南充市中醫(yī)醫(yī)院門(mén)診、住院綜合大樓工程

污水處理池施工方案

工程名稱(chēng)：南充市中醫(yī)醫(yī)院門(mén)診、住院綜合大樓工程

編制單位：四川國(guó)豐建造總承包有限責(zé)任公司

審批人：

審核人：_____________________________________

編制人:______________________________________

編制日期:20013年4月11日

目錄

1工程概況........................................1

2施工準(zhǔn)備.......................................1

3施工安全防護(hù)...................................2

4基坑土方施工....................................3

5污水處理池底板施工.............................5

6污水處理池墻體施工..............................7

7墻體施工采取的技術(shù)措施.........................10

8混凝土工程施工..................................13

9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..........................................19

10成本保護(hù)......................................20

附圖1：污水處理池施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖..................22

附圖1：1-1剖面圖...............................23

附圖3：污水處理池基坑施工安全防護(hù)平面圖........24

附圖4：污水處理池基坑位置平面圖..................25

附圖5：污水處理池基坑剖面圖......................26

南充市中醫(yī)醫(yī)院門(mén)診、住院綜合大樓

污水處理池施工方案

1.工程概況

本工程的原污水處理池所在位置，由于受場(chǎng)地狹窄的影響，無(wú)法

按原設(shè)計(jì)方案實(shí)施。根據(jù)實(shí)際情況，甲方要求設(shè)計(jì)單位對(duì)污水處理池

進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)污水處理池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建造外

邊尺寸為:長(zhǎng)42300mm,寬4300mm,高3900mm。設(shè)置于大樓的01軸

線(xiàn)外，并緊鄰01軻線(xiàn)墻外邊，污水處理池的墻體、基礎(chǔ)與01軸線(xiàn)的

墻體、基礎(chǔ)之間相隔50mm,施工時(shí)用50mm厚擠塑聚苯板填充。

污水處理池的墊層碎強(qiáng)度為C15,底板、頂板、墻、梁位均為C30

防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8,碎均為商品詮。內(nèi)隔磚墻采用MLU0頁(yè)

巖磚,M7.5水泥砂漿砌筑，池壁采用1:2水泥砂漿摻5%防水粉壓實(shí)

收光，預(yù)留洞口的設(shè)置應(yīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)配套，避免事后打洞。

2.施工準(zhǔn)備

1.1本工程在施工前首先對(duì)施工范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)位置采取了人工

挖探，人工挖探坑的尺寸為：長(zhǎng)3000mmX寬800mm義深1200mm,并

大致探明了地下埋設(shè)有城市天然氣主管1根，城市及軍用通訊電纜管

mm的5根。此外，地下還有原建造施工時(shí)設(shè)置的基坑護(hù)壁樁

110

15根及相應(yīng)樁頂冠梁，地面上設(shè)有原施工暫時(shí)車(chē)道碎路面，具體施

定要求放坡，所以本工程為了安全施工考慮，減小放坡寬度，所以在

施工時(shí)采取上部lOOOnini深部位大開(kāi)挖，余下深度部份采取放坡開(kāi)挖，

放坡開(kāi)挖深度為3320mm,放坡采取自然放坡，放坡系數(shù)為1:0.3。

在基坑土方施工時(shí)主要針對(duì)城市天然氣管道和通訊電纜管采取

防護(hù)措施，在臨近地下管道位置施工時(shí)采取人工開(kāi)挖，避免管道受到

損壞，當(dāng)管道浮現(xiàn)后應(yīng)采取保護(hù)措施，用16號(hào)工字鋼作為承重梁，

沿基坑橫向每隔5500mm設(shè)置1根，在管道與工字鋼梁交點(diǎn)處用

6.5mm鋼筋吊固，吊固完成后才干進(jìn)行管道下面土方施工，以避免

管道沉降破壞，具體防護(hù)位置詳見(jiàn)附圖3：污水處理池基坑安全防護(hù)

平。此外，基坑邊的原磚砌施工暫時(shí)圍墻應(yīng)拆除，以避免在基坑施工

時(shí)傾覆傷人，圍墻拆除后應(yīng)采用彩鋼瓦鋼管腳手架支撐暫時(shí)圍欄，高

度為2000nuno具體基坑位置詳見(jiàn)附圖4：污水處理池基坑位置平面圖，

附圖,5：污水處理池基坑剖面圖

4.基坑土方施工

4.1根據(jù)本工程基坑深度不大，并且開(kāi)挖面積較大的特點(diǎn)，施工

時(shí)采取上部lOOOmrr.深部位采用機(jī)械大開(kāi)挖，余下深度部份采取放坡

開(kāi)挖，土方分層開(kāi)挖，先挖至距基板底300處，嚴(yán)禁超挖，但也可根

據(jù)天氣情況在以安全施工為前提的條件下靈便安排。本工程基坑土方

由于地下埋管的影響，土方量大約2/3采用機(jī)械開(kāi)挖，1/3采用人工

開(kāi)挖，挖出的土方采用汽車(chē)全部外運(yùn)，運(yùn)距8公里。

4.2開(kāi)挖到距基底300以?xún)?nèi)后，保護(hù)坑底土不受擾動(dòng)，地下管道

處土層采用人工挖除，測(cè)量人員測(cè)出距基底300的水平標(biāo)志線(xiàn)，然后

在基坑壁上或者基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制

標(biāo)高。根據(jù)軸線(xiàn)及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基坑尺寸，修整邊坡和基底。

4.3土方開(kāi)挖完畢后，對(duì)基底要進(jìn)行釬探，并及時(shí)驗(yàn)收，合格后

應(yīng)即將封閉，防止基坑內(nèi)積水。

4.4雨季施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或者設(shè)

置支撐。同時(shí)在基坑外圍開(kāi)挖水溝和積水井，防止地面水流入。

4.5土方回填：

(1)回填土普通選用含水量在10%擺布的粘性土。(以手攥成團(tuán)、

自然落地散開(kāi)為宜)若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或者摻入干土、白灰等處理;

若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。

(2)深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，

再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交織處做成階梯形，上下接槎距

離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或者四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻

兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多。

(3)回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為15-

20cm；人工夯實(shí)時(shí)不大于15cm。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半

夯。

(4)回填及管道處時(shí)，人工先將管子周?chē)钔梁粚?shí)，直到管頂

0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管

道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。

5.污水處理池底板施工

工藝流程:清理一墊層一放線(xiàn)一鋼筋綁扎一支模板一隱蔽驗(yàn)收一

混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)。

5.1墊層的鋪設(shè)與澆搗

(1)在護(hù)壁樁拆除處理、土方清理完工驗(yàn)收后即進(jìn)行碎墊層施工,

盡量減少基坑原土暴露時(shí)間。

(2)碎墊層施工時(shí)為了保證底板的平整度,在基坑內(nèi)設(shè)31nX3nl方

格網(wǎng)進(jìn)行控制，其控制點(diǎn)頂標(biāo)高為碎墊層上標(biāo)高。

(3)碎墊層施工采用商品碎，振搗碎墊層采用平板振動(dòng)器，平板

振動(dòng)器的挪移間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部份的邊緣，澆

筑完畢后應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。

5.2池底鋼筋綁扎

施工順序：基礎(chǔ)墊層完一彈底板及梁鋼筋位置線(xiàn)一鋼筋半成品運(yùn)

輸?shù)轿灰话淳€(xiàn)布放鋼筋一綁扎

施工方法：本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、吊裝就位綁扎，節(jié)

點(diǎn)部位鋼筋較密集、鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)

負(fù)責(zé)人交底要細(xì)致、清晰。關(guān)鍵部位應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，必要時(shí)

先制作樣板，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，施工具體操作如下:

(1)將底板墊層清掃干凈，用墨斗在上面彈放鋼筋位置線(xiàn)。

(2)按鋼筋位置線(xiàn)布放基礎(chǔ)鋼筋。

(3)綁扎鋼筋：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部份

交叉點(diǎn)可相隔交織扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼

筋網(wǎng)，則需將全部相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扎成八字形，以免

網(wǎng)片歪斜變形。

(4)在綁扎底板雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)'在上、下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置

鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)上，

縱、橫間距W2.5m放置1個(gè)。鋼筋撐腳的形式詳見(jiàn)鋼筋撐腳圖5.27

圖5.2-1鋼筋撐腳圖

(5)底板上的墻體插筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成墻

體軸線(xiàn)偏移。

(6)鋼筋的連接:

受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)

的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；

。2若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜

相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度(LI)o

凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同

一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；

。3當(dāng)鋼筋的直徑d>16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；

池底澆筑完畢后，把池底上預(yù)留墻體插筋扶正理順，保證插筋

位置準(zhǔn)確；

6.污水處理池墻體施工

(1)預(yù)留豎向搭接筋：在綁扎池底板鋼筋時(shí)，同時(shí)綁扎池壁的

豎向搭接筋，搭接位置在底板上\500mm,并且相鄰鋼筋的搭接位置

相互錯(cuò)開(kāi)500nlm,搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求綁扎；在底板碎澆

筑后，將預(yù)留搭接鋼筋調(diào)直理順并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立

2-4根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定

位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余縱向筋，最后綁

扎其余橫筋；如墻體中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱再綁周?chē)?/p>

橫筋。

(2)墻體的縱向鋼筋，每段鋼筋長(zhǎng)度不宜超過(guò)4.0m,以利綁扎。

(3)墻體的鋼筋網(wǎng)綁扎：全部鋼筋的相鄰點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)

相綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

(4)墻體水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。同

排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接

頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mln。

(5)為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一

型號(hào)鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm,具體作法

詳見(jiàn)梯子凳詳圖67。

比墻體鋼筋直徑大一型號(hào)鋼筋

直徑同墻體水平筋，長(zhǎng)度為培

體厚度如，端部打磨;鋼筋

伸出兩邊部份及端部刷防銹漆.

6-1梯了髡詳圖

(6)混凝土澆筑前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨

時(shí)橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)墻體混凝土澆筑時(shí)派專(zhuān)人看

管鋼筋，澆筑完后，即將對(duì)伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行修整。

與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點(diǎn)處

必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎

最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋。

5.4模板安裝

(1)墻體模板安裝：

施工順序：放線(xiàn)一設(shè)置定位基準(zhǔn)一安放預(yù)埋件一安裝就位一側(cè)模

板一安裝支撐一插入對(duì)拉螺栓一安裝就位另側(cè)模板及支撐一調(diào)整模

板位置f緊固對(duì)拉螺栓f固定支撐一檢查校正一連接相鄰墻模板

0放線(xiàn)：墻模板應(yīng)先復(fù)核墻體軸線(xiàn)標(biāo)記，然后使用尼龍線(xiàn)拉通縱

橫軸線(xiàn)，并彈出墻的中心線(xiàn)和外邊線(xiàn)，尚應(yīng)放出門(mén)洞口的位置線(xiàn)。

。2定位基準(zhǔn)：為保證墻模安裝后的幾何尺寸和軸線(xiàn)位置，宜事先

設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，墻體采用鋼筋定位：普通采用①16鋼筋切割成

墻厚相等的長(zhǎng)度點(diǎn)焊在距基板面30^50mm高墻(第一次安裝高度)

的主筋上，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線(xiàn)為準(zhǔn)，以保證模板安裝位置準(zhǔn)確，防

止模板水平位移。構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖5.4-1鋼筋定位示意圖

6-2鋼筋定位示意圖

03模板安裝：把一面模板按位置線(xiàn)就位，然后安裝拉桿或者斜撐,

穿墻螺栓為①14,中間焊接止水片，安裝間距縱橫向間距應(yīng)控制在

500~600nlm為宜，并用胡蝶卡緊固2根①48X3.5mm鋼管，墊好墊片,

用螺母扭緊。具體作法詳見(jiàn)圖6-3.圖6-4

6-3剪力墻模板（鋼模板）圖圖6-4剪力墻模板（竹膠板）圖

清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板,調(diào)整斜撐（拉桿）使模板

垂直后，擰緊穿墻螺栓。

模板安裝完畢后，檢查一遍扣件。螺栓是否緊固，模板拼縫及

下口是否嚴(yán)密。

。6墻模板宜將木方作豎肋，兩根48X3.5鋼管作水平背楞。

墻模板立縫，角縫宜設(shè)于木方和4個(gè)膠板所形成的企口位置，

以防漏漿和錯(cuò)位。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木方拼接。

7.墻體施工采取的技術(shù)措施

墻體施工中，容易浮現(xiàn)鋼筋偏位、鼓模跑模、混凝土漏漿，蜂窩

麻面、外墻面接槎處不平整等質(zhì)量缺陷。為管理剪力墻施工中的這些

質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下一些技術(shù)措施。

(1)測(cè)量放線(xiàn)

測(cè)量控制貫通于各個(gè)施工環(huán)節(jié)，它可保證主體外觀尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)

要求，是墻體施工的基礎(chǔ)。

①水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置必須準(zhǔn)確，必須進(jìn)行高程控制網(wǎng)的聯(lián)測(cè)和坐標(biāo)點(diǎn)

的復(fù)核。

②主體豎向控制采用借線(xiàn)法進(jìn)行垂直度的控制和軸線(xiàn)的引測(cè)。根

據(jù)各層或者每一個(gè)單元不少于3點(diǎn)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀向上投測(cè),

并用鋼尺校核。除拐角處設(shè)豎向控制線(xiàn)外，外墻窗口、電梯井均應(yīng)

彈出中心垂直控制線(xiàn)，以控制層間垂直度。

(2)鋼筋工程

①鋼筋工程浮現(xiàn)的最大問(wèn)題是偏位，為解決這個(gè)問(wèn)題，可將正常

設(shè)計(jì)拉結(jié)筋的一半數(shù)量改成撐鐵，同時(shí)使其墻筋點(diǎn)焊。撐鐵的長(zhǎng)度為

鋼筋的凈距，同時(shí)綁好鋼筋保護(hù)墊塊。

②帶彎鉤的鋼筋綁扎時(shí)，彎鉤不宜朝外，以防止彎鉤卡住模板。

同時(shí)，綁扎的扎絲頭要伏向里側(cè)。

(3)模板工程

①在彈好墻體軸線(xiàn)及內(nèi)外邊線(xiàn)的基礎(chǔ)上，彈距邊線(xiàn)10~15cm的

軸線(xiàn)檢查線(xiàn)，待墻模緊固后，作為校驗(yàn)?zāi)０宕怪倍扔谩?/p>

②在墻體豎向鋼筋距地面5?8cm處，根據(jù)所彈邊線(xiàn)用短鋼筋焊

T形限位裝置，便于立模定位。在一檔墻體的中上部位置，設(shè)置用

12~20鋼筋制作的與墻等厚的鋼筋頭作為撐頭，以保證墻體的

厚度。制作撐頭時(shí)注意鋼筋頭端面要平整，不要切成斜面或者尖頭,

以防模板緊固后尖頭陷進(jìn)模板中。此外，將墻體里外層鋼筋與撐頭點(diǎn)

焊，在保證墻體厚度的同時(shí)，又能保證墻體里外層鋼筋的位置不偏

移。

③對(duì)于外墻板的模板羅列，應(yīng)預(yù)先考慮在外側(cè)面的下層模板上留

一塊通長(zhǎng)模板，這央模板的上口必須高出下層混凝土表面20cm擺布，

下層模板拆除時(shí)這塊模板不拆除，在這塊模板的基礎(chǔ)上，再安裝上層

模板。這樣，澆筑的混凝土墻板外側(cè)表面能夠保持平整，不易漏漿，

不顯接槎。

(4)污水處理池墻體施工縫防水

污水處理池墻體為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8；在外墻墻體的

水平面、立面施工縫位置設(shè)置止水帶，止水帶的具體作法詳見(jiàn)圖6-5、

圖6~6o

I-r-V-r-

后澆混凝土

水板

止

3mm厚鋼板制作

后澆混凝土

b/

200

b

圖6-5地下室墻體水平面施工縫止水帶構(gòu)造圖

后澆混凝土

100100

圖6-6地下室墻體立面施工縫止水帶構(gòu)造圖

5.模板拆除：

(1)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞

時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)

順序拆除，不得采用大錘砸或者撬棍乩撬，以免造成混凝土棱角破壞。

⑶模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)池底板形成沖擊荷載。拆除的模板和支

架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。

8.混凝土工程施工

8.1混凝土材料要求

本工程采用商品碎

⑴原材料：水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥；混凝土用石子采用碎

石連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不得大于25nnr.；砂采用混合砂；控制石

子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%,(原材料具體由商品碎提

供單位根據(jù)實(shí)際情況確定，但必須保證砂的質(zhì)量要求）。為增

加泵送混凝土可泵性，利用粉煤灰作為摻合料，用量約為水泥

用量10%?；炷僚浜媳扔缮唐飞皢挝惶峁?，提前進(jìn)行試配，施

工時(shí)嚴(yán)格要求按配合比施工，現(xiàn)場(chǎng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝

土》及雙方約定要求進(jìn)行交貨檢驗(yàn)。

⑵外加劑：采用建造寶混凝土添加劑。該產(chǎn)品具有減水增強(qiáng)、緩

凝降溫、減少收縮等功能，能大幅度提高混凝土質(zhì)量。并提高混凝土

可泵性。

⑶坍落度要求：混凝土坍落度普通應(yīng)在18-20cm,（具體數(shù)值由

碎攪拌站提供技術(shù)資料確定）。現(xiàn)場(chǎng)每車(chē)專(zhuān)人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝

土質(zhì)量?；炷撂涠日`差范圍在±2cm,不合格混凝土不得使用，

測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正。

⑷混凝土運(yùn)輸供應(yīng)：澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算混凝土用量，提交預(yù)拌

混凝土攪拌站，并按所使用的混凝土泵輸出量確定攪拌車(chē)數(shù)量，保證

混凝土連續(xù)供應(yīng)。

8.2.泵送混凝土施工工藝

8.2.1施工段的劃分

本工程澆筑施工段劃分為底板、墻體、頂板，分三段先后挨次澆

筑?；炷凛斔筒捎锰毂?，泵車(chē)設(shè)在工地西側(cè)公路邊，混凝土從工地

暫時(shí)圍欄進(jìn)場(chǎng)施工。第一段澆筑基板至墻上500nlm處，第二段澆筑墻

體，第三段澆筑頂板。

8.2.2泵送混凝土施工要點(diǎn)

(1)混凝土運(yùn)輸

①為了防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一

般要求從攪拌后90nnn內(nèi)泵送完畢。

②攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)的卸料，最好有一段搭接時(shí)間，

即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開(kāi)始卸料，以保證混凝土級(jí)配的銜接c當(dāng)

不能做到時(shí)，則應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車(chē)出料前，高速(12r/min擺布)轉(zhuǎn)動(dòng)lmin,

然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。

③攪拌運(yùn)輸車(chē)卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量。

如大石子夾著水泥漿先流出，說(shuō)明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)即將

住手出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌2~3inin,方可出料。若情況仍未好轉(zhuǎn)，說(shuō)

明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水

泥漿的“半生料產(chǎn)也不能進(jìn)行泵送，要在卸料的同時(shí)將泵反轉(zhuǎn)，抽回

一部份泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并以過(guò)幾次反復(fù)循環(huán)，才

能泵送。

④發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水

放凈。

⑵混凝土泵送施工

①混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。

泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門(mén)是否密封良好,

此間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當(dāng)檢

查發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，應(yīng)用耐磨焊條補(bǔ)焊。

②按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。啟動(dòng)泵機(jī)的

程序是：起動(dòng)料斗攪拌葉片一將潤(rùn)滑漿（水泥素漿）注入料斗一打開(kāi)

截止閥一開(kāi)動(dòng)混凝土泵一將潤(rùn)滑漿泵入輸送管道一隨后再往料斗內(nèi)

裝入混凝土并進(jìn)行試泵送。

③司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗C泵機(jī)

操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。

④泵機(jī)料斗上要加裝一相隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝

土骨料最大粒徑相匹配，并派專(zhuān)人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物

料時(shí)，應(yīng)即將揀出。

⑤泵送開(kāi)始時(shí)，要注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)。

普通在泵的出口處（即Y型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生阻塞現(xiàn)象。如遇

阻塞，應(yīng)將泵機(jī)即將反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處阻塞分離的混凝土能回流

到料斗內(nèi)，將它攪拌后再進(jìn)行泵送。若反復(fù)3~4次仍不見(jiàn)效時(shí)，應(yīng)停

泵拆管，清除阻塞部位的混凝土，待清理完畢后，重新安裝好管道再

行泵送。

⑥混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停

歇。萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)

生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能住手工作，應(yīng)每隔4~5min使

泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以

免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或者沉淀。同時(shí)開(kāi)支料斗中的攪拌器攪拌3飛轉(zhuǎn),

防止混凝土離析。如果泵送停歇超過(guò)45min或者混凝土離析時(shí)，應(yīng)即將

用壓力水或者其它方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。

⑦在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，如料

斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，導(dǎo)致轉(zhuǎn)換開(kāi)頭閥

間造成混凝土逆流，形成阻塞，則需將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，

除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。

⑧在泵送時(shí)，應(yīng)每2h換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程，

如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?；钊男谐炭筛鶕?jù)機(jī)械性能按需要予以確定。

為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，普通以開(kāi)動(dòng)長(zhǎng)行程為宜。只

有在啟動(dòng)時(shí)和混凝土坍落度較小時(shí)，才使用短行程泵送混凝土。

⑨垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，

輸送效率下降，這種現(xiàn)象隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)

與垂直管之間設(shè)置一段10m以上的水平管，以抵消混凝土下墜沖刀影

響。此外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸送管上，加一個(gè)止流閥，泵

送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蛘?/p>

混凝土浮現(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)賦予關(guān)閉。

⑩在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防

止直接日照，并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝

土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道阻塞，影響泵送。

⑶泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。清洗輸送管道的方法有兩

種，即水洗溫和洗。分別是用壓力或者壓縮空氣推送海綿球或者塑料

球進(jìn)行。清洗之前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗

壓力。清洗時(shí)，先將泵車(chē)尾部的大彎管卸下，在錐形管內(nèi)塞入一些

廢紙或者麻袋，然后放入海綿球，將水洗槽加滿(mǎn)水后蓋緊蓋子。此

時(shí)，如果采用

水洗，則打開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)行清洗，將進(jìn)氣閥和放氣閥關(guān)閉。

當(dāng)采用氣洗時(shí)，應(yīng)當(dāng)將進(jìn)氣閥打開(kāi)，進(jìn)水閥關(guān)閉。

清洗過(guò)程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應(yīng)不超過(guò)規(guī)

定的最高壓力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過(guò)正常數(shù)值

時(shí)。，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生阻塞引起的。

操作時(shí)注意：水洗溫和洗兩種形式不許同時(shí)采用。在水洗時(shí)，如

果水源不夠，可以轉(zhuǎn)換為氣洗；而氣洗途中絕對(duì)不能轉(zhuǎn)換為水洗。在

清洗時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土

從管中驀地沖出，造成人員傷害事故。

8.2.3混凝土澆筑與振搗的普通要求

(1)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)

3m時(shí)必須采取措施，用串桶或者溜管等。

(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)

構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，普通為振搗器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍，最

大不超過(guò)50cmo

(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻羅列，逐點(diǎn)移

動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。挪移間距不大于振搗作用

半徑的1.5倍(普通為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以

消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或者稱(chēng)平板振動(dòng)器)的挪移間距，應(yīng)

保證振動(dòng)器的平板覆蓋己振實(shí)部份的邊緣。

(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，此間歇時(shí)間應(yīng)盡量

縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的

最長(zhǎng)期應(yīng)按所用水泥品和I氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，普通超過(guò)

2h應(yīng)按施工縫處理，

(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件

和插筋等有無(wú)挪移、變形或者阻塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即將處理，并應(yīng)

在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

8.2.4養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)

能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不少于7晝夜。

9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目

混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)

規(guī)定，檢查出廠合格證或者試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

。2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必

須符合施工規(guī)范規(guī)定。

。3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)

度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)的規(guī)定。

設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁浮現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu),

其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、

縫隙、夾渣等缺陷。

⑶允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。

項(xiàng)允許偏差(mm)

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

次單層多層高層框

柱、墻、

1軸線(xiàn)位移85尺量檢查

梁

層高±10±5

2標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或者尺量檢查

全高±30±30

+8

3柱、墻、梁截面尺寸±5尺量檢查

-5

每層55

柱、境用全站儀或者吊線(xiàn)和

4H/1000且11/1000且

垂直度全高尺量檢查

不大于20不大于30

用2m靠尺和楔形塞

5表面平整度88

尺檢查_(kāi)____________

預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置

61010

偏移

預(yù)埋管、預(yù)留孔

755

中心線(xiàn)位置偏移尺量檢查

預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置

855

偏移

9預(yù)留洞中心位置偏移1515

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中+25+25

電

心線(xiàn)00

10梯吊線(xiàn)和尺量檢查

H/1000且H/1000且

井井筒全高垂直度

不大于30不大于30

注：H為柱全高。

10.成品保護(hù)

(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不

碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

(2)不用重物沖擊模板，不在梁模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，

保護(hù)模板的堅(jiān)固和嚴(yán)密。

(3)已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度

達(dá)到L2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

rail

?

同

§

Y

?H3|

43500

期/畬陽(yáng)堀

污水處理池基坑施工安全防護(hù)平面E

席國(guó)4,

污水處理池基坑位置平面圖

■

污水處理池基坑剖面圖

1、走過(guò)春的田野，趟過(guò)夏的激流，來(lái)到秋天就是肅靜祥和的世界。秋天，雖

沒(méi)有玫瑰的芳香，卻有秋菊的淡雅，沒(méi)有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒(méi)有

夏日的激情，卻有浪漫的溫情，沒(méi)有春的奔放，卻有收獲的歡躍。清風(fēng)落葉舞秋

韻，枝頭碩果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壯麗的詩(shī)，秋天是動(dòng)人的歌。

2、人的一輩子就是一個(gè)儲(chǔ)蓄的過(guò)程，在奮斗的時(shí)候儲(chǔ)存了希翼；在耕耘的時(shí)

候儲(chǔ)存了一粒種子；在旅行的時(shí)候儲(chǔ)存了風(fēng)景;在微笑的時(shí)候儲(chǔ)存了快樂(lè)。聰

明的人善于儲(chǔ)蓄，在漫長(zhǎng)而短暫的人生旅途中,學(xué)會(huì)儲(chǔ)蓄每一個(gè)閃光的瞬間，

然后用它們釀成一杯夸姣的回顧，在四季的變幻與交替之間，散發(fā)濃香，珍藏

一輩子！

3、春天來(lái)了，我要把C靈放回縈繞柔腸的遠(yuǎn)方。讓心靈長(zhǎng)出北歸大雁的翅膀，

乘著吹動(dòng)彩云的熏風(fēng)，捧著濕潤(rùn)江南的震霽，唱著蕩漾晨舟的漁歌，沾著充盈夜

窗的芬芳，回到久別的家鄉(xiāng)。我翻開(kāi)解凍的泥土，挖出埋藏在這里的夢(mèng)，讓她沐

浴燦爛的陽(yáng)光，期待她慢慢長(zhǎng)出枝蔓，結(jié)下憧憬已久的真愛(ài)的果實(shí)。

4、好好享受生活吧，每一個(gè)人都是幸福的。人生山一程,水一程,輕握T分

懂得，將牽掛折疊，將幸福盡收，帶著明麗，溫暖前行，只要心是溫潤(rùn)的，再

遙遠(yuǎn)的路也會(huì)走的安然，回眸處，愿陽(yáng)光時(shí)時(shí)明麗，愿生活處處晴好。

5、漂然月色，時(shí)光隨風(fēng)遠(yuǎn)逝，悄然又到雨季,花，依舊美；心，依舊靜。月

的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我僮。人生沒(méi)有絕美，曾經(jīng)習(xí)慣漂

浮的你我，曾經(jīng)幾何時(shí)，憧憬一種平實(shí)的安定，風(fēng)雨共度，澹然在心，凡塵遠(yuǎn)

路，彼此守護(hù)著心的旅程。滄桑不是自然，而是經(jīng)歷；幸福不是狀態(tài)，而是感

受。

6、疏疏籬落，酒意消，惆悵多。闌珊燈火，映照舊閣。紅粉朱唇，腔板欲與

誰(shuí)歌？畫(huà)臉?lè)凵?，凝眸著世間因果；未央歌舞，輪回著緣起緣落。舞袖舒廣青衣