的工作質量來保證工程的總體質量目標。4.建立健全現場各項質量管理崗位責任和規章制度，嚴格執行施工技術標準。專業工長必須在施工前對施工班組進行技術交底，并作好施工記錄，使全體施工人員對設計技術要求，質量標準作到心中有數，創優質工程的目標一致。5.技術負責人和質檢員應全面了解針對工程情況設置的質量控制點，在施工中嚴格按質量控制點進行監檢，對材料、機具、各工序、各項檢測進行質量控制。對存在的問題。在開展QC小組活動中，通過PDCA的循環及時解決。6.在工程施工的全過程中，質檢人員和生產技術、質量、平安管理部組織人員，不定期對工程進行工程質量的監督檢查，通過檢查，對發現的質量事故和隱患下達“質量整改通知單〞，責成有關責任人員限期整改達標。7.為加強工程質量管理，將執行工程獎優罰劣的方法，每項工程開工前，即與施工班組制定工程質量獎罰條件、數額和方法，且將該工程負責管理人員的獎罰與班組掛鉤。8.建立自我診斷制度，使施工程序化、標準化。如以下圖：圖6.1自我診斷流程圖9.加強工程檔案管理。施工原始記錄和工程質量資料，記錄著施工全過程的軌跡，是質量狀況的工作見證。因此，各專業必須做到施工記錄與施工同步完成，應將工程檔案管理與質量管理一樣。10.現場施工管理人員和作業人員必須虛心接受建設單位和工程監理單位和當地勞動動部門、質檢部門的監督，認真聽取意見，以確保工程質量。11.完善技術交底制，逐級進行技術交底，并辦理簽字手續，明確責任。在施工過程中，交底人負責檢查技術交底內容的執行情況，及時糾正存在的問題。12.工程用材要符合設計規定的規格與質量，并具有材質證明和產品合格證，否那么，要相應的檢驗，不合格者不得投入使用。6.4.施工質量因素的控制：6.4.1.人員控制：在施工過程中，應加強對施工人員的勞動紀律教育、職業道德教育、專業技術培訓、平安知識教育，健全崗位責任制，改善勞動作業條件，公平合理分配制度以鼓勵勞動熱情。另外，針對勞開工人不同的技術水平、生理素質等方面，合理的安排工作內容，對技術復雜、難度大、精度高的工序或操作，應安排技術熟練、經驗豐富的技術工人來完成，對于技術簡單、難度不大、技術要求低的工作或操作安排其他一般工人來完成。對管理崗位及特殊作業崗位，應持證上崗，嚴禁無技術資質的人員上崗操作。6.4.2.材料控制：1.掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。2.合理的、科學的組織材料的采購、加工、儲藏，編制嚴密的材料需用量方案，加快材料、資金的周轉，減少材料的占用量，按期、按質、按時滿足工程需要。3.正確按定額計量使用材料，加強運輸、保管、領用工作，實行材料限額領用制度，健全現場材料管理制度，防止材料的損失、浪費。4.加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。對于工程中所有使用的材料，進場時應具備所有材質證明、合格證、檢驗報告、衛生等證明材料，進場后按規定應作進一步檢驗的〔如閥門、高壓電纜等〕應及時檢驗。不合格的材料應及時退場、退貨。5.現場材料的保管存放應有序，分類存放并標識清楚完整，及時清點，防止誤用。6.4.3.機械控制：根據不同工藝特點和技術要求，選用適宜的機械設備，正確使用、維修、保養好機械設備，實行定人定機使用，嚴格按操作規程操作，完善機械設備檢查制度，確保機械設備處于最正確使用狀態。6.4.4.工序控制：1.在施工中嚴格遵守施工工藝和操作規程，任何人都必須嚴格執行，防止瞎指揮、蠻干。2.實行事前、事中、事后控制，在施工前分析施工中的難題、通病，提出解決及預防方法，在施工過程中加強監督檢查，對施工中已出現的問題進行分析其原因，提出下一步的解決及預防方法。3.根據對工程質量、進度的影響程度，合理設置質量控制點，進行重點監督檢查，使整個工程質量、進度始終處于良好的控制狀態。4.加強成品保護，教育職工樹立質量觀念，對國家、人民負責，自覺保護公物，尊重他人和自己的勞動成果，采取合理有效的保護措施，加強對成品保護工作的檢查。6.4.5.工程環境控制：根據工程特點和具體條件，對影響工程環境的各種因素加以調查、評價及控制，尤其是施工現場應建立文明施工和文明生產的施工環境，道路情節暢通、材料堆放有序、現場清潔整齊、施工井然有序，為確保施工質量、平安創造良好條件。6.4.6.施工配合在工期短、工作量大、施工隊伍多的情況下，各單位的密切配合與協作極其重要。為確保工程保質、保量、如期竣工，特制定如下措施：1.工程進度問題的配合與協調。a.影響進度的因素錯綜復雜，比方供貨商沒及時供貨等，所以協調工作也十分復雜。這就需要與各相關單位密切配合，相互協調。根據以往的經驗，業主和承建單位共同商定一級網絡方案，并由雙方主要負責人在一級網絡上簽字，作為工程承包合同的附件。b.在施工中嚴格按圖施工，嚴格執行共同制定的施工網絡進度方案。c.在施工過程中做好與兄弟單位配合工作并做好成品、半成品的保護。d.對不同施工段的施工單位搞好協作，對工程銜接局部，服從標段規定外，服從協調人的決斷。2.對質量問題的相互配合a.執行監理工程師簽字認可，材料、設備和構件在使用和安裝前均經監理工程師檢查驗收，經驗收合格方可使用和安裝，否那么不準使用和安裝。b.對當地政府質量監督部門指定的停檢點，必須及時請質監部門有關人員進行質量檢驗，檢驗合格方可進行下一道工序施工，假設不合格必須采取糾正措施進行返工或整改，合格后才能進行下一道工序施工，并檢查造成不合格的原因，如果施工人員自身原因造成的，應追究相應責任。c.在安裝和調試過程中，嚴格按設計進行，并熟悉和了解設備器具的工作原理和產品說明書的有關內容，如有疑問及時邀請供貨單位的技術人員給予支持和配合，確保安裝和調試的順利進行。3.交接驗收階段的相互配合a.工程竣工施工單位初驗合格再向業主和監理提出驗收申請，并極積配合業主、監理、質監等單位共同參加的工程驗收，如出現不合格，應按公司的?程序文件?規定及時進行返修。b.工程經竣工驗收合格后，由監理協助施工單位向建設單位進行工程的交接，并辦理工程交接手續。在工程工程交接時，還應將成套的工程技術資料進行分類整理，編目建檔后移交給建設單位，同時，施工單位還應將在施工中所蓋臨時設施撤除并清理干凈。6.4.7.新材料、新技術應用1.計算機應用與現代管理技術應用使用計算機實現工程管理無紙化。本工程預決算電算化，工程變更設計CAD化，信息傳遞無紙化。在計算機應用根底上，推廣現代管理技術。在進度管理、材料管理、勞動力管理等方面，將運用計算機進行輔助管理，以提高處理繁雜信息的能力，提高工作效率。2.PP-R管新型材料的應用PP-R管為新型材料，是取代供水鍍鋅鋼管的理想材料、無污染、質量好，改善了以往鍍鋅管對水質的影響。3.PVC電線管材的應用該材料能夠降低工程本錢，加快施工進度，在穿線的時候不會損壞電線的絕緣層，有效保證使用的平安性和可靠性。第七章工期保證措施7.1.施工進度總體安排：本工程土建方案于2005年8月主體封頂，2006年11月竣工，在此根底上，制定安裝工程進度控制點，嚴格確保此方案，并在此控制點上，細劃施工進度方案。7.2.主要進度控制點設置：為了有效控制施工進度，確保進度按總體目標完成，安裝工作設立如下控制點：第一控制點：2021年4月前，配合結構預留預埋全部完成。第二控制點：2021年7月前，主立管管道安裝完畢，試壓結束。第三控制點：2021年10月前所有給排水管道、橋架安裝完畢，試壓結束，進入設備、器具安裝、穿線、電纜敷設階段。第四控制點：2021年11月中旬，設備連接試壓，給排水管道試壓及器具安裝完成，電纜敷設完成，線管穿線完成，動力接線完成，主要設備安裝完成，具備單機試運轉條件。第五控制點：至2021年10月底，各系統調試和試運行完成，整個安裝工程具備交工驗收條件。7.3.工期保證措施：7.3.1.強化工程管理，實行工程經理負責制，項日經理對施工全過程負責，統一組織，確保工期。7.3.2.編制合理的施工總進度方案，并在此方案下分專業編排月方案、周方案，周方案根據前3天的實際情況，調整后3天方案并且制定下周方案，實行日保周、周保月、月保總控方案的管理方式。7.3.3.嚴格按照施工進度方案實施，經常檢查工程進展情況，發現問題及時解決，科學合理地安排勞動力和機械設備，確保總邊度方案的順利實施。7.3.4.根據現場施工的具體情況，靈活合理地安排施工順序；抓住關鍵線路和關鍵工序，同時科學合理地組織立體交叉流水作業。7.3.5.與建設單位、設計、土建及裝飾等單位密切配合，及時協調，以方案為龍頭，有指令性地安排施工任務，每周開好生產會，及時解決施工中的難題。做到周方案日平衡，確保總方案的實現。7.3.6.做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人員的進場工作。7.3.7.方案組織好配件的外加工及現場預制工作。7.3.8.嚴格按設計、標準、標準、工藝施工，加強操作人員對質量意識的培訓，提高施工質量和一次成活率，做到分局部項一次優良，杜絕返工，用高質量保證施工進度。7.3.9.積極推廣新工藝、新技術、采用先進實用的施工方法，采用機械化和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。另外，根據實際情況必要時采取多班制施工作業，以確保總方案的實施完成。7.3.10.優化生產要素配置，組織專業化隊伍，采用一定的獎罰制度,充分發揮工人的勞動積極性，提高勞動生產率。利用經濟杠桿的作用，把施工進度、工程質量、施工生產、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。7.3.11.在勞動力安排方面，合理安排人員，保證不因農忙季節而影響工程施工，節假日照常進行施工。第八章平安保證措施8.1.工程平安管理體系：見以下圖8.2.落實平安責任、實施責任管理:8.2.1.建立、完善以工程經理為首的平安生產領導組織，有組織、有領導的開展平安管理活動，承當組織、領導平安生產的責任。工程經理是工程平安生產的第一責任人，各級職能部門、人員在各自職責、業務范圍內對平安生產負責。8.2.2.全員承當平安生產責任，建立平安生產責任制，從工程經理到工人的生產系統作到縱向到底，一環不漏，各職能部門、人員的平安生產責任做到橫向到邊，人人負責。8.3.平安教育與培訓：8.3.1.新工人進場前進行分公司、工程、班組三級平安教育，重點教育一般平安知識、生產組織原那么、生產環境、生產紀律等。8.3.2.結合生產環境、工作的變化，適時進行有針對性的平安教育及培訓工作，使操作人員了解、掌握平安生產技能及生產過程中的潛在的危險因素、防范措施，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象，養成良好的平安操作習慣。8.4.平安檢查：8.4.1.以自檢為主，對各個操作、生產全部過程、各個方位的全面平安狀況的檢查，檢查的重點以勞動條件、生產設備、現場管理、平安衛生及生產人員的行為為主，發現危及人的平安因素時，必須果斷的消除。8.4.2.定期、不定期平安檢查，發現、處理、消除危險因素，防止事故傷害，實現平安生產，限定具體整改責任人，限定解決與改正的具體措施，限定消除危險因素的解決時間，在解決具體的危險因素時，凡自己的力量能夠解決的，不推托、不等不靠，堅決組織整改，自己解決有困難時，應積極主動尋找解決方法，爭取外界資源以盡快整改，不把整改拖延，以盡量快的速度把危險消除。8.5.作業標準化：8.5.1.采取技術人員、管理人員、操作人員相結合，根據操作的具體條件制定相應的作業標準，反復實踐、修訂后加以確定。8.5.2.盡量使操作簡單化、專業化，盡量減少使用工機具數量，以降低操作要求。8.5.3.生產技術與平安技術相統一，生產技術應在保證作業的同時發揮技術的作用保證作業的平安，平安技術也應在保證平安生產的同時保證生產的順利進行。8.6.事故的調查和處理：8.6.1.發生事故時，應以嚴肅、科學的態度去認識事故，實事求是的按照規定、要求報告；積極搶救負傷人員的同時，保護好事故現場，以利于調查事故的原因并分析事故，弄清發生過程，找出造成事故的人、物、環境等方面的原因，分清事故平安責任，總結生產因素管理方面的教訓，召開事故分析會進行平安教育，從而在操作中自覺的實行平安的生產行為，主動消除各種不平安狀態。8.6.2.采取預防類似事故重復發生的措施，并組織自覺徹底的整改，此外未遂事故同樣要按照已經發生的事故對待，調查、分析、處理妥當。8.7施工現場具體保證措施：8.7.1施工作業現場根據施工作業對象和環境懸掛針對性的禁止、警告和指令性平安標志和張貼8.7.2正確使用“三寶〞，做好“四口1．進入現場所有人員必須正確戴平安帽。2．在進行無防護設施的懸空作業時必須系好平安帶。3．預留洞口視大小設蓋板或護欄；樓梯口設欄桿及扶手，底層通道口搭設防護棚，各臨邊應設置護欄。4．所有進場材料、成品、半成品均應按指定位置堆放整齊。5．做好“四口〞以及樓面、屋面等臨邊的防護〔蓋板、欄板等〕。8.7.31.所有機械設備均應專人操作，實行定人、定機、持證上崗制度，嚴禁無證違章操作。2.定期對機械設備進行檢查、維修和保養。8.7.1.現場用電采用三相五線制，移動照明用電采用三線制，電線按標準要求分色。2.電線架設高度室外最低垂度不小于4m，室內距地面高度不低于2.5m。3.電線不得直接掛設在鋼管腳手架上，電線通過道路時應加設套管，以免壓裂觸電。4.對施工用電線路應經常進行檢查，發現問題及時整改。5.配電箱、開關箱應按要求設置在枯燥、通風和不易被撞擊的地方，如必須在室外還需采取防雨措施。施工用電線路應設觸電保護裝置。6.生活照明線路架設和燈具安裝統一由電工操