標準解讀

《GB/T 4700.7-1998 硅鈣合金化學分析方法 紅外線吸收法和燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量》與《GB 4700.7-1988, GB 4700.8-1988》相比,在內容和技術細節上進行了更新和完善。具體變化體現在以下幾個方面:

首先,標準號從GB變更為GB/T,這意味著該標準由強制性國家標準調整為推薦性國家標準,反映了標準性質的變化。

其次,《GB/T 4700.7-1998》將原《GB 4700.7-1988》中的紅外線吸收法以及《GB 4700.8-1988》中關于燃燒碘酸鉀滴定法測定硫含量的內容整合到了一個文件內,使得相關檢測方法更加集中,便于使用者查閱和應用。

再者,新版本對實驗條件、操作步驟等技術細節進行了優化或明確化,比如可能改進了樣品處理方式、細化了儀器設備要求、增加了質量控制措施等內容,以提高測定結果的準確性和重復性。

此外,《GB/T 4700.7-1998》還可能根據最新的科學研究成果和技術進步情況,調整了某些參數設置或者引入了新的校正因子等,以確保分析方法能夠更好地適應實際需求并保持先進性。

最后,新版標準可能會增加安全注意事項、環境保護要求等方面的信息,體現了對實驗室工作人員健康及環境友好型發展的關注。


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  • 廢止轉行標
  • 本標準已被廢除、停止使用,轉為行業標準
  • 1998-12-07 頒布
  • 1999-07-01 實施
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GB/T 4700.7-1998硅鈣合金化學分析方法紅外線吸收法和燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量_第1頁
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文檔簡介

GB中華人民共和國國家標準GB/T4700.7-1998硅鈣合金化學分析方法紅外線吸收法和燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量Methodsforchemicalanalysisofcalcium-siliconTheinfraredabsorptionmethodandthecombustion-potassiumiodatetitrationmethodforthedeterminationofsulfurcontent1998-12-07發布1999-07-01實施國家質量技術監督局發布

GB/T4700.7-1998本標準在技術內容上與JISG1324:1989《硅鈣合金化學分析方法》中"7.3燃燒碘酸鉀滴定法和75紅外線吸收法測定硫量”等效。本次修訂將GB/T4700.7-1988及GB/T4700.8-1988合并為一個標準,包括:方法I紅外線吸收法測定硫量和方法燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量。與原標準比較,紅外線吸收法技術內容增加規定“每次分析后清掃儀器中的粉塵”燃燒礁酸鉀滴定法的測定范圍由“<0.070%”改為“0.005%~0.070%”,試樣熔融溫度由"1400~1450℃"改為"1350~1400℃"。本標準自實施之日起,代替GB/T4700.7—1988《硅鈣合金化學分析方法紅外線吸收法測定硫量》及GB/T4700.8-1988《硅鈣合金化學分析方法燃燒碘酸鉀滿定法測定硫量》。本標準由原中華人民共和國治金工業部提出。本標準由原治金部信息標準研究院歸口。本標準起草單位:新余鋼鐵有限公司、吉林鐵合金廠、湖南鐵合金廠。本標準主要起草人:付韜、董明學、黃榮清、張水菊、張玉蘭、黃靜。本標準于1988年首次發布。

中華人民共和國國家標準硅鈣合金化學分析方法GB/T4700.7-1998紅外線吸收法和燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量代替GB/T4700.7--1988GB/T4700.8-1988Methodsforchemicalanalysisofcalcium-siliconTheinfraredabsorptionmethodandthecombustion-potassiumiodatetitrationmethodforthedeterminationofsulfurcontent范圍本標準規定了用紅外線吸收法及燃燒碘酸鉀滴定法測定硫量。本標準適用于硅鈣合金中硫最的測定。測定范圍:0.005%~0.070%。2方法I紅外線吸收法測定硫量2.1方法提要武樣于高頻感應爐的氧氣流中加熱燃燒,生成的二氧化硫由氧氣載至紅外線分析器的測量室,二氧化硫吸收菜特定波長的紅外能,其吸收能與二氧化硫濃度成正比,根據檢測器接受能量的變化可測得硫量2.2試劑及材料2.2.1高氯酸鎂:無水、粒狀。2.2.2燒堿石棉:粒狀。2.2.3玻璃棉。2.2.4鴨粒;硫量小于0.0002%,粒度0.8~1.4mm.2.2.5錫粒:硫量小于0.0003%,粒度0.4~0.8mm.2.2.6純鐵:純度大于99.8%,硫量小于0.002%,粒度0.8~1.68mm。2.2.7氧氣:純度大于99.95%,其他級別的氧氣若能獲得低而一致的空白時,也可以使用2.2.8動力氣源:氮氣或壓縮空氣,其雜質(水和油)小于0.5%。2.2.9素質城媧:外徑×高度,23mm×23mm或25mm×25mm,并在1200℃的高溫加熱爐中灼燒4h或通氧灼燒至空白值為最低。2.2.10塔媧鉗。2

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