裝配式內(nèi)裝修技術標準

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)﹤2017年工程建設標準規(guī)范制

修訂及相關工作計劃﹥的通知》（建標[2016]248號文）的要求，標準

編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國

外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本標準。

本標準的主要技術內(nèi)容是：

1.總則；

2.術語；

3.基本規(guī)定；

4.設計；

5.生產(chǎn)供應；

6.施工安裝；

7.質(zhì)量驗收；

8.使用維護。

裝配式內(nèi)裝修技術標準

目錄

1總則........................................................2

2.0.4整體衛(wèi)生間..............................................4

3基本規(guī)定....................................................4

3.1一般規(guī)定................................................4

3.2材料與部品..............................................5

3.3室內(nèi)環(huán)境................................................6

4設計........................................................6

4.1一般規(guī)定................................................6

4.2標準化設計和模數(shù)協(xié)調(diào)....................................7

4.3集成設計與部品選型......................................9

4.4廚房和衛(wèi)生間...........................................18

4.5設備和管線.............................................22

4.6細部和接口.............................................29

5.1一般規(guī)定...............................................31

5.2部品預案...............................................33

5.3部品制造...............................................34

5.4出廠檢驗...............................................38

5.5包裝標識...............................................39

5.6儲運堆放...............................................41

6.1.一般規(guī)定...............................................41

6.2.施工準備...............................................43

2

裝配式內(nèi)裝修技術標準

6.3.設備與管線安裝.........................................44

6.4.部品安裝...............................................45

6.5.成品保護...............................................51

6.6.施工培訓、安全與環(huán)境保護...............................51

7.1一般規(guī)定...............................................52

7.2設備管線...............................................54

7.3裝配式吊頂.............................................57

7.4裝配式墻面.............................................60

7.5裝配式地面.............................................62

7.6裝配式廚房工程.........................................64

7.7裝配式衛(wèi)生間工程.......................................69

7.8收納工程...............................................72

7.9驗收文件...............................................72

3

裝配式內(nèi)裝修技術標準

1總則

1.0.1為規(guī)范裝配式內(nèi)裝修工程的實施，促進建筑產(chǎn)業(yè)轉型升級，

按照適用、經(jīng)濟、安全、綠色、美觀的要求，全面提升裝配式內(nèi)裝修

工程的質(zhì)量，制定本標準。

1.0.2本標準適用于裝配式內(nèi)裝修工程的設計、生產(chǎn)供應、施工

安裝、質(zhì)量驗收及使用維護。

1.0.3裝配式內(nèi)裝修工程應以提高工程品質(zhì)和效率，減少人工和

資源、能源消耗及建筑垃圾為基本原則，滿足標準化設計、工業(yè)化生

產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理和智能化應用的要求。

1.0.4裝配式內(nèi)裝修工程的設計、生產(chǎn)供應、施工安裝、質(zhì)量驗

收及使用維護除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準

的規(guī)定。

2術語

2.0.1裝配式內(nèi)裝修

以標準化設計、工廠化部品和裝配化施工為主要特征，實現(xiàn)工程

品質(zhì)提升和效率提升的新型裝修模式。

2.0.2管線分離

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

以建筑支撐體與填充體分離的SI理念為基礎，將設備管線與結構

系統(tǒng)分離開的設置方式。

2.0.3集成式衛(wèi)生間

由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻面（板）吊頂和潔具設備及管線等進行

集成設計并主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。

2.0.4整體衛(wèi)生間

由防水盤、壁板、頂板及支撐龍骨構成主體框架，并與各種潔具

及功能配件組合而成的通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進行裝配安裝的獨立

衛(wèi)生間模塊產(chǎn)品，稱為“整體衛(wèi)生間”，也稱“整體衛(wèi)浴”。

3基本規(guī)定

3.1一般規(guī)定

3.1.1裝配式內(nèi)裝修的設計應與建筑設計同步協(xié)同進行，并應與

結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)及設備管線系統(tǒng)進行一體化集成設計。

3.1.2裝配式內(nèi)裝修應進行技術策劃，統(tǒng)籌項目需求、技術選擇、

建設條件與成本控制要求。

3.1.3裝配式內(nèi)裝修應遵循模數(shù)協(xié)調(diào)和以人為本的原則，進行標

準化設計和精細化設計，且宜滿足適老化的需求。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

3.1.4裝配式內(nèi)裝修應滿足部品檢修更換以及設備管線使用維護

的要求，宜采用管線分離技術。

3.1.5裝配式內(nèi)裝修的部品選型宜在建筑設計階段進行，部品選

型時應明確關鍵技術參數(shù)。

3.1.6裝配式內(nèi)裝修的施工圖紙應全面、準確，表達深度應滿足

施工裝配的要求。

3.1.7裝配式內(nèi)裝修的施工應與主體結構明確施工界面，并應進

行精細化管理，宜采用綠色施工模式，減少現(xiàn)場切割作業(yè)和建筑垃圾。

3.1.8裝配式內(nèi)裝修工程宜依托建筑信息模型(BIM)技術，實現(xiàn)全

過程的信息化管理和專業(yè)協(xié)同，保證工程信息傳遞的準確性與質(zhì)量可

追溯性。

3.2材料與部品

3.2.1裝配式內(nèi)裝修宜采用節(jié)能綠色環(huán)保材料，所用材料的品種、

規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

3.2.2裝配式內(nèi)裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標

準《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222和《建筑設計防火規(guī)范》

GB50016的規(guī)定。

3.2.3裝配式內(nèi)裝修工程所用材料的有害物質(zhì)應符合《民用建筑

工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的相關規(guī)定。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

3.2.4材料與部品進場時應有產(chǎn)品合格證書、使用說明書及性能檢

測報告等質(zhì)量證明文件，對于用量較大的輔料產(chǎn)品也應提供相應檢測

報告。

3.2.5裝配式內(nèi)裝修部品應具有通用性和互換性，采用標準化接

口，滿足維修更換需求。

3.3室內(nèi)環(huán)境

3.3.1裝配式內(nèi)裝修工程應采取有效措施改善和提高室內(nèi)熱環(huán)

境、光環(huán)境、聲環(huán)境和空氣環(huán)境的質(zhì)量。

3.3.2裝配式內(nèi)裝修工程宜在設計階段對內(nèi)裝修中各種室內(nèi)有害

物質(zhì)進行綜合考慮和預估。

3.2.3裝配式內(nèi)裝修工程宜先對樣板間進行室內(nèi)環(huán)境污染物濃度

檢測，檢測結果合格后再進行批量工程的施工。

3.3.4裝配式內(nèi)裝修工程應在工程完工至少7天后，工程交付使

用前進行室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗收。

4設計

4.1一般規(guī)定

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.1.1裝配式內(nèi)裝修集成設計應協(xié)調(diào)建筑、結構、給排水、供暖、

通風和空調(diào)、燃氣、電氣、智能化等各專業(yè)的要求，進行同步協(xié)同設

計，并統(tǒng)籌設計、生產(chǎn)、安裝和運維各階段的需求。

4.1.2裝配式內(nèi)裝修設計應采用模塊和模塊組合的方法，采取少

規(guī)格、多組合的原則，采用系列化和多樣化的內(nèi)裝部品，進行標準化

設計，滿足使用要求。

4.1.3裝配式內(nèi)裝修應選用集成度高的系統(tǒng)化內(nèi)裝部品。

4.1.4裝配式內(nèi)裝修設計應滿足建筑生命周期內(nèi)使用功能可變性

的要求。

4.1.5裝配式內(nèi)裝修設計應明確內(nèi)裝部品和設備管線主要材料的

性能指標，應滿足結構受力、抗震、安全防護、防火、節(jié)能、隔聲、

環(huán)境保護、衛(wèi)生防疫、無障礙等方面的需要。

4.1.6裝配式內(nèi)裝修設計流程宜按照技術策劃、方案設計、部品

集成與選型和深化設計四個階段進行。

4.2標準化設計和模數(shù)協(xié)調(diào)

4.2.1裝配式內(nèi)裝修應對建筑功能空間、廚房、衛(wèi)生間、收納系統(tǒng)

等主要使用空間和主要的部品部件進行標準化設計，并提高標準化程

度。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.2.2裝配式內(nèi)裝修應采用通用的構造和部件進行部品部件的連

接設計，并采用具有不同肌理、材質(zhì)、顏色的面層材料滿足個性化的

需要。

4.2.3裝配式內(nèi)裝修應遵循模數(shù)化的原則進行設計，應符合現(xiàn)行國

家標準《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB/T50002的規(guī)定，住宅宜符合《工業(yè)

化住宅尺寸協(xié)調(diào)標準》JGJ／T445的規(guī)定，并應符合以下規(guī)定。

1裝配式裝修的房間開間、進深、門窗洞口寬度等宜采用nM(n為

自然數(shù))。

2裝配式裝修的建筑凈高和門窗洞口高度宜采用分模數(shù)列nM/2。

3裝配式裝修的構造節(jié)點和部件的接口尺寸宜采用分模數(shù)列

nM/2、nM/5、nM/10。

4.2.4裝配式內(nèi)裝修部品部件的定位可通過設置模數(shù)網(wǎng)格來控制，

部品部件的定位宜采用界面定位法。

4.2.5裝配式內(nèi)裝修設計應對部品部件的設計、生產(chǎn)和安裝進行

全過程的模數(shù)進行協(xié)調(diào)，應統(tǒng)籌建筑設計模數(shù)與部品部件生產(chǎn)制造之

間的尺寸協(xié)調(diào)。

4.2.6裝配式裝修設計應根據(jù)內(nèi)裝部品部件的生產(chǎn)和安裝要求，確

定公差，應考慮結構變形、材料變形和施工誤差的影響。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.2.7部品部件尺寸設計應與原材料的規(guī)格尺寸協(xié)調(diào)，提高出材

率，降低材料消耗。

4.3集成設計與部品選型

4.3.1裝配式內(nèi)裝修應對樓地面系統(tǒng)、隔墻系統(tǒng)、吊頂系統(tǒng)、收納

系統(tǒng)、廚房系統(tǒng)、衛(wèi)生間系統(tǒng)、門窗系統(tǒng)、設備和管線系統(tǒng)等進行集

成設計。

4.3.2內(nèi)裝集成設計和部品選型應按照標準化、模數(shù)化、通用化的

要求，以少規(guī)格、多組合的方式，實現(xiàn)內(nèi)裝系列化和多樣化。

4.3.3除滿足使用功能外，集成設計應著重解決部品的規(guī)格、組合

方式、安裝順序、銜接措施，并應按照生產(chǎn)和安裝的要求優(yōu)化設計。

4.3.4集成設計應按照技術策劃確定的原則進行，實現(xiàn)設備管線與

結構分離。管線優(yōu)先敷設在樓地面架空層、吊頂、墻體夾層、龍骨之

間；也可以結合踢腳線、裝飾線腳進行敷設。

4.3.5應優(yōu)先確定功能復雜、空間狹小、管線集中的建筑空間的

部品集成設計。

4.3.6集成設計應充分考慮裝修基層結構、部品部件生產(chǎn)和安裝過

程中的偏差，宜采用可調(diào)節(jié)構造和部件糾正或隱藏偏差。

4.3.7部品集成和選型應符合以下規(guī)定：

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

1內(nèi)裝部品的選型應根據(jù)房間功能需要，結合設備管線安裝、保

溫、隔聲、防滑、防靜電、防水、防火、無障礙等需求進行集成設計；

2內(nèi)裝部品的集成應便于維護和更換，設計耐久性低的部品部件

應放置在易更換易維修的位置，避免維修破壞耐久性高的部品或結構

構件。套內(nèi)部品的維修和更換不應影響公共部品或結構的正常使用

3內(nèi)裝部品與主體結構應連接牢固，不應損壞結構構件，應優(yōu)先

采用預埋連接件的方式。

I裝配式隔墻與墻面

4.3.8裝配式隔墻宜采用有空腔的墻體，在空腔內(nèi)敷設給水分支

管線、電氣分支管線及線盒等。

4.3.9裝配式隔墻宜采用帶集成飾面層的輕質(zhì)墻體，飾面層優(yōu)先

在工廠內(nèi)完成，不應采用現(xiàn)場抹灰、涂刷等濕作業(yè)過多的工法。

4.3.10住宅分戶隔墻、住宅套型與公共區(qū)域之間的墻體需滿足強

度、隔聲、防火要求。開關、插座、管線穿過裝配式隔墻時應采取防

火封堵、密封隔聲和必要的加固措施；振動管道穿墻應采取減隔振措

施。

4.3.11龍骨隔墻應符合以下要求：

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

1應根據(jù)隔聲性能等要求、設備設施安裝需要明確隔墻厚度，同

時應明確各種龍骨的材質(zhì)、規(guī)格型號，有A級燃燒性能要求的部位應

采用金屬龍骨。

2隔墻填充材料宜選用巖棉或玻璃棉類A級防火材料。

3有防水要求的房間隔墻內(nèi)側，應采用防水防潮措施；應重點對

門洞口、隔墻根部加強防水處理。

4隔墻上需要固定或吊掛重物時，應采用專用配件、或加強背板、

或在豎向龍骨上預設固定掛點等可靠固定措施。

5龍骨布置應滿足墻體強度的要求，高度超過4m的隔墻，龍骨強

度應進行驗算，并采取必要的加強措施。

6門窗洞口、墻體轉角連接處等部位應加設龍骨進行加強處理。

7飾面板與龍骨之間優(yōu)先采用機械連接，以方便維修和更換。

4.3.12條板隔墻應符合以下要求：

1應根據(jù)建筑使用功能和條板隔墻的使用部位，選擇單層條板隔墻

或雙層條板隔墻。60mm及以下厚度的條板不得單獨用于單層隔墻。

2單層條板隔墻用做分戶墻時，厚度不應小于120mm；用做戶內(nèi)分

室隔墻時，厚度不宜小于90mm。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

3雙層條板隔墻的條板厚度不宜小于60mm，兩板間距宜為10mm?

50mm，可作為空氣層或填入吸聲、保溫等功能材料。對于雙層條板隔

墻，兩側墻面的豎向接縫錯開距離不應小于200mm，兩板間應采取連接、

加強固定措施。

4衛(wèi)生間等用水房間的條板隔墻下端宜設強度不低于C20的混凝

土條形墻墊，且墻墊頂部高于樓地面完成面不宜小于100mm，并應作泛

水處理。

5當條板隔墻需吊掛重物和設備時，不得單點固定，并應采取加

固措施，固定點間距應大于300mm。用作固定和加固的預埋件和錨固件，

均應作防腐或防銹處理。

II裝配式吊頂

4.3.13裝配式吊頂內(nèi)宜設置可敷設管線的架空層。

4.3.14房間跨度不大于1800mm時，宜采用免吊桿的裝配式吊頂。

房間跨度大于1800mm時，應采取吊桿或其它加固措施，宜在樓板（梁）

內(nèi)預留預埋所需的孔洞或埋件。

4.3.15裝配式吊頂宜集成燈具、排風扇等設備設施。

4.3.16裝配式吊頂內(nèi)有需要檢修的管線時，吊頂宜設有檢修口；

4.3.17吊頂與墻或梁交接時，應根據(jù)房間尺度大小與墻體間留有

10~30mm寬伸縮縫隙，并應對縫隙采取美化措施。

13

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.3.18空調(diào)送回風口、燈具、檢修口、設備的位置不應切斷主龍

骨。

4.3.19用水房間吊頂應采用防潮、防腐、防蛀材料。

4.3.20當采用整體面層及金屬板類吊頂時，重量不大于1kg的燈

具、設備可直接安裝在面板上；重量不大于3kg的燈具等設施應安裝

在次龍骨上，并有可靠的固定措施；重量大于3kg的燈具、吊扇等設

置應直接吊掛在建筑承重結構上。

III裝配式樓地面

4.3.21裝配式樓地面面層的平整度、耐磨性、抗污染、易清潔、

耐腐蝕、防火、防靜電等性能應滿足使用功能的要求，有水房間的樓

地面材料還應滿足防水、防滑、防蛀等性能要求。

4.3.22裝配式樓地面構造系統(tǒng)的承載力應滿足《建筑結構荷載規(guī)

范》GB50009規(guī)定數(shù)值的2倍，其連接構造應可靠，且應確保不破壞

主體結構受力構件，設計圖中應注明房間允許使用荷載以及對產(chǎn)品承

載能力的要求。放置重物的部位應采取滿足重物傳力需要的加強措施，

并應在設計圖紙中對施工提出繪制重物擺放區(qū)標識的要求（見圖

4.3.18）。

14

裝配式內(nèi)裝修技術標準

圖4.3.18重物擺放區(qū)標識式樣及尺寸要求

4.3.23裝配式樓地面應結合節(jié)能和隔聲需要進行設計，且宜按一

體化、標準化、模塊化為原則進行產(chǎn)品選型。

4.3.24裝配式樓地面宜采用架空、干鋪或其他干式工法。

4.3.25采用架空層的裝配式樓地面的架空高度應計算確定，滿足

管線排布的需要，并考慮架空層內(nèi)管線檢修的需要，應在管線集中連

接處設置檢修口或將樓地面設計為便于拆裝的構造方式。

常見的架空層地面管線布置和檢修口見下圖

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.3.26輻射采暖地面宜選用模塊式集成部品。

條文說明：模塊化輻射采暖地面產(chǎn)品，具有安裝快，易檢修的優(yōu)

勢。

4.3.27設置地漏房間的門口處地坪標高應為房間最高點，且應低

于相鄰房間樓地面標高10~15mm，或設10~15mm高的擋水門檻，高差和

擋水門檻應以斜面過渡。

4.3.28架空樓地面系統(tǒng)設計符合下列規(guī)定：

1架空地板應根據(jù)房間尺度大小，與周邊墻體之間設置10~30mm

寬伸縮縫隙，并對縫隙采取美化遮蓋措施；

2有存放或使用液體的房間（如餐廳、辦公室、會議室、觀眾

廳......等等）的架空地板系統(tǒng)宜設置防止液體進入架空層的措施，

用水房間應有防止水進入架空層的措施。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

3用水房間樓地面采用架空地板系統(tǒng)時，其橫向排水管道應設在

架空地板系統(tǒng)內(nèi)。

4用水房間架空地板系統(tǒng)應設計便于觀察架空層情況的措施，防

止漏水、凝水或沼氣聚集。

IV收納

4.3.29收納系統(tǒng)應綜合空間布局、使用需求，充分考慮裝飾性、

便利性，對物品種類和數(shù)量進行設置，其位置、尺度、容積應能滿足

相應功能需要。

4.3.30收納系統(tǒng)宜與建筑隔墻、固定家具、吊項等結合設置，也

可利用家具單獨設置。收納系統(tǒng)應能適應使用功能和空間變化的需要。

4.3.31收納部品應進行標準化、模塊化設計，優(yōu)先采用工廠出品

的標準化內(nèi)裝部品。

4.3.32收納空間應符合相關設計規(guī)范對建筑空間尺寸的要求，非

獨立的收納空間面積可含在所在房間的使用面積中，住宅收納空間的

總容積不宜少于室內(nèi)凈空間的1/20。

4.3.33收納物品的重量不得超過建筑受力構件的設計允許荷載，

應在設計圖中標明重量限值，并應交付使用前在相關部位標明重量限

定標識。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.3.34高度大于5倍支撐短邊占地跨度的立式收納部品或懸掛收

納部品應與主體結構可靠連接，并應提供連接措施的受力計算書（選

用國家或地方標準圖集，且不低于所選標準圖力學性能或包含標定儲

藏物品在內(nèi)的懸掛重量小于5kg時可不提供），其在距地1.4m高處的

橫向水平荷載標準值不小于1.0KN/m。

4.3.35電氣開關箱、接線箱不宜設置于收納部品內(nèi)，當與收納部

品設計結合時，收納部品深度不應大于300mm，不應放置易燃或可燃物

品。

4.3.36管道接頭部位或檢修閥門被收納部品遮擋或安裝于收納

空間內(nèi)時，應有方便管道檢修的措施。

4.3.37收納部品中的玻璃應為安全玻璃，其厚度因根據(jù)受力大小

和支承跨度經(jīng)計算確定，同時還應符合《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ

113的相關規(guī)定。

4.3.38有水房間的收納部品應采取防水、防潮、防腐、防蛀措施。

V內(nèi)門窗

4.3.39內(nèi)門窗宜選用成套化的內(nèi)裝部品，設計文件應明確所采用

門窗的材料、品種、規(guī)格等指標以及顏色、開啟方向安裝位置、固定

方式等要求。門窗設計應減少規(guī)格、統(tǒng)一開啟扇尺寸。

4.3.40門窗應安裝牢固，安裝孔應與預制埋件對應準確。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.3.41門窗框與墻體（或基層板）之間的縫隙應采用彈性材料填

嵌飽滿，并用密封膠密封。

4.3.42保溫門窗的熱工、遮陽性能應進行綜合計算，并符合國家

節(jié)能設計規(guī)范的有關規(guī)定。

4.3.43對有耐火完整性要求的門窗，應滿足耐火時間要求，并通

過相應的耐火檢測實驗取得相應的檢測報告。

4.4廚房和衛(wèi)生間

I集成廚房

4.4.1集成廚房設計應符合下列規(guī)定：

1.集成廚房應與內(nèi)裝設計進行統(tǒng)籌，與結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、

公共設備與管線系統(tǒng)協(xié)同設計。

2.應遵循人體工程學的要求，合理布局，并應進行標準化、系列

化和精細化設計。

3.集成廚房宜滿足適老化的需求。

4.集成廚房的設計應滿足易維護更新的要求。

5.集成廚房空間尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《住宅廚房及相關設備

基本參數(shù)》GB/T11228、行業(yè)標準《工業(yè)化住宅尺寸協(xié)調(diào)標準》JGJ/T

445的規(guī)定。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.4.2廚房布置形式可采用單排型、雙排型、L型、U型和壁柜型，

廚房的凈尺寸應符合標準化設計和模數(shù)協(xié)調(diào)的要求，

4.4.3廚房的洗滌盆、灶具、排油煙機、電器設備、櫥柜、吊柜等

設施應一次性集成設計到位，櫥柜宜與裝配式墻面集成設計。

4.4.4廚房家具、櫥柜應與墻體可靠連接固定，與輕質(zhì)隔墻體連接

時應采取加強構造措施。

4.4.5廚房墻面、地面應選用易清潔材料，地面應防滑，集成櫥柜

宜采用防火、耐水、耐磨、耐腐蝕、易清潔的材料。

4.4.6集成廚房的墻面、地面、櫥柜與內(nèi)裝系統(tǒng)裝飾風格統(tǒng)一，應

重點設計收口構造節(jié)點。

4.4.7集成廚房管線應進行綜合設計，除燃氣管線外，其他管線

宜設在廚柜背部或吊頂內(nèi)。住宅廚房內(nèi)的冷熱水表、燃氣表、凈水設

備等宜集中布置，且便于查抄和檢修。

II集成衛(wèi)生間

4.4.8集成衛(wèi)生間的設計應符合以下要求：

1．集成衛(wèi)生間的設計應與內(nèi)裝系統(tǒng)設計統(tǒng)籌，與結構系統(tǒng)、外圍

護系統(tǒng)、公共設備與管線系統(tǒng)協(xié)同設計。

2．應遵循人體工程學的要求，布局合理，并應進行標準化、系列

化和精細化設計。

20

裝配式內(nèi)裝修技術標準

3住宅衛(wèi)生間宜采用干濕分離的布置方式。

4．集成衛(wèi)生間設計宜滿足適老化需求。

5．集成衛(wèi)生間的設計應充分考慮維護更新的要求。

4.4.9集成衛(wèi)生間應重點處理好以下部位的接口設計：

1．設備管線接口；

2．集成衛(wèi)生間邊界與主體建筑之間的收口；

3．集成衛(wèi)生間的防水底盤與壁板之間的連接構造應具有防滲漏的

功能；

4．壁板和外圍護墻體窗洞口銜接應進行收口處理并做好防水措

施；

5．衛(wèi)生間的門框門套應與防水盤、壁板、圍合墻體做好收口和防

水措施；

6．衛(wèi)生間門口與周圍墻體收口處理與內(nèi)裝風格統(tǒng)一。

4.4.10應在與給水排水、電氣等預留接口連接處設置檢修口或檢

修門，檢修口外應有便于安裝和檢修的操作空間。

4.4.11集成衛(wèi)生間選用管道材質(zhì)和連接方式應與建筑預留管道

匹配，當采用不同材質(zhì)的管道連接時，應有可靠連接措施。

21

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.4.12集成衛(wèi)生間的排風機及其他電源插座宜安裝在干區(qū)。除集

成安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設備自帶控制器外，其他控制器、開關宜設

置在集成衛(wèi)生間門外。

4.4.13衛(wèi)生間管線設計應進行綜合，給水、熱水、電氣管線優(yōu)先

敷設在吊頂內(nèi)。

4.4.14采用防水托盤的集成衛(wèi)生間的地漏、排水管件和相應配件

應與防水托盤成套供應，并提供安裝服務和質(zhì)量保證，防水托盤下的

樓地面可不做防水措施。

III整體衛(wèi)浴

4.4.15整體衛(wèi)浴的選型應在方案設計階段進行，應與整體衛(wèi)浴廠

家進行技術對接，確保整體衛(wèi)浴各項技術性能指標符合需求。

4.4.16應綜合考慮洗衣機、排氣扇、暖風機等的位置。

4.4.17整體衛(wèi)浴宜采用同層排水方式。當采取結構降板方式實現(xiàn)

同層排水時，降板區(qū)域應結合排水方案及檢修位置確定。降板高度應

根據(jù)防水盤厚度、衛(wèi)生器具布置方案、管道尺寸及敷設路徑等因素確

定。

4.4.18整體衛(wèi)浴的預留安裝尺寸應符合下列規(guī)定：

22

裝配式內(nèi)裝修技術標準

1整體衛(wèi)浴壁板與外圍護墻體之間的預留安裝空間為：壁板與墻

體之間無管線時不宜小于50mm；敷設給水或電氣管線時不宜小于70mm；

采用墻排水方式敷設洗臉盆排水管時不宜小于90mm；

2結構降板高度要求：采用同層排水后排式座便器時不宜小于

150mm；采用同層排水下排式座便器時不宜小于250mm；

3整體衛(wèi)浴頂板與衛(wèi)生間頂部結構最高點之間的距離不宜小于

250mm。若頂板上還有其它設備需要較大空間，設計時需提前考慮。

4.5設備和管線

4.5.1裝配式內(nèi)裝設備和管線集成設計應符合下列要求：

1內(nèi)裝設備和管線應與結構分離，不應敷設在混凝土結構或現(xiàn)澆的

混凝墊層內(nèi)。宜優(yōu)先敷設在吊頂、架空層、夾層墻體、固定家具與墻

體背后、踢腳、收邊線腳等。

2給水、熱水、采暖、電氣和智能化等系統(tǒng)的豎向主干管線、分

戶計量的表應設置在公共區(qū)域的管井或表間內(nèi)。

3內(nèi)裝冷熱給水、排水管，電源線、設備插座接口點位及開孔尺

寸應準確，避免現(xiàn)場打孔開鑿。

4設備和管線的深化加工設計應滿足工廠預制加工、現(xiàn)場裝配安裝

的工藝要求，現(xiàn)場不宜進行濕熱操作。

5設備和管線集成設計宜采用BIM技術。

23

裝配式內(nèi)裝修技術標準

6內(nèi)裝管線的使用壽命不應低于裝修工程的設計壽命，且不宜低于

15年。

4.5.2生活給水及熱水管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1住宅戶內(nèi)衛(wèi)生間冷水、熱水管道宜采用分水器配水方式，分水

器后的管道不應有接口。敷設在吊頂、架空層的冷水管線應采取防結

露措施。

2住宅生活熱水宜采用獨立燃氣或電熱水器供應，當采用集中熱

水系統(tǒng)時，計量水表及干立管應設在公共區(qū)域；采用太陽能集中熱水

系統(tǒng)時宜采用集熱循環(huán)無動力太陽能熱水系統(tǒng)；

3設備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4住宅給水管線宜優(yōu)先敷設在吊頂內(nèi)。

4.5.3排水管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1居住建筑宜采用同層排水系統(tǒng)，污水立管宜設置在公共區(qū)域，

并宜采用特殊單立管排水系統(tǒng)；

2公共建筑衛(wèi)生間宜采用同層排水系統(tǒng)，并采用工廠預制裝配式

安裝衛(wèi)生潔具和配套管道；

3雨水排水系統(tǒng)宜采用建筑外排水，當采用內(nèi)排水系統(tǒng)時，排水

立管應設置在公共區(qū)域，并滿足現(xiàn)行國家規(guī)范的要求；

24

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4設備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4.5.4消防管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1消火栓應設在樓梯間平臺和消防電梯前室，當在樓梯間之間增

設消火栓箱時，宜設在設備用房的墻體上，不宜設在主要使用功能房

間的墻體上，并盡量減少消火栓立管數(shù)量。

2消防閥門、水流指示器、末端試水閥等附配件宜設在管井、設

備用房內(nèi)等便于檢修的部位；當設在有吊頂?shù)淖呃鹊炔课粫r應預留檢

修口；不應設在辦公室、居住房間等主要使用功能的用房內(nèi)；

3設備、泵組、閥件等宜采用工廠集成預制，減少管件及現(xiàn)場安

裝工程量；

4噴頭與配水支管的連接宜采用消防專用金屬軟管，并滿足現(xiàn)行

國家規(guī)范的要求。

4.5.5采暖管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1寒冷和嚴寒地區(qū)住宅采暖宜采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)，

并宜采用干式地板采暖的施工工藝，地板采暖宜采用模塊式系統(tǒng)，應

滿足本標準裝配式樓地面的要求；

25

裝配式內(nèi)裝修技術標準

2當工程所在地電力充足、且滿足當?shù)毓╇娬咭蠛蛧椰F(xiàn)行

規(guī)范規(guī)定，可分戶采用電熱膜、電熱板、發(fā)熱電纜等電熱輻射采暖系

統(tǒng)技術方式；夏熱冬冷地區(qū)可分戶采用蓄熱電暖器等方式；

3采用散熱器系統(tǒng)時散熱器應明裝，并宜布置在外窗的窗臺下。對

于窗墻比較大或外立面為玻璃幕墻的部分建筑，宜采用幕墻一體裝配

式散熱器/對流器；

4住宅應設置住戶分室（戶）溫度調(diào)節(jié)、控制裝置及分戶熱計量

（分戶熱分攤）的裝置或設施。若分戶熱量（費）分攤采用戶用熱量

表法，戶用熱計量表及采暖干管應集中設置在公共區(qū)域。

4.5.6空調(diào)管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1住宅中獨立分體式空調(diào)室外機的安裝應與建筑進行一體化設

計，保證室外機空間充足、安裝便利、通風良好；室內(nèi)機的安裝應牢

固可靠，安裝在輕質(zhì)隔墻上的應做好安裝預留措施；空調(diào)冷媒管和凝

水管穿墻孔應統(tǒng)一設計并預留，采用專用套管并做好密封；室外冷媒

管宜采用專用套管統(tǒng)一安裝。

2居住建筑中采用集中空調(diào)系統(tǒng)時，應設置分室（戶）溫度調(diào)節(jié)、

控制裝置及分戶冷量計量或分攤設施。

3采用戶式集中空調(diào)的住宅，室外主機應設專用設備平臺，宜與

屋頂、陽臺結合設計。室內(nèi)末端設備的風機盤管或多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)，應

26

裝配式內(nèi)裝修技術標準

根據(jù)裝飾要求確定末端設備的形式。溫控器宜設置在各功能房間入口

處，宜與照明開關貼鄰設置。

4住宅中風管式全空氣系統(tǒng)的送回風管應盡量短直，整體式機組

應盡量靠近服務區(qū)域布置。主風管宜布置在走廊、客廳周邊，以便于

裝飾處理。落地安裝的立式室內(nèi)機可布置在儲藏室內(nèi)，吊頂安裝的水

平式室內(nèi)機可吊裝于衛(wèi)生間吊頂內(nèi)。

5公共建筑采用集中空調(diào)系統(tǒng)，定風量、變風量全空氣系統(tǒng)末端

風口形式應根據(jù)精裝要求及功能房間氣流組織確定。

6應根據(jù)系統(tǒng)設計要求，結合精裝及功能房間需求，合理選擇末

端設備形式。

4.5.7通風系統(tǒng)管道集成深化設計應符合下列規(guī)定：

1住宅宜優(yōu)先采用自然通風，通風開口面積與房間地板面積的比

例在夏熱冬暖地區(qū)達到10%，在夏熱冬冷地區(qū)達到8%，在其他熱工分

區(qū)達到5%。

2對空氣質(zhì)量品質(zhì)要求較高的建筑可采用機械通風，宜采取有效

措施加強對新風的處理，降低進入室內(nèi)新風中污染物的濃度。機械通

風系統(tǒng)宜采用帶熱回收的機械換氣裝置。

3廚房排油煙管道穿過外墻水平排向室外時，應滿足油煙凈化效

率要求及排放標準，并設置可靠防油煙措施避免對建筑外墻面的污染。

27

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.5.8生活冷熱水管道選型及安裝應符合下列要求：

1干管采用不銹鋼管材時；直徑DN≤80mm時，可采用卡壓、環(huán)壓、

卡箍等機械冷連接方式；當DN≥100mm時，宜采用工廠預制的活動法

蘭連接工藝；彎頭可采用冷熱煒彎工藝、三通可采用拔口焊接工藝工

廠預制。

2紫銅管連接宜采用釬焊工藝并滿足相應的技術標準；

3生活冷熱水管道采用內(nèi)襯塑料的復合管材時，應采用內(nèi)襯塑料

翻邊、密封墊密封的法蘭連接工藝；

4.5.9消防、暖通水管道選型及安裝應符合下列要求：

1消防水管道、暖通水管道采用熱浸鍍鋅鋼管時，直徑DN≤80mm

時，可采用卡箍等機械冷連接方式；當DN≥100mm時，宜采用工廠預

制的活動法蘭連接工藝，管件接口部位應進行二次防腐處理。

2消防水管道、暖通水管道采用不銹鋼等管材時，直徑DN≤80mm

時，可采用承插、卡壓、環(huán)壓、卡箍等機械冷連接方式；當DN≥100mm

時，宜采用工廠預制的活動法蘭連接工藝。彎頭可采用冷熱煨彎工藝、

三通可采用拔口焊接工藝進行預制。

4.5.10空調(diào)通風風管道選型及安裝應符合下列要求：

1風管宜采用工廠預制、現(xiàn)場冷連接工藝；

28

裝配式內(nèi)裝修技術標準

2需保溫的空調(diào)通風管道宜采用機制內(nèi)保溫復合風管，內(nèi)保溫層

由復合涂層包裹的玻璃纖維內(nèi)襯，經(jīng)自動化加工生產(chǎn)線電控完成全套

工序一次成型；

3與空調(diào)末端連接宜采用專用軟管，并應符合相關技術標準的規(guī)

定；柔性短管的安裝宜采用法蘭接口形式，可伸縮金屬或非金屬柔性

風管的長度不宜大于2m，并不應有死彎或塌凹。

4大空間場所宜采用圓形風管，當建筑空間緊張，為了滿足建筑

空間的需求是可采用矩形斷面，矩形風管長、短邊之比不宜大于4，且

不應超過10。

4.5.11電氣和智能化管線設計應符合下列規(guī)定：

1裝配式混凝土建筑的電氣和智能化設備與管線的設計，應滿足

預制構件工廠化生產(chǎn)、施工安裝及使用維護的要求。

2電氣管線優(yōu)先敷設在吊頂、二次裝修墻體、管廊、設備夾層等

空間內(nèi)。

3電氣線路應采用符合安全和防火要求的敷設方式配線，導線應

采用銅線。

4沿架空夾層敷設的線纜應穿管或線槽保護，嚴禁直接敷設；線

纜敷設中間不應有接頭；采用護套線的電氣管線不應暗埋，可在架空

層或吊頂內(nèi)敷設。

29

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.5.12電氣和智能化設備與管線設置及安裝應符合下列規(guī)定：

1配電箱、智能化配線箱不宜安裝在預制混凝土構件上；

2當大型燈具、橋架、母線、配電設備等安裝在預制混凝土構件

上時，應采用預留預埋件固定；

3設置在預制混凝土構件上的接線盒、連接管等應做預留，出線

口和接線盒應準確定位；

4不應在預制混凝土構件受力部位和節(jié)點連接區(qū)域設置孔洞及接

線盒，隔墻兩側的電氣和智能化設備不應直接連通設置。

5電氣管道敷設方式應符合安全和防火要求，管道不應與熱水、

可燃氣體管道交叉。

6在裝配式隔墻夾層敷設電氣管道時，應滿足管道的安全間距要

求。

4.6細部和接口

4.6.1裝配式內(nèi)裝與主體結構、設備管線、外圍護系統(tǒng)連接接口

應符合部品與管線之間、部品之間連接的通用性要求，并應符合下列

規(guī)定：

1接口應做到位置固定、連接合理、拆裝方便、堅固耐用及使用

可靠；

30

裝配式內(nèi)裝修技術標準

2各類接口尺寸應符合公差協(xié)調(diào)要求；

3設在有防水要求部位的接口應有可靠的防水措施。

4不同部品之間銜接，先裝部品應為后裝部品預留接口。預留接

口應與后裝部品接口匹配。預留接口的選型應考慮通用性，接口用材

應高強耐久。

5接口構造形式應考慮部品反復拆裝的可操作性，并應滿足所在

部位的受力、防火、隔聲、節(jié)能、防水等性能需要。

4.6.2裝配式內(nèi)裝應重點處理好以下細部。

1.裝配式隔墻面和地面相接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝樓地

面的順序進行設計；如采用隔墻安裝于樓地面上的做法，樓地面的強

度應能承擔隔墻墻體及其附著物的荷載要求，并應滿足變形、震動和

隔聲的要求。隔墻與地面相接部位宜設踢腳或墻裙，方便清潔和維護。

2.裝配式隔墻與吊項的連接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝吊頂

的順序進行設計，宜采用收邊線角、凹槽的方式進行處理。

3.門窗與墻體的連接宜采用配套的連接件進行連接，連接應牢

固，連接件宜預留，后安裝的連接件不應破壞墻體，門窗框材與輕質(zhì)

隔墻之間的縫隙應填充密實，并宜采用門窗套進行收邊。

31

裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.集成廚房模塊固定安裝應根據(jù)不同墻體給出安裝節(jié)點、固定方

式和構造設計。廚房模塊與墻面、地面、吊頂?shù)慕唤涌趹L格協(xié)調(diào)色

彩統(tǒng)一，銜接過渡平順，收口美觀。

5.集成衛(wèi)生間地面應與室內(nèi)地面裝修做好銜接處理；集成衛(wèi)生間

與室內(nèi)墻體收口應風格色彩協(xié)調(diào)統(tǒng)一，收口美觀。

6.高大輕質(zhì)隔墻的門窗洞口應采取加強措施，避免門窗開閉引起

墻體振動。

7.分集水器不應設在主要居室的主要墻面上，可結合收納部品、

玄關、吊頂、架空地板等進行布置，暗藏布置的應設計檢修口。

8.管線穿過隔墻的孔洞應采用有效封堵措施，并滿足隔聲和防火

的要求。

9.樓地面、墻面、吊項不同材料交接處宜采用收邊條進行加強處

理，收邊條的強度應高于相鄰材料。

4.6.3細部構造宜按照可逆安裝的方式進行設計。

5生產(chǎn)供應

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式內(nèi)裝修部品應根據(jù)設計總體要求，進行系統(tǒng)化設計，

在符合工業(yè)化生產(chǎn)流程基礎上，提高部品的集成化、模塊化、標準化

程度，提高施工安裝和使用維護的便利性。

32

裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.1.2為確保裝配式內(nèi)裝修部品的裝配品質(zhì)與精準供應，應從部品

預案、部品制造、出廠檢驗、包裝標識、儲運堆放五方面進行控制。

5.1.3裝配式內(nèi)裝修部品可分為系統(tǒng)級、部件級、材料級，并應符

合下列要求：

1.系統(tǒng)級部品應提高其體系的開放性和通用性，通過多個子體系

的互換性實現(xiàn)多樣化；

2.部件級部品應提高其產(chǎn)品的通用性和系列化、成套化，通過模

數(shù)化的尺寸控制實現(xiàn)廣泛的互換性；

3.材料級部品原材料應綠色環(huán)保，提高其產(chǎn)品的標準化和集成化，

減少現(xiàn)場作業(yè)。

5.1.4裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應建立或遵循產(chǎn)品相關標準，系

統(tǒng)級部品制造企業(yè)應建立企業(yè)標準，并在屬地的技術質(zhì)量監(jiān)督部門備

案、公示。

5.1.5裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)生產(chǎn)設施和設備等應符合部品

生產(chǎn)質(zhì)量保證要求，并進行必要的原材料、半成品和成品試驗檢驗。

5.1.6裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應建立完整的技術標準體系，以

及質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系。

33

裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.1.7裝配式內(nèi)裝修部品制造企業(yè)應對其出品進行標識，并應對檢

驗合格的部品出具合格證明文件，標識系統(tǒng)應滿足溯源性要求，訂制

部品還應具有標識唯一性。

5.1.8部品成品和半成品的制造、儲運、成品保護和質(zhì)量檢驗除應

符合本標準外，還應符合相應行業(yè)產(chǎn)品標準及國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)

定。

5.2部品預案

5.2.1部品預案應符合下列要求：

1.應控制標準參數(shù)部品與非標部品的系列規(guī)格組合，實現(xiàn)大小批

量同步均衡轉換，柔性制造，同步配套。

2.應明確部品之間連接的標準接口類型、規(guī)格、接駁方式，應明

確配套的部件、配件及零件構成。

3.應考慮上下道裝修工序的影響，減少干擾；

4.宜對所有定制部品進行唯一編碼。

5.2.2系統(tǒng)級部品制造企業(yè)應對其產(chǎn)品體系進行公示。包括其適用

范圍、構成方式、主要指標、遵從標準、拼裝模數(shù)以及產(chǎn)品特色。

5.2.3部件級部品制造企業(yè)應對其適用范圍進行公示。包括其從屬

系統(tǒng)、遵從標準、主要指標、拼裝模數(shù)以及產(chǎn)品特色。

34

裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.2.4部品制造企業(yè)在產(chǎn)品公示中，宜闡述自身產(chǎn)品與周邊配套部

品的關聯(lián)關系。包括尺寸配合、連接方式、拆裝順序及配合限制。

5.2.5除材料外的成品部品尺寸應遵循通用性原則，尺寸標注應符

合下列要求：

1.部品的外廓或邊界尺寸應標注最大尺寸，制造過程中的公差帶

應控制在標注尺寸以內(nèi)；

2.部品的內(nèi)腔或容納尺寸應標注最小尺寸，制造過程中的公差帶

應控制在標注尺寸之外。

5.2.6定制部品生產(chǎn)加工前，應根據(jù)工程要求及現(xiàn)場勘驗結果，制

定生產(chǎn)或組合預案，并符合下列條件

1.應優(yōu)先選用標準參數(shù)部品，非標部品應適度歸尺并預留配合公

差；

2.宜聲明與周邊配套部品的關聯(lián)要求，尤其是拆裝要求，以及因

定制而造成變化的飾面要求、配套方式、接口調(diào)整等。

5.2.7對于大型且在廠內(nèi)完成主要裝配的部品，應明確運輸、存放、

就位的相關條件和要求。

5.3部品制造

5.3.1部品生產(chǎn)制造中，宜將信息技術應用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，連接設計

和施工信息，實現(xiàn)智能化制造。

35

裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.3.2部品生產(chǎn)所用原材料應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定，

具有質(zhì)量合格證明文件并按相關規(guī)定進行抽樣檢測，未經(jīng)檢驗或檢驗

不合格，不得使用。

5.3.3部品制造各工序應按生產(chǎn)工藝要求進行質(zhì)量控制，實行工序

檢驗與可追溯生產(chǎn)日志。

5.3.4部件連接構造應采用安全、可靠、耐久的工業(yè)化集成技術，

確保結構連接可靠，裝配方式應具有可拆卸性，飾面材料應易于面層

的翻新或改造。

5.3.5部品應根據(jù)設計技術要求在工廠內(nèi)完成加工，如需要在現(xiàn)場

安裝中補充加工，應結合切口是否需要處理而配備相應的工具及輔料，

并在產(chǎn)品說明書或作業(yè)指導書中明確操作規(guī)程。

5.3.6根據(jù)設計明確劃定裝配責任，部品所需專用配件或輔料應為

部品的組成部分。

5.3.7對于非常年生產(chǎn)的部品部件，宜適量預留部品或配件的數(shù)

量，以備安裝損耗以及維護所需。

5.3.8應對部品的產(chǎn)品編碼和生產(chǎn)日志存檔，進行質(zhì)量跟蹤和追

溯。

5.3.9輕鋼龍骨隔墻部品生產(chǎn)加工應符合下列要求：

1.裝配式隔墻龍骨應在工廠定尺加工。

36

裝配式內(nèi)裝修技術標準

2.隔墻龍骨使用鍍鋅材料的，應在工廠機械式擠壓斷切，嚴禁電

動工具鋸裁。

5.3.10型鋼架空模塊部品生產(chǎn)加工應符合下列要求：

1.架空地面有高度調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)套內(nèi)與公區(qū)需要靈活調(diào)整

架空層敷設管線的高度；

2.架空地面可快速拆裝。

5.3.11壁紙類材質(zhì)墻面飾面層生產(chǎn)加工應符合下列要求：

1.如采用在工廠將找平層與飾面層集成的，墻面飾面層應覆蓋到

找平層側面包邊，避免飾面翹起、開裂、脫落；

2.如采用在工廠完成裁剪包裝后的規(guī)格壁紙，應在工地現(xiàn)場設置

的加工區(qū)域對壁紙加工制成部品，再包裝搬運到施工現(xiàn)場；

5.3.12集成式衛(wèi)生間部品生產(chǎn)加工應符合下列要求：

1.樓地面、墻面（板）、吊頂應采用防水、耐磨、防腐蝕材料；

2.墻板接縫應采用止水構造，帶面磚飾面的壁板宜采用反打一次

成型工藝制作；

3.防水地面盤應確保不漏水設計,并有沿墻立體反沿，轉彎處為

弧形以避免衛(wèi)生死角。

5.3.13整體衛(wèi)生間部品生產(chǎn)加工應符合下列要求：

37

裝配式內(nèi)裝修技術標準

1.防水底盤、壁板、頂板應采用防水、耐磨、防腐蝕材料；

2.檢修口、墻面孔洞應采用設計預留方式在工廠內(nèi)完成加工，應

套割吻合、邊緣整齊；

3.防水底盤應一次性擠壓成型；

4.同排地漏與整體防水地面配套加工，確保連接氣密。

5.3.14集成廚房部品生產(chǎn)加工應符合下列規(guī)定：

1.集成式廚房加工安裝吊柜、電器的加固板；

2.廚房墻面面層部品進行防水、防火、防潮、防霉、耐高溫、耐

腐蝕及抗吸污、耐擦洗等工藝處理；

3.廚房吊頂宜與通風、排煙、照明等設備設施集成生產(chǎn)。

5.3.15管材類部品生產(chǎn)加工應符合下列規(guī)定：

1.管路中的管材和管件產(chǎn)品宜根據(jù)現(xiàn)場勘查結果，采用工廠預制

化方式，通過復合產(chǎn)品組裝減少現(xiàn)場切割和現(xiàn)場連接點。

2.管路中的關鍵部品如分水器、閥門、以及與衛(wèi)浴的連接部件應

采用標準化產(chǎn)品，應具有可靠性、通用性和互換性。

3.冷熱水管線、強弱電管線宜在生產(chǎn)時做好標識線或顏色區(qū)分，

便于維護和更換。以盤管形式供貨的產(chǎn)品，宜在管材上做好標記，方

便現(xiàn)場量取和安裝。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.部品生產(chǎn)制造時，宜采用快裝技術進行部品連接設計，并充分

考慮該快裝技術的可靠性，應采用國內(nèi)成熟技術。

5.給水、排水部品中含有密封圈作為密封的，密封圈材質(zhì)不得含

有再生膠，應符合相關標準要求。

5.3.16同層排水部品生產(chǎn)加工應符合下列規(guī)定：

1.同層排水地漏與整體防水地面配套加工，連接氣密；

2.排水管加工快裝承插技術接口。

5.3.17干敷地暖部品生產(chǎn)加工應符合下列規(guī)定：

1.地面輻射供暖部品宜于架空的地面集成制造，形成標準化、模

塊化及系列化的集成產(chǎn)品；

2.設備接口全部制造加工快裝承插技術接口；

3.分支路采暖管線整體加工不得有接頭。

5.4出廠檢驗

5.4.1部品出廠檢驗應符合現(xiàn)行標準要求，應明確質(zhì)量保證期限。

5.4.2裝配式內(nèi)裝修部品生產(chǎn)企業(yè)應按照有關標準規(guī)定或合同要

求，對出廠部品進行質(zhì)量檢驗，對合格產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品合格證，合格證

應標注產(chǎn)品相關信息。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.5包裝標識

5.5.1部品包裝時應同批次內(nèi)置包裝部品明細清單、產(chǎn)品說明書、

作業(yè)指導書說明書及產(chǎn)品合格證等。

5.5.2部品的配套部件應部品齊全同批次交付，易損易耗零配件宜

適量增配，需要專用工具進行裝配時，應與部品同批次配備相應數(shù)量

工具。

5.5.3部品包裝材料宜采用環(huán)保、可回收循環(huán)使用的材料，宜采用

可用于現(xiàn)場安裝過程保護的包裝物。

5.5.4部品及包裝物上的標識，應詳細描述部品的特性、適用部位

及配置信息，并符合下列要求：

1.通用標準部品部件（如連接件、龍骨、收口條等）應標識規(guī)格、

樣式、表面處理；

2.飾面部品部件（如磁磚、壁紙、燈具等）應增加批號和出品日

期；

3.訂制部品部件（如門窗、家具等）則應具備唯一性，并采用醒

目的、易于區(qū)分應用區(qū)域的標識方式；

4.對具有特定使用條件或期限的輔料或配件，應專門標識；

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

包裝方式應能保證一般運輸條件下對部品的保護，保證運輸和搬

運時防止擠壓沖擊、受潮、變形、損壞部件表面及邊角，應防止流體

或細碎物品流失。

5.5.5部品包裝便于叉車等裝卸工具抓放和工人搬運，包裝箱尺寸

規(guī)格滿足運輸條件規(guī)定。

5.5.6面板包裝應符合下列要求：

1.面板應采用木箱包裝，木箱用16MM厚多層板制作，木箱長寬依

據(jù)材料實際尺寸，高度控制在600MM之內(nèi)，裝箱重量控制在1.5T之內(nèi)，

木箱要求能堆疊2層；

2.面板裝箱必須保持平放，面板與面板之間應做保護；

3.面板放置完畢，在箱內(nèi)用打包帶固定三道（打包帶與面板接觸

處，加墊L型紙護角），完成后封箱。

5.5.7成品門包裝應符合下列要求：

1.門內(nèi)包裝四周必須要有護角保護門四周棱角處，包裝內(nèi)墊、氣

泡膜；

2.外包裝Logo粘貼位置必須正確，不允許偏斜；

3.外包裝標簽必須與產(chǎn)品實物相符且填寫正確規(guī)范；

4.外包裝用5層紙板或紙箱包裝，紙板與紙箱無破損現(xiàn)象。

41

裝配式內(nèi)裝修技術標準

5.5.8玻璃包裝應符在每片玻璃上需注明工程名稱、尺寸、墻號、

樓層及區(qū)域（按甲方下單提供的內(nèi)容做標簽明細）標簽上不需顯示乙

方名稱。

5.6儲運堆放

5.6.1從工廠到施工現(xiàn)場的部品運輸時，應提前制定運輸計劃及

方案，超高、超寬、形狀特殊的大型部品的運輸和碼放應采取質(zhì)量安

全保證措施。

5.6.2施工現(xiàn)場二次搬運、分料到位時，應提前查勘場地條件并

進行處理，確保卸載工具及轉運工具順利通行，部品宜由機械化工具

運輸上樓，減少人工消耗。

5.6.3部品存放場地應平整堅實，并按部品的保管技術要求采取

相應的防雨、防潮、防曝曬、防污染、防相互磨擦等措施。

5.6.4部品堆放應按照材料種類、安裝順序、安裝位置分類堆放，

堆放方式應依部品材料的結構特性分為平放、立放、斜放等方式，以

避免部品材料變形或磨損。

6施工安裝

6.1.一般規(guī)定

6.1.1裝配式內(nèi)裝修施工應采用同步施工方式。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

6.1.2裝配式內(nèi)裝修施工安裝協(xié)同主體結構系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設

備與管線系統(tǒng)，根據(jù)建筑主體工程特點制定單位工程施工組織設計及

施工方案，且應遵守設計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則進行整體策劃，

明確各分項工程的施工界面、施工順序與避讓原則，總承包單位應對

裝配式內(nèi)裝修施工進行精細化管理及動態(tài)管理。

6.1.3裝配式內(nèi)裝修施工應滿足可逆安裝、易維護的要求。

6.1.4裝配式內(nèi)裝修施工宜采用標準化工藝、工具化裝備。裝配式

內(nèi)裝修施工中采用的新技術、新工藝、新材料、新設備，及新的或首

次采用的施工工藝應確保在符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定后實

施。

6.1.5裝配式內(nèi)裝修施工宜采用信息化模型技術對施工全過程進

行協(xié)調(diào)管理。

6.1.6裝配式內(nèi)裝修施工前，應選擇有代表性的空間單元和主要部

品進行樣板間或樣板試安裝，并應根據(jù)試安裝結果及時調(diào)整施工工藝、

完善施工方案，且應經(jīng)各方確認。

6.1.7施工單位應根據(jù)項目裝配式內(nèi)裝修工程特點和規(guī)模設置組

織架構、配備管理人員和選擇專業(yè)施工隊伍，施工作業(yè)人員應具備崗

位所需的基礎知識和技能。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

6.1.8裝配式內(nèi)裝修施工應遵守國家施工安全、環(huán)境保護的標準，

制定安全與環(huán)境保護專項方案。宜采用綠色施工模式，減少現(xiàn)場切割

作業(yè)和建筑垃圾。

6.1.9裝配式內(nèi)裝修施工應符合國家現(xiàn)行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。

6.2.施工準備

6.2.1.裝配式內(nèi)裝修施工前，應及時與總承包單位溝通協(xié)調(diào)，總

承包單位應按合同約定或協(xié)商結果提供內(nèi)裝修施工所需的部品部件運

輸通道、堆放場地、垂直運輸、供水供電、施工作業(yè)面等必要的施工

條件。

6.2.2.裝配式內(nèi)裝修施工前，應進行設計交底工作，編制專項施

工方案。

6.2.3.裝配式內(nèi)裝修各分項工程安裝施工前，根據(jù)工程需要應核

對已施工完成的建筑主體的外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認預留預埋符合

設計文件要求，確認隱蔽工程已完成驗收工作，復核相關的成品保護

情況，確認具有施工條件，完成施工交接手續(xù)。

6.2.4裝配式內(nèi)裝修各分項工程安裝施工前，應根據(jù)設計文件的要

求完成測量放線，通過測量歸尺與公差配合，保持部品部件凈尺寸一

致，并設置部品部件安裝定位標識。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

6.2.5.裝配式內(nèi)裝修施工前，應準備施工所需的設備、部品部件

的需求計劃、貨源組織安排，并明確部品部件的編碼類型及編碼信息。

6.2.6.內(nèi)裝部品部件進場時間應遵循施工組織設計及專項施工方

案的規(guī)定，且應進行進場檢驗，其品種、規(guī)格、性能和外觀應符合設

計要求及國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應形成相應的驗收記錄。

6.2.7.裝配式內(nèi)裝修進場部品存放時，應按安裝位置及安裝順序

分類存放，存放區(qū)域宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。

6.2.8.裝配式內(nèi)裝修進場部品的靠（插）放架或托盤應具有足夠

的承載力和剛度，并應采取保持支架穩(wěn)固的措施。部品的堆放場地應

平整、堅實，并應按部品的保管技術要求采取相應的防雨、防潮、防

暴曬、防污染、防相互摩擦等措施。

6.3.設備與管線安裝

6.3.1設備與管線的施工應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準的規(guī)

定，并滿足檢修的要求。

6.3.2設備與管線需要與建筑結構構件連接固定時，不得影響結

構構件和裝飾部品部件的完整性和結構安全性，固定裝置的耐久年限

應長于管線的耐久年限。

45

裝配式內(nèi)裝修技術標準

6.3.3設備與管線施工完成后，應對系統(tǒng)進行試驗和調(diào)試，暗敷

在輕質(zhì)墻體、架空地板和吊頂內(nèi)的管線、設備，應在驗收合格并形成

記錄后方可隱蔽，并做好文件記錄。

6.4.部品安裝

I吊頂安裝

6.4.1吊頂安裝時，相關的部品部件應同步安裝。吊頂飾面板上的

燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應按設計文件的規(guī)定

進行布置。

6.4.2裝配式內(nèi)裝修吊頂工程施工安裝應符合下列規(guī)定：

1.集成吊頂使用的裝飾及功能模塊應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用

集成吊頂》JG/T413的相關規(guī)定。

2.基層模塊中立框之間的連接，不應有縫隙，折彎見光部分不應

有高低差，宜采用紅外線等設備輔助進行基層調(diào)平。

3.支撐件與飾面板的裝配應安拆便捷，并便于現(xiàn)場調(diào)節(jié)平整度。

【條文說明】：支撐件為部品部件模塊中的橫向骨架和面板的連

接件，應滿足部品部件安裝時固定及強度的要求。

II墻體安裝

6.4.3裝配式內(nèi)裝修墻體工程施工安裝應符合下列規(guī)定：

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

1.隔墻高度超過3米以上的必須有豎向的加固件進行加固。

2.墻體工程的變形縫處理應保證縫的使用功能和飾面完整性。

3.裝配式墻板接縫及墻面上不同材料交接處縫隙宜做封閉處理。

4.隔墻局部固定較重設備和飾物時，應采用加強龍骨及內(nèi)襯板，

并與主龍骨或者主體墻板采取可靠連接。單點吊掛力滿足20kg的要求。

5.墻體飾面板上的開關、線盒、插座、檢修口等設備的位置應按

設計文件的規(guī)定進行布置，與飾面板交接處應嚴密。

6.安裝帶飾面的輕質(zhì)內(nèi)隔墻系統(tǒng)時，應注意施工順序及成品保護。

7.裝配式墻面的玻璃安裝應安全、牢固、不松動，玻璃板結構膠

和密封膠的打注應飽滿、密實、平順、連續(xù)、均勻、無氣泡。

6.4.4龍骨隔墻板的施工安裝應符合下列規(guī)定：

1.頂、地龍骨及邊框龍骨應與結構體連接牢固，并應垂直、平整、

位置準確，龍骨與結構體的固定點間距不應大于0.5m。

2.安裝輕鋼龍骨的橫貫通龍骨時，隔墻高度3m以內(nèi)的不少于兩道，

3~5m以內(nèi)的不少于三道。支撐卡安裝在豎向龍骨的開口一側，其間距

同豎龍骨間距。

3.門、窗洞口的豎向輕鋼龍骨應進行合抱加固。

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

4.面板宜沿豎向鋪設，長邊接縫應安裝在豎向龍骨上。當采用雙

層面板安裝時，上下層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。

5.門、窗洞口的板材應使用L型折板，避免在洞口角上形成橫向

或者豎向接縫。

6.板材固定的釘眼應做相應防銹處理。板材接縫應嵌縫，并使用

紙帶或網(wǎng)格布做接縫處理。

6.4.5復合空腔墻板的施工安裝應符合下列規(guī)定：

1.應避免在施工現(xiàn)場對主墻板開槽、打孔，如需二次加工，應符

合相關規(guī)范的規(guī)定。

2.頂棚設置的U型卡件應卡住板材不小于20mm，每個卡件與頂棚

不少于2點連接。

3.主墻板高度不大于4m時，下端可用木楔臨時固定，留縫隙

20~30mm，縫隙應采用專用漿料填實，木楔在填補砂漿硬結取出后，應

用同質(zhì)漿料填實；主墻板高度大于4m時或有較高構造要求時，上下均

應有配件固定。

4.龍骨應與主墻板可靠連接，當采用點龍骨替代龍骨時，應按照

相關產(chǎn)品說明書要求粘結牢固。

III地面安裝

6.4.6活動地板施工應符合以下規(guī)定：

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裝配式內(nèi)裝修技術標準

1.活動地板所有的支座柱和橫梁應保持整體性，應采用不銹蝕或

防銹處理支座柱和橫梁等金屬零部件，并與基層連接牢固；支架抄平

后高度應符合設計要求。

2.活動地板面層包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和

橫梁組件）?；顒拥匕鍛秸?、堅實。

3.活動地板施工前，基層表面雜物應清理干凈，平整、光潔、不

起灰。

4.活動地板安裝時，應設置縱橫基準線，并沿基準線向兩側安裝。

當活動地板不符合模數(shù)時，根據(jù)實際尺寸在工廠加工完成，并做封邊

處理，配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁，不得有局部膨脹變形情況。