某工程地下室防水施工方案

某工程地下室防水施工方案

XXXXX工程地下室防水施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人：日期：目錄一編制依據 3二工程概況 32.1工程概況 32.2設計概況 32.3工程施工條件 3三施工安排 33.1項目管理組織 33.2項目管理目標 33.3各項資源供應方式 33.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 33.5工程施工重點和難點分析及應對措施 33.6新技術應用要求 3四施工進度計劃 3五施工準備與資源配置計劃 35.1施工準備計劃 35.2資源配置計劃 3六施工方法及工藝要求 36.1方案及技術參數 36.2施工工藝流程 36.3施工要點 36.4細部處理 36.5質量要求 3七各項管理計劃 37.1進度管理計劃 37.2質量管理計劃 37.3安全管理計劃 37.4環境管理計劃 37.5資源節約管理計劃 3一編制依據序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號2《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號3地方行政文件請參照地方建設工程行政法規進行填寫4國家行業規范《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300－20135《工程測量規范》GB50026－20076《地下防水工程質量驗收規范》GB50208－20117《建筑施工安全技術統一規范》GB50870-20138《建設工程文件歸檔整理規范》GB/T50328-20149《建筑工程檢測試驗技術管理規范》JGJ190-201010合同XXX工程施工合同合同編號：XX11設計文件XX工程建筑施工圖（建施-XX、建施-YY）XX工程建筑施工圖（建施-XX、建施-YY）12XX工程結構施工圖（結施-XX、結施-YY）XX工程結構施工圖（結施-XX、結施-YY）13招投標文件XX工程技術標二工程概況2.1工程概況表2.1工程建設概況一覽表工程名稱XXX工程工程性質公共建筑建設規模地下X層/地上X層工程地址XX市XX區XX路總占地面積XX平方米總建筑面積XX平方米建設單位根據合同填寫項目承包范圍根據合同填寫設計單位根據合同填寫主要分包工程根據合同填寫勘察單位根據合同填寫合同要求質量根據合同填寫監理單位根據合同填寫工期詳見施工合同要求總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全合同安全目標工程主要功能或用途參見合同規劃使用功能說明：建筑工程概況應根據施工合同、建筑設計圖紙進行說明。2.2設計概況表2.2設計概況一覽表序號項目內容1建筑面積XX平方米2建筑層數地下X層、地上X層3建筑高度XX米4防水等級防水等級為二級備注：該部分請參考設計圖紙說明。參考實例：本工程設計地下防水等級設計為二級，采用防水卷材鋪貼方式，卷材采用SBS改性瀝青防水卷材3+3厚。工程量預估為2600平方米，管根部位、后澆帶部位需增加防水卷材附加層的措施。2.3工程施工條件2.3.1天氣情況沈陽市地處我國東北地區南部，遼寧省中部，屬溫帶半濕潤大陸性氣候，10月份天氣以晴為主，日平均氣溫在10度左右，干燥少雨。 沈陽十月份平均氣溫曲線圖 2.3.2交通情況本工程現場平面布置為雙向7米寬水泥環場道路，施工場地設置有2個大門，滿足施工高峰期的材料運輸條件。 現場平面布置圖 2.3.3現場條件基坑按設計要求放坡開挖完成，底板墊層混凝土澆筑施工已經完成，表面平整，強度經驗收合格滿足鋪貼防水的條件。地下室防水工程樣板經建設單位、監理單位三方聯合驗收合格，滿足指導大面積施工的條件。防水卷材已經進場驗收，儲存在物資倉庫，做好消防安全措施。現場施工前準備條件建設單位、監理聯合樣板驗收說明：工程施工條件根據工程實際情況填寫。三施工安排3.1項目管理組織表3.1項目管理組織一覽表3.2項目管理目標表3.2項目管理目標一覽表項目管理目標名稱目標值工期目標以總進度計劃為準，工期無延誤質量目標一次驗收合格100%安全目標安全作業，無違章無事故科技目標形成工法一篇、論文一篇、QC成果一篇說明：（項目管理目標應結合項目實施計劃書及年度項目責任書填寫）3.3各項資源供應方式表3.3勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業施工隊伍名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人地下防水工程XX建筑勞務有限公司XX具體施工進度計劃參見施工計劃勞務公司選定XX表3.4物資供應一覽表物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人防水材料總包XX防水材料有限公司沈陽見施工安排XX3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1施工流水段的劃分根據施工部署現場進行分三個施工段進行施工，詳見施工流程圖。施工流程圖說明：（施工流程劃分應合理劃分、考慮現場作業面情況。避免出現窩工或施工人員不足）2施工工藝流程防水工程常見施工分為卷材防水、聚氨酯防水涂料等。施工工藝流程：基層處理刷冷底子油材料驗收復試材料進場基層處理刷冷底子油材料驗收復試材料進場卷材鋪貼/JS涂刷細部處理驗收蓄水試驗卷材鋪貼/JS涂刷細部處理驗收蓄水試驗3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1材料驗收及復試（重點）原材控制是工程施工質量的根本，取樣要有代表性材料進場后聯合監理單位、勞務材料員實行三方聯合驗收。根據取樣標準現場隨機抽取符合取樣數量的材料送檢測單位復試、并對原材封樣。試驗工程師2基層處理（難點）基層平整度、強度會影響卷材的鋪貼質量仔細清掃基面去除浮沉，并去除水泥結塊和松動基層。保證基層干燥、平整、不裂縫、不空鼓責任工程師3細部節點（難點）管道根部、混凝土施工縫處、螺栓眼、轉角部位施工時防水是薄弱環節通過增設防水附加層，防水封堵等措施進行處理責任工程師4蓄水試驗（重點）蓄水試驗是卷材施工完成后的驗收環節卷材施工完成后進行蓄水試驗不少于24小時（蓄水深度高處最高點2-3㎝）責任工程師（詳細，主要從材料試驗、基層處理、細部節點、蓄水試驗驗收等）3.6新技術應用要求序號新技術名稱應用部位應用要點責任人應用時間1高聚物改性瀝青防水卷材鋪貼技術地下室基礎底板及側壁附加層SBS改性瀝青防水卷材低溫性能較好，施工技術成熟XX施工全程2聚氨酯防水涂料施工地下室基礎底板、衛生間聚氨酯施工時需多層進行噴涂、每層厚度不應大于0.5㎜，相鄰兩側應相互垂直噴涂。XX施工全程四施工進度計劃序號施工內容持續時間（天）開始時間結束時間備注1底板防水一段防水工程XX天見施工進度計劃見施工進度計劃參考當地施工工效安排工期2二段防水工程XX天見施工進度計劃見施工進度計劃3三段防水工程XX天見施工進度計劃見施工進度計劃備注：功效情況，具體工期根據施工段劃分及現場勞力情況安排。五施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備（1）技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數量持有人1《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20131項目總工2《工程測量規范》GB5002－20071項目總工3《地下防水工程質量驗收規范》GB5020－20111項目總工4《建筑施工安全技術統一規范》GB50870-20131項目總工5XXX工程施工圖紙2項目總工6地下建筑防水構造10J3012項目總工（2）施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間1地下工程防水施工方案／項目總工／／2混凝土工程施工方案／項目總工／／3檢驗試驗方案／項目總工／／4工程測量施工方案／項目總工／／5施工樣板引路方案／項目總工／／（3）施工試驗檢驗計劃表序號材料名稱檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1防水卷材拉力、耐熱度、柔度、不透水性卷大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。材料進場時試驗工程師2聚氨酯拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性千克3聚合物防水砂漿粘結強度、抗滲性、耐水性噸每10噸為一批，不足10噸按10噸計備注：具體詳細試驗計劃見《試驗檢驗方案》（4）技術復核和隱蔽驗收計劃表序號技術復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內容責任人1防水基層處理基層有無開裂、起砂現象陰陽角處理方式符合防水要求責任工程師2卷材搭接卷材搭接寬度、鋪貼順序責任工程師3蓄水隱蔽驗收進行24小時蓄水試驗責任工程師5.1.2現場準備施工現場在材料進場前，設立防水材料堆放倉庫，防止防水材料被雨水淋濕，影響施工。本工程的防水材料可以堆放在現場南面的材料倉庫內，并做好安全消防措施。基層清理完成，轉角部位用防水砂漿抹成圓弧形。基層清理5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃人員數量（位）職責現場負責人負責現場材料、人員、質量和安全等總協調技術員現場作業班組技術指導質檢員負責施工質量檢查安全員負責施工安全施工員負責責任區域內的生產協調防水卷材施工人員專業施工人員，負責防水施工，材料倒運和消防安全說明：根據施工工效及工程量和進度計劃來合理安排勞動力配置。2）工程用原材料需要量計劃序號材料名稱規格需要量需要時間責任人單位數量3月4月X月1131231防水卷材3毫米平方米物資經理2聚氨酯涂料物資經理3防水砂漿噸物資經理說明：根據進度計劃來合理安排物資進場。3）測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數量使用特征檢定周期保管人1卷尺10測量卷材搭接寬度每年試驗工程師2游標卡尺1卷材厚度每年試驗工程師3水準儀1結構標高每年試驗工程師42米靠尺2檢查基層平整度每年試驗工程師六施工方法及工藝要求材質一、SBS防水卷材施工（卷材類材料參照SBS施工工藝）6.1方案及技術參數防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材，規格為3毫米厚，卷材橫向搭接寬度不小于100毫米，在管道根、后澆帶部位增設防水附加層，后澆帶兩側卷材寬度不小于500毫米。6.2施工工藝流程SBS卷材鋪貼SBS卷材鋪貼圖6.1SBS防水卷材施工工藝流程6.3施工要點對易發生質量通病或存在質量隱患的工序、新技術、新材料、新工藝等應作重點說明，并繪制詳細的節點施工圖配合說明。SBS卷材施工要點：1）、基層處理：基層應平整，找平層強度符合規范要求，不起砂、不開裂、表面干凈無建渣垃圾；2、基層含水率小于9%，刀劃痕現白。2）、刷基層處理劑：在找平層上均勻涂刷冷底子油，要求干燥時間控制在5h以內，涂刷均勻，不露白底。如遇局部未干透基層，應提前用噴燈烘烤干燥。3）、細部處理：卷材大面積鋪貼前，先用密封油膏將找平層分格縫填平，然后做陰陽角的細部附加層（例如：管根處、后澆帶部位、錨桿端部）。4）、彈控制線：卷材鋪貼前，應彈出走向線，保證鋪貼時卷材順直、不偏位，防水搭接寬度兩頭一致，不會出現搭接寬度寬窄不一的現象。5）、卷材鋪貼：卷材與基面采用滿粘法，邊熱熔卷材邊用壓輥壓實，焊鋪貼卷材大面后再進行長邊搭接處，邊用抹子揭開卷材長邊，邊烘烤、壓實，接口處用抹子封嚴，然后焊接短邊，注意烘烤時，不得烘烤過度。材料進場進行聯合驗收，并進行取樣復試工作。基層處理滿足施工條件后進行冷底子油的涂刷。卷材鋪貼細部節點進行處理6.4細部處理細部節點處理節點圖：錨桿節點、樁頭處理、后澆帶、外墻接茬、套管、外墻螺栓眼處理外墻保護層等1）錨桿端部防水處理樁頭卷材防水施工節點處理錨桿端部防水做法CAD圖清理干凈的漿體位置及錨桿周圍直徑250mm范圍內進行金湯不漏涂刷，涂刷應均勻，表面收平。卷材防水施工分為兩部分，附加層施工時在附加層中心套割直徑50mm的圓孔，套過錨桿進行鋪設；大面卷材防水施工時，在錨桿位置處切割出50mm的孔洞，卷材防水鋪貼粘結要牢固，接縫處應封閉嚴密。卷材防水施工完成后，采用瀝青油膏將卷材套割預留孔與錨桿之間的縫隙進行灌封處理，灌封要求密實。防水保護層混凝土澆筑之前用直徑50mmPVC管套在錨桿根部，當混凝土澆筑完成后，取出PVC套管，在此空洞位置用瀝青油膏進行第二次灌封。錨桿端部防水節點處理流程圖2）地下室外墻后澆帶部位防水處理待后澆帶底層混凝土充分干燥、且墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后施工防水附加層，防水附加層寬度兩邊各大于后澆帶300mm以上。防水附加層驗收合格后方可施工防水層。控制點：鋼板止水帶與鋼板網安裝、固定;后澆帶周邊清理;后澆帶模板封閉嚴密;后澆帶混凝土質量及養護;墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理;防水附加層和防水層。3）地下室頂板后澆帶（混凝土接茬）部位防水先在地下室頂板后澆帶位置施工防水附加層，防水附加層兩邊須各超出后澆帶300mm以上。經驗收合格后，再施工后續防水層。4）地下室側墻混凝土施工縫部位防水墻體表面缺陷處理及螺桿孔封閉處理后，施工防水附加層，施工縫兩側的防水附加層寬度不小于250mm。防水附加層的材料同防水層。控制點：鋼板止水帶預埋；施工縫周邊混凝土及鋼筋清理；施工縫處混凝土振搗密實墻體混凝土缺陷及止水螺桿端頭封閉處理；防水附加層和防水層施工范圍、厚度。5）地下室樁頭部位防水1、底板墊層施工完成后，樁身均勻涂刷水泥基滲透結晶防水涂料。將樁頭與底板結合處用防水砂漿抹成圓弧形。防水卷材施工時卷材應上返至樁頭上表面。再進行防水附加層施工，防水附加層在樁頭和底板的搭接長度不應小于250㎜。驗收合格后進行保護層施工。2、樁與墊層結合處做成圓弧，鋼筋部位卷材預留圓形孔洞，用遇水膨脹膠條填塞密實，轉角處用聚氨酯密封膏收口嚴密。5）地下室外墻轉角部位防水外墻陽角基層均必須做成圓角。轉角處增加不小于3mm厚的防水卷材附加層。附加層在迎水面的搭接長度不小于250㎜。外墻陰角基層均必須做成圓角。轉角處增加不小于3mm厚的防水卷材附加層。附加層在迎水面的搭接長度不小于250㎜。6）固定式穿墻管道防水構造主管須加焊止水環。穿墻管應在澆筑墻體混凝土時預埋在墻體混凝土內，止水環須放在墻的中間。在迎水面一側，沿穿墻管周邊施工防水附加層。防水材料及做法同防水層。防水附加層沿穿墻管及外墻周邊寬度均為250mm。防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚卷材防水。7）套管式穿墻管道/線纜防水構造說明：在迎水面一側，沿套管周邊施工防水附加層。防水附加層沿套管及套管外墻周邊各不小于150mm。防水附加層經驗收合格后與外墻一起施工防水層。8）一次性止水螺桿節點處理防水附加層：待聚合物水泥砂漿干燥后(約24小時)，在墻體迎水面一側，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100×100mm。防水附加層驗收合格后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚卷材防水。轉角處卷材裁剪圖例：轉角處施工不方便易滲漏水，應精心施工。轉角處應做成圓角或折角以有利卷材貼實。永久保護墻和底板的轉角處以及陰陽角部位應增鋪卷材附加層，在三面角部位加鋪卷材附加層，轉角處卷材搭接尺寸嚴格按規范規定執行。轉角處卷材附加層應選用與防水層同品種的卷材鋪設，并應仔細鋪貼嚴密。陰角組體圖陰角成形陰角組體圖陰角成形卷材陰角裁剪示意圖陽角組體圖陽角折式圖300150150300150150折線裁減陽角折裁圖陽角附加圖卷材陽角裁剪示意圖50150200管道口卷材接茬裁剪做法3)、空鋪卷材，卷材長、短邊搭接寬度應符合相關規范要求。卷材鋪貼時先平面后立面，卷材搭接寬度不得小于100mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1500mm以上，避免接縫部位集中。在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上距立面不少于600mm。技術交底卷材鋪貼4)、長、短邊搭接粘結：將卷材長、短搭接邊處隔離膜揭除，再用小壓輥等壓實粘牢,排除卷材下部空氣,接縫必須粘貼封嚴。采用自粘搭接的方式，卷材長、短邊搭接寬度不小于60mm。6.5質量要求通過全過程質量控制，確保防水工程100%合格。不出現滲漏現象。主控項目1）、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合規范要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告。2）、卷材防水層及其轉角處、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目1）、卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）、卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。3）、側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。4）、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。質量驗收1）、檢驗批的驗收由監理工程師、建設單位項目技術負責人組織項目專業質量檢查員等進行驗收。2）、每檢驗批按鋪貼面積每100m2隨機抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。3）、驗收時檢驗各種原材料的試驗報告。質量保證措施1）、必須由專業防水隊伍進行施工，主要施工人員持有建設行政部門頒發的執業資格證書。2）、所用的防水卷材有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等經現場抽樣檢測符合《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242-2000中II型指標要求。3）、必須建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，有完整的檢查記錄，未經建設（監理）單位對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。材質二、聚氨酯防水涂料施工（涂料類防水材料參照此工藝）方案及技術參數：地下室若采用聚氨酯防水涂料施工時，一般涂刷次數為2至3遍，厚度為1.8毫米厚，在管道根、后澆帶、混凝土接茬部位增設防水附加層。施工工藝流程：材料進場檢驗復試基層處理材料進場檢驗復試基層處理驗收蓄水試驗防水層涂刷涂刷底膠驗收蓄水試驗防水層涂刷涂刷底膠圖6.1SBS防水卷材施工工藝流程施工要點：對易發生質量通病或存在質量隱患的工序、新技術、新材料、新工藝等應作重點說明，并繪制詳細的節點施工圖配合說明。聚氨酯涂料施工要點：基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘時，即可做下道工序。防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽角、變形縫及薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。細部處理地下室聚氨酯防水涂料細部節點的處理可以參照卷材防水細部節點處理2-8節點圖來施工。均需要增加防水附加層保證施工質量。七各項管理計劃7.1進度管理計劃1確定施工進度控制點控制點控制點項目名稱施工時間完成時間1XX施工段第一遍防水施工XX年XX月XX日XX年XX月XX日2XX施工段第二遍防水施工XX年XX月XX日XX年XX月XX日34說明：施工進度控制點根據施工計劃關鍵線路確定，起止時間參照進度計劃。2施工進度管理組織機構和職責分工序號管理職務姓名職稱職責與權限1項目經理全面工程進度管理2生產經理負責項目生產進度具體管理工作3安全總監負責現場安全管理工作4物資經理負責物資供應、保證進度5工程技術部經理對土建工程施工生產、進度計劃全面負責6土建責任工程師負責區域施工生產進度管理7安全員負責區域安全管理工作8資料員負責資料收集歸檔3進度管理措施序號措施類別措施內容責任人1組織措施增加施工作業人員2制度措施制定工期獎罰3技術措施4周邊環境協調措施序號周邊環境影響要素協調、控制措施責任人1交通運輸情況安全部與交警協調2噪聲污染5趕工措施如果工期延誤將采取增加施工工人，保證物資供應充足的措施，與勞務隊伍開展勞動競賽等形式保證工期滿足進度要求。7.2質量管理計劃1工程施工質量分解目標以施工合同中規定的質量目標為驗收標準，本工程質量目標為合格工程。一次驗收合格率為100%。2項目質量管理的組織機構并明確職責成立以項目經理為組長的工程質量管理小組，項目各部門協同聯動，保證質量小組高效運行。序號管理職務姓名職稱職責與權限1項目經理全面工程質量管理2項目總工負責技術質量全面工作3生產經理負責項目生產具體管理工作4工程技術部經理對土建工程施工生產計劃全面負責5土建責任工程師負責區域施工生產質量管理6資料員負責資料收集歸檔3確定質量控制點控制階段控制環節控制要點控制人參與控制人主要控制內容施工準備階段1基層處理基層是否滿足卷材施工要求2物資準備是否齊全物資計劃是否滿足大面積施工需要3技術交底操作工人是否明確質量標準及施工工藝施工階段1施工質量施工質量是否滿足質量規范驗收要求2安全措施現場安全文明施工是否滿足要求檢查驗收階段1施工質量驗收是否合格一次通過說明：根據工藝要求合理確定質量控制點并采取措施。4現場質量管理制度序號制度名稱制度內容1樣板引路制度大面積施工前開展樣板工程，驗收合格后指導大面積施工。2三檢制下一道工序施工前必須自檢、互檢、交接檢完全合格5質量保證措施例如：建立防水工程施工質量專門管理體系防水工程施工質量由項目經理總負責，技術問題由項目技術負責人負責。設防水工程施工工程師，負責對防水工程施工進行技術指導。另設防水工程施工質檢工程師，領導防水工程施工質檢員和試驗員，負責防水工程各道工序的質量檢查監督。質檢員和試驗員對施工隊的施工質量進行監督管理，在施工質量上行使單線獨立監督管理。制定防水工程施工工藝實施細則項目技術負責人牽頭，召集有關人員，按照設計、規范和有關規定，結合本工程特點，制定防水工程施工工藝實施細則，并向各級施工人員貫徹執行。說明：根據項目策劃和實施計劃確定質量管理制度和保證措施。7.3安全管理計劃1職業健康安全管理分解目標杜絕安全事故的發生2建立安全組織機構，明確安全職責和權限成立以項目經理為組長的安全管理小組，安全總監負責安全生產的監督，各專業工程師負責具體安全管理。序號管理職務姓名職稱職責與權限1項目經理工程全面安全管理2生產經理負責項目生產具體管理工作3工程技術部經理對土建工程施工生產計劃全面負責4土建責任工程師負責區域施工生產安全管理5安全總監安全監督工作3職業健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1卷材鋪貼熱熔鋪貼火災作業人員2卷材鋪貼瀝青熱熔中毒作業人員4職業健康安全資源配置計劃序號職業健康安全資源名稱數量使用特征保管人1滅火器20個2勞動防護用品30套5施工現場安全生產管理制度施工嚴格采用動火證審批制度，由主管工程師審核、安全總監審批。說明：根據項目實際進行填寫此部分內容，以上僅為示例。7.4環境管理計劃1環境管理目標序號環境目標和指標實現方法責任人協管部門監管部門實施時間1不發生環境污染事件過程控制勞務班組工程部安全部施工過程中2環境管理組織機構，明確環境管理職責和權限序號管理職務姓名職稱職責與權限1項目經理工程全面環境管理2生產經理負責項目生產具體管理工作3工程技術部經理對土建工程施工生產計劃全面負責4土建責任工程師負責區域施工環境生產安全管理5安全總監安全監督工作3辨識重大環境因素序號工序/工作活動環境因素環境影響評價方法1卷材施工降水雨水沖刷熱熔液體環境監測7.5資源節約管理計劃1資源節約管理目標序號資源節約指標實現方法責任人協管部門監管部門1卷材200平方米施工前優化下料方式、控制材料消耗工程師工程部安全部2滅火器30個不發生火災施工班組工程部安全部2資源節約管理組織和職責、權限序號管理職務姓名職稱職責與權限1項目經理工程全面環境管理2生產經理負責項目生產具體管理工作3工程技術部經理對土建工程施工生產計劃全面負責4土建責任工程師負責區域施工環境生產安全管理5安全總監安全監督工作3資源節約及利用計劃及保證措施序號資源名稱節約及利用措施責任人1卷材下個工程繼續利用工程部2滅火器轉工程其他部位利用安全部4資源節約保證措施勞務施工班組提物資計劃時堅持主管工程師審核，商務會簽制度。嚴格按預算控制物資領用，施工中加強下料控制。說明：表格內容為示例填寫。目錄目錄 1第一章編制依據及說明 11.1編制依據 11.2編制說明 1第二章工程概況 22.1總體概況 22.2鋼筋工程概況 22.3模板工程概況 32.4混凝土工程概況 3第三章地下室施工總體部署 43.1地下室施工區段劃分及流水順序 43.1.1施工區段劃分 43.1.2施工流水順序 43.2地下室施工順序 43.3施工重點控制 5第四章鋼筋工程 64.1鋼筋原材進場與檢驗 64.1.1材料進場應提供的質量證明文件 64.1.2材料進場檢查 64.1.3鋼筋材料送檢 64.2鋼筋堆放要求 64.2.1原材堆放 64.2.2成品鋼筋堆放 64.2.3鋼筋的標識 64.3鋼筋下料 74.4鋼筋加工 74.4.1鋼筋除銹 74.4.2鋼筋切斷 74.4.3鋼筋加工允許偏差 74.5鋼筋的連接 84.5.1鋼筋連接方式 84.5.2鋼筋綁扎搭接一般要求 84.5.3直螺紋套筒連接一般要求 84.6鋼筋安裝 94.6.1地下室底板鋼筋綁扎 94.6.2基礎及承臺鋼筋綁扎 114.6.3豎向插筋及接頭預留 124.6.2柱鋼筋綁扎 134.6.2.1工藝流程 134.6.2.2施工要點 134.6.3墻鋼筋綁扎 144.6.3.1工藝流程 144.6.3.2施工要點 144.6.4梁鋼筋綁扎 154.6.4.1工藝流程 154.6.4.2施工要點 154.6.5梁柱節點鋼筋綁扎 164.6.5.1工藝流程 164.6.5.2施工要點 164.6.6板鋼筋綁扎 164.6.6.1工藝流程 164.6.6.2施工要點 174.7鋼筋的代換 174.8鋼筋質量檢查 184.8.1基本要求 184.8.2安裝要求 184.9成品保護 19第五章模板工程 205.1材料計劃與要求 205.1.1鋼管 205.1.2扣件 205.1.3木方 215.1.4膠合模板 215.1.5主要材料計劃 21主要材料計劃 215.2方案概述 215.3施工順序 225.4施工方法 235.4.1模板支撐架 235.4.2梁模板 245.4.3板模板 255.4.3.1施工順序 255.4.3.2施工工藝 255.4.4柱模板 255.4.4.1施工順序 255.4.4.2施工工藝 255.4.5墻模板 275.4.5.1施工順序 275.4.5.2施工工藝 275.4.5.3地下室外墻 285.4.5.6弧形車道墻體 295.5模板質量要求和質量控制 305.5.1過程質量控制 305.5.2驗收標準 315.6監測措施 325.6.1監測控制 325.6.2監測點設置 325.6.3監測措施 325.6.4監測說明 325.6.5監測頻率 325.7成品保護 33第六章混凝土工程 346.1混凝土的運輸與泵送 346.1.1混凝土供應和運輸 346.1.2泵送施工要求 346.1.2.1混凝土的泵送工藝 346.1.2.2泵送混凝土操作要點 356.2混凝土澆筑 356.2.1澆筑準備 356.2.2混凝土的澆筑工藝 366.2.2.1混凝土標高控制 366.2.2.2基礎、底板砼澆筑 366.2.2.3墻、柱混凝土澆筑 366.2.2.4梁、板及樓梯混凝土澆筑 376.3施工縫的留設及處理 376.3.1施工縫的留設位置 376.3.2施工縫的處理 386.3.3施工縫混凝土澆筑 386.4大體積混凝土質量控制 386.4.1大體積混凝土原材料控制 386.4.2大體積混凝土測溫 396.5混凝土養護 396.6混凝土質量標準及驗收 406.6.1混凝土質量檢查 406.6.2施工質量控制要點 406.6.2.1混凝土結構允許偏差 406.6.2.2質量標準 416.6.5質量通病防治 43第七章安全文明施工 467.1重大危險源辨識 467.1.1機械傷害 467.1.2觸電 467.1.3火災 467.1.4物體打擊 467.1.5高處墜落 467.1.6坍塌 467.1.7起重傷害 477.1.8基坑坍塌 477.1.9人工挖孔墩中毒事件 477.1.10其他傷害 487.2安全管理措施 487.3文明施工 48第一章編制依據及說明1.1編制依據（1）《美盈森大廈建設工程總承包工程施工合同》；（2）美盈森大廈建設工程結構、建筑專業圖紙；（3）美盈森大廈建設工程施工組織設計；（4）國家、地方及行業現行規范、規程、圖集，具體詳下表：表1-1序號規范、規程名稱編號1鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20122鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20103建筑物抗震構造詳圖11G329-1～94混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規則和構造詳圖11G101-1～35建筑結構荷載規范GB50009-20126建筑抗震設計規范GB50011-20107混凝土結構設計規范GB50010-20108建筑地基基礎設計規范GB50007-20119混凝土結構工程施工規范GB50666-201110混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-201511建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201312建筑施工模板安全技術規范JGJ162-200813建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80--9114建筑施工安全檢查標準JGJ59--201115混凝土質量控制標準GB50164-201116混凝土泵送技術規程JGJ/T10-201117混凝土外加劑要用技術規范GB50119-201318人民防空地下室設計規范GB50038-200519工程建設強制性條文（房屋建筑部分）1.2編制說明本方案主要論述了美盈森大廈建設工程地下室部分施工總體部署以及鋼筋、模板、混凝土三大分項工程的施工方法和措施，并對地下室施工重點及難點部位進行了詳細闡述。方案中所述的各分項工程的施工方法和技術措施僅適用于地下室結構施工，地上結構部分及其它方面措施應編制專項施工方案。

第二章工程概況2.1總體概況本工程地下室地下建筑面積為24864m2，其中地下三層含3958.4m2的人防地下室，本工程地下室總工三層，負三層層高4.35m，負二層層高3.9m，負一層層高5.5m，基礎形式有獨立基礎、墩基礎，筏板基礎，并在塔樓地下室以外底板范圍設有抗浮錨桿。抗震設防類別為標準設防（丙類），抗震設防烈度為7度，設計地震分組：第一組；設計基本地震加速度0.1g，建筑結構安全等級：二級；結構體系：框架-核心筒結構；地下室各部位抗震等級如下：地下三層為四級，地下二層為三級，地下一層為二級。地下室混凝土結構環境類別：二類，設計使用年限：50年；耐火等級：一級。2.2鋼筋工程概況1、鋼筋材料表2-1序號鋼筋種類備注1HPB300（HPB300E）級（A）：fy

=fy

'=270；抗震等級為一、二、三級的縱向受力鋼筋采用帶“E”鋼筋。2HRB335（HRB335E）級（B）：fy

=fy

'=300；3HRB400（HRB400E）級（C）：fy

=fy

'=360；2、主體結構鋼筋設計明細表2-2序號主要部位主要規格主要間距備注1地下室底板C16、C18、C25150局部附加面筋承臺、基礎C16、C18、C20、C22、C25100~160/框架柱主筋C16~C32；箍筋C8~14100/200/地下室外墻C12；附加筋C16150/剪力墻C10、C12150/200/框架梁主筋C20~C25；箍筋C8/10100/200/樓板C8、C10、C12150/180/200/3、鋼筋保護層厚度（b）表2-3名稱基礎底筋地下室外墻水箱（水池、水坑）種植區未注明構件底板底面承臺基礎底面基礎梁底面承臺基礎側面基礎頂面內側外側迎水面背水面梁板板墻梁柱側壁底板頂板梁柱b50505050301550304015303015204、鋼筋連接不區分構件類別，鋼筋直徑d≥16，采用直螺紋套筒連接；其余鋼筋采用綁扎搭接連接。5、鋼筋錨固及搭接長度表2-4錨固長度La（四級LaE）La（三級LaE）La（一、二級LaE）HPB300HRB400HPB300HRB400HPB300HRB400C3031d36d32d37d36d41dC3528d33d30d34d32d37dC4026d30d27d31d30d34dC4524d28d26d30d28d32dC5023d27d25d29d27d31dC6022d25d23d26d25d28d搭接長度Ll=ξLaLlE=ξLaE搭接接頭面積百分率25%50%100%搭接長度修正系數ξ1.21.41.62.3模板工程概況表2-5工程部位樓層結構形式層高（m）水平構件尺寸（mm）豎向構件尺寸（mm）板厚主要梁截面主要柱截面墻身厚度地下室負三層板柱/剪力墻4.35110~250（300~700）×（600~800）(700~1400)×（700~1400）200/300/400負二層板柱/剪力墻3.9110~250（300/600）×600(700~1400)×（700~1400）200/300/400負一層板柱/剪力墻5.5180~250（200~600）×(500~1600)(700~1400)×（700~1400）200/300/4002.4混凝土工程概況表2-6樓層構件名稱所在區域強度等級抗滲等級外加劑備注地下室底板、基礎、承臺C35P8膨脹劑/墻柱柱塔樓以外C40///塔樓墻柱C60///墻地下室外墻C35P8//地下室內墻C35//人防墻為主梁板C35頂板P8膨脹劑/

第三章地下室施工總體部署3.1地下室施工區段劃分及流水順序3.1.1施工區段劃分根據本工程的特點，地下室施工階段以底板（地下室梁板）設計后澆帶為界進行施工區域劃分，將工程劃分為A區、B區、C區、D區共四個施工區域，具體區域劃分詳見下圖。圖3-1地下室分區示意圖3.1.2施工流水順序地下室土方及基礎墊層、磚胎膜、底板墊層、錨桿等和地下室結構施工均按照C→A→D→B區的順序進行。3.2地下室施工順序（1）底板基坑交驗→人工挖孔墩施工→塔吊基礎施工→塔吊安裝→測放承臺、基礎開挖邊線→基礎、承臺開挖→鑿樁頭、清理→承臺、基礎砼墊層→測放承臺、基礎邊線→磚胎膜砌筑抹灰、土方回填→抗浮錨桿施工→底板墊層→承臺、基礎、底板防水→防水保護層施工→承臺、基礎、底板鋼筋綁扎→墻柱插筋→模板、止水鋼板安裝→澆底板砼及外墻砼（底板以上500mm高范圍內）。當抗浮錨桿位于天然基礎范圍以內時，則先施工基礎范圍內抗浮錨桿，再進行基礎土方開挖、墊層施工，抗浮錨桿與基礎連接采用直錨形式。（2）地下室主體結構主體結構工程主要包括鋼筋、模板、混凝土及腳手架工程，在施工中應當協調各安裝專業的預留、預埋工作。地下室底板→地下三層墻柱鋼筋、地下二層梁板模板→地下三層墻柱模板、地下二層梁板鋼筋、地下二層板面處安裝止水鋼板→地下三層墻柱、地下二層梁板砼澆筑→地下二層墻柱鋼筋、地下一層梁板模板→地下二層墻柱模板、地下一層梁板鋼筋、地下一層板面處安裝止水鋼板→地下二層墻柱、地下一層梁板砼澆筑→地下一層墻柱鋼筋、半地下一層梁板模板→地下一層墻柱模板、地下室頂板梁板鋼筋、→地下一層墻柱、地下室頂板梁板砼澆筑→后澆帶澆筑→地下室外墻防水及保護層→回填土。3.3施工重點控制地下室施工應重點把控以下事項：①盡量避免或減少前期抗浮錨桿施工時與底板墊層施工的交叉影響；②加強地下室混凝土施工質量，嚴格驗收混凝土材料，加強振搗，提高混凝土的自防水能力；③合理安排支護梁拆除施工工序，保證支護結構安全；④梁柱節點部位的鋼筋下料精度、綁扎順序以及模板支撐方式要重點把控；⑤細化后澆帶部位的工藝做法，優化工序安排。

第四章鋼筋工程4.1鋼筋原材進場與檢驗4.1.1材料進場應提供的質量證明文件鋼筋進場時，每捆（盤）上都必須掛有標牌，印有廠名、鋼號、爐（批）號、直徑等標號；供貨方必須提供產品合格證、出廠檢驗報告。4.1.2材料進場檢查（1）外觀要求鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）尺寸測量采用游標卡尺進行鋼筋直徑測量，測量精確到0.1mm。鋼筋縱、橫肋高度采用測量同一截面兩側橫肋中心高度平均值的方法，橫肋間距采用測量平均肋距的方法。（3）重量偏差測量測量鋼筋重量偏差的試件從不同鋼筋上截取，且數量不少于5支，每根試件長度不小于500mm，長度偏差精確到1mm。鋼筋實際重量與理論重量偏差按下式計算：重量偏差=[試件實際總重量-（理論總長度*理論重量）]/（試樣總長度*理論重量）4.1.3鋼筋材料送檢（1）力學性能及重量偏差檢測。按照進場的批次和產品的抽檢規范要求確定。（2）有抗震要求的鋼筋，力學性能應滿足以下要求：抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不大于1.3；鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不小于9％。（3）當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。4.2鋼筋堆放要求4.2.1原材堆放鋼筋原材進入現場后，按照現場施工總平面布置圖的位置分規格堆放到指定原材堆放場地，不能為了卸料方便而隨意亂放，要特別注意同一規格帶“E”與不帶“E”鋼筋的碼放區分。4.2.2成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分部、分層、分段和構件名稱按安裝先后順序堆放，同一部位鋼筋和同一構件要堆放在一起，保證施工方便，成品鋼筋堆放時堆放高度不得超過兩米。4.2.3鋼筋的標識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地要設有明顯標識牌，標識牌采用400×600mm的模板表面貼廣告布，鋼筋原材標識牌上要注明鋼筋進場時間、受檢狀態、鋼筋規格、數量、產地等；成品鋼筋標識牌上要注明使用部位、鋼筋規格、鋼筋簡圖、加工制作人及檢驗狀態。4.3鋼筋下料（1）鋼筋下料必須由專業人員根據設計圖紙及規范要求對各部位進行詳細配置，下料完成后要將鋼筋加工表與設計圖紙復核，檢查下料表中鋼筋的搭接及錨固長度等是否有錯誤和遺漏，并提交總包技術部門審核確認后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作。（2）施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。（3）受力鋼筋彎鉤或彎折應符合下列規定：①箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值，既為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定；②鋼筋下料長度應根據構件尺寸、砼保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構件長度-保護層層度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值4.4鋼筋加工4.4.1鋼筋除銹鋼筋除銹采用機械除銹和手工除銹兩種方法。對于直徑較小的盤條鋼筋，通過冷拉和調直過程自動去銹。手工除銹可采用鋼絲刷、砂盤去銹，工作量不大或在鋼筋加工棚內操作時，可用麻袋布擦或剛刷子刷，直徑較粗的鋼筋用砂盤除銹；對于有起層銹片的鋼筋，先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用其它工具除銹。對于銹蝕較為嚴重的鋼筋，應在使用前重新送檢。4.4.2鋼筋切斷在鋼筋切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料，先斷長料后斷短料，以減少短頭接頭和損耗。斷料應避免用短尺量長料，以免在量料中產生累計誤差，宜在工作臺上標出尺寸刻度并設置斷料尺寸的擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。4.4.3鋼筋加工允許偏差表4-1序號項目允許誤差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內凈尺寸±54.5鋼筋的連接4.5.1鋼筋連接方式不區分構件類別，鋼筋直徑d≥16，采用直螺紋套筒連接；其余鋼筋采用綁扎搭接連接。4.5.2鋼筋綁扎搭接一般要求鋼筋的綁扎接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于縱筋中最大鋼筋直徑，且不小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3ll（ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段；縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值圖4-1鋼筋綁扎搭接連接構造要求圖4-2鋼筋綁扎搭接區段箍筋加密4.5.3直螺紋套筒連接一般要求采用直接滾軋直螺紋套筒連接，鋼筋下料時應采用砂輪切割機切割保證切口斷面與軸線垂直，鋼筋絲頭加工長度為套筒長度的1/2+2P（P為螺距）。（1）鋼筋絲頭加工尺寸詳見下表。表4-2鋼筋規格套絲直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數1615.1±0.2M16.5*222.5≥81816.9±0.2M19*2.527.5≥72018.8±0.2M21*2.530≥82220.8±0.2M23*2.532.5≥92523.7±0.2M26*335≥92826.6±0.2M29*340≥103230.5±0.2M33*345≥11（2）鋼筋連接時，鋼筋規格和套筒規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。標準型套筒幾何尺寸詳見下表。表4-3規格螺紋直徑套筒外徑套筒長度規格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16M16.5*2254525M26*3397018M19*2.5295528M29*3448020M21*2.5316032M33*3499022M23*2.53365（3）直螺紋接頭的連接采用管鉗和力矩扳手進行，接頭擰緊力矩應滿足規范要求，力矩扳手的精度為±5%。表4-