手錘的加工工序第一頁，共三十頁。

加工工序：

1、毛坯下料

2、基準面的加工

3、平行平面的加工

4、垂直面的加工

5、劃線

6、斜面的加工

7、圓弧、倒角的加工

8、鉆孔、攻絲、套扣、鉚接第二頁，共三十頁。加工圖紙第三頁，共三十頁。工序一毛坯下料

6m的圓鋼毛坯鋼材的型號：材質：A3鋼直徑28mm

長度：80mm左右第四頁，共三十頁。工序二基準面的加工第五頁，共三十頁。1、加工方法：銼削第六頁，共三十頁。2、技術要求：直線度，平面度3、測量方法：透光法直線度檢測平面度檢測第七頁，共三十頁。特別注意：

在加工基準面的時候一定要注意平面度和直線度要達圖紙的要求，其原因是基準面是后續工序的基準保證。第八頁，共三十頁。工序三平行平面的加工第九頁，共三十頁。1、劃線注意事項：作用：（1）作為加工的依據；（2）檢查毛坯形狀、尺寸，剔除不合格毛坯；（3）合理分配工件的加工余量。3、劃線只是一種參考1、45度2、劃線必需一次性完成第十頁，共三十頁。4、測量方法：2、加工方法：銼削3、技術要求：平面度，直線度，平行度透光法第十一頁，共三十頁。工序四垂直平面的加工第十二頁，共三十頁。1、加工方法：銼削2、技術要求：平面度，直線度，垂直度3、測量方法：

在加工垂直面時每次測量與加工的基準都必需與加工得到的基準一致，不能更換確保其帶來的誤差。注意事項：第十三頁，共三十頁。工序五劃線第十四頁，共三十頁。注意事項：1、45度2、劃線必需一次性完成3、劃線只是一種參考第十五頁，共三十頁。工序六斜面的加工第十六頁，共三十頁。1、加工方法：鋸割然后使用平銼刀對其修銼到圖紙要求。鋸條安裝是鋸齒朝前必需留有1—2mm的加工余量手鋸握法注意事項：第十七頁，共三十頁。2、斜平面的測量：

其測量方法與平面測量方法一致，因圖紙上對其無長度尺寸要求，故其角度不需要檢測。

第十八頁，共三十頁。工序七加工圓弧、倒角第十九頁，共三十頁。1、加工圓弧根據圖紙要求鴨嘴部分是一個R1.5圓弧面，即斜面與之相對應的一平面成圓弧平滑過渡2、倒角四直角棱部分按圖紙要求0—20mm的位置進2×2mm的平面倒角，在此要注意倒角不是一個圓弧面，而是一個小平面。第二十頁，共三十頁。工序八鉆孔、攻絲、套扣、鉚第二十一頁，共三十頁。1、鉆孔

按照圖紙上的孔或螺紋孔的大小選擇鉆頭的大小，根據鉆頭的大小選擇鉆床的類型與轉速，對工件進行裝夾，利用中心鉆對其孔進行中心定位，換裝上所需用的鉆頭進行孔的加工。第二十二頁，共三十頁。第二十三頁，共三十頁。鉆頭的大小是直徑為8.5mm注意事項：在鉆孔前一定仔細檢查鉆孔的位置與大小，一定在孔的中心處找準并打樣鉆孔時不能帶手套操作，女生必須帶安全帽子（頭發全部在帽子里面）。第二十四頁，共三十頁。2、攻絲

利用M10×1.5絲錐與鉸桿在臺虎鉗上進行攻絲，在攻絲的過程中必需是先使用頭攻（一攻），再使用二攻。第二十五頁，共三十頁。在攻絲時應注意：加潤滑油進行潤滑，攻一圈回半圈絲錐必須與所攻孔相垂直第二十六頁，共三十頁。3、套扣

在使用板牙架與板牙對其手柄進行外螺紋的加工時板牙與手柄必須垂直于加潤滑油進行潤滑。第二十七頁，共三十頁。4、鉚

鉚接要鉚接成一個小蘑菇頭形狀。第二十八頁，共三十頁。綜合評定

通過手錘加工的目的：要掌握銼削，鋸削，劃線，鉆孔，攻絲，鉸孔，鉚接等工序的工藝流程。了解了普通鉆床，平臺，虎鉗和簡單工、