化工行業“工業互聯網+安全生產”創新實踐探索646000646000610000610000我國實體經濟穩步發展的重要工具。202010（2021-2023）》，提出到2023明顯增強。然而，化工行業由于其生產過程及原料的特殊性，加之生產過程中的管理不嚴格，安全意識薄弱等問題，導致安全事故頻發。傳統的解決方法主要是靠加強管理和引入專家檢查，而有限的專家和管理者資源和無時無刻不在的隱患之間存充分發揮計算機的優勢，將能有效幫助生產一線員工和管理者提高安全意識，及時發現隱患并得到處理，從而大大減少事故的發生。推動工業互聯網與安全生產深度融合，實現安全生產的重要戰略選擇。關鍵詞：工業互聯網、安全生產、大數據、責任制清單一、系統建設背景為積極響應應急管理部印發的《“工業互聯網＋危化安全生產”特殊作業許可與作業過程管理系統建設應用指南（試行）》等三項指南的要求，更好地推進四川省安全生產委員會印發《關于在全省推行安全生產清單制管理工作的通知》在企業的落地實施，瀘州北方化學工業有限公司下屬子公司瀘州北方纖維素有限公司先行先試，積極創新，率先將安全生產與大數據、工業互聯網等新興技術結合，今年公司與成都福立盟科技有限公司通力合作，實現安全生產智能管控系統一期在今年5月正式上線，現正積極開展二期系統的規劃與建設工作。一期系統包含安全生產責任清單制管理、智能巡檢管理、風險研判與承諾、隱患上報閉環治理、重大風險源實時監測預警、在線培訓及考試、3D廠、應急處置與救援調度八大功能模塊，真正做到安全生產責任清單有計劃、有執行、有檢查、有總結。通過信息化工具監督跟蹤，有效保障責任清單執行不錯項不漏項，每一項隱患都得到閉環有效治理；借助大數據統計分析，保障安全防控覆蓋全員全方位全過程。1.系統功能模塊（一）安全生產責任清單標準化、可量化713，210通過清單的形式將安全生產任務精準、實時地傳達給每一個崗位，當有新政策文件頒布時可隨時更新錄入系統，安全管理者能夠通過系統實時掌握履職完成情況，大幅增強企業的安全動員能力。（二）“上帝之眼”緊盯重大風險點將全廠重大風險點的關鍵控制指標全部實現在線監測，超限報警，自動觸發分級管控處置流程。打造了一雙隨時隨地盯著安全生產的“上帝之眼”，保障風險隱患能第一時間被發現，關聯預案得到有效處置。平臺可展示當前公司的所有重大風險點的重要信息，如：所屬單位/部門、危險物品、主要事故類型、應急處置措施，基于三維將風險源及預案、預案編制狀態可視化顯示。風險分級四色（紅橙黃藍）分布，為應急處置提供信息指導。（三）安全巡檢不錯項不漏項通過為不同崗位，不同業務層面的巡檢人員配置專用手持終端，制定各種層級，各種類型的巡檢，并在專業巡檢人員的手持設備中顯示，做到標記關鍵巡檢點區域停留時長、活動時間等來進行進行人員的行為分析。系統通過終端將巡檢工作任務發送給各巡檢人員，定時觸發提醒巡檢任務。結合安裝在現場點位的RFID檢內容清單，逐條檢查，正常項打勾，異常項填報現象描述，拍照或視頻上傳。系統便會自動推送給相關人員進行整改處理。管理人員可以監測巡檢狀況，并通過預計系統及時得到提醒和預警。此外，系統通過根據內置巡檢規則，系統可自動核對和判定巡檢數據是否異常。為防止員工漏查、重復巡查，切實保障巡檢各項指標達到安全管理的要求是進一步強化現場特別安全巡檢人員的規范作業意識的關鍵步驟。對安全巡檢人員的履職、到位情況實現精準管理，實時監測；將一線生產管理人員的風險隱患意識有效提升，只要及時發現風險，有效杜絕隱患，就能大大降低安全事故的發生概率。△安全巡檢計劃與執行△巡檢手持終端（四）隱患排查治理無紙化審批系統將風險研判承諾與分級管控流程，隱患排查治理流程全部實現線上無紙化審批跟蹤，形成工作流閉環管理。讓數據多跑路，部門少跑腿，流程更清晰，記錄更完善，執行更專注。風險研判承諾功能已經實現負責人辨識風險源，在線研判，電子簽名承諾，系統自動匯總生產裝置運行情況、特種作業數和風險點，生成風險研判承諾公示匹配對應的控制措施。隱患上報整改功能已實現全廠各崗位即時上報隱患風險，自動推送給相應責任人，整改處置全流程跟蹤記錄，整改批復線上審批，過程資料永久電子存檔。對查出的隱患做到責任、措施、資金、時限和預案“五落實”，對重大事故隱患嚴格落實“分級負責、領導督辦、跟蹤問效、治理銷號”制度。△隱患整改閉環管控流程△隱患上報處置app所有人均可通過電腦、手機、手持終端進行隱患上報，支持上傳整改前后圖片、視頻拍攝，在電腦端可隨時查閱。經過各個流程審核，隱患整改結果提交直至安環部復查通過，最終形成隱患臺賬記錄，實現企業隱患整改閉環處理流程。系統幫助構建了風險分級管控，隱患排查治理雙重預防機制，重點解決過往安全生產“認不清、想不到”的突出問題，將安全風險漏斗口最上層大大縮小，有效防范和遏制重大事故的發生。（五）應急救援地圖可視化顯示基于三維技術將風險源及預案、預案編制狀態可視化顯示。風險分級四色（紅橙黃藍）分布。可展示廠區內的應急救援地圖，實現的功能包括查看救援物資，逃生路線，事故點標注，現場視頻調取等。及時發出應急處置或疏散撤離指令，定位標簽可發出警告聲通知人員，在面臨危險情況時便于作業人員快速撤離，也降低救援人員的搜救難度；在應急物資上，地圖可展示所有區域應急物資信息，便于緊急情況時的物資調配。如：物品名稱、存儲位置、數量及保管人，實現全面的應急資源管理；在消防物資上，地圖可展示已標記的所有消防裝置位置信息，快速查看所有消防裝置所在位置等，便于超過閾值將會報警。（六）在線培訓、考試方便使用系統搭建了海量題庫，確保題目豐富多樣，支持單項選擇、多項選擇、填空題、問答題、判斷題等多種題目，支持按口令分配參加考試與指定人員參加考試PPT、PDF頻文件、圖文等形式的課件內容，可隨時在線觀看學習，支持隨機出題、固定選題、混合出題三種出題類型，出題豐富多樣。App我的錯題五個模塊分別供學員使用，錯題集根據題目分類將錯題進行歸類整理，可隨時查看題目答案解析，方便學員鞏固提高，致力于打造安全生產類的“學習強國”。讓瀘州北方化學工業有限公司擁有獨立的安全培訓空間，賦能安全培訓教育，搭建在線化教育平臺，實現員工“線下學”向“線上學”轉變，實現“被動學”向“主動學”轉變，最終建設“人人皆學，處處能學，時時可學”的學習型企業。（七）安全生產大數據圖表實時分析報告系統自動將全員清單任務完成數、履職完成率、隱患發現數、整改完成率進行匯總統計，對各分廠部門進行結果排名，通過直觀的數據圖表進行呈現，從而生成一份實時的安全生產清單管理的大數據分析報告。大數據分析報告為企業安全管理者提供了決策的數據基礎，為大力推行清單制管理方法、評判安全責任履職度提供了獎懲的數據依據，精準發現員工中的安全積極分子，評模范、樹典型，有效帶動全員參與安全管理，讓人員行為更加標準化、規范化。7聯網在重點產業，特別是流程工業中的全面應用和發展。三、安全生產智能管控系統運用的實際成效（一）清單管理更加智能化、明確化企業通過安全生產智能管控系統建立了安全生產主體責任清單、應急處置清單、檢查清單、安全生產責任考核清單、崗位責任清單五大清單類型，HEC、ECMC9210web/app系統通過已配置的清單任務按設置時間頻次（每日、每周、每季度等）800200和考核中人為因素的影響。（二）隱患管理無縫連接、更加高效通過隱患管理模塊實現隱患上報→安環部確認→領導審批→責任人整改→整改驗證→整改復查，全流程把控和跟蹤隱患排查和整改的閉環管理。系統通過錄入的指令將每到一個流程步驟生成的任務推送到相關責任人，實現了指令、任務的無縫連接，做到了每一條隱患的整改過程都可實時查看進度狀態（待確認、整改中、待驗證、待復查、正常完成、超期完成、延期完成）。通過系統的運行，發現問題的及時性、信息傳遞的準確性、隱患整改指令的便捷性等方面都得到了明顯的提升。在改變傳統線下下發紙質整改通知單的方式后，整改責任人接收到任務可更加直觀的清楚隱患問題所在位置和具體內容以及整改建議措施、要求等相關信息，促進了更加高效的完成整改任務。7450400100現整改期限到期后未實現閉環的現象存在明顯差別，整改效率得到了顯著提升。在系統中，每一項未完成的隱患均有不同的進度狀態顯示，各級整改責任人可實時查看、督促或指導，安全風險管控工作進一步得到落實。系統投用以來，單位充分利用系統的統計分析功能，對所有隱患問題進行了部門完成情況、各類型隱患情況等。同時，為科學準確地摸清隱患規律以及安全風險情況，通過系統定期對隱患產生原因、危害特性以及存在的實際風險進行了系統分析，將其結果運用到當期的風險分級管控和隱患排查治理工作中，實現了重點關注、重點防控、切實遏制生產安全事故發生的安全生產管理核心目標。（三）巡檢管理直觀及時、可靠性高系統試運行以來，單位共計配備了手持防爆終端設備36臺，以此作為安全RFID（相比與二維碼，RFID50個巡檢點位，通過系統后臺給每處巡檢位置編制特定的巡檢清單，使員工通過掃碼后能夠清楚自己每只要超出預設值的范圍就能夠自動發出預警，顯示現場設備異常。員工巡檢完成后，后臺能夠根據巡檢任務生成相應的巡檢結果，可以直觀的確保員工按時按量完成巡檢，同時管理人員能夠第一時間掌握員工的工作內容，發生異常能夠及時跟進。（四）應急管理事前提醒、事中指導系統投用后，單位通過航拍建立了公司的3D模型，清晰的標注了主要的風險點，應急物資的地點數量，室外消防栓，水泵接合器及滅火器的位置，應急救援和疏散的指導路線圖，能夠為應急救援提供很好的指導，方面預估事故的后果，為人員的救援及處置提供較好的指導性。3716置方案，包括應急救援、應急物資、平面布置圖等應急準備清單，方便公司員工及時的在線的獲取及學習，同時在事故狀態下方便指揮部獲取相應資料，為應急救援贏得時間。同時模塊集成了應急演練計劃及應急演練任務完成，可以將公司的年度應急演練計劃上傳至系統，系統將任務分配給相應的責任人，系統會提前一個月提醒新的應急演練任務，以便責任人能夠及時獲取演練任務，及時完成應急演練，演練完成后責任人將演練結果上傳至系統，安全環保部審核演練結果，核實達到要求后即完成了應急演練任務，對于即將超期或者已經超期的任務，系統會將信息推送給相應的安全員及領導，做到督促提醒責任人及時完成相應任務。結語化工行業生產裝置是大型化、密集化、生產工藝復雜、生產過程的緊密耦合。瀘州北方公司安全生產智能管控系統以實現安全生產全要素數字化管理為目標，圍繞風險分級管控和隱患排查治理體系、化工過程安全管理、安全生產標準化等內容，建設集環境安全監控、可燃有毒氣體檢測報警、企業安全風險分區、人員在崗在位和企業生產流程于一體的安全生產信息化管理平臺。在基于四川省應急管理廳制定的《危