Quality&Satisfy深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司防錯(cuò)法質(zhì)量管理我們共同的課堂約定請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)掉請(qǐng)勿任意走動(dòng)、交談、接聽電話

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請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)到課，不要隨便走出一.防錯(cuò)法概述防錯(cuò)法防錯(cuò)法作用■第一次就把事情做好提升品質(zhì)消除浪費(fèi)一、防錯(cuò)法的作用5由於作業(yè)者疏忽等原因造成失誤與缺陷失誤所産生的結(jié)果二、失誤與缺陷失誤缺陷漏加錫元件半焊漏檢外觀凹痕漏裝螺絲産品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺二、失誤與缺陷9、突發(fā)事件8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)7、行動(dòng)遲緩6、疏忽三、産生失誤的一般原因10、其他事件失誤原因四、製造過程常見失誤01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。06、工件加工錯(cuò)誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯(cuò)部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。五.其他過程的常見失誤1、文件中漏掉重要信息。2、文件中存在錯(cuò)誤信息。3、文件中存在與該交易無關(guān)的重要信息。失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人

疏忽人行動(dòng)遲緩人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%失誤原因分析表失誤防止的兩種出發(fā)點(diǎn)傳統(tǒng)觀點(diǎn)培訓(xùn)教育懲罰處理事前預(yù)防實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)一、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)POKA-YOKE的觀點(diǎn)（1）全檢産品但不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)。（2）必須滿足poka-yoke規(guī)定操作要求，作業(yè)過程方可成。（3）低成本。（4）實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)失誤，實(shí)時(shí)反饋。

POKA-YOKE防錯(cuò)法具有以下特點(diǎn)：兩類防錯(cuò)模式的比較比較可知，傳統(tǒng)防錯(cuò)方式通過培訓(xùn)和懲罰解決了部分失誤，而POKA-YOKE可以從根本上解決失誤問題。1、有形POKA-YOKE防錯(cuò)是針對(duì)産品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯(cuò)模式。如電飯煲中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯(cuò)模式。如果電飯煲中未加入水，加熱開關(guān)就無法設(shè)定至加熱位置，只有加水，加熱開關(guān)方可打至加熱位置。2、有序POKA-YOKE防錯(cuò)是針對(duì)過程操作步驟，對(duì)其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對(duì)易出錯(cuò)、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對(duì)其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯(cuò)模式。3、編組和計(jì)數(shù)式POKA-YOKE防錯(cuò)是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯(cuò)模式。第三篇防錯(cuò)技術(shù)與工具防錯(cuò)法:是一門技術(shù),有一系列技術(shù)和工具用於各類過程的錯(cuò)誤防止.

減少簡(jiǎn)化替代法消除失誤一、防錯(cuò)思路防錯(cuò)思路檢測(cè)22防錯(cuò)思路目標(biāo)方法評(píng)價(jià)削除消除可能的失誤通過產(chǎn)品及制造過程的重新設(shè)計(jì),加入poka-yoke方法最好替代用更可靠的過程代替目前的過程以降低失誤運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)或自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)較好簡(jiǎn)化使作業(yè)更容易完成合併生產(chǎn)步驟,實(shí)施工業(yè)工程改善較好檢測(cè)在缺陷流入下工序前對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)並剔除使用電腦軟件,在操作失誤時(shí)予以告警.較好減少將失誤影響降至最低采用保險(xiǎn)絲進(jìn)行過載保護(hù)等好一、防錯(cuò)思路對(duì)比防錯(cuò)技術(shù)工具制造過程專用工具,儀器工序精簡(jiǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制在線測(cè)試通止規(guī)測(cè)量確認(rèn)批準(zhǔn)三、防錯(cuò)技術(shù)與工具

根據(jù)檢測(cè)的性質(zhì)及進(jìn)行檢測(cè)的階段，可將其分為三類。判斷型(全/自/互檢)信息型溯源型三類測(cè)試方法失誤四、防錯(cuò)檢測(cè)技術(shù)

五、防錯(cuò)裝置

1、防錯(cuò)裝置的水平

。根據(jù)防錯(cuò)裝置的防錯(cuò)效果,可將其分為3個(gè)水平,如下表所示:水平防錯(cuò)效果1從源頭上防止失誤(預(yù)防型)2在失誤產(chǎn)生時(shí)將其發(fā)現(xiàn),未造成缺陷(檢測(cè)型)3在缺陷發(fā)生后但流出該工位前將其檢測(cè)出來(檢測(cè)型)

從左表可知,水平1是最理想的預(yù)防型防錯(cuò)裝置,水平2也帶有預(yù)防性質(zhì),水平3較差,因?yàn)橐旬a(chǎn)生缺陷,屬於檢測(cè)型的,並不能防止產(chǎn)生缺陷.第四篇防錯(cuò)法應(yīng)用例

防錯(cuò)法廣泛應(yīng)用於各行各業(yè),如製造業(yè)的自檢、互檢和專檢,交易過程的文件批準(zhǔn)程序等,只是大多數(shù)組織沒有有意識(shí)地廣泛采用,使用防錯(cuò)法的防錯(cuò)技術(shù)水平有較大差別而已。一、關(guān)于防錯(cuò),應(yīng)樹立以下觀念1、自檢和互檢是最基礎(chǔ)、最原始,但頗為有效的防錯(cuò)方法。2、防錯(cuò)裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術(shù)水平。

3、任一作業(yè)或交易過程均可通過預(yù)先設(shè)計(jì)時(shí)加入防錯(cuò)技術(shù)

而防止人為失誤。4、通過持續(xù)過程改善和防錯(cuò),零缺陷是可以實(shí)現(xiàn)的。5、防錯(cuò)應(yīng)立足於預(yù)防,在設(shè)計(jì)伊始即應(yīng)考慮各過程操作時(shí)

的防錯(cuò)方法。6、在所有可能產(chǎn)生問題的場(chǎng)所均考慮防錯(cuò)方法。秉承以上觀念去進(jìn)行過程管理,可以使防錯(cuò)法有效實(shí)施。

二、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟

。01、確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷並收集數(shù)據(jù).02、追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序.03、確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書.04、確認(rèn)實(shí)際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異.05、確認(rèn)工序是否存在以下問題:二、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟

。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否夠工具/設(shè)備變更否

2部品相混或堆放過多否

4是否在調(diào)整中31規(guī)格/參數(shù)/作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變否33操作步驟是否太多.57作業(yè)環(huán)境如何9是否作業(yè)量不足36作業(yè)是否平衡38作業(yè)節(jié)拍是否快1006、分析缺陷原因.07、分析作業(yè)失誤原因.08、設(shè)計(jì)防錯(cuò)裝置或防錯(cuò)程序以預(yù)防或檢測(cè)同類

失誤.09、確認(rèn)防錯(cuò)效果,必要時(shí)進(jìn)行過程調(diào)整.10、持續(xù)控制及改善.二、防錯(cuò)法實(shí)施的一般步驟

。三、防錯(cuò)法應(yīng)用例

1、照相機(jī)快門防錯(cuò)裝置.

問題:

在早期的照相機(jī)產(chǎn)品中,在不過膠卷的狀態(tài)下快門可以重復(fù)按下.很多人在拍攝后忘記過膠卷,在照下一張像時(shí)造成重復(fù)曝光,導(dǎo)致相片損壞.（1）在相機(jī)快門上加裝一機(jī)構(gòu),如拍攝者在拍攝一次后如忘記過卷,則無法按下快門,只有過卷后,快門方可按下.這屬於檢測(cè)型防錯(cuò),並未造成缺陷。（2）在照相機(jī)上加裝自動(dòng)過卷馬達(dá),只要拍攝者按下快門,則過卷馬達(dá)自動(dòng)過卷.這屬於預(yù)防型防錯(cuò),即消除了失誤產(chǎn)生的機(jī)會(huì),因而是一程更好的防錯(cuò)方法。解決方案:2、電動(dòng)工具包裝防錯(cuò)裝置。

電動(dòng)工具、附件,說明書及合格證作為一個(gè)一體化包裝送至客戶,但總是發(fā)生漏裝或錯(cuò)裝事件.在對(duì)裝配線員工進(jìn)行培訓(xùn)及懲罰后效果均不明顯.問題:

設(shè)計(jì)專用包裝模板,每位包裝員工人手一個(gè).模板設(shè)計(jì)成凹型,電動(dòng)工具、附件、說明書及合格證各占一個(gè)位置,在裝好后將包裝吸塑盒扣在模板上,反轉(zhuǎn)模板后,所有東西同時(shí)裝入吸塑盒.如果少了一件,模板中相對(duì)應(yīng)的位置就是空的,可以立即發(fā)現(xiàn).該模板示意如下:解決方案:這種防錯(cuò)方法屬於檢測(cè)式防錯(cuò),完全杜絕了作業(yè)失誤的發(fā)生.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,且未增加作業(yè)員負(fù)擔(dān)。2、電動(dòng)工具包裝防錯(cuò)裝置。附件電動(dòng)工具說明書合格證3、臺(tái)式衝壓機(jī)誤動(dòng)作防錯(cuò)裝置

臺(tái)式衝壓機(jī)為作業(yè)方便,動(dòng)作按鈕設(shè)在工作臺(tái)面上,由於操作員拿動(dòng)工件時(shí)的誤碰,常發(fā)生衝頭誤動(dòng)作事故,導(dǎo)致人員安全、零件及衝壓機(jī)配件報(bào)廢等損失.問題:3、臺(tái)式衝壓機(jī)誤動(dòng)作防錯(cuò)裝置

所有誤動(dòng)作均為單手或單臂觸碰動(dòng)作按鈕所致,現(xiàn)設(shè)計(jì)一個(gè)雙聯(lián)串聯(lián)式按鈕,設(shè)置於工作臺(tái)的兩側(cè),只有兩個(gè)按鈕同時(shí)按下,衝壓機(jī)才會(huì)工作,這完全防止了由於誤操作所致的衝頭誤動(dòng)作.這個(gè)防錯(cuò)裝置屬於預(yù)防式防錯(cuò),因?yàn)樗鼜母旧舷水a(chǎn)生失誤的機(jī)會(huì).解決方案:四、幾類常見防錯(cuò)裝置

原理為靠工件陰斷光路產(chǎn)生信號(hào),示意如下圖：1、光學(xué)傳感器.發(fā)射端接收端發(fā)射端接收端無工件時(shí)有工件時(shí)當(dāng)無工件時(shí),光線由發(fā)射端直接射入接收端,傳感器無輸出,當(dāng)工件處於傳感器的發(fā)射端和接收端之間時(shí),工件遮住了光線,接收端輸出信號(hào)。過程開頭的工作原理為其被壓下時(shí)導(dǎo)通(或關(guān)斷),驅(qū)動(dòng)外電路動(dòng)作.示意如下圖：2、行程開關(guān)未動(dòng)作時(shí)動(dòng)作時(shí)當(dāng)未被壓下時(shí),開關(guān)斷開,當(dāng)被