XXXX2/6技術交底記錄 No：JSJD-M50-XF-002工程名稱XX管道壓槽及開孔工程編號20232交底日期2023-3-16交底內容：1 施工預備技術預備清技術要求、技術標準和施工方法。機具預備序號名稱數量備注1切管機12壓槽機23開孔機24鋼卷尺55記號筆106銼刀57防銹漆58刷子109卡尺2作業條件經通過總包及監理的驗收并進場。施工工藝工藝流程管徑確定→定尺劃線→斷管→壓槽→開孔→成品保護操作工藝鍍鋅鋼管確定無翹腳、毛刺等；確認鍍鋅鋼管管徑，以便后續選擇適宜的滾輪。定尺劃線依據圖紙設計要求，扣除管件的尺寸后量好所需鋼管的長度，用記號筆標記好位置。斷管機和托盤的高度，保證鋼管處于水平狀態。將刀片對準記號筆標記的位置，確定長度后放開進刀把手。1-3mm松開油泵，關閉電機，取出鋼管。壓槽依據鍍鋅鋼管的管徑選擇適宜的滾輪。把鋼管放在滾槽機及尾架上，調整尾架高度，保持鋼管處于水平狀態。將管道的斷面與滾槽機貼緊，使鋼管軸線與滾輪面垂直。觀看鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，假設未貼緊，應調整管子至水平。假設已貼緊，緩緩壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。停機，用卡尺檢查溝槽的深度和寬度，使之符合廠家的規定要求。將千斤頂卸載，然后取下鋼管。開孔在鋼管上確定接頭支管開孔位置并劃線。確定預開孔的尺寸，選擇適宜的鉆頭。將鏈條開孔機固定于鋼管預開孔處。鉆頭。并用銼刀將孔洞打磨光滑。留意事項：管道切口端面應垂直于管道中心軸線，其傾斜角偏差不大于下面的規定要求：DN≤80100-150≥200

0.8mm1.2mm1.6mm管道的轉動，一人在滾槽機尾架上觀看調整管道的位置。滾輪選擇標準：管徑DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN300時間2min2.5min2.5min3min3min4min6min質量標準鋼管端口及開孔處應平滑，無毛刺。鋼管平直，無彎曲、凹陷，鍍鋅涂層無脫落，劃痕及開孔處應補刷鋅粉漆。溝槽深度、寬度符合規定要求。管徑DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN300寬度8.748.748.748.748.7411.9111.911.611.972.122.122.162.342.77深度1.652.112.112.772.772.773.96厚度開孔尺寸符合規定要求。支管管徑開孔最小直徑要求開孔最小直徑要求開孔直徑開孔最小直徑要求開孔最小直徑要求DN253841DN324448DN405154DN506467DN657073///〔5〕承受支管接頭時支管的最大允許管徑〔mm〕DN機械三通DN機械四通DN5025/DN654032DN804040DN1006550DN1258065DN15010080DN200100100成品保護不行隨便將加工后的鋼管硬甩地上，做到輕拿輕放。一樣管徑的鋼管碼放整齊，統一堆放在托架上。安全文明施工覺察特別，應馬上斷開電源，檢查，排解故障后使用。操作人員應認真閱讀設備操作規程。不得將設備暴露在雨中或者潮濕環境中作業，以防觸電。機具不得使用斷路器、倒順開關。操作人員的頭發不允許自由放開。設備運轉時，嚴禁抓摸工件，拆裝零件，手持工具工作。設備運轉時，工作所產生的危急區域不得有人靠近。不允許超負荷運轉使用設備，并且不準使用不合格的附件、配件。制止使用破損的板牙，避開損壞設備，生產不合格的絲口。損的板牙，避開損壞設備，生產不合格的絲口。當設備不使用時，應