直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展概況和趨勢分析直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展概況和趨勢（一）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)智能制造和裝備制造概述智能制造是基于新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等特征，旨在提高制造業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力的先進(jìn)生產(chǎn)方式。作為制造強(qiáng)國建設(shè)的主攻方向，智能制造發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位，對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基，構(gòu)建新發(fā)展格局，建設(shè)數(shù)字中國具有重要作用。智能制造以工藝裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新和業(yè)務(wù)流程再造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。智能制造是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，―怎樣生產(chǎn)和用什么生產(chǎn)則依賴于裝備制造業(yè)提供具體的智能制造裝備。裝備制造業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個(gè)國家工業(yè)化水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。智能制造裝備集機(jī)械系統(tǒng)、運(yùn)動控制系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等多種技術(shù)于一體，具備高速、高精度、高實(shí)時(shí)響應(yīng)的作業(yè)性能，是有效減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴，顯著提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度和生產(chǎn)質(zhì)量的先進(jìn)工業(yè)裝備。智能制造裝備具有感知、控制、決策、執(zhí)行、數(shù)據(jù)閉環(huán)反饋功能，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的高度集成。先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與智能制造裝備的深度融合，推動實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的智能制造。（二）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)直驅(qū)電機(jī)及精密運(yùn)控平臺位于智能制造產(chǎn)業(yè)鏈中游。直驅(qū)運(yùn)控行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要涉及原材料及電子元器件，其中原材料包括硅鋼、銅、鋁、稀土磁性材料、大理石等，電子元器件包括MCU芯片、光柵芯片、以及各類電容、電阻和電感等。產(chǎn)業(yè)鏈的中游主要為直驅(qū)電機(jī)本體、直驅(qū)電機(jī)模組以及以直驅(qū)電機(jī)為核心的精密運(yùn)控部件平臺供應(yīng)商。多年來，國際領(lǐng)先企業(yè)憑借先發(fā)優(yōu)勢，在高端應(yīng)用領(lǐng)域占得先機(jī)，領(lǐng)先企業(yè)包括新加坡雅科貝思，日本沙迪克、松下、安川、三菱，中國臺灣上銀，美國Aerotech、科爾摩根，德國西門子等。經(jīng)過近些年發(fā)展，大陸廠商在技術(shù)和產(chǎn)品上達(dá)到國際先進(jìn)水平，對標(biāo)雅科貝思等第一梯隊(duì)企業(yè)，逐步進(jìn)軍中高端市場，形成一定的。產(chǎn)業(yè)鏈的下游為各類智能制造裝備行業(yè)。十三五以來，通過試點(diǎn)示范應(yīng)用、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商培育、標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等多措并舉，我國制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化轉(zhuǎn)型升級加速，供給能力不斷提升。在新興制造及傳統(tǒng)制造領(lǐng)域均涌現(xiàn)出大批領(lǐng)先的中高端裝備制造企業(yè)，并發(fā)展出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)。《―十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃》指出，要―大力發(fā)展智能制造裝備、合力發(fā)展工業(yè)軟件產(chǎn)品、著力打造系統(tǒng)解決方案，―推動先進(jìn)工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合，帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級，到2025年實(shí)現(xiàn)研制1，000種先進(jìn)智能制造裝備的目標(biāo)。（三）直驅(qū)電機(jī)產(chǎn)業(yè)概述1、直驅(qū)電機(jī)相關(guān)的基本概念直驅(qū)電機(jī)英文名為―DirectDriveMotor，是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動裝置，包括直驅(qū)式直線電機(jī)（DDL）和直驅(qū)式旋轉(zhuǎn)電機(jī)（DDR）。隨著中國工業(yè)領(lǐng)域各行業(yè)的快速發(fā)展，要求所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量越來越高，對工業(yè)裝備的速度、精度等性能要求不斷提高，而傳統(tǒng)絲杠模組配旋轉(zhuǎn)電機(jī)的組合逐漸難以滿足行業(yè)發(fā)展需求。直驅(qū)電機(jī)為直驅(qū)運(yùn)動（即―DirectDriveMotions）模式，取消了滾珠絲杠等中間傳遞環(huán)節(jié)，相較于旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)＋滾珠絲杠的傳動系統(tǒng)，其移動速度、軌跡精度及定位精度具有明顯優(yōu)勢，減少了機(jī)械接觸，具有高實(shí)時(shí)響應(yīng)和長期穩(wěn)定性的優(yōu)勢。直驅(qū)技術(shù)作為一種零傳動的關(guān)鍵控制技術(shù)，尤其適用于對運(yùn)動系統(tǒng)的速度和精度同時(shí)要求較高的工業(yè)場景，包括半導(dǎo)體制程、精密機(jī)床、精密檢測、精密測試、工業(yè)自動化等先進(jìn)制造領(lǐng)域。同時(shí)，相較于旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠的傳動方式，直驅(qū)電機(jī)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、壽命較長、維護(hù)和售后簡單、低噪音、低能耗等優(yōu)勢。隨著成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。直驅(qū)運(yùn)控是將直驅(qū)電機(jī)和各種高精度運(yùn)動控制核心部件的技術(shù)融合，包括驅(qū)動器、編碼器、直驅(qū)電機(jī)、控制單元、其他電氣部件、設(shè)備平臺底座等，為裝備制造提供直驅(qū)運(yùn)動所需的控制和驅(qū)動技術(shù)，可滿足復(fù)雜系統(tǒng)的精密直驅(qū)運(yùn)動控制需求。直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域的核心技術(shù)覆蓋了―感知、控制、執(zhí)行等裝備制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是代表裝備制造未來發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)核心技術(shù)。2、直線電機(jī)與傳統(tǒng)伺服絲桿電機(jī)的對比直驅(qū)電機(jī)模組相較于傳統(tǒng)絲桿電機(jī)模組結(jié)構(gòu)簡單、效率更高；且同時(shí)具備壽命長、穩(wěn)定性好、耐腐蝕能力強(qiáng)、維護(hù)和售后更換簡單等結(jié)構(gòu)性優(yōu)勢，更符合國家提出的環(huán)保和碳達(dá)峰要求。同時(shí)直驅(qū)電機(jī)模組相較于傳統(tǒng)絲桿電機(jī)模組具有更高的速度、加速度、定位精度等性能優(yōu)勢，更符合先進(jìn)工業(yè)制造對于高速、高精度、高實(shí)時(shí)響應(yīng)的作業(yè)性能的需求。直線電機(jī)生產(chǎn)制造工藝對比與傳統(tǒng)絲桿模組生產(chǎn)工藝相比，沒有絲桿生產(chǎn)和研磨的工藝，不需要使用大量如鍛造、熱處理、退火等高能耗的重型設(shè)備；直線電機(jī)是更環(huán)保的產(chǎn)品，更能符合國家碳達(dá)峰的需求。同時(shí)，直線電機(jī)在使用過程中為直驅(qū)運(yùn)動，直接由電流轉(zhuǎn)化為推力，沒有機(jī)械運(yùn)動轉(zhuǎn)換，能源使用效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于絲桿、皮帶、齒輪等其他傳動形態(tài)。目前，直驅(qū)電機(jī)跨過了導(dǎo)入期，進(jìn)入了快速發(fā)展階段，還遠(yuǎn)未達(dá)到成熟期。隨著直驅(qū)電機(jī)的成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代伺服絲桿類工業(yè)電機(jī)，直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。（四）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢1、直驅(qū)電機(jī)行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢（1）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)向更高速度、高精度、高實(shí)時(shí)性、高可靠性發(fā)展從行業(yè)技術(shù)水平來看，―高速高精、高實(shí)時(shí)性、高可靠性是直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域核心技術(shù)的基本評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和永恒追求。精密材料切割、復(fù)雜工件成型、精密測量檢測、半導(dǎo)體的晶圓加工和封測等中高端裝備應(yīng)用場景領(lǐng)域，需要微米級、亞微米級甚至納米級高精度運(yùn)控技術(shù)的深度應(yīng)用。掌握高精度直驅(qū)運(yùn)控技術(shù)對國家中高端裝備的國產(chǎn)化突破具有重要意義。我國經(jīng)濟(jì)社會各領(lǐng)域的發(fā)展，要求制造業(yè)提供更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平、高品質(zhì)的消費(fèi)產(chǎn)品、自主可控的重大技術(shù)裝備。隨著自動控制技術(shù)和微型計(jì)算機(jī)的高速發(fā)展，對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求，在這種情況下，傳統(tǒng)伺服絲桿驅(qū)動的驅(qū)動裝置已不能滿足更高速、高精度的性能需求。直驅(qū)電機(jī)打破了傳統(tǒng)伺服絲桿電機(jī)在長度限制、機(jī)械背隙、摩擦、震動衰減時(shí)間等技術(shù)瓶頸，并以更高的性能水準(zhǔn)及更高的能量轉(zhuǎn)化比，使驅(qū)動裝置具備更高的驅(qū)動效率和簡便性，未來直驅(qū)運(yùn)控技術(shù)將繼續(xù)在提高最大速度和定位精度方面進(jìn)一步發(fā)展。（2）直驅(qū)電機(jī)行業(yè)向直驅(qū)運(yùn)控一體化解決方案方向發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的制程及工藝要求不斷提高，對工業(yè)裝備的超精密加工及穩(wěn)定性可靠性要求提出更高標(biāo)準(zhǔn)。在復(fù)雜系統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，為客戶同時(shí)提供感知、控制、執(zhí)行等環(huán)節(jié)的運(yùn)動控制技術(shù)，能保證復(fù)雜系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，從而讓裝備制造商更加專注于其應(yīng)用端關(guān)鍵工藝技術(shù)的開發(fā)，形成自身產(chǎn)品特色和差異化的競爭力，樹立技術(shù)壁壘。因此，裝備制造商對于上游供應(yīng)商的要求已不僅是運(yùn)動控制核心部件生產(chǎn)商，更是專業(yè)運(yùn)動控制解決方案提供商；具有競爭力的供應(yīng)商提供的不僅僅是單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件或單個(gè)模組的基本方案，而是具備為客戶提供復(fù)雜運(yùn)動控制解決方案及高附加值產(chǎn)品的能力。在直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域，為解決高端裝備的復(fù)雜運(yùn)動控制需求，需要企業(yè)掌握直驅(qū)運(yùn)控領(lǐng)域多種關(guān)鍵技術(shù)并實(shí)現(xiàn)可靠穩(wěn)定的協(xié)同應(yīng)用，企業(yè)需要具備自主化、一體化的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、方案集成能力。未來，能成功打造出驅(qū)動器、直驅(qū)電機(jī)、編碼器等高性價(jià)比一站式解決方案的直驅(qū)精密運(yùn)控平臺類企業(yè)，將擁有顯著的市場競爭優(yōu)勢。2、直驅(qū)電機(jī)行業(yè)的發(fā)展驅(qū)動力我國直驅(qū)電機(jī)產(chǎn)業(yè)根植于中國制造。一方面，深入實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力建設(shè)是我國發(fā)展的戰(zhàn)略制高點(diǎn)；另一方面，中國擁有全球最完整的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈，最豐富的工藝業(yè)態(tài)和最龐大的消費(fèi)群體。這兩點(diǎn)決定了中國智能制造，以及其產(chǎn)業(yè)鏈中游的直驅(qū)精密運(yùn)控產(chǎn)業(yè)將實(shí)現(xiàn)長期較快的高質(zhì)量發(fā)展，且中長期看將整體達(dá)到乃至引領(lǐng)全球競爭力水平。這是行業(yè)發(fā)展面臨的長期機(jī)遇。二是對傳統(tǒng)工業(yè)電機(jī)市場的的替代效應(yīng)將愈發(fā)明顯。如前所述，直驅(qū)技術(shù)作為一種零傳動的關(guān)鍵控制技術(shù)，尤其適用于對運(yùn)動系統(tǒng)的速度和精度同時(shí)要求較高的工業(yè)場景，包括半導(dǎo)體制程、精密機(jī)床、精密檢測測試、工業(yè)自動化等先進(jìn)制造領(lǐng)域。隨著成本逐步下降，以及高精密加工、全自動化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，直驅(qū)電機(jī)憑借更優(yōu)越的性能將在中高端制造領(lǐng)域逐步替代伺服絲桿類工業(yè)電機(jī)，應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒊掷m(xù)拓展，未來市場空間廣闊。此外，直驅(qū)電機(jī)生產(chǎn)工藝精簡，能量轉(zhuǎn)化效率高，是更為環(huán)保的工業(yè)電機(jī)，更加符合國家工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃和國家碳達(dá)峰的需求，在經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的背景下，將獲得更大的發(fā)展空間。分析電機(jī)行業(yè)目前市場節(jié)能機(jī)電設(shè)備一直處于不冷不熱的狀態(tài)，然而，隨著國家倡導(dǎo)低碳，在十二五節(jié)能減排的大背景下，對節(jié)能減排的積極推行及高效節(jié)能電機(jī)補(bǔ)貼政策的逐步落實(shí)，高效節(jié)能電機(jī)業(yè)將迎來爆發(fā)式的增長。另外，我國中小型電機(jī)制造行業(yè)的制造裝備和加工工藝與世界先進(jìn)水平差距較大，電機(jī)制造企業(yè)裝備自動化程度不高。而國外先進(jìn)的電機(jī)制造企業(yè)普遍采用自動化程度高的生產(chǎn)流水線及加工中心生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性均較高。據(jù)統(tǒng)計(jì)測算，我國電機(jī)保有量約17億kW，總耗電量約3．8萬億kWh，占全社會總用電量的64%，其中工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)總用電量為2．9萬億kWh，約占工業(yè)用電的75%，是名副其實(shí)的用電大戶。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國中小型電機(jī)行業(yè)企業(yè)約有2000家左右，其中300家為行業(yè)骨干企業(yè)，從業(yè)人數(shù)在30萬人以上。從電機(jī)在用臺數(shù)看，目前我國電機(jī)用量最大的機(jī)械設(shè)備為泵、傳送裝置、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)和攪拌機(jī)等設(shè)備，其用量占電機(jī)總在用臺數(shù)的76．3%。其中用于各類泵的電機(jī)占電機(jī)總在用臺數(shù)的50．2%。我國的電機(jī)產(chǎn)品種類繁多，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，根據(jù)型號、規(guī)格、功率、軸伸、絕緣、編碼器、轉(zhuǎn)速開關(guān)、熱敏元件、加熱帶等參數(shù)的不同可劃分出各種各樣電機(jī)。機(jī)床、軋鋼機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、印刷機(jī)、水泵、抽油機(jī)、起重機(jī)、傳送帶、生產(chǎn)線、電梯以及醫(yī)療設(shè)備中的心電機(jī)、X光機(jī)、CT、牙科手術(shù)工具、滲析機(jī)、呼吸機(jī)、電動輪椅等，都大量使用電動機(jī)。國內(nèi)電機(jī)需求量在2017年-2021年平穩(wěn)增長，到2021年達(dá)到3313．24GWH。電機(jī)行業(yè)在我國屬于典型的離散型制造模式。目前，該行業(yè)80%以上為多品種、小批量生產(chǎn)模式，實(shí)際的供應(yīng)鏈規(guī)模超過千億元。在歷史上，我國電機(jī)行業(yè)系統(tǒng)繁多，系統(tǒng)間無數(shù)據(jù)接口，信息孤島林立，信息共享困難;此外，電機(jī)行業(yè)還存在功能過于單一，系統(tǒng)集成工作量大，導(dǎo)致反復(fù)投資問題的出現(xiàn)。目前，我國電機(jī)行業(yè)運(yùn)維難度越來越大，系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用高、收益低、風(fēng)險(xiǎn)大。電機(jī)行業(yè)前景趨勢分析隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、人們生活水平的不斷提高，人們的消費(fèi)觀念和消費(fèi)水平也有了很大的轉(zhuǎn)變與提升。在這個(gè)契機(jī)下，電機(jī)制造行業(yè)也得到了快速發(fā)展，2020年我國電機(jī)制造行業(yè)的市場規(guī)模達(dá)到10587．28億元，2021年市場規(guī)模為11224．26億元，同比增長了6．02%，從這兩年的市場規(guī)模發(fā)展來看，電機(jī)制造行業(yè)正處于發(fā)展之中。電機(jī)產(chǎn)品配套面廣，廣泛地應(yīng)用于能源、交通、石油、化工、冶金、礦山、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。隨著全球經(jīng)濟(jì)、貿(mào)易一體化進(jìn)程的不斷深化，科技水平的不斷提高，過去同一類電機(jī)同時(shí)用于不同性質(zhì)、不同場合的局面正在被打破，電機(jī)產(chǎn)品正向著專業(yè)性、特殊性、個(gè)性化方面發(fā)展。這對電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力、柔性生產(chǎn)能力、對市場需求的快速響應(yīng)能力等都提出了新的挑戰(zhàn)。此外，隨著我國新能源汽車政策的逐步落地，市場需求已經(jīng)啟動，并將持續(xù)保持高增長，產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)公司亦將迎來機(jī)遇。電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)是新能源汽車三大核心系統(tǒng)之一，相比傳統(tǒng)工業(yè)電機(jī)，新能源汽車驅(qū)動電機(jī)有更高的技術(shù)要求。工業(yè)電機(jī)行業(yè)發(fā)展前景與機(jī)遇隨著制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整，對行業(yè)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新、技術(shù)升級的要求越來越高，數(shù)控機(jī)床行業(yè)、紡織機(jī)械行業(yè)、印刷和包裝行業(yè)、塑料及其它行業(yè)機(jī)械等行業(yè)對中、高檔工業(yè)電機(jī)系統(tǒng)的需求也越發(fā)迫切。傳統(tǒng)設(shè)備以手工操作為主，工作強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品的加工精度不高，成為了制約了這些行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，將數(shù)控電機(jī)技術(shù)應(yīng)用在這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的機(jī)械裝備上，已成為必然的趨勢，進(jìn)而帶來了工業(yè)電機(jī)更大的需求。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，電機(jī)系統(tǒng)等工業(yè)自動化控制產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，除了在紡織、印刷包裝、石油石化、機(jī)床等傳統(tǒng)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，在風(fēng)力發(fā)電、醫(yī)療器械、軌道交通、電動汽車等新領(lǐng)域的應(yīng)用也日益增多，客觀上也給電機(jī)行業(yè)帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。電機(jī)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)狀及上下游企業(yè)優(yōu)勢電機(jī)，是指是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。其產(chǎn)業(yè)鏈上游主要為鋼材加工行業(yè)和銅（鋁）線材等行業(yè)，下游應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，主要應(yīng)用于工業(yè)、電子信息、汽車與家電等領(lǐng)域。上游方面：電機(jī)產(chǎn)品的主要原材料為電解銅（電磁線）、硅鋼、碳結(jié)鋼、絕緣材料。近年來，我國電機(jī)產(chǎn)品主要原材料產(chǎn)量呈逐年上升趨勢，截至目前，主要的原材料我國基本可以自給自足，為電機(jī)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了重要保障。數(shù)據(jù)顯示，截止到2019年，我國硅鋼產(chǎn)量為1069．4萬噸，同比增長5．25%；截至到2020年1-8月我國電解銅產(chǎn)量為652．7萬噸，同比增長4．9%。中游方面：近五年來，我國發(fā)電裝備、輸變電設(shè)備制造業(yè)快速發(fā)展，帶動整體電機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展，我國電機(jī)行業(yè)市場與需求規(guī)模逐年擴(kuò)大。數(shù)據(jù)顯示，2019年我國電機(jī)市場規(guī)模約為9982億元，我國電機(jī)需求規(guī)模約為28378億瓦。下游方面：電機(jī)在全球工業(yè)自動化設(shè)備市場中占據(jù)著舉足輕重的地位，數(shù)據(jù)顯示，2013-2019年全球工業(yè)自動化設(shè)備市場規(guī)模呈平穩(wěn)較快增長態(tài)勢，預(yù)計(jì)2022年全球工業(yè)自動化設(shè)備市場規(guī)模將進(jìn)一步增長至2299億美元。而隨著下游需求旺盛，我國電機(jī)行業(yè)市場規(guī)模也將不斷擴(kuò)大。直驅(qū)電機(jī)行業(yè)市場現(xiàn)狀直驅(qū)電機(jī)，直接驅(qū)動式電機(jī)的簡稱。主要指電機(jī)在驅(qū)動負(fù)載時(shí)，不需經(jīng)過傳動裝置（如傳動皮帶等）。直驅(qū)電機(jī)適合用于各類洗衣機(jī)，主要利益點(diǎn)包括靜音、節(jié)能、平穩(wěn)、動力強(qiáng)勁。在日常生活中會看到一些電機(jī)直接帶動皮帶輪工作，無需使用減速機(jī)去連接工作機(jī)與電機(jī)。例如一些小型的碾米機(jī)，就直接用齒輪減速電機(jī)直接帶動皮帶輪去帶動碾米機(jī)里面的米刀工作。這些電機(jī)在驅(qū)動負(fù)載時(shí)，需要經(jīng)過傳動裝置（如傳動皮帶等）來進(jìn)行驅(qū)動，實(shí)際上還有一種電機(jī)可以省去傳動裝置，直接驅(qū)動負(fù)載，這種電機(jī)就是采用了直接驅(qū)動技術(shù)的直驅(qū)電機(jī)。自2013年開始國內(nèi)直驅(qū)電機(jī)市場進(jìn)入高速發(fā)展階段，應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)張，盡管從2018年年中起市場下行壓力增大，且未來一段時(shí)期的市場變量依然存在，但中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已迫在眉睫，直驅(qū)電機(jī)行業(yè)快速發(fā)展的大方向不會改變，2020年直驅(qū)電機(jī)增長率為16．40%。無刷直流電機(jī)的市場規(guī)模相對于電機(jī)的歷史，無刷直流電機(jī)（BLDC）發(fā)展至今也就50多年的歷史，相對來說還是比較年輕的，但是隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，MCU和驅(qū)動組件的普及，使得無刷直流電機(jī)的總體成本大大降低了，因此，最近幾年來無刷直流電機(jī)得到了極大的發(fā)展，其總體成長率也高于電機(jī)的成長率。前面大家可以看到2020年全球電機(jī)的全球市場規(guī)模是有所下降的，但無刷直流電機(jī)的市場規(guī)模并沒有下降，反而是上漲的，根據(jù)美國領(lǐng)先的調(diào)查機(jī)構(gòu)GrandViewResearch的統(tǒng)計(jì)，2019年全球無刷直流電機(jī)的市場規(guī)模是1053億元，預(yù)計(jì)2020年的市場規(guī)模是1118億元，未來將會以6．5％的年復(fù)合增長率繼續(xù)增長。中國電機(jī)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢電機(jī)作為機(jī)械裝備上不可或缺的組件之一，目前，我國電機(jī)產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，特別是改革開放20多年以來的快速發(fā)展