前言隨著社會抗震意識的增強，抗震框架梁柱節(jié)點處柱箍筋安裝質量要求被日益重視，從以往地震實例來看，鋼筋混凝土框架結構經過地震作用框架柱所產生的破壞形式及部位，主要體現(xiàn)在梁柱節(jié)點核心區(qū)，此處為框架結構的薄弱環(huán)節(jié)，然而破壞后發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)反而在此處的柱箍筋綁扎存在嚴重的質量問題，主要是間距、數(shù)量等存在問題，有的甚至根本沒有箍筋。以下為地震作用下框架節(jié)點破壞形式實例：梁柱節(jié)點箍筋綁扎質量差，甚至少或無箍筋，地震作用后發(fā)生脆性破壞，使整個框架提前進入破壞狀態(tài)；梁柱節(jié)點無箍筋，脆性破壞（局部大樣）同時，梁柱節(jié)點處箍筋的綁扎操作及質量控制也是一個難點。一般情況，框架梁鋼筋在梁板模板支設完畢后架在框架柱鋼筋上進行梁的鋼筋綁扎，完畢后整體落入梁模板內，此時框架柱模板已經支設完畢，臥入模板內的柱箍筋間距很難調整，給實際工程質量帶來很大隱患。為了解決此工程操作技術難題、提高節(jié)點處柱箍筋安裝質量，現(xiàn)利用限位鋼筋卡提前綁扎梁柱節(jié)點處柱箍筋籠，然后進行梁鋼筋綁扎，待梁鋼筋綁扎完畢后，整體落入模板內的施工方法。這樣既能保證節(jié)點處箍筋安裝質量又不影響各工序之間的穿插作業(yè)，達到質量和進度的雙贏。綁扎柱箍筋籠示意圖如下：采用限位鋼筋卡將箍筋綁扎固定成鋼筋籠特點：1、顯著提高梁柱節(jié)點處柱箍筋安裝質量；2、梁鋼筋整體落入模板后，節(jié)點處柱箍筋位置、間距等無需進行再次調整，節(jié)省人工、時間；3、施工操作工藝簡單，操作人員容易接受；4、箍筋限位卡的制作模具制作簡單，實用性、普遍性強；（可周轉使用，一般情況梁柱節(jié)點處柱箍筋間距均為100mm）適用范圍此施工方法適用于鋼筋混凝土框架的梁柱節(jié)點處柱箍筋綁扎。工藝流程五、施工工藝及操作要點1、施工人員要接受技術交底和認真閱讀施工圖紙，確定箍筋類型和具體直徑及尺寸；框架柱平面布置圖柱配筋圖表箍筋嚴格按照圖紙設計進行制作：2、制作箍筋限位卡所用模具的制作：說明：中間等距板塊為固定短鋼筋段所用間距及大小根據(jù)箍筋直徑和間距所定3、根據(jù)箍筋間距制作箍筋限位卡：采用鋼筋下腳料進行焊接制作，一對限位短鋼筋的間距為柱箍筋直徑，而兩對短鋼筋卡的間距為柱箍筋間距；制作限位鋼筋卡所用材料：短鋼筋段就位：HPB23510鋼筋就位：鋼筋卡焊接前在模板上就位：通過點焊完成它們之間的固定連接：箍筋限位卡制作成品：箍筋限位卡制作成品檢查：4、綁扎柱箍筋籠：柱箍筋和箍筋限位卡采用節(jié)點全數(shù)綁扎固定；并架到柱縱筋上為梁鋼筋安裝做好準備；5、框架梁鋼筋綁扎：框架梁鋼筋錨入柱筋內安裝；梁鋼筋落下前柱在梁下部分的鋼筋及模板已經施工完畢6、將梁鋼筋同柱箍筋籠整體臥入模板內：由于有箍筋限位的作用，柱箍筋間距、位置會保持一致；最終成品圖：最終成品圖：材料與設備：主要材料設備：竹膠板、HP23510鋼筋下腳料、鐵釘、點焊機等；七、質量要求：鋼筋加工及安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法箍筋內凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎箍筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值社會效益在威海高區(qū)客運站工程中，應用本施工技術有效地解決了梁柱節(jié)點處柱箍筋安裝常見的質量問題