第30頁共30頁弄獨河大橋樁基施工安全技術交底一、鉆孔灌注樁基礎施工安全要點(1)所有作作業人員嚴格格遵守安全操操作規程，工工作時思想高高度集中，服服從統一指揮揮，不得擅離離職守，同時時保證現場施施工人員的通通訊暢通。所所有人員進入入現場必須佩佩戴安全帽。(2)進入工地地前必須對施施工現場進行行踏勘，清場場內高壓線、地地下管道、通通訊電纜等構構筑物；工地地應具備“三通一平”的施工條件件，施工現場場應有排污坑坑、污水池等等設施。(3)施工現場場應設置安全全標志，危險險部位應設安安全警示牌；；工地內供電電線路應架空空或挖溝埋設設，電氣線路路的絕緣狀態態應符合安全全要求；夜間間生產要有足足夠的照明。(4)鉆架與平平臺安裝要平平穩、周正、牢牢固，零部件件要齊全；明明齒輪、皮帶帶傳動以及裸裸露的旋轉軸軸頭均應配齊齊防護欄桿或或防護罩。(5)基臺木軌軌道鋪設要穩穩固、長度合合適；平臺板板鋪設要防滑滑、牢固；塔塔梯、工作臺臺、欄桿安裝裝必須牢固可可靠；鉆架上上部要有便于于高處作業的的工作臺。(6)鉆架頂與與供電高壓線線的距離符合合安全規定或或滿足安全要要求；配電箱箱要安裝漏電電保護器等安安全設施，箱箱柜外有防雨雨措施，電器器設備外殼裝裝有保護接地地或接零；電電氣開關要完完好無損，熔熔斷器、保險險絲等按規定定使用，不準準超過額定標標準或以銅絲絲、鐵絲代替替。(7)鉆孔機械械就位后，應應對鉆機及配配套設備進行行全面檢查，鉆鉆機安設必須須平穩、牢固固，鉆架應加加設斜撐或纜纜風繩。(8)沖擊鉆孔孔，應選用起起重能力較大大的機具設備備；所選用的的鉆錐、卷揚揚機和鋼絲繩繩等，應配置置適當，并必必須保證質量量合格，鋼絲絲繩與鉆錐用用繩卡固接時時，繩卡數量量應與鋼絲繩繩直徑相匹配配；沖擊過程程中，鋼絲繩繩的松弛度應應撐握適宜。(9)沖擊鉆孔孔時，當鉆頭頭提到接近護護筒底緣處，應應減速、平穩穩提升，不得得碰撞護筒和和鉤掛護筒底底緣。(10)鉆機周周圍防護搭設設必須牢固，寬寬度及高度經經檢查驗收符符合要求后方方可進行施工工。（11）鉆機鉆鉆孔過程中不不得開無人機機。（12）鉆孔樁樁灌注時應考考慮重型設備備的臨邊作業業，防止出現現塌孔現象，必必要時作相應應的防護。（13）水上鉆鉆孔時，鉆機機必須平穩、牢牢固；固定就就位后必要時時應拉風纜，水水上作業人員員除需正確佩佩戴安全帽外外，還必須穿穿救生衣、防防滑鞋；禁止止酒后上崗。(14)鉆孔使使用的泥漿，應應設置泥漿循循環凈化系統統，并注意防防止或減少環環境污染。（15）鉆機停停鉆，必須將將鉆頭提出孔孔外，置于鉆鉆架上，不得得滯留孔內。（16）對于已已埋設護筒未未開鉆或已成成樁而護筒尚尚未拔除的，應應加設護筒頂頂蓋或鋪設安安全網遮罩。二、沖擊式鉆機機安全操作要要點1、鉆機安裝(1)安裝鉆機機的場地應平平整、堅實。若若在松軟地層層處安裝鉆機機，應對地基基進行處理，然然后鋪墊枕木木，保證鉆機機在工作時的的穩固性，以以免鉆機在鉆鉆進工作中發發生局部下沉沉，影響鉆孔孔精度。(2)鉆機安裝裝時，必須保保持機架水平平。(3)鉆進就位位確認安置正正確后，在桅桅桿頂上先系系上四根纜風風繩，然后將將桅桿豎起，桅桅桿豎起后，將將下節桅桿固固定好，再將將上節桅桿拉拉出，并將上上下節桅桿固固定、安裝好好拉桿后，再再將纜風繩系系好。可用法法蘭螺絲調整整纜風繩拉力力，使桅桿立立正以免傾斜斜（開動主桅桅桿專用卷筒筒豎起桅桿時時，動作要緩緩慢）。(4)桅桿豎立立起后，將桅桅桿底部的千千斤頂旋出，以以便載荷通過過千斤頂傳遞遞到支座上。2、開動前檢查查(1)檢查鉆機機所有機構的的正確性，并并向全部潤滑滑點和油嘴加加注潤滑油。(2)松開所有有摩擦離合器器，并清除鉆鉆機上的無關關雜物。(3)檢查電動動機旋向，從從皮帶輪方向向觀察電機時時，電動機的的旋向應按順順時針方向旋旋轉。(4)各種安全全防護裝置齊齊全。(5)空運轉33-5minn，待一切正正常后方可開開始鉆進。3、操作者須知知(1)不要在不不良的機況下下進行工作。(2)不要用打打滑的摩擦離離合器，防止止摩擦片的磨磨損。(3)將卷筒剎剎住后，再間間斷地松開，將將鉆頭降落到到井孔內，不不要使其自由由降落。經常常檢查鋼絲繩繩損傷情況，如如斷絲超過5%時，應及時時更換。鎢金金套應作拉力力試驗。鋼絲絲繩與鉆頭連連接的夾子數數，應按等強強度安裝。(4)在下降工工作中，若鉆鉆具停住，不不應懸在空中中，而應將鉆鉆具提上以后后，再重新下下降。(5)擰上鉆具具后，為檢查查接合處的螺螺紋連接情況況，必須用鑿鑿子作檢查標標記線。(6)鉆具下降降到井底以前前，應檢查鉆鉆頭安裝正確確，鉆具上應應無裂紋等。(7)為了避免免機器過早磨磨損與損壞，在在工作中不要要采用重量比比說明書內規規定的還要大大的鉆具。(8)為避免鉆鉆具未夾住，不不工作時，不不得將其停留留在井底。(9)工作時要要注意拉桿的的拉力是否正正常，不要在在拉桿松馳時時進行工作，以以防桅桿損壞壞。(10)在用鋼鋼絲繩滑輪組組中的兩個滑滑輪進行工作作時，為使桅桅桿負荷均勻勻，應使兩邊邊的滑輪受負負荷，而中間間的滑輪能自自由活動。4、鉆機操作時時的安全技術術(1)鉆孔工作作地點應保持持清潔。(2)鉆機的安安裝及拆卸時時，要保證正正確和完整無無缺。(3)鉆機的桅桅桿升降時，操操作人員應站站在安全的位位置上進行。(4)開動電動動機時，應打打開鉆機所有有的摩擦離合合器。(5)當鉆機工工作時，嚴禁禁去掉防護罩罩。(6)工作開始始前，應該檢檢查制動裝置置的可靠性，以以及摩擦離合合器和起動裝裝置的工作性性能。(7)電動機未未停止前，禁禁止檢查鉆機機。(8)鉆機工作作時，嚴禁緊緊固鉆機任何何零件。(9)當鉆機運運轉時，嚴禁禁加油。桅桿桿上部潤滑加加油應在鉆機機停止時進行行。(10)電動機機未停止前，不不允許在桅桿桿上工作。(11)無論什什么情況下，當當桅桿上有人人工作時，桅桅桿下不許停停留其他人員員。(12)遇有惡惡劣氣候，不不許在桅桿上上工作。(13)嚴禁使使用裂股的鋼鋼絲繩。(14)鉆具升升降時，嚴禁禁用手摸鋼絲絲繩。(15)停止工工作時，應把把鉆具從井內內取出。三、汽車式起重重機安全操作作要點1、作業前檢查查下列各項：：(1)每班工作作前，司機必必須按規定進進行各項檢查查與保養后，方方可啟動發電電機。發動機機啟動前，應應將所有操縱縱桿放在“空檔”位置。發動動后應注意各各部儀表指示示是否正常。是是否有異響。確確認正常后方方可開始工作作。(2)開始工作作前，應先試試運轉一次。運運轉時先接上上主離合器再再按順序扳動動各機構的操操縱桿，檢查查各機構的工工作是否正常常，制動器是是否靈敏可靠靠，必要時應應加以調整或或檢修。(3)作業前應應注意在起重重機回轉范圍圍內有無障礙礙物。(4)檢查輪胎胎氣壓是否充充足。(5)在松軟地地面工作時，應應在作業前將將地面填平、夯夯實。機身必必須固定平穩穩。2、汽車式起重重機應遵守下下列規定：(1)汽車起重重機不準吊重重行駛或不打打支腿就吊重重。(2)重物起吊吊時，司機的的腳應放在制制動器踏板上上，并嚴密注注意起吊物的的升降，勿使使起重吊鉤到到達頂點。(3)當起重機機的起重臂接接近最大仰角角吊重時，在在卸重前應先先將重物放在在地上，并保保持繩拉緊狀狀態，把起重重臂放底，然然后在脫鉤，以以防止起重機機卸載后向后后傾翻。3、行使過程中中，汽車起重重機的起重臂臂不得硬性靠靠在拖架上，拖拖架上必須墊墊約50毫米的橡膠膠快，吊鉤掛掛在汽車前端端保險杠上不不得過緊。4、全液壓汽車車起重機還必必須遵守下列列各項規定：：(1)發動機啟啟動后將油泵泵與動力輸出出軸結合，在在待速下進行行預熱，液壓壓油溫達30才能進行起起重作業。(2)在支腿伸伸出放平后，即即關閉支腿開開關，如地面面松軟不平，應應修整地面，墊墊放枕木。檢檢查安全可靠靠后在進行起起重作業。(3)吊重物時時，不得突然然升降起重臂臂。嚴禁伸縮縮起重臂。(4)當起重臂臂全伸，而使使用副臂時，仰仰角不得小于于50℃。(5)作業時，不不得超過額定定起重量的工工作半徑，亦亦不得斜拉起起吊。并禁止止在前面起吊吊。(6)一般只允允許空鉤和吊吊重在額定起起重量30%以內使用自自由下落踏板板。操作時應應緩慢，不要要突然踏下或或放松。除自自由下落外，不不要把腳放在在自由下落踏踏板上。(7)蓄能器應應保持規定壓壓力，低于或或大于規定壓壓力范圍不僅僅會使系統惡惡化，而且會會引起嚴重事事故。(8)在現場不不得吊著重物物行走。(9)除上述規規定外還應嚴嚴格按說明書書有關規定執執行。5、起重作業一一般規定：(1)對新安裝裝的、經過大大修或改變重重要性能的起起重機械，在在使用前必須須都應當按照照起重機性能能試驗的有關關規定進行吊吊重試驗。(2)起重機每每班作業前應應先作無負荷荷的升降、旋旋轉、變幅，前前后左右的運運行以及制動動器、限位裝裝置的安全性性能試驗，如如設備有故障障，應排除后后才能正式作作業。(3)起重機司司機與信號員員應按各種規規定的手勢或或信號進行聯聯絡。作業中中，司機應與與信號員密切切配合，服從從信號員的指指揮。但在起起重作業發生生危險時，無無論是誰發出出的緊急停車車信號，司機機應立即停車車。(4)司機在得得到信號員發發出的起吊信信號后，必須須先鳴信號后后起重。起吊吊時重物應先先離地面試吊吊，當確認重重物掛牢、制制動性能良好好和起重機穩穩定后在繼續續起吊。(5)起吊重物物時，吊鉤鋼鋼絲繩應保持持垂直，禁止止吊鉤鋼絲繩繩在傾斜狀態態下去拖動被被吊的重物。在在吊鉤已掛上上但被吊重物物尚未提起時時，禁止起重重機移動位置置或作旋轉運運動。禁止吊吊拔埋在地下下或凝結在地地下或重量不不明的物品。(6)重物起吊吊、旋轉時，速速度要均勻平平穩，以免重重物在空中擺擺動發生危險險。在放下重重物時，速度度不要太快，以以防重物突然然下落而損壞壞。吊長、大大型重物時應應有專人拉溜溜繩。防止因因重物擺動，造造成事故。(7)起重機嚴嚴禁超過本機機額定起重量量工作。如果果用兩臺起重重機同時起吊吊一件重物時時，必須有專專人統一指揮揮，兩機的升升降速度應保保持相等，其其重物的重量量不得超過兩兩機額定起重重量總和的75%；綁扎吊索索時要注意重重量的分配、每每機分擔的重重量不能超過過額定起重量量的80%。(8)起重機吊吊運重物時，不不能從人頭上上越過，也不不要吊著重物物在空中長時時間停留，在在特殊情況下下，如需要暫暫時停留，應應發出信號，通通知一切人員員不要在重物物下面站立或或通過。(9)起重機在在工作時，所所有人員盡量量避免站在起起重臂回轉索索及區域內。起起重臂下嚴禁禁站人。裝吊吊人員在掛鉤鉤后應及時站站到安全地區區。禁止在吊吊運重物上站站人或對調掛掛著的重物進進行加工。必必須加工時應應將重物放下下墊號，并將將起重臂、吊吊鉤及回轉機機構的制動器器剎住。若加加工時間較長長，應將重物物放穩，起重重機摘鉤。吊吊著重物時司司機和信號員員不得隨意離離開工作崗位位。在停工或或休息時，嚴嚴禁將重物懸懸掛在空中。(10)當起重重機運行時，禁禁止人員上下下，從事檢修修工作或用手手觸摸鋼絲繩繩和滑輪等部部位。(11)吊運金金屬溶液和易易燃、易爆、有有毒、有害等等危險品時，應應制定專門的的安全措施，司司機要連續發發出信號，通通知無關人員員離開現場。(12)起重機機在吊重作業業中禁止起落落起重臂，在在特殊情況下下，應嚴格按按說明書的有有關規定執行行。嚴禁在起起重臂起落穩穩妥前變換操操縱桿。(13)起重機機在吊裝高處處的重物時，吊吊鉤與滑輪之之間應保持一一定的距離，防防止卷楊過限限將鋼絲繩拉拉斷或起重臂臂后翻。在起起重臂達到最最大仰角和吊吊鉤在最低位位置時，卷筒筒上的鋼絲繩繩應至少保留留3圈以上。(14)起重機機的工作地點點，應有足夠夠的工作場所所和夜間照明明設備。起重重機與附近的的設備、建筑筑物應保持一一定的安全距距離，使其在在運行時不會會發生碰撞。(15)起重機機作業時，有有下列情況之之一時，不能能起吊：A、信號不清時時；B、重量不明時時；C、所吊重物離離開吊點有一一段距離需斜斜拉時；D、所吊重物超超過起重機的的起重能力時時；E、重物捆綁不不牢及起吊后后不穩時；F、露天作業遇遇有六級以上上大風及大霧霧等惡劣天氣氣時；G、夜間作業沒沒有足夠的照照明時；H、鋼絲繩嚴重重磨損，出現現斷股時。(16)起重機機不得在架空空輸電線路下下面作業，在在通過架空輸輸電線路時，應應將起重臂落落下，以免碰碰撞。在架空空輸電線路一一側作業時，不不論在任何情情況下，起重重臂、鋼絲繩繩或重物等與與架空輸電線線路的最小距距離應符合安安全距離規定定。(17)起重機機的電器、內內燃發動機或或鍋爐部分的的安全技術要要求，應嚴格格遵照動力機機械的有關規規定執行。四、裝載機安全全操作要點(1)裝載機機在工作中應應注意以下安安全事項：A、剎車、喇叭叭、方向機應應齊全、靈敏敏，在行駛中中要遵守：“交通規則”。若需經常常在公路上行行駛，司機須須持有“機動車駕駛駛證”。B、裝載機在滿滿斗行駛時，鏟鏟斗不應提升升過高，一般般距地面0.5米左右為宜宜。C、裝載機行駛駛時應避免不不適當的高速速和急轉彎。D、當裝載機遇遇到阻力增大大，輪胎（或或履帶）打滑滑和發動機轉轉速降低等現現象時，應停停止鏟裝，切切不可強行操操作。E、在下坡時，嚴嚴禁裝載機脫脫檔滑行。F、裝載機在作作業時斗臂下下禁止有人站站立或通過。G、裝載機動臂臂升起后在進進行潤滑和調調整時，必須須裝好安全銷銷或采取其它它措施，防止止動臂下落傷傷人。H、裝載機在工工作中，應注注意隨時清除除夾在輪胎（或或履帶）間的的石渣。I、夜間工作時時裝載機及工工作場所應有有良好的照明明。(2)裝載機工工作后應注意意下列安全事事項：A、將裝載機駛駛離工作現場場，將機械停停放在平坦的的安全地帶。B、松下鏟斗，并并用方木墊上上。清除斗內內泥土及砂石石。C、按日常例行行保養項目對對機械進行保保養和維護。五、卷揚機安全全操作要點(1)作業前準準備A、安裝時，基基座必須平穩穩牢固，設置置可靠的地錨錨并應搭設工工作棚。操作作人員的位置置應能看清指指揮人員和拖拖動或起吊的的物體。B、作業前檢查查卷楊機與地地面固定情況況，防護措施施，電氣線路路，接地線，制制動裝置和鋼鋼絲繩等全部部合格后方可可使用。C、使用皮帶和和開式齒輪傳傳動的部分，均均須設防護罩罩，導向滑輪輪不得用開口口拉板式滑輪輪。D、以動力正反反轉的卷揚機機，卷筒旋轉轉方向應和操操縱開關上指指示的方向一一致。E、從卷筒中心心線到第一個個導向滑輪的的距離，帶槽槽卷筒應大于于卷筒寬度的的15倍，無槽卷卷筒應大于20倍，當鋼絲絲繩在卷筒中中間位置時，滑滑輪的位置應應與卷筒軸心心垂直。F、卷揚機自動動操縱桿的行行程范圍內不不得有障礙物物。(2)作業中注注意事項A、卷筒上的鋼鋼絲繩應排列列整齊，如發發現重疊和斜斜繞時，應停停機重新排列列。嚴禁在轉轉動中用手、腳腳拉踩鋼絲繩繩。鋼絲繩不不許放完，最最少應保留三三圈。B、鋼絲繩不許許打結、扭繞繞，在一個節節距內斷線超超過10%時，應予更更換。C、作業中，任任何人不得跨跨越鋼絲繩，物物體（物件）提提升后，操作作人員不得離離開卷揚機。休休息時物件或或吊籠應降至至地面。D、作業中，司司機、信號要要同吊起物保保持良好的能能見度，司機機與信號員應應密切配合，服服從信號統一一指揮。E、作業中如遇遇停電，應切切斷電源，將將提升物降至至地面。(3)作業完后后注意事項A、作業完畢，應應斷開電源，鎖鎖好開關箱。B、提升吊籠或或物件應降至至地面，清整整場地障礙物物。六、鋼筋加工機機械安全操作作要點本工程鋼筋加工工主要有鋼筋筋調直切斷機機、鋼筋切斷斷機、鋼筋彎彎曲機、交流流電焊機等操操作，各機械械操作手要嚴嚴格遵守工種種操作規程，安安全施工。1、鋼筋調直切切斷機作業(1)安裝和試試運轉。A、鋼筋調直機機應安裝在平平坦堅實的地地面上。B、安裝承重架架時，承重架架料槽的中心心要對準導向向筒、調直筒筒、下切刀孔孔或剪切齒輪輪槽的中心線線，并保持平平直。C、機器安裝后后，必須檢查查電氣線路和和零件有無損損壞，機器的的連接件是否否可靠，各傳傳動部分是否否靈活，確認認無誤后方可可進行試運轉轉。D、先進行空機機運轉，檢查查軸承（重點點檢查調直筒筒軸承）、錘錘頭、切刀或或剪切齒輪等等工作是否正正常。確認無無異常狀況時時，方可送料料，試驗調直直和切斷。(2)操作中安安全注意事項項：A、按所調直鋼鋼筋直徑，選選用適當調直直塊、曳引輪輪槽及轉動速速度。調直塊塊直徑應比鋼鋼筋直徑大2.5毫米，曳引引輪槽寬與所所調直鋼筋直直徑相同。B、調直塊的調調整：一般調調直筒內有五五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。C、切斷三、四四根鋼筋后須須停機檢查其其長度是否合合適。如長度度有偏差，可可調整限位開開關或定尺板板。D、在導向筒的的前部應安裝裝一根1米左右長的的鋼管。被調調直的鋼筋應應先穿過鋼管管再穿入導向向筒和調直筒筒，以防止每每盤鋼筋接近近調直完畢時時彈出傷人。E、在調直塊未未固定，防護護罩未蓋好前前不得穿入鋼鋼筋，以防止止開動機器后后，調直塊飛飛出傷人。F、鋼筋穿入后后，手與曳引引輪應保持一一定距離。G、鋼筋在調直直過程中，為為防止由于氧氧化鐵皮飛揚揚，污染環境境，應采取相相應的防塵措措施。2、鋼筋切斷機機作業(1)使用前必必須檢查刀片片有無裂紋，刀刀片固定螺絲絲是否緊固。皮皮帶輪側面的的防護欄和傳傳動部分的防防護罩是否齊齊全。(2)機械未達達到正常轉速速時，不得切切料。切斷時時應注視刀片片來往間隙，雙雙手握緊鋼筋筋迅速送入，并并向刀片一側側稍用力壓緊緊，不準兩手手分在刀片兩兩邊俯身送料料。(3)禁止切斷斷直徑超過機機械名牌規定定的鋼筋和燒燒紅的鋼筋。多多根鋼筋一次次切斷時必須須換算鋼筋截截面。(4)如切斷低低合金等特種種鋼筋，應更更換高硬度刀刀片，同時根根據機器名牌牌所規定直徑徑進行換算。(5)切斷短料料時，手握一一端的長度不不得小于40厘米，貼近近刀片的手與與刀片之間至至少保持15厘米以上的的安全距離。切切下的鋼筋長長度小于30厘米時，切切斷前必須用用套管或夾具具壓住短頭防防止回彈傷人人。(6)切斷較長長的鋼筋，應應設專人幫扶扶鋼筋，扶鋼鋼筋人員應與與掌握機器人人員動作一致致，并聽從其其指揮，不得得任意拉、拽拽。(7)機械運轉轉中嚴禁用手直接清清除刀口附近近的斷頭和雜雜物。鋼筋擺擺動范圍內及及刀口附近，非非操作人員不不準停留。(8)發現機械械運轉不正常常，有異聲或或刀片歪斜、松松動、崩裂時時，應立即斷斷電停車檢修修。嚴禁對運運轉的機械進進行檢修。(9)已切斷的的半成品，應應碼放整齊。防防止個別新切切口突出劃傷傷皮膚。(10)工作完完畢應拉閘斷斷電，鎖好開開關箱，并將將工作地點清清掃干凈，機機器擦凈和加加注潤滑油脂脂。3、鋼筋彎曲機機作業(1)機械安裝裝必須注意機機身應安全接接地，電源不不允許直接接接在按鈕上，應應另裝鐵殼開開關控制電源源。(2)使用前檢檢查機件是否否齊全，所選選的動齒輪是是否和所彎鋼鋼筋直徑機轉轉速符合。牙牙輪嚙合間隙隙是否適當。固固定鐵鍥是否否緊密牢固。以以及檢查轉盤盤轉向是否和和倒順開關方方向一致。并并按規定加注注潤滑油脂。檢檢查電氣設備備絕緣接地線線有無破損、松松動。并經過過試運轉，認認為合格方可可操作。(3)操作時應應將鋼筋需彎彎的一頭安穩穩在轉盤固定定镢頭的間隙隙內，另一端端緊靠機身固固定镢頭，用用一手壓緊，必必須注意機身身镢頭確實安安在檔住鋼筋筋的一側，方方可開動機器器。(4)更換轉盤盤上的固定镢镢頭，應在運運轉停止后再再更換。(5)嚴禁彎曲曲超過機械名名牌規定直徑徑的鋼筋和吊吊裝起重索具具用的吊鉤。如如彎曲未經冷冷拉或帶有銹銹皮的鋼筋，必必須帶好防護護鏡。彎曲低低合金鋼等非非普通鋼筋時時，應按機械械名牌規定換換算最大限制制直徑。(6)變速齒輪輪的安裝應按按下列規定：：A、直徑在188毫米以下的的普通鋼筋可可以安裝快速速齒輪。B、直徑在188～24毫米時可用用中速齒輪。C、直徑在255毫米以上必必須使用慢速速齒輪。(7)轉盤倒向向時，必須在在前一種轉向向停止后，方方許倒轉。撥撥動開關時必必須在中間停停止檔上等候候停車，不得得立即撥反方方向檔。運轉轉中發現卡盤盤顫動，電機機發熱超過名名牌規定，均均應立即斷電電停車檢修。(8)彎曲鋼筋筋的旋轉半徑徑內，和機身身不設固定镢镢頭的一測不不準站人。彎彎曲的半成品品應碼放整齊齊，彎鉤一般般不得上翹。(9)彎曲較長長鋼筋，應有有專人幫扶鋼鋼筋，幫扶人人員應按操作作人員指揮手手勢進退，不不得任意推送送。(10)工作完完畢應將工作作場所及機身身清掃干凈，縫縫坑中的積銹銹應用手動鼓鼓風器（皮老老虎）吹掉，禁禁止用手指摳摳挖。4、交流電焊機機作業(1)焊接操作作及配合人員員必須按規定定穿戴勞動防防護用品。并并必須采取防防止觸電、高高空墜落、瓦瓦斯中毒火災災等事故的安安全措施。(2)現場使用用的電焊機，應應設有防雨、防防潮、防曬的的機棚，并應應裝設相應的的消防器材。(3)焊接現場場<10m>范圍內，不不得堆放油類類、木材、氧氧氣瓶、乙炔炔發生器等易易燃、易爆物物品。(4)使用前，應應檢查并確認認初、次級線線接線正確，輸輸入電壓符合合電焊機的銘銘牌規定。接接通電源后，嚴嚴禁接觸初級級線路的帶電電部分。初、次次級接線處必必須裝有防護護罩。(5)次級抽頭頭聯接銅板應應壓緊，接線線柱應有墊圈圈。合閘前，應應詳細檢查接接線螺帽、螺螺栓及其他部部件并確認完完好齊全、無無松動或損壞壞。接線柱處處均有保護罩罩。(6)多臺電焊焊機集中使用用時，應分接接在三相電源源網絡上，使使三相負載平平衡。多臺焊焊機的接地裝裝置，應分別別由接地極處處引接，不得得串聯。(7)移動電焊焊機時，應切切斷電源，不不得用拖拉電電纜的方法移移動焊機。當當焊接中突然然停電時，應應立即切斷電電源。(8)嚴禁在運運行中的壓力力管道、裝有有易燃易爆物物的容器和受受力構件上進進行焊接。(9)焊接銅、鋁鋁、鋅、錫、鉛鉛等有色金屬屬時，必須在在通風良好的的地方進行，焊焊接人員應戴戴防毒面具或或呼吸濾清器器。(10)在容器器內施焊時，必必須采取以下下的措施：容容器上必須有有進、出風口口，并設置通通風設備；容容器內的照明明電壓不得超超過12V，焊接時必必須有人在場場監護。嚴禁禁在已噴涂過過油漆或膠料料的容器內焊焊接。(11)焊接預預熱件時，應應設擋板隔離離預熱焊件發發出的輻射熱熱。(12)高空焊焊接時，必須須掛好安全帶帶，焊件周圍圍和下方應采采取防火措施施并有專人監監護。(13)電焊線線通過道路時時，必須架高高或穿入防護護管內埋設在在地下，如通通過軌道時，必必須從軌道下下面穿過。(14)接地線線及手把線都都不得搭在易易燃、易爆和和帶有熱源的的物品上，接接地線不得接接在管道、機機床設備和建建筑物金屬構構架或鐵軌上上，絕緣應良良好，機殼接接地電阻不大大于4Ω。(15)雨天不不得露天電焊焊。在潮濕地地帶工作時，操操作人員應站站在鋪有絕緣緣物品的地方方并穿好絕緣緣鞋。(16)長期停停電用的電焊焊機，使用時時，須用搖表表檢查其絕緣緣電阻不得低低于0.5MΩ，接線部分分不得有腐蝕蝕和受潮現象象。(17)電焊鉗鉗應有良好的的絕緣和隔熱熱能力。電焊焊鉗握柄必須須絕緣良好，握握柄與導線連連結應牢靠，接接觸良好，連連結處應采用用絕緣布包好好并不得外露露。操作人員員不得用胳膊膊夾持焊鉗。(18)清除焊焊縫焊渣時，應應戴防護眼鏡鏡，頭部應避避開敲擊焊渣渣飛濺方向。(19)在負荷荷運行中，焊焊接人員應經經常檢查電焊焊機的的升溫溫，如超過A級<60℃>，B級<80℃>時，必須停停止運轉并降降溫。(20)作業結結束后，清理理場地、滅絕絕火種，消防防焊件余熱后后，切斷電源源，鎖好閘箱箱，方可離開開。七、潛水泵安全全操作要點(1)起動前檢檢查：A、水管應結扎扎牢固；B、放氣、放水水、注油等螺螺塞均應旋緊緊；C、葉輪絕緣應應良好。(2)工作電壓壓在342～418V范圍內。(3)電泵應放放在堅固的網網籃內放入水水中，以防亂亂草雜物軋住住葉輪，其沉沉入水中最淺淺深度為0.5m，最深不超超過3m；應直立水水中，不得陷陷入泥中，以以防因散熱不不良而燒壞。(4)電泵放入入水中或從水水中提出，須須拉住扣在電電泵耳環上的的繩子，嚴禁禁提拉電纜。出出水管以能套套上電泵管接接頭為宜。(5)接好電源源后，先試運運轉，檢查旋旋轉方向是否否正確。電泵泵在水外運轉轉的時間不得得超過5秒,以防過熱。(6)電泵應裝裝設接零保護護或漏電保護護裝置，工作作時，周圍30m以內不得有有人畜進入。(7)停轉后不不得立即再啟啟動。每小時時啟動不得超超過十次。停停機后再間隔隔1秒以上才能能開機。在運運轉中如發現現聲音不正常常，應立即切切斷電源進行行檢查。(8)新電泵或或新換過橡膠膠密封圈的電電泵使用50小時后，應應旋開放水封封口塞檢查泄泄漏量（流出出的水和油），如如不超過5ml說明密封正正常。若超過過5ml，應進行196kppa（2kgf//cm2）的氣壓試試驗。檢查泄泄漏原因后，予予以排除。以以后每月檢查查一次，若泄泄漏不超過25ml，可以繼續續使用。檢查查后必須旋開開放油封口塞塞倒出油室內內的儲油，換換上規定的潤潤滑油。(9)經過修理理的油浸式潛潛水泵，應先先進行196kppa(2kggf/cm22)氣壓試驗，檢檢查各部無泄泄漏現象，然然后將潤滑油油加入上、下下殼體內。(10)電泵使使用的地點氣氣溫低于0℃時，在停止止運轉時，應應從水中提出出電泵擦干后后存放室內。(11)每周應應測定一次電電動機定子繞繞組對地的絕絕緣電阻有無無下降。八、混凝土攪拌拌輸送車安全全操作要點(1)混凝土攪攪拌輸送車的的燃油、潤滑滑油、液壓油油、制動液、冷冷卻水等應添添加充足，質質量應符合要要求。(2)攪拌筒和和滑槽的外觀觀應無裂痕或或損傷；滑槽槽止動器應無無松馳和損壞壞；攪拌筒機機架緩沖件應應無裂痕或損損傷；攪拌葉葉片磨損應正正常。(3)應檢查動動力輸出裝置置并確認無螺螺栓松動及軸軸承漏油等現現象。(4)啟動內燃燃機應進行預預熱運轉，各各儀表指示值值正常，制定定氣壓達到規規定值，并應應低速旋轉攪攪拌筒3～5min，確認一切切正常后，方方可裝料。(5)攪拌運輸輸時，混凝土土的裝載量不不得超過額定定容量。(6)攪拌輸送送車裝料前，應應先將攪拌筒筒反轉，使筒筒內的積水和和雜物排盡。(7)裝料時，應應將操縱桿放放在“裝料”位置，并調調節攪拌筒轉轉速，使進料料順利。(8)運輸前，排排料槽應鎖止止在“行駛”位置，不得得自由擺動。(9)運輸中，攪攪拌筒應低速速旋轉，但不不得停轉。運運送混凝土的的時間不得超超過規定的時時間。(10)攪拌筒筒由正轉變為為反轉時，應應先將操縱手手柄放在中間間位置，待攪攪拌筒停轉后后，再將操縱縱桿手柄放至至反轉位置。(11)行駛在在不平路面或或轉彎處應降降低車速至15km//h及以下，并并暫停攪拌旋旋轉。通過橋橋、洞、門等等設施時，不不得超過其限限制高度及寬寬度。(12)攪拌裝裝置連續運轉轉時間不宜超超過8h。(13)水箱的的水位應保持持正常。冬季季停車時，應應將水箱和供供水系統的積積水放凈。(14)作業后后，應先將內內燃機熄火，然然后對料槽、攪攪拌筒入口和和托輪等處進進行沖洗及清清除混凝土結結塊。當需進進入攪拌筒清清除結塊時，必必須先取下內內燃機電門鑰鑰匙，在筒外外應設監護人人員。九、主要崗位工工人安全操作作要點本工程主要崗位位工人主要有有鋼筋工、電電工、電焊工工、起重機司司機等，各主主要崗位工人人要嚴格遵守守工種操作規規程，安全施施工。1、鋼筋工安全全操作要點(1)必須遵守守鋼筋機械安安全操作規程程。(2)應根據不不同作業項目目，按規定正正確穿戴勞動動防護用品，如如工作服、安安全帽、手套套、護目鏡、口口罩等。(3)檢查使用用的工具，機機械設備是否否完好，作業業場所的環境境是否整潔，對對焊機四周的的防火設備是是否完善，電電氣設備的安安裝是否符合合要求，夜間間作業點是否否有足夠的照照明等，雙層層作業中，檢檢查下層作業業的安全防護護設施，確認認均符合要求求，完好可靠靠后，方可進進行作業。(4)多人抬運運長鋼筋時，負負荷應均勻，起起落、轉、停停和走行要一一致，以防扭扭腰砸腳。上上下傳遞鋼筋筋，不得站在在同一垂直線線上。(5)用吊機吊吊送鋼筋時，選選用的吊具應應符合吊重量量的安全規定定，栓掛吊具具捆綁鋼筋應應牢靠，位置置應正確，并并有信號員指指揮，必要時時還要栓溜繩繩。吊送鋼筋筋時，基坑或或模板內的人人員應散開或或離開，以免免鋼筋滑落或或擺動傷人。(6)吊送鋼筋筋時，扒桿擺擺動的范圍內內嚴禁站人，以以防鋼筋滑落落傷人。(7)綁扎鋼筋筋時，應先檢檢查腳手架或或平臺欄桿等等安全設施是是否完善牢靠靠。如有缺陷陷應處理好后后方可作業，在在鋼筋密集處處作業時，鋼鋼筋綁扎與電電焊盡量不要要同時作業，確確需同時作業業時，應有防防護措施，以以防電弧光擊擊傷眼睛或焊焊渣燒傷。(8)綁扎新型型結構時，應應熟悉綁扎方方案和工藝，以以及安全操作作規定，如果果不明確時，可可要求重新交交底，不得盲盲目操作。(9)起吊或綁綁扎鋼筋靠近近架空高壓電電線路時，應應有隔離防護護設施，以防防鋼筋接觸電電線而觸電傷傷人。(10)鋼筋為為易導電材料料，因此，雷雷雨天氣應停停止露天作業業，以防電擊擊傷人。(11)在高處處進行鋼筋綁綁扎作業時，應應搭好作業平平臺或拴好安安全帶，安全全帶應掛在作作業人員上方方牢靠處。(12)不得在在綁扎好的鋼鋼筋或模板拉拉桿、支撐上上行走和攀登登，以防墜落落傷人。(13)起吊預預制鋼筋骨架架時，鋼筋骨骨架本身應形形成穩定結構構，必要時需需加臨時斜撐撐、支撐。吊吊具栓的方向向、位置應正正確。拴掛牢牢靠并栓掛溜溜繩。起吊時時，其下方禁禁止站人。必必須待骨架降降落到距地面面（或底模）1m以下方準靠靠近，在骨架架就位支撐好好后，方可摘摘鉤，以防鋼鋼筋骨架傾倒倒傷人。(14)拉直鋼鋼筋，卡頭要要卡牢，地錨錨要結實牢固固，拉筋沿線線2m區域內禁止止行人。(15)展開盤盤圓鋼筋要一一頭卡牢，防防止回彈。人人工斷料，工工具必須牢固固，打錘要站站成斜角，注注意扔錘區域域內的人和物物體。切斷短短于30cm的短鋼筋，應應用鉗子夾牢牢，禁止用手手把扶，并在在外側設置防防護箱籠罩。(16)綁扎基基礎鋼筋時，應應按設計規定定擺放鋼筋支支架或馬凳架架起上部鋼筋筋，不得任意意減少支架或或馬凳。(17)冷拉卷卷揚機前應設設置防護擋板板，沒有擋板板時，應將卷卷揚機與冷拉拉方向成90°，并采用封封閉式導向滑滑輪，操作時時要站在防護護擋板后，冷冷拉場地不準準站人和通行行。(18)冷拉鋼鋼筋要上好夾夾具，人員離離開后再發開開車信號。發發現滑動或其其它問題時，要要先行停車，放放松鋼筋后，才才能重新進行行操作。2、電工安全操操作要點(1)所有絕緣緣、檢驗工具具，應妥善保保管，嚴禁他他用，并應定定期檢查、校校驗。(2)現場施工工用高低壓設設備及線路，應應按施工設計計及有關電氣氣安全技術規規程安裝和架架設。(3)線路上禁禁止帶負荷接接電或斷電，并并禁止帶電操操作。(4)有人觸電電，立即切斷斷電源，進行行急救;電氣著火，應應立即將有關關電源切斷后后，使用泡沫沫滅火器或干干砂滅火。(5)安裝高壓壓開關，自動動空氣開關等等有返回彈簧簧的開關設備備時，應將開開關置于斷開開位置。(6)多臺配電電箱（盤）并并列安裝時，手手指不得放在在兩盤的接合合處，也不得得觸摸連接螺螺孔。(7)電桿用小小車搬運應捆捆綁卡牢。人人抬時，動作作一致，電桿桿不得離地過過高。(8)人工立桿桿，所用叉木木應堅固完好好，操作時，互互相配合，用用力均衡。機機械立桿，兩兩側應設溜繩繩。立桿時，坑坑內不得有人人，基礎夯實實后，方可拆拆出叉木或拖拖拉繩。(9)登桿前，桿桿根應夯實牢牢固。舊木桿桿桿根單側腐腐朽深度超過過桿根直徑八八分之一以上上時，應經加加固后方能登登桿。(10)登桿操操作腳扣應與與桿徑相適應應。使用腳踏踏板，鉤子應應向上。安全全帶應栓于安安全可靠處，扣扣環扣牢，不不準拴于瓷瓶瓶或橫擔上。工工具，材料應應用繩索傳遞遞，禁止上、下下拋扔。(11)桿上緊緊線應側向操操作，并將夾夾緊螺栓擰緊緊，緊有角度度的導線，應應在外側作業業。調整拉線線時，桿上不不得有人。(12)緊線用用的鐵絲或鋼鋼絲繩，應能能承受全部拉拉力，與導線線的連接，必必須牢固。緊緊線時，導線線下方不得有有人，單方向向緊線時，反反方向應設置置臨時拉線。(13)電纜盤盤上的電纜端端頭，應綁扎扎牢固，放線線架、千斤頂頂應設置平穩穩，線盤應緩緩慢轉動，防防止脫桿或傾傾倒。電纜敷敷設到拐彎處處，應站在外外側操作，木木盤上釘子應應撥掉或打彎彎。雷雨時停停止架線操作作。(14)進行耐耐壓試驗裝置置的金屬外殼殼須接地，被被試設備或電電纜兩端，如如不在同一地地點，另一端端應有人看守守或加鎖。對對儀表、接線線等檢查無誤誤，人員撤離離后，方可升升壓。(15)電氣設設備或材料，作作非沖擊性試試驗，升壓或或降壓，均應應緩慢進行。因因故暫停或試試壓結束，應應先切斷電源源，安全放電電，并將升壓壓設備高壓側側短路接地。(16)電力傳傳動裝置系統統及高低壓各各型開關調試試時，應將有有關的開關手手柄取下或鎖鎖上，懸掛標標示牌，防止止誤合閘。(17)用搖表表測定絕緣電電阻，應防止止有人觸及正正在測定中的的線路或設備備。測定容性性或感性材料料、設備后，必必須放電。雷雷雨時禁止測測定線路絕緣緣。(18)電流互互感器禁止開開路，電壓互互感器禁止短短路和以升壓壓方式運行。(19)電氣材材料或設備需需放電時，應應穿戴絕緣防防護用品，用用絕緣棒安全全放電。(20)現場變變配電高壓設設備，不論帶帶電與否，單單人值班不準準超過遮欄和和從事修理工工作。(21)在高壓壓帶電區域內內部分停電工工作時，人與與帶電部分應應保持安全距距離，并需有有人監護。(22)變配電電室內、外高高壓部分及線線路，停電作作業時：A、切斷有關電電源，操作手手柄應上鎖或或掛標示牌。B、驗電時應穿穿戴絕緣手套套、按電壓等等級使用驗電電器，在設備備兩側各相或或線路各相分分別驗電。C、驗明設備或或線路確認無無電后，即將將檢修設備或或線路做短路路接電。D、裝設接地線線，應由二人人進行，先接接接地端，后后接導體端，拆拆除時順序相相反。拆、接接時均應穿戴戴絕緣防護用用品。E、接地線應使使用截面不小小于25mm2多股軟裸銅銅線和專用線線夾，嚴禁用用纏繞的方法法，進行接地地和短路。F、設備或線路路檢修完畢，應應全面檢查無無誤后方可拆拆除臨時短路路接地線。(23)用絕緣緣棒或傳動機機構拉、合高高壓開關，應應戴絕緣手套套。雨天室外外操作時，除除穿戴絕緣防防護用品外，絕絕緣棒應有防防雨罩，并有有人監護。嚴嚴禁帶負荷拉拉、合開關。(24)電氣設設備的金屬外外殼，必須接接地或接零。同同一設備可做做接地和接零零。同一供電電網不允許有有的接地有的的接零。(25)電氣設設備所有保險險絲（斤）的的額定電流應應與其負荷容容量相適應。禁禁止用其他金金屬線代替保保險絲（片）。(26)施工現現場夜間臨時時照明電線及及燈具，一般般高度應不低低于2.5m，易燃、易易爆場所應用用防爆燈具。照照明開關、燈燈口、插座等等，應正確接接入火線及零零線。(27)穿越道道路及施工區區域地面的電電線路應埋設設在地下，并并作標記。電電線路不能盤盤繞在鋼筋等等金屬構件上上，以防絕緣緣層破裂后漏漏電。在道路路上埋設前應應先穿入管子子或采取其它它防護措施，以以防被輾壓受受損，發生意意外。(28)工地照照明盡可能采采用固定照明明燈具，移動動式燈具除保保證絕緣良好好外，還不應應有接頭，使使用時也要作作相應的固定定，應放在不不易被人員及及材料，機具具設備碰撞的的安全位置，移移動時，線路路（電纜）不不能在金屬物物上拖拉，用用完后及時收收回保管。(29)嚴禁非非電工人員從從事