1安全風險辨識清單2序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD一?生產準備鐵水罐?鋼1間鐵水罐?鋼水罐?罐作其他爆炸(1)鐵水罐?鋼水罐?中間包(罐)的殼體上，要并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可檢測。凡耳軸出現內裂紋?殼體焊縫開裂?明(4)鐵水罐，鋼水罐和中間包(罐)修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。(5)用于鐵水預處理的鐵水罐與用于爐外精煉的鋼水罐，應經常維護罐口。罐口嚴重結或潮濕的物料。《工貿行業重大生產安全事故隱患判(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》第8.1節33風險度風險度可能發生LECD不應用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應場所/環節/主要防范措施險危險因素序號4((1)持吊車指揮合格證的專人將鐵水罐指造成吊車吊物撞壞烘烤器，造成煤氣泄(4)檢查烘烤器烘烤介質的各項參數?快速切斷閥和熄火檢測裝置等正常，保證長明火不熄，保證正常烘烤進行。(7)點火烘烤時必須“先點火，再送氣”，空氣系統漏煤氣或天《煉鋼安全規程》第8.2節鐵水罐?鋼水罐?中間包(罐)烘烤5序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD3坯庫管理二?煉鋼原料吊運鐵水罐?鋼1水罐?渣罐(1)鑄坯堆放不規范，吊運鑄坯不規范。(1)吊運高溫鐵水不當。物體打擊灼燙其他爆炸助燃時要“先點火，再送風”，未燃燒正常前不得將烘烤蓋下降至罐口。點火設施。庫區嚴格執行:車行人離開，人行車停止(1)檢查確認所用吊車是冶金鑄造起重機固定龍門鉤(不可分鉤)。鐵水吊運路線上無操作室?值班室?會議室等有人建筑物。(2)吊車檢修?維護?專檢?點檢?巡檢?月檢?《煉鋼安全規程》AQ1《工貿行業重大生產安全事故隱患判(2017版)》安監總《煉鋼安全規》第《冶金起重機技術67序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD安全動車條件，方可發出起吊指令。(5)吊運指揮人員要配合吊車司機做到二次起吊的試閘操作檢查確認吊鉤掛牢。(6)吊車指揮人員必須確認吊物起吊高度或施的情況下，才能離開指車崗位。防止有人進入吊運區域。下方有人時，即使響鈴，也要停車等待，等無人后才能動車。等待，等待時間超長會造成吊車鋼繩、米處。三?鐵水預處理條件第5部分:鑄造《起重吊運指揮信8((1)檢查鐵水運輸線進廠入口處設置的鐵水車進廠聲光報警、車檔是否符合安全規《煉鋼安全規程》7.3節(1)鐵水運輸中潑其他爆炸1鐵水倒罐9序號2場所/環節/危險因素(1)扒渣時，外溢可能發生其他爆炸其他爆炸主要防范措施(4)檢查確保鐵水運輸線軌道平整，四周無認倒罐區域、坑下鐵水倒罐車區域地面周邊(2)專人負責檢查確保魚雷罐傾動機構設(4)鐵水倒罐車及車上鐵水罐對位準確并停穩(3)檢查確認鐵水罐車周圍區域無水、無潮濕。《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》L33風險度險ECD序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD3脫硫1兌鐵水2加廢鋼(1)鐵水噴濺或外(1)兌鐵水指吊人員操作不當或誤操作。(1)廢鋼中有水?其他爆炸灼燙其他爆炸特別是夾緊器避免攪拌器脫落掉入鐵水罐(4)鐵水噴吹粉料發送罐經過壓力容器標準(2)持有合格證的吊車指揮人員按照標準口哨?手勢或專用對講機指揮吊車將鐵水從(3)未兌鐵水前不能先掛上傾翻鐵水罐的小鉤(5)指揮其余所有人員全部撤離轉爐平臺8.5.3條、第14章《煉鋼安全規程》《煉鋼安全規程》術條件第5部分:鑄造起重機》《起重吊運指揮信《煉鋼安全規程》313序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD34轉爐冶煉煤氣回收(1)漏鋼，區域范(2)氧氣或副槍漏(1)冶煉中煤氣泄其他爆炸其他爆炸(1)冶煉前檢查確認區域范圍內地面無水。補好爐。(1)冶煉前檢查氧槍系統安全連鎖情況是否提槍停止處理檢查。《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》條《工貿行業重大生產安全事故隱患判準333序號5場所/環節/危險因素(1)電爐冷卻水系(2)操作不當漏可能發生其他爆炸其他爆炸主要防范措施(3)煤氣回收應設一氧化碳和氧含量連續溫度、壓力正常，隨時觀察冷卻水進出水流搖動爐子。冶煉前檢查確認區域范圍內地面無水。(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》條《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判L33風險度險ECD序號67場所/環節/測溫取樣危險因素(1)爐前人工測溫(1)鋼水罐車不對位潑鋼，地面有可能發生爆炸灼燙其他爆炸主要防范措施補好爐。(3)冶煉前檢查確認區域范圍內地面無水。(1)檢查確認鋼水罐車對位出鋼處。(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《煉鋼工藝設計規《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《煉鋼工藝設計規L33風險度險ECD序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD9濺渣護爐五?爐外精煉1加熱(1)渣罐不到位?潑渣渣罐內有水(1)水冷設備漏水入爐內，動爐時(2)加熱中漏鋼?其他爆炸其他爆炸他爆炸灼燙檢查氮氣閥門室有通風設施，無泄漏。(3)進入氮氣?氬氣閥門室檢查前必須先通風、用氧氣檢測儀檢查合格方能進入。(1)水冷爐蓋等循環水設施可靠，無漏水。(2)監控循環冷卻水溫度?流量等參數。(1)檢查確認精煉爐四周無水無潮廢物。(2)檢查確認精煉爐四周無易燃物。(3)檢查確認事故漏鋼坑無水無潮廢物。(4)確認鋼水罐內襯符合標準。(5)檢查確認鋼水罐中鋼液面以上自由空間《煉鋼安全規程》3《煉鋼安全規程》《煉鋼工藝設計規《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準(2017版)》安監總3《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準3(2017版)》安監總序號場所/環節/危險因素可能發生主要防范措施風險度險LECD2造渣加料真空吹氧脫3碳精煉六?鋼水連鑄(1)加入的造渣料(1)氧氣系統冷卻(2)煤氣等綜合性灼燙其他爆炸符合精煉最大處理量的要求。氬氣底吹氬根據工藝要求控制調節攪拌強度。(2)人工往鋼水精煉罐內投造渣料合金料時(2)VOD?CAS-OB?RH-KTB等水冷氧氣升米(4)水冷氧氣系統要配備進出水流量差報(2)真空泵及廢氣管排放區域要設置“小心煤不準停留”等安全警示標識。《煉鋼安全規程》《煉鋼安全規程》《工貿行業重大生產安全事故隱患判(2017版)》安監總《煉鋼安全規程》《煉鋼安全規程》131序號123場所/環節/鋼液承載設備成型及冷卻連鑄平臺危險因素(1)設備缺陷或操(1)結晶器堵塞?(1)大罐或中包漏可能發生其他爆炸其他爆炸其他爆炸其他爆炸主要防范措施(1)檢查確認大包回轉臺支撐臂?立柱?遞(3)檢查確認大包回轉臺配備的安全制動(1)檢查結晶器，特別是倒錐度符合設計規(2)新結晶器或檢查后的結晶器必須經水(3)合格的結晶器在安裝前應暫時封堵進(4)準備使用和使用中的結晶器及上口有滲水現象，不能澆注。(3)檢查確認結晶器?二次噴淋冷卻裝置所配備的事故供水系統安全可靠，一旦正常供水中斷，規定時間內能保證鑄機的安全。(1)檢查確認連鑄主平臺以下各層沒有設置油罐?氣瓶等易燃易爆品倉庫或存放點。《連鑄工程設計規《煉鋼安全規程》《連鑄工程設計規《煉鋼安全規程》《連鑄工程設計規《煉鋼安全規程》生L1113風險度險ECD判序號45場所/環節/穿?堵引錠桿開澆前準備危險因素(1)堵引錠不規范(1)準備不到位就可能發生其他爆炸其他爆炸主要防范措施(3)檢查確認漏鋼事故鋼水罐在大包回轉(4)檢查確認漏鋼事故溢流槽?中間溢流槽?回轉溜槽符合漏鋼事故處理安全要求，干燥(5)檢查確認中間包漏鋼坑干燥且未存放其他物品。(6)檢查確認大包回轉臺機械?中間包車傳動機械?大包澆注平臺，以及易受漏鋼損傷的設備和構筑物防護設施完好。(2)用石棉繩將引錠頭與結晶器四周的縫(3)在引錠頭的溝槽內添加清潔廢鋼屑?鋁粒和適量微型冷卻鋼，以使引錠頭處鋼液充分冷卻。冷卻鋼不易過多。防止連鑄機起步時引錠頭與鑄坯拉脫。(1)檢查確認振動機構?拉矯機構?噴水閥門?夾緊輥的液壓(氣動)系統都應處于靜止待用準(2017版)》安監總《連鑄工程設計規《煉鋼安全