防止氧化皮生成和脫落的運(yùn)行調(diào)整措施_第1頁
防止氧化皮生成和脫落的運(yùn)行調(diào)整措施_第2頁
防止氧化皮生成和脫落的運(yùn)行調(diào)整措施_第3頁
防止氧化皮生成和脫落的運(yùn)行調(diào)整措施_第4頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

防止氧化皮生成和脫落的運(yùn)行調(diào)整措施一、氧化皮形成及脫落原因鍋爐運(yùn)行中,受熱面鋼材內(nèi)表面氧化皮的生成是金屬在高溫水汽中發(fā)生氧化的,在570°C以下,生成的氧化膜有Fe2O3和Fe3O4組成,F(xiàn)e2O3和Fe3O4都比較致密,尤其是Fe3O4。因而可以保護(hù)鋼材的進(jìn)一步氧化。當(dāng)超過570C時,氧化膜有Fe2O3、Fe3O4、FeO共三層組成,F(xiàn)eO在最內(nèi)層,因FeO致密性差,破壞了整個氧化膜的穩(wěn)定性。氧化膜剝落必須同時具備兩個條件:一是厚度值達(dá)到臨界值,該臨界值隨管材、溫降幅度和速度的不同而不同,二是母材基體與氧化皮或氧化膜之間的應(yīng)力達(dá)到臨界值,該臨界值與管材、氧化膜的特性、溫降幅度和速度有關(guān)。養(yǎng)護(hù)皮剝落的容許應(yīng)力隨氧化皮厚度增加而減小。二、氧化皮剝落的危害氧化皮堵塞管道,通流面積變小,蒸汽流量減少,受熱面關(guān)閉冷卻能力差,管壁超溫,最終導(dǎo)致超溫爆管,機(jī)組故障停運(yùn)。鍋爐受熱面剝落的氧化皮固體顆粒流通到汽機(jī)側(cè),會嚴(yán)重?fù)p傷汽輪機(jī)通流部分的噴嘴、葉片主汽門、調(diào)節(jié)門等,導(dǎo)致汽輪機(jī)通流部分效率降低,甚至嚴(yán)重?fù)p傷葉片。機(jī)爐設(shè)備檢修維護(hù)周期縮短,維護(hù)檢修費(fèi)用上升。三、控制氧化皮生成和剝落的措施機(jī)組啟動、運(yùn)行、停運(yùn)過程中,嚴(yán)格控制汽溫變化速率不超過1.5°C/min,啟動過程中,分離器溫度100°C以后,控制汽溫升溫速率不大于2°C/min。機(jī)組啟動、運(yùn)行、停運(yùn)過程中,全程監(jiān)控各受熱面壁溫及其變化速率,監(jiān)控各受熱面相鄰關(guān)閉壁溫差不超過20°C,,并及時匯報部門專工。機(jī)組啟動過程中,采用等離子點(diǎn)火方式時,嚴(yán)格控制煤量變化,煤量變化必須根據(jù)升溫速率進(jìn)行。進(jìn)行一次風(fēng)量調(diào)整時,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止一次風(fēng)量的大幅度變化引起鍋爐實(shí)際燃料量的大幅變化,引發(fā)鍋爐受熱面超溫。鍋爐點(diǎn)火初期,在最小煤量下運(yùn)行時,為控制鍋爐升溫速度,可以調(diào)節(jié)上層二次風(fēng)和燃盡風(fēng)層風(fēng)門的開度,從而調(diào)節(jié)火焰中心的變化,控制鍋爐升溫升壓速率。鍋爐啟動過程中,特別注意啟動第二臺磨煤機(jī)時,需保持鍋爐總煤量的平穩(wěn)變化。A磨煤機(jī)煤量25t/h以上,鍋爐出口煙氣溫度550C時(或第二臺磨煤機(jī)對應(yīng)層油槍投運(yùn)后),才允許投運(yùn)第二臺磨煤機(jī)運(yùn)行,保證第二臺磨煤機(jī)的穩(wěn)定著火,避免第二臺啟動后著火不穩(wěn)定,引起汽溫的波動。同時第二臺磨煤機(jī)啟動正常后,必須保證鍋爐總煤量增加量不大于2t/h,以維持鍋爐燃燒的平穩(wěn)變化。機(jī)組啟動過程中,應(yīng)保持升溫升壓同步進(jìn)行。鍋爐升壓速率控制在0.03-0.05Mpa/min,,并通過汽輪機(jī)旁路配合調(diào)整。機(jī)組啟動過程中,汽溫調(diào)整應(yīng)采用燃燒調(diào)整和煙氣擋板進(jìn)行,應(yīng)盡量避免采用減溫水控制汽溫,嚴(yán)禁減溫水量的大幅度變化同時減溫器后必須保持10°C以上的過熱度,防止受熱面形成水塞,造成管壁溫度大幅上升。機(jī)組熱態(tài)啟動時,應(yīng)盡量縮短風(fēng)機(jī)啟動后的操作時間,盡快進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火和升溫升壓,避免受熱面壁溫下降過快。機(jī)組正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁金屬受熱面管壁超穩(wěn)運(yùn)行。發(fā)生受熱面管壁溫度報警時,應(yīng)采用調(diào)整二次風(fēng)風(fēng)量分配、調(diào)整鍋爐燃燒的方式進(jìn)行。燃燒調(diào)整無效時,應(yīng)降低鍋爐出口汽溫運(yùn)行。機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行階段(210MW以下)如發(fā)生屏過超溫現(xiàn)象,應(yīng)采用增加機(jī)組負(fù)荷,增加管屏的冷卻流量的方式,觀察屏過溫度變化趨勢,無效時,可降低鍋爐出口主汽溫度運(yùn)行。機(jī)組正常運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)鍋爐出口汽溫變化較大時,應(yīng)認(rèn)真分析原因,查找故障源頭,如減溫水自動調(diào)節(jié)、煙風(fēng)擋板開度變化、磨煤機(jī)運(yùn)行情況、一次風(fēng)壓變化、磨煤機(jī)一次風(fēng)擋板變化、風(fēng)量變化、氧量變化、爐膛火焰中心變化等,根據(jù)原因采用相應(yīng)措施調(diào)整。調(diào)整過程中需避免汽溫的大幅度變化和超溫。值長、主值經(jīng)常關(guān)注水質(zhì)化驗結(jié)果,確保鍋爐汽水品質(zhì)合格。值長、主值必須掌握擋板鍋爐入爐煤煤質(zhì),并根據(jù)煤質(zhì)變化提前做好相應(yīng)預(yù)防調(diào)整措施。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐定期吹灰制度。過熱度發(fā)生明顯變化時,應(yīng)根據(jù)變化方向,決定爐膛或尾部受熱面增加吹灰頻次。機(jī)組停運(yùn)降負(fù)荷過程中,嚴(yán)格控制溫降速率1?1.5C,避免降負(fù)荷速率過快引起汽溫突變,導(dǎo)致氧化皮集中脫落。機(jī)組停運(yùn)降負(fù)荷過程中,也應(yīng)采用燃燒調(diào)整和煙氣擋板調(diào)整控制汽溫,使用減溫水時避免大幅度變化。燒空原煤倉時,需注意最后階段磨煤機(jī)煤量控制和總煤量控制不能出現(xiàn)總?cè)剂狭康拇蠓葴p少,從而引起燃燒大幅降低,導(dǎo)致汽溫急劇下降。機(jī)組深度滑停時,應(yīng)有專人進(jìn)行汽溫調(diào)整。18?機(jī)組深度滑停時,使用減溫水時,必須保證減溫器后10°C以上的過

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論