第一節(jié)工程概況編制說明本施工方案是根據(jù)****中心初步施工組織設(shè)計方案及設(shè)計圖紙編制的。本施工方案著重考慮本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土材料選購、現(xiàn)場攪拌、現(xiàn)場施工、成品保護(hù)等各工序的施工要求和質(zhì)量保證措施，同時考慮混凝土配合鋼筋、模板以及機(jī)電設(shè)備安裝的施工，力保在總體施工進(jìn)度計劃控制內(nèi)，高質(zhì)量按時完成此單項(xiàng)工程的施工。編制依據(jù)本方案依據(jù)工程經(jīng)理部編制的《****中心施工組織設(shè)計》編寫。本方案以施工圖紙及有關(guān)圖集為編制依據(jù)，主要參考目錄如下:序號名稱圖集號或圖號1****中心建筑筑設(shè)計總說明明建施－41168－－Z/12****中心大劇劇院建筑圖建施－41168－－O/13****中心小劇劇場建筑圖建施－41168－－T/14****中心藝術(shù)術(shù)館建筑圖建施－41168－－M/15****中心美術(shù)術(shù)館建筑圖建施－41168－－G/16****中心音樂樂廳建筑圖建施－41168－－C/17****中心中心心服務(wù)區(qū)建筑筑圖建施－41168－－Y/18****中心南共共享大廳建筑筑圖建施－41168－－S/19****中心北共共享大廳建筑筑圖建施－41168－－N/110****中心結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計總說明明結(jié)施－41168－－Z/111****中心大劇劇院結(jié)構(gòu)圖結(jié)施－411688－O/112****中心小劇劇場結(jié)構(gòu)圖結(jié)施－411688－T/113****中心藝術(shù)術(shù)館結(jié)構(gòu)圖結(jié)施－411688－M/114****中心美術(shù)術(shù)館結(jié)構(gòu)圖結(jié)施－411688－G/115****中心音樂樂廳結(jié)構(gòu)圖結(jié)施－111688－C/116****中心中心心服務(wù)區(qū)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖結(jié)施－411688－Y/117****中心南共共享大廳結(jié)構(gòu)構(gòu)圖結(jié)施－411688－S/118****中心北共共享大廳結(jié)構(gòu)構(gòu)圖結(jié)施－411688－N/1主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號名稱稱編號1地基與基礎(chǔ)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50202--20022地下防水工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范GBJ208-8833混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB50204--20024建筑安裝工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-8885建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8886混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--927混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--958混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--20039建筑安裝工程數(shù)據(jù)據(jù)管理規(guī)程DBJ-01-551-2000010建筑安裝分項(xiàng)工程程施工工藝規(guī)規(guī)程DBJ-01-226-9611建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20001J1199-2001112建筑裝飾工程及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91113施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ46-99914建筑工程冬施規(guī)程程JGJ104-99715建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-999主要法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國安安全生產(chǎn)法2002年70號號主席令2國家建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例2000年2799號國務(wù)院令令3國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)產(chǎn)管理?xiàng)l例（2004..2.1施行）2003年3933號國務(wù)院令令4國家關(guān)于印發(fā)《建筑工工程預(yù)防高處處墜落事故若若干規(guī)定》和和《建筑工程程預(yù)防坍塌事事故若干規(guī)定定》的通知建質(zhì)[2003]822號1.3項(xiàng)目目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)確保施工質(zhì)量優(yōu)良，總體工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到“中州杯”要求，總體工程爭創(chuàng)“魯班獎”?；炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到“中州杯”要求?；炷两Y(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程一次合格率達(dá)100%。工期目標(biāo)混凝土工程按進(jìn)度計劃要求，于2005年3月25日開始施工，除大劇院、小劇場外的其他單體結(jié)構(gòu)冬施前完成結(jié)構(gòu)封頂，2006年3月25日之前完成所有主體混凝土結(jié)構(gòu)封頂。安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，落實(shí)安全施工措施，避免施工中人身傷害。服務(wù)本工程立足河南鄭州本地情況，與甲方、業(yè)主、監(jiān)理建立良好的工作關(guān)系，互相配合.并做好交付使用后的回訪工作。1.4工程概括總體簡介****中心是一項(xiàng)規(guī)模較大、設(shè)計理念先進(jìn)的現(xiàn)代化建筑，本工程為大型綜合性藝術(shù)中心，建成后將成為鄭州市乃至河南省重要的標(biāo)志性建筑，可以滿足美術(shù)、藝術(shù)展品的陳列展覽，日常歌劇音樂會等文藝活動演出以及國內(nèi)國際文化交流及其它業(yè)務(wù)正常開展的需要。工程位于鄭州市*****中心區(qū)，總建筑面積7.7萬平方米。整個藝術(shù)中心由1800座大劇院、800座音樂廳、300座小劇院、美術(shù)館、藝術(shù)館、南北共享大廳、中心服務(wù)區(qū)及藝術(shù)墻、室外廣場組成。設(shè)計簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能集美術(shù)藝術(shù)展覽、歌歌劇音樂演出出等文化交流流休閑娛樂的的藝術(shù)中心2建筑特點(diǎn)結(jié)構(gòu)造型獨(dú)特，受受力復(fù)雜3建筑面積總建筑面積（m22）77396占地面積（m2）24500地下建筑面積（mm2）14839地上建筑面積（mm2）625574主要混凝土構(gòu)件尺尺寸墻（mm）550、500、400、200、250、300框架柱及斜框架柱柱（mm）500×500、500×6600、500×8800、700×7700、900×8800、1100××1100、1300××500、1600××800、1900××500、600×600×L（斜柱斜邊尺寸）、600×650×L、600×720×L、Φ600板（mm）180、150、130、120、100梁（mm）300×500、300×7700、400×7550、250×450、250×500、300×600、300×650、350×500、350×550、350×650、350×700、400×500、400×700、400×8800、500×7700、500×99005結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式灌注樁承臺基礎(chǔ)及及筏基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)體系為主主局部剪力墻墻結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)結(jié)構(gòu)體系上部部鋼管相貫焊焊鋼桁架屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼結(jié)構(gòu)6土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層情況由地面向下劃分：：素填土、雜雜填土、粉質(zhì)質(zhì)粘土、粘質(zhì)質(zhì)粉土、粘土土、砂制粉土土、粉細(xì)砂、粉粉質(zhì)粘土、粘粘土、粉質(zhì)粘粘土、粉細(xì)砂砂地下水位標(biāo)高最高水位89.00m地下水質(zhì)對混凝土、鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)中中的鋼筋無腐腐蝕性，對鋼鋼結(jié)構(gòu)有弱腐腐蝕性7地下防水結(jié)構(gòu)自防水剛性自防水混凝土土材料防水4厚自粘橡膠瀝青防防水卷材，水水泥基滲透結(jié)結(jié)晶防水涂層層構(gòu)造防水止水鋼板8抗震等級工程設(shè)防烈度7度9防水混凝土抗?jié)B等級為S8的的抗?jié)B混凝土土混凝土強(qiáng)度等級序號部位混凝土強(qiáng)度等級1基礎(chǔ)底板、承臺板板墊層樓梯基礎(chǔ)C152基礎(chǔ)梁墊層C103基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁梁、基礎(chǔ)短柱柱、梁板C354剪力墻、連梁、框框架柱、斜柱C45、C405樓梯C306電梯井底部墊層C257頁巖實(shí)心磚墻垛基基礎(chǔ)C208后澆帶比兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土土標(biāo)號高一級級施工特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程由五個不規(guī)則橢球體及南北共享大廳和中心服務(wù)區(qū)組成，建筑設(shè)計造型獨(dú)特，其中大劇院、音樂廳、小劇場、藝術(shù)館、美術(shù)館五個球體建筑外邊緣混凝土柱沿橢球體面斜向設(shè)置，四周設(shè)有斜向環(huán)形梁將各個斜柱連接為整體，結(jié)構(gòu)體系及不規(guī)則，受力狀況復(fù)雜。斜柱最大傾斜角度為63.17。，而且斜柱中的尖角部分隨斜柱傾斜角度及端面尺寸的變化而不同，所以對于如何保證斜柱子及尖角部位的混凝土外觀施工質(zhì)量難度相當(dāng)大。第二節(jié)施工部署2.1混凝土澆筑方案選擇根據(jù)鄭州當(dāng)?shù)貙?shí)際施工條件以及成本考慮，工程主體結(jié)構(gòu)全部采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑施工，現(xiàn)場建立A、B兩座混凝土攪拌站。攪拌站具體位置見附表《施工現(xiàn)場平面布置圖》。2.1.1結(jié)合現(xiàn)場施工情況，考慮采用混凝土地泵及泵管輸送混凝土的施工技術(shù)，以保證現(xiàn)場混凝土的垂直和水平運(yùn)輸。地下部分基礎(chǔ)承臺、梁以及大體積底板混凝土的澆筑采用汽車式混凝土輸送泵及混凝土地泵配合施工。柱子混凝土施工采用混凝土地泵、布料桿輸送混凝土，墻體混凝土施工采用地泵結(jié)合布料桿輸送混凝土，梁、板混凝土施工采用混凝土地泵輸送混凝土，靠近邊坡的部位可采用泵車直接澆筑。2.1.2基礎(chǔ)墊層混凝土主要采用混凝土汽車泵與地泵結(jié)合澆筑。2.1.3本工程美術(shù)館、藝術(shù)館為獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，大劇院、小劇場、音樂廳為整體式基礎(chǔ)底板，故采用混凝土地泵結(jié)合混凝土泵車按現(xiàn)場劃分的施工流水段進(jìn)行澆筑，采用機(jī)械振搗棒人工振搗。2.1.4獨(dú)立柱、墻體使用混凝土地泵、混凝土布料桿澆筑。柱、墻混凝土分層澆筑，配合機(jī)械振搗棒人工振搗。2.1.5頂板、梁采用地泵配合泵管、布料桿澆筑，按照流水段獨(dú)立澆筑，采用機(jī)械振搗棒人工振搗。2.2施工流水段劃分：由于本工程單體工程比較多,所以針對各個單體工程混凝土澆筑施工時劃分流水段如下：2.2.1美術(shù)館：由于美術(shù)館基礎(chǔ)為分別獨(dú)立的承臺樁基礎(chǔ)，故劃分為I、II、III段流水段。具體見下圖2.2.2藝術(shù)館：由于藝術(shù)館基礎(chǔ)為分別獨(dú)立的承臺樁基礎(chǔ)，故劃分為I、II、III段流水段。具體見下圖2.2.3小劇場:劃分為I、II、III段流水段。具體見下圖2.2.4音樂廳:2.2.5大劇院：2.2.6中心服務(wù)區(qū)：南北共享大廳：南北共享大廳按樓層整體劃分為一段。2.3施工組織機(jī)構(gòu)混凝土施工組織機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師原材料進(jìn)場混凝土攪拌混凝土澆筑項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師原材料進(jìn)場混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土運(yùn)輸混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土試驗(yàn)混凝土專項(xiàng)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人混凝土工長機(jī)電負(fù)責(zé)人檢試驗(yàn)負(fù)責(zé)人2.4混凝土工程管理流程2.5施工進(jìn)度計劃本工程總體工程進(jìn)度計劃要求為：2005年3月25日開始施工，2005年11月15日冬施之前除大劇院、小劇場外其余結(jié)構(gòu)單體完成主體混凝土結(jié)構(gòu)封頂。2006年3月25日之前完成所有混凝土結(jié)構(gòu)封頂。2.6施工進(jìn)度計劃保證措施本工程結(jié)構(gòu)單體多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，總體工程進(jìn)度時間緊、任務(wù)重，要想高質(zhì)量的按時完成進(jìn)度計劃要求，就要求各部門通力配合，積極協(xié)作，真正按照施工方案認(rèn)真執(zhí)行好每一道工序的施工，保證各個環(huán)節(jié)都正常流水，整個工程形成良性循環(huán)。具體措施如下：2.6.1每月編制月進(jìn)度計劃，報監(jiān)理、甲方審核，每星期最少一次生產(chǎn)例會。視生產(chǎn)進(jìn)度情況，每星期增加生產(chǎn)例會的次數(shù)，并且將月計劃細(xì)分到每周的周計劃，周計劃的原則是只能將月計劃提前完成，不能超過月計劃規(guī)定的時間。每周第一次生產(chǎn)例會上向各分包單位明確本星期的施工部位和進(jìn)度，各單位如有困難可以當(dāng)時提出來，例會上當(dāng)時就解決。如各單位沒有疑問，那就按照周計劃進(jìn)度要求進(jìn)行施工。在下一次生產(chǎn)例會上總結(jié)，有哪些單位施工部位拖后了不能按時完成周計劃進(jìn)度要求，要求滯后的單位給出明確的解釋，視情況給予通報批評等處罰。如多次不能按時完成周計劃，導(dǎo)致整體施工部位拖后，要對責(zé)任單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。生產(chǎn)例會和月、周計劃等一系列措施的原則為明確責(zé)任，責(zé)任落實(shí)到單位，落實(shí)到單位經(jīng)理或主要負(fù)責(zé)人，誰的問題誰負(fù)責(zé)，避免互相扯皮。確保整體工程進(jìn)度能夠按照既定計劃順利完成。2.6.2每日主管工長要根據(jù)本周進(jìn)度計劃進(jìn)行現(xiàn)場施工情況巡察，發(fā)現(xiàn)問題要及時提醒分包隊(duì)伍?，F(xiàn)場要制定詳細(xì)的管理規(guī)定，要求各單位按照總包要求，合理調(diào)配勞動力，滿足現(xiàn)場施工需要，提高各分包單位的責(zé)任感，力保整體工程按計劃順利完成。第三節(jié)施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備首先要加強(qiáng)圖紙審查工作，接到圖紙后要仔細(xì)整理各結(jié)構(gòu)單體不同部位的混凝土強(qiáng)度等級以及抗?jié)B要求，發(fā)現(xiàn)未明確的問題要及時在設(shè)計的圖紙交底會上明確。技術(shù)人員要熟悉圖紙有關(guān)要求，對于特殊部位的混凝土設(shè)計要求要特別注意，以免遺漏。要組織混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人以及混凝土工長對外施隊(duì)混凝土施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，明確本工程中的各項(xiàng)混凝土技術(shù)要求以及施工要點(diǎn)以及施工安全要求，使今后的施工過程中更好的管理。要做好技術(shù)交底和施工安全交底。3.2勞動力準(zhǔn)備泵送混凝土施工中，配備混凝土地泵司機(jī)，每臺泵2名，指揮、信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土泵車前檢測坍落度1人，機(jī)修電工2人，混凝土振搗工10至15人，整條施工線20至25人。混凝土地泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，現(xiàn)場每天必須常駐1名司機(jī)，隨時聽從工地負(fù)責(zé)人的安排打混凝土，并保證澆筑混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。在澆筑底板以上的每段墻和柱混凝土施工過程中，勞動力按每臺班25人安排。在澆筑每段梁和板混凝土施工過程中，勞動力按每臺班30人安排。3.4主要機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具數(shù)量機(jī)具數(shù)量現(xiàn)場混凝土攪拌站站2座混凝土地泵3臺混凝土汽車泵2輛泵管600m（1255mm）混凝土布料桿6臺振搗棒10條2m大杠10個機(jī)械收面機(jī)5臺防火保溫草簾6000平方米塑料薄膜15000平方米米注：泵管連接配件主要包括卡扣、橡膠墊、螺栓等。3.5混凝土輸送管配管要求配管設(shè)計的原則：a)滿足工程要求b)便于混凝土澆筑和保證安全施工。c)便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。d)盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管。e)泵管應(yīng)使用和地泵配套的高壓泵管和卡子。配管設(shè)計：根據(jù)本工程和施工現(xiàn)場特點(diǎn)，為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用在結(jié)構(gòu)布管的形式。混凝土輸送管采用管徑125mm無縫泵管，由兩座現(xiàn)場混凝土攪拌站通向現(xiàn)場，由于本工程結(jié)構(gòu)單體相對獨(dú)立，故現(xiàn)場混凝土施工點(diǎn)比較多，泵管的走向需要靈活改變，具體依據(jù)現(xiàn)場施工具體情況決定。泵管設(shè)計的一般要求為：.1混凝土輸送泵泵管的支撐架子要搭設(shè)牢固，并與邊坡上打入地下的拉錨桿可靠拉結(jié)，澆筑混凝土前必須對拉錨桿進(jìn)行檢查。.2水平管鋪設(shè)：樓下地面水平管選用鋼筋及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠。水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊牢固，轉(zhuǎn)彎部分采用彎管進(jìn)行連接，可采用半徑為500mm和1000mm兩種彎管。彎管處用混凝土墩或腳手管加固牢固。.3垂直管布置：上下垂直管應(yīng)依附結(jié)構(gòu)在通風(fēng)井的每層間做好夾板固定，水平管與立管交接處90彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。泵管的固定：.1泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于拆除堵管、裝拆和清洗管道。.2泵管要在以下部位進(jìn)行固定：泵管與拖式輸送泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管在地面由水平管變成立管處進(jìn)行固定。垂直管搭設(shè)專門的固定井架在層間做好連接。所有加固泵管的井架、鋼管嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)施工腳手架連接。3.6混凝土施工設(shè)備選型采用HBT80-D拖式混凝土地泵，電功率120kv，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力13Mpa，最大垂直運(yùn)距140m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用出泵口管直徑175mm，主管直徑125mm，長3m和半徑1m長、90°的彎管連接而成。3.7混凝土地泵選型驗(yàn)算泵送壓力驗(yàn)算混凝土輸送泵送的的換算壓力損失管件名稱換算量換算壓力損失（MMpa）實(shí)際數(shù)量實(shí)際壓力損失（MMpa）水平管每20m0.1050m0.25垂直管每5m0.1045m1.390彎管每只0.0580.4管道連接每只0.10505管道截止閥每只0.1010.13.5m橡皮軟管管每根0.210.2附屬于泵體的換算壓力損失：Y形管為0.05Mpa；每個分配閥為0.80Mpa；每臺混凝土輸送泵啟動內(nèi)耗為2.8Mpa。則總壓力損失為：∑P=0.25+1.3+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.8+2.80=10.9Mpa∑P<最大泵送壓力13Mpa所以選用該型號混凝土輸送泵能滿足使用要求。第四節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土主要內(nèi)容及基本要求本工程地下室底板、側(cè)墻均采用剛性自防水混凝土。同時，對后澆帶的局部處理要采取有效措施，提高抗?jié)B性能。本工程自防水混凝土由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，試配合格后，將結(jié)果報監(jiān)理和業(yè)主審批。自防水混凝土的各項(xiàng)原材料需經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。為減少水化熱以及底板混凝土抗?jié)B性的需要，優(yōu)先選用低熱水泥。精選混凝土中的粗細(xì)集料，除要滿足級配良好以外，砂石采用低堿活性，使用低堿外加劑及低堿水泥，混凝土中堿含量不得超過3.0kg/m3。骨料在混凝土中使用具有抑制堿集料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料（如超細(xì)磨礦渣、粉煤灰等活性細(xì)摻料）。第五節(jié)混凝土的運(yùn)輸及泵送5.1混凝土運(yùn)輸施工現(xiàn)場由混凝土主管工長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和調(diào)度，保證攪拌機(jī)、混凝土地泵與澆筑地點(diǎn)的相互聯(lián)系。配備相應(yīng)的通訊設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采用對講機(jī)），保證施工順利進(jìn)行。每次開盤澆筑之前由混凝土主管工長確定安排泵管走向，檢查現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作并確定先后開盤順序和時間。使得整個現(xiàn)場混凝土施工處于受控狀態(tài)。5.2混凝土泵送施工前應(yīng)對混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作的交底，明確施工的技術(shù)要求。按要求接好泵管并固定好，混凝土輸送泵與輸送管連通后，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷凛斔捅脝雍?，應(yīng)先泵送適量水以濕潤輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有，要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，投入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開始泵送混凝土，潤滑用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速變，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送時，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的混凝土降低到20cm以下，則吸入空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。在混凝土輸送泵送過程中，若需接3m管，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。如接長小于3m時，如管段情況良好，可不必事先濕潤。混凝土輸送泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：1)重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。2)用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。3)當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土輸送卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。若不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)供料脫節(jié)不能保證連續(xù)泵送時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4~5min進(jìn)行四個行程的反、正泵，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的坍落度過小、喂料困難時，應(yīng)先暫停泵送，及時向現(xiàn)場混凝土技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，盡快分析原因后調(diào)整混凝土施工配合比，達(dá)到泵送要求后再喂料。在任何時候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。泵機(jī)料斗上應(yīng)加裝篩網(wǎng)，其規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視喂料情況，如發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與丫行管出料口3~6m處的輸送管根部位設(shè)置截止閥，以防混凝土拌合物反流?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需要用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知現(xiàn)場混凝土攪拌站?；炷翝仓戤吅笠獙炷帘煤捅霉苓M(jìn)行清洗，汽車泵用海棉球清洗泵管時周圍嚴(yán)禁站人，清洗后的殘余混凝土用于硬化現(xiàn)場路面或運(yùn)至指定地點(diǎn)。第六節(jié)主要施工方法6.1混凝土澆筑基本要求.1在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工前要由技術(shù)部門牽頭組織工長、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)。要掌握天氣季節(jié)的變化情況，做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽檢查。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。除應(yīng)提前做好隱、預(yù)檢工作外，尚應(yīng)向監(jiān)理上交澆筑令。.2現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混凝土一次連續(xù)澆筑量，安排好混凝土泵及振搗手，并做好壞泵、堵管、臨時斷電、遇雨的應(yīng)急措施。在混凝土澆筑過程中遇雨時，應(yīng)將已澆筑成型的混凝土用塑料布及時覆蓋，大雨時應(yīng)在合理部位留置施工縫并停止?jié)仓傩袧仓r模板應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。.3部分墻、柱混凝土根據(jù)施工需要，會出現(xiàn)一次支模高度超過3m的現(xiàn)象。這部分混凝土在澆筑時應(yīng)采取有效措施，可使用串筒、溜槽、溜管等方法，分層注入。嚴(yán)禁直接將混凝土倒入模內(nèi)，沖砸鋼筋骨架及模板，以免造成混凝土離析、鋼筋骨架及模板變形。6.1.2后澆帶6.1.2.1本工程設(shè)計除大劇場、美術(shù)館、中央服務(wù)區(qū)要求留后澆帶以外，其余單體沒有要求留后澆帶。對于后澆帶施工要嚴(yán)格按照設(shè)計總說明要求去做。6.1.2.2后澆帶用鋼筋和雙層鋼板網(wǎng)擋牢。后澆帶處混凝土在澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層，加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤（不少于24小時），然后用比后澆帶兩側(cè)混凝土標(biāo)號高一級的混凝土澆筑。6.1.3柱混凝土澆筑6.1.3.1柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開。6.1.3.2柱澆筑前先澆水濕潤底部填以30～50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于45cm，振搗棒不得振動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺與錘敲相結(jié)合方法控制。6.1.3.3澆筑混凝土柱子混凝土應(yīng)高出梁底標(biāo)高20mm，拆模后，根據(jù)50線在柱頂周圍彈線，用云石機(jī)沿線上部5mm切割，剔除上部浮漿。6.1.4墻體混凝土澆筑6.1.4.1墻體澆筑混凝土前，應(yīng)先均勻澆筑30～50mm與墻體混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿，并隨澆隨鋪。6.1.4.2混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm(以標(biāo)尺桿為依據(jù))，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2小時。墻體垂直施工縫，用竹膠板垂直封堵嚴(yán)，遇鋼筋處留豁口，拆除模板后，應(yīng)把封堵的竹膠板拆除，彈線用勻石機(jī)切割并剔去浮漿。下段澆筑混凝土墻體時對接槎處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。6.1.4.3墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出梁底或板底標(biāo)高2cm，拆除墻體模板后，根據(jù)50線彈出板底或梁底往上5mm線，用云石機(jī)沿該線切割，然后剔除上部浮漿。6.1.4.4門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)兩邊同時下料，同時振搗，保證兩側(cè)混凝土高度大體一致，門窗下口留出氣孔，澆筑時邊澆筑邊敲打模板檢查窗下是否充實(shí)，并防止門窗模板移位。6.1.5梁、板混凝土澆筑6.1.5.1樓板混凝土澆筑時，要避免踩踏上層鋼筋。澆筑前，沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看鋼筋，及時將變形鋼筋復(fù)位。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈澆水濕潤。6.1.5.2施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。澆水濕潤后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。6.1.5.3頂板混凝土在距施工縫50cm處開始澆筑。6.1.5.4當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時，應(yīng)派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免荷載集中造成頂模變形。6.1.5.5樓面混凝土標(biāo)高控制：在澆筑墻體混凝土?xí)r，在墻筋處做好標(biāo)高漆點(diǎn)，在澆注上部混凝土拉線用尺桿測量，澆筑樓面混凝土前先根據(jù)50線找出混凝土樓板的表面高度，拉小線控制。6.1.5.6澆筑樓面混凝土?xí)r，根據(jù)水平小線拉線找好標(biāo)高，用2m杠尺趟平，保證樓面混凝土表面平整度，同時距墻體、柱子邊線30cm以內(nèi)的范圍用鐵抹子壓光，為墻、柱模板施工做好準(zhǔn)備。6.1.5.7樓面混凝土澆筑必須在振搗后用2m大杠刮平在初凝前搓抹壓實(shí)，最后用機(jī)械收面機(jī)收面。6.1.6樓梯混凝土澆筑：6.1.6.1樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)和吸塵器清理干凈，澆水濕潤，以便接槎嚴(yán)密。6.1.6.2澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴(yán)密。6.1.6.3樓梯混凝土澆筑時，要求混凝土坍落度在12~14cm之間，以免澆筑踏步時混凝土下淌。6.1.6.4澆筑樓梯時，應(yīng)將混凝土泵送至平臺處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，以免泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。6.1.6.5樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，向上推進(jìn)，并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，即進(jìn)行拆模處理，并做保護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。6.1.7施工縫處混凝土澆筑6.1.7.1施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，梁、樓板施工縫不允許留斜槎。地下室外墻水平施工縫留在頂板上口，內(nèi)墻、柱施工縫留在梁、板下口以上20mm處，梁、板混凝土澆筑以后澆帶圍成的自然塊為界，必要時可留置施工，施工縫應(yīng)留置在彎距較小處，即梁、板跨度1/3位置內(nèi)。6.1.7.2施工縫在二次澆灌混凝土前，應(yīng)對施工縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除水泥漿和松動石子，剔到實(shí)處，澆灌混凝土前澆水濕潤，保證混凝土連接密實(shí)。6.1.7.3對澆注不同強(qiáng)度的混凝土?xí)r，要做好分區(qū)施工縫，用雙層鋼絲網(wǎng)欄擋施工縫所留區(qū)域，應(yīng)在低強(qiáng)度混凝土一側(cè)（即保證高強(qiáng)度混凝土的有效截面尺寸）。施工中要隨實(shí)際情況同時，分混凝土強(qiáng)度進(jìn)行澆灌，保證混凝土的間隔時間不超過2小時。6.1.7.4澆澆混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。6.1.7.5若因因停電或交通通等不可抗因因素造成混凝凝土施工縫或或間隔時間過過長出現(xiàn)的混混凝土冷縫，要要按施工縫的的處理方法進(jìn)進(jìn)行必要的處處理。6.1.8框架斜柱柱的澆筑：針對本工程施工特特點(diǎn)和難點(diǎn)，各各單元球體外外邊緣的斜柱柱是重點(diǎn)。每每段斜柱層高高為六米，局部為為3米，從基礎(chǔ)承承臺板就開始始傾斜，每層層傾斜角度都都不相同，最最大傾斜角度度為63.177。度，故采取專門可可靠的措施以以保證施工質(zhì)量量。具體措施施如下：6.1.8.1澆筑筑時由于柱子子傾斜角度大大，所以給混混凝土的灌注注、振搗都帶帶來了很大的的困難。故做做一溜槽伸入入柱中，上做一漏漏斗，由漏斗斗中下灰，避避免砂漿和混混凝土直接沖沖擊斜柱側(cè)面面鋼筋及側(cè)面面模板。6.1.8.2考慮慮到柱子傾斜斜較大，由于于振搗棒的自自重很難伸到到柱子底部，而而且容易造成成卡棒。故采采用邊長為770mm的角角鋼預(yù)先貼著著柱子內(nèi)箍筋筋伸到柱子底底部，然后振振搗棒順著角角鋼伸入模板板內(nèi)，然后隨隨著混凝土的的灌注，一次次最大灌注厚厚度不超過4400mm，然然后逐漸把角角鋼和振搗棒棒一起往上提提，達(dá)到斜柱柱模板內(nèi)混凝凝土充分振搗搗。6.1.8.3斜斜柱子混凝土土的澆筑振搗搗除了要按照照常規(guī)操作規(guī)規(guī)程操作以外外，還需特別別注意振搗時時嚴(yán)禁振搗棒棒隨意觸碰鋼鋼筋及模板，下下灰嚴(yán)禁直接接沖擊鋼筋、模模板，串筒、角角鋼、振搗棒棒的提升速度度要緩慢同步步進(jìn)行，嚴(yán)禁禁野蠻操作，確確保施工質(zhì)量量。6.1.9梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)施工措施：：本工程混凝土強(qiáng)度度等級較多，方方案圖紙?zhí)峁┕┝肆褐?jié)點(diǎn)點(diǎn)混凝土澆筑筑時采取增加加構(gòu)造鋼筋的的澆筑方式。然然而兩種強(qiáng)度度等級的混凝凝土、兩次澆澆筑，在交接接點(diǎn)處存在色色差，若仍采采用這種節(jié)點(diǎn)點(diǎn)澆筑方式，勢勢必影響混凝凝土質(zhì)量。且且在梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處增加構(gòu)造造鋼筋給施工工帶來很大的的難度，故采采取在梁柱節(jié)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)四四周加鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，然后澆筑筑梁柱混凝土土標(biāo)號中高標(biāo)標(biāo)號混凝土，這這樣使施工更更加方便。6.2混凝土振振搗6.2.1混凝土澆澆筑前在墻、柱柱鋼筋上做出出標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，并拉線控控制打混凝土土標(biāo)高。每澆澆筑一層混凝凝土均要分兩兩次仔細(xì)振搗搗。振搗器插插入下層混凝凝土深度為1100mm。在混凝土振振搗棒上按插插入深度用油油漆畫出深度度標(biāo)點(diǎn)，以控控制振搗時的的插入深度。每次振搗時間不少于30秒，且使混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再塌陷。振搗器應(yīng)做到快插慢拔，振點(diǎn)均勻布置，點(diǎn)距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。按振搗器水平移動間距移動振搗器，不得漏振和過振。6.2.2.每一澆澆筑層要緊密密相接，必須須在已澆筑的的下層混凝土土初凝前進(jìn)行行其上層混凝凝土的澆筑。兩兩層澆筑時間間間隔控制在在一小時以內(nèi)內(nèi)。每一澆筑筑層振搗完成成后30分鐘后開始始進(jìn)行二次振振搗，避免出出現(xiàn)氣泡。6.2.3澆筑豎向向結(jié)構(gòu)混凝土土?xí)r，布料設(shè)設(shè)備的出口距距模板不應(yīng)小小于50mmm，且不得向向模板內(nèi)側(cè)面面直沖布料，也也不得直沖鋼鋼筋骨架，必必須使用串筒筒布料，防止止產(chǎn)生離析現(xiàn)現(xiàn)象。6.2.4混凝土澆澆筑完畢后，墻墻體水平施工工縫處用木抹抹子按標(biāo)高拉拉小線進(jìn)行找找平、搓毛。樓樓板混凝土澆澆筑完成后用用大杠刮平，待待混凝土初凝凝后（澆筑完完成后2小時）再用用木抹子搓毛毛。6.2.5澆筑樓板板混凝土?xí)r，使使用插入式振振搗棒振搗，振振搗完畢后用用大杠刮平，在在初凝前用機(jī)機(jī)械收面機(jī)壓壓實(shí)收面，閉合收收水裂縫。6.2.6混凝土澆澆筑過程中要要對澆筑部位位的模板上口口用鍍鋅鐵板板遮擋，防止止混凝土灰漿漿濺落下層墻墻體表面，若若有灰漿濺落落則應(yīng)立即用用清水沖洗，確確保筒體外墻墻清水裝飾混混凝土效果。6.2.7不得振搗搗鋼筋和模板板，振搗棒與與模板的距離離不大于其作作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避避免碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件等，遇遇到門窗洞口口時振搗棒要要距離洞口3300mm以上，并且且從兩側(cè)同時時振搗，以防防洞口模板變變形。6.3混凝土土養(yǎng)護(hù)6.3.1樓板混凝凝土在自然條條件下應(yīng)于澆澆筑后12小時內(nèi)開始始澆水養(yǎng)護(hù)，以以保持混凝土土表面濕潤。夏季要覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。6.3.2柱子結(jié)構(gòu)構(gòu)養(yǎng)護(hù)采用包包裹一層塑料料薄膜并澆水水，保持塑料料膜內(nèi)有水分分；墻體采用用澆水養(yǎng)護(hù)，派專人用噴霧器澆水。6.3.3澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)一般不少少于7天，抗?jié)B混混凝土養(yǎng)護(hù)不不少于14天。6.3.4混凝土土在未達(dá)1.2N/mmm2前，不得上上人和安裝模模板、支架。6.3.5冬季施工工中混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)見《冬施施方案》。6.4大體積混凝凝土有關(guān)大體積混凝土土的施工內(nèi)容詳見《大大體積混凝土土施工方案》。第七節(jié)混凝土施工質(zhì)量要要求7.1嚴(yán)把混凝土振搗關(guān)關(guān)本工程結(jié)構(gòu)單體多多樣復(fù)雜，異異型結(jié)構(gòu)比較較多，尤其是是各球體沿外外邊緣的斜柱柱子傾斜角度度各不相同，最最大角度63.177。，所以振搗手手的素質(zhì)是保保證振搗質(zhì)量量的關(guān)鍵。為為提高振搗手手的水平，全全現(xiàn)場振搗手手全部進(jìn)行培培訓(xùn)，通過培培訓(xùn)評選出優(yōu)優(yōu)秀振搗手，對對關(guān)鍵部位、施施工難度大的的部位由優(yōu)秀秀振搗手或技技術(shù)水平相對對較高的振搗搗手親自操棒棒，并固定由由他們來振搗搗。其余部位位要保證混凝凝土每個作業(yè)業(yè)面上都有優(yōu)優(yōu)秀振搗手帶帶班。為盡量量避免漏振和和過振的情況況，交底時強(qiáng)強(qiáng)調(diào)在保證混混凝土分層厚厚度的基礎(chǔ)上上，振搗時振振到混凝土表表面振出漿而而不再下沉為為止,振搗混凝土土?xí)r嚴(yán)禁振搗搗棒隨意觸碰碰鋼筋、模板板。7.2嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)關(guān)嚴(yán)格控制混凝土分分層澆筑厚度度，根據(jù)振搗搗器的型號、有有效半徑對豎豎向構(gòu)件混凝凝土的分層厚厚度進(jìn)行計算算，澆筑時嚴(yán)嚴(yán)格按澆筑厚厚度下混凝土土，為了準(zhǔn)確確控制，應(yīng)配配備標(biāo)尺桿和和手把燈。同同時現(xiàn)場混凝凝土攪拌站實(shí)實(shí)行掛牌明示示每次開盤混混凝土標(biāo)號、部部位、配合比比，現(xiàn)場混凝凝土工長負(fù)責(zé)責(zé)攪拌站與施施工現(xiàn)場的協(xié)協(xié)調(diào)，避免攪攪拌錯混凝土土強(qiáng)度等級。7.3嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)關(guān)為盡量避免樓板特特別是厚度較較大的樓板面面混凝土因沉沉降產(chǎn)生裂縫縫，要堅持在在混凝土初凝凝和終凝之間間進(jìn)行二次或或三次抹面，防防止開裂。為為保證樓板平平整度以及施施工表面觀感感良好，混凝凝土面使用22米大杠刮平，再再用機(jī)械收面面機(jī)進(jìn)行機(jī)械械收面，并且且嚴(yán)格控制上上人和上料時時間，特別是是冬施期間，還還要控制好覆覆蓋的溫度和和覆蓋時間，防防止上人過早早，嚴(yán)禁踩踏踏。7.4把好施工縫關(guān)，防防止出現(xiàn)冷縫縫施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范和設(shè)計計批準(zhǔn)的位置置留置，嚴(yán)禁禁隨意留置施施工縫。施工工縫處理作為為一項(xiàng)重要檢檢查內(nèi)容，應(yīng)應(yīng)由專職質(zhì)檢檢員和甲方、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計共共同對施工縫縫剔鑿、清理理及表面處理理等情況進(jìn)行行聯(lián)合檢查，符符合要求后方方可澆筑混凝凝土。此外，施施工縫處理時時要注意剔除除表面浮漿及及松散混凝土土，直至剔到到實(shí)處露出石石子后用水沖沖洗、濕潤，并并不得有明水水。7.5強(qiáng)化混凝土施工試試驗(yàn)工作詳細(xì)內(nèi)容見詳見《檢檢試驗(yàn)方案》。7.6混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)7.7.1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)10尺量柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±2尺量4垂直度層高5經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量全高H／1000，且≯3305表面平整度32m靠尺、楔形塞塞尺6角、線順直3線尺7預(yù)留洞口中心線位位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋支撐板中心位置3拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長度＋10，－010樓梯踏步寬、高±3尺量11電梯井筒井筒長、寬對中心線＋20，－0吊線、尺量井筒全高垂直度H／1000，且≯3307.7.2柱模拆除除后做混凝土土標(biāo)識，注明明澆筑日期，混混凝土強(qiáng)度，截截面尺寸偏差差，表面平整整度，垂直度度，軸線位移移。7.7.3結(jié)構(gòu)工程程必須保持拆拆除模飯后的的原貌，不得得剔鑿、磨、抹抹或涂刷修補(bǔ)補(bǔ)處理。7.7.4結(jié)構(gòu)整體體質(zhì)量，應(yīng)密密實(shí)整潔，面面層平整，陰陰陽角的棱角角整齊平直，梁梁柱節(jié)點(diǎn)或樓樓板與交角、線線、面清晰，起起拱線、面平平順。7.7.5混凝土表表面無漏漿、無無跑模和漲模模，無爛根、無無錯臺，無冷冷縫、無夾雜雜物，無裂縫縫，無蜂窩、麻麻面和孔洞，無無氣泡或每m2氣泡數(shù)不大大于50個，且氣泡泡分散、氣泡泡最大直徑小小于10mmm，深度不大大干2mm。7.7.6保護(hù)層準(zhǔn)準(zhǔn)確，無露筋筋，預(yù)埋件底底部密實(shí)表面面平整，預(yù)埋埋螺栓垂直、外外露絲扣有保保護(hù)措施；7.7.7外檐陰陽陽大角適宜整整齊，折線、腰腰線平順，滴滴水槽（檐）順順直齊整，符符合設(shè)計要求求。7.7.8結(jié)構(gòu)施工工管理到位，嚴(yán)嚴(yán)格過程控制制，結(jié)構(gòu)質(zhì)量量從地下到頂頂層始終保持持高水平，越越往上層結(jié)構(gòu)構(gòu)觀感質(zhì)量越越好，做到文文明施工。第八節(jié)季節(jié)施工有關(guān)雨季、冬季施施工的內(nèi)容詳詳見《雨施方案》、《冬施方案》。第九節(jié)混凝土施工質(zhì)量管管理及保證措措施我公司按ISO90000-CBB/T190000《質(zhì)量管理理和質(zhì)量保證證》系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)建立的質(zhì)量量保證體系，已已經(jīng)通過第三三方認(rèn)證。本本工程質(zhì)量控控制和質(zhì)量管管理將嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行我公司《質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》、《程序序文件》以及及《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》。9.1質(zhì)量管管理成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為首的質(zhì)量保保證組織機(jī)構(gòu)構(gòu)，定期開展展質(zhì)量統(tǒng)計分分析。掌握工工程質(zhì)量動態(tài)態(tài)，全面控制制各部分項(xiàng)工工程質(zhì)量。項(xiàng)項(xiàng)目上配備專專職質(zhì)檢員，對對質(zhì)量實(shí)行全全過程控制。樹樹立全員質(zhì)量量意識，貫徹徹“誰管生產(chǎn)，誰誰管理質(zhì)量，誰誰施工，誰負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰誰操作，誰保保證質(zhì)量”的原則，實(shí)實(shí)行工程質(zhì)量量崗位責(zé)任制制，并采用經(jīng)經(jīng)濟(jì)手段來輔輔助質(zhì)量崗位位責(zé)任制的落落實(shí)。9.2建立質(zhì)質(zhì)量管理制度度技術(shù)交底制度：堅堅持以技術(shù)進(jìn)進(jìn)步來保證施施工質(zhì)量的原原則，技術(shù)部部門編制有針針對性的施工工組織設(shè)計。原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制制度：對于進(jìn)進(jìn)場的混凝土土各種原材料料包括外加劑劑必須實(shí)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查。根根據(jù)國家規(guī)范范要求進(jìn)行檢檢查，對不合合格的原材料料一律退回。建立三檢制度，實(shí)實(shí)行并堅持自自檢、互檢、交交接檢制度，自自檢要做好為為文字記錄，隱隱蔽工程由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織工長長、質(zhì)量檢查查員、班組長長檢查，并做做出較詳細(xì)的的文字記錄。質(zhì)量否決制度：不不按操作規(guī)定定進(jìn)行的野蠻蠻施工，造成成成品質(zhì)量不不合格必須返返工，并對責(zé)責(zé)任方進(jìn)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)分解解，把工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)任落實(shí)實(shí)到各部門及及人員，從項(xiàng)項(xiàng)目的各部門門到班組，層層層落實(shí)，明明確責(zé)任，制制定措施，從從上到下層層層展開，使全全體職工在生生產(chǎn)的全過程程中用從嚴(yán)求求實(shí)的工作質(zhì)質(zhì)量，精心操操作工序，實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。制定工程的質(zhì)量控控制程序，建建立信息反饋饋系統(tǒng)，定期期開展質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計分析，掌掌握質(zhì)量動態(tài)態(tài)，全面控制制工程質(zhì)量。采取不同的途徑，用用全面質(zhì)量管管理的思想，觀觀點(diǎn)和方法，使使全體經(jīng)理部部管理人員樹樹立起“安全第一”和“為用戶服務(wù)”的觀點(diǎn)，以以經(jīng)理部管理理人員的工作作質(zhì)量保證工工程的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。9.3質(zhì)量保保證措施9.3.1施工準(zhǔn)備備過程的質(zhì)量量控制.1優(yōu)化施工方案案和合理安排排施工順序，做做好每道工序序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工技術(shù)術(shù)交底工作，搞搞好每部分混混凝土配合比比審查和現(xiàn)場場攪拌機(jī)工以以及試驗(yàn)工的的技術(shù)培訓(xùn)工工作。.2嚴(yán)格控制進(jìn)場場原材的質(zhì)量量，對水泥、砂砂、石等原材材料除必須有有出廠合格證證外，需經(jīng)試試驗(yàn)復(fù)檢并出出具復(fù)檢合格格證明文件，而而且要注意使使用同一廠家家、同一品牌牌，嚴(yán)禁不合合格材料用于于本工程。.3現(xiàn)場機(jī)工及有有關(guān)施工人員要愛愛護(hù)現(xiàn)場混凝凝土攪拌機(jī)械械，搞好日常常維修保養(yǎng)工工作，使機(jī)械械處于良好的的工作狀態(tài)。.4采用質(zhì)量預(yù)控控法，把質(zhì)量量管理的事后后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)闉槭虑翱刂乒すば蚣耙蛩兀_(dá)達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。9.3.2施工過程程中的質(zhì)量保保證措施9.3.2.1根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式復(fù)雜多多樣，各部位位混凝土強(qiáng)度度等級各不不不相同，尤其其各個球體外外邊緣一圈的的混凝土斜柱柱子，個個斜斜率不同，而而且單個柱子子每層的傾斜斜角度也不同同，施工難度度大、質(zhì)量要要求高，必須須加強(qiáng)質(zhì)量管管理的領(lǐng)導(dǎo)工工作，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，操作工工藝要求進(jìn)行行控制施工，把把施工質(zhì)量放放在首位，精精心管理，精精心施工，保保證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.3.2.2質(zhì)量量由項(xiàng)目經(jīng)理理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)理中中間控制，專專職檢驗(yàn)員作作業(yè)檢查、班班組質(zhì)量監(jiān)督督員自檢、互互檢的質(zhì)量保保證組織系統(tǒng)統(tǒng)，將每個崗崗位、每個人人員的質(zhì)量職職責(zé)都納入項(xiàng)項(xiàng)目承包的崗崗位責(zé)任合同同中，并制定定嚴(yán)格的獎罰罰標(biāo)準(zhǔn)，使施施工過程的每每一道工序，每每個部位都處處于受控狀態(tài)態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益掛鉤，保保證工程的整整體質(zhì)量水平平。9.3.2.3施工工現(xiàn)場的檢查查機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)質(zhì)量總負(fù)責(zé)牽牽頭建立質(zhì)量量檢查機(jī)構(gòu)，使使保障工程質(zhì)質(zhì)量的重要環(huán)環(huán)節(jié)。根據(jù)工工種不同設(shè)專專職檢查員，人人員責(zé)任實(shí)到到位，分兵把把關(guān)貫徹工程程全過程，通通過檢查機(jī)構(gòu)構(gòu)職能運(yùn)行，把把技術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量要求傳達(dá)達(dá)道班組質(zhì)檢檢員，逐級負(fù)負(fù)責(zé)控制各專專業(yè)技術(shù)崗位位和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)通過每一系系統(tǒng)的質(zhì)量把把關(guān)9.3.2.4加強(qiáng)強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會簽簽制。混凝土土施工前，技技術(shù)負(fù)責(zé)人在在施工班組完完成自檢、互互檢和交接檢檢基礎(chǔ)上，組組織專業(yè)工長長和質(zhì)檢員認(rèn)認(rèn)真對鋼筋、模模板分項(xiàng)工序序進(jìn)行復(fù)查，填填寫隱、預(yù)檢檢單，工程報報驗(yàn)單，并經(jīng)經(jīng)專業(yè)會簽后后再向監(jiān)理工工程師申請報報驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行報驗(yàn)程序序，在手續(xù)不不全或未經(jīng)報報驗(yàn)的情況下下，不允許進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。9.3.2.5建立立健全混凝土土的開盤鑒定定制度和編制混凝土澆筑筑計劃制度。每每次混凝土澆澆筑前均應(yīng)由由外施隊(duì)混凝凝土工長，根據(jù)現(xiàn)場施施工進(jìn)度情況況以及混凝土土澆筑計劃填填寫混凝土澆澆灌申請聯(lián)系系單，注明澆澆筑部位、時時間、混凝土土強(qiáng)度等級、數(shù)數(shù)量及澆筑方方式，提前做做好混凝土施施工準(zhǔn)備工作作，并上交經(jīng)經(jīng)理部主管工工長，經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能開盤盤。9.3.2.6制定質(zhì)量量獎罰制度，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制;實(shí)行現(xiàn)場的的掛牌制，每每層混凝土拆拆完模板后，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織工長、質(zhì)質(zhì)檢員對該層層混凝土進(jìn)行行檢查和考評評，依質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣情況進(jìn)行行獎罰。9.3.2.7堅持持每周一次質(zhì)量量例會，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織工長、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、工長及及外包隊(duì)操作作班組等參加加，共同分析析混凝土質(zhì)量量情況，查找找原因，制定定整改措施，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)。9.3.2.8質(zhì)檢檢員、試驗(yàn)員員應(yīng)對現(xiàn)場攪攪拌機(jī)攪拌出的每盤盤混凝土進(jìn)行行坍落度的測測定，檢查混混凝土的和易易性和可泵性性，若發(fā)現(xiàn)不不符和要求的的，要立即匯報，查明問問題原因解決決后再進(jìn)行施施工。9.3.2.9夏季季高溫季節(jié)進(jìn)進(jìn)行混凝土泵泵送時，泵的的料斗和輸送送管宜用濕麻麻袋或草袋包包裹、覆蓋，并并經(jīng)常噴灑冷冷水降溫;澆筑前模板板應(yīng)澆水濕潤潤，避免因吸吸水影響混凝凝土質(zhì)量。冬冬季做好攪拌拌機(jī)的保溫工作。9.3.2.10夜夜間施工必須須保證足夠的的照明度，配配備齊碘鎢燈燈和手電筒。9.3.2.11由由于泵送混凝凝土在澆筑過過程中對模板板的側(cè)壓力較較大，因此模模板必須按方方案進(jìn)行加固固。澆筑要分分層進(jìn)行，并并派專人看模模，防止跑模模。9.3.2.12混混凝土施工過過程中，應(yīng)按按相關(guān)規(guī)定取取樣、制作試試塊、養(yǎng)護(hù)、試試驗(yàn)。9.3.2.13嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的出機(jī)、入模溫溫度，冬施期期間要做好測測溫記錄。9.3.2.14嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的拆模時時間，拆模時間應(yīng)應(yīng)以混凝土同同條件強(qiáng)度試試塊為準(zhǔn)。9.4質(zhì)量控控制目標(biāo)本工程要達(dá)到結(jié)構(gòu)構(gòu)“中州杯”，結(jié)構(gòu)優(yōu)良良。9.5質(zhì)量控控制程序認(rèn)真貫徹執(zhí)行GBB/ISO99000系列質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量手手冊和程序文文件，將其納納入規(guī)范化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的軌道道。質(zhì)量依賴賴于科學(xué)管理理和嚴(yán)格的要要求。對混凝土原材材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)、現(xiàn)場混凝凝土攪拌、混混凝土澆筑、現(xiàn)現(xiàn)場混凝土試試驗(yàn)等各個環(huán)環(huán)節(jié)實(shí)行質(zhì)量量控制，確保保混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量優(yōu)良良。第十節(jié)成品保護(hù)10.1成品保護(hù)管管理制度本工程工期緊，平平面和立體交交叉作業(yè)多，施施工面很大，成品保護(hù)要求高，在多工種、多層次交叉作業(yè)的施工階段做好成品保護(hù)工作，是保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，減少返工工作量、減少材料浪費(fèi)的重要環(huán)節(jié)。本方案針對混凝土施工過程和特點(diǎn)特制定現(xiàn)場成品保護(hù)管理制度如下：10．1．1狠抓成品保護(hù)的現(xiàn)現(xiàn)場教育工作作，使全體施施工人員在思思想上高度重重視，建立良良好的成品保保護(hù)意識，從從施工一開始始就具有良好好的成品保護(hù)護(hù)意識。10．1．2施工安排做到工序序安排合理，嚴(yán)嚴(yán)格按順序施施工，科學(xué)管管理，文明施施工。10．1．3對各分包工人進(jìn)行行成品保護(hù)教教育，在施工工操作中作到到對其他工序序、其他分包包已完成的成成品進(jìn)行保護(hù)護(hù)，如需要對對其進(jìn)行操作作，應(yīng)事先通通知相關(guān)工長長或總包，杜杜絕施工的隨隨意性。10．1．4定期組織現(xiàn)場成品品保護(hù)工作的的聯(lián)合檢查，及及時糾正違章章行為，對違違章人員進(jìn)行行批評教育，必必要時進(jìn)行經(jīng)經(jīng)濟(jì)處罰。10.2成品保護(hù)管管理措施10．2．1澆筑混凝土?xí)r時，作業(yè)面要要搭設(shè)架子以以架設(shè)泵管，避避免壓彎或移移動鋼筋。10．2．2振搗混凝土?xí)r時，不得碰動動鋼筋、埋件件，并防止鋼鋼筋、埋件位位移。10．2．3混凝土澆筑完完畢，要保證證甩出的鋼筋筋位置準(zhǔn)確且且不能出現(xiàn)變變形，鋼筋表表面要清理干干凈，埋件、水水電管線等要要保護(hù)好。10．2．4頂板混凝土澆筑完完畢，未按規(guī)規(guī)定時間達(dá)到到一定強(qiáng)度時時，不準(zhǔn)隨意意踩踏，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意在上面面操作和堆放放材料，保證證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量和表面面平整。10．2．5拆除模板時，禁止止用大錘、撬撬棍狠砸猛撬撬，尤其在定定型鋼柱模脫脫模時，要注注意對混凝土土柱陽角的保保護(hù)，避免使使其受到磕碰碰，影響混凝凝土的觀感質(zhì)質(zhì)量。10．2．6凝土拆模后要防止止磕碰，特別別對已澆注的的柱陽角、樓樓梯踏步混凝凝土應(yīng)加以重重點(diǎn)保護(hù)，用用舊多層板做做“L”形護(hù)角，固固定在柱陽角角和樓梯踏步步上。10．2．7根據(jù)季節(jié)不同，按按照技術(shù)方案案及時對混凝凝土進(jìn)行覆蓋蓋或澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。10．2．8項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況制制定成品保護(hù)護(hù)的獎罰措施施，并派專人人負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)實(shí)施。第十一節(jié)安安全文明施工工及環(huán)保措施施11.1安全控制指標(biāo)確保施工過程、施施工機(jī)械安全全，施工人員傷傷、亡零指標(biāo)標(biāo)。11.2安全生產(chǎn)管理體系系由于本工程交叉作作業(yè)多，施工工面積大，施施工難度大，安安全生產(chǎn)尤為為重要，為了了有條不紊地地組織安全生生產(chǎn)，必須組組織所有施工工人員學(xué)習(xí)和和掌握安全操操作規(guī)程和有有關(guān)生產(chǎn)、文文明施工條例例，成立以項(xiàng)項(xiàng)目部為首的的安全生產(chǎn)小小組，按施工工區(qū)域分別確確定專職安全全員，各生產(chǎn)產(chǎn)班組設(shè)兼職職安全員，建建立