LW450×1000-N型鉆井液固相分別用離心機操作與維護手冊成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備“:///“://10“:///“://10中國成都龍泉驛區東航路285號tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918目錄作業須知一．概述二．技術參數1．安裝操作維護1．構造組成2．工作原理1．安裝調整調試1．開機前的預備工作開機步驟開機留意事項關機步驟非正常停機關機留意事項七．潤滑與維護1．潤滑檢查與維護電氣維護八．拆卸與裝配旋轉件總成的拆卸旋轉件總成的分解旋轉件總成的裝配差速器的分解與裝配減振器的更換十．運輸與貯存1．運輸2．貯存十三．插圖★有關人員務必全面認真地閱讀本手冊以及有關的操作使用說明書。★電氣和機械的維護必需由專業工程師在文件資料或其它方式的指導下進展。★電氣系統參數的調整必需經過制造廠的允許，并由電氣工程師完成。★建議在現場懸掛有關本設備的安全操作指南和設備保養指南。★離心機僅用于本手冊和最初購貨時所許可的使用條件，我公司不保證超越這些使用條件的用途的正常運行。一．概述LW450×1000-N型鉆井液固相分別用離心機應用于石油行業鉆井液固控系統，進展鉆井等貴重加重材料，節約泥漿本錢。型工頻掌握離心機，依據轉鼓的額定轉速分為N1型、N2型和N3。另外，還有LW450×1000BP-N型變頻掌握離心機。供用戶依據不同的使用狀況選用，同時也為海洋鉆井生產上述各型專用離心機。詳見其次章“技術參數”。二．技術參數工頻LW450×1000-N工頻LW450×1000-N轉鼓及差速器帶輪旋轉方向螺旋葉片特性從轉鼓小端觀看為順時針方向雙頭、左旋50～60主電機輔電機高總質量〔含供料泵〕kg172034001780350017204100技術參數單位LW450×轉鼓內徑mmN1N2N34501000BP-N轉鼓工作長度mm1000轉鼓最高轉速r/min2500轉鼓工作轉速r/min180020232200≤2200分別因數81510071219≤1219推料器差轉速r/min17～36≤44最大處理量m3/h4045～泥漿比重<1.1〕50型號YB200L-4YB225S-4YB200L-4額定功率kW303730額定轉速型號r/min14701480YB160M-61470額定功率kW7.5額定轉速r/min970供料泵型號LSB23JSB23J長2750主機外形尺寸寬mm1580使用環境條件環境溫度： 四周空氣相對濕度：不大于95%防爆等級： ExdⅡBT4腐蝕性環境： 屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸汽電氣防護等級： IP54三．安全使用規程1．安裝B．起吊前對各吊點進展檢查，確保吊點強度符合吊裝要求；C．確認安裝臺面結實，能夠承受足夠的重量。操作A．開機前應安裝好全部安全防護罩，機器運轉時嚴禁翻開這些護罩；B．不得在機器運行中碰觸傳動和旋轉部件；C．設備停機時，嚴禁用任何方式去剎車；E．嚴禁超過說明書和銘牌標示的工作轉速運轉。維護只有在切斷總電源和轉鼓完全停頓時，才能拆卸、調整機器；四．構造組成及工作原理構造組成等幾局部組成。1．1．旋轉件總成柱—錐構造，內面沿軸向焊有假設干筋條，轉鼓大端蓋半軸上有6個可調整液池深度的月牙安放在轉鼓內，經花鍵軸與差速器相聯。推料螺旋為雙頭、左旋，其推料面進展了耐磨處理。旋轉件總成爆炸圖見圖四。動力傳動及過載保護系統動力傳動5根三角膠帶和主帶輪驅動轉鼓旋轉。輔傳動由隔爆型電動機，經小帶輪和3根三角膠帶，通過差速器帶輪和過載保護裝置驅動差速器輸入軸旋轉。過載保護裝置置兩局部。機座機殼1．4．進料管總成1．5．電氣系統包括掌握柜、行程開關和相應的電纜。工作原理2．1．離心機工作原理見圖五。鉆井液從進料管〔1〕被連續送入時，從進料孔〔5〕進入轉鼓〔7〕內，轉鼓〔4〕在差速器〔9〕的作用下，以一個略小于轉鼓的轉速旋轉，轉鼓與螺旋推料器構成了一副具有肯定差轉速、同向高速旋轉的分別—輸送機構。相之間存在比重差，固相顆粒沉降到轉鼓內壁形成沉渣，在螺旋葉片與轉鼓的相對運動下，沉渣被推送到轉鼓的小端從排渣孔〔12〕排出。內環被澄清的液相則通過螺旋形通道經溢流孔〔11〕排出，從而實現固——液相連續分別的生產過程。2．2．差速器的功能及工作原理差速器的功能是讓螺旋和轉鼓之間形成差轉速，其工作原理如圖六所示。差速器外殼伴同離心機轉鼓〔2〕同速旋轉，輔電機通過皮帶輪〔4〕驅動輸入軸〔5〕，兩個速度經過雙級行星齒輪傳動合成了螺旋推料器〔1〕相對于轉鼓的轉速差，即差轉速。差轉速的計算式如下：△n=〔nR-nG〕/i r/min式中，nR： 差速器輸入軸轉速r/min；nG：轉鼓轉速r/min；i： 差速器速比；Δn：差轉速。其值為“-”時，螺旋推料器滯后于轉鼓旋轉；其值為“+”時，螺旋推料器超前于轉鼓旋轉。本機屬于前者。2．3．液力偶合器的功能及工作原理本機選用的皮帶輪式液力偶合器為限矩型液力偶合器，構造和原理如圖九所示。泵輪直接與電動機軸相連，動力通過液力介質經過渦輪〔8〕—與其相連的皮帶輪〔4〕—三角膠帶—從動帶輪驅動轉鼓旋轉。由于動力是經過在泵輪〔17〕和渦輪〔8〕間作周向螺而具有負載啟動平穩及隔震功能。而本偶合器為靜壓卸載式限矩型液力偶合器，當載荷增。假設過載時間長，工作油溫上升到125℃時，偶合器殼體上的易熔塞〔14〕熔化，工作油噴出，偶合器空轉，無功率輸出，電動機卸載，從而起到保護離心機的作用。2．4．過載保護裝置功能及工作原理〔7〕、傳力鋼球〔6〕、扭矩體〔5〕、碟形彈簧〔10〕、撥盤〔4〕等組成，撥盤通過安全銷〔11〕與差速器輸入軸相聯。在扭矩體左端還有一安裝在機座上的具有支點的杠桿〔圖八〕，另一端與行程開關〔圖八〕的凸輪接觸。〔6〕在過載力的作用下從撥盤〔4〕上的傳力孔中脫出，滑至撥盤的最低處，此時在碟形彈簧〔10〕的作用下扭矩體〔5〕左移與傳力螺釘〔7〕脫開，差速器帶輪空轉，從而保護了差速器和螺旋推料器。同〔圖八〕推動行程開關〔圖八〕的凸輪，使電氣掌握系統動作，切斷電源，整機停頓運轉。五、安裝與調試安裝預備機，未安裝托柱。主機安裝渣；其二，擺放在泥漿罐上部，可自制槽形溜板，引導沉渣順溜板滑到沉砂池，出漿口用相應軟管接至罐面。1100mm長度的空間，以便拔出供料管。供料泵安裝與管線連接下又能托住上部不至落入罐內的支撐角鋼。泵定位后，用膠管將泵出口管與機組進料管相連；用膠管引入清水至進料管另一較小接口。分別用膠管連接出渣槽的沖洗接口到水源以及轉鼓護罩的沖洗接口到水源。轉鼓護罩上的沖洗管水源不得使用污水，以避開堵塞篩孔。1．4．進料管安裝進料管管座必需擺正，插入不銹鋼管，扣上壓蓋，預擰管座下部及壓蓋上各四顆螺釘3～5圈，調至鋼管與轉鼓內部零件無碰擦聲為合格。然后擰〔管座與壓蓋間應留0.5～1mm間隙〕，并連接好膠管。1．5．電氣安裝電源電纜需要用戶現場連接。接線時，翻開掌握柜下部的接線腔的蓋子，將主電源電纜和供料泵電纜按圖示要求分別接入相應的接線端子，確認無誤后蓋好接線腔蓋，擰緊螺釘。留意應使電纜出入口的橡膠密封圈壓緊電纜。對配有快速插接件的主電源進線，必需與插頭接線柱固牢。電氣安裝完畢后，應檢查設備是否牢靠地接地，必要時可測量接地電阻。掌握柜與主電機、輔電機、行程開關的電纜。調整轉鼓轉速的調整轉鼓轉速只允許在說明書或離心機標牌規定的最大工作轉速以下調整。提高或降低轉鼓工作轉速。變頻離心機通過按動“加速”或“減速”按鈕轉變轉鼓轉速，也可以預先設定工作轉速。提高轉鼓的工作轉速，可以分別更細小的固相顆粒，處理量相應降低，同時也會造成磨損加劇、振動噪音加大、負載增加、設備壽命縮短。高密度泥漿時，建議承受中低轉速；對一般中等密度泥漿，選用中等或中高轉速；對低密度泥漿，選用高轉速。差轉速的調整轉變此參數。更換三角膠帶。輔電機帶輪加大時，差速器輸入軸轉速提高，差轉速減小；反之，差轉速增大。機速度增加，差轉速減小，反之增大。參見第四章2.2.條。矩增加。過高的差轉速可能造成液流的紊亂，干擾固相物的沉淀，使排渣量削減。而過低的差轉速可能造成螺旋推料器堵塞。液池深度的調整拆下大端蓋半軸上的6塊月牙板，以的同一傾角重裝上，從而轉變大端溢流直徑。池深度減小，排渣含濕量減小，推渣扭矩增大；反之，固相回收率提高。平衡量。三角膠帶的調整帶，最終重擰緊螺釘。調整時保持主動帶輪和被動帶輪端面的平齊。留意：膠帶張緊要適度，過緊會導致電動機軸承發熱！機—電連鎖過載保護裝置的調整小，極易損壞滾輪和行程開關。輪和行程開關，損壞時更換。調試檢查以下工程，假設有特別，準時妥當處理：C．檢查差速器和液力偶合器油位是否符合要求；D．檢查三角膠帶是否張緊適當；E．手動盤動離心機轉鼓，檢查有無卡阻等特別狀況；3．2．點動設備，檢查旋轉方向，不正確時轉變電機相線：針方向旋轉。并觀看有無其它特別狀況；輪為順時針方向旋轉。并觀看有無其它特別狀況；3．3．空載運行熱等現象。假設有條件可以測量轉鼓的轉速和軸承座的振動烈度，轉鼓的轉速應不小于額定轉速的97%，振動烈度應不大于7.1mm/s。3．4．負載運行特別的振動、噪音或發熱等現象。運轉2小時后，軸承座溫升不得高于40℃。假設有條件可以11.2mm/s，工作電流應不大于額定值。〔即離心機進料閥門〕。待供料泵啟動正常后再漸漸翻開進料閥門。切忌突然翻開，以免離心機堵料造成螺旋卡死。流量掌握接頭掌握。一般來講，入口泥漿密度越大，要求的出口液相的密度越低，則需要更小的進料量；反之，可以適當加大進料量。一旦針對特定的泥漿和分別要求選擇好了適當的進料量，請準時做好記錄或標示，以指導今后的作業。入口泥漿比重應不大于1.8SG，否則應稀釋或降低轉鼓轉速。六．操作步驟及留意事項開機前的預備工作整設備，并做細致的檢查調試。日常開機前的預備與檢查：A．清潔現場四周環境，離心機機身不得擱置懸掛任何無用的工具、零件或其它雜物；B．檢查三角膠帶是否張緊適當；松動；D．確認清水管路有清水供給；E．確認供料管總成的進料閥門和清水閥門均已關閉；F．點動離心機，檢查有無特別的振動和碰擦聲響；2．開機步驟A．接通外部總電源；C．延時20秒鐘后啟動主電機至運轉正常；10分鐘后，啟動供料泵電機至運轉正常；E．漸漸翻開進料閥，到達所需處理量。3．開機留意事項A．切勿突然大量進料或超出離心機的允許處理量，以免機器發生故障；留干結；C．運轉中請勿翻開轉鼓護罩的清水閥門，以免沖洗掉護罩內的泥砂保護層，加劇磨損；D．由于電路互鎖，未開主機前，供料泵是無法啟動的。E．對容積式供料泵，請依據其說明書操作進出口閥門。4．關機步驟A．關閉進料閥，停頓供料泵；翻開清水閥和轉鼓護罩清洗閥門，讓離心機連續運轉10～15分鐘，觀看溢流口，流液較清、排渣口不再排渣時方可關閉上述各閥；C．停頓主電機；E．斷開外部總電源。5．非正常停機推料器過載和斷電推料器將被堵塞，請依據故障處理方法處理。轉鼓過載掉供料泵，翻開清水閥清洗，否則可能造成螺旋推料器堵塞。關機留意事項A．沖洗出渣槽，以免泥砂干結；〔圖四/50〕，放盡轉鼓內余水和各膠管內的泥漿或清水，以防凍結；C．停機時間較長，轉鼓內沉渣未沖洗干凈時，轉鼓內易形成泥餅或冰渣，再次開機之前務使機組猛烈振動甚至跳動，可能導致機組損壞和重大人身事故！在轉鼓最終停頓旋轉前，不允許操作人員離開現場。變頻離心機的操作變頻離心機的操作祥見變頻掌握柜使用說明書。七、潤滑與維護潤滑本機潤滑部位及所用油品見下表：編號潤滑部位潤滑脂牌號潤滑周期替代油品牌號1大端主軸承時2小端主軸承2#極壓鋰基潤滑脂3推料器大端軸承二硫化鉬鋰基潤滑脂7417〔2#〕鋰基潤滑脂SKFALFLUBLGMT2、SHELLALVANIAEP2、ESSOBEACONEP2、MOBILMOBILLUX每月EP2、BPENERGREASE4推料器小端軸承5差速器齒輪油三個月 殼牌150#極壓齒輪油等6偶合器20#/30#透平油5000小時6#液力傳動油、20#機油等7供料泵軸承2#極壓鋰基潤滑脂150小時軸承潤滑承,均承受脂潤滑。兩端主軸承座上裝有直通式壓注油杯。主軸承每運轉48小時加油一次。主軸承加油需在離心機正常運轉時進展，加油量為潤滑脂從排脂口或軸間縫隙稍有溢出為止。1/3，加油缺乏會燒壞軸承，加油過量易導致軸承不正常發熱。差速器潤滑15號雙曲線齒輪油，夏季選用18號雙曲線齒輪油。差速器的跑合期為150小時，到時必需更換油，加注油前應屢次用柴油徹底清洗差速器內腔并排放干凈。以后每運轉三個月應按上述方法更換油，加油時應用100目濾網過濾。每次加油或換平線成30度角〈即時鐘10點位置〉，待潤滑油剛好外溢，則表示油已加足〔確定不允許加滿〕。液力偶合器用油YOXP-360的加油量一般為5～7升，YOXP-400的加油量一般為7～9升；其中小值為最少充油量，大值為最大充油量。每運轉5000小時必需更換油，加油時需經100目的濾網過濾。供料泵潤滑供料泵有兩只直通式壓注油杯，每運轉150小時加潤滑脂一次。本機出廠前各軸承處已加足潤滑脂，差速器、偶合器內已加足油，并經過4小時空負載油痕跡，酌情補油。檢查與維護每班例行檢查內容：A．離心機的振動有無特別；B．主軸承的溫升，正常溫升≤40℃；C．主軸承座螺釘是否松動；〔翻開輔傳動護罩觀看孔蓋，觀察行程開關等部位有無油跡〕；F．偶合器有無漏油現象。2．2．定期檢查內容：每運轉100小時檢查三角膠帶松緊狀況，過松要調整；磨損過度應更換；100小時或振動過大時，停機檢查轉鼓各段的聯接螺釘及差速器聯接螺釘是否松動，主帶輪圓螺母是否松動；C．每運轉一個月分別檢查差速器、偶合器油位，缺乏時按規定補充。2．3．累積運轉8000小時，要對離心機作全面檢查并進展大修。主要包括以下各項：A．檢查耐磨套、刮泥器和螺旋葉片的磨損；檢查分料箱和轉鼓護罩的變形；軸盤、軸承座等。如有裂紋、嚴峻變形和過度腐蝕應予更換；E．檢查減振器，更換失效品等。電氣維護A．電氣維護必需由專業電氣技術人員操作；B．翻開掌握柜前應切斷外部主電源；爆面涂抹隔離油脂；板封堵，以到達隔離防爆的目的。八．拆卸與裝配1．1．拆卸不準用榔頭直接敲打零部件，不準用螺絲刀等工具分別兩零件貼合面；必需利用零件上的拆卸孔或拉拔工具拆卸零件；C．不準用氣焊炬加熱滾動軸承；D．使用法蘭面的拆卸螺孔拆卸零件時，應使用8.8級或以上的頂出螺釘；E．拆卸前應使用鏨字或沖點等方法，做好零件裝配方向的對位標記。1．2．裝配B．裝配前應認真清洗全部零件，吹凈潤滑油孔、盲孔、螺孔和沉孔中的鐵屑及臟物；〔俗稱油光銼〕打磨光零件上的傷痕、劃痕和壓痕。旋轉件總成的拆卸〔見圖二〕A．拆卸進料管總成〔27〕：拆去管座，將進料管連同管座〔24〕一起抽出。B．拆卸主傳動三角膠帶〔28〕：先拆去主傳動護罩〔22〕，取下三角膠帶。拆卸輔傳動三角膠帶〔16〕：a、拆去輔傳動護罩〔18〕；b、取下三角膠帶〔16〕；c、拆下安全裝置〔9〕，不必取下行程開關及接線。D．拆卸差速器〔圖四/65〕：a、用行車吊住差速器殼體；b、拆下連接螺釘〔圖四/63〕；c、將差速器止口頂出；c、吊下差速器〔圖四/65〕；e、拉出花鍵軸〔圖四/62〕。吊出旋轉件總成〔17〕：a、撤除兩端主軸承座的定位銷和連接螺拴〔21〕，翻開分料箱總成〔11〕；b、用足夠強度的軟繩套住轉鼓體左右兩端，用行車將旋轉件總成〔17〕吊出，置于鋪有厚橡膠板的地面上。旋轉件總成的分解〔見圖四〕〔37〕拆去大端蓋半軸〔47〕：a、將旋轉件總成主帶輪〔3〕朝下立放于拆裝臺上，并使其不；b、卸去大端蓋半軸外圈上螺釘〔48〕；c、經拆裝孔頂出大端蓋半軸上的止口，將大端蓋半軸連同螺旋推料器分總成一起從轉鼓內吊出；d、卸去大端蓋半軸內圈上螺釘〔51〕，吊起大端蓋半軸置于干凈的橡膠板或木板上。〔40〕：a、拆下花鍵套半軸〔38〕上的擋圈〔45〕；b、用專用環形板和軸c、用拉拔器爪扣住環形板、頂尖頂住內花鍵套半軸，拔出軸承盒及其內軸承〔43〕〔44〕。在花鍵套半軸〔38〕的拆裝孔內擰入吊耳，吊起螺旋推料器〔37〕，立放于拆裝臺上，并使其不致傾倒。螺旋推料器〔37〕的分解A．拆去花鍵套半軸〔38〕，通過拆裝孔頂出止口，取出檢查。B．將其倒置使小頭朝上。C．拆去推料器半軸〔34〕，取出檢查。D．將螺旋〔37〕平放于橡膠板上。3．3．拆卸小端蓋半軸〔20〕將拆裝臺上旋轉總成剩下局部倒置，使主帶輪〔3〕朝上。；〔20〕吊起，立放置于橡膠板或木板上。3．4．小端蓋半軸〔20〕上零件的分解拆卸主帶輪〔3〕：a、卸去軸頭圓螺母〔1〕、止動墊圈〔2〕；b、用拉拔器拔下主帶輪〔3〕，取下長平鍵〔17〕。：a、撤除內側擋泥環〔14〕和蓋端擋泥環〔5〕；b、撤除軸承蓋〔7〕；c、撤除螺母〔57〕和定位銷〔59〕，拆下軸承座的上蓋〔60〕；d、吊出小端蓋半軸〔20〕，〔12〕分別；e、用拉拔器拔下軸套〔9〕和軸承〔11〕，然后拆去小端蓋半軸上黃油嘴。小端蓋半軸上內部零件的拆卸：a、將其倒置，使軸頭朝下；b、取下孔用彈性擋圈〔25〕；c、取出油封盒〔24〕，拆下油封〔26〕；d、用專用工具拉出導油環〔22〕及軸承Y〔21〕。大端蓋半軸〔47〕上零件的分解拆卸差速器聯軸盤〔64〕：a、卸下軸頭圓螺母、止動墊圈；b、用拉拔器拔下聯軸盤〔64〕。C．拆下軸上黃油嘴和甩泥環〔52〕。3．6．軸承盒〔40〕分解〔42〕，然后用銅棒一一敲出其內兩只軸承〔43〕〔44〕。3．7．耐磨套〔27〕拆卸：150℃左右，使粘結劑焦化后即可敲出。〔46〕和錐筒體〔31〕也很簡潔拆分成兩體。重要零件如大端蓋半軸〔47〕、小端蓋半軸〔20〕、錐筒體〔31〕、直筒體〔46〕、螺旋推料器〔37〕及推料器半軸〔34〕和花鍵套半軸〔38〕、軸承座〔12〕〔60〕等均應一一檢查，合格前方可連續使用。旋轉件總成的裝配〔見圖四〕總成裝配必需遵循：B．更換全部軸承，軸承應在裝配時拆封，清洗去掉防銹油；C．更換全部油封、O型圈等密封件；D．更換全部聯接螺釘及定位銷。不銹鋼螺釘均為A2-70級，其余螺釘為8.8級，鍍鋅；E．按對位標記裝配。換用配件時應測量協作處尺寸，裝后重打對位標記；G．協作零件的法蘭面必需完全貼合，貼合面不能有任何渣滓。螺旋推料器的裝配花鍵套半軸〔38〕安裝：a、將螺旋推料器大頭朝上，立放；b、用丙酮洗凈螺孔，吹、裝入花鍵套半軸〔38〕的法蘭，法蘭面必需完全貼合；d、在螺釘上涂少許厭氧膠，擰緊。推料器半軸〔34〕裝配：a、將螺旋推料器小頭朝上，立放；b、用丙酮洗凈螺孔，吹、裝入推料器半軸〔34〕的法蘭，法蘭面必需完全貼合；d、在螺釘上涂少許厭氧膠，擰緊。4．2．錐筒體〔31〕、直筒體〔46〕裝配緊固螺釘。〔20〕裝配大、小端蓋半軸假設換用件，轉鼓需重做動平衡，以下裝配在完動平衡后進展。90～100℃的深溝球軸承〔11〕一步裝到位。然后套入止推環〔10〕和軸承蓋〔7〕。B．主帶輪〔3〕裝配：a、先裝入短平鍵〔18〕和軸套〔9〕；b、裝好軸上長平鍵〔17〕；一步裝就位；d、上緊圓螺母〔1〕并用止動墊片〔2〕鎖死。法蘭端內部零件裝配：a、將油封〔26〕裝入油封盒〔24〕內，其唇邊及彈簧上涂滿潤滑Y〔21〕、導油環〔22〕、軸承〔23〕、油封盒〔24〕和孔用彈性擋圈〔25〕，并在擋圈上涂少許防銹油。D．軸承座的裝配：將小端蓋半軸裝入軸承座的下座〔12〕，蓋上軸承座的上蓋〔60〕，裝入定位銷〔59〕，擰緊螺帽〔57〕，將軸承蓋〔7〕和擋泥環〔5〕〔14〕裝到位，擰緊螺釘。〔47〕裝配A．套入甩泥環〔52〕。4.3.方法裝主軸承〔61〕的內圈，如作動平衡，需在其后安裝，然后套入主軸承〔61〕的外圈、止推環〔10〕和軸承蓋〔7〕。〔17〕，再將加熱后的聯軸盤〔64〕快速裝于軸上，并上緊和鎖死圓螺母。D．軸承座的裝配：參照4.3.的D條。旋轉件總成的裝配步驟及方法〔31〕、直筒體〔46〕聯接：將直筒體下置，錐筒體居上，按對位標記立著用螺釘〔30〕聯成一體。〔27〕：首先將耐磨套稱重，按相等重量分組。將錐套孔和錐套錐面均勻地涂一層樂泰粘結劑，按一樣重量對稱安裝原則逐一推入錐孔內，輕小扣擊塞緊。待全部裝入4C．裝小端蓋半軸〔20〕，裝好后倒置，使直筒體向上。D．吊裝螺旋推料器〔37〕就位，留意找正、輕放，以免損壞油封。E．裝軸承盒〔40〕及軸承〔43〕〔44〕：先在軸承盒內裝好油封〔42〕，將其套入花鍵套半軸〔38〕上，然后一只一只地裝入軸承〔43〕〔44〕及擋圈〔45〕，軸承上應涂滿黃油。測量軸向尺寸，按設計要求的游隙備好調整墊，粘于大端蓋半軸上。F．裝大端蓋半軸〔47〕：a6〔51〕，稍擰〔40〕6c、按對位標記找正止口插入直筒體〔46〕，并擰緊大端蓋半軸上的上內、外圈緊固螺釘〔51〕〔48〕。4．6．旋轉件總成復位膠帶、護罩和進料管總成。差速器的分解和裝配〔見圖十〕分解前首先放盡齒輪箱內潤滑油。5．1．過載保護裝置的拆卸A．卸下軸端壓板〔3〕和撥盤〔4〕；B．輕輕打出安全銷〔11〕；C．取下扭矩體〔5〕和碟簧〔10〕。5．2．帶輪軸承的拆卸〔14〕上的壓蓋〔8〕和軸上卡圈〔15〕；B．拔下皮帶輪〔14〕，從內腔輕小扣出軸承〔16〕；〔27〕上拆下連接體〔20〕，并從其內拆下唇形油封〔21〕及左端蓋上的O形圈〔24〕。其次級行星架組件的拆取A．拆去軸用擋圈〔22〕，從銷孔端輕輕將第一級太陽輪和軸承〔23〕拆出；〔35〕上的緊固螺釘〔36〕，用拆卸螺釘將右端蓋〔35〕從差速器殼體上頂出；輪等零件；第一級行星架組件的拆取A．拆去螺釘〔36〕，用拆卸螺釘將左端蓋〔27〕從差速器殼體上頂出；輪等零件。差速器的裝配A．按拆卸相反步驟裝配，即先將第一級行星架、第一級太陽輪軸〔12〕與左端蓋〔27〕裝〔27〕〔36〕與殼體〔28〕連接結實。然后裝配連接體〔20〕和皮帶輪〔14〕等。最終裝過載保護裝置。B．按要求加油。減振器的更換A．拆去減振器上環形壓板螺釘；B．拆去掌握柜，以免阻礙機座的吊起；C．用行車吊起機座及其上部件，架空擺放平穩；D．手持減振器，左旋，將其卸下；F．將機座及其上部件吊裝到位，并擰緊壓板螺釘。九．電氣掌握原理LW450×1000-N離心機工頻掌握電氣原理圖見圖十一。LW450×1000BP-N離心機變頻掌握電氣原理圖見變頻掌握柜使用說明書。十．運輸與貯存運輸A．長途運輸前，需要使用楔形托柱〔見圖三〕托起差速器和皮帶輪，以保護主軸承；B．整機在裝卸時，應在規定起吊部位起吊，在運輸過程中應防止碰撞；止惡劣氣候對機器的影響。貯存90%〔25℃時〕，溫度不高于+55℃，且不低于-25℃的倉庫中；存放的環境中，不應含有破壞金屬和其絕緣的強腐蝕性氣體；D．電氣掌握柜應每半年通電一次，防止電器元件受潮失效。中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備十一．常見故障及排解方法序號 故障 緣由未供上；

離心機常見故障及排解一覽表排解方法先檢查行程開關是否復位，然后請專業電電機不能啟動

關未復位；掌握柜元件損壞。

外圍電源是否正常；請專業電工檢查掌握柜元件。轉鼓加速太快熱繼電器過 1.調高熱繼電器的保護電流，推舉為電機額動停機螺旋推料器卡死

熱繼電器過載保護。

1.1～1.2適當削減偶合器的油量。先檢查排渣口是否堵塞，必要時清洗排渣更換安全銷，復位過載裝置；

堵死螺旋；

至在工作方向能盤動50圈以上〔此時螺旋推關觸發。〕機器振動加劇

2.排渣口堵塞。結沉渣；軸承磨損；動平衡被破壞減振器失效；點四周。

的方式處理；啟動，確認故障已排解；必要時更換減振器；臨界轉速點的振動不需要處理。中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備偶合器易熔塞熔化

相含量過高、排渣口堵過多或過少。

理；5～7YOXP-4007～9更換易熔塞。差速器聲音特別乎沒有

量不當；差速器齒輪磨損；差速器軸承損壞。錯誤；油缺乏造成轉鼓速度不夠；泥漿物理性能不適宜；損；

機械師處理。或更換的差速器。做相應的處理。必要時測量轉鼓轉速；否太細等；磨損，應更換或大修螺旋推料器。假設以上故障按上述方法無法排解，請詢問生產廠商后處理。中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備十二、隨機工具及備件清單序號類別名稱型號規格數量備注1黃油槍12工內六角扳手3、6、8、10、14153具偶合器頂出螺桿1僅配出口機型4主帶輪頂桿1僅配出口機型5偶合器易熔塞46差速器安全銷127備滾輪18件三角膠帶B2235〔N1.N2),B2184(N3)59三角膠帶A1803310直通式壓注油杯M10×1411潤滑脂2#極壓鋰基潤滑脂112主帶輪工頻時，依據用戶要求配給1本公司可為用戶供給易損件及配件。十三、插圖圖二機組總成爆炸圖中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“:// 18tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“:// 19tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918機組總成爆炸圖明細表：

中國·成都西部石油裝備285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-8843091820序號代號/規格名稱數量序號代號/規格名稱數量1L4.3-7.0高架吊籃125M12×40螺栓42JG4-5減振器組件62612彈簧墊圈43L4.3-3.0主機座127L4.3-12.0進料管總成14L4.3-3.3.0輔電機板128B2235B2184三角皮帶55M12×60T型螺栓429M16螺母46M16×40螺栓43016彈簧墊圈4716彈簧墊圈431YOXP-360YOXP-400液力偶合器1816平墊圈432YB200L-4YB225S-4主電機19L4.3-6.0過載保護裝置133L3.1-13.0沖洗管110M8×20螺栓434M10×25螺栓211L4.3-4.0分料箱135M16×40螺栓412L4.3-9皮帶輪13616彈簧墊圈413YB160M-6輔電機137M16×40螺栓414M12螺母43816彈簧墊圈41512彈簧墊圈43916平墊圈416A1803三角皮帶340M12×60T型螺栓417L4.3-1.0旋轉件總成141L4.3-3.7.0主電機板118L4.3-8.0輔傳動護罩142L4.3-10.0掌握柜119M10×30螺栓643M16×45螺栓42024彈簧墊圈84416彈簧墊圈421M24×110螺栓845L4.3-13.0出砂槽122L4.3-11.0主傳動護罩146M10×65螺栓423M10×30螺栓747M10螺母424L4.3-進料管座1YOXP-360LW450×1000-N1YB200L-4〔30KW〕電機和LW450×1000-N3YB225S-4B2235、B2184皮帶。中國·成都西部石油裝備圖四旋轉件總成爆炸圖中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“://tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備旋轉件總成爆炸圖明細表序號代號/規格名稱數量序號代號/規格名稱數量1M105×2圓螺母234L4.3-推料器半軸12105鎖緊墊圈2352.65×67O形密封圈13L4.3-1.1主帶輪136M6×16螺釘64M8×20螺釘837L4.3-螺旋推料器15L4.3-1.2蓋端擋泥環238L4.3-花鍵套半軸16M10×30螺釘1239M16×40螺釘87L4.3-1.3軸承蓋240L4.3-1.12軸承盒183.55×200O形密封圈241L4.3-1.13調整墊19L4.3-1.4軸套142FB105.140.12油封210L4.3-1.5止推環2436218軸承1116224軸承14430218軸承112L4.3-1.6.414590軸用擋圈113L4.3-1.6.1T型螺栓846L4.3-直筒體114L4.3-1.7內側擋泥環247L4.3-1.10.7大端蓋半軸115M8×20螺釘448M16×40螺釘1616FZ2170含油軸承149M6×16緊定螺釘21714×110平鍵250M16×20放水螺釘21814×25平鍵151M16×60螺釘619M16×40螺釘1652L4.3-1.10.6甩泥環120L4.3-1.10.1小端蓋半軸153L4.3-1.10.5月牙板621102×90×14Y型密封圈154M8×25螺釘3022L4.3-1.8導油環155M10×1黃油嘴42361920軸承256M10吊環螺釘424L4.3-1.9油封盒157L4.3-1.6.2蓋型厚螺母825140孔用擋圈15824彈簧墊圈826FB100.130.12油封259A12×60銷427L4.3-1.10.2耐磨套1660L4.3-1.6.3上蓋228L4.3-1.10.9刮泥器261NU224軸承129M10×30螺釘1062L4.3-1.14花鍵軸130M16×50螺釘1663M16×40螺釘831L4.3-錐筒體164L4.3-1.15差速器聯軸盤132L4.3-.0隔水管165500NGW-50差速器133M12×35螺釘8中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“:// 22tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918中國·成都西部石油裝備中國·成都西部石油裝備1.進料管2.主帶輪 3.右軸承 4.螺旋推料器 5.進料口 6.機殼 7.轉鼓8.左軸承9.差速器 10.過載保護裝置11.溢流孔12.排渣孔 13.黃油嘴〔4處〕1.2.轉鼓3.差速器外殼4.皮帶輪5.輸入軸6.差速器圖七差速器油位檢查 圖八機—電連鎖過載保護裝置中國成都龍泉驛區東航路285號“:///“:// 23tel:86-28-88430388 fax:86-28-88430918

中國·成都西部石油裝備YOXP-360〔30kW〕偶合器零件清