第六章滾動軸承的互換性互換性與技術測量第一節概述一、滾動軸承的結構和特點滾動軸承是一種旋轉支承部件，功能：旋轉導向，是一種應用廣泛的標準部件。滾動軸承由專業制造企業生產，在一般機械設計中，設計者的主要任務是合理選擇軸承類型及規格，以及滾動軸承與機器中相配件的配合。優點：摩擦阻力小、起動靈敏、效率高、潤滑簡便，標準化及易于互換。缺點：抗沖擊能力差、高速時壽命低，噪音較大。滾動軸承的互換性：內互換、外互換。二、滾動軸承的代號國家標準GB/T272-1993規定了滾動軸承的代號：用字母加數字表示滾動軸承的結構、尺寸、公差等級、技術性能等特征。滾動軸承代號表6-1表6-2表6-3滾動軸承的內徑、外徑及寬（高）度尺寸滾動軸承的主要尺寸內徑d外徑D寬（高）度第二節滾動軸承的公差一、滾動軸承的公差等級（GB/T307.3-2005）滾動軸承按其內、外徑尺寸公差和旋轉精度分級：（G、Ｅ、Ｄ、Ｃ、Ｂ）二、滾動軸承內、外徑的公差帶1、滾動軸承的配合尺寸（由軸承內外圈結構特點定義）軸承內、外圈均為薄壁結構，制造和存放時易變形，但在裝配后能夠得到矯正。為保證軸承與結合件的配合性質，應限制內、外圈在其單一平面內的平均直徑——軸承的配合尺寸。單一平面的平均內徑（dmp）在軸承內圈任一橫截面內測得的內圈內徑的最大與最小直徑的平均值。單一平面的平均外徑（Dmp）在軸承外圈任一橫截面內測得的外圈外徑的最大與最小直徑的平均值。2、滾動軸承內、外徑公差帶零線零線為滿足軸承內徑與傳動軸配合的特殊要求（適量的過盈），將內徑（基準孔）的公差帶布置在零線以下（上偏差為零）！第三節滾動軸承配合的選擇滾動軸承配合是指滾動軸承內、外徑與軸及外殼孔的配合。選擇的任務是確定與軸承相配合的軸頸和外殼孔的公差帶代號。正確選擇滾動軸承的配合，對于保證機器的工作性能、延長軸承的使用壽命等具有重要意義。1.徑向負荷的性質徑向負荷相對與靜止套圈的方向不變：采用小間隙配合或較松的過渡配合。目的：使靜止套圈可以有一定的相對轉動，延長軸承使用壽命。局部負荷一、影響滾動軸承配合選擇的因素循環負荷合成負荷相對與旋轉套圈的方向旋轉：采用過盈配合或較緊的過渡配合。目的：使旋轉套圈不發生相對軸頸或外殼孔的相對轉動（旋轉方向的爬行）。擺動負荷合成負荷相對與承載套圈的方向擺動：選擇與循環負荷相同或稍松一些的配合。2、負荷的大小軸承在負荷的作用下，套圈會發生變形，使配合面受力不均勻，引起松動。因此，受重負荷時配合應緊些，受輕負荷時配合應松些。軸承負荷大小的確定按軸承所受當量徑向動負荷Pr與軸承的額定動負荷Cr的比確定。輕負荷： Pr≤0.07Cr正常負荷： 0.07Cr＜Pr≤0.15Cr重負荷： Pr＞0.15Cr軸承負荷大小對軸承配合選擇影響一般按類比法，通過查表確定不同負荷大小時軸承的配合選擇。必要時可通過計算校核。3.游隙的影響

游隙是將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。

GB/T4604-93規定軸承的徑向游隙共分為2、0、3、4、5組，0組為基本游隙組。

徑向游隙過大會引起轉軸較大的徑向跳動和軸向竄動，使軸承產生較大的振動和噪音。徑向游隙過小會增加軸承摩擦發熱，降低軸承壽命，功率損失大。

對于基本組游隙的軸承，配合的過盈量應適中。

對于游隙比基本組大的軸承，配合的過盈量應較大。

對于游隙比基本組小的軸承，配合的過盈量應較小。4.其它因素的影響溫度：套圈相對軸或外殼孔溫度較高時，配合間隙或過盈將變化。軸承工作溫度高于100°C時需要修正所選配合。高精度大負荷情況下，一般不采用間隙配合，以消除彈性變形和振動。高精度小負荷情況下，一般采用小間隙配合，以避免相配件（軸或外殼孔的形狀誤差的影響。高轉速、沖擊負荷情況下，一般采用過盈配合。剖分式結構的軸和外殼孔較之整體結構的，配合應稍松。薄壁外殼孔或軸較之厚壁外殼和實心軸，配合應稍緊，以保證連接強度。大型或特大型軸承，配合應較松，以方便裝卸。二、軸頸和外殼孔的公差帶及其選擇與軸承內圈配合的軸頸公差帶與軸承外圈配合的外殼孔公差帶與不同精度等級軸承相配合的軸頸及外殼孔公差帶表6-5軸頸和外殼孔的公差帶注意：1）軸頸和外殼孔的尺寸公差等級與軸承精度等級相匹配；

2）軸頸和外殼孔公差帶的基本偏差代號與配合類別關系的變化。軸頸和外殼孔的公差帶選擇表6-6向心軸承和外殼孔的配合-孔公差帶代號表6-7向心軸承（圓柱孔）和軸頸的配合——軸公差帶代號表6-8推力軸承和外殼孔的配合——孔公差帶代號表6-9推力軸承和軸頸的配合——軸公差帶代號例6-1（1）參考表6-6、表6-7選取軸頸和外殼孔公差帶三、配合表面的形位公差及表面粗糙度為保證滾動軸承的工作精度，應對軸頸和外殼孔提出形位公差和表面粗糙度要求。具體要求參