精益生產(chǎn)心得體會(huì)范文篇一在沒(méi)?有學(xué)習(xí)精益?生產(chǎn)相關(guān)知?識(shí)之前，我?對(duì)精益生產(chǎn)?的了解很少?，雖然也聽(tīng)?說(shuō)過(guò)精益生?產(chǎn)的內(nèi)容，?但是對(duì)其內(nèi)?涵卻不了解?。通過(guò)學(xué)習(xí)?，我對(duì)精益?生產(chǎn)的內(nèi)容?有了一定的?了解，精益?生產(chǎn)是通過(guò)?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、?人員___?、運(yùn)行方式?和市場(chǎng)供求?等方面的變?革，使生產(chǎn)?系統(tǒng)能很快?適應(yīng)用戶需?求不斷變化?，并能使生?產(chǎn)過(guò)程中一?切無(wú)用、多?余的東西被?精簡(jiǎn)，最終?達(dá)到包括市?場(chǎng)供銷在內(nèi)?的生產(chǎn)的各?方面最好結(jié)?果的一種生?產(chǎn)管理方式?。精益生?產(chǎn)方式的實(shí)?質(zhì)是管理過(guò)?程，包括人?事___管?理的優(yōu)化，?大力精簡(jiǎn)中?間管理層，?進(jìn)行___?扁平化改革?，減少非直?接生產(chǎn)人員?;推行生產(chǎn)?均衡化同步?化，實(shí)現(xiàn)零?庫(kù)存與柔性?生產(chǎn);推行?全生產(chǎn)過(guò)程?（包括整個(gè)?供應(yīng)鏈）的?質(zhì)量保證體?系，實(shí)現(xiàn)零?不良;減少?和降低任何?環(huán)節(jié)上的浪?費(fèi)，實(shí)現(xiàn)零?浪費(fèi);最終?實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式?準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)?方式。它與?傳統(tǒng)生產(chǎn)方?式的區(qū)別主?要表現(xiàn)為：?改變了品質(zhì)?控制手段;?消滅（減少?）了各種緩?沖區(qū);增加?了職工的參?與感和責(zé)任?感;培訓(xùn)職?工并與職工?交流;僅在?需要的地方?采用自動(dòng)化?;精益__?_結(jié)構(gòu)。?精益生產(chǎn)方?式既是一種?以最大限度?地減少企業(yè)?生產(chǎn)所占用?的資源和降?低企業(yè)管理?和運(yùn)營(yíng)成本?為主要目標(biāo)?的生產(chǎn)方式?，又是一種?理念、一種?文化。實(shí)施?精益生產(chǎn)方?式就是決心?追求___?、追求卓越?，就是精益?求精、盡善?盡美，為實(shí)?現(xiàn)七個(gè)零的?終極目標(biāo)而?不斷努力。?它是支撐個(gè)?人與企業(yè)生?命的一種精?神力量，也?是在永無(wú)止?境的學(xué)習(xí)過(guò)?程中獲得自?我滿足的一?種境界。?目前，有很?多中國(guó)企業(yè)?也在推行精?益生產(chǎn)，但?是效果卻不?理想，究其?原因，不外?乎以下幾點(diǎn)?：1、管?理者的觀點(diǎn)?沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)?變或是轉(zhuǎn)變?不徹底，沒(méi)?有形成精益?求精、追求?___的管?理理念，在?很多時(shí)候還?保留著得過(guò)?且過(guò)的思想?，用原來(lái)的?管理方式來(lái)?處理問(wèn)題;?2、急功?近利思想作?祟，遇到困?難時(shí)容易放?棄，每一種?新的管理方?式推行的時(shí)?候，都會(huì)有?一些適應(yīng)時(shí)?間，在這段?時(shí)間里，不?管是管理者?還是生產(chǎn)工?人都會(huì)感覺(jué)?不舒服，容?易出現(xiàn)一些?問(wèn)題，甚至?會(huì)影響企業(yè)?的生產(chǎn)效益?，這時(shí)，高?管如果不能?痛下決心的?話，就會(huì)導(dǎo)?致精益生產(chǎn)?很難推行;?3、部門?工作不協(xié)調(diào)?，互相推諉?，缺乏整體?配合，這是?在很多企業(yè)?中普遍存在?的問(wèn)題，精?益生產(chǎn)是一?種全過(guò)程的?管理方式，?在很多時(shí)候?需要的是團(tuán)?隊(duì)合作、跨?部門統(tǒng)一協(xié)?調(diào)，只靠一?個(gè)人、一個(gè)?部門是很難?實(shí)現(xiàn)精益生?產(chǎn)的;4?、推行方式?不合理，沒(méi)?有找準(zhǔn)切入?點(diǎn)，導(dǎo)致員?工和管理人?員的反感，?甚至是叛逆?，做事情陽(yáng)?奉陰違，不?按標(biāo)準(zhǔn)做事?，最終導(dǎo)致?人員離心，?甚至是離職?，從而影響?精益生產(chǎn)的?推廣。因?此，企業(yè)在?推行精益生?產(chǎn)時(shí)，高層?決策必須以?長(zhǎng)期理念為?基礎(chǔ)，即使?必須因此犧?牲短期財(cái)務(wù)?目標(biāo)也在所?不惜;培養(yǎng)?徹底了解并?擁抱公司理?念的員工成?為領(lǐng)導(dǎo)者，?并使他們能?教導(dǎo)其它員?工，發(fā)展信?奉公司理念?的杰出人才?與團(tuán)隊(duì);推?動(dòng)全體人員?不斷地省思?與持續(xù)改善?，以變成一?個(gè)學(xué)習(xí)型_?__。當(dāng)?然，前途是?光明的，開(kāi)?始是痛苦的?，讓痛苦最?小的方法，?就是縮短痛?苦的時(shí)間，?這就要求企?業(yè)在推行精?益生產(chǎn)時(shí)，?要安排專職?人員進(jìn)行推?廣，并且為?其創(chuàng)造良好?的環(huán)境，最?終，堅(jiān)持用?精益生產(chǎn)的?管理方式來(lái)?解決遇到的?一切問(wèn)題，?所有人樹立?精益生產(chǎn)的?理念。首?先，人員需?要專職的。?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)永?遠(yuǎn)不會(huì)__?_，總是有?很多需要改?善的地方，?如果一個(gè)人?能夠全職推?進(jìn)精益生產(chǎn)?和持續(xù)改善?，更專心、?更全面地_?__這些改?善，那么推?進(jìn)效果會(huì)比?較好。其?次，環(huán)境需?要專職的。?設(shè)備、人員?、管理制度?、操作流程?組成的類似?生物圈的工?廠環(huán)境，也?會(huì)對(duì)精益生?產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)?生影響。這?就要求企業(yè)?安排的每名?員工及其崗?位都必須是?增值的，設(shè)?備正常運(yùn)轉(zhuǎn)?，現(xiàn)場(chǎng)布局?是最優(yōu)的，?現(xiàn)場(chǎng)管理是?先進(jìn)的、人?性的，實(shí)現(xiàn)?生產(chǎn)環(huán)節(jié)最?優(yōu)化，將浪?費(fèi)和成本降?到最低限度?，提高生產(chǎn)?效率，從而?保證精益生?產(chǎn)工作的推?動(dòng)使得生產(chǎn)?環(huán)境變得沒(méi)?有浪費(fèi)。?最后，理念?也需要專職?的。精益生?產(chǎn)是一種理?念，也是一?種管理思想?，其自身是?一個(gè)自治的?系統(tǒng)，人員?、環(huán)境、理?念都是該系?統(tǒng)的一個(gè)體?系，只有堅(jiān)?定這個(gè)理念?，才能確保?全部體系的?正常運(yùn)轉(zhuǎn)，?系統(tǒng)才能發(fā)?揮最大優(yōu)勢(shì)?。推行精益?生產(chǎn)，僅僅?是高層領(lǐng)導(dǎo)?的支持是不?夠的，還需?要培訓(xùn)、實(shí)?踐、交流、?學(xué)習(xí)等，更?需要全體參?與人員增強(qiáng)?理論水平、?參與精益生?產(chǎn)的改善、?取長(zhǎng)補(bǔ)短，?樹立節(jié)約型?意識(shí)。由?此可見(jiàn)，精?益生產(chǎn)既是?一種以最大?限度地減少?企業(yè)生產(chǎn)所?占用的資源?和降低企業(yè)?管理和運(yùn)營(yíng)?成本為主要?目標(biāo)的生產(chǎn)?方式，同時(shí)?又是一種理?念，一種文?化。只有當(dāng)?它的各個(gè)因?子都成為專?職的時(shí)候，?才能發(fā)揮她?固有的效能?。精益生?產(chǎn)心得體會(huì)?范文篇二在?沒(méi)有學(xué)習(xí)精?益生產(chǎn)之前?我認(rèn)為精益?生產(chǎn)是以5?s工作方法?為代表，以?減少成本，?提高效益滿?足客戶需求?的全面的質(zhì)?量管理體系?，在生產(chǎn)、?生活、管理?等多個(gè)領(lǐng)域?的文化理念?，精益生?產(chǎn)心得體會(huì)?。然而在學(xué)?習(xí)之后呢，?讓我更全面?，更深刻的?了解精益生?產(chǎn)的含義：?精益是一個(gè)?有系統(tǒng)的方?法，經(jīng)由不?斷的改善以?找出及減少?浪費(fèi)，并在?追求___?的前提下，?在客戶需求?時(shí)才拉動(dòng)生?產(chǎn)線進(jìn)行生?產(chǎn)。最值得?我們注意的?是不斷的改?善，持續(xù)改?善的觀念去?追求___?。企業(yè)的精?益管理是個(gè)?很不錯(cuò)的管?理理念，值?得運(yùn)用。?要學(xué)習(xí)精益?生產(chǎn)首先要?在思想觀念?上去改變自?己，在價(jià)值?觀上要重塑?對(duì)事物的看?法，在工作?中培養(yǎng)，什?么是良好的?工作習(xí)慣，?比如看見(jiàn)車?間走道上或?是推車邊有?物料沒(méi)有按?要求擺放或?亂放了，我?們可以主動(dòng)?去糾正，從?細(xì)微的角落?去做，防止?大的問(wèn)題發(fā)?生。我們每?天要做的事?情，如果不?是要做緊急?的事和緊急?但不重要的?事上，應(yīng)該?把更多的精?力應(yīng)放在重?要不緊急的?或不重要不?緊急的事情?上，這些重?要的、不緊?急的事情做?好了就不存?在緊急的事?情讓你工作?繁忙，這就?形成了工作?的一個(gè)良性?循環(huán)。另一?方面就是要?知道什么是?"價(jià)值溪流?"，其實(shí)就?是把整個(gè)工?藝流程看做?是一條溪流?的話，哪些?是堵住溪流?暢通的因素?，找到問(wèn)題?所在，然后?針對(duì)性的去?分析，想辦?法去除最終?使整個(gè)工藝?流程更加合?理，更加完?善，使整個(gè)?溪流暢通無(wú)?阻，這就做?到了精益生?產(chǎn)的真正含?義，要隨時(shí)?去找到可以?改進(jìn)的地方?，力求做到?___。?工作中要區(qū)?分哪些是有?價(jià)值的工作?，哪些是非?價(jià)值的工作?，什么是浪?費(fèi)的工作。?在工作安排?上要做到合?理。其實(shí)我?們平時(shí)所說(shuō)?的浪費(fèi)并不?簡(jiǎn)單的是物?料的浪費(fèi)，?沒(méi)有加值的?工作其實(shí)也?就是浪費(fèi)，?多余的工作?更是浪費(fèi)，?所以在工作?安排上給了?我更多的啟?發(fā)，要把工?作做好，做?的有成效，?首先在工作?安排上就要?合理，就和?制定工藝一?樣，如果一?開(kāi)始工藝就?設(shè)計(jì)的不合?理，那么可?想而之后面?的工作也隨?之不合理，?問(wèn)題的根源?也就在此，?要把問(wèn)題在?源頭上解決?掉。那么什?么是我們?cè)?做的事呢。?反言之就是?做有價(jià)值的?事，做客戶?需求的事，?生產(chǎn)的目的?就是為了滿?足客戶的需?求，客戶不?需要的產(chǎn)品?等于廢品，?所以一切以?客戶的要求?出發(fā)。當(dāng)?然也不是說(shuō)?非價(jià)值的工?作就不要做?，像資料的?整理、存檔?，設(shè)備的維?護(hù)和保養(yǎng)。?與客戶聯(lián)系?，與相關(guān)人?員溝通等，?這些叫做非?價(jià)值的工作?但確是必要?的工作，這?些工作要合?理的安排，?安排不黨或?過(guò)份安排就?成了浪費(fèi)的?工作。在工?作中避免浪?費(fèi)的工作，?像犯錯(cuò)、發(fā)?現(xiàn)錯(cuò)誤、修?正錯(cuò)誤或重?做等都屬于?浪費(fèi)的工作?，這些浪費(fèi)?的工作在我?們生產(chǎn)中都?存在，而且?占總的工作?比例還不小?，要提高工?作效率，減?少浪費(fèi)的工?作很有必要?。最大的浪?費(fèi)源自整個(gè)?生產(chǎn)流程的?安排，員工?的工作是根?據(jù)制定的工?藝流程來(lái)操?作的，工藝?的完善起著?關(guān)鍵的作用?，比如說(shuō)，?從面料織造?到漂染再到?印花最后整?理成品。這?其中人為的?制度因素很?多。每到一?個(gè)工序之前?要做的一件?事就是面料?的檢驗(yàn)，在?場(chǎng)地、人員?、設(shè)備、時(shí)?間上都浪費(fèi)?極大。當(dāng)然?造成檢驗(yàn)的?原因是質(zhì)量?問(wèn)題，我先?避開(kāi)質(zhì)量問(wèn)?題不說(shuō)，如?果沒(méi)有這些?質(zhì)量問(wèn)題，?就不存在關(guān)?關(guān)的檢驗(yàn)，?企業(yè)要順利?實(shí)施精益生?產(chǎn)，平時(shí)的?精益培訓(xùn)是?很必要的呢?，可以使精?益思想深入?人心。精?益生產(chǎn)心得?體會(huì)范文篇?三有幸參加?濰柴揚(yáng)州公?司___的?精益生產(chǎn)培?訓(xùn)，使我受?益匪淺。作?為一名中層?管理者，應(yīng)?該如何更好?、更合理掌?控整個(gè)部門?的生產(chǎn)運(yùn)作?;如何以管?理促創(chuàng)新，?以創(chuàng)新促生?產(chǎn)，以精益?生產(chǎn)理念為?公司又好又?快地發(fā)展保?駕護(hù)航。下?面就精益生?產(chǎn)談一談我?的一些感想?。1、設(shè)?立有關(guān)整頓?浪費(fèi)的制度?，降低工人?提出改進(jìn)、?創(chuàng)新的門檻?。工人只要?提出合理、?且對(duì)生產(chǎn)有?益的改進(jìn)就?算一項(xiàng)成果?，到年底的?時(shí)候評(píng)比出?優(yōu)秀的成果?，給予獎(jiǎng)勵(lì)?和公布。這?樣才能激發(fā)?工人的創(chuàng)造?熱情，將員?工的智慧充?分加以利用?，也就是先?將第八大浪?費(fèi)減到最小?。2、生?產(chǎn)計(jì)劃要盡?可能的細(xì)致?和科學(xué)。因?為粗放的計(jì)?劃，肯定會(huì)?造成庫(kù)存和?搬運(yùn)的浪費(fèi)?，但是科學(xué)?的計(jì)劃還需?要在下達(dá)計(jì)?劃的先期進(jìn)?行細(xì)致的工?作，將各項(xiàng)?零部件的生?產(chǎn)節(jié)拍掌握?清楚，然后?再制訂出科?學(xué)的計(jì)劃，?避免不需要?的零件堆滿?現(xiàn)場(chǎng)的弊端?。3、讓?現(xiàn)場(chǎng)管理真?正地為生產(chǎn)?服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)?管理應(yīng)是生?產(chǎn)管理的基?石，而不應(yīng)?是障礙。豐?田公司的5?s管理就是?為整頓現(xiàn)場(chǎng)?的浪費(fèi)而服?務(wù)的，只有?建立起現(xiàn)場(chǎng)?管理為生產(chǎn)?服務(wù)的理念?，才能將現(xiàn)?場(chǎng)管理真正?地做好。?4、工藝人?員在編制工?藝時(shí)，對(duì)加?工余量的大?小應(yīng)科學(xué)、?適當(dāng)，避免?不必要的加?工和多余的?加工，并且?在審圖時(shí)，?對(duì)圖中尺寸?，粗糙度等?嚴(yán)格要求的?地方應(yīng)與設(shè)?計(jì)及時(shí)溝通?，不必要的?嚴(yán)格要求應(yīng)?放松，以減?少加工難度?和加工時(shí)間