油膏嵌縫涂料屋面工程施工過程質量檢查要點1油膏嵌縫1.1板縫a．檢查內容板留縫寬度、板縫處理。b.質量控制①屋面板吊裝前，將板端的鋼絲頭，板四側的浮漿清除干凈。板縫上口寬度應調整為20～40mm。并將縫內浮漿、灰塵等清理干凈。②距板面20～30mm以下板縫澆筑不低于20Mpa細石混凝土，且表面應平整（不必抹光）、密實、不得有蜂窩、起砂或松動現象。板面如有高差，細石混凝土表面距板面高度應以低側板為準；采用膠泥時，縱向縫細石混凝土表面宜抹成水平，不要與屋面坡度平行。③嵌縫前應刷清板縫兩側表面的浮灰，雜物。如有瀝青油膏嵌縫，應在油膏縫前刷瀝青冷底子油一遍；如有膠泥灌縫，應在灌縫前刷膠泥冷底子油一遍。冷底子油要求涂刷薄而均勻，涂刷范圍包括縫側，縫口兩側20～30mm的范圍，已刷冷底子油的板縫宜當天嵌填油膏。51.1.2冷嵌油膏a.檢查內容嵌入縫內油膏的飽滿度。b.質量控制①②油膏應緊密擠滿全縫，并高出板面約10mm。③手工嵌油膏宜分兩次嵌填。當冷底子油干燥后即用油膏嵌漏板縫，高出縫口5～10mm，并漫過板縫兩邊各20mm左右。嵌完油膏后，應沿縫做好保護層（如用瑪脂粘貼油氈條；用稀釋的油膏粘貼玻璃絲布，表面再涂刷稀釋的油膏；涂刷防水涂料；涂刷稀釋的油膏或加鋪綠豆砂、中砂等）。51.1.3熱灌膠泥a.檢查內容灌縫溫度；灌縫飽滿度。b.質量控制①使用膠泥半成品時，要注意桶底是否有沉淀，必在時需預熱（不超過60℃）拌勻后，方可倒入塑化攪拌機中加熱塑化。②③膠泥在灌縫時，溫度不宜低于110℃。2涂料防水屋面2.1基層a.檢查內容找平層質量、坡度、轉角處處理、含水率。b.質量控制①找平層要有一定強度，表面平整、密實，不得有起、起皮、空鼓裂縫等現象。用2m直尺檢查其平整度不應超過5mm。②基層與凸出屋面結構連接處及基層轉角處應做成圓弧或鈍角。③按設計要求做好排水坡度，無積水現象?；鶎雍什怀^8～18%（現場試驗方法是：鋪蓋1m2卷材，由傍晚至次日晨或在晴天約1～2h，如卷材內側無結露時即可認為基層已基本干燥）。④涂料施工前，應將分格縫清理干凈，不得有異物和浮灰。2.2薄質防水涂層a.檢查內容基層處理、附加層、緩沖層設置、搭接寬度計量。b.質量控制根據設計要求，按表7-18中施工工序進行。薄質防水涂料施工工序表7-18不加襯一層作法二層作法三膠一氈三膠二氈三膠一布一氈四膠二布五膠加襯材料膠料（kkg/m2）總厚（mm）1.50.5一號氈一層2.01.22號氈二層3.22.02號氈,玻璃絲布2.61.8玻璃絲布二層2.41.6附加層緩沖層油膏嵌縫貼玻璃布布保護一布(氈)一膠附加層1500mm塑料膜膜一布(氈)一膠附加層1500mm塑料膜膜一布(氈)一膠附加層1500mm塑料膜膜一布(氈)一膠附加層1500mm塑料膜膜第一膠澆膠料刷均勻0..6干燥12h基層鋪膠料0.77鋪1號氈氈面澆膠料0.55刷勻壓實干燥24h基層鋪膠料0.77鋪1號氈氈面澆膠料0.55刷勻壓實干燥24h鋪玻璃絲布布面澆膠0.6刷勻壓實干燥24h鋪玻璃絲布布面澆膠0.6刷勻壓實干燥24h第二膠澆膠料刷均勻0..4干燥12h澆膠料刷均勻0..4干燥12h涂刷膠料0.7鋪鋪2號氈氈面澆膠料0.55刷勻壓實干燥24h涂刷膠料0.7鋪鋪2號氈氈面澆膠料0.55刷勻壓實干燥24h鋪玻璃絲布布面澆膠0.6刷勻壓實干燥24h第三膠澆膠料刷均勻0..4(撤保護層)養護7d澆膠料刷勻0.44(撤保護層)養護7d以上澆膠料刷均勻0..4干燥12h澆膠料刷均勻0..4干燥12h澆膠料刷均勻0..4干燥12h第四膠澆膠料刷勻0.44(撤保護層)養護7d以上澆膠料刷勻0.44(撤保護層)養護7d以上澆膠料刷均勻0..4干燥12h第五膠澆膠料刷勻0.44(撤保護層)養護7d以上②按設計要求對屋面板的板縫用細石混凝土嵌填密實或上部用油膏嵌縫。③突出屋面結構的交接處、轉角處加鋪一層附加層，寬度為250～350mm。在板端縫、檐口板與屋面板交接處，先鋪一層寬度為150～350mm塑料膜緩沖層，然后涂刷防水層。④玻璃絲布或氈片用搭接法鋪貼，搭接寬度：長邊≥70mm，短邊≥100mm，上下層及相鄰兩幅的搭接縫應錯開1/3幅寬，但上下層不得互垂直鋪貼。⑤上一道涂料未干燥前不得涂刷下一道涂料。整個防水層完畢后一周內不許上人行走或進行其它工序施工。⑥如用兩組成份（A液、B液）的涂料，施工時按要求準確計量、攪拌均勻，當天用完。3板面自防水屋面3.1檢查內容板面防水附加層；混凝土配合比的使用；配筋位置；混凝土厚度及面層質量。3.2質量控制a.板面應涂刷防水涂料，作為板面自防水的附加層。涂刷厚度應均勻一致。b.混凝土宜采用不低于425號的普通硅酸鹽水泥；粗骨料粒徑不宜超過15mm，含泥量不應大于1%；細骨料采用中、粗砂，含泥量不應大于12%。每立方米水泥用量不應小于330kg，水灰比不應大于0.55。c.鋼筋位置正確，保護層厚度不應小于10mm。d.應采用機械振搗混凝土，收水后應再次壓實抹灰（不許撒干水泥或加水泥漿）。e.混凝土要及時覆蓋澆水養護不少于14晝夜。f.防水構件在制作、運輸、吊數過程中應采取防裂措施。4涂層保護層4.1檢查內容保護層表面質量。4.2質量控制a.保護層所用料應符合設計要求