蔬菜大棚獨立基礎工程施工方案一、獨立基礎施工順序為：測量放線定位→土方開挖→砼墊層→獨立基礎砼→回填土。二、基礎開挖1、基坑開挖時采用人工開挖，開挖至墊層設計頂標高，并派專人負責對開挖的土方進行標高測量，然后采用人工清理挖土至設計墊層底標高，這樣就有效的避免了超挖。2、開挖順序依次向后開挖，開挖線距底板外邊緣0.7m，放坡系數為1:0.33。3、開挖完要立即進行基坑圍護，以保證邊坡的穩定。4、邊坡2至5m范圍內嚴禁堆土，如發現部分有土體不穩定現象，以免發生土體滑坡現象。5、夜間作業時，應根據需要設置照明設施，并在危險區域設置明顯警戒標志。6、基坑排水系統根據業主提供的資料結合現場實際情況，在保證施工安全的前提下，為節約造價，在基坑內設置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外經沉淀后排入市政管網。7、施工進度計劃土方開挖過程中涉及到四個大的工作內容：挖土、護坡、人工清理、降水工作。四項工作的配合好壞至關重要。所以，我們將嚴格按照進度要求完成各項工作。8、土方開挖注意事項（1）土方開挖時，開挖的深度控制在設計開挖深度內，挖至底板上300mm時，采用人工清挖，不得再用機械開挖，以防止超挖。如果出現超挖現象，不得利用土方回填，必須使用毛石砼填充。（2）在清土完成后立即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長。9、土方回填：采用自卸汽車結合人工轉運的方式填土?；靥钔良盎A周圍的雜物要事先清除。回填土采用人工攤平，每層虛鋪土層厚度400mm左右，采用振動打夯機夯實。施工過程中，嚴格執行環刀法取土實驗，夯實土自重應達16KN/M3以上，含水量控制在19%-21%之間，確認夯填密實度及含水量滿足設計要求后，方可進行上層土方的回填，否則應從新夯實直到合格為止。三、墊層施工1、土方開挖經人工清邊檢底到位后，立即進行驗槽、辦理驗槽記錄，封閉墊層，砌筑磚胎模，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。2、墊層施工完畢后立即把軸線、基礎邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上去，以確保基礎的正常施工。四、鋼筋工程（一）原材料的質量要求原材料進場，必須有出廠質量合格證明書，并按規定分批抽樣做機械性能試驗和焊接性能試驗，合格后方可使用。按規定用標識牌標明規格、級別、產地、檢驗狀態，并設專人管理。（二）作業條件（1）結合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。（2）各種現澆鋼筋砼模板已部分或全部安裝完畢。（3）配合鋼筋綁扎、安裝的腳手架，水平運輸和垂直運輸已準備就緒。（三）鋼筋加工（1）鋼筋的下料長度應根據構件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調整值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號的鋼筋制作料牌，作為加工依據，鋼筋的級別、鋼號、直徑應按設計要求采用。鋼筋翻樣時要按照抗震設防的要求，配料單經審核后下料制作，鋼筋的除銹、調直、切斷、彎曲、對焊等工序必須符合有關要求。（2）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規定，彎曲后平面應沒有翹曲不平現象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。在施工過程中出現鋼筋代換時，必須經設計部門、監理及業主代表認可后，由項目工程師簽發核定單，方能代換，其它人無權決定。（四）鋼筋綁扎綁扎φ12以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎φ12-25鋼筋用20鐵絲，綁扎樓板鋼筋網一般用單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為引下線用的豎向鋼筋必須保證焊縫符合要求，并有明確標志，不得混淆，在接地電阻搖測合格后方可進行下道工序。（五）基礎鋼筋1、根據基礎配筋圖，首先對各個基礎需要鋼筋進行翻樣，在鋼筋作業棚根據翻樣進行配制加工，并明確標注所用鋼筋的基礎型號規格，分門別類的堆放整齊。2、現場鋼筋綁扎前先在基礎墊層上放出正確的軸線位置，基礎平面的尺寸，同時預制好水泥砂漿墊塊。綁扎時采取將配好的鋼筋按規格運至基坑分散攤鋪。3、安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網片。為使鋼筋網整齊劃一，間距準確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。4、為控制上層鋼筋網標高和位置正確，在基礎中按標高利用鋼筋制成若干鋼筋支架，以支撐鋼筋網片。（六）鋼筋綁扎質量通病防治措施（1）為保證鋼筋位置的準確，在澆筑砼時，派專人值班，發現鋼筋移位立即糾正。（2）對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤100mm，梅花型放置。上層板筋應加馬凳，其間距≤100mm。（3）采用直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理干凈，彎拆變形部分要切除，絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢固。（4）按規定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺口松扣數量不超過綁扎數的10%且不應集中。五、模板工程（一）獨立基礎模板模板支設主要為四周側模板，根據不同情況采用以下幾種方法：1、四周下部側模靠近護壁采用磚側模，砌120mm厚半磚墻，表面抹20mm厚水泥砂漿。2、基礎上部采用木模板，根據實際需要提前做好模板的配置，模板間縫隙采用膨脹膠帶堵嚴。3、在澆筑砼前認真檢查模板支設強度，以防“跑?！薄ｍ艥沧r派專人看護模板，發現問題及時匯報、及時調整。（二）拆模基礎模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（三）模板安裝質量通病的防治措施（1）為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）木枋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗，合格后才能使用，以免出現脹?，F象。（3）為了保證木枋規格一致，所有背枋都要經過加工裁制成統一尺寸以防止模板翹曲不平。（4）澆筑砼前，要保證模內潔凈，在砼澆筑過程中要經常檢查，如發現變形，松動等情況，及時修補加固。六、基礎砼本工程結構砼全部采用現澆砼。（一）砼工程1、在澆筑砼前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經隱、預檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程砼澆灌量大，為減小澆筑強度，采用斜面分層澆筑法，砼初凝時間以2h計，每層澆筑厚度為40cm。2、砼澆筑采取獨立的方式，循序漸進，一次到頂的澆筑方法，砼自然形成坡度，斜坡水平長度限制在20m以內，必要時可在下部設擋板。在澆筑帶前后布置4-5臺插入式振動器，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。3、砼振搗時，模板處上部會出現大量泌水，可采取兩側模板下口預留出水口或集水井。4、振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點振搗時間為20-30s。振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、預埋件。澆筑時，每隔半小時，爭取在左初凝時間內，對已澆筑的砼進行一次重復振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的砼表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫。5、砼在澆筑完成后3小時內，在砼上面蓋草帶淋水，進行保濕保溫養護。根據測溫情況，必要時