目錄錄第一章編制依依據．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二章工程概概況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三章施工部部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第四章施工方方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第五章質量管管理體系及保保證措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14第六章安全、環環境保證措施施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第一章編制依依據1.1編制依據據1.1.1良造造線路入地工工程設計圖紙紙1.1.2本工工程涉及的國國家、地方指指定的有關法法規、規范、標標準等文件。1.1.3北京京電力公司對對電力隧道工工程相關行業業要求。1.1.4良造造線路入地工工程電力隧道道巖土工程勘勘察報告。1.1.5我公公司在電力隧隧道工程施工工中成熟的施施工工藝和施施工經驗。1.2編制原則則1.2.1質量量目標、工期期目標、環境境安全及施工工安全目標明明確；1.2.2施工工進度計劃安安排科學合理理有序，施工工工期滿足招招標文件要求求；1.2.3在平平面、空間和和時間方面統統籌安排，使使施工總體部部署合理、施施工資源優化化配置；1.2.4結合合工程實際，使使施工方案合合理并科學優優化。施工方方法和施工工工藝成熟先進進；1.2.5根據據工程涉及多多專業的特點點，強調施工工組織設計的的統一性和專專業性。第二章工程概概況工程名稱：良造造線路入地工工程。設計編號：SFF791S—T11A本標段為工程LL2線，電力樁樁號為1+960—2+6166.4、2+7799.6—2+9555.3、3+0422.4—3+290段電力隧道道部分，其中中1+960—2+260段采用淺埋埋暗挖施工方方法，其主線線結構為2.6m××2.9m單孔復合襯襯砌結構，長長300m；其余段采采用明開溝槽槽施工方法，其其主線結構為為2.6m××2.4m明開單孔電電力溝道，長長779.77m。第三章施工部部署3.1項目管理理機構為安全、優質、按按期完成本工工程的施工任任務，本著精精干、高效的的原則，我單單位計劃抽調調有豐富電力力隧道施工經經驗、業務能能力強、綜合合素質高的技技術、管理、行行政人員及專專業化施工隊隊伍參建本工工程。按項目目法組建本項項目工程管理理機構，并全全面負責本工工程的施工組組織管理工作作。根據本工程項目目特點，項目目經理部下設設7個職能組：：辦公室、技技術組、工程程組、安全組組、質控組、材材料設備組、環環保組分別負負責項目的日日常辦公、技技術、施工調調度、施工安安全、施工質質量、材料設設備后勤保障障、環保控制制工作，7個職能分別別由項目總工工程師和生產產經理分管，全全面保證本合合同段工程建建設任務按優優質、高效完完成。圖3-1施工組組織機構圖3.2施工指導導思想在確保施工沿線線現狀道路暢暢通、現狀建建筑物安全的的前提下展開開施工作業，分分段施工、流流水作業，加加強安全生產產監督檢查，搞搞好文明施工工與環境保護護，優質高效效的完成施工工任務。第四章施工方方案防水水遵循“以防為主、防防排結合、剛剛柔相濟、多多道防線、因因地制宜、綜綜合治理”的原則。本本工程采用三三重防水設計計即：一襯混混凝土防水、一一二襯之間防防水層、二襯襯防水混凝土土。初襯噴射混凝土土中摻8%（重量比）FS-P型混凝土補補償收縮防水水劑外，在初期支護與二二次襯砌之間間敷設夾層防防水層，材料料采用聚乙烯烯丙綸雙面復復合防水層，二襯襯混凝土采用用C30S6防水混凝土土。4.1防水層施施工4.1.1施工工工藝流程4.1.2防水水施工操作方方法1）清理基面隧道一襯貫通后后，組織清理理一襯表面，檢檢查混凝土基基面漏水、漏漏筋情況，切割外露露鋼筋、外露露注漿管等。基基面上的鋼筋筋頭、鋼管頭頭以及易刺破防水層的一切切雜物必須割割除，并在割割除部位用水水泥砂漿抹成成圓曲面，以以免防水扎破。2）漏點處理(1)進行漏點點導流：對漏漏水嚴重的部部位采取集中中導流，埋設設導流管，用膠管連接導流流管到洞外，如如距離洞口較較遠各30m左右設潛水水泵一臺：對對獨立漏點，采取取鑿孔埋管導導流的方式進進行導流。(2)堵漏：用用堵漏劑，高高標號水泥砂砂漿對漏點周周圍進行封堵堵，嚴重部位位須注高分子子化學漿補強強。3）找平層(1)拌制水泥泥砂漿，配合合比為水泥：：砂=1：2.5～3，水灰比為0.45，拌好的砂砂漿要在3h內用完。(2)先先將拌制好的的水泥素灰漿漿均勻涂刷在在一襯混凝土土基層表面，厚厚度1～2mm，1小時后抹砂砂漿層進行找找平、壓實，厚厚度約1.5～2cm。(3)找平層轉轉角處應做成成約R=3CM的倒角。(4)拌制水泥泥粘結膠粘貼防水層前，拌拌制水泥粘結結膠。粘結膠膠由一袋水泥泥配用一袋膠膠粘劑。攪拌拌至無凝塊、無無沉淀、無氣氣泡即可使用用。5）鋪貼卷材(1)首先應裁裁剪卷材，考考慮搭接在底底板上離直墻墻30cm；(2)聚乙烯丙丙綸卷材在鋪鋪設時從拱頂頂開始向兩側側下垂鋪設，先先粘貼邊墻和拱頂，后后粘貼底板。粘粘貼時，將基基面及卷材均均勻的涂刷聚合物灰漿，找找正方向，上上、下對正，同同時在卷材表表面上用刮板對粘結面排氣氣壓實，排出出多余部分的的聚合物灰漿漿。(3)鋪貼時要要注意與一襯襯混凝土相密密貼，不能拉拉的過緊或過過松。注意搭搭接余量，起起拱線50cm以下，卷材材縱向與隧道道縱向一致鋪鋪貼。6）接縫蓋條復合防水卷材搭搭接寬度為120mm，相鄰邊接接縫應錯開1m以上，縫口口壓完粘實后后，將溢出的的水泥膠清凈凈，再涂刷聚聚氨酯膠粘貼貼接縫蓋條。7）防水保護層層防水層做完后，要要在底板的防防水層上抹2cm厚與二襯底底板同標號的的水泥砂漿保保護層，保護護層人工澆筑筑使用木板抹抹平，砂漿強強度上來后方方可進行鋼筋筋綁扎作業。隧道防水必須經經建設單位、監監理單位和施施工單位(包括結構施施工單位和防防水施工單位位專業人員)共同驗收質質量合格后，方方可進行二襯襯施工。4.1.3防水水層成品保護護措施（1）在聚乙烯烯丙綸防水層層施工完畢后后，禁止任何何人在防水層層表面上穿有有釘子的鞋行行走，嚴禁將將鋼管、鋼筋筋、測量用三三腳架等有可可能破壞防水水的物體直接接接觸聚乙烯烯丙綸防水層層，如必須在在防水層表面面放置以上物物體，必須在在其下部采取取保護措施。（2）隧隧道內的施工工用電必須按按照每10米預留的聚聚乙烯丙綸懸懸掛塊獨立架架設，用電器器具要與防水水保持一定的的距離，以防防電路或電氣氣發熱使聚乙乙烯丙綸卷材材高溫受損。（3）在在結構二襯鋼鋼筋的綁扎安安裝時，必須須加強對防水水卷材的保護護，放置墊塊塊的時候，應應在撬棍與防防水卷材之間間墊放木板，鋼鋼筋焊接的時時候，應在防防水卷材表面面放置纖維板板以防止電火火花對防水卷卷材的破壞。（4）二二襯結構施工工期間，結構構施工隊應派派專人負責防防水的成品保保護，一旦發發現防水層遭遭到破壞，施施工單位的現現場施工人員員應及時申明明并做上明顯顯記號，以便便進行修補。現現場施工人員員不得出現隱隱瞞不報的現現象，而致使使被破壞的防防水層未能及及時修補，造造成結構工程程防水效果不不理想。同時時，防水施工工隊也應派專專人24小時現場監監控防水卷材材的成品保護護工作，并及及時修補破損損部位。4.1.4防水水質量標準1）保證項目（1）嚴格檢查查所有進場防防水原材料的的出廠合格證證、現場配制制記錄及試驗驗報告；（2）粘貼方法法、工藝必須須符合設計要要求及適應材材料特性；（3）粘貼防水水層要均勻、連連續，不得有有氣泡、氣孔孔、漏涂等缺缺陷。檢查方方法：觀測檢檢查。2）檢查項目（1）無氣泡及及氣孔漏涂，每30m隧道檢查1次，其質量應符合以下要求：合格即即每10m2不多于1處缺陷。凡凡發生缺陷部部位必須經過過處理達到設設計及有關規規定要求。檢檢查方法：目目測檢查。（2）涂層厚度度要滿足設計計要求。（3）防水層鋪鋪貼允許誤差差見下表：序號項目規定值（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1基層平整度≤205m2用2m直尺量最最大值2卷材環向與縱向向搭接寬度≥1005m2用尺量4.2混凝土結結構自防水混凝土結構的自自防水是防水水的重點。4.2.1初期期支護噴射防防水混凝土提高高噴射混凝土土防水效果的的實質就是增增加噴射混凝凝土的密實性性，減少其收收縮變形裂縫縫，達到防滲滲防漏目的。由由于噴射混凝凝土水泥用量量較多，易產產生干縮裂縫縫，而且其質質量與噴射混混凝土技術關關系密切，因因此，要想噴噴射混凝土不不裂不滲，必必須設計好用用料級配，控控制水灰比，選選擇好施工工工藝。具體實實施時采取以以下有效措施施。(1)對受噴面面進行處理當受噴面有滴水水、淋水、或或涌水時，應應先治水。根根據現場情況況，治水可用用堵(采用注漿堵堵水)、排(采用埋管引引水)方法，從而而保證噴射混混凝土不帶水水作業，不改改變噴射混凝凝土的配合比比。（2）對使用材材料嚴格控制制噴射混凝土使用用材料主要用用水泥、砂、石石、水，對這這些材料規格格質量都應嚴嚴格控制。其其中石子最大大粒徑不大于于15mm。（3）合理選用用外加劑為了提高噴射混混凝土的早期期強度和防水水性能，噴射射混凝土時一一般都須添加加一定數量的的外加劑。外外加劑的品種種和用量也直直接影響噴射射混凝土的防防水效果，必必須合理選擇擇。1）速凝劑：為為提高噴射混混凝土的早期期強度，須在在噴射混凝土土中添加一定定數量的速凝凝劑。2）防水劑：普普通噴射混凝凝土是非勻質質材料，內附附許多孔隙，水水泥在硬化過過程中會產生生收縮變形，多多余水份的蒸蒸發會給混凝凝土內部留下下空隙，因此此，在普通噴噴射混凝土中中摻加防水劑劑，使混凝土土更加密實，而而且可推遲收收縮變形產生生的時間。當當水泥收縮時時，噴射混凝凝土已有足夠夠的強度，有有效地抵抗收收縮開裂和減減少混凝土內內部的細小裂裂縫，使其具具有結構自防防水能力。3）在施噴過程程中，先噴3cm～5cm厚混凝土后后，再架設鋼鋼架和鋼筋網網，再分層噴噴至設計厚度度，以保證噴噴射混凝土的的密實性。現現場實際情況況表明摻水多多發生在網構構鋼架拱墻連連接節點處。施施工中采取以以下措施：清清除拱腳處的的全部回彈料料和渣土，并并在施噴前用用高壓風水沖沖洗連接面；；上齊扣緊全全部節點的螺螺栓。4.2.2二次次襯砌模筑防防水混凝土在施工中要加強強管理，嚴格格施工工藝，對對混凝土施工工進行全過程程控制，選好好合格的混凝凝土供應商。混混凝土的質量量保證措施詳詳見混凝土工工程一章。根據以往的經驗驗，施工應特特別注意以下下幾點：(1)防水混凝凝土施工必須須在圍巖和初初期支護基本本穩定后進行行，施工前做做好初期支護護的注漿堵水水工作。(2)確保水泥泥、砂子、石石子、水和外外加劑的質量量要求。1）水泥：使用用品質較穩定定的P.0322.5普通低堿硅硅酸鹽水泥，混混凝土堿含量量(Na2O)不超過0.6%，性能指標標必須符合《普普通硅酸鹽水水泥》(GB1775.92))標準的規定定。單位混凝凝土的水泥用用量不大于320kgg/m3，亦不小于250kgg/m3。2）石子：采用用質地堅硬、附附著物少的優優質石子，粒粒徑級配0.5～2.5石子最大粒粒徑不大于16mm，含泥量不不大于1%，泥塊含量量不大于0.5%，所含泥塊塊不呈塊狀或或包裹在石子子表面，吸水水率不應大于于1.5%，堅固性重重量損失率小小于8%。3）砂子：采用用符合現行《普普通混凝土用用砂質量標準準及檢驗方法法》的河沙(中砂)，含泥量不不大于3%，泥塊含量量不大于1%，云母含量量不大于1.0%，堅固性重重量損失率小小于8%。4）水：不含有有害物質的潔潔凈水。5）外加劑：采采用CEA-B多功能復合合外加劑，摻摻量（內摻）為10%，摻入時要有專人負責，誤差小于5%。外加劑要注意防潮，施工溫度低于5度時，要采取保溫措施，或選用廠家防凍型膨脹劑。(3)嚴格控制制水灰比：水水灰比是對抗抗滲性起決定定作用的因素素，增大水灰灰比，混凝土土的密實度降降低，相對滲滲透系數就顯顯著增大，因因此須嚴格控控制水灰比，水水灰比不大于于0.45。地表水不不能滲透到正正在澆灌的混混凝土中，下下雨時，灌注注混凝土應有有遮蔽防雨措措施，運輸和和澆灌混凝土土時嚴禁加水水。(4)防水混凝凝土的拌合與與運輸施工中采用商品品混凝土，當當結構自防水水混凝土采用用高性能混凝凝土時，混凝凝土的拌合必必須選材固定定，計量準確確，拌合時間間達到規定要要求。攪拌時時間不小于2min，摻外加劑劑時，應根據據外加劑的技技術要求確定定攪拌時間。混混凝土運輸采采用混凝土拌拌合車運送，在在運輸過程中中要避免出現現離析、漏漿漿，并要求澆澆筑時有良好好的和易性，嚴嚴格控制混凝凝土的坍落度度，要充分考考慮混凝土在在生產運輸時時坍落度的損損失。在冷天天、熱天、大大風等氣候條條件下運送混混凝土時應力力求縮短運輸輸時間。商品混凝土必須須在規定時間間內澆筑，并并嚴格控制混混凝土的水灰灰比和坍落度度符合規范要要求。(5)防水混凝凝土的灌注1）澆筑混凝土土前先進行模模板預檢，檢檢查模板是否否架立牢固，尤尤其是擋頭板板，不能出現現跑模現象；；混凝土擋頭頭板做到模縫縫嚴密，避免免出現水泥漿漿漏塊現象，且且達到表面規規則平整。2）混凝土采用用輸送泵送入入模。3）混凝土澆筑筑：模板臺架架就位加固驗驗收后，開始始混凝土澆筑筑。混凝土灌灌注時身落高高度小于2m，澆筑時按按照分層均勻勻、對稱灌注注，灌注層厚厚度根據拌合合能力、運輸輸條件、灌注注進度及振搗搗能力決定，邊邊澆筑邊搗固固，振搗采用用插入式搗固固棒配合附著著振搗器振搗搗，并與模板板相連，層厚厚不超過40mm，相鄰兩層層澆筑時間間間隔不超過1.5h，確保下層層混凝土在初初凝前結合好好，不形成施施工冷縫。(6)混凝土振振搗暗挖結構防水混混凝土振搗采采用插入式振振搗棒，振搗搗時，振搗棒棒應等距離地地插入，均勻勻地搗實全部部混凝土，插插入點間距應應小于振搗半半徑的1.5倍，前后兩兩次振搗棒的的作用范圍應應相互重疊，避避免漏搗和過過搗，振搗時時嚴禁觸及鋼鋼筋和模板。插插入式振搗時時間為10s～30s。對新舊混混凝土結合面面、沉降縫、施施工縫止水帶帶位置需要嚴嚴格按設計點點位和時間進進行控制振搗搗，并選用技技術熟練的工工人定人定崗崗位操作，確確保振搗質量量。(7)混凝土的的養護混凝土強度達到到設計強度時時，方可拆模模養護。本標標段防水混凝凝土的裂縫寬寬度不得大于于0.2mm，養護措施施得當，能最最大限度減少少混凝土的開開裂，因此派派專人負責。防防水混凝土灌灌注完畢，待待終凝后及時時采用噴、灑灑水養護。待待拆模后，對對結構表面及及時進行灑水水養護，保持持混凝土表面面濕潤，養護護期不少于14d，澆筑完的的混凝土嚴禁禁收陽光直射射。(8)施工步驟驟緊密銜接也也是減少裂縫縫、保護補償償收縮混凝土土良好效果的的重要因素，因因此要及時進進行附加防水水層、保護層層的施工和覆覆土是減少裂裂縫的重要后后續步驟。(9)防水混凝凝土結構內部部設置各種鋼鋼筋或綁扎鐵鐵絲，不得接接觸模板，固固定模板用的的螺栓必須穿穿過混凝土結結構時，應防防止水環。鋼鋼筋保護層厚厚度為30mm。4.2.3結構構混凝土防滲滲漏、防開裂裂的施工技術術措施(1)優化的砼砼原材料，選選用水性好、泌泌水性小、水水化熱低并具具有一定抗侵侵蝕能力、質質量穩定的P.0.5525號普通硅酸酸鹽水泥。選選用級配良好好的砂、石等等集料，擬采采用細度模數數為2.8～3.0的中砂，碎碎石最大粒徑徑小于16mm。(2)砼配合比比設計應滿足足設計對砼抗抗滲和防腐的的技術指標要要求。經多次次試配、類比比配制出既能能滿足砼強度度及其它各項項技術性能，又又能提高其抗抗滲漏和防腐腐蝕能力的砼砼。(3)控制混凝凝土水灰比小小于0.45，每立方混混凝土水泥用用量在250kg～320kg之間，含砂砂率控制在35～40%之間，灰砂砂比控制在1：2～1：2.5之間。(4)混凝土中中摻入適量緩緩凝高效減水水劑，其品種種和摻量經試試驗確定。(5)在混凝土土中摻加水泥泥用量的15～25%粉煤灰，能能改善混凝土土各項技術性性能，降低混混凝土內部的的水化熱。(6)在混凝土土中摻入適量量的混凝土微微膨脹劑，補補償混凝土的的收縮，減少少混凝土的收收縮裂縫。具具體摻量經試試驗確定。(7)降低混凝凝土的入模溫溫度，炎熱季季節施工應盡盡量安排在氣氣溫較低的時時間段進行混混凝土澆筑，同同時可用降低低砂、石及拌拌合水溫度的的方法來控制制混凝土的入入模溫度。(8)混凝土運運輸過程中應應不斷地加以以攪拌，確保保進入施工現現場混凝土的的質量。(9)鋼筋應嚴嚴格按有關規規定及標準要要求進行除銹銹。(10)混凝土土澆筑施工應應嚴格按照順順序進行，分分層澆筑、振振搗密實。嚴嚴格按照操作作規程要求，控控制搗固范圍圍及時間，避避免因漏搗而而引起蜂窩麻麻面或因振搗搗時間過長、過過短所引起的的翻砂和搗固固不密實等不不良現象的發發生。分層澆澆筑混凝土的的間隙時間應應控制在允許許范圍內，間間隙時間必須須待其達到強強度要求，對對其按施工縫縫有關要求進進行處理后方方再進行混凝凝土澆筑。(11)模型應應具有足夠的的強度和剛度度，表面平順順、光潔，接接縫嚴密、不不漏漿。支撐撐應牢固、可可靠，具有足足夠的穩定性性。(12)澆筑混混凝土高度超超過2m時必須使用用串筒或滑槽槽，避免因混混凝土自由落落體高度過大大而引起混凝凝土的離析。(13)混凝土土澆筑應分段段進行，避免免一次性澆筑筑混凝土體積積過大或結構構長而造成結結構裂紋。(14)施工縫縫、變形縫的的處理1）分次澆筑混混凝土時，必必須在原澆筑筑的混凝土達達到規定的強強度要求后，方方可再進行混混凝土澆筑。2）在原混凝土土表面再次進進行混凝土澆澆筑前，應清清除原混凝土土表面的浮漿漿及脆弱表層層，對混凝土土表面進行鑿鑿毛，露出粗粗骨料，使其其表面呈凹凸凸不平狀。3）用高壓水沖沖洗表面，徹徹底清掃原混混凝土表面的的泥土，松散散骨料及雜物物，讓混凝土土表面充分吸吸水、潤濕。4）變形縫的聚聚苯板和止水水帶安裝應順順直、密貼，安安裝位置和方方法正確。混混凝土澆筑前前應對其有無無破壞、位置置是否正確等等進行嚴格檢檢查，在符合合要求后方可可進行混凝土土澆筑。5）混凝土澆筑筑時，對接縫縫處適當地進進行重復振搗搗，使其密貼貼，同時應采采取措施防止止聚苯板及止止水帶的位移移和破損。6）混凝土澆筑筑完畢，待其其初凝后及時時對外露表面面進行灑水養養護，混凝土土灑水養護時時間不得少于于14天。7）模板拆除應應根據不同結結構部位模板板的受力情況況及其對混凝凝土強度的要要求，分期、分分批拆除。拆拆除模板應盡盡量避免在混混凝土散熱高高峰期進行，避避免因模板拆拆除過早引發發結構裂紋。4.3變形縫及及施工縫施工工初支變形縫處先先用30mm厚聚苯板作作為分界板，待待隧道兩側噴噴射砼做好后后，將聚苯板板由外向里剔剔鑿65mm深，然后用用防水砂漿嵌嵌縫深30mm，待防水砂砂漿干硬后，在在底面上粘牛牛皮紙作隔離離層，即用雙雙組份聚硫橡橡膠嵌縫深20mm，最后，在在縫外用瀝青青聚氨酯加滌滌綸粘貼在剛剛柔復合防水水層基面上。施工縫，復合襯襯砌內現澆砼砼30m為一施工段段，施工縫處處需用膨脹橡橡膠止水條，止止水條兩側應應有止水梗，并并由原廠家加加工成封閉圈圈，要求結構構每端包入的的膨脹橡膠止止水條應均等等，變形縫每每30m設一處，要要求與初支變變形縫在同一一斷面，做法法與初支變形形縫相同。第五章質量管管理體系及保保證措施5.1質量目標標(1)總目標：：質量等級合合格(2)工工程質量:單位工程一一次驗收合格格率100%。5.2質量保證證體系5.2.1體系系的建立根據業主對工程程質量和工期期的要求，我我公司選派具具有同類型工工程施工經驗驗、實力雄厚厚的項目經理理部承擔該項項目的施工，項目經理為國家一級資質的項目經理，總工程師由高級工程師擔任。該項目經理部設技術質量部，下設實驗室、資料室及測量室，公司質量部和技術部給予指導和監督，公司施工管理部負責協調公司各分包單位的工作。5.3質量保證證體系暗挖隧道施工防防水工程質量量尤為重要，防防水材料的質質量控制，施施工過程的檢檢驗成品保護護及分段施工工甩茬部位的的保護對防水水層整體施工工質量具有相相當大的影響響，在施工期期間必須重點點控制。建立專業防水組組織管理機構構成立以項目經理理為主的防水水施工作業組組織管理機構構和專業防水水作業組，防防水施工作業業的組織管理理機構見圖8-4-2防水施工作作業組織管理理機構圖。圖8-4-2防防水施工作業業組織管理機機構圖防水施工直接由由防水施工技技術負責人專專職負責，防防水技術負責責人和各有關關防水施工作作業人員主要要由其它類似似工程中擔任任過施工和管管理的人員組組成。工程施工前由項項目防水專業業負責人主持持，對防水及及相關作業人人員進行加強強防水質量意意識的教育，認認真學習本工工程的防水設設計、防水材材料、施工方方法及工藝流流程，了解防防水材料性能能，各防水施施工作業的相相關人員必須須經考試合格格后持證上崗崗，無證者不不得安排與防防水有關的工工作。防水施工前，由由專職防水技技術人員負責責對作業班組組進行施工技技術交底，讓讓作業班組充充分理解設計計意圖和施工工方法，做到到施工人員人人人心中有數數。(2)實行旁站站管理和驗收收制度防水工程質量檢檢查嚴格執行行“三檢”和旁站監理理制。對每一一道工序進行行質量檢查，作作好記錄。在在經過自檢合合格→質檢工程師師檢查合格→監理、質檢檢站工程師檢檢查驗收簽認認后，方可進進行下一道工工序施工，否否則進行整改改或返工。(3)變形縫、施施工縫防滲漏漏保證措施按設計及規范要要求留設施工工變形縫，留留置并處理施施工縫及施工工接口。變形形縫的止水帶帶、止水條、填填充材料的性性能和規格，必必須符合設計計要求和施工工規范的規定定。分次澆筑筑混凝土時，必必須在原澆筑筑的混凝土達達到規定強度度要求后，方方可再進行下下次混凝土澆澆筑。在原混混凝土表面再再次進行混凝凝土澆筑前，應應清除原混凝凝土表面的浮浮漿及脆弱表表面，對混凝凝土表面進行行鑿毛，露出出粗骨料，使使其表面呈凹凹凸不平狀。用用高壓水沖洗洗表面，徹底底清掃原混凝凝土表面的泥泥土，松散骨骨料及雜物，讓讓混凝土表面面充分吸水、潤潤濕。變形縫縫的瀝青木絲絲板和止水帶帶安裝應順直直、密貼，安安裝位置和方方法正確。混混凝土澆筑前前應對其有無無破損、位置置的正確性進進行嚴格檢查查，在符合要要求后方可進進行混凝土澆澆筑。混凝土土澆筑時，首首先在接縫表表面鋪設一層層20～25mm厚，其材料料和水灰比與與混凝土相同同的水泥砂漿漿，接縫處混混凝土澆筑應應適當地進行行重復振搗，保保證混凝土的的密實性，同同時應采取措措施防止止水水帶的位移和和破損。模板板拆除應根據據不同結構部部位模板的受受力情況及其其對混凝土強強度的要求，分分期、分批拆拆除。拆模時時混凝土表面面溫度與環境境之間的溫差差不得超過25℃。避免因模模板拆除引發發結構裂紋。拆拆除模板時應應盡量避免在在混凝土水化化熱高峰期進進行，模板拆拆除后應立即即采取適當的的保溫保濕措措施對混凝土土進行養護。(4)混凝土結結構自防水控控制措施混凝土結構自防防水是工程結結構防水的重重要環節，施施工時必須高高度重視，充充分認識混凝凝土防裂、抗抗裂的機理和和重要性，按按圖紙要求，選選用相應等級級的防水混凝凝土。必要時時，可采用防防腐抗裂高性性能混凝土，對對與混凝土防防裂抗裂密切切相關環節，主主要采取如下下措施進行控控制。優選混凝土的原原材料及外加加劑，所有原原材料及外加加劑必須經過過檢驗和試驗驗，并符合有有關規定標準準。優選混凝土土配合比，綜綜合分析水泥泥品種、水泥泥用量、外加加劑、拌合料料、水灰比對對混凝土自防防水的影響，控控制水化熱，防防止內外溫差差裂縫，其抗抗滲等級應比比