塑料排水管道安裝施工工藝據標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20021、范圍本工藝標準適用于民用及一般工業建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。2、施工準備2.1材料要求：管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2主要機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2.3作業條件：埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。暗裝管道（包括設備層、豎井、吊頂內的管道）首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭好架子。室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。3、操作工藝3.1工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗3.2預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。3.3干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。3.4立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。3.5支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。3.6器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.7排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。3.8地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止滲漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2～3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。4、質量標準4.1一般規定本章適用于室內排水管道、雨水管道安裝工程的質量檢驗與驗收。生活污水管道應使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動的雨水管道(如鍛造車間等)應使用鋼管。4.2排水管道及配件安裝主控項目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或本規范表的規定。表生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或本規范表的規定。表生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4m。高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。檢驗方法:觀察檢查。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定:1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。3在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。排水塑料管道支、吊架間距應符合表的規定。表排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法:尺量檢查。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定:1通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。3在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。檢驗方法:觀察和尺量檢查。安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法:觀察檢查。飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。檢驗方法:觀察和尺量檢查。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。檢驗方法:觀察和尺量檢查。室內排水管道安裝的允許偏差應符合表的相關規定。表室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標高±153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m≯1全長(25m以上)≯25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm1.5全(25m以上)管徑小于或等于100mm≯25管徑大于100mm≯308塑料管每1m1.5全長25m以上≯38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長（25m以上）≯754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯15鋼管每1m3全長（5m以上）≯10塑料管每1m3全長（5m以上）≯155、成品保護5.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。6、應注意的質量問題6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7、質量記錄7.1應有管材和管件的產品合格證。7.2粘結劑合格證及使用期限。7.3排水橫干管預檢記錄。7.4排水立管預檢記錄。7.5排水支管預檢記錄。7.6排水管道隱蔽檢查記錄。7.7排水管道灌水記錄。7.8排水系統通水記錄。7.9排水立管、橫干管通球記錄。7.10衛生器具通水記錄。7.11雨水管道預檢記錄。7.12預埋雨水管道試壓記錄。7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。7.14雨水系統灌水記錄。8、安全環保措施8.1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。8.5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內通風良好。8.7粘接管道時，操作人員應站在上風處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。首鋼·圣拉斐爾小鎮楓丹園普通商品住房項目給排水管道施工方案編制人：審核人：批準人：中太建設集團股份1、給排水管道安裝工藝流程施工人員熟悉及審查圖紙→人員機具進場→設備及附件訂貨→配合預留→繪制施工用管道單線圖→預制加工→干立管安裝→支管安裝→管道試驗→管道防腐保溫→系統調試通水→竣工驗收2、給排水管道安裝工藝干管安裝：首先進行測量放線,確定干管位置，然后安裝支架，預制干支管，組裝調直安裝，再校正調直，保證整根管子水平面和垂直面在同一直線上并最后固定牢。管道穿越結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，在墻體兩側采取柔性連接。立管安裝：首先確定支管甩口高度,從上至下統一打洞栽卡。兩個以上的管卡均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度保持一致。管卡栽好后，進行干支管預制和組裝，檢查和調直后進行安裝.支管安裝：先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的水平線，并在水平線上畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據中心線測出各支管的實際尺寸進行編號記錄，然后下料和預制，檢查調直后進行安裝.3、給排水系統管道安裝的方法(1）管道絲扣連接安裝方法1）采用絲扣連接方式；管子切斷的管口應采用專用絞刀，將管道厚度1/2削成傾內倒角，倒角坡度為10度～15度。2）切斷的管子，采用細銼將金屬管端的毛邊修理光滑，再放入套絲機內，先把管子夾緊,然后再啟動套絲機，板牙不要一下壓到底，要重復兩三次完成，當達到絲扣的長度或板牙的呀數時，緩慢地搬起板牙,使絲扣呈圓錐形狀。3）管子絲扣加工完，管子螺紋的鐵屑先清理干凈，然后采用聚四乙烯生料帶一層壓一層地纏繞螺紋。4）鍍鋅管子與管道、配件連接后，外露的螺紋部分及所有管鉗印痕和表面損傷的部分，應涂防銹漆或密封膠處理。5）給水管道安裝后做到橫平、豎直,并采用水平尺、直尺拉線和尺量檢查，宏觀上要做到橫平豎直。6）室內給水管道縱橫、立管安裝標準：項目允許偏差mm縱橫管道管道每1米.1全長25米以上。不大于25立管長度為每1米。3全長5米以上.不大于84、管道試驗（1）給水管道強度嚴密性試驗1）水壓試驗宜分段進行,壓力表應安裝在試驗管段的最低處。2）管網注水點應設在管段的最低處，由低向高將各個用水的管末端封堵，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門，水壓試驗時不連接配水器具.注水時打開系統排氣閥,排凈空氣后將其關閉;3）充滿水后采用電動打壓泵進行加壓，升壓時間不應小于10分鐘，亦不應大于15分鐘，管道的試驗壓力選用工作壓力的1.5倍。當壓力升到設計規定試驗值時停止加壓,進行檢查，接口、閥門等如無滲漏，持續觀測10min，觀察其壓力下降不大于0.02MPa,然后將壓力降至工作壓力檢查，不滲不漏即為合格。4）試驗合格后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作，將管端與配水龍頭接通，并以管網設計工作壓力供水，將所有配水點同時開啟，各配水點的出水應通暢，并檢查水壓、流量是否滿足使用要求.（2）排水管道閉水試驗1）吊頂內排水管道、管井排水管道等隱蔽工程在隱蔽前進行閉水試驗。2）閉水試驗前應將各預留口堵嚴,在系統最高點灌水。3）由灌水口將水灌滿后，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，對管道系統的管材、管件及接口進行檢查無滲漏為合格，如有滲漏則做好標記待泄水后處理，修好后再進行灌水試驗，直到合格。4）樓層吊頂內管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽將立管封堵，由本層預留口處灌水試驗。閉水試驗完畢后將氣膽取出.(3)管道系統沖洗、消毒生活給水管道,在投入使用前,應進行沖洗和消毒。管道在試壓完成后，調試、運行前即可做沖洗、消毒工作，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》后方可辦理驗收手續.1）系統試壓合格后，進行通水沖洗。沖洗水泵采用自備水泵，水源為自來水,沖洗水流速大于2m/s,沖洗時不留死角，每個配水點龍頭打開,系統最低點設排放口，持續沖洗直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。2）生活飲用水系統經沖洗后，用含20～30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上.3)管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經衛生監督管理部門取樣檢驗，水質符合現行的國家標準《生活飲用水衛生標準》后，方可交付使用。5、閥門、儀表安裝管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。閥門種類、規格、型號必須符合規范及設計要求。閥門進行強度和嚴密性試驗，按批次抽查10％，且不少于一個，合格才可安裝.安裝在主干管上起切斷功能的閥門,應逐個做強度及嚴密性試驗。強度試驗試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗試驗壓力為公稱壓力的1。1倍，閥芯密封面不漏為合格。6、管道防腐和保溫安裝前管道、管件、支架、容器等刷漆前必須清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，檢驗合格后方可刷漆。管道的面漆刷完,表面油漆附著良好,光亮、無污染、色澤一致。支吊架除銹后刷樟丹防銹漆兩道，灰色調和漆兩道。保溫工作于試壓、灌水等試驗合格后進行.保溫施工應盡量按先上后下、先里后外的順序進行.保溫管切割面平齊，保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節以上管殼接縫不得在一條直線上，所有接縫處都塞滿，法蘭連接處用同類保溫材料補包，將粘貼面擦干凈,使之與周圍空氣隔絕。設備、閥門配件采用與連接管道保溫材料相同的材料，閥門、法蘭等部位采用可拆卸式保溫結構.管道保溫遇到支吊架時,支吊架要放置在保溫層外面，外刷防火涂料時表面應均勻.DN15～DN50彎頭保溫時將保溫管殼割為斜45°角,對拼為90°角，DN50以上彎頭，將保溫管殼按蝦米腰下料對拼.三通處的保溫先做主干管后做分支管。水管道穿室內隔墻時，保溫材料連續通過.穿防火墻時，穿墻套管內選用防火材料完全封閉。安裝管道保溫完，根據管道功能應刷相應的色環、機房內及其他明露管道均應標示管道的價質種類及流體流向。中太建設集團股份目錄TOC第一章編制依據2第二章工程概況2第三章壓力排水管道施工方案2第一節壓力排水管道安裝準備期施工內容2第二節壓力排水管道安裝方案選擇3第三節壓力排水管道安裝方案實施細節4第四節壓力排水管道系統調試計劃6第五節壓力排水管道安裝安全技術措施7第六節壓力排水管道成品保護措施7第一章編制依據1《建筑給排水工程施工質量驗收規范》GB50242-20022《工程建設標準強制性條文》3《建筑施工安全技術規范》ZBBZH/GJ124業主及監理單位的要求第二章工程概況本工程地下室負一至四層，已拆模完畢，支撐架體除后澆帶部分未拆除外，其余區域拆除完畢。施工現場部分區域仍堆有建筑垃圾，對管道施工時材料搬運存在影響。建筑二次結構砌體工程已開始施工。本分項工程壓力排水管道安裝工作，除需與建筑裝飾工程配合施工外，其他專業對本分項施工影響較小，基本可以獨立分段施工。其中，由于業主和設計對裝飾做法部分沒有明確，例如墻體裝飾詳細做法未明確，會影響管道安裝時的支吊架安裝及管道敷設的成品效果，或許會由此造成返工。第三章壓力排水管道施工方案第一節壓力排水管道安裝準備期施工內容一施工技術準備施工前對施工人員進行圖紙和施工技術交底。二施工機具準備準備好套絲機、電焊機、切割機等安裝機具，準備好套絲板、管鉗、鏈鉗等施工工具。三施工作業面準備1沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已預留管洞并安裝了套管，其洞口尺寸和套管規格符合設計要求，坐標、標高正確。2明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。安裝前沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈。3立管安裝在地下室主體結構完成后進行，每層均以統一的“建筑50線”或“建筑壹米標高線”作為安裝定位基線。（標高線已交接）四施工材料準備1根據施工圖紙及施工方案，提前采購安排好壓力排水管道安裝所需的熱鍍鋅鋼管、角鋼、鋼板等材料及相關配件，材料進場后報業主、監理共同驗收，驗收合格后才能使用；驗收后三天內上報材料報驗資料。2熱鍍鋅鋼管合理保存，防止管壁受損破壞鍍鋅層。暫時不進行安裝的鋼管，需封閉管口。第二節壓力排水管道安裝方案選擇一工程設計情況根據圖紙設計，本工程采用雨、污分流的排水體制，對生活污水和雨水分系統進行組織排放。對設在地下室不能采用重力流方式排放的污廢水，設置集水坑和潛污泵提升排出。地下室集水坑的壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接和法蘭連接。壓力排水系統的工作壓力為0.3MPa。二管道安裝方式選擇本工程對壓力排水管道將采用沿結構墻、板（梁）明裝敷設的安裝方式，三管道支吊架選擇1管道支吊架采用長650mm的50*50*5角鋼和寬200*200mm的正方型δ=10mm花紋鋼板，焊接組合而成的支吊架，將管道穩定可靠的固定在結構墻、板（梁）上。2固定時采用在結構墻、板（梁）上鉆眼埋設4根12*100膨脹螺栓的方式將支、吊架生根牢固。3膨脹螺絲采用鍍鋅產品；角鋼和鋼板支、吊架除銹兩道，刷紅丹防銹漆兩道，刷灰色面漆兩道。4根據規范要求，本工程鍍鋅鋼管排水管道的支吊架要固定在承重結構上，支吊架固定間距為：橫管不大于2米；立管不大于3米，樓層高度小于或等于4米的，立管安裝一個固定支吊架。立管底部的彎管處設置支墩或者采取固定措施固定牢固、穩當。四管道支吊架附圖管道支吊架制作安裝圖見附圖一。第三節壓力排水管道安裝方案實施細節一鍍鋅鋼管管道安裝方案1鍍鋅鋼管管道連接方式選擇本工程鍍鋅鋼管壓力排水管道為防止破壞鍍鋅層，采用絲接法蘭連接。法蘭連接管道安裝后的管螺紋根部外露2～3扣的螺紋，多余的麻絲等填料在安裝完畢后要清理干凈，對外露的螺紋絲扣刷兩遍紅丹防銹漆做防腐處理，紅丹完成后刷兩道銀粉面漆。2管道套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，以管徑15～32mm范圍內的套二次，40～50mm范圍內的套三次，70mm以上范圍的套3～4次為宜。a用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松板機。b用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在臺虎鉗壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側面扳轉套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應錐度。管子管道螺紋長度尺寸詳見表4.2.3.2-5。管道螺紋長度尺寸表項次公稱直徑普通絲頭長絲（聯設備）短絲（聯閥門類）（mm）英寸長度（mm）螺紋數長度（mm）螺紋數長度（mm）螺紋數115?148502812.06.5220?169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.55401?221019.08.06502241121.09.07702?2712880330139100433143配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。a配裝管件時將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后（或生料帶等）帶入管件（纏麻方向要順向管件上緊方向），然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油（或生料帶等多余部分），編號放到適當位置等待調直。b根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗。4管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。a在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩段或數段，連接時不能只顧預留口方向而且要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。b管段連接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。c管段調直要放在調管架上或調管平臺上，兩人操作，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩段連接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。5套管設置所有管道在穿越地下室外墻、水池池壁、樓板時，均已隨主體結構預留設置防水套管，套管管徑比管道大兩號，防水套管類型采用剛性防水套