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文檔簡介

輪胎廠有限公司胎面壓出工藝規程一、設備：開放式煉膠機；0200胎面擠出機：0150胎面擠出機二、工藝條件：1設備功能狀態良好；儀表齊全、靈敏；管路、閥門通暢、不泄漏；地面清潔干凈。擠出溫度:機頭85±5°C；擠出膠料溫度不大于110°C3、（冷卻槽）冷卻水應清潔、無油污、不污染。4胎面割頭平整，坡度不大于30°。三、操作要點：1、檢查設備，清理衛生。2?口型板使用前必須預熱不低于85°C。口型完好與生產計劃相符。3、開車后必須經常檢查、調整冷卻水量，控制壓出機各部位溫度，確保排膠溫度不高于120C。4、嚴格控制膠條寬度、厚度，各機臺密切配合，做到均勻供膠不間斷。供膠車堆積膠料不應太多。5、調整好接取輸送速度，避免胎面過度拉伸影響斷面尺寸，堆積于水槽中。6、胎面規格變更，及時更換規格等標識。7、壓出過程中要勤檢查、調整，保證壓出胎面符合施工標準，并做好記錄。8、胎面逐條稱重，不合格予以控制；合格胎面應存放于存放車上，所用墊布應清潔、無折、鋪墊應平整，避免胎面擠壓出溝。9、壓出結束時應放慢速度，把余膠頂凈后方可停車；停車時頂出的機頭膠，應壓片降溫，單獨存放，標明膠號，以便處理使用。10、胎面存放時間2?72小時，存放溫度不超過45°C。胎面存放離熱源不少于0.5米。四、質量標準：1、壓出尺寸及重量符合施工標準。2、表面無雜物，無自硫膠，無劃溝、無氣泡、無水跡無破邊（豁口不超過5mm）。五、注意事項：胎面、膠料、返回膠、半成品、墊布等不落地。地面保持干凈，無積水，存放車擺放整齊、墊布清潔平整。3、開車前檢查進料口，有無雜物、堵塞現象。六安全操作：1、擠出機開車前先預熱，避免冷車帶負荷運轉；不得使用冷膠，切忌過量塞入，嚴禁空車運轉損耗設備。2、運轉中，如溫度過高應，不得急劇冷卻，以免機身或螺桿驟冷裂紋3、。嚴禁膠料以外的雜物進入加料口，以免損壞機器；加料時嚴禁手或工具伸入到加料口內；在裝卸

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