鑄造利潤源泉的發動機在普通壓鑄機上的擠壓壓鑄工藝一、 擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀壓鑄模溫機的擠壓鑄造技術發明了65年，它所具有強大的技術優勢，已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優勢仍未得以最充分的展現。現時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現兼容。近年發展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發明的\〃精、速、密\"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構進行補縮，其公稱壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題，是由于壓鑄模溫機裝備發展的滯后產生的。現時傳統的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結在于未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射系統有效結合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發揮出來，其對傳統壓鑄工藝的替代性優勢也就難以充分表達，傳統壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階與壓鑄技術相比，現有擠壓鑄造設備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動強度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2—3倍。加上壓射系統不完善，結構復雜的零件難以生產出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。。二、 在傳統壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝的優勢傳統壓鑄工藝與裝備技術已相當完善，特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝，它的壓射與合模

鎖模裝置，具有極強的工藝適應性。因此，擠壓鑄造工藝如果不能與傳統壓鑄裝備相結合，將制約它

鑄造利潤源泉的發動機的廣泛應用。跨出這一步，擠壓鑄造技術將出現另一個分支，這就是擠壓壓鑄技術。換言之，在傳統壓鑄機的基礎上應用擠壓鑄造技術，就是擠壓壓鑄技術。根據擠壓壓鑄自身工藝的特點，對傳統壓鑄機進行相應的完善改造，這套設備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。模溫機廠家把握擠壓鑄造工藝的原理，在傳統壓鑄機上地簡單應用擠壓壓鑄工藝并不是件難事，關鍵的是突破傳統觀念。它需要對傳統壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識，也要對傳統壓鑄工藝有深刻的理解，還要清除那些先入為主的模糊認識。事實上，現時傳統的油加熱器廠家，其功能已相當齊備，它不但能進行普通的壓鑄，還能進行擠壓壓鑄、帶型芯擠壓壓鑄；不但能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造，增加抽真空裝置后，還能進行真空吸鑄、真空壓鑄、真空擠壓壓鑄。如果思想再放開一點，將半固態加工、模鍛的技術與之相結合，形成連鑄連鍛的工藝，也是可以有效實現的。一、擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀壓鑄模溫機的擠壓鑄造技術發明了65年，它所具有強大的技術優勢，已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優勢仍未得以最充分的展現。現時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現兼容。近年發展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發明的\"精、速、密\"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構進行補縮，其公稱壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

鑄造利潤源泉的發動機擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題，是由于壓鑄模溫機裝備發展的滯后產生的。現時傳統的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結在于未能真正與傳統壓鑄裝置的壓射系統有效結合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發揮出來，其對傳統壓鑄工藝的替代性優勢也就難以充分表達，傳統壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階與壓鑄技術相比，現有擠壓鑄造設備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動強度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2—3倍。加上壓射系統不完善，結構復雜的零件難以生產出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。二、在傳統壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝的優勢傳統壓鑄工藝與裝備技術已相當完善，特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝，它的壓射與合模鎖模裝置，具有極強的工藝適應性。因此，擠壓鑄造工藝如果不能與傳統壓鑄裝備相結合，將制約它的廣泛應用。跨出這一步，擠壓鑄造技術將出現另一個分支，這就是擠壓壓鑄技術。換言之，在傳統壓鑄機的基礎上應用擠壓鑄造技術，就是擠壓壓鑄技術。根據擠壓壓鑄自身工藝的特點，對傳統壓鑄機進行相應的完善改造，這套設備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。模溫機廠家把握擠壓鑄造工藝的原理，在傳統壓鑄機上地簡單應用擠壓壓鑄工藝并不是件難事，關鍵的是突破傳統觀念。它需要對傳統壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識，也要對傳統壓鑄工藝有深刻的理解，還要清除那些先入為主的模糊認識。事實上，現時傳統的油加熱器廠家，其功能已相當齊備，它不但能進行普通的壓鑄，還能進行擠壓壓鑄、帶型芯擠壓壓鑄；不但能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造，增加抽真空裝置后，www.zz