熱力系統(tǒng)系統(tǒng)概論循環(huán)水系統(tǒng)采用復(fù)合單元制，在＃1、2機(jī)和＃2、3機(jī)之間有聯(lián)絡(luò)管輔汽系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)采用母管制本工程的主要熱力系統(tǒng)采用單元制目錄主再熱蒸汽系統(tǒng)凝結(jié)水系統(tǒng)給水系統(tǒng)真空系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)閉式水系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)開(kāi)式水系統(tǒng)旁路系統(tǒng)主再熱蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)防汽機(jī)進(jìn)水、管道水沖擊防管道超壓防浪費(fèi)材料、防管道熱偏差管道有布置合理的疏水排放點(diǎn)及疏水保護(hù)，設(shè)置有預(yù)熱短管及溫度測(cè)點(diǎn)等主蒸汽及再熱冷熱端大口徑管道均采用2－1－2的連接方式配置足夠容量的安全閥、高低壓旁路等主再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)圖旁路系統(tǒng)為縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間，回收工質(zhì)，滿(mǎn)足中壓缸啟動(dòng)，充分考慮到本機(jī)兩個(gè)凝汽器，特設(shè)置40％高旁與2×26％低旁二級(jí)串連模式系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則旁路容量的選取僅考慮滿(mǎn)足機(jī)組啟動(dòng)要求，不考慮滿(mǎn)足機(jī)組甩負(fù)荷要求，高低旁全開(kāi)關(guān)時(shí)間8秒該系統(tǒng)旁路閥屬氣動(dòng)操作，當(dāng)正在動(dòng)作中的控制氣源突然失氣時(shí)，此時(shí)各閥均能自動(dòng)關(guān)閉防止蒸汽帶水當(dāng)高壓旁路閥快速關(guān)閉時(shí)，其噴水調(diào)節(jié)閥則超前關(guān)閉，并自動(dòng)閉鎖溫度自控系統(tǒng)低壓旁路閥快速打開(kāi)時(shí)，其噴水閥同時(shí)開(kāi)啟高壓旁路噴水閥不能超前旁路閥開(kāi)啟，而稍滯后開(kāi)啟高旁關(guān)閉保護(hù)高旁后溫度超過(guò)設(shè)定值高旁后壓力超過(guò)設(shè)定值高旁關(guān)閉低旁關(guān)閉保護(hù)低旁出口壓力或溫度高于設(shè)定值低旁減溫水的壓力低于設(shè)定值凝汽器真空下降到設(shè)定值凝汽器溫度高于設(shè)定值凝汽器熱井水位高于設(shè)定值低旁關(guān)閉凝結(jié)水系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為中壓供水系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)100%容量立式定速凝結(jié)水泵，四級(jí)低壓加熱器，一臺(tái)軸封冷卻器，一臺(tái)內(nèi)置式除氧器，一座300m3凝結(jié)水貯水箱和兩臺(tái)凝結(jié)水輸送水泵低壓加熱器采用疏水逐級(jí)遞流方式，并設(shè)有事故疏水直排凝汽器和低壓旁路的三級(jí)減溫減壓器除氧器為內(nèi)置式無(wú)頭除氧器，采用定—滑—定運(yùn)行方式凝結(jié)水系統(tǒng)系統(tǒng)概論凝泵出水在為除氧器提供補(bǔ)充水的同時(shí)，還向部分設(shè)備系統(tǒng)提供冷卻水，密封水等低壓加熱器采用疏水逐級(jí)遞流方式，并設(shè)有事故疏水直排凝汽器凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為中壓供水系統(tǒng)系統(tǒng)另外設(shè)置一座300m3凝結(jié)水貯水箱和兩臺(tái)凝結(jié)水輸送水泵為系統(tǒng)提供啟動(dòng)足夠的凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)100%容量立式定速凝結(jié)水泵四級(jí)低壓加熱器一臺(tái)軸封冷卻器一臺(tái)內(nèi)置式無(wú)頭除氧器系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則凝汽器喉部?jī)?nèi)設(shè)置有7號(hào)、8號(hào)低加和低壓缸噴水除氧器為內(nèi)置式無(wú)頭除氧器，采用定—滑—定運(yùn)行方式在凝泵入口設(shè)有T型濾網(wǎng)（網(wǎng)格數(shù)目為40目/寸，進(jìn)口管的3-4倍），易拆卸且配有排污閥系統(tǒng)配有加藥裝置，布置于軸加前凝結(jié)水管道，保證運(yùn)行中水質(zhì)合格系統(tǒng)設(shè)置凝結(jié)水精處理裝置，充分保證水質(zhì)合格水質(zhì)控制主設(shè)備介紹凝結(jié)水系統(tǒng)凝結(jié)水泵凝結(jié)水輸送泵低壓加熱器除氧器凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)運(yùn)行指標(biāo)設(shè)備規(guī)范凝結(jié)水泵凝結(jié)水泵采用立式凝結(jié)水泵，采用抽芯式結(jié)構(gòu)，泵的部件可拆裝更換。泵殼設(shè)計(jì)成全真空型泵組的各軸承座處的振動(dòng)幅值最大為0.05mm。在水泵外殼1m處噪聲不大于85分貝。凝結(jié)水泵適合機(jī)組的各種不同工況的運(yùn)行參數(shù)要求，凝結(jié)水泵本體應(yīng)能承受熱沖擊的影響凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)子第一臨界轉(zhuǎn)速高于125%額定轉(zhuǎn)速每臺(tái)機(jī)組兩臺(tái)100%容量的凝結(jié)水泵，1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用。凝結(jié)水泵參數(shù)泵使用工況點(diǎn)正常運(yùn)行點(diǎn)（保證效率點(diǎn)）設(shè)計(jì)點(diǎn)項(xiàng)目單位揚(yáng)程M340332流量t/h1426.61596.1效率％83.183.8必須汽蝕余量（首級(jí)葉輪中心線(xiàn)NPSHr）M≤5.4≤5.4轉(zhuǎn)速r/min14801480出水壓力Mpa3.3083.248軸功率KW15901722安裝型式：立式轉(zhuǎn)子型式：鼠籠（銅條）冷卻方式： 空水冷卻絕緣等級(jí)：F凝結(jié)水泵電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)備規(guī)范額定電壓： 6KV額定功率： 2000KW額定電流： 228A功率因數(shù)： 0.89效率： 95%額定轉(zhuǎn)速： 1493r/min啟動(dòng)電流： 6.5倍額定值低壓加熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加熱器為臥式、全焊接型，能承受高真空、抽汽壓力、連接管道的反作用力及熱應(yīng)力的變化加熱器的管材采用不銹鋼加熱器設(shè)有凝結(jié)段和疏冷段，為控制疏水水位并保證在各種工況下疏水區(qū)的管子都浸在水中。加熱器有足夠的貯水容積工作能力當(dāng)鄰近的加熱器故障時(shí)，給水加熱器能適應(yīng)由此所增加的汽側(cè)流量而持續(xù)運(yùn)行水側(cè)設(shè)計(jì)流量能滿(mǎn)足100%負(fù)荷的凝結(jié)水量加熱器管子堵管冗余量不小于5%低壓加熱器防主機(jī)進(jìn)水加熱器保護(hù)防超壓防不凝結(jié)氣體水位監(jiān)測(cè)所有低加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口。在＃5、＃6低加抽汽管道上設(shè)置氣動(dòng)快關(guān)逆至門(mén)與電動(dòng)隔離門(mén)設(shè)在凝汽器頸部的＃7、＃8低加，有防閃蒸的擋板所有加熱器的疏水、蒸汽進(jìn)口設(shè)有保護(hù)管子的不銹鋼緩沖擋板。加熱器上有供充氮保護(hù)的接口加熱器管側(cè)、殼側(cè)均設(shè)置泄壓閥，當(dāng)凝結(jié)水管破裂時(shí)能保護(hù)殼體的安全，其最小容量能通過(guò)10%的凝結(jié)水流量加熱器分別設(shè)置啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)設(shè)置水位開(kāi)關(guān)設(shè)置水位連續(xù)測(cè)量除氧器備用口給水管放水液位變送液位開(kāi)關(guān)除氧器管道布置無(wú)頭熱力除氧器VENT給水入口蒸汽、蒸汽旁路入口再循環(huán)管就地液位計(jì)高加疏水進(jìn)口安全閥啟動(dòng)排空氣壓力測(cè)點(diǎn)高加排空氣壓力表液位變送加藥點(diǎn)平衡口(與相應(yīng)輔汽管接)液位開(kāi)關(guān)壓力測(cè)點(diǎn)*3再循環(huán)管溢流除氧器水箱的貯水量為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）時(shí)5～10分鐘的給水消耗量，貯水量有效容積235m3除氧器的最大出力不小于BMCR蒸發(fā)量105%時(shí)所需給水量工作能力在除氧器入口對(duì)含氧無(wú)限制的情況下，除氧器在正常運(yùn)行情況下（定壓-滑壓-定壓），出力為25%-100%除氧器最大出力范圍之間時(shí)，除氧器出口含氧量必須≤7μg/l。當(dāng)除氧器下游的低壓加熱器停用或不能正常運(yùn)行而除氧器的抽汽量增加以維持水溫時(shí)，除氧器應(yīng)能適應(yīng)此時(shí)的給水溫度和流量要求除氧器特性適應(yīng)性強(qiáng)完善的水位監(jiān)測(cè)防主機(jī)進(jìn)水防超壓水位保護(hù)齊全，可靠，共有三段水位保護(hù)無(wú)頭除氧器的水箱設(shè)置溢流電動(dòng)閥當(dāng)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)且使用其它汽源的蒸汽時(shí)，除氧器能在指定的壓力、流量下運(yùn)行，且給水水溫應(yīng)能滿(mǎn)足鍋爐啟動(dòng)的要求在無(wú)頭除氧器的水箱內(nèi)裝有預(yù)暖管，以縮短預(yù)暖時(shí)間為防止任何汽源引起除氧器超壓，裝設(shè)安全閥。安全閥宜采用全啟式彈簧安全閥。安全閥的數(shù)量不應(yīng)少于二只。除氧器的設(shè)計(jì)壓力能保證除氧器運(yùn)行安全，一般不小于汽輪機(jī)額定負(fù)荷工況時(shí)回?zé)岢槠麎毫Φ?.25倍配置就地水位計(jì)，電子水位計(jì)與水位開(kāi)關(guān)給水系統(tǒng)系統(tǒng)概論本系統(tǒng)主要向鍋爐提供給水的同時(shí)，還向主再熱蒸汽和高旁提供減溫水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則給水系統(tǒng)單元制15%BMCR容量啟動(dòng)旁路高加大旁路給水泵運(yùn)行給水系統(tǒng)采用單元制，每臺(tái)機(jī)組配置二臺(tái)50%容量的汽動(dòng)給水泵，一臺(tái)35%容量的電動(dòng)給水泵作為啟動(dòng)和備用泵，各給水泵前均設(shè)有前置泵＃1高加出口、省煤器進(jìn)口的給水管路上設(shè)有電動(dòng)閘閥，并設(shè)有不小于15%BMCR容量的啟動(dòng)旁路，在旁路管道上裝有氣動(dòng)控制閥本工程給水系統(tǒng)中三臺(tái)高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單，閥門(mén)少，投資節(jié)省，運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵并聯(lián)運(yùn)行，單臺(tái)給水泵可供給鍋爐55%BMCR的給水量；當(dāng)一臺(tái)汽動(dòng)泵因事故停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)汽動(dòng)泵和電動(dòng)調(diào)速給水泵并聯(lián)運(yùn)行可保證機(jī)組在THA工況下的給水量。設(shè)備介紹給水泵前置泵給水泵高壓給水加熱器給水泵汽輪機(jī)前置泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)殼體采用高強(qiáng)度﹑抗汽蝕的材料葉輪采用抗汽蝕不銹鋼前置泵軸承應(yīng)為稀油潤(rùn)滑，并裝有溫度測(cè)點(diǎn)。前置泵采用機(jī)械密封鍋爐給水泵電動(dòng)給水泵采用機(jī)械密封，采用快裝型密封，同類(lèi)型泵的密封可互換汽動(dòng)給水泵采用迷宮密封，保證泵在運(yùn)行時(shí)密封水不進(jìn)入泵而泵送水不泄漏出來(lái)我廠(chǎng)鍋爐給水泵和汽泵為上海電力修造總廠(chǎng)與英國(guó)WEIR公司合作生產(chǎn)的水平、多級(jí)筒體式離心泵上海電力修造總廠(chǎng)泵的水力平衡裝置為平衡鼓結(jié)構(gòu)，通過(guò)平衡裝置平衡大部分軸向推力，其余軸向力通過(guò)推力軸承平衡，整套平衡裝置能防止主泵在任何工況下轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子在介質(zhì)中的最低臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)超過(guò)最大運(yùn)行轉(zhuǎn)速的150%泵轉(zhuǎn)子為剛性轉(zhuǎn)子，泵軸在易磨損處應(yīng)有可調(diào)換的軸套泵轉(zhuǎn)子特點(diǎn)電動(dòng)給水泵設(shè)計(jì)規(guī)范電動(dòng)給水泵不設(shè)暖泵系統(tǒng)電動(dòng)給水泵由電機(jī)通過(guò)液力耦合器變速運(yùn)行電動(dòng)給水泵具有反轉(zhuǎn)保護(hù)功能的測(cè)速裝置電動(dòng)給水泵系統(tǒng)各軸承潤(rùn)滑油來(lái)自液偶，無(wú)需設(shè)置直流油泵，就能保證在廠(chǎng)用電失電的情況下各軸瓦不受損運(yùn)行指標(biāo)電動(dòng)給水泵設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速1500rpm-6060rpm電動(dòng)給水泵組自起動(dòng)至出口參數(shù)達(dá)到最大工況運(yùn)行點(diǎn)的時(shí)間不超過(guò)30秒液力偶合器工作油壓為0.15~0.25MPa，油箱容積為2000立升，控制油壓力為

0.25MPa，潤(rùn)滑油壓為0.12-0.2MPa，所有工作﹑潤(rùn)滑油均統(tǒng)一使用N32Ⅱ汽輪機(jī)油運(yùn)行工況點(diǎn)電泵運(yùn)行工況運(yùn)行額定工況點(diǎn)流量：入口715.5T/h

出口683.8T/h

中間抽頭32T/h揚(yáng)程：31.24MPa

轉(zhuǎn)速：5995rpm軸功率：7204KW效率：82％運(yùn)行最大工況點(diǎn)流量：入口749.5T/h

出口717T/h

中間抽頭32T/h揚(yáng)程：31.45MPa轉(zhuǎn)速：6060rpm軸功率：7563KW效率：82.5％關(guān)閉壓頭：37.75MPa配套電機(jī)概況液偶概況設(shè)計(jì)規(guī)范汽動(dòng)給水泵組主泵能隨給水泵汽輪機(jī)連續(xù)盤(pán)車(chē)泵組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能經(jīng)受一定熱沖擊，當(dāng)主機(jī)甩負(fù)荷后，允許給水溫度下降速率為2.8℃/s汽動(dòng)給水泵汽動(dòng)給水泵只需在啟動(dòng)前開(kāi)啟前置泵15分鐘即可，無(wú)專(zhuān)設(shè)暖泵系統(tǒng)汽動(dòng)泵組的潤(rùn)滑油源由小汽機(jī)供給汽泵正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速3000—5885rpm兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組的外特性曲線(xiàn)應(yīng)完全一致，在所有機(jī)組運(yùn)行工況范圍內(nèi)兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵組并列運(yùn)行的負(fù)荷分配偏差應(yīng)限制在5%以?xún)?nèi)運(yùn)行指標(biāo)運(yùn)行工況點(diǎn)汽泵運(yùn)行工況運(yùn)行額定工況點(diǎn)流量：入口961.6T/h

出口929.6T/h

中間抽頭32T/h揚(yáng)程：31.18MPa

轉(zhuǎn)速：5710rpm軸功率：9508KW效率：84.5％運(yùn)行最大工況點(diǎn)流量：入口1064.9T/h

出口1024.9T/h

中間抽頭32T/h揚(yáng)程：31.89MPa轉(zhuǎn)速：5885rpm軸功率：10682KW效率：85％關(guān)閉壓頭：37.70MPa給水泵汽輪機(jī)本機(jī)組選用杭州汽輪機(jī)股份有限公司提供的單缸單流程凝汽式向下排汽汽輪機(jī)最大連續(xù)功率：14MW設(shè)計(jì)功率：10682kW

（給水泵效率為85%，轉(zhuǎn)速為5885r/min）額定工況功率：9508kW

（給水泵效率為84.5%，轉(zhuǎn)速為5710r/min）型號(hào)：NK63/71

型式：?jiǎn)胃?、單流、單軸、反動(dòng)式、純凝汽、冷端汽源外切換給水泵汽輪機(jī)小機(jī)剖面圖汽封的結(jié)構(gòu)形式為可更換的迷宮式汽封葉輪、主軸均為鍛鋼制造噴咀、葉片鎖塊、葉片(動(dòng)葉和靜葉)、圍帶及蒸汽濾網(wǎng)為含11～13%鉻鋼、鈦合金或蒙乃爾合金獨(dú)立底盤(pán)機(jī)座制造特點(diǎn)密封部件前、后汽封系統(tǒng)改進(jìn)為三段閉式系統(tǒng)，一、二段之間為封、漏汽接口，二、三段之間引至汽封冷卻系統(tǒng)，解決漏汽問(wèn)題級(jí)間汽封設(shè)計(jì)采用徑向汽封，以提高機(jī)組啟停性能小汽機(jī)不配供軸封用減溫減壓裝置軸封蒸汽供給方式：主機(jī)供應(yīng)軸封蒸汽參數(shù)：溫度＜400℃壓力～0.108MPa(a)流量：＜468kg/h盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)給水泵汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)給水泵隨小汽機(jī)一起盤(pán)車(chē)盤(pán)車(chē)裝置型號(hào):油渦輪

盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)速:＞120r/min

軸承給水泵汽輪機(jī)小機(jī)剖面圖軸承和軸承座推力軸承可以承受在任何轉(zhuǎn)速﹑任何工況下所產(chǎn)生的最大推力。主軸承是水平中分面的，不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平﹑垂直方向進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)是自對(duì)中心型的主軸承的形式確保不出現(xiàn)油膜振蕩，各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速避開(kāi)額定轉(zhuǎn)速的25%以上，具有良好的抗干擾能力調(diào)速范圍：

3000～5900r/min超速保護(hù)、動(dòng)作轉(zhuǎn)速：

6490r/min（機(jī)械）

6430r/min（電氣）

保證給水泵汽輪機(jī)能滿(mǎn)足給水泵最大工況時(shí)的功率要求，并有5%的功率余量，最大軸功率不小于14000KW給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速可遠(yuǎn)方控制，在50%～100%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)應(yīng)能連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，其最低轉(zhuǎn)速能維持給水泵的最小流量循環(huán)工況小機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范小機(jī)與給水泵采用齒式聯(lián)軸器直聯(lián)給水泵汽輪機(jī)有防止后汽缸和凝汽器因壓力升高而受損的排大氣閥等保護(hù)措施排氣參數(shù)額定排汽壓力：13.5kPa最高排汽壓力：20kPa最高排汽溫度：81.8℃調(diào)試用汽源（輔助蒸汽）壓力：0.8～1.3MPa溫度：350℃流量：5t/h小機(jī)蒸汽參數(shù)高壓進(jìn)汽（再熱冷段、啟動(dòng)備用汽源）壓力:4.482MPa溫度:295.6℃流量:～60t/h低壓進(jìn)汽(四段抽汽、正常工作汽源)壓力:1.091MPa溫度:367.7℃流量:44.8t/h小機(jī)運(yùn)行低、高壓汽切換時(shí)低壓蒸汽參數(shù)壓力為0.441MPa，溫度344.7℃低壓汽源切換點(diǎn):

＜40%主機(jī)負(fù)荷（定壓運(yùn)行)

＜30%主機(jī)負(fù)荷（滑壓運(yùn)行)保證對(duì)應(yīng)主機(jī)TRL工況時(shí)，給水泵汽輪機(jī)的內(nèi)效率保證值為80.7%（汽耗值為5.42kg/KW.h)在軸上（非軸承座上）測(cè)得的雙振幅值（水平徑向和垂直徑向）向不超過(guò)30μm保證距設(shè)備（包括保溫）及外罩1m空間處，測(cè)得的噪音值小于等于85dB（A）小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)自身配置電動(dòng)油泵供油系統(tǒng)，供小機(jī)本體軸承和被驅(qū)動(dòng)的給水泵軸承潤(rùn)滑用油及小機(jī)保安用油潤(rùn)滑油箱的大小在失去交流電而冷油器無(wú)冷卻水時(shí)，允許給水泵汽輪機(jī)安全惰走而潤(rùn)滑油溫不高于80℃。油箱底部有一定坡度以便放油，油箱上有排污、補(bǔ)充凈油及接至凈化裝置的接口和取樣接口及閥門(mén)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則給水泵汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)用油與主汽輪機(jī)用油一致，為32號(hào)透平油。在油系統(tǒng)和設(shè)備上，必須設(shè)置有效的排氣孔、窺視窗。潤(rùn)滑油的回油是無(wú)壓的在小汽輪機(jī)給水泵小汽輪機(jī)給水泵汽輪機(jī)額定工況功率和給定的最高水溫38℃下，管子堵塞5%時(shí)，并考慮水側(cè)清潔系數(shù)0.8后，任一冷油器換熱量不小于該冷油器100%的實(shí)際換熱量小機(jī)控制系統(tǒng)介紹小機(jī)控制系統(tǒng)MEH概況MEH系統(tǒng)的主要任務(wù)是通過(guò)控制給水泵汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)控制鍋爐的給水流量給水泵汽機(jī)電液控制系統(tǒng)由DCS實(shí)現(xiàn)其功能。其電子部分、液壓部分和MEH所需就地儀表和控制設(shè)備均由廠(chǎng)家供貨。小機(jī)控制系統(tǒng)介紹小機(jī)控制系統(tǒng)MEH要求調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)裝置具備鍋爐自動(dòng)、轉(zhuǎn)速自動(dòng)、在控制室內(nèi)手動(dòng)控制給水泵汽輪機(jī)組升速及升降負(fù)荷的功能，且它們之間的切換是無(wú)擾的，給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)3000rpm后，根據(jù)鍋爐給水控制信號(hào)(4-20mA)控制給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速?？刂凭葹?‰

系統(tǒng)組態(tài)功能可以保證在線(xiàn)和離線(xiàn)兩種方式均能進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)小機(jī)控制系統(tǒng)介紹自動(dòng)升速控制給水泵轉(zhuǎn)速控制聯(lián)鎖保護(hù)跳閘試驗(yàn)滑壓控制閥門(mén)試驗(yàn)系統(tǒng)故障切手操自診斷功能為保證發(fā)生事故時(shí)閥門(mén)能可靠關(guān)閉，MEH系統(tǒng)至少具備對(duì)高、低壓進(jìn)汽門(mén)逐個(gè)進(jìn)行在線(xiàn)試驗(yàn)時(shí)，給水泵汽輪機(jī)的運(yùn)行不受影響。主汽門(mén)行程開(kāi)關(guān)要求進(jìn)口，開(kāi)關(guān)方向各一副DPDT開(kāi)關(guān)隨著主汽輪機(jī)所帶負(fù)荷的升高，MEH系統(tǒng)能自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)從高壓汽源（主汽）至低壓汽源（抽汽）的倒換。反之亦然。倒換過(guò)程是漸進(jìn)的MEH具有油壓聯(lián)鎖，給水泵汽輪機(jī)的超速保護(hù)等功能MEH系統(tǒng)具有自診斷功能，檢出可能造成非預(yù)期動(dòng)作的系統(tǒng)內(nèi)部故障（如電源故障、監(jiān)視器的定時(shí)器故障等），并在CRT上給出報(bào)警提示當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)部故障時(shí)，MEH能自動(dòng)地切換至手操，并保持輸出，發(fā)出故障警報(bào)信號(hào)并指明故障性質(zhì)MEH系統(tǒng)提供電超速、機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)的手段，以判斷超速保護(hù)系統(tǒng)功能是否正常。當(dāng)進(jìn)行電超速跳閘試驗(yàn)時(shí)，機(jī)械超速保護(hù)應(yīng)被隔離。當(dāng)進(jìn)行機(jī)械超速跳閘試驗(yàn)時(shí)，電超速保護(hù)不引起跳閘動(dòng)作MEH系統(tǒng)能以操作員預(yù)先設(shè)定的升速率自動(dòng)地將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速自最低轉(zhuǎn)速一直提升到目標(biāo)轉(zhuǎn)速M(fèi)EH能接受來(lái)自鍋爐閉環(huán)控制系統(tǒng)CCS的給水流量需求信號(hào)，實(shí)現(xiàn)給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)控制

小機(jī)控制系統(tǒng)MEH功能MEH系統(tǒng)在發(fā)生任何故障時(shí)，均不導(dǎo)致汽動(dòng)給水泵不可控的加速和加負(fù)荷小機(jī)控制系統(tǒng)介紹小機(jī)控制系統(tǒng)MEH運(yùn)行方式MEH系統(tǒng)設(shè)計(jì)成汽動(dòng)給水泵能以自動(dòng)方式或手動(dòng)方式進(jìn)行起動(dòng)，使轉(zhuǎn)速?gòu)?升至3000轉(zhuǎn)/分。超過(guò)3000轉(zhuǎn)/分，給水泵的控制可切換至由DCS的給水控制系統(tǒng)進(jìn)行控制起動(dòng)和運(yùn)行方式的選擇和操作，由運(yùn)行人員通過(guò)DCS操作站進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)跟蹤回路，以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)運(yùn)行之間的無(wú)擾切換MEH轉(zhuǎn)換為手操手動(dòng)操作進(jìn)行切換兩個(gè)轉(zhuǎn)速通道均故障緊急手操小機(jī)控制系統(tǒng)介紹液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)油系統(tǒng)小機(jī)液壓伺服系統(tǒng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電液伺服閥（采用進(jìn)口產(chǎn)品），液壓油缸位移傳感器及定位反饋等部件能接受或輸出4-20mADC信號(hào)，它的功能是根據(jù)MEH系統(tǒng)電氣部分發(fā)出的指令去操作相應(yīng)的閥門(mén)（高壓進(jìn)汽閥、調(diào)速閥、低壓進(jìn)汽閥、調(diào)速閥）油源用來(lái)向液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供連續(xù)的，壓力穩(wěn)定和溫度適中的壓力油。本工程給水泵汽輪機(jī)液壓油采用高壓抗燃油，并與大機(jī)共用油源小機(jī)TSI介紹本特利3500（美國(guó)）軸振動(dòng)(包括水泵軸)軸向位移給水泵汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速主軸偏心其他就地設(shè)備及附件小汽輪機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)潤(rùn)滑油壓低時(shí)聯(lián)鎖啟動(dòng)交直流潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖小汽輪機(jī)聯(lián)鎖、保護(hù)保護(hù)軸向位移大保護(hù)潤(rùn)滑油壓低保護(hù)真空低保護(hù)軸振動(dòng)保護(hù)超速保護(hù)給水泵汽輪機(jī)配置有機(jī)械超速和電氣超速兩套保護(hù)裝置高壓加熱器高壓給水加熱器為臥式表面凝結(jié)型換熱器三臺(tái)高加均配有疏水冷卻段、凝結(jié)段、蒸汽冷卻段結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按TMCR工況熱平衡圖中管側(cè)流量為基準(zhǔn)，并留有10%的流量裕量。當(dāng)有10%堵管時(shí)，仍能保證高壓給水加熱器的性能滿(mǎn)足汽輪機(jī)組各工況給水加熱的要求以及各工況下加熱器疏水端差和給水端差的要求工作能力高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)，滿(mǎn)足機(jī)組負(fù)荷變化速度的要求，并滿(mǎn)足給水溫度變化率在升負(fù)荷時(shí)能達(dá)到3℃/min，降負(fù)荷時(shí)能達(dá)到2℃/min，而不影響高加的安全和壽命高加保護(hù)水位監(jiān)測(cè)防主機(jī)進(jìn)水防不凝結(jié)氣體防超壓高壓給水加熱器汽側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于管子破損時(shí)保護(hù)殼體不受損，該泄壓閥的最小排放容量為10%的給水流量高壓給水加熱器的水側(cè)裝設(shè)泄壓閥，用于當(dāng)加熱器的進(jìn)水閥與出水閥關(guān)閉且汽側(cè)存有抽汽時(shí)，保護(hù)加熱器不會(huì)因熱膨脹而超壓加熱器分別設(shè)置啟動(dòng)和連續(xù)運(yùn)行用的排氣接口所有高加設(shè)置正常疏水口和緊急疏水口所有高加抽汽管道上設(shè)置氣動(dòng)快關(guān)逆至門(mén)與電動(dòng)隔離門(mén)就地設(shè)置磁翻板水位計(jì)設(shè)置水位開(kāi)關(guān)設(shè)置水位連續(xù)測(cè)量所有疏水與蒸汽入口處，均裝設(shè)不銹鋼沖擊板，以保護(hù)管束加熱器上有供充氮保護(hù)的接口高壓加熱器特點(diǎn)循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)概論本機(jī)組選用長(zhǎng)沙水泵廠(chǎng)有限公司提供的循環(huán)水泵及長(zhǎng)沙閥門(mén)廠(chǎng)生產(chǎn)的液控蝶閥循環(huán)水水源：長(zhǎng)江水，單元制直流供水系統(tǒng)，水溫0～35度循環(huán)水水質(zhì)電廠(chǎng)取水口附近有海水倒灌情況，最大含氯度值不超過(guò)800ppm電廠(chǎng)取水口多年平均含沙量為0.526kg/m3歷年最大含沙量為3.24kg/m3（1959年8月6日），泥沙粒徑為0.01～16mm之間80LKXA-19.5型循環(huán)水泵循環(huán)水泵型式：濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流泵泵軸承采用賽龍(Thordon)軸承，無(wú)需外接潤(rùn)滑水。水泵的水頭曲線(xiàn)將平穩(wěn)地從設(shè)計(jì)點(diǎn)上升到關(guān)閉點(diǎn)，沒(méi)有轉(zhuǎn)折點(diǎn)。關(guān)閉點(diǎn)水頭不大于30m。水泵在任何條件下均能穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備概況80LKXA-19.5型循環(huán)水泵循環(huán)水泵循泵結(jié)構(gòu)吸入喇叭口葉輪葉輪室導(dǎo)葉體下部外接管中部外接管軸承支架吐出彎管導(dǎo)流片接管導(dǎo)流片上部外接管泵支撐板電機(jī)支座銘牌工況：

每臺(tái)600MW機(jī)組配兩臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)為水泵銘牌工況點(diǎn)，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況保證點(diǎn)為：

Q=10m3/sH=19.50mη≥87%經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況：

每臺(tái)600MW機(jī)組配一臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)為水泵銘牌工況點(diǎn)，每臺(tái)泵設(shè)計(jì)運(yùn)行工況保證點(diǎn)為：

Q=12m3/sH=10.54mη≥85%循泵運(yùn)行工況性能參數(shù)

事故時(shí)水泵在短時(shí)間內(nèi)的反轉(zhuǎn)速可達(dá)正常轉(zhuǎn)速的125%，該時(shí)設(shè)備無(wú)任何損壞水泵在各運(yùn)行工況保證點(diǎn)的水量、揚(yáng)程與效率不產(chǎn)生負(fù)值的偏差，在保證點(diǎn)的全揚(yáng)程的正偏差不超過(guò)3%設(shè)計(jì)規(guī)范冬季或汽機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)600MW機(jī)組配單泵運(yùn)行，在該工況下水泵運(yùn)行時(shí)有較高的效率和良好的汽蝕性能水泵啟動(dòng)，可先開(kāi)出口蝶閥15%，該時(shí)水泵倒轉(zhuǎn)速約為額定轉(zhuǎn)速的15-20%，然后啟動(dòng)水泵循環(huán)水泵也可在出口閥關(guān)閉的條件下啟動(dòng)。水泵允許堵轉(zhuǎn)運(yùn)行（即出口門(mén)關(guān)閉），運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)45秒循泵運(yùn)行性能最高水位：5.74m運(yùn)行最低水位：-4.10m水泵電動(dòng)機(jī)層標(biāo)高：4.20m水泵吸水口標(biāo)高：-8.6m出水管中心線(xiàn)： 1.00m吸水井底部標(biāo)高：-9.4m循泵電機(jī)介紹序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1電壓60002功率25003電機(jī)形式轉(zhuǎn)子為鼠籠結(jié)構(gòu)4絕緣等級(jí)F級(jí)5冷卻方式全封閉水—空冷6生產(chǎn)廠(chǎng)家湘潭電機(jī)廠(chǎng)循泵蝶閥概況循環(huán)水系統(tǒng)液控止回蝶閥為重錘式液控緩閉自動(dòng)保壓二階段關(guān)閉止回蝶閥液控蝶閥型號(hào)KD741X-6V

反裝型液控蝶閥開(kāi)啟方式前75°快關(guān)，快關(guān)時(shí)間為2.5～15秒；后15°慢關(guān)，時(shí)間為20～40秒之間開(kāi)啟方式前15°快開(kāi)，快開(kāi)時(shí)間5～20秒。后75°慢開(kāi)，時(shí)間為20～40秒之間，此外,蝶閥可勻速開(kāi)啟，開(kāi)啟時(shí)間為30～45秒循泵蝶閥操作方式液控蝶閥可靠的液壓系統(tǒng)工作壓力為7.5～9.5Mpa，液壓系統(tǒng)的保壓時(shí)間大于300小時(shí)開(kāi)式水系統(tǒng)系統(tǒng)概論每臺(tái)機(jī)組共設(shè)置2臺(tái)開(kāi)式循環(huán)水泵，其中1用1備；選用長(zhǎng)沙水泵廠(chǎng)公司提供的開(kāi)式水泵開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要為閉式水熱交換器和汽機(jī)冷油器提供冷卻水。冷卻水從循環(huán)水進(jìn)水管接出經(jīng)開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵升壓，經(jīng)設(shè)備吸熱后排至循環(huán)水回水管本機(jī)組選用上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究所的自動(dòng)反沖洗電動(dòng)濾網(wǎng)型號(hào)：ASCS700設(shè)備規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1開(kāi)式水泵型號(hào)24SAP-18J2開(kāi)式水泵型式單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵3開(kāi)式水來(lái)源循環(huán)水4供水系統(tǒng)型式一次升壓直流循環(huán)5開(kāi)式水流量2200t/h6開(kāi)式水壓力0.3MPa7開(kāi)式水泵電機(jī)電壓380V8開(kāi)式水泵電機(jī)容量160KW電動(dòng)濾網(wǎng)一次反沖洗時(shí)間小于15分鐘，且一次清洗帶走的水量小于相應(yīng)時(shí)間內(nèi)額定流量的5%。電動(dòng)濾網(wǎng)具有自動(dòng)反沖洗功能，濾網(wǎng)前后設(shè)壓差測(cè)量系統(tǒng)，當(dāng)前后壓差不斷增加達(dá)到設(shè)定值時(shí)，濾網(wǎng)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗，同時(shí)還有力矩保護(hù)、自動(dòng)反轉(zhuǎn)等功能電動(dòng)濾網(wǎng)運(yùn)行閉式水系統(tǒng)本機(jī)組選用長(zhǎng)沙水泵廠(chǎng)公司提供的單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心式水泵。閉式循環(huán)水來(lái)源：凝結(jié)水本系統(tǒng)由兩臺(tái)100%容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、兩臺(tái)65%容量的閉式水熱交換器、一臺(tái)10m3閉式循環(huán)冷卻水膨脹水箱及向各冷卻設(shè)備提供冷卻水的供水管道、關(guān)斷閥、控制閥等組成。除汽機(jī)冷油器外的所有主廠(chǎng)房?jī)?nèi)的主、輔機(jī)設(shè)備的冷卻水均由本系統(tǒng)提供。系統(tǒng)概論設(shè)備規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1閉式水泵型號(hào)350S442閉式水泵型式單級(jí)雙吸臥式中開(kāi)離心泵3閉式水泵流量1200m3/h4閉式水泵揚(yáng)程46m5閉式水泵效率87.4%6閉式水泵軸功率172kW7閉式水泵電機(jī)電壓6V8閉式水泵電機(jī)容量220KW真空系統(tǒng)系統(tǒng)概論凝汽器抽真空系統(tǒng)：殼側(cè)設(shè)有三臺(tái)50%容量的機(jī)械真空泵，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，三臺(tái)真空泵同時(shí)投入運(yùn)行，以加快抽真空過(guò)程。正常運(yùn)行兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。凝汽器殼體兩側(cè)設(shè)疏水?dāng)U容器。凝汽器頸部設(shè)有給水泵汽輪機(jī)排汽接口和低壓旁路接口。凝汽器接有一個(gè)真空破壞閥。管側(cè)設(shè)有一臺(tái)水室真空泵，以便在循環(huán)水泵啟動(dòng)前建立虹吸。凝汽器平均背壓：

4.9kPa（冬季）11.8kPa（夏季）

汽室真空泵型號(hào)：2BW4353-0MK4型式：平圓盤(pán)單級(jí)水環(huán)式冷卻水：采用開(kāi)式水配用電機(jī)電壓：380V配用電機(jī)容量：160KW水環(huán)式真空泵流程汽室、水室真空泵介紹納西姆工業(yè)有限公司NEIC公司

水室真空泵型號(hào)：2BE1253-0BY4型式：平圓盤(pán)單級(jí)水環(huán)式出力：1990m3/h配用電機(jī)電壓：380V配用電機(jī)容量：75KW啟動(dòng)工況凝汽器背壓-抽真空時(shí)間汽室真空泵運(yùn)行在并列運(yùn)行，任意2臺(tái)真空泵的抽真空量的偏差≯5%在機(jī)組啟動(dòng)工況下，3臺(tái)泵并列運(yùn)行凝汽器平均背壓從101.3kPa至3.4kPa的抽真空的時(shí)間為45分鐘汽室真空泵正常運(yùn)行噪聲，距設(shè)備外殼

1米處測(cè)量的噪聲小于85dB(A)汽室真空泵組振動(dòng)值：機(jī)組軸承雙向振動(dòng)幅度值≤0.05mm在冷卻水溫25℃和20kPa(a)時(shí)，真空泵的抽吸干空氣能力為1990m3/h，在此工況下水室真空泵的軸功率為56.8kW；從

101.3kPa至20kPa的抽真空的時(shí)間為41.93分鐘水室真空泵正常運(yùn)行噪聲，距設(shè)備外殼

1米處測(cè)量的噪聲小于85dB(A)水室真空泵組振動(dòng)值：機(jī)組軸承雙向振動(dòng)幅度值≤0.05mm水室真空泵運(yùn)行輔助蒸汽系統(tǒng)系統(tǒng)概論本工程輔助蒸汽系統(tǒng)為全廠(chǎng)性的公用蒸汽系統(tǒng)，該系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)設(shè)一個(gè)中壓輔汽聯(lián)箱，兩臺(tái)機(jī)輔汽聯(lián)箱由一根輔汽母管相連本系統(tǒng)主要汽源來(lái)