..編號(hào)：****-1-RS-001****飼料飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范文件版本：A/1****飼料頒布日期:20XX12月8日實(shí)施日期：20XX12月12日目錄****飼料組織機(jī)構(gòu)……………2原料供應(yīng)商管理制度…………3原料采購(gòu)驗(yàn)收制度……………9原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度……………16原料質(zhì)量監(jiān)控制度……………22預(yù)防交叉污染管理制度………………………23生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)污染控制………………………29防鼠防鳥(niǎo)管理制度……………34配方管理制度…………………36產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度……………39生產(chǎn)設(shè)備管理制度……………42現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查制度……………70檢驗(yàn)管理制度…………………72化學(xué)試劑和危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度……………80留樣觀察制度…………………83不合格品管理制度……………87產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度……………90產(chǎn)品召回制度…………………94客戶投訴處理制度……………101人員培訓(xùn)制度…………………103記錄管理制度…………………107產(chǎn)品銷(xiāo)售、運(yùn)輸管理制度……………………112廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理制度………………………114工藝管理制度…………………115混合均勻度驗(yàn)證制度…………117原料安全性評(píng)價(jià)制度…………121****飼料組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理集團(tuán)技術(shù)部人事部品管部生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部銷(xiāo)售部采購(gòu)部品控科化驗(yàn)科生產(chǎn)科倉(cāng)儲(chǔ)科機(jī)修科原料供應(yīng)商管理制度目的為規(guī)范原料供應(yīng)商的管理,保證原料供應(yīng)商的合法性和挑選合格供應(yīng)商提供依據(jù),確保原料供應(yīng)商的質(zhì)量和數(shù)量,激勵(lì)合格供應(yīng)商,從而有效保證質(zhì)量的穩(wěn)定性,保證本公司使用的原料安全、質(zhì)優(yōu)和可追溯性。2．適用范圍本程序規(guī)定了本公司原料供應(yīng)商的管理程序。3．管理職責(zé)公司采購(gòu)部篩選出原料供應(yīng)商,由采購(gòu)部組織品管部、財(cái)務(wù)部共同確認(rèn)合格供應(yīng)商資格和名錄。4．具體條款規(guī)定4.1供應(yīng)商評(píng)價(jià)原則本著公平、公正、公開(kāi)的原則,以信譽(yù)可靠、產(chǎn)品合法、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉為評(píng)審依據(jù),選擇合格的原料供應(yīng)商。4.2供應(yīng)商評(píng)價(jià)流程供應(yīng)商初選由采購(gòu)部發(fā)布信息,原料供應(yīng)商填寫(xiě)《供應(yīng)商資料表》,由采購(gòu)部做初步篩選,擬定參加評(píng)審的供應(yīng)商名單。供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)在必要時(shí),由采購(gòu)部、品管部組成供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)小組,到初選入圍供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考評(píng),重點(diǎn)關(guān)注企業(yè)資質(zhì)、原料來(lái)源、生產(chǎn)工藝等,填寫(xiě)《供應(yīng)商資料表》。供應(yīng)商評(píng)審由采購(gòu)部發(fā)起,采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部組成供應(yīng)商評(píng)審組,根據(jù)《供應(yīng)商資料表》進(jìn)行評(píng)定〔必要時(shí)可提供品管部或第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)開(kāi)具的檢測(cè)報(bào)告,填寫(xiě)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》,根據(jù)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》中的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打分,確認(rèn)是否納入合格供應(yīng)商；《供應(yīng)商評(píng)價(jià)目記錄》應(yīng)得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。合格供應(yīng)商批準(zhǔn)采購(gòu)部依據(jù)《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》的結(jié)果,擬定《原料合格供應(yīng)商目錄》,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。然后,分別送達(dá)品管部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)部,并以適當(dāng)方式通知供應(yīng)商。4.3供應(yīng)商目錄管理程序供應(yīng)商目錄發(fā)布根據(jù)供應(yīng)商評(píng)審小組確定的各種原料的供應(yīng)商名單,匯總成統(tǒng)一格式的合格供應(yīng)商目錄《原料合格供應(yīng)商目錄》,分別傳送品管部、財(cái)務(wù)部、采購(gòu)部、生產(chǎn)部備案存檔。供應(yīng)商目錄更新由供應(yīng)商評(píng)審組根據(jù)供方產(chǎn)品質(zhì)量、供貨業(yè)績(jī)、信譽(yù)等綜合評(píng)估結(jié)果及時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評(píng)估,及時(shí)增補(bǔ)和剔除供方,更新合格供方名錄。經(jīng)供應(yīng)商評(píng)審組確認(rèn)已確定為合格供方的但一年以上沒(méi)有供貨記錄的供應(yīng)商,則從合格供方名錄中剔除。4.5供應(yīng)商質(zhì)量考核管理及再評(píng)價(jià)程序合格供應(yīng)商質(zhì)量考核頻率合格供應(yīng)商供貨后,未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的,采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部共同組織人員每年至少一次現(xiàn)場(chǎng)考核,并填入《供應(yīng)商資料》；若進(jìn)廠原料出現(xiàn)異常,加大產(chǎn)品檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)考核力度,多次出現(xiàn)問(wèn)題的供應(yīng)商取消合格供應(yīng)商資格。合格供應(yīng)商質(zhì)量考核及再評(píng)價(jià)由品管部負(fù)責(zé)跟蹤、考核產(chǎn)品質(zhì)量情況,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題按規(guī)定處理,嚴(yán)重的取消其供貨資格。合格供應(yīng)商供貨后,未出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的,由采購(gòu)部召集,采購(gòu)部主持,品管部、財(cái)務(wù)部共同組織人員至少每年進(jìn)行一次供應(yīng)商再評(píng)價(jià)。再評(píng)價(jià)主要包括以下內(nèi)容：查閱供應(yīng)商資質(zhì)證明、企業(yè)與供應(yīng)產(chǎn)品符合國(guó)家法律法規(guī)情況,供貨能力與相關(guān)資源情況,質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)測(cè)情況、企業(yè)信譽(yù)等根據(jù)查閱的資料填寫(xiě)供應(yīng)商再評(píng)價(jià)打分表單,根據(jù)分值對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行再評(píng)價(jià)。4.6原料安全預(yù)警要建立合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)、再評(píng)價(jià)制度制定供應(yīng)商選擇、評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)制度,對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量保障能力進(jìn)行評(píng)估,建立《原料合格供應(yīng)商名錄》,并保存供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄和相關(guān)文件。.1選擇合格的供應(yīng)商。確定合格的供應(yīng)商之后,以期形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系。.2淘汰不合格供應(yīng)商,以期保持合格供應(yīng)商隊(duì)伍的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和品質(zhì)。品管部要對(duì)新供應(yīng)商監(jiān)督,監(jiān)督內(nèi)容包括：采購(gòu)數(shù)量、價(jià)格等。建立監(jiān)督供應(yīng)商制度通過(guò)對(duì)供應(yīng)商的既往質(zhì)量記錄、價(jià)格、供貨的及時(shí)性、實(shí)力等因素進(jìn)行評(píng)審,由采購(gòu)部、品管部、財(cái)務(wù)部共同提出《原料合格供應(yīng)商名錄》,然后提請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。合格供應(yīng)商名單的持續(xù)評(píng)審每年都要對(duì)供應(yīng)商重新進(jìn)行評(píng)審：一次不合格,對(duì)供應(yīng)商提出口頭警告；二次不合格,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行扣除部分貨款處理；三次不合格,取消合格供應(yīng)商資格。同時(shí)補(bǔ)充新的合格供應(yīng)商。5．相關(guān)工作記錄<見(jiàn)附表>《供應(yīng)商資料表》《供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄》《原料合格供應(yīng)商名錄》****供應(yīng)商資料表年月日編號(hào)：****-3-CG-001供應(yīng)商名稱類(lèi)型□生產(chǎn)企業(yè)□經(jīng)銷(xiāo)、代理商□其他產(chǎn)品〔商品名稱營(yíng)業(yè)執(zhí)照編號(hào)產(chǎn)品通用名稱及目錄編號(hào)許可證明文件編號(hào)聯(lián)系人及組織機(jī)構(gòu)代碼稅務(wù)登記證經(jīng)營(yíng)方式生產(chǎn)能力質(zhì)量控制體系產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注冊(cè)地址生產(chǎn)地址使用該企業(yè)產(chǎn)品的同行業(yè)企業(yè)名稱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察記錄對(duì)供應(yīng)商上述信息核實(shí)情況技術(shù)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：日期：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考察主要原料質(zhì)量控制情況〔原料組成及來(lái)源、主要監(jiān)控指標(biāo)等技術(shù)、采購(gòu)負(fù)責(zé)人：日期：生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)〔分析保證值及衛(wèi)生指標(biāo)技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境及運(yùn)輸情況技術(shù)、采購(gòu)負(fù)責(zé)人：日期：發(fā)票類(lèi)型及開(kāi)具貨物名稱財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：日期：涉稅事項(xiàng)評(píng)估財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人：日期：注：1.該表一式三份,分別存于采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部。2.該表涉及的相關(guān)資料〔營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證、許可證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)?zhí)峁?fù)印件。****供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄編號(hào)：****-3-CG-002供應(yīng)商名稱產(chǎn)品通用名稱地址產(chǎn)品商品名稱聯(lián)系人及類(lèi)型□生產(chǎn)企業(yè)□經(jīng)銷(xiāo)、代理商□其他企業(yè)與供應(yīng)產(chǎn)品符合國(guó)家法律法規(guī)情況對(duì)如下資料進(jìn)行核對(duì)：營(yíng)業(yè)執(zhí)照編號(hào)、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證、國(guó)家\行業(yè)\企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,并填寫(xiě)許可證明文件編號(hào)。評(píng)審人〔品管、采購(gòu)、財(cái)務(wù)簽字：日期：供貨能力與相關(guān)資源評(píng)估結(jié)果評(píng)審人〔品管、采購(gòu)簽字：日期：質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果評(píng)審人〔品管簽字：日期：產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況評(píng)審人〔品管簽字：日期：產(chǎn)品質(zhì)量情況評(píng)審人〔品管簽字：日期：評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分企業(yè)與供應(yīng)產(chǎn)品符合國(guó)家法律法規(guī)情況〔15分具備營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)許可證、批準(zhǔn)文號(hào),在國(guó)家相關(guān)飼料原料目錄中的編號(hào)、國(guó)家\行業(yè)\企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并不予參評(píng)。供貨能力與相關(guān)資源情況〔15分□保證交貨時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量〔5分□產(chǎn)品原料供應(yīng)有保障〔2.5分□工廠生產(chǎn)能力及技術(shù)能滿足我方對(duì)其產(chǎn)品用量及質(zhì)量要求。〔5分□合理執(zhí)行退換貨〔2.5分質(zhì)量管理能力評(píng)估結(jié)果〔20分□建立了完善的質(zhì)量管理體系或制度,并能提供材料。〔10分□有一定數(shù)量的專業(yè)的技術(shù)與質(zhì)控人員。〔5分□有一定數(shù)量的專業(yè)的管理與生產(chǎn)人員。〔5分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)符合情況〔15分產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)。具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并根據(jù)不符合項(xiàng)來(lái)決定是否予以參評(píng)。產(chǎn)品質(zhì)量情況〔25□產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、公司原料標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求。〔15分具備上述條件者得15分,不具備者得0分,并根據(jù)不符合項(xiàng)來(lái)決定是否予以參評(píng)。□產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性〔10分企業(yè)信譽(yù)〔10分□行業(yè)中信譽(yù)好,近年無(wú)較大質(zhì)量事故和不良信用情況,并獲得信用單位稱號(hào)。〔10分□行業(yè)中信譽(yù)好,近年無(wú)較大質(zhì)量事故和不良信用情況,但未獲得信用單位稱號(hào)。〔8分□近三年出現(xiàn)過(guò)較大質(zhì)量事故或不良信用情況,不予參評(píng)。評(píng)價(jià)得分累積得分〔評(píng)審人〔品管、采購(gòu)、財(cái)務(wù)簽字：日期：評(píng)價(jià)結(jié)論□同意作為合格供應(yīng)商〔主要供應(yīng)商、次要供應(yīng)商、補(bǔ)充供應(yīng)商。□不同意,待下次改進(jìn)后再考慮。評(píng)審人〔品管、采購(gòu)、財(cái)務(wù)簽字：日期：批準(zhǔn)意見(jiàn)總經(jīng)理簽字：日期：復(fù)評(píng)記錄復(fù)評(píng)時(shí)間復(fù)評(píng)得分結(jié)果確認(rèn)批準(zhǔn)人復(fù)評(píng)時(shí)間復(fù)評(píng)得分結(jié)果確認(rèn)批準(zhǔn)人說(shuō)明：得分低于80分的定為不合格,得分高于80分,按本公司實(shí)際情況,擇優(yōu)錄取,作為本單位該產(chǎn)品的合格供應(yīng)商。..****原料合格供應(yīng)商名錄年月日編號(hào)：編號(hào)：****-3-CG-003原料通用名稱原料商品名稱原料生產(chǎn)企業(yè)名稱原料生產(chǎn)企業(yè)地址許可證明文件編號(hào)供應(yīng)商名稱聯(lián)系人及評(píng)價(jià)日期注：許可證明文件編號(hào)包括：生產(chǎn)許可證、進(jìn)口產(chǎn)品登記證、新產(chǎn)品證書(shū)、產(chǎn)品批準(zhǔn)文號(hào)〔添加劑、預(yù)混料時(shí)填寫(xiě)..原料采購(gòu)驗(yàn)收制度目的為規(guī)范公司內(nèi)部飼料原料的采購(gòu)和驗(yàn)收,使原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與配方數(shù)據(jù)庫(kù)一致,滿足《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》及其它法律法規(guī),確保飼料原料安全和質(zhì)量穩(wěn)定。2.適用范圍適用于本公司原料采購(gòu)與驗(yàn)收。3.管理職責(zé)3.1品管部主管、化驗(yàn)員、生產(chǎn)部抽樣員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)原料的驗(yàn)收工作。3.2采購(gòu)部簽訂合同時(shí)應(yīng)向財(cái)務(wù)部備案。4.具體條款規(guī)定4.1原料驗(yàn)收人員權(quán)限品管部主管權(quán)限品管部主管熟練掌握各種原料的外觀質(zhì)量及理化指標(biāo),根據(jù)原料感官評(píng)價(jià)及化驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)原料價(jià)值評(píng)估；對(duì)于不合格原料進(jìn)行價(jià)值和危害評(píng)估,妥善處理,及時(shí)作出驗(yàn)收決定；協(xié)調(diào)和原料客戶的關(guān)系,維護(hù)公司信譽(yù)。生產(chǎn)部抽樣員權(quán)限認(rèn)識(shí)原料的種類(lèi),熟記營(yíng)養(yǎng)成分、特性,有能力鑒別各種原料的好壞,原料進(jìn)入公司后,及時(shí)取樣化驗(yàn),對(duì)感官不合格或化驗(yàn)不合格,但仍有使用價(jià)值的原料,及時(shí)匯報(bào)品管部主管做妥善處理；對(duì)原料質(zhì)量存在爭(zhēng)議時(shí),匯報(bào)品管部主管協(xié)商處理；對(duì)退貨原料,匯報(bào)品管部主管批準(zhǔn)后,耐心給客戶解釋退貨原因,確保原料入庫(kù)質(zhì)量。化驗(yàn)員權(quán)限對(duì)進(jìn)廠原料和成品及時(shí)進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測(cè),熟記各種原料的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生等指標(biāo),按照要求全面檢測(cè)原料的各相應(yīng)指標(biāo)；執(zhí)行化驗(yàn)程序,對(duì)化驗(yàn)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量,出具化驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果,對(duì)感官異常、不合格料及時(shí)發(fā)現(xiàn),通知品管部主管和各相關(guān)部門(mén)；報(bào)表應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí),對(duì)品管部負(fù)責(zé)。4.2原料采購(gòu)流程計(jì)劃來(lái)源原料采購(gòu)根據(jù)原料采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行：品管部根據(jù)產(chǎn)品銷(xiāo)售計(jì)劃提出原料使用計(jì)劃；采購(gòu)部根據(jù)原料市場(chǎng)行情變化、原料使用計(jì)劃、庫(kù)存情況提出原料采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃審批由采購(gòu)部提出《原料采購(gòu)計(jì)劃》,報(bào)總經(jīng)理審批；合同簽訂合同中必須包含以下內(nèi)容：采購(gòu)原料的通用名稱、商品名稱、規(guī)格、數(shù)量、主成分指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)、驗(yàn)收方法等內(nèi)容；同時(shí)應(yīng)對(duì)讓步接收方面進(jìn)行明確規(guī)定4.3原料驗(yàn)收流程原料驗(yàn)收流程示意圖原料原料到貨現(xiàn)場(chǎng)接收感官檢查現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)判定品管部與采購(gòu)部綜合評(píng)定讓步接收入庫(kù)〔待檢退貨處理合格不合格化驗(yàn)檢測(cè)判定合格不合格品管部與采購(gòu)部綜合評(píng)定讓步接收退貨處理入庫(kù)〔使用原料驗(yàn)收流程.1現(xiàn)場(chǎng)接收原料到廠后,檢查運(yùn)輸車(chē)輛的衛(wèi)生狀況,雨雪天檢查是否淋濕；按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定及合同查驗(yàn)許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、進(jìn)口登記證編號(hào)及原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,并填寫(xiě)《原料查驗(yàn)記錄》。抽樣員初步取樣,感官檢查原料的氣味、色澤、形狀、有無(wú)發(fā)熱發(fā)霉、有無(wú)污染和蟲(chóng)害。感官檢驗(yàn)合格后,抽樣員通知原料保管員安排卸貨。卸貨過(guò)程中,裝卸人員要觀察原料的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常立即剔出,并報(bào)告抽樣員。抽樣員在卸貨過(guò)程中應(yīng)不定時(shí)監(jiān)視原料質(zhì)量情況,并進(jìn)一步取樣檢查；并由采購(gòu)部?jī)?nèi)勤填寫(xiě)《原料進(jìn)貨臺(tái)賬》。抽樣員要充分利用眼、鼻、口、耳、手對(duì)原料的外觀、色澤、形狀等進(jìn)行感官評(píng)定,查驗(yàn)要求包括：a.查看有無(wú)昆蟲(chóng)、顆粒有否穿孔、昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)及其他可能侵入原料的雜物。b.查看有無(wú)結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等,查看有無(wú)肥料、鼠類(lèi)或鳥(niǎo)糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便。c.查看是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常。d.確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn),如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味。e.確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象。查驗(yàn)內(nèi)容包括三種情況：第一種情況,對(duì)需要行政許可的國(guó)產(chǎn)原料,應(yīng)當(dāng)逐批查驗(yàn)許可證明文件編號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。沒(méi)有許可證明文件、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的,不得接收和使用；第二種情況,不需要行政許可的原料應(yīng)依據(jù)原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐批查驗(yàn)原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；第三種情況,對(duì)需要行政許可的進(jìn)口原料,應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品的進(jìn)口登記證編號(hào)。沒(méi)有進(jìn)口登記證的,不得接收和使用。企業(yè)采購(gòu)不需行政許可的原料,如果供應(yīng)商不能提供該批原料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)逐批對(duì)該批原料的主成分指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)包括兩種情況：第一種情況,企業(yè)可以對(duì)原料主成分自行進(jìn)行檢測(cè)。第二種情況,企業(yè)也可以委托其他檢驗(yàn)單位對(duì)原料主成分進(jìn)行檢測(cè)。企業(yè)除做好原料的日常查驗(yàn)和檢驗(yàn)工作外,還應(yīng)根據(jù)原料特性及季節(jié)變化等因素,每3個(gè)月至少選擇5種原料,自行或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對(duì)其主要衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),保存好自行檢測(cè)記錄或委托檢測(cè)報(bào)告。.2原料取樣a.在袋裝原料中取樣：對(duì)編制袋包裝的散狀飼料或原料,用取樣器從口袋上下部位取樣。若該批原料的數(shù)量不超過(guò)10袋時(shí),則每袋均應(yīng)抽取樣品,若數(shù)量超過(guò)100袋時(shí),則按照30%的比例抽取樣品。b.大量顆粒、散裝粉料或車(chē)裝原料的取樣：根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置,分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣,一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位,原始樣品每樣1kg。c.液體原料的取樣：采用虹吸法,混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣的3ml。d.餅類(lèi)飼料的取樣：大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片,粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。e.飼料原料取樣注意的問(wèn)題：從整批原料中取出足夠有代表性的樣品；取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料；所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。f.原料取樣的原則和樣品的制備注意事項(xiàng)：——選取清潔的容器和取樣設(shè)備；——取樣時(shí)不少于500g；——原料樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品；——每個(gè)樣品要有標(biāo)簽,注明取樣時(shí)間、樣品名稱、供應(yīng)商和產(chǎn)地等信息；——原料樣品保存時(shí)間應(yīng)當(dāng)超過(guò)成品保質(zhì)期1個(gè)月；——原料樣品應(yīng)放在樣品袋或樣品瓶中,以防止水分的散失或吸潮；.3玉米、小麥的驗(yàn)收a.玉米、小麥到廠后,先過(guò)磅到達(dá)卸車(chē)地點(diǎn)〔或過(guò)磅前,品管按照要求取樣,無(wú)論是散裝車(chē)輛還是袋裝車(chē)輛卸車(chē)過(guò)程必須抽檢3次以上,卸車(chē)過(guò)程必須有抽樣員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。b.抽樣員根據(jù)所取樣品,依據(jù)《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)容重、霉變粒、雜質(zhì)、干枯粒等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。.4其他大宗原料驗(yàn)收a.原料到廠過(guò)磅后到達(dá)卸車(chē)地點(diǎn),品管按照要求進(jìn)行取樣。b.取樣后,抽樣員首先對(duì)原料的感官質(zhì)量進(jìn)行判定。——?dú)馕叮菏欠裥迈r、正常,是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味——色澤：是否正常、有無(wú)燒焦現(xiàn)象——形狀：是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求、皮、殼、絨等——有無(wú)污染與蟲(chóng)害——其它：發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊.5驗(yàn)收事項(xiàng)a.感官判定合格的原料,由抽樣員通知保管、裝卸工卸車(chē),并將樣品送品管部化驗(yàn)科檢測(cè)其他營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、衛(wèi)生指標(biāo)等；對(duì)于不符合感官指標(biāo)、部分淋濕的原料,由抽樣員填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。b.抽樣員要在卸車(chē)過(guò)程全程監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止卸車(chē),并第一時(shí)間上報(bào)給品管部主管處理,同時(shí)對(duì)已經(jīng)卸完車(chē)的有問(wèn)題原料要立即通知保管懸掛"紅牌"的標(biāo)識(shí)牌。.6檢驗(yàn)要求a.化驗(yàn)員接收到抽樣員采集的樣品后,根據(jù)《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的驗(yàn)收指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。b.化驗(yàn)員檢驗(yàn)完畢后,對(duì)于符合《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的,開(kāi)具原料《檢驗(yàn)單》,同時(shí)錄入阿佳希系統(tǒng)中,通知保管員入庫(kù)；對(duì)于不合格的原料,要通知生產(chǎn)部立即懸掛"紅牌"或"黃牌"標(biāo)識(shí)牌,等待二次檢驗(yàn)或退貨處理。〔紅牌為禁止使用,黃牌為待檢,綠牌為合格.7結(jié)果評(píng)定品管部主管根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果和《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)原料進(jìn)行判斷,分為合格、不合格兩種情況,化驗(yàn)指標(biāo)或感觀指標(biāo)中有一項(xiàng)指標(biāo)低于《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中的讓步接標(biāo)準(zhǔn)的,均判定為不合格,高于讓步接收標(biāo)準(zhǔn)而低于合同標(biāo)準(zhǔn)的扣款后使用。采購(gòu)過(guò)程中判定為不合格的原料不得接收使用,必須退貨,由品管部填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。.8飼料原料樣品的保存樣品制備好后,放在塑料袋或樣品瓶中密封,存放于樣品柜中,并貼上標(biāo)簽,注明樣品名稱,取樣日期和取樣人等信息。4.4不合格原料的處理貯存、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不合格原料,由品管部主管擬定使用方案,填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》。衛(wèi)生指標(biāo)不符合GB13078的規(guī)定以及含有違禁物質(zhì)的原料禁止接受和使用,由化驗(yàn)科填寫(xiě)《不合格原料處置記錄》,并傳送給采購(gòu)部、生產(chǎn)部。原料庫(kù)管、品控員〔QA根據(jù)不合格品使用方案進(jìn)行過(guò)程檢查。4.5原料部門(mén)簽訂合同時(shí)向技術(shù)部門(mén)備案。5．相關(guān)工作文件和記錄《原料查驗(yàn)記錄》《原料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《檢驗(yàn)單》《原料進(jìn)貨臺(tái)賬》《不合格原料處置記錄》****不合格原料處置記錄編號(hào)：****-3-PG-001原料通用名稱供應(yīng)商原料商品名稱到貨日期數(shù)量存放貨位不合格原因檢查人：日期：不合格品處置方式及結(jié)果〔銷(xiāo)毀、退貨、扣款或扣貨等品管部主管：日期：讓步接收原料使用措施品管部：日期：結(jié)果確認(rèn)品管部：日期****原料查驗(yàn)記錄編號(hào)：****-3-SC-001原料通用名稱商品名稱生產(chǎn)日期供應(yīng)商名稱感官查驗(yàn)原料類(lèi)別□行政許可國(guó)產(chǎn)原料□進(jìn)口原料□不需行政許可原料查驗(yàn)內(nèi)容許可證明文件編號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證進(jìn)口登記證編號(hào)原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告查驗(yàn)結(jié)果是否屬于高風(fēng)險(xiǎn)原料查驗(yàn)日期查驗(yàn)人****原料查驗(yàn)記錄編號(hào)：****-3-SC-001原料通用名稱商品名稱生產(chǎn)日期供應(yīng)商名稱感官查驗(yàn)原料類(lèi)別□行政許可國(guó)產(chǎn)原料□進(jìn)口原料□不需行政許可原料查驗(yàn)內(nèi)容許可證明文件編號(hào)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證進(jìn)口登記證編號(hào)原料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告查驗(yàn)結(jié)果是否屬于高風(fēng)險(xiǎn)原料查驗(yàn)日期查驗(yàn)人..****原料進(jìn)貨臺(tái)賬進(jìn)貨日期：年月日編號(hào)：****-3-CG-004原料通用名稱原料商品名稱生產(chǎn)企業(yè)名稱/供貨者名稱產(chǎn)地?cái)?shù)量〔kg生產(chǎn)日期保質(zhì)期查驗(yàn)或檢驗(yàn)信息車(chē)輛衛(wèi)生狀況聯(lián)系方式存放貨位經(jīng)辦人..原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度目的為保證原料的質(zhì)量安全,防止交叉污染及特殊原料因環(huán)境變動(dòng)而發(fā)生變化,保障原料在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,建立原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度。適用范圍適用于本公司各種原料的倉(cāng)儲(chǔ)管理。3.管理職責(zé)3.1原料保管員對(duì)各原料的安全保管。3.2原料保管員對(duì)各特殊原料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度控制。3.3原料保管員及品管員掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原料的庫(kù)存情況。4.具體條款規(guī)定4.1原料批次規(guī)定：同一供應(yīng)商同一天卸貨的同種原料〔商品名稱、通用名稱均相同視為一個(gè)批次。4.2按照分類(lèi)貯藏的要求做好原料的庫(kù)存工作,各原料區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理,倉(cāng)儲(chǔ)科應(yīng)有適當(dāng)?shù)摹对蠋?kù)位規(guī)劃圖》方便原料的進(jìn)出管理,確保原料先進(jìn)先出。4.3對(duì)于按危險(xiǎn)化學(xué)品管理飼料添加劑的存放,要設(shè)定專門(mén)的貯存間或貯存柜,采用雙人雙鎖管理,同時(shí)設(shè)立清晰的警示標(biāo)識(shí)。4.4原料堆放時(shí),一般不允許在上批原料的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放,原料保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則〔特殊情況時(shí)以品管部出具的原料使用通知為準(zhǔn)。4.5貯存原料的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設(shè)施,以防止庫(kù)存原料損壞或變質(zhì)；害蟲(chóng)、害鼠防治,每半年至少實(shí)施1次,并建立《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》。4.6庫(kù)管員在阿佳希系統(tǒng)中品管部檢驗(yàn)結(jié)論為"合格"后,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),將"黃牌"標(biāo)識(shí)取下,懸掛"綠牌"標(biāo)識(shí)〔紅牌為禁止使用,黃牌為待檢,綠牌為合格；接到檢驗(yàn)結(jié)論為"不合格"的檢驗(yàn)報(bào)告時(shí),應(yīng)按規(guī)定懸掛"紅牌"標(biāo)識(shí),等待不合格品審理。接到《不合格品原料處置記錄》后按處置結(jié)論執(zhí)行。4.7油脂存放在陰涼、通風(fēng)處或油脂存儲(chǔ)罐中,生產(chǎn)部應(yīng)確保油脂保存罐具有密閉性,以防氧化。4.9庫(kù)存原料存放應(yīng)做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻5厘米以上,并與屋頂保持一定距離,但最高只能有3層托盤(pán)；不同品種原料的垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔,應(yīng)至少大于5厘米；相同品種原料的垛與垛之間的間隔應(yīng)不妨礙叉車(chē)操作為宜,必要時(shí)應(yīng)保持3厘米間隔。4.10對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。4.11原料入庫(kù)后,應(yīng)按照"一垛一卡"原則對(duì)原料實(shí)施垛位標(biāo)識(shí)卡管理,垛位標(biāo)識(shí)卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明原料名稱、供應(yīng)商全稱或簡(jiǎn)稱、垛位總量、出入庫(kù)數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。4.12原料領(lǐng)用后,原料保管員必須填寫(xiě)《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》,如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。4.13每種原料使用完畢后,原料保管員應(yīng)將《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》收集保存,保管期限不得低于一年,以備追溯使用。4.14檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),由抽樣員加貼標(biāo)識(shí)卡,懸掛"紅牌"標(biāo)識(shí)；4.15品管部品控員〔QA每周應(yīng)對(duì)庫(kù)存原料進(jìn)行檢查,填寫(xiě)《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》4.16對(duì)溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等原料,應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,保存溫度范圍與上述原料標(biāo)簽要求一致,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄,填寫(xiě)《溫度監(jiān)控記錄》；當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于設(shè)定溫度時(shí),庫(kù)管員應(yīng)每周觀察記錄一次溫度情況；當(dāng)氣溫連續(xù)5天高于設(shè)定溫度時(shí),庫(kù)管員應(yīng)每天觀察記錄一次溫度情況；《溫度監(jiān)控記錄》應(yīng)包括設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、監(jiān)控時(shí)間、記錄人等信息。4.17藥物飼料添加劑應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,防止與其他飼料添加劑交叉污染。4.18原料庫(kù)要有安全防火措施,配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴(yán)禁火種入庫(kù),不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫(kù)。5.相關(guān)工作記錄《原料垛位標(biāo)識(shí)卡》《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》《溫度監(jiān)控記錄》原料垛位標(biāo)識(shí)卡編號(hào)：****-3-SC-003原料名稱產(chǎn)地存放貨位供應(yīng)商簡(jiǎn)稱入庫(kù)日期垛位總量<kg>規(guī)格<包重kg>其它檢驗(yàn)狀態(tài)：待檢□；合格□；待用□；退貨□注：紅牌為禁止使用或退貨、黃牌為待檢、綠牌為合格原料出入庫(kù)記錄出庫(kù)日期出庫(kù)數(shù)量〔kg已用數(shù)量〔kg庫(kù)存數(shù)量〔kg保管員：****害蟲(chóng)害鼠防治記錄年月日編號(hào)：****-3-SC-004防治區(qū)域防鼠措施<選取一種>數(shù)量防蚊蠅措施數(shù)量效果檢查生產(chǎn)區(qū)成品庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它原料庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它小料庫(kù)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它配電室防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它車(chē)間防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它廠區(qū)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它衛(wèi)生間防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它生活區(qū)辦公室防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它食堂防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它餐廳防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它廠區(qū)防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它其它地方防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它防鼠籠、擋鼠板、其它滅蟲(chóng)燈、其它實(shí)施人：生產(chǎn)部主管：****原料質(zhì)量監(jiān)控記錄日期:監(jiān)控人:編號(hào)：****-3-PG-006原料名稱監(jiān)控內(nèi)容袋裝大宗原料保質(zhì)期雨淋情況外包裝情況結(jié)塊發(fā)熱異味感觀散裝大宗原料倉(cāng)儲(chǔ)溫度通風(fēng)情況周轉(zhuǎn)周期結(jié)塊發(fā)熱異味感觀小料保質(zhì)期雨淋情況外包裝情況結(jié)塊保存環(huán)境袋口密封情況感觀異常原料名稱異常原料情況描述異常原料處置方式異常原料處置結(jié)果注：上述情況正常時(shí)劃"√",異常情況時(shí)劃"×"。****溫度監(jiān)控記錄設(shè)定溫度：<20℃編號(hào)：****-3-PG-007監(jiān)控日期監(jiān)控時(shí)間實(shí)測(cè)溫度℃記錄人異常情況處理說(shuō)明原料質(zhì)量監(jiān)控制度1．目的為保證庫(kù)內(nèi)原料質(zhì)量,定期對(duì)原料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,建立原料質(zhì)量監(jiān)控制度。2．適用范圍適用于本公司各原料的質(zhì)量監(jiān)控。3．管理職責(zé)3.1原料保管員對(duì)各原料的質(zhì)量巡查及保存條件的管理。3.2品管部及化驗(yàn)室對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存留的原料進(jìn)行抽檢并進(jìn)行質(zhì)量判斷。4．具體條款規(guī)定4.1監(jiān)控方式、頻次及異常情況界定日常巡查：日常巡查由庫(kù)管員負(fù)責(zé),如發(fā)現(xiàn)異常情況包括原料發(fā)熱、霉變、氣味異常、蟲(chóng)蛀等,及時(shí)報(bào)告品管部主管。每周巡查：每周巡查由品控員負(fù)責(zé)。4.2監(jiān)控內(nèi)容巡查內(nèi)容：原料感官情況〔包括氣味、顏色、霉變、蟲(chóng)蛀、原料使用情況、特殊原料保存條件情況,品控員〔QA每周填寫(xiě)《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》。理化檢測(cè)：對(duì)有異常變化的原料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。4.3處置權(quán)限及方式不影響飼料質(zhì)量安全的異常情況,由品管部主管安排,盡快在生產(chǎn)中使用,必要時(shí)上報(bào)集團(tuán)技術(shù)部配方專員對(duì)配方進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如發(fā)現(xiàn)影響飼料質(zhì)量安全的異常情況〔產(chǎn)生致病菌、霉變變質(zhì)、發(fā)現(xiàn)有國(guó)家明令禁止的雜質(zhì)、衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)等,品管部主管應(yīng)及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào),并立即停止使用異常原料,經(jīng)評(píng)估后進(jìn)行相應(yīng)處理。5.相關(guān)工作記錄《原料質(zhì)量監(jiān)控記錄》預(yù)防交叉污染管理制度目的為控制飼料生產(chǎn)過(guò)程中有毒、有害成分因設(shè)備或工藝造成的殘留,防止有毒有害物質(zhì)在不同品種之間發(fā)生交叉污染,制定本制度。適用范圍本制度主要規(guī)定了飼料加工過(guò)程中藥物交叉污染的預(yù)防措施,適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程控制。管理職責(zé)3.1品管部主要負(fù)責(zé)飼料加工過(guò)程中交叉污染預(yù)防措施的制定,并監(jiān)督執(zhí)行。3.2生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)清潔措施的實(shí)施。交叉污染的預(yù)防措施4.1不同品種的生產(chǎn)順序與計(jì)劃原則預(yù)防交叉污染最有效的措施：專線生產(chǎn)。設(shè)立不同動(dòng)物品種、不同飼料品種的專用生產(chǎn)線：主車(chē)間生產(chǎn)豬料、肉小雞飼料、肉小鴨飼料、蛋小雞破碎飼料,新車(chē)間生產(chǎn)肉大鴨飼料、肉中雞飼料、肉大雞飼料、蛋小雞飼料、蛋中雞飼料、產(chǎn)蛋雞飼料,魚(yú)料車(chē)間生產(chǎn)顆粒魚(yú)料、浮水魚(yú)料。生產(chǎn)部在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)遵循"沒(méi)有藥物的在前、有藥物的在后"的順序原則。不品種之間的生產(chǎn)順序一般應(yīng)遵循以下原則：——不同動(dòng)物品種之間：蛋雞料→肉鴨料→肉雞料→豬料；——蛋雞料的不同品種之間：產(chǎn)蛋雞飼料→蛋中雞飼料→蛋小雞飼料；——肉雞料的不同品種之間：肉大雞料→肉中雞料；——豬料的不同品種之間：大豬料→中豬料→小豬料；由于市場(chǎng)需求、客戶到廠先后順序等方面的原因,不能按以上原則安排生產(chǎn)順序時(shí)。必須按以下4.5條款的要求實(shí)施洗倉(cāng)。4.2小料預(yù)混合的防交叉污染小料稱量工序應(yīng)配備清潔的工器具,稱量小料的工具應(yīng)為不銹鋼或塑料,內(nèi)壁光滑、易于清洗,并且堅(jiān)固耐用；小料配料稱量現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,稱量不同品種的小料,更換品種時(shí)應(yīng)對(duì)小料稱量工器具進(jìn)行衛(wèi)生清理；小料預(yù)混合以后,小料分裝使用的袋子應(yīng)做到各品種專用,袋子應(yīng)質(zhì)密耐用,并帶有明確的品名標(biāo)識(shí)；分裝后的小料在碼放、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),應(yīng)做到分類(lèi)貯存,標(biāo)識(shí)清楚；不同品種的小料預(yù)混合使用同一混合設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定在更換相關(guān)品種時(shí)對(duì)小料預(yù)混合系統(tǒng)進(jìn)行洗倉(cāng)處理；小料在轉(zhuǎn)運(yùn)、暫存過(guò)程中,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓饪?以避免小料直接裸露在空氣中、以及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中撒漏；小料預(yù)混合系統(tǒng)應(yīng)配備除塵系統(tǒng)、有效的排氣系統(tǒng),并正常有效使用。以防止粉塵對(duì)配料工的傷害、減少小料通過(guò)粉塵交叉污染；小料預(yù)混合系統(tǒng)每月初應(yīng)進(jìn)行徹底的內(nèi)部清理。打開(kāi)倉(cāng)門(mén)檢查,對(duì)混合機(jī)內(nèi)壁、投料口、輸送管道等進(jìn)行徹底清理,防止霉菌結(jié)塊造成交叉污染。4.3小料投料的防交叉污染小料投料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,小料應(yīng)有明確的品名標(biāo)識(shí)；同一批次小料分為多袋盛裝的,各個(gè)批次所使用的袋子數(shù)量及擺放方式應(yīng)完全一致；小料轉(zhuǎn)運(yùn)工與投料工、本班次投料工與下一班次的投料工之間,應(yīng)建立交接確認(rèn),清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)小料品種、數(shù)量；小料投料過(guò)程中,每投放一批,應(yīng)對(duì)投料口進(jìn)行徹底清理,盡量減少殘留。4.4大料配料的防交叉污染大料配料的防交叉污染,主要由中控工負(fù)責(zé)控制；中控工應(yīng)按照以上4.1條款規(guī)定的順序原則,安排配料生產(chǎn)順序。生產(chǎn)添加藥物、或大蒜素的飼料品種以后,生產(chǎn)下一品種必須洗倉(cāng)處理；中控工對(duì)于各配料倉(cāng)的使用應(yīng)做到專倉(cāng)專用。除非經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的清倉(cāng)和檢查,不得隨便更換配料倉(cāng)；中控工每次指示投料工按要求投料前后,必須確定原料提升刮板系統(tǒng)走空3-5分鐘,以防止原料在設(shè)備中殘留；每次提升原料到配料倉(cāng),轉(zhuǎn)換分配器以后,必須安排巡倉(cāng)人員驗(yàn)證確認(rèn)；成品制粒崗位在更換品種時(shí),應(yīng)打開(kāi)制粒機(jī)內(nèi)部檢查,對(duì)制粒腔進(jìn)行清理,防止上一品種殘留料造成交叉污染；成品打包緩沖倉(cāng)如果在不同品種之間交替使用,在每一次更換品種前應(yīng)安排人員敲倉(cāng)處理,確保無(wú)上一品種殘留；打包崗位,應(yīng)在每次更換品種時(shí),將每個(gè)品種開(kāi)始前3-5包、最后3-5包,剔除不用。頭包、尾包飼料應(yīng)作為下一次生產(chǎn)同品種的回機(jī)料使用；生產(chǎn)部應(yīng)安排設(shè)備人員定期檢修各配料倉(cāng)的內(nèi)壁,以防止配料倉(cāng)之間的焊接處出現(xiàn)裂縫。4.5洗倉(cāng)的控制要求4.5.1不同飼料品種共用同一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí),在以下幾種情況下必須實(shí)施洗倉(cāng)處理：——生產(chǎn)加藥飼料后,更換品種必須洗倉(cāng)；——生產(chǎn)含有動(dòng)物源性原料的品種后,更換品種時(shí)必須洗倉(cāng)；——生產(chǎn)含有大蒜素的品種后,更換無(wú)大蒜素的品種時(shí)必須洗倉(cāng)；洗倉(cāng)時(shí),應(yīng)模擬飼料生產(chǎn)過(guò)程沖洗到所有原料接觸到的設(shè)備,包括混合機(jī)、小料預(yù)混合系統(tǒng)、提升溜管、制粒緩沖倉(cāng)等；洗倉(cāng)原料,應(yīng)使用吸附性較強(qiáng)、密度較大的原料。既能吸附上批飼料的殘留,又盡量減少洗倉(cāng)原料的殘留。最理想的洗倉(cāng)原料是：粉碎后的玉米<魚(yú)料車(chē)間采用粉碎后的豆粕>；洗倉(cāng)原料的處理,應(yīng)規(guī)定貯存地點(diǎn)、作出標(biāo)識(shí),貯存在小料投料口附近。中控在生產(chǎn)相同品種飼料時(shí),指導(dǎo)小料工從小料投料口作為原料投入,并填寫(xiě)《中控作業(yè)記錄》中《清洗料使用記錄》；中控工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以上洗倉(cāng)要求,并填寫(xiě)《中控作業(yè)記錄》中生產(chǎn)線清洗記錄；品管部、生產(chǎn)部的現(xiàn)場(chǎng)品控人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人員,應(yīng)每天現(xiàn)場(chǎng)檢查洗倉(cāng)操作過(guò)程及操作記錄；4.6設(shè)備、流程清理方案序號(hào)設(shè)備設(shè)施名稱清理周期清理方式及要求1投料坑每個(gè)品種清掃、氣管吹,無(wú)殘留料,無(wú)粉塵2投料刮板機(jī)一個(gè)月開(kāi)蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃3主料、副料提升機(jī)底座三天取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃4粉碎機(jī)粉碎腔更換色澤、營(yíng)養(yǎng)成份差異大的原料時(shí)清掃門(mén)蓋內(nèi)壁及出料腔內(nèi)壁的粘附料并用氣管吹掃5粉碎機(jī)房每班清掃房?jī)?nèi)地面物料及粉碎機(jī)外表粉塵6粉碎料提升機(jī)底座三天取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表7混合料提升機(jī)濃縮料與配合料換品種時(shí)用橡膠錘敲打下料溜管,然后取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部8成品提升機(jī)更換色澤、粒徑差異大或不同類(lèi)別飼料時(shí)取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表9膨化原料提升機(jī)更換不同原料時(shí)取下插板鏟凈積料并用氣管吹掃底座內(nèi)部及外表10膨化原料粉碎機(jī)更換不同原料時(shí)清掃粉碎機(jī)門(mén)蓋內(nèi)壁粘附和平臺(tái)上的粉料并運(yùn)轉(zhuǎn)輸送絞籠,用橡膠錘敲打下料溜管11原料初清篩每班用手清理篩筒及篩孔內(nèi)的雜物12永磁筒每班將磁體上吸附的含鐵物料清除干凈13園盤(pán)分配器每周將盤(pán)內(nèi)積存混料掃入指定空倉(cāng)或裝袋,然后用氣管吹掃干凈14平面回轉(zhuǎn)分級(jí)篩更換色澤、粒徑差異大或不同類(lèi)別飼料時(shí)取下篩網(wǎng)并用氣管吹掃篩面上和下料槽內(nèi)的殘存顆粒及粉塵15粉碎、配料、制粒〔膨化、成品倉(cāng)下料溜管兩天先用橡膠錘敲打下料溜管,然后用氣管從觀察孔吹掃溜管內(nèi)壁的粉塵16配料倉(cāng)兩天用氣管吹掃料倉(cāng)內(nèi)壁及槽鋼上積存的粉料17刮板機(jī)一個(gè)月開(kāi)蓋清理機(jī)頭積料并用氣管吹掃18待粉碎倉(cāng)每個(gè)品種用橡膠錘敲打緩沖斗和喂料絞籠19配料倉(cāng)每周空倉(cāng)后用橡膠錘敲打倉(cāng)壁并用氣管吹洗20待制粒〔膨化倉(cāng)每個(gè)品種空倉(cāng)后開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)并安排倉(cāng)頂工檢查有無(wú)殘留21成品倉(cāng)每個(gè)品種空倉(cāng)后用橡膠錘敲打倉(cāng)壁并用氣管吹洗22調(diào)質(zhì)器五天先啟動(dòng)喂料電機(jī)和調(diào)質(zhì)器電機(jī)將絞籠內(nèi)殘留粉料排遣出,然后開(kāi)蓋刮凈槳葉和器壁粘附濕團(tuán)料23制粒<膨化>機(jī)下料口、門(mén)蓋每班生產(chǎn)結(jié)束后刮凈下料口,門(mén)蓋及機(jī)處排料口的粘附料24關(guān)風(fēng)器每班生產(chǎn)結(jié)束后刮凈下料及口及扇葉上的粘附料25冷卻器每個(gè)品種排料結(jié)束后用氣管吹掃翻板上的殘料及器壁、緩沖斗上的粉塵26配料秤每盤(pán)秤放料時(shí)用橡膠錘敲打配料秤27小料添加口每盤(pán)投料結(jié)束后先用掃把清掃地面灑落的料,再用氣管吹洗添加器壁、柵欄及下料溜管每周清理添加器壁、柵欄及下料溜管上的結(jié)痂料28混合機(jī)緩沖斗每個(gè)品種每個(gè)品種最后一盤(pán)混合機(jī)放料后開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)30—60秒或用橡膠錘敲打,將斗壁的粉料振落29混合機(jī)每周派人進(jìn)入混合將混合機(jī)壁及槳葉上粘附的料刮起凈30打包秤每個(gè)品種每個(gè)品種接料結(jié)束后先用橡膠錘敲打秤斗,后用氣管吹洗秤斗內(nèi)外31二次分級(jí)震動(dòng)篩每個(gè)品種每個(gè)品種接料結(jié)束后先用橡膠錘敲打粉料溜管,然后更換袋子并標(biāo)明下一個(gè)接料品種32地下室每班生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵,再用掃把清掃地面衛(wèi)生并分類(lèi)收集、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料33粉碎室每班生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵,再用掃把清掃地面衛(wèi)生并分類(lèi)收集、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料34車(chē)間各樓層每班生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵,再用掃把清掃地面衛(wèi)生并分類(lèi)收集、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料35成品輸送帶每個(gè)品種每個(gè)品種接料結(jié)束后清掃、收集對(duì)應(yīng)輸送線產(chǎn)生的回料36接料平臺(tái)、打包機(jī)平臺(tái)每班生產(chǎn)結(jié)束后先用氣管吹凈設(shè)備表面和死角的粉塵,再用掃把清掃地面衛(wèi)生并分類(lèi)收集、標(biāo)識(shí)、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆碼各種物料相關(guān)工作記錄《中控作業(yè)記錄》..****中控作業(yè)記錄年月日接班時(shí)間：交班時(shí)間：累計(jì)總產(chǎn)量：編號(hào)：****-3-SC-008產(chǎn)品名稱配方編號(hào)作業(yè)時(shí)間混合時(shí)間清洗料使用記錄理論產(chǎn)量<噸>實(shí)際產(chǎn)量<噸>損耗率<%>成品倉(cāng)號(hào)生產(chǎn)線清洗記錄現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生考核結(jié)果交接記錄與異常分析清洗料名稱清洗料使用情況描述使用時(shí)間清洗料原料重量清洗過(guò)程描述清洗時(shí)間項(xiàng)目結(jié)果桌面清潔椅子擺放位置雜物堆放情況模擬屏清潔門(mén)窗,玻璃清潔打印機(jī)清潔地面清潔生產(chǎn)指標(biāo)考核生產(chǎn)效率停機(jī)率時(shí)產(chǎn)量電耗電量油脂添加量液蛋添加量校秤次數(shù)有不合格發(fā)生時(shí),采取的糾正措施：注：以上現(xiàn)場(chǎng)考核結(jié)果,符合要求劃"√"；不符合要求劃"×",并注明采取的糾正措施；操作人：審核人：..生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)污染控制目的為控制飼料生產(chǎn)過(guò)程中的外來(lái)物質(zhì),防止外來(lái)污染對(duì)飼料產(chǎn)品造成不良影響,制定本文件。2．適用范圍本制度主要規(guī)定了飼料生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境衛(wèi)生控制措施,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理,適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程控制。3．管理職責(zé)生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。品管部主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督檢查。4．外來(lái)污染的控制措施4.1衛(wèi)生控制廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的控制.1廠區(qū)路面、停車(chē)場(chǎng)、綠化區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生由行政人事部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,必要時(shí)安排專人實(shí)施衛(wèi)生清理,清除垃圾、保持清潔；4.1.1.2每天上班前,各班組分片負(fù)責(zé)各自作業(yè)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清理、清掃,保持廠區(qū)整潔、減少塵土飛揚(yáng)；.3設(shè)備人員每天檢修設(shè)備,應(yīng)包括廠區(qū)排通,無(wú)污水、污泥污染廠區(qū)地面和車(chē)間周邊環(huán)境；.4廠區(qū)內(nèi)易于產(chǎn)生粉塵的鍋爐房、玉米投料口等生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)部必須按國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)立除塵器并保證其正常運(yùn)行；.5廠區(qū)設(shè)立的更衣室、衛(wèi)生間、公共廁所、洗澡間等衛(wèi)生設(shè)施,由生產(chǎn)部安排專人每天沖刷清掃,保持清潔；.6廠區(qū)內(nèi)設(shè)立的垃圾池、移動(dòng)垃圾箱、廢料貯存庫(kù)等,應(yīng)由生產(chǎn)部安排專職人員清理,每日清理一次,垃圾當(dāng)日出廠；.7進(jìn)入廠區(qū)的車(chē)輛由門(mén)衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督管理,設(shè)立限速標(biāo)志、建立排隊(duì)等候秩序等,以減少揚(yáng)塵污染；.8廠區(qū)建筑物改造,如果涉及外來(lái)施工單位。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立書(shū)面施工合同,約定施施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生要求。原料的雜質(zhì)控制.1每批原料采購(gòu),采購(gòu)人員應(yīng)在采購(gòu)合同條文中明確對(duì)原料雜質(zhì)的控制要求。包括物理雜質(zhì)、化學(xué)雜質(zhì)、生物雜質(zhì)等；.2原料到廠驗(yàn)收時(shí),生產(chǎn)部抽樣員應(yīng)先檢查原料運(yùn)輸車(chē)輛衛(wèi)生狀況。如果有運(yùn)輸化學(xué)物品、運(yùn)輸活畜禽的跡象、同車(chē)運(yùn)載其它不清潔物品,則應(yīng)拒絕接收；.3驗(yàn)收液體類(lèi)的原料,如油脂、液體蛋氨酸、酶制劑等,應(yīng)檢查其包裝桶的衛(wèi)生狀況。嚴(yán)禁二次使用化學(xué)物質(zhì)包裝桶盛裝液體飼料原料,除非供方能夠提供對(duì)包裝桶清洗合格的證據(jù)；.4進(jìn)筒倉(cāng)的原料,在使用原料自動(dòng)提升系統(tǒng)卸貨時(shí),應(yīng)開(kāi)啟使用初清篩、除塵器、永磁筒等除雜設(shè)備；.5生產(chǎn)設(shè)備上的各類(lèi)永磁筒除雜設(shè)備,由生產(chǎn)部指定專人管理維護(hù),并每天定時(shí)清理除雜；.6原料的貯存場(chǎng)、庫(kù)設(shè)立的防鼠、防鳥(niǎo)措施,由保管員每天檢查,確保有效。4.1.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的雜質(zhì)控制.1品管部現(xiàn)場(chǎng)品控員每天巡回檢查生產(chǎn)車(chē)間各崗位,禁止使用玻璃、陶瓷、塘瓷、生銹等易碎、易斷裂、易生銹的器具并填寫(xiě)《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄》；.2生產(chǎn)部機(jī)修工應(yīng)每天巡視檢查所有生產(chǎn)設(shè)備,檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生銹、斷裂、易脫落現(xiàn)象,立即提出更換維修；.3進(jìn)入車(chē)間的各崗位人員不允許攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品,個(gè)人的玻璃飲水杯、手提包等物品應(yīng)由生產(chǎn)部規(guī)定專門(mén)的地點(diǎn)存放；.4制粒機(jī)、粉碎機(jī)等需要多次拆裝更換的設(shè)備,由生產(chǎn)部配備專用的工具柜存放工器具和配件。工具使用完畢立即放回原處；.5品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督,大宗原料的入庫(kù)提升必須開(kāi)啟除雜設(shè)備處理,去除雜質(zhì)。原料投料口必須設(shè)立過(guò)濾柵欄,投料時(shí)去除繩頭、秸桿、結(jié)塊等雜質(zhì)；.6成品發(fā)貨裝車(chē)前,成品發(fā)貨員必須檢查成品運(yùn)輸車(chē)輛衛(wèi)生狀況。成品運(yùn)輸車(chē)輛不得同車(chē)運(yùn)輸化學(xué)物質(zhì),不得殘存鐵屑、玻璃碎片、沙石等硬雜質(zhì)；.7生產(chǎn)車(chē)間有玻璃使用的崗位,例如門(mén)窗、操作屏、燈管等,應(yīng)加貼防暴膜、防爆罩等措施；.8生產(chǎn)過(guò)程中如果發(fā)生門(mén)窗玻璃破碎、燈罩損壞、工器具斷裂,由生產(chǎn)主管監(jiān)督,必須采取清理評(píng)估措施,確保無(wú)遺漏雜質(zhì)。產(chǎn)品接觸面的衛(wèi)生控制.1直接接觸產(chǎn)品的設(shè)備,在安裝使用前,由品管部和維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確保設(shè)備內(nèi)壁是耐腐蝕、不生銹、表面光滑的無(wú)毒材料；.2小料預(yù)混合稱量的工器具,必須是不銹鋼或塑料制品,內(nèi)壁光滑易清洗,無(wú)生銹、腐蝕、易斷裂物品,不符合要求的不得使用；.3每天生產(chǎn)完畢,各崗位操作人員必須將設(shè)備內(nèi)壁用敲打、震動(dòng)、吹氣等方法清理干凈；小的工器具必須用刷子清理；.4液體散裝油罐、液體添加設(shè)備、立筒倉(cāng)、配料倉(cāng)等大型存儲(chǔ)設(shè)備,由生產(chǎn)部每月至少進(jìn)行一次放空清理,清除沉淀的雜質(zhì)；清理時(shí)應(yīng)形成《清理記錄》。.5用于粘性或液體物質(zhì)的盛裝的工具,如果不易清理干凈。使用后須用清水沖洗干凈,倒立放置；.6生產(chǎn)部主管每天下班前,應(yīng)檢查所有工作現(xiàn)場(chǎng)及工具的衛(wèi)生狀態(tài),做到清潔、整齊,并檢查各崗位的操作記錄；.7每天上班開(kāi)工前,各崗位設(shè)備操作人員應(yīng)先檢查設(shè)備內(nèi)壁和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,防止殘留物或上次未做完的產(chǎn)品；.8直接接觸產(chǎn)品的包裝內(nèi)袋材質(zhì)應(yīng)符合GB8946的要求,達(dá)到食品級(jí)衛(wèi)生要求。4.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原料要按照分類(lèi)貯藏的要求做好庫(kù)存工作,各原料區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理。垛與垛之間、垛與墻之間的通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對(duì)于倉(cāng)貯期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。要保持原料庫(kù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清潔,及時(shí)清理雜物。對(duì)用于洗倉(cāng)產(chǎn)生的物料〔玉米或豆粕需單獨(dú)接出放在固定區(qū)域并做好標(biāo)識(shí),留作用于相同料號(hào)的下次生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中的中間品應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)、單獨(dú)存放。返工料及不合格品的應(yīng)明顯標(biāo)識(shí),進(jìn)行隔離。4.3設(shè)備潤(rùn)滑油脂和清洗劑的管理在添加設(shè)備潤(rùn)滑油脂時(shí),應(yīng)按照設(shè)備要求進(jìn)行灌注,不可將油脂溢出密封圈外,并將撒漏在密封圈外的潤(rùn)滑油脂擦拭干凈。用清洗劑洗設(shè)備時(shí),要防止清洗劑散入飼料原料中,清洗設(shè)備后需將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,待清洗劑揮發(fā)或擦拭干凈后,設(shè)備才可投入正常使用,清洗過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)豢苫烊腼暳稀?yán)禁將潤(rùn)滑油和清洗劑混入飼料,尤其是飼料用油脂中。4.4設(shè)備維修作業(yè)的要求不得在飼料生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修、焊接、氣割等作業(yè)。進(jìn)車(chē)間維修設(shè)備應(yīng)將設(shè)備上的原料、成品殘留清理干凈,對(duì)設(shè)備周?chē)脑稀⒊善愤M(jìn)行遮蓋防護(hù),以防受到雜質(zhì)污染；維修完畢后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,嚴(yán)格填寫(xiě)《設(shè)備維修記錄》,控制維修工具及零部件散失。5.相關(guān)工作記錄《設(shè)備維修記錄》《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄》..****設(shè)備維修記錄編號(hào)：****-3-SC-009維修日期設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)維修部位故障描述維修方式及效果現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理情況檢查維修人注：每次進(jìn)車(chē)間維修設(shè)備時(shí)記錄。以上現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理情況檢查,衛(wèi)生清理合格劃"√",衛(wèi)生清理不合格劃"×"時(shí)應(yīng)注明采取的糾正方式。生產(chǎn)部驗(yàn)收人：****現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量巡查記錄年月日編號(hào)：****-3-PG-007巡查位點(diǎn)巡查時(shí)間巡查內(nèi)容異常情況描述及處置方式處置結(jié)果巡查人大料投料□原料感觀狀態(tài)□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生□原料雜質(zhì)清理□廢包裝袋收集整理整潔□工作記錄大料裝卸□原料感觀狀態(tài)□原料碼垛整齊□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生□撒漏的原料清理□原料垛位標(biāo)識(shí)制粒□人員是否在崗□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清□調(diào)質(zhì)溫度□調(diào)質(zhì)時(shí)間□喂料速度□工作記錄中控□人員是否在崗□混合時(shí)間設(shè)定□液體添加□配方輸入驗(yàn)證□工作記錄打包□成品感觀檢查□包裝袋□標(biāo)簽□包重復(fù)核□工作記錄小料配料□原料擺放有序□配料秤準(zhǔn)確□配料單清晰明確□配料工器具清潔□配料工作記錄小料預(yù)混□混合時(shí)間設(shè)定□小料專用袋□分裝稱量準(zhǔn)確□人員防塵措施配戴□工作記錄小料投料□現(xiàn)場(chǎng)原料擺放有序□與中控的信號(hào)指示明確□投料前復(fù)核□現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔□工作記錄立筒倉(cāng)□人員監(jiān)控在場(chǎng)□除雜、除塵設(shè)施正常用使用□撒漏料及時(shí)清理入倉(cāng)成品庫(kù)□垛位整齊、垛位卡齊全□無(wú)撒料漏料現(xiàn)象□無(wú)成品污染□無(wú)蟲(chóng)害鼠害跡象□發(fā)貨記錄原料庫(kù)□垛位整齊、垛位卡齊全□無(wú)撒料漏料現(xiàn)象□無(wú)原料交叉污染□投料認(rèn)真記錄□無(wú)蟲(chóng)害鼠害跡象小料庫(kù)□各品種垛位整齊□垛位卡齊全,標(biāo)識(shí)明確□無(wú)撒料漏料現(xiàn)象□發(fā)料后認(rèn)真記錄垛位卡液體添加□油脂、液體植酸酶、液體蛋氨酸、液體防霉劑等校稱□油脂、液體植酸酶、液體蛋氨酸、液體防霉劑等添加量準(zhǔn)確性其它現(xiàn)場(chǎng)注：以上檢查內(nèi)容,符合規(guī)定要求劃"√",不符合規(guī)定要求劃"×",并描述存存問(wèn)題和糾正措施。審核人：..防鼠防鳥(niǎo)管理制度目的為控制飼料廠的害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo),防止因害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo)的傳播污染而影響飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全,制定本制度。適用范圍本制度主要規(guī)定了本公司的害鼠、蚊蠅類(lèi)害蟲(chóng)和鳥(niǎo)的控制措施。管理職責(zé)生產(chǎn)部主要負(fù)責(zé)廠區(qū)害蟲(chóng)、害鼠及鳥(niǎo)的捕滅和控制。控制措施4.1害鼠的防治飼料廠害鼠的防治應(yīng)以預(yù)防為主,不能使用化學(xué)藥物毒餌。害鼠防治的最主要措施是保持清潔衛(wèi)生、消除衛(wèi)生死角,以防止害蟲(chóng)害鼠滋生；各車(chē)間、各部門(mén)、各倉(cāng)庫(kù)、地下室等應(yīng)及時(shí)清除雜物、消除衛(wèi)生死角；廠區(qū)圍墻附近、周邊環(huán)境應(yīng)每天檢查,清除雜物及衛(wèi)生死角；廠區(qū)內(nèi)的垃圾桶由行政人事部管理,每天清理一次,垃圾當(dāng)日出廠；食堂、衛(wèi)生間、洗澡間等處的排水管道口,應(yīng)設(shè)立金屬防鼠地漏網(wǎng),以防止害鼠從下水道進(jìn)入廠區(qū)；生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定出飼料廠防鼠工作的重點(diǎn)部位；生產(chǎn)部在重點(diǎn)防鼠的防鼠點(diǎn)設(shè)立捕鼠夾、捕鼠籠、粘鼠板、擋鼠板等防治措施；大規(guī)模的滅鼠活動(dòng),每年不低于2次。由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系有資質(zhì)的專業(yè)防鼠部門(mén),采取有效措施,實(shí)施大規(guī)模的滅鼠活動(dòng)。并建立《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》。4.2害蟲(chóng)的防治害蟲(chóng)防治的重點(diǎn)主要是飼料原料中的糧食害蟲(chóng)、以及生活環(huán)境中的蚊蠅等；品管部應(yīng)定期對(duì)大型筒倉(cāng)的內(nèi)部進(jìn)行檢查,每月至少一次。以防止糧食害蟲(chóng)的大面積滋生；液體原料、膏狀原料的貯存應(yīng)方式必須密閉,防止蚊蠅害蟲(chóng)滋生。并盡量減少庫(kù)存量、加快周轉(zhuǎn)；4.2.4品管部負(fù)責(zé)監(jiān)督滅蟲(chóng)藥物及其使用方法,藥物種類(lèi)必須符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定,噴灑范圍只適用于非生產(chǎn)場(chǎng)所。4.3防鳥(niǎo)措施倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間門(mén)窗安裝防鳥(niǎo)網(wǎng)。定期修剪樹(shù)木,樹(shù)木離倉(cāng)庫(kù)和門(mén)至少保持一米以上。4.4死害蟲(chóng)害鼠的處理要求實(shí)施藥物滅蚊蠅后,滅蟲(chóng)人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃,將殺滅的害蟲(chóng)收集后送鍋爐房?jī)?nèi)焚燒銷(xiāo)毀處理；食堂入口處的滅蠅燈,由行政人事部負(fù)責(zé)定期清理,并將清理的害蟲(chóng)作銷(xiāo)毀處理；滅鼠活動(dòng)中捕到的死鼠,一律用一次性塑料袋送鍋爐房?jī)?nèi)無(wú)害化焚燒處理。并對(duì)捕鼠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗消毒處理。5.相關(guān)工作記錄《害蟲(chóng)害鼠防治記錄》配方管理制度1.目的為明確和規(guī)范配方操作人員的職責(zé),確保配方的保密性和有效性,制定本規(guī)范。2.適用范圍適用于本公司產(chǎn)品配方制定、傳遞、執(zhí)行、保存以及銷(xiāo)毀全過(guò)程的管理內(nèi)容和要求。3.管理職責(zé)3.1品管部負(fù)責(zé)全部產(chǎn)品的配方管理。3.2集團(tuán)技術(shù)部的配方專員負(fù)責(zé)制作和調(diào)整配方。3.3配方軟件由集團(tuán)技術(shù)部負(fù)責(zé)管理；任何使用配方軟件的人員均不得泄露數(shù)據(jù)庫(kù)信息,違者將追究相應(yīng)責(zé)任。4.配方管理4.1配方制定由集團(tuán)技術(shù)部配方專員制定配方,其他人無(wú)權(quán)制作和調(diào)整配方。4.1.24.1.3配方制定遵循公司的《生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.4原料選擇遵循農(nóng)業(yè)部發(fā)布的《飼料原料目錄》和公司相關(guān)規(guī)定4.2配方的審核與批準(zhǔn)、傳遞配方專員做好配方后,經(jīng)"協(xié)同辦公系統(tǒng)"傳給集團(tuán)技術(shù)總監(jiān)審核批準(zhǔn)后,再通過(guò)"協(xié)同辦公系統(tǒng)"傳給品管部主管,再由品管部主管傳遞給財(cái)務(wù)部主管,以便財(cái)務(wù)部核算成本。品管部經(jīng)理收到配方后,將配方分解成大料配方和小料配方品控員〔QA將大料配方傳遞給相應(yīng)的生產(chǎn)車(chē)間,小料配方傳遞給小料生產(chǎn)車(chē)間；傳遞新配方時(shí),應(yīng)一一對(duì)應(yīng)回收作廢配方,并填寫(xiě)《配方傳遞記錄》。4.3配方執(zhí)行4.3.1生產(chǎn)班長(zhǎng)4.3.2配方輸入后,由當(dāng)班品控4.4.4配方保存4.4.1生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間、小料生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)保管好所有正在實(shí)施的4.4.2品管部應(yīng)保管所有配方的電子版本,保存期不低于1年4.6配方更改配方的更改由公司品管主管向配方專員提出書(shū)面申請(qǐng)或口頭申請(qǐng),配方專員進(jìn)行更改；更改后按新配方的流程進(jìn)行重新審批4.7配方銷(xiāo)毀回收到品管部的作廢大料配方、小料配方,應(yīng)在品管部保管一年以上。5.相關(guān)工作記錄《配方傳遞記錄》****配方傳遞記錄編號(hào)：****-3-PG-008發(fā)放日期配方名稱設(shè)計(jì)日期發(fā)放車(chē)間簽收人發(fā)放人老配方回收備注老配方回收欄填寫(xiě)方法為：回收劃"√",未回收時(shí)劃"×"。產(chǎn)品標(biāo)簽管理制度1.目的為確保標(biāo)簽內(nèi)容符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),保證標(biāo)簽的科學(xué)管理,加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量安全管理,制定本規(guī)范。2.適用范圍適用于本公司產(chǎn)品標(biāo)簽的設(shè)計(jì)、審核、保管、使用和銷(xiāo)毀等過(guò)程的管理內(nèi)容和要求。3.管理職責(zé)3.1品管部負(fù)責(zé)任負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制定和審核。3.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制作3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的驗(yàn)收、保管及使用。4.具體條款規(guī)定標(biāo)簽設(shè)計(jì)標(biāo)簽設(shè)計(jì)應(yīng)符合《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》、《飼料標(biāo)簽》標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)規(guī)定。審核品管部負(fù)責(zé)標(biāo)簽的制定與審核工作,在產(chǎn)品定型后即由品管部根據(jù)原料組成和預(yù)混料添加藥物要求編寫(xiě)標(biāo)簽板式和內(nèi)容,排版完成后,經(jīng)品管部經(jīng)理審核,將標(biāo)簽通過(guò)"協(xié)同辦公系統(tǒng)"傳送至總經(jīng)理批準(zhǔn)。品管部將批準(zhǔn)后的標(biāo)簽樣稿通過(guò)"協(xié)同辦公系統(tǒng)"傳遞給采購(gòu)部,由采購(gòu)部主管與相應(yīng)的印刷廠聯(lián)系排版。印刷廠在收到標(biāo)簽草稿及訂單后,進(jìn)行格式等內(nèi)容的修改,定稿后,將版樣回傳給公司品管部主管,經(jīng)品管部主管審閱簽字后,由采購(gòu)部將品管部簽字后的樣稿分別傳品管部、生產(chǎn)部,同時(shí)通知印刷廠家印刷。標(biāo)簽到廠后,抽樣員按照簽字后的樣稿對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行驗(yàn)收,檢查標(biāo)簽包裝外觀有無(wú)污跡、破損、品名、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確,凡不符合要求的應(yīng)予拒收。4.3保管生產(chǎn)部編織袋標(biāo)簽保管員負(fù)責(zé)公司標(biāo)簽的保管工作,專柜存放標(biāo)簽,要有完善的標(biāo)簽領(lǐng)用記錄。4.4使用標(biāo)簽使用過(guò)程中,首批標(biāo)簽必須經(jīng)過(guò)品管部確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用,品管部要不定期檢查標(biāo)簽是否與當(dāng)期生產(chǎn)情況相符。打包組組長(zhǎng)按照生產(chǎn)計(jì)劃,到標(biāo)簽保管處領(lǐng)用標(biāo)簽。領(lǐng)發(fā)雙方共同核對(duì)數(shù)量后填寫(xiě)《標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄》。領(lǐng)出的標(biāo)簽,由專人按照生產(chǎn)批次、數(shù)量加蓋生產(chǎn)日期印章。在蓋章過(guò)程中,將印刷錯(cuò)誤、破損的不合格標(biāo)簽檢出并進(jìn)行清點(diǎn),做好記錄,并到倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)用新標(biāo)簽。打包工將蓋好日期的標(biāo)簽直接縫在袋口處,標(biāo)簽上的內(nèi)容要完全暴露在外。品管部通知暫時(shí)封存的標(biāo)簽和作廢的標(biāo)簽,標(biāo)簽保管要分別放到專門(mén)的儲(chǔ)存柜中,沒(méi)有品管部的書(shū)面通知。標(biāo)簽不得改做他用或涂改后再用。產(chǎn)品結(jié)束后,包裝組組長(zhǎng)要認(rèn)真清理剩余標(biāo)簽數(shù)量,并退回標(biāo)簽保管處。已經(jīng)加蓋生產(chǎn)日期的標(biāo)簽,當(dāng)班沒(méi)用完時(shí),下一班次不準(zhǔn)使用,按損毀數(shù)量處理。4.5銷(xiāo)毀印刷殘次標(biāo)簽、生產(chǎn)部退回加蓋生產(chǎn)日期的標(biāo)簽,印刷內(nèi)容不符合要求,不能繼續(xù)使用的標(biāo)簽要按照規(guī)定銷(xiāo)毀。每月品管部對(duì)封存標(biāo)簽和作廢標(biāo)簽進(jìn)行檢查,確認(rèn)不能使用后,由品管部主管向總經(jīng)理提出申請(qǐng),寫(xiě)明數(shù)量、作廢原因,集中銷(xiāo)毀。作廢標(biāo)簽由生產(chǎn)部主管親自到鍋爐房中進(jìn)行焚燒銷(xiāo)毀,不得由其他部門(mén)人員代為銷(xiāo)毀,不得將作廢標(biāo)簽隨意拋灑到垃圾場(chǎng)。5.相關(guān)工作記錄《標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄》****標(biāo)簽和包裝袋領(lǐng)用記錄班次：領(lǐng)用時(shí)間：編號(hào)：****-3-SC-010產(chǎn)品名稱領(lǐng)用物領(lǐng)用數(shù)量班次用量損毀數(shù)量剩余數(shù)量領(lǐng)用人備注包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽包裝袋標(biāo)簽保管員：生產(chǎn)班長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備管理制度1.目的為保證生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,使生產(chǎn)設(shè)備得到更好的維護(hù)與保養(yǎng),建立生產(chǎn)設(shè)備管理制度。2.適用范圍適用于本公司各生產(chǎn)設(shè)備的管理。3.管理職責(zé)3.1大型生產(chǎn)設(shè)備及配件由集團(tuán)統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu),其余設(shè)備配件由分公司自行采購(gòu)。3.2生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理,機(jī)修科負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)。4.具體條款規(guī)定4.1設(shè)備配件采購(gòu)與驗(yàn)收管理辦法4.1.14.1.1.凡未列入集團(tuán)中標(biāo)的供應(yīng)商,一律不得采購(gòu)使用。擅自采用的,各公司財(cái)務(wù)部不予付款。4.1.1.軸承類(lèi)、電器類(lèi)、三角帶類(lèi)、閥門(mén)管件類(lèi),螺栓、封包機(jī)配件、照明類(lèi),封包線、鋰基脂類(lèi),皮帶畚斗類(lèi)等采購(gòu)一定要由質(zhì)量可靠的大廠家供貨,過(guò)程要貨比三家,確保采購(gòu)配件價(jià)格公平、質(zhì)量最優(yōu)；所有配件采購(gòu)要與供應(yīng)商簽定購(gòu)買(mǎi)合同,對(duì)質(zhì)量要求要準(zhǔn)確明晰；分公司生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)詢價(jià),采購(gòu)。4.1.2采購(gòu)與驗(yàn)收4.1.2.14.1.2.24.1.2.34.1.2.4內(nèi)容及要求.1設(shè)備配件采購(gòu)渠道管理a.屬定點(diǎn)采購(gòu)的配件無(wú)特殊情況必須到定點(diǎn)供應(yīng)商處采購(gòu),否則出現(xiàn)價(jià)格偏差由采購(gòu)人員負(fù)責(zé),每月將采購(gòu)配件價(jià)格報(bào)公司總理和集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批后方能執(zhí)行采購(gòu)。b.屬統(tǒng)一采購(gòu)的配件由集團(tuán)進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu),根據(jù)各公司的采購(gòu)計(jì)劃在中標(biāo)廠家進(jìn)行采購(gòu)合同的簽訂。c.每季度對(duì)中標(biāo)廠家的供貨質(zhì)量、價(jià)格、供貨的及時(shí)性進(jìn)行評(píng)審對(duì)于較差的供貨單位予以更換。.2采購(gòu)合同的簽訂a.由生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)配件的技術(shù)要求和性能、質(zhì)量、三包、價(jià)格等事項(xiàng)進(jìn)行協(xié)商。b.屬第一次采購(gòu)的大型配件采購(gòu)合同簽署前應(yīng)報(bào)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批,審批后,草擬合同經(jīng)相關(guān)人員會(huì)簽后蓋合同章,合同生效。d.合同生效后,采購(gòu)人員應(yīng)嚴(yán)格按照合同進(jìn)行采購(gòu)4.2設(shè)備檔案建立與管理設(shè)備臺(tái)帳最先由飼料公司項(xiàng)目籌建組建立,一式2份,其中1份應(yīng)于向分公司移交新廠時(shí)移交給分公司生產(chǎn)部,另1份由飼料公司項(xiàng)目籌建組保管；分公司生產(chǎn)部接收后要將設(shè)備臺(tái)帳與車(chē)間設(shè)備及外圍設(shè)備進(jìn)行對(duì)照,確信準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)檔保存；在設(shè)備投入運(yùn)行后,如對(duì)設(shè)備進(jìn)行了技改或更換,應(yīng)對(duì)設(shè)備臺(tái)帳作出更正。各分公司設(shè)備臺(tái)帳保存在生產(chǎn)部。單機(jī)設(shè)備檔案由生產(chǎn)部接收車(chē)間后半年內(nèi)建立。其中的設(shè)備臺(tái)帳是設(shè)備總臺(tái)帳中該設(shè)備頁(yè)的副本；特殊內(nèi)容根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況與設(shè)備臺(tái)帳一起記錄進(jìn)檔；非標(biāo)準(zhǔn)配件的規(guī)格和圖紙應(yīng)于該配件第一次維修或更換時(shí)測(cè)繪產(chǎn)生并進(jìn)檔；設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)缺損的應(yīng)盡快向生產(chǎn)廠家索取或向兄弟公司尋找同型號(hào)設(shè)備說(shuō)明書(shū)制作復(fù)印件；維修記錄則應(yīng)于每次維修完畢后填寫(xiě)維修卡進(jìn)檔；其余內(nèi)容根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況補(bǔ)充。單機(jī)設(shè)備檔案保存在生產(chǎn)部。通用配件檔案由生產(chǎn)部接收后半年內(nèi)建立齊全,保存在生產(chǎn)部。配件庫(kù)存計(jì)劃由生產(chǎn)部于接收半年后根據(jù)實(shí)際使用情況,會(huì)同維修工、每月上報(bào)《零配件采購(gòu)計(jì)劃》時(shí)將所需采購(gòu)配件庫(kù)存作備注一同上報(bào),經(jīng)集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理審批后方能執(zhí)行。配件庫(kù)存記錄第一次由配件保管和維修工在生產(chǎn)部經(jīng)理指導(dǎo)下建立；使用過(guò)程中的配件庫(kù)存由配件保管根據(jù)配件的入庫(kù)和出庫(kù)進(jìn)行記錄,保證帳物相符；入庫(kù)和出庫(kù)記錄上應(yīng)有采購(gòu)繳庫(kù)人和領(lǐng)用人的簽名。配件庫(kù)存記錄保存在五金配件庫(kù),由保管根據(jù)入庫(kù)和出庫(kù)情況填寫(xiě)。環(huán)模檔案自環(huán)模進(jìn)廠之日起建立,環(huán)模出庫(kù)使用時(shí),隨環(huán)模一起移交給制粒工。生產(chǎn)過(guò)程中,該環(huán)模的每次使用、維修都應(yīng)在檔案上記載。環(huán)模非正常損壞報(bào)廢或正常報(bào)廢,均應(yīng)在檔案上記錄報(bào)廢原因。報(bào)廢環(huán)模經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字認(rèn)可后,其檔案由生產(chǎn)部保存。4.3飼料加工設(shè)備操作規(guī)程生產(chǎn)設(shè)備的性能直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的管理,制定生產(chǎn)設(shè)備管理制度,建立關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程,按照"一機(jī)一檔"的要求管理好生產(chǎn)設(shè)備檔案,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄。確保所有生產(chǎn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。企業(yè)要定期檢查鍋爐、壓力容器等特種設(shè)備的安全性能,還要定期檢定或校驗(yàn)計(jì)量秤、地磅、壓力表等測(cè)量設(shè)備。確保生產(chǎn)輔助設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。4.3.1玉米接收系統(tǒng)操作規(guī)程.1接收操作規(guī)程a.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作——核實(shí)投料數(shù)量和進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)位。——檢查三通、閘門(mén)所處位置是否正確。——清理投料區(qū)域的雜物。——檢查作業(yè)設(shè)備內(nèi)部和各種管道是否堵塞。——永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)是否清理。——設(shè)備操作門(mén)是否壓緊密封。——機(jī)器傳動(dòng)部分是否正常。b.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)——系統(tǒng)啟動(dòng)原則：先外轉(zhuǎn)設(shè)備再生產(chǎn)設(shè)備；先輔助設(shè)備再加工設(shè)備,先后再前。——開(kāi)機(jī)順序：空氣壓縮機(jī)→風(fēng)機(jī)→脈沖除塵器倉(cāng)頂刮板→斗提機(jī)→清理篩→斗提機(jī)→投料口刮板——嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷起動(dòng),待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可投料。——設(shè)備起動(dòng)后,必須空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,觀察各部分運(yùn)行是否正常,如果正常方可投料。——在運(yùn)行過(guò)程中,隨時(shí)觀察有無(wú)粉塵外溢現(xiàn)象及異常聲響。如有,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除后方可重新投入生產(chǎn)。——隨時(shí)檢查清理設(shè)備雜質(zhì)收集情況,及時(shí)作好雜質(zhì)的收集與處理。——運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)風(fēng)選出雜口雜質(zhì)情況,及時(shí)調(diào)整風(fēng)選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。——投料量應(yīng)均勻一致,不能忽多忽少。——隨時(shí)清理柵欄上的雜質(zhì),并定點(diǎn)存放清理。——隨時(shí)作好投料現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。——如發(fā)生堵機(jī)現(xiàn)象,應(yīng)立即停止投料,及時(shí)停機(jī),盡快排除設(shè)備、溜管內(nèi)的積料,再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。排出的積料當(dāng)班必須加入料流中。——玉米包裝袋應(yīng)抖動(dòng)干凈,空包裝袋應(yīng)定點(diǎn)放置。——投料時(shí)應(yīng)注意玉米的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停止投料,并報(bào)告主管。——投料過(guò)程中應(yīng)注意觀察除塵器風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處的粉塵情況,如果粉塵濃度過(guò)大,應(yīng)檢查除塵器布袋是否完好無(wú)損。——每班至少清理永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)兩次。——停機(jī)前,應(yīng)先停止投料,待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后,方可停機(jī)。c.停機(jī)及停機(jī)后工作——投料結(jié)束后,系統(tǒng)的停車(chē)應(yīng)根據(jù)工藝流程,按開(kāi)機(jī)相反的順序,先停前路,再停后路；先停生產(chǎn)設(shè)備,再停外圍設(shè)備。——待系統(tǒng)所有設(shè)備停機(jī)后,關(guān)閉系統(tǒng)總電源。——停機(jī)后,對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查,特別在生產(chǎn)中出現(xiàn)過(guò)不正常現(xiàn)象的設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)檢修。——及時(shí)處理包裝袋和清理篩清理出的雜質(zhì)。——清理永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)。——全面作好投料現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生工作。——收拾好工具和材料,并定置存放整齊。.2系統(tǒng)單機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程a.雙筒初清篩的操作規(guī)程——操作者應(yīng)熟悉機(jī)器性能,了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)及各個(gè)操作點(diǎn)的作用和調(diào)整方法。——先啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)和風(fēng)選風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)和小雜出料螺旋<如果有>。——開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、各部件的緊固螺栓進(jìn)行常規(guī)檢查。——篩筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡碰現(xiàn)象。——待開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)料。——機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如出現(xiàn)振動(dòng)和異常聲響、軸承溫升過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可出現(xiàn)生產(chǎn)。——應(yīng)根據(jù)玉米的含雜情況調(diào)整風(fēng)選風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。——機(jī)器不能超載工作,停機(jī)前首先中斷進(jìn)料,待機(jī)內(nèi)物料清理完畢后方可停機(jī)。——停機(jī)應(yīng)先關(guān)停除塵風(fēng)機(jī)和風(fēng)選風(fēng)機(jī),再停主機(jī)。b.斗式提升機(jī)操作規(guī)程——開(kāi)車(chē)前作常規(guī)檢查：各處螺栓、傳動(dòng)裝置、安全防護(hù)罩是否完好無(wú)損。——檢查畚斗袋的松緊度是否合適,畚斗有無(wú)松動(dòng)、變形或磨損。——啟動(dòng)提升機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可供料。——供料量應(yīng)均勻適當(dāng)。——定期檢查操作機(jī)座上的張緊輪,糾正畚斗帶跑偏。——通過(guò)觀察窗觀察運(yùn)行情況,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。——停機(jī)前,應(yīng)先停止供料,再繼續(xù)運(yùn)行1分鐘左右,待機(jī)內(nèi)物料排空后,方可停機(jī)。——運(yùn)行中,如無(wú)特殊情況,不得負(fù)載啟動(dòng)或停機(jī)。——一旦發(fā)生堵塞,應(yīng)立即停止供料,然后抽開(kāi)機(jī)座下的插板,排除堵塞物料。排堵時(shí)嚴(yán)禁用手伸入機(jī)座內(nèi)扒取。c.脈沖除塵器操作規(guī)程——除塵器在使用前30分鐘,打開(kāi)空壓機(jī)。——待噴吹系統(tǒng)壓力達(dá)至7kg/cm2左右時(shí),依次啟動(dòng)關(guān)風(fēng)器、脈沖控制儀系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)5分鐘后,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。——調(diào)節(jié)脈沖儀控制鈕,使噴吹系統(tǒng)0.5～1分鐘噴吹一次,每次噴吹5秒鐘左右。——壓縮空氣過(guò)濾器和除塵器上的氣包每班排污1～2次,并擦拭干凈。——定時(shí)打開(kāi)放水閥,放掉殼內(nèi)的積水油污等積聚物。——隨時(shí)觀察出風(fēng)口的粉塵濃度,如發(fā)現(xiàn)出風(fēng)口冒灰,說(shuō)明布袋已破損,應(yīng)及時(shí)維修或更換。——如果出現(xiàn)刺耳尖叫聲,說(shuō)明脈沖閥膜片已損壞,應(yīng)立即更換。——停機(jī)應(yīng)先關(guān)風(fēng)機(jī),過(guò)5分鐘再關(guān)閉脈沖控制儀和關(guān)風(fēng)器。副料接收清理系統(tǒng)操作規(guī)程.1操作規(guī)程a.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作——核實(shí)投料品種、數(shù)量及其進(jìn)倉(cāng)倉(cāng)號(hào)。——檢查三通、閘門(mén)和旋轉(zhuǎn)分配器所處位置是否正確。——清理投料區(qū)域的雜物。——檢查設(shè)備內(nèi)部和各種管道是否堵塞。——永磁筒內(nèi)磁性雜質(zhì)是否清理。——設(shè)備操作門(mén)是否壓緊密封。——機(jī)器傳動(dòng)部分是否正常。b.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)——系統(tǒng)啟動(dòng)原則：先外圍設(shè)備再生產(chǎn)設(shè)備；先輔助設(shè)備再加工設(shè)備,先后再前。——開(kāi)機(jī)順序：空氣壓縮機(jī)→風(fēng)機(jī)→脈沖除塵器刮板