裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)﹤2017年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制

修訂及相關(guān)工作計劃﹥的通知》（建標(biāo)[2016]248號文）的要求，標(biāo)準(zhǔn)

編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國

外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：

1.總則；

2.術(shù)語；

3.基本規(guī)定；

4.設(shè)計；

5.生產(chǎn)供應(yīng)；

6.施工安裝；

7.質(zhì)量驗收；

8.使用維護。

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

目錄

1總則........................................................2

2.0.4整體衛(wèi)生間..............................................4

3基本規(guī)定....................................................4

3.1一般規(guī)定................................................4

3.2材料與部品..............................................5

3.3室內(nèi)環(huán)境................................................6

4設(shè)計........................................................6

4.1一般規(guī)定................................................6

4.2標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和模數(shù)協(xié)調(diào)....................................7

4.3集成設(shè)計與部品選型......................................9

4.4廚房和衛(wèi)生間...........................................18

4.5設(shè)備和管線.............................................22

4.6細部和接口.............................................29

5.1一般規(guī)定...............................................31

5.2部品預(yù)案...............................................33

5.3部品制造...............................................34

5.4出廠檢驗...............................................38

5.5包裝標(biāo)識...............................................39

5.6儲運堆放...............................................41

6.1.一般規(guī)定...............................................41

6.2.施工準(zhǔn)備...............................................43

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.3.設(shè)備與管線安裝.........................................44

6.4.部品安裝...............................................45

6.5.成品保護...............................................51

6.6.施工培訓(xùn)、安全與環(huán)境保護...............................51

7.1一般規(guī)定...............................................52

7.2設(shè)備管線...............................................54

7.3裝配式吊頂.............................................57

7.4裝配式墻面.............................................60

7.5裝配式地面.............................................62

7.6裝配式廚房工程.........................................64

7.7裝配式衛(wèi)生間工程.......................................69

7.8收納工程...............................................72

7.9驗收文件...............................................72

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1總則

1.0.1為規(guī)范裝配式內(nèi)裝修工程的實施，促進建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，

按照適用、經(jīng)濟、安全、綠色、美觀的要求，全面提升裝配式內(nèi)裝修

工程的質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝配式內(nèi)裝修工程的設(shè)計、生產(chǎn)供應(yīng)、施工

安裝、質(zhì)量驗收及使用維護。

1.0.3裝配式內(nèi)裝修工程應(yīng)以提高工程品質(zhì)和效率，減少人工和

資源、能源消耗及建筑垃圾為基本原則，滿足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工業(yè)化生

產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理和智能化應(yīng)用的要求。

1.0.4裝配式內(nèi)裝修工程的設(shè)計、生產(chǎn)供應(yīng)、施工安裝、質(zhì)量驗

收及使用維護除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1裝配式內(nèi)裝修

以標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化部品和裝配化施工為主要特征，實現(xiàn)工程

品質(zhì)提升和效率提升的新型裝修模式。

2.0.2管線分離

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

以建筑支撐體與填充體分離的SI理念為基礎(chǔ)，將設(shè)備管線與結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)分離開的設(shè)置方式。

2.0.3集成式衛(wèi)生間

由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻面（板）吊頂和潔具設(shè)備及管線等進行

集成設(shè)計并主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。

2.0.4整體衛(wèi)生間

由防水盤、壁板、頂板及支撐龍骨構(gòu)成主體框架，并與各種潔具

及功能配件組合而成的通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進行裝配安裝的獨立

衛(wèi)生間模塊產(chǎn)品，稱為“整體衛(wèi)生間”，也稱“整體衛(wèi)浴”。

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1裝配式內(nèi)裝修的設(shè)計應(yīng)與建筑設(shè)計同步協(xié)同進行，并應(yīng)與

結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)及設(shè)備管線系統(tǒng)進行一體化集成設(shè)計。

3.1.2裝配式內(nèi)裝修應(yīng)進行技術(shù)策劃，統(tǒng)籌項目需求、技術(shù)選擇、

建設(shè)條件與成本控制要求。

3.1.3裝配式內(nèi)裝修應(yīng)遵循模數(shù)協(xié)調(diào)和以人為本的原則，進行標(biāo)

準(zhǔn)化設(shè)計和精細化設(shè)計，且宜滿足適老化的需求。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.1.4裝配式內(nèi)裝修應(yīng)滿足部品檢修更換以及設(shè)備管線使用維護

的要求，宜采用管線分離技術(shù)。

3.1.5裝配式內(nèi)裝修的部品選型宜在建筑設(shè)計階段進行，部品選

型時應(yīng)明確關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。

3.1.6裝配式內(nèi)裝修的施工圖紙應(yīng)全面、準(zhǔn)確，表達深度應(yīng)滿足

施工裝配的要求。

3.1.7裝配式內(nèi)裝修的施工應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)明確施工界面，并應(yīng)進

行精細化管理，宜采用綠色施工模式，減少現(xiàn)場切割作業(yè)和建筑垃圾。

3.1.8裝配式內(nèi)裝修工程宜依托建筑信息模型(BIM)技術(shù)，實現(xiàn)全

過程的信息化管理和專業(yè)協(xié)同，保證工程信息傳遞的準(zhǔn)確性與質(zhì)量可

追溯性。

3.2材料與部品

3.2.1裝配式內(nèi)裝修宜采用節(jié)能綠色環(huán)保材料，所用材料的品種、

規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.2裝配式內(nèi)裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

GB50016的規(guī)定。

3.2.3裝配式內(nèi)裝修工程所用材料的有害物質(zhì)應(yīng)符合《民用建筑

工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的相關(guān)規(guī)定。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.2.4材料與部品進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及性能檢

測報告等質(zhì)量證明文件，對于用量較大的輔料產(chǎn)品也應(yīng)提供相應(yīng)檢測

報告。

3.2.5裝配式內(nèi)裝修部品應(yīng)具有通用性和互換性，采用標(biāo)準(zhǔn)化接

口，滿足維修更換需求。

3.3室內(nèi)環(huán)境

3.3.1裝配式內(nèi)裝修工程應(yīng)采取有效措施改善和提高室內(nèi)熱環(huán)

境、光環(huán)境、聲環(huán)境和空氣環(huán)境的質(zhì)量。

3.3.2裝配式內(nèi)裝修工程宜在設(shè)計階段對內(nèi)裝修中各種室內(nèi)有害

物質(zhì)進行綜合考慮和預(yù)估。

3.2.3裝配式內(nèi)裝修工程宜先對樣板間進行室內(nèi)環(huán)境污染物濃度

檢測，檢測結(jié)果合格后再進行批量工程的施工。

3.3.4裝配式內(nèi)裝修工程應(yīng)在工程完工至少7天后，工程交付使

用前進行室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗收。

4設(shè)計

4.1一般規(guī)定

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1裝配式內(nèi)裝修集成設(shè)計應(yīng)協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、供暖、

通風(fēng)和空調(diào)、燃氣、電氣、智能化等各專業(yè)的要求，進行同步協(xié)同設(shè)

計，并統(tǒng)籌設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和運維各階段的需求。

4.1.2裝配式內(nèi)裝修設(shè)計應(yīng)采用模塊和模塊組合的方法，采取少

規(guī)格、多組合的原則，采用系列化和多樣化的內(nèi)裝部品，進行標(biāo)準(zhǔn)化

設(shè)計，滿足使用要求。

4.1.3裝配式內(nèi)裝修應(yīng)選用集成度高的系統(tǒng)化內(nèi)裝部品。

4.1.4裝配式內(nèi)裝修設(shè)計應(yīng)滿足建筑生命周期內(nèi)使用功能可變性

的要求。

4.1.5裝配式內(nèi)裝修設(shè)計應(yīng)明確內(nèi)裝部品和設(shè)備管線主要材料的

性能指標(biāo)，應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力、抗震、安全防護、防火、節(jié)能、隔聲、

環(huán)境保護、衛(wèi)生防疫、無障礙等方面的需要。

4.1.6裝配式內(nèi)裝修設(shè)計流程宜按照技術(shù)策劃、方案設(shè)計、部品

集成與選型和深化設(shè)計四個階段進行。

4.2標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和模數(shù)協(xié)調(diào)

4.2.1裝配式內(nèi)裝修應(yīng)對建筑功能空間、廚房、衛(wèi)生間、收納系統(tǒng)

等主要使用空間和主要的部品部件進行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，并提高標(biāo)準(zhǔn)化程

度。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.2裝配式內(nèi)裝修應(yīng)采用通用的構(gòu)造和部件進行部品部件的連

接設(shè)計，并采用具有不同肌理、材質(zhì)、顏色的面層材料滿足個性化的

需要。

4.2.3裝配式內(nèi)裝修應(yīng)遵循模數(shù)化的原則進行設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50002的規(guī)定，住宅宜符合《工業(yè)

化住宅尺寸協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ／T445的規(guī)定，并應(yīng)符合以下規(guī)定。

1裝配式裝修的房間開間、進深、門窗洞口寬度等宜采用nM(n為

自然數(shù))。

2裝配式裝修的建筑凈高和門窗洞口高度宜采用分模數(shù)列nM/2。

3裝配式裝修的構(gòu)造節(jié)點和部件的接口尺寸宜采用分模數(shù)列

nM/2、nM/5、nM/10。

4.2.4裝配式內(nèi)裝修部品部件的定位可通過設(shè)置模數(shù)網(wǎng)格來控制，

部品部件的定位宜采用界面定位法。

4.2.5裝配式內(nèi)裝修設(shè)計應(yīng)對部品部件的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝進行

全過程的模數(shù)進行協(xié)調(diào)，應(yīng)統(tǒng)籌建筑設(shè)計模數(shù)與部品部件生產(chǎn)制造之

間的尺寸協(xié)調(diào)。

4.2.6裝配式裝修設(shè)計應(yīng)根據(jù)內(nèi)裝部品部件的生產(chǎn)和安裝要求，確

定公差，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)變形、材料變形和施工誤差的影響。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.2.7部品部件尺寸設(shè)計應(yīng)與原材料的規(guī)格尺寸協(xié)調(diào)，提高出材

率，降低材料消耗。

4.3集成設(shè)計與部品選型

4.3.1裝配式內(nèi)裝修應(yīng)對樓地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、收納

系統(tǒng)、廚房系統(tǒng)、衛(wèi)生間系統(tǒng)、門窗系統(tǒng)、設(shè)備和管線系統(tǒng)等進行集

成設(shè)計。

4.3.2內(nèi)裝集成設(shè)計和部品選型應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、通用化的

要求，以少規(guī)格、多組合的方式，實現(xiàn)內(nèi)裝系列化和多樣化。

4.3.3除滿足使用功能外，集成設(shè)計應(yīng)著重解決部品的規(guī)格、組合

方式、安裝順序、銜接措施，并應(yīng)按照生產(chǎn)和安裝的要求優(yōu)化設(shè)計。

4.3.4集成設(shè)計應(yīng)按照技術(shù)策劃確定的原則進行，實現(xiàn)設(shè)備管線與

結(jié)構(gòu)分離。管線優(yōu)先敷設(shè)在樓地面架空層、吊頂、墻體夾層、龍骨之

間；也可以結(jié)合踢腳線、裝飾線腳進行敷設(shè)。

4.3.5應(yīng)優(yōu)先確定功能復(fù)雜、空間狹小、管線集中的建筑空間的

部品集成設(shè)計。

4.3.6集成設(shè)計應(yīng)充分考慮裝修基層結(jié)構(gòu)、部品部件生產(chǎn)和安裝過

程中的偏差，宜采用可調(diào)節(jié)構(gòu)造和部件糾正或隱藏偏差。

4.3.7部品集成和選型應(yīng)符合以下規(guī)定：

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1內(nèi)裝部品的選型應(yīng)根據(jù)房間功能需要，結(jié)合設(shè)備管線安裝、保

溫、隔聲、防滑、防靜電、防水、防火、無障礙等需求進行集成設(shè)計；

2內(nèi)裝部品的集成應(yīng)便于維護和更換，設(shè)計耐久性低的部品部件

應(yīng)放置在易更換易維修的位置，避免維修破壞耐久性高的部品或結(jié)構(gòu)

構(gòu)件。套內(nèi)部品的維修和更換不應(yīng)影響公共部品或結(jié)構(gòu)的正常使用

3內(nèi)裝部品與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固，不應(yīng)損壞結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)優(yōu)先

采用預(yù)埋連接件的方式。

I裝配式隔墻與墻面

4.3.8裝配式隔墻宜采用有空腔的墻體，在空腔內(nèi)敷設(shè)給水分支

管線、電氣分支管線及線盒等。

4.3.9裝配式隔墻宜采用帶集成飾面層的輕質(zhì)墻體，飾面層優(yōu)先

在工廠內(nèi)完成，不應(yīng)采用現(xiàn)場抹灰、涂刷等濕作業(yè)過多的工法。

4.3.10住宅分戶隔墻、住宅套型與公共區(qū)域之間的墻體需滿足強

度、隔聲、防火要求。開關(guān)、插座、管線穿過裝配式隔墻時應(yīng)采取防

火封堵、密封隔聲和必要的加固措施；振動管道穿墻應(yīng)采取減隔振措

施。

4.3.11龍骨隔墻應(yīng)符合以下要求：

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1應(yīng)根據(jù)隔聲性能等要求、設(shè)備設(shè)施安裝需要明確隔墻厚度，同

時應(yīng)明確各種龍骨的材質(zhì)、規(guī)格型號，有A級燃燒性能要求的部位應(yīng)

采用金屬龍骨。

2隔墻填充材料宜選用巖棉或玻璃棉類A級防火材料。

3有防水要求的房間隔墻內(nèi)側(cè)，應(yīng)采用防水防潮措施；應(yīng)重點對

門洞口、隔墻根部加強防水處理。

4隔墻上需要固定或吊掛重物時，應(yīng)采用專用配件、或加強背板、

或在豎向龍骨上預(yù)設(shè)固定掛點等可靠固定措施。

5龍骨布置應(yīng)滿足墻體強度的要求，高度超過4m的隔墻，龍骨強

度應(yīng)進行驗算，并采取必要的加強措施。

6門窗洞口、墻體轉(zhuǎn)角連接處等部位應(yīng)加設(shè)龍骨進行加強處理。

7飾面板與龍骨之間優(yōu)先采用機械連接，以方便維修和更換。

4.3.12條板隔墻應(yīng)符合以下要求：

1應(yīng)根據(jù)建筑使用功能和條板隔墻的使用部位，選擇單層條板隔墻

或雙層條板隔墻。60mm及以下厚度的條板不得單獨用于單層隔墻。

2單層條板隔墻用做分戶墻時，厚度不應(yīng)小于120mm；用做戶內(nèi)分

室隔墻時，厚度不宜小于90mm。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3雙層條板隔墻的條板厚度不宜小于60mm，兩板間距宜為10mm?

50mm，可作為空氣層或填入吸聲、保溫等功能材料。對于雙層條板隔

墻，兩側(cè)墻面的豎向接縫錯開距離不應(yīng)小于200mm，兩板間應(yīng)采取連接、

加強固定措施。

4衛(wèi)生間等用水房間的條板隔墻下端宜設(shè)強度不低于C20的混凝

土條形墻墊，且墻墊頂部高于樓地面完成面不宜小于100mm，并應(yīng)作泛

水處理。

5當(dāng)條板隔墻需吊掛重物和設(shè)備時，不得單點固定，并應(yīng)采取加

固措施，固定點間距應(yīng)大于300mm。用作固定和加固的預(yù)埋件和錨固件，

均應(yīng)作防腐或防銹處理。

II裝配式吊頂

4.3.13裝配式吊頂內(nèi)宜設(shè)置可敷設(shè)管線的架空層。

4.3.14房間跨度不大于1800mm時，宜采用免吊桿的裝配式吊頂。

房間跨度大于1800mm時，應(yīng)采取吊桿或其它加固措施，宜在樓板（梁）

內(nèi)預(yù)留預(yù)埋所需的孔洞或埋件。

4.3.15裝配式吊頂宜集成燈具、排風(fēng)扇等設(shè)備設(shè)施。

4.3.16裝配式吊頂內(nèi)有需要檢修的管線時，吊頂宜設(shè)有檢修口；

4.3.17吊頂與墻或梁交接時，應(yīng)根據(jù)房間尺度大小與墻體間留有

10~30mm寬伸縮縫隙，并應(yīng)對縫隙采取美化措施。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.18空調(diào)送回風(fēng)口、燈具、檢修口、設(shè)備的位置不應(yīng)切斷主龍

骨。

4.3.19用水房間吊頂應(yīng)采用防潮、防腐、防蛀材料。

4.3.20當(dāng)采用整體面層及金屬板類吊頂時，重量不大于1kg的燈

具、設(shè)備可直接安裝在面板上；重量不大于3kg的燈具等設(shè)施應(yīng)安裝

在次龍骨上，并有可靠的固定措施；重量大于3kg的燈具、吊扇等設(shè)

置應(yīng)直接吊掛在建筑承重結(jié)構(gòu)上。

III裝配式樓地面

4.3.21裝配式樓地面面層的平整度、耐磨性、抗污染、易清潔、

耐腐蝕、防火、防靜電等性能應(yīng)滿足使用功能的要求，有水房間的樓

地面材料還應(yīng)滿足防水、防滑、防蛀等性能要求。

4.3.22裝配式樓地面構(gòu)造系統(tǒng)的承載力應(yīng)滿足《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)

范》GB50009規(guī)定數(shù)值的2倍，其連接構(gòu)造應(yīng)可靠，且應(yīng)確保不破壞

主體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，設(shè)計圖中應(yīng)注明房間允許使用荷載以及對產(chǎn)品承

載能力的要求。放置重物的部位應(yīng)采取滿足重物傳力需要的加強措施，

并應(yīng)在設(shè)計圖紙中對施工提出繪制重物擺放區(qū)標(biāo)識的要求（見圖

4.3.18）。

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

圖4.3.18重物擺放區(qū)標(biāo)識式樣及尺寸要求

4.3.23裝配式樓地面應(yīng)結(jié)合節(jié)能和隔聲需要進行設(shè)計，且宜按一

體化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化為原則進行產(chǎn)品選型。

4.3.24裝配式樓地面宜采用架空、干鋪或其他干式工法。

4.3.25采用架空層的裝配式樓地面的架空高度應(yīng)計算確定，滿足

管線排布的需要，并考慮架空層內(nèi)管線檢修的需要，應(yīng)在管線集中連

接處設(shè)置檢修口或?qū)堑孛嬖O(shè)計為便于拆裝的構(gòu)造方式。

常見的架空層地面管線布置和檢修口見下圖

15

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.26輻射采暖地面宜選用模塊式集成部品。

條文說明：模塊化輻射采暖地面產(chǎn)品，具有安裝快，易檢修的優(yōu)

勢。

4.3.27設(shè)置地漏房間的門口處地坪標(biāo)高應(yīng)為房間最高點，且應(yīng)低

于相鄰房間樓地面標(biāo)高10~15mm，或設(shè)10~15mm高的擋水門檻，高差和

擋水門檻應(yīng)以斜面過渡。

4.3.28架空樓地面系統(tǒng)設(shè)計符合下列規(guī)定：

1架空地板應(yīng)根據(jù)房間尺度大小，與周邊墻體之間設(shè)置10~30mm

寬伸縮縫隙，并對縫隙采取美化遮蓋措施；

2有存放或使用液體的房間（如餐廳、辦公室、會議室、觀眾

廳......等等）的架空地板系統(tǒng)宜設(shè)置防止液體進入架空層的措施，

用水房間應(yīng)有防止水進入架空層的措施。

16

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3用水房間樓地面采用架空地板系統(tǒng)時，其橫向排水管道應(yīng)設(shè)在

架空地板系統(tǒng)內(nèi)。

4用水房間架空地板系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計便于觀察架空層情況的措施，防

止漏水、凝水或沼氣聚集。

IV收納

4.3.29收納系統(tǒng)應(yīng)綜合空間布局、使用需求，充分考慮裝飾性、

便利性，對物品種類和數(shù)量進行設(shè)置，其位置、尺度、容積應(yīng)能滿足

相應(yīng)功能需要。

4.3.30收納系統(tǒng)宜與建筑隔墻、固定家具、吊項等結(jié)合設(shè)置，也

可利用家具單獨設(shè)置。收納系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)使用功能和空間變化的需要。

4.3.31收納部品應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計，優(yōu)先采用工廠出品

的標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)裝部品。

4.3.32收納空間應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計規(guī)范對建筑空間尺寸的要求，非

獨立的收納空間面積可含在所在房間的使用面積中，住宅收納空間的

總?cè)莘e不宜少于室內(nèi)凈空間的1/20。

4.3.33收納物品的重量不得超過建筑受力構(gòu)件的設(shè)計允許荷載，

應(yīng)在設(shè)計圖中標(biāo)明重量限值，并應(yīng)交付使用前在相關(guān)部位標(biāo)明重量限

定標(biāo)識。

17

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.34高度大于5倍支撐短邊占地跨度的立式收納部品或懸掛收

納部品應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，并應(yīng)提供連接措施的受力計算書（選

用國家或地方標(biāo)準(zhǔn)圖集，且不低于所選標(biāo)準(zhǔn)圖力學(xué)性能或包含標(biāo)定儲

藏物品在內(nèi)的懸掛重量小于5kg時可不提供），其在距地1.4m高處的

橫向水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.0KN/m。

4.3.35電氣開關(guān)箱、接線箱不宜設(shè)置于收納部品內(nèi)，當(dāng)與收納部

品設(shè)計結(jié)合時，收納部品深度不應(yīng)大于300mm，不應(yīng)放置易燃或可燃物

品。

4.3.36管道接頭部位或檢修閥門被收納部品遮擋或安裝于收納

空間內(nèi)時，應(yīng)有方便管道檢修的措施。

4.3.37收納部品中的玻璃應(yīng)為安全玻璃，其厚度因根據(jù)受力大小

和支承跨度經(jīng)計算確定，同時還應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ

113的相關(guān)規(guī)定。

4.3.38有水房間的收納部品應(yīng)采取防水、防潮、防腐、防蛀措施。

V內(nèi)門窗

4.3.39內(nèi)門窗宜選用成套化的內(nèi)裝部品，設(shè)計文件應(yīng)明確所采用

門窗的材料、品種、規(guī)格等指標(biāo)以及顏色、開啟方向安裝位置、固定

方式等要求。門窗設(shè)計應(yīng)減少規(guī)格、統(tǒng)一開啟扇尺寸。

4.3.40門窗應(yīng)安裝牢固，安裝孔應(yīng)與預(yù)制埋件對應(yīng)準(zhǔn)確。

18

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.3.41門窗框與墻體（或基層板）之間的縫隙應(yīng)采用彈性材料填

嵌飽滿，并用密封膠密封。

4.3.42保溫門窗的熱工、遮陽性能應(yīng)進行綜合計算，并符合國家

節(jié)能設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

4.3.43對有耐火完整性要求的門窗，應(yīng)滿足耐火時間要求，并通

過相應(yīng)的耐火檢測實驗取得相應(yīng)的檢測報告。

4.4廚房和衛(wèi)生間

I集成廚房

4.4.1集成廚房設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.集成廚房應(yīng)與內(nèi)裝設(shè)計進行統(tǒng)籌，與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、

公共設(shè)備與管線系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計。

2.應(yīng)遵循人體工程學(xué)的要求，合理布局，并應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)化、系列

化和精細化設(shè)計。

3.集成廚房宜滿足適老化的需求。

4.集成廚房的設(shè)計應(yīng)滿足易維護更新的要求。

5.集成廚房空間尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《住宅廚房及相關(guān)設(shè)備

基本參數(shù)》GB/T11228、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)化住宅尺寸協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T

445的規(guī)定。

19

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.4.2廚房布置形式可采用單排型、雙排型、L型、U型和壁柜型，

廚房的凈尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和模數(shù)協(xié)調(diào)的要求，

4.4.3廚房的洗滌盆、灶具、排油煙機、電器設(shè)備、櫥柜、吊柜等

設(shè)施應(yīng)一次性集成設(shè)計到位，櫥柜宜與裝配式墻面集成設(shè)計。

4.4.4廚房家具、櫥柜應(yīng)與墻體可靠連接固定，與輕質(zhì)隔墻體連接

時應(yīng)采取加強構(gòu)造措施。

4.4.5廚房墻面、地面應(yīng)選用易清潔材料，地面應(yīng)防滑，集成櫥柜

宜采用防火、耐水、耐磨、耐腐蝕、易清潔的材料。

4.4.6集成廚房的墻面、地面、櫥柜與內(nèi)裝系統(tǒng)裝飾風(fēng)格統(tǒng)一，應(yīng)

重點設(shè)計收口構(gòu)造節(jié)點。

4.4.7集成廚房管線應(yīng)進行綜合設(shè)計，除燃氣管線外，其他管線

宜設(shè)在廚柜背部或吊頂內(nèi)。住宅廚房內(nèi)的冷熱水表、燃氣表、凈水設(shè)

備等宜集中布置，且便于查抄和檢修。

II集成衛(wèi)生間

4.4.8集成衛(wèi)生間的設(shè)計應(yīng)符合以下要求：

1．集成衛(wèi)生間的設(shè)計應(yīng)與內(nèi)裝系統(tǒng)設(shè)計統(tǒng)籌，與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍

護系統(tǒng)、公共設(shè)備與管線系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計。

2．應(yīng)遵循人體工程學(xué)的要求，布局合理，并應(yīng)進行標(biāo)準(zhǔn)化、系列

化和精細化設(shè)計。

20

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3住宅衛(wèi)生間宜采用干濕分離的布置方式。

4．集成衛(wèi)生間設(shè)計宜滿足適老化需求。

5．集成衛(wèi)生間的設(shè)計應(yīng)充分考慮維護更新的要求。

4.4.9集成衛(wèi)生間應(yīng)重點處理好以下部位的接口設(shè)計：

1．設(shè)備管線接口；

2．集成衛(wèi)生間邊界與主體建筑之間的收口；

3．集成衛(wèi)生間的防水底盤與壁板之間的連接構(gòu)造應(yīng)具有防滲漏的

功能；

4．壁板和外圍護墻體窗洞口銜接應(yīng)進行收口處理并做好防水措

施；

5．衛(wèi)生間的門框門套應(yīng)與防水盤、壁板、圍合墻體做好收口和防

水措施；

6．衛(wèi)生間門口與周圍墻體收口處理與內(nèi)裝風(fēng)格統(tǒng)一。

4.4.10應(yīng)在與給水排水、電氣等預(yù)留接口連接處設(shè)置檢修口或檢

修門，檢修口外應(yīng)有便于安裝和檢修的操作空間。

4.4.11集成衛(wèi)生間選用管道材質(zhì)和連接方式應(yīng)與建筑預(yù)留管道

匹配，當(dāng)采用不同材質(zhì)的管道連接時，應(yīng)有可靠連接措施。

21

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.4.12集成衛(wèi)生間的排風(fēng)機及其他電源插座宜安裝在干區(qū)。除集

成安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設(shè)備自帶控制器外，其他控制器、開關(guān)宜設(shè)

置在集成衛(wèi)生間門外。

4.4.13衛(wèi)生間管線設(shè)計應(yīng)進行綜合，給水、熱水、電氣管線優(yōu)先

敷設(shè)在吊頂內(nèi)。

4.4.14采用防水托盤的集成衛(wèi)生間的地漏、排水管件和相應(yīng)配件

應(yīng)與防水托盤成套供應(yīng)，并提供安裝服務(wù)和質(zhì)量保證，防水托盤下的

樓地面可不做防水措施。

III整體衛(wèi)浴

4.4.15整體衛(wèi)浴的選型應(yīng)在方案設(shè)計階段進行，應(yīng)與整體衛(wèi)浴廠

家進行技術(shù)對接，確保整體衛(wèi)浴各項技術(shù)性能指標(biāo)符合需求。

4.4.16應(yīng)綜合考慮洗衣機、排氣扇、暖風(fēng)機等的位置。

4.4.17整體衛(wèi)浴宜采用同層排水方式。當(dāng)采取結(jié)構(gòu)降板方式實現(xiàn)

同層排水時，降板區(qū)域應(yīng)結(jié)合排水方案及檢修位置確定。降板高度應(yīng)

根據(jù)防水盤厚度、衛(wèi)生器具布置方案、管道尺寸及敷設(shè)路徑等因素確

定。

4.4.18整體衛(wèi)浴的預(yù)留安裝尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

22

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1整體衛(wèi)浴壁板與外圍護墻體之間的預(yù)留安裝空間為：壁板與墻

體之間無管線時不宜小于50mm；敷設(shè)給水或電氣管線時不宜小于70mm；

采用墻排水方式敷設(shè)洗臉盆排水管時不宜小于90mm；

2結(jié)構(gòu)降板高度要求：采用同層排水后排式座便器時不宜小于

150mm；采用同層排水下排式座便器時不宜小于250mm；

3整體衛(wèi)浴頂板與衛(wèi)生間頂部結(jié)構(gòu)最高點之間的距離不宜小于

250mm。若頂板上還有其它設(shè)備需要較大空間，設(shè)計時需提前考慮。

4.5設(shè)備和管線

4.5.1裝配式內(nèi)裝設(shè)備和管線集成設(shè)計應(yīng)符合下列要求：

1內(nèi)裝設(shè)備和管線應(yīng)與結(jié)構(gòu)分離，不應(yīng)敷設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆的

混凝墊層內(nèi)。宜優(yōu)先敷設(shè)在吊頂、架空層、夾層墻體、固定家具與墻

體背后、踢腳、收邊線腳等。

2給水、熱水、采暖、電氣和智能化等系統(tǒng)的豎向主干管線、分

戶計量的表應(yīng)設(shè)置在公共區(qū)域的管井或表間內(nèi)。

3內(nèi)裝冷熱給水、排水管，電源線、設(shè)備插座接口點位及開孔尺

寸應(yīng)準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場打孔開鑿。

4設(shè)備和管線的深化加工設(shè)計應(yīng)滿足工廠預(yù)制加工、現(xiàn)場裝配安裝

的工藝要求，現(xiàn)場不宜進行濕熱操作。

5設(shè)備和管線集成設(shè)計宜采用BIM技術(shù)。

23

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6內(nèi)裝管線的使用壽命不應(yīng)低于裝修工程的設(shè)計壽命，且不宜低于

15年。

4.5.2生活給水及熱水管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1住宅戶內(nèi)衛(wèi)生間冷水、熱水管道宜采用分水器配水方式，分水

器后的管道不應(yīng)有接口。敷設(shè)在吊頂、架空層的冷水管線應(yīng)采取防結(jié)

露措施。

2住宅生活熱水宜采用獨立燃氣或電熱水器供應(yīng)，當(dāng)采用集中熱

水系統(tǒng)時，計量水表及干立管應(yīng)設(shè)在公共區(qū)域；采用太陽能集中熱水

系統(tǒng)時宜采用集熱循環(huán)無動力太陽能熱水系統(tǒng)；

3設(shè)備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預(yù)制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4住宅給水管線宜優(yōu)先敷設(shè)在吊頂內(nèi)。

4.5.3排水管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1居住建筑宜采用同層排水系統(tǒng)，污水立管宜設(shè)置在公共區(qū)域，

并宜采用特殊單立管排水系統(tǒng)；

2公共建筑衛(wèi)生間宜采用同層排水系統(tǒng)，并采用工廠預(yù)制裝配式

安裝衛(wèi)生潔具和配套管道；

3雨水排水系統(tǒng)宜采用建筑外排水，當(dāng)采用內(nèi)排水系統(tǒng)時，排水

立管應(yīng)設(shè)置在公共區(qū)域，并滿足現(xiàn)行國家規(guī)范的要求；

24

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4設(shè)備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預(yù)制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4.5.4消防管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1消火栓應(yīng)設(shè)在樓梯間平臺和消防電梯前室，當(dāng)在樓梯間之間增

設(shè)消火栓箱時，宜設(shè)在設(shè)備用房的墻體上，不宜設(shè)在主要使用功能房

間的墻體上，并盡量減少消火栓立管數(shù)量。

2消防閥門、水流指示器、末端試水閥等附配件宜設(shè)在管井、設(shè)

備用房內(nèi)等便于檢修的部位；當(dāng)設(shè)在有吊頂?shù)淖呃鹊炔课粫r應(yīng)預(yù)留檢

修口；不應(yīng)設(shè)在辦公室、居住房間等主要使用功能的用房內(nèi)；

3設(shè)備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預(yù)制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4噴頭與配水支管的連接宜采用消防專用金屬軟管，并滿足現(xiàn)行

國家規(guī)范的要求。

4.5.5采暖管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1寒冷和嚴寒地區(qū)住宅采暖宜采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)，

并宜采用干式地板采暖的施工工藝，地板采暖宜采用模塊式系統(tǒng)，應(yīng)

滿足本標(biāo)準(zhǔn)裝配式樓地面的要求；

25

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2當(dāng)工程所在地電力充足、且滿足當(dāng)?shù)毓╇娬咭蠛蛧椰F(xiàn)行

規(guī)范規(guī)定，可分戶采用電熱膜、電熱板、發(fā)熱電纜等電熱輻射采暖系

統(tǒng)技術(shù)方式；夏熱冬冷地區(qū)可分戶采用蓄熱電暖器等方式；

3采用散熱器系統(tǒng)時散熱器應(yīng)明裝，并宜布置在外窗的窗臺下。對

于窗墻比較大或外立面為玻璃幕墻的部分建筑，宜采用幕墻一體裝配

式散熱器/對流器；

4住宅應(yīng)設(shè)置住戶分室（戶）溫度調(diào)節(jié)、控制裝置及分戶熱計量

（分戶熱分攤）的裝置或設(shè)施。若分戶熱量（費）分攤采用戶用熱量

表法，戶用熱計量表及采暖干管應(yīng)集中設(shè)置在公共區(qū)域。

4.5.6空調(diào)管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1住宅中獨立分體式空調(diào)室外機的安裝應(yīng)與建筑進行一體化設(shè)

計，保證室外機空間充足、安裝便利、通風(fēng)良好；室內(nèi)機的安裝應(yīng)牢

固可靠，安裝在輕質(zhì)隔墻上的應(yīng)做好安裝預(yù)留措施；空調(diào)冷媒管和凝

水管穿墻孔應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計并預(yù)留，采用專用套管并做好密封；室外冷媒

管宜采用專用套管統(tǒng)一安裝。

2居住建筑中采用集中空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)置分室（戶）溫度調(diào)節(jié)、

控制裝置及分戶冷量計量或分攤設(shè)施。

3采用戶式集中空調(diào)的住宅，室外主機應(yīng)設(shè)專用設(shè)備平臺，宜與

屋頂、陽臺結(jié)合設(shè)計。室內(nèi)末端設(shè)備的風(fēng)機盤管或多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，應(yīng)

26

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)裝飾要求確定末端設(shè)備的形式。溫控器宜設(shè)置在各功能房間入口

處，宜與照明開關(guān)貼鄰設(shè)置。

4住宅中風(fēng)管式全空氣系統(tǒng)的送回風(fēng)管應(yīng)盡量短直，整體式機組

應(yīng)盡量靠近服務(wù)區(qū)域布置。主風(fēng)管宜布置在走廊、客廳周邊，以便于

裝飾處理。落地安裝的立式室內(nèi)機可布置在儲藏室內(nèi)，吊頂安裝的水

平式室內(nèi)機可吊裝于衛(wèi)生間吊頂內(nèi)。

5公共建筑采用集中空調(diào)系統(tǒng)，定風(fēng)量、變風(fēng)量全空氣系統(tǒng)末端

風(fēng)口形式應(yīng)根據(jù)精裝要求及功能房間氣流組織確定。

6應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計要求，結(jié)合精裝及功能房間需求，合理選擇末

端設(shè)備形式。

4.5.7通風(fēng)系統(tǒng)管道集成深化設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1住宅宜優(yōu)先采用自然通風(fēng)，通風(fēng)開口面積與房間地板面積的比

例在夏熱冬暖地區(qū)達到10%，在夏熱冬冷地區(qū)達到8%，在其他熱工分

區(qū)達到5%。

2對空氣質(zhì)量品質(zhì)要求較高的建筑可采用機械通風(fēng)，宜采取有效

措施加強對新風(fēng)的處理，降低進入室內(nèi)新風(fēng)中污染物的濃度。機械通

風(fēng)系統(tǒng)宜采用帶熱回收的機械換氣裝置。

3廚房排油煙管道穿過外墻水平排向室外時，應(yīng)滿足油煙凈化效

率要求及排放標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)置可靠防油煙措施避免對建筑外墻面的污染。

27

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.5.8生活冷熱水管道選型及安裝應(yīng)符合下列要求：

1干管采用不銹鋼管材時；直徑DN≤80mm時，可采用卡壓、環(huán)壓、

卡箍等機械冷連接方式；當(dāng)DN≥100mm時，宜采用工廠預(yù)制的活動法

蘭連接工藝；彎頭可采用冷熱煒彎工藝、三通可采用拔口焊接工藝工

廠預(yù)制。

2紫銅管連接宜采用釬焊工藝并滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3生活冷熱水管道采用內(nèi)襯塑料的復(fù)合管材時，應(yīng)采用內(nèi)襯塑料

翻邊、密封墊密封的法蘭連接工藝；

4.5.9消防、暖通水管道選型及安裝應(yīng)符合下列要求：

1消防水管道、暖通水管道采用熱浸鍍鋅鋼管時，直徑DN≤80mm

時，可采用卡箍等機械冷連接方式；當(dāng)DN≥100mm時，宜采用工廠預(yù)

制的活動法蘭連接工藝，管件接口部位應(yīng)進行二次防腐處理。

2消防水管道、暖通水管道采用不銹鋼等管材時，直徑DN≤80mm

時，可采用承插、卡壓、環(huán)壓、卡箍等機械冷連接方式；當(dāng)DN≥100mm

時，宜采用工廠預(yù)制的活動法蘭連接工藝。彎頭可采用冷熱煨彎工藝、

三通可采用拔口焊接工藝進行預(yù)制。

4.5.10空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管道選型及安裝應(yīng)符合下列要求：

1風(fēng)管宜采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場冷連接工藝；

28

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2需保溫的空調(diào)通風(fēng)管道宜采用機制內(nèi)保溫復(fù)合風(fēng)管，內(nèi)保溫層

由復(fù)合涂層包裹的玻璃纖維內(nèi)襯，經(jīng)自動化加工生產(chǎn)線電控完成全套

工序一次成型；

3與空調(diào)末端連接宜采用專用軟管，并應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定；柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，可伸縮金屬或非金屬柔性

風(fēng)管的長度不宜大于2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。

4大空間場所宜采用圓形風(fēng)管，當(dāng)建筑空間緊張，為了滿足建筑

空間的需求是可采用矩形斷面，矩形風(fēng)管長、短邊之比不宜大于4，且

不應(yīng)超過10。

4.5.11電氣和智能化管線設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝配式混凝土建筑的電氣和智能化設(shè)備與管線的設(shè)計，應(yīng)滿足

預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)、施工安裝及使用維護的要求。

2電氣管線優(yōu)先敷設(shè)在吊頂、二次裝修墻體、管廊、設(shè)備夾層等

空間內(nèi)。

3電氣線路應(yīng)采用符合安全和防火要求的敷設(shè)方式配線，導(dǎo)線應(yīng)

采用銅線。

4沿架空夾層敷設(shè)的線纜應(yīng)穿管或線槽保護，嚴禁直接敷設(shè)；線

纜敷設(shè)中間不應(yīng)有接頭；采用護套線的電氣管線不應(yīng)暗埋，可在架空

層或吊頂內(nèi)敷設(shè)。

29

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.5.12電氣和智能化設(shè)備與管線設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1配電箱、智能化配線箱不宜安裝在預(yù)制混凝土構(gòu)件上；

2當(dāng)大型燈具、橋架、母線、配電設(shè)備等安裝在預(yù)制混凝土構(gòu)件

上時，應(yīng)采用預(yù)留預(yù)埋件固定；

3設(shè)置在預(yù)制混凝土構(gòu)件上的接線盒、連接管等應(yīng)做預(yù)留，出線

口和接線盒應(yīng)準(zhǔn)確定位；

4不應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件受力部位和節(jié)點連接區(qū)域設(shè)置孔洞及接

線盒，隔墻兩側(cè)的電氣和智能化設(shè)備不應(yīng)直接連通設(shè)置。

5電氣管道敷設(shè)方式應(yīng)符合安全和防火要求，管道不應(yīng)與熱水、

可燃氣體管道交叉。

6在裝配式隔墻夾層敷設(shè)電氣管道時，應(yīng)滿足管道的安全間距要

求。

4.6細部和接口

4.6.1裝配式內(nèi)裝與主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備管線、外圍護系統(tǒng)連接接口

應(yīng)符合部品與管線之間、部品之間連接的通用性要求，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1接口應(yīng)做到位置固定、連接合理、拆裝方便、堅固耐用及使用

可靠；

30

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2各類接口尺寸應(yīng)符合公差協(xié)調(diào)要求；

3設(shè)在有防水要求部位的接口應(yīng)有可靠的防水措施。

4不同部品之間銜接，先裝部品應(yīng)為后裝部品預(yù)留接口。預(yù)留接

口應(yīng)與后裝部品接口匹配。預(yù)留接口的選型應(yīng)考慮通用性，接口用材

應(yīng)高強耐久。

5接口構(gòu)造形式應(yīng)考慮部品反復(fù)拆裝的可操作性，并應(yīng)滿足所在

部位的受力、防火、隔聲、節(jié)能、防水等性能需要。

4.6.2裝配式內(nèi)裝應(yīng)重點處理好以下細部。

1.裝配式隔墻面和地面相接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝樓地

面的順序進行設(shè)計；如采用隔墻安裝于樓地面上的做法，樓地面的強

度應(yīng)能承擔(dān)隔墻墻體及其附著物的荷載要求，并應(yīng)滿足變形、震動和

隔聲的要求。隔墻與地面相接部位宜設(shè)踢腳或墻裙，方便清潔和維護。

2.裝配式隔墻與吊項的連接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝吊頂

的順序進行設(shè)計，宜采用收邊線角、凹槽的方式進行處理。

3.門窗與墻體的連接宜采用配套的連接件進行連接，連接應(yīng)牢

固，連接件宜預(yù)留，后安裝的連接件不應(yīng)破壞墻體，門窗框材與輕質(zhì)

隔墻之間的縫隙應(yīng)填充密實，并宜采用門窗套進行收邊。

31

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.集成廚房模塊固定安裝應(yīng)根據(jù)不同墻體給出安裝節(jié)點、固定方

式和構(gòu)造設(shè)計。廚房模塊與墻面、地面、吊頂?shù)慕唤涌趹?yīng)風(fēng)格協(xié)調(diào)色

彩統(tǒng)一，銜接過渡平順，收口美觀。

5.集成衛(wèi)生間地面應(yīng)與室內(nèi)地面裝修做好銜接處理；集成衛(wèi)生間

與室內(nèi)墻體收口應(yīng)風(fēng)格色彩協(xié)調(diào)統(tǒng)一，收口美觀。

6.高大輕質(zhì)隔墻的門窗洞口應(yīng)采取加強措施，避免門窗開閉引起

墻體振動。

7.分集水器不應(yīng)設(shè)在主要居室的主要墻面上，可結(jié)合收納部品、

玄關(guān)、吊頂、架空地板等進行布置，暗藏布置的應(yīng)設(shè)計檢修口。

8.管線穿過隔墻的孔洞應(yīng)采用有效封堵措施，并滿足隔聲和防火

的要求。

9.樓地面、墻面、吊項不同材料交接處宜采用收邊條進行加強處

理，收邊條的強度應(yīng)高于相鄰材料。

4.6.3細部構(gòu)造宜按照可逆安裝的方式進行設(shè)計。

5生產(chǎn)供應(yīng)

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式內(nèi)裝修部品應(yīng)根據(jù)設(shè)計總體要求，進行系統(tǒng)化設(shè)計，

在符合工業(yè)化生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上，提高部品的集成化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化

程度，提高施工安裝和使用維護的便利性。

32

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.1.2為確保裝配式內(nèi)裝修部品的裝配品質(zhì)與精準(zhǔn)供應(yīng)，應(yīng)從部品

預(yù)案、部品制造、出廠檢驗、包裝標(biāo)識、儲運堆放五方面進行控制。

5.1.3裝配式內(nèi)裝修部品可分為系統(tǒng)級、部件級、材料級，并應(yīng)符

合下列要求：

1.系統(tǒng)級部品應(yīng)提高其體系的開放性和通用性，通過多個子體系

的互換性實現(xiàn)多樣化；

2.部件級部品應(yīng)提高其產(chǎn)品的通用性和系列化、成套化，通過模

數(shù)化的尺寸控制實現(xiàn)廣泛的互換性；

3.材料級部品原材料應(yīng)綠色環(huán)保，提高其產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和集成化，

減少現(xiàn)場作業(yè)。

5.1.4裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應(yīng)建立或遵循產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，系

統(tǒng)級部品制造企業(yè)應(yīng)建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在屬地的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門備

案、公示。

5.1.5裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備等應(yīng)符合部品

生產(chǎn)質(zhì)量保證要求，并進行必要的原材料、半成品和成品試驗檢驗。

5.1.6裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應(yīng)建立完整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，以

及質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系。

33

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.1.7裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應(yīng)對其出品進行標(biāo)識，并應(yīng)對檢

驗合格的部品出具合格證明文件，標(biāo)識系統(tǒng)應(yīng)滿足溯源性要求，訂制

部品還應(yīng)具有標(biāo)識唯一性。

5.1.8部品成品和半成品的制造、儲運、成品保護和質(zhì)量檢驗除應(yīng)

符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合相應(yīng)行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

5.2部品預(yù)案

5.2.1部品預(yù)案應(yīng)符合下列要求：

1.應(yīng)控制標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)部品與非標(biāo)部品的系列規(guī)格組合，實現(xiàn)大小批

量同步均衡轉(zhuǎn)換，柔性制造，同步配套。

2.應(yīng)明確部品之間連接的標(biāo)準(zhǔn)接口類型、規(guī)格、接駁方式，應(yīng)明

確配套的部件、配件及零件構(gòu)成。

3.應(yīng)考慮上下道裝修工序的影響，減少干擾；

4.宜對所有定制部品進行唯一編碼。

5.2.2系統(tǒng)級部品制造企業(yè)應(yīng)對其產(chǎn)品體系進行公示。包括其適用

范圍、構(gòu)成方式、主要指標(biāo)、遵從標(biāo)準(zhǔn)、拼裝模數(shù)以及產(chǎn)品特色。

5.2.3部件級部品制造企業(yè)應(yīng)對其適用范圍進行公示。包括其從屬

系統(tǒng)、遵從標(biāo)準(zhǔn)、主要指標(biāo)、拼裝模數(shù)以及產(chǎn)品特色。

34

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4部品制造企業(yè)在產(chǎn)品公示中，宜闡述自身產(chǎn)品與周邊配套部

品的關(guān)聯(lián)關(guān)系。包括尺寸配合、連接方式、拆裝順序及配合限制。

5.2.5除材料外的成品部品尺寸應(yīng)遵循通用性原則，尺寸標(biāo)注應(yīng)符

合下列要求：

1.部品的外廓或邊界尺寸應(yīng)標(biāo)注最大尺寸，制造過程中的公差帶

應(yīng)控制在標(biāo)注尺寸以內(nèi)；

2.部品的內(nèi)腔或容納尺寸應(yīng)標(biāo)注最小尺寸，制造過程中的公差帶

應(yīng)控制在標(biāo)注尺寸之外。

5.2.6定制部品生產(chǎn)加工前，應(yīng)根據(jù)工程要求及現(xiàn)場勘驗結(jié)果，制

定生產(chǎn)或組合預(yù)案，并符合下列條件

1.應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)部品，非標(biāo)部品應(yīng)適度歸尺并預(yù)留配合公

差；

2.宜聲明與周邊配套部品的關(guān)聯(lián)要求，尤其是拆裝要求，以及因

定制而造成變化的飾面要求、配套方式、接口調(diào)整等。

5.2.7對于大型且在廠內(nèi)完成主要裝配的部品，應(yīng)明確運輸、存放、

就位的相關(guān)條件和要求。

5.3部品制造

5.3.1部品生產(chǎn)制造中，宜將信息技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，連接設(shè)計

和施工信息，實現(xiàn)智能化制造。

35

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.3.2部品生產(chǎn)所用原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

具有質(zhì)量合格證明文件并按相關(guān)規(guī)定進行抽樣檢測，未經(jīng)檢驗或檢驗

不合格，不得使用。

5.3.3部品制造各工序應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求進行質(zhì)量控制，實行工序

檢驗與可追溯生產(chǎn)日志。

5.3.4部件連接構(gòu)造應(yīng)采用安全、可靠、耐久的工業(yè)化集成技術(shù)，

確保結(jié)構(gòu)連接可靠，裝配方式應(yīng)具有可拆卸性，飾面材料應(yīng)易于面層

的翻新或改造。

5.3.5部品應(yīng)根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求在工廠內(nèi)完成加工，如需要在現(xiàn)場

安裝中補充加工，應(yīng)結(jié)合切口是否需要處理而配備相應(yīng)的工具及輔料，

并在產(chǎn)品說明書或作業(yè)指導(dǎo)書中明確操作規(guī)程。

5.3.6根據(jù)設(shè)計明確劃定裝配責(zé)任，部品所需專用配件或輔料應(yīng)為

部品的組成部分。

5.3.7對于非常年生產(chǎn)的部品部件，宜適量預(yù)留部品或配件的數(shù)

量，以備安裝損耗以及維護所需。

5.3.8應(yīng)對部品的產(chǎn)品編碼和生產(chǎn)日志存檔，進行質(zhì)量跟蹤和追

溯。

5.3.9輕鋼龍骨隔墻部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列要求：

1.裝配式隔墻龍骨應(yīng)在工廠定尺加工。

36

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.隔墻龍骨使用鍍鋅材料的，應(yīng)在工廠機械式擠壓斷切，嚴禁電

動工具鋸裁。

5.3.10型鋼架空模塊部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列要求：

1.架空地面有高度調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)套內(nèi)與公區(qū)需要靈活調(diào)整

架空層敷設(shè)管線的高度；

2.架空地面可快速拆裝。

5.3.11壁紙類材質(zhì)墻面飾面層生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列要求：

1.如采用在工廠將找平層與飾面層集成的，墻面飾面層應(yīng)覆蓋到

找平層側(cè)面包邊，避免飾面翹起、開裂、脫落；

2.如采用在工廠完成裁剪包裝后的規(guī)格壁紙，應(yīng)在工地現(xiàn)場設(shè)置

的加工區(qū)域?qū)Ρ诩埣庸ぶ瞥刹科?，再包裝搬運到施工現(xiàn)場；

5.3.12集成式衛(wèi)生間部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列要求：

1.樓地面、墻面（板）、吊頂應(yīng)采用防水、耐磨、防腐蝕材料；

2.墻板接縫應(yīng)采用止水構(gòu)造，帶面磚飾面的壁板宜采用反打一次

成型工藝制作；

3.防水地面盤應(yīng)確保不漏水設(shè)計,并有沿墻立體反沿，轉(zhuǎn)彎處為

弧形以避免衛(wèi)生死角。

5.3.13整體衛(wèi)生間部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列要求：

37

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.防水底盤、壁板、頂板應(yīng)采用防水、耐磨、防腐蝕材料；

2.檢修口、墻面孔洞應(yīng)采用設(shè)計預(yù)留方式在工廠內(nèi)完成加工，應(yīng)

套割吻合、邊緣整齊；

3.防水底盤應(yīng)一次性擠壓成型；

4.同排地漏與整體防水地面配套加工，確保連接氣密。

5.3.14集成廚房部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.集成式廚房加工安裝吊柜、電器的加固板；

2.廚房墻面面層部品進行防水、防火、防潮、防霉、耐高溫、耐

腐蝕及抗吸污、耐擦洗等工藝處理；

3.廚房吊頂宜與通風(fēng)、排煙、照明等設(shè)備設(shè)施集成生產(chǎn)。

5.3.15管材類部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.管路中的管材和管件產(chǎn)品宜根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果，采用工廠預(yù)制

化方式，通過復(fù)合產(chǎn)品組裝減少現(xiàn)場切割和現(xiàn)場連接點。

2.管路中的關(guān)鍵部品如分水器、閥門、以及與衛(wèi)浴的連接部件應(yīng)

采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，應(yīng)具有可靠性、通用性和互換性。

3.冷熱水管線、強弱電管線宜在生產(chǎn)時做好標(biāo)識線或顏色區(qū)分，

便于維護和更換。以盤管形式供貨的產(chǎn)品，宜在管材上做好標(biāo)記，方

便現(xiàn)場量取和安裝。

38

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.部品生產(chǎn)制造時，宜采用快裝技術(shù)進行部品連接設(shè)計，并充分

考慮該快裝技術(shù)的可靠性，應(yīng)采用國內(nèi)成熟技術(shù)。

5.給水、排水部品中含有密封圈作為密封的，密封圈材質(zhì)不得含

有再生膠，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.3.16同層排水部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.同層排水地漏與整體防水地面配套加工，連接氣密；

2.排水管加工快裝承插技術(shù)接口。

5.3.17干敷地暖部品生產(chǎn)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.地面輻射供暖部品宜于架空的地面集成制造，形成標(biāo)準(zhǔn)化、模

塊化及系列化的集成產(chǎn)品；

2.設(shè)備接口全部制造加工快裝承插技術(shù)接口；

3.分支路采暖管線整體加工不得有接頭。

5.4出廠檢驗

5.4.1部品出廠檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)明確質(zhì)量保證期限。

5.4.2裝配式內(nèi)裝修部品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同要

求，對出廠部品進行質(zhì)量檢驗，對合格產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品合格證，合格證

應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品相關(guān)信息。

39

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.5包裝標(biāo)識

5.5.1部品包裝時應(yīng)同批次內(nèi)置包裝部品明細清單、產(chǎn)品說明書、

作業(yè)指導(dǎo)書說明書及產(chǎn)品合格證等。

5.5.2部品的配套部件應(yīng)部品齊全同批次交付，易損易耗零配件宜

適量增配，需要專用工具進行裝配時，應(yīng)與部品同批次配備相應(yīng)數(shù)量

工具。

5.5.3部品包裝材料宜采用環(huán)保、可回收循環(huán)使用的材料，宜采用

可用于現(xiàn)場安裝過程保護的包裝物。

5.5.4部品及包裝物上的標(biāo)識，應(yīng)詳細描述部品的特性、適用部位

及配置信息，并符合下列要求：

1.通用標(biāo)準(zhǔn)部品部件（如連接件、龍骨、收口條等）應(yīng)標(biāo)識規(guī)格、

樣式、表面處理；

2.飾面部品部件（如磁磚、壁紙、燈具等）應(yīng)增加批號和出品日

期；

3.訂制部品部件（如門窗、家具等）則應(yīng)具備唯一性，并采用醒

目的、易于區(qū)分應(yīng)用區(qū)域的標(biāo)識方式；

4.對具有特定使用條件或期限的輔料或配件，應(yīng)專門標(biāo)識；

40

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

包裝方式應(yīng)能保證一般運輸條件下對部品的保護，保證運輸和搬

運時防止擠壓沖擊、受潮、變形、損壞部件表面及邊角，應(yīng)防止流體

或細碎物品流失。

5.5.5部品包裝便于叉車等裝卸工具抓放和工人搬運，包裝箱尺寸

規(guī)格滿足運輸條件規(guī)定。

5.5.6面板包裝應(yīng)符合下列要求：

1.面板應(yīng)采用木箱包裝，木箱用16MM厚多層板制作，木箱長寬依

據(jù)材料實際尺寸，高度控制在600MM之內(nèi)，裝箱重量控制在1.5T之內(nèi)，

木箱要求能堆疊2層；

2.面板裝箱必須保持平放，面板與面板之間應(yīng)做保護；

3.面板放置完畢，在箱內(nèi)用打包帶固定三道（打包帶與面板接觸

處，加墊L型紙護角），完成后封箱。

5.5.7成品門包裝應(yīng)符合下列要求：

1.門內(nèi)包裝四周必須要有護角保護門四周棱角處，包裝內(nèi)墊、氣

泡膜；

2.外包裝Logo粘貼位置必須正確，不允許偏斜；

3.外包裝標(biāo)簽必須與產(chǎn)品實物相符且填寫正確規(guī)范；

4.外包裝用5層紙板或紙箱包裝，紙板與紙箱無破損現(xiàn)象。

41

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

5.5.8玻璃包裝應(yīng)符在每片玻璃上需注明工程名稱、尺寸、墻號、

樓層及區(qū)域（按甲方下單提供的內(nèi)容做標(biāo)簽明細）標(biāo)簽上不需顯示乙

方名稱。

5.6儲運堆放

5.6.1從工廠到施工現(xiàn)場的部品運輸時，應(yīng)提前制定運輸計劃及

方案，超高、超寬、形狀特殊的大型部品的運輸和碼放應(yīng)采取質(zhì)量安

全保證措施。

5.6.2施工現(xiàn)場二次搬運、分料到位時，應(yīng)提前查勘場地條件并

進行處理，確保卸載工具及轉(zhuǎn)運工具順利通行，部品宜由機械化工具

運輸上樓，減少人工消耗。

5.6.3部品存放場地應(yīng)平整堅實，并按部品的保管技術(shù)要求采取

相應(yīng)的防雨、防潮、防曝曬、防污染、防相互磨擦等措施。

5.6.4部品堆放應(yīng)按照材料種類、安裝順序、安裝位置分類堆放，

堆放方式應(yīng)依部品材料的結(jié)構(gòu)特性分為平放、立放、斜放等方式，以

避免部品材料變形或磨損。

6施工安裝

6.1.一般規(guī)定

6.1.1裝配式內(nèi)裝修施工應(yīng)采用同步施工方式。

42

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.1.2裝配式內(nèi)裝修施工安裝協(xié)同主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設(shè)

備與管線系統(tǒng)，根據(jù)建筑主體工程特點制定單位工程施工組織設(shè)計及

施工方案，且應(yīng)遵守設(shè)計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則進行整體策劃，

明確各分項工程的施工界面、施工順序與避讓原則，總承包單位應(yīng)對

裝配式內(nèi)裝修施工進行精細化管理及動態(tài)管理。

6.1.3裝配式內(nèi)裝修施工應(yīng)滿足可逆安裝、易維護的要求。

6.1.4裝配式內(nèi)裝修施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化工藝、工具化裝備。裝配式

內(nèi)裝修施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，及新的或首

次采用的施工工藝應(yīng)確保在符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定后實

施。

6.1.5裝配式內(nèi)裝修施工宜采用信息化模型技術(shù)對施工全過程進

行協(xié)調(diào)管理。

6.1.6裝配式內(nèi)裝修施工前，應(yīng)選擇有代表性的空間單元和主要部

品進行樣板間或樣板試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、

完善施工方案，且應(yīng)經(jīng)各方確認。

6.1.7施工單位應(yīng)根據(jù)項目裝配式內(nèi)裝修工程特點和規(guī)模設(shè)置組

織架構(gòu)、配備管理人員和選擇專業(yè)施工隊伍，施工作業(yè)人員應(yīng)具備崗

位所需的基礎(chǔ)知識和技能。

43

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.1.8裝配式內(nèi)裝修施工應(yīng)遵守國家施工安全、環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn)，

制定安全與環(huán)境保護專項方案。宜采用綠色施工模式，減少現(xiàn)場切割

作業(yè)和建筑垃圾。

6.1.9裝配式內(nèi)裝修施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

6.2.施工準(zhǔn)備

6.2.1.裝配式內(nèi)裝修施工前，應(yīng)及時與總承包單位溝通協(xié)調(diào)，總

承包單位應(yīng)按合同約定或協(xié)商結(jié)果提供內(nèi)裝修施工所需的部品部件運

輸通道、堆放場地、垂直運輸、供水供電、施工作業(yè)面等必要的施工

條件。

6.2.2.裝配式內(nèi)裝修施工前，應(yīng)進行設(shè)計交底工作，編制專項施

工方案。

6.2.3.裝配式內(nèi)裝修各分項工程安裝施工前，根據(jù)工程需要應(yīng)核

對已施工完成的建筑主體的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認預(yù)留預(yù)埋符合

設(shè)計文件要求，確認隱蔽工程已完成驗收工作，復(fù)核相關(guān)的成品保護

情況，確認具有施工條件，完成施工交接手續(xù)。

6.2.4裝配式內(nèi)裝修各分項工程安裝施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的要

求完成測量放線，通過測量歸尺與公差配合，保持部品部件凈尺寸一

致，并設(shè)置部品部件安裝定位標(biāo)識。

44

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.2.5.裝配式內(nèi)裝修施工前，應(yīng)準(zhǔn)備施工所需的設(shè)備、部品部件

的需求計劃、貨源組織安排，并明確部品部件的編碼類型及編碼信息。

6.2.6.內(nèi)裝部品部件進場時間應(yīng)遵循施工組織設(shè)計及專項施工方

案的規(guī)定，且應(yīng)進行進場檢驗，其品種、規(guī)格、性能和外觀應(yīng)符合設(shè)

計要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗收記錄。

6.2.7.裝配式內(nèi)裝修進場部品存放時，應(yīng)按安裝位置及安裝順序

分類存放，存放區(qū)域宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。

6.2.8.裝配式內(nèi)裝修進場部品的靠（插）放架或托盤應(yīng)具有足夠

的承載力和剛度，并應(yīng)采取保持支架穩(wěn)固的措施。部品的堆放場地應(yīng)

平整、堅實，并應(yīng)按部品的保管技術(shù)要求采取相應(yīng)的防雨、防潮、防

暴曬、防污染、防相互摩擦等措施。

6.3.設(shè)備與管線安裝

6.3.1設(shè)備與管線的施工應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，并滿足檢修的要求。

6.3.2設(shè)備與管線需要與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接固定時，不得影響結(jié)

構(gòu)構(gòu)件和裝飾部品部件的完整性和結(jié)構(gòu)安全性，固定裝置的耐久年限

應(yīng)長于管線的耐久年限。

45

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6.3.3設(shè)備與管線施工完成后，應(yīng)對系統(tǒng)進行試驗和調(diào)試，暗敷

在輕質(zhì)墻體、架空地板和吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備，應(yīng)在驗收合格并形成

記錄后方可隱蔽，并做好文件記錄。

6.4.部品安裝

I吊頂安裝

6.4.1吊頂安裝時，相關(guān)的部品部件應(yīng)同步安裝。吊頂飾面板上的

燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定

進行布置。

6.4.2裝配式內(nèi)裝修吊頂工程施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.集成吊頂使用的裝飾及功能模塊應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用

集成吊頂》JG/T413的相關(guān)規(guī)定。

2.基層模塊中立框之間的連接，不應(yīng)有縫隙，折彎見光部分不應(yīng)

有高低差，宜采用紅外線等設(shè)備輔助進行基層調(diào)平。

3.支撐件與飾面板的裝配應(yīng)安拆便捷，并便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)平整度。

【條文說明】：支撐件為部品部件模塊中的橫向骨架和面板的連

接件，應(yīng)滿足部品部件安裝時固定及強度的要求。

II墻體安裝

6.4.3裝配式內(nèi)裝修墻體工程施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

46

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.隔墻高度超過3米以上的必須有豎向的加固件進行加固。

2.墻體工程的變形縫處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面完整性。

3.裝配式墻板接縫及墻面上不同材料交接處縫隙宜做封閉處理。

4.隔墻局部固定較重設(shè)備和飾物時，應(yīng)采用加強龍骨及內(nèi)襯板，

并與主龍骨或者主體墻板采取可靠連接。單點吊掛力滿足20kg的要求。

5.墻體飾面板上的開關(guān)、線盒、插座、檢修口等設(shè)備的位置應(yīng)按

設(shè)計文件的規(guī)定進行布置，與飾面板交接處應(yīng)嚴密。

6.安裝帶飾面的輕質(zhì)內(nèi)隔墻系統(tǒng)時，應(yīng)注意施工順序及成品保護。

7.裝配式墻面的玻璃安裝應(yīng)安全、牢固、不松動，玻璃板結(jié)構(gòu)膠

和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實、平順、連續(xù)、均勻、無氣泡。

6.4.4龍骨隔墻板的施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.頂、地龍骨及邊框龍骨應(yīng)與結(jié)構(gòu)體連接牢固，并應(yīng)垂直、平整、

位置準(zhǔn)確，龍骨與結(jié)構(gòu)體的固定點間距不應(yīng)大于0.5m。

2.安裝輕鋼龍骨的橫貫通龍骨時，隔墻高度3m以內(nèi)的不少于兩道，

3~5m以內(nèi)的不少于三道。支撐卡安裝在豎向龍骨的開口一側(cè)，其間距

同豎龍骨間距。

3.門、窗洞口的豎向輕鋼龍骨應(yīng)進行合抱加固。

47

裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

4.面板宜沿豎向鋪設(shè)，長邊接縫應(yīng)安裝在豎向龍骨上。當(dāng)采用雙

層面板安裝時，上下層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

5.門、窗洞口的板材應(yīng)使用L型折板，避免在洞口角上形成橫向

或者豎向接縫。

6.板材固定的釘眼應(yīng)做相應(yīng)防銹處理。板材接縫應(yīng)嵌縫，并使用

紙帶或網(wǎng)格布做接縫處理。

6.4.5復(fù)合空腔墻板的施工安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)避免在施工現(xiàn)場對主墻板開槽、打孔，如需二次加工，應(yīng)符

合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2.頂棚設(shè)置的U型卡件應(yīng)卡住板材不小于20mm，每個卡件與頂棚

不少于2點連接。

3.主墻板高度不大于4m時，下端可用木楔臨時固定，留縫隙

20~30mm，縫隙應(yīng)采用專用漿料填實，木楔在填補砂漿硬結(jié)取出后，應(yīng)

用同質(zhì)漿料填實；主墻板高度大于4m時或有較高構(gòu)造要求時，上下均

應(yīng)有配件固定。

4.龍骨應(yīng)與主墻板可靠連接，當(dāng)采用點龍骨替代龍骨時，應(yīng)按照

相關(guān)產(chǎn)品說明書要求粘結(jié)牢固。

III地面安裝

6.4.6活動地板施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

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裝配式內(nèi)裝修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.活動地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)保持整體性，應(yīng)采用不銹蝕或

防銹處理支座柱和橫梁等金屬零部件，并與基層連接牢固；支架抄平

后高度應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.活動地板面層包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件（即支架和

橫梁組件）?；顒拥匕鍛?yīng)平整、堅實。

3.活動地板施工前，基層表面雜物應(yīng)清理干凈，平整、光潔、不

起灰。

4.活動地板安裝時，應(yīng)設(shè)置縱橫基準(zhǔn)線，并沿基準(zhǔn)線向兩側(cè)安裝。

當(dāng)活動地板不符合模數(shù)時，根據(jù)實際尺寸在工廠加工完成，并做封邊

處理，配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁，不得有局部膨脹變形情況。