硅酸鹽水泥的檢測2014年9月22日水泥的組成材料水泥的技術要求序號項目指標P·ⅠP·Ⅱ1不溶物（%）≤0.75≤1.52燒失量（%）≤3.0≤3.53細度比表面積（m2/kg)≥3004凝結時間（min)初凝≥45終凝≤3905安定性（沸煮法檢驗）合格6氧化鎂（%）≤5.0;水泥壓蒸安定性檢驗合格可放寬到6.07三氧化硫（%）≤3.58堿（Na2O+0.658K2O)(%)≤0.6或協商指標9氯離子（%）≤0.06強度等級抗壓強度(MPa)抗折強度(MPa)3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0熟料的化學成分熟料的礦物組成熟料礦物的特性在CaO—SiO2—Al2O3系統中主要礦物中的絕大多數具有水硬性，但對于硅酸鹽水泥而言，最符合硅酸鹽水泥性質要求的礦物組成是硅酸三鈣和硅酸二鈣。左圖為CaO—SiO2—Al2O3系統的富硅部分相圖例題已知熟料化學成分如下，試求熟料的礦物組成。SiO2：21.4Al2O3：6.22Fe2O3：4.35CaO：65.6MgO：1.06SO3：0.37f-CaO1.0一、石灰飽和系數：公式：KH=意義：水泥熟料中的總CaO含量扣除飽和酸性氧化物所需要的氧化鈣后，所剩下的與二氧化硅化合的氧化鈣的含量與理論上二氧化硅全部化合成硅酸三鈣所需要的氧化鈣含量的比值。簡言之。KH表示熟料中二氧化硅被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度。取值：0.87~0.96KH=理論值實際值依據：熟料化學成分或率值公式：1、化學法

C3S=3.80(3KH-2)SiO2C2S=8.60(1-KH)SiO2C3A=2.65(Al2O3-0.64Fe2O3)C4AF=3.04Fe2O3

國內部分水泥廠配料方案廠別LSFKHnpC3SC2SC3AC4AF冀東寧國柳州江西魯南云浮新疆銅陵雙陽北京大連巢湖91.191.495.8192.5592.4495.191.7792.491.9492.991.493.80.8750.8870.9200.8890.8880.9140.880.8900.8850.8850.8790.902.502.452.212.462.372.472.502.452.592.512.502.351.61.611.591.611.581.941.601.651.551.841.601.7652.9054.1361.2856.4553.8560.9353.8456.2856.1855.453.7057.923.8023.8714.6021.2620.5515.9822.8520.9122.3221.923.0018.78.709.079.338.938.3310.268.679.148.249.98.669.9810.4010.7011.2510.5510.009.0610.3410.3410.279.510.3610.20細度標準稠度用水量試驗凝結時間試驗安定性試驗膠砂強度試驗水泥技術性能試驗GB1346水泥試驗依據標準《水泥的標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢測方法》（GB1346-2001）《水泥膠砂強度試驗方法（ISO法）》（GB/T1345-2005）《水泥比表面積測定方法（勃氏法）》（GB/T8074-1987）試驗結果需滿足GB175-1999或GB1344-199等標準規定的質量標準不溶物來源及影響

（1）不溶物：是指水泥經酸和堿處理，不能被溶解的殘留物。其主要成分是結晶SiO2

，其次是R2O3

，它屬于水泥中非活性組分之一。不溶物來源：①生料。熟料煅燒好、漏生少，熟料中不溶物含量很低，回轉窯正常煅燒的熟料約在0.2%-0.5%內；②混合材(尤其是火山灰質混合材料)。水淬礦渣沒有明顯的不溶物，火山灰質混合材料隨活性的提高，不溶物減少；③石膏中的雜質。粘土質雜質是石膏帶入的不溶物來源，石膏純度高，不溶物也很低。因而該指標反映了熟料煅燒好壞、摻加石膏與混合材狀況的一項指標。熟料煅燒好，石膏中雜質少、火山灰質混合材料少，不溶物測定值就低。不溶物來源及影響不溶物來源：生料、混合材、石膏中的雜質基于不溶物的以上來源，國際上不少國家把它當做衡量水泥活性和水泥中摻假的尺度之一。如我國水泥在東南亞銷售時，客戶就此曾提出了不少問題。我國除供出口波特蘭水泥標準中規定過不溶物的要求外，六大水泥標準一直沒有不溶物的要求，主要原因是不溶物的存在對水泥性能無害，而水泥活性則可由水泥強度來體現。但隨著我國水泥工業的發展和水泥出口的增加，為促使水泥質量提高和適應國際市場的需要，使我國部分水泥的品質達到發達國家的要求。因此，在GB175-99及其后的各新標準中，對硅酸鹽水泥增加了不溶物的規定，其它品種水泥不作規定。不溶物的化學分析方法，在GB176-2008中作了規定，如操作不當，也會影響不溶物結果。細度的表示及測試方法比表面積（勃氏法）細度（篩余法）細度的表示方法及控制原因細度（選擇性指標）篩余：粉狀物料細度的表示方法。一定質量的粉狀物料在試驗篩上篩分后所殘留于篩上部分的質量百分數。試驗篩：測定粉狀物料細度時所用的具有標準規格的篩子。測定水泥細度用試驗篩是孔邊為0.080mm的方孔篩。比表面積：單位質量的物料所具有的表面積。單位是m2／kg。通常用透氣法比表面積儀測定水泥的比表面積。粒度分布：不同尺寸的顆粒在粉狀物料中分布的質量百分比。細度的表示方法及控制原因

（選擇性指標）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。水泥顆粒過粗既不利于水泥活性的發揮，又影響了其保水成漿的性能。過細則增加粉磨能耗，導致需水量增大。勃氏法測水泥比表面積（選擇性指標）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；GB/T8074-2008《水泥比表面積測定方法勃氏法》方法原理：根據一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時，所受阻力不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，空隙的大小和數量是顆粒尺寸的函數，同時也決定了通過料層的氣流速度。篩析法測篩余百分數—水篩法GB-T1345-2005水泥細度檢驗方法篩析法主要技術參數：

1、篩網目孔邊長0.08mm

2、水篩轉速≈50r/min

3、水篩水壓0.03-0.08MPa

4、水篩內徑*高度φ125*80mm

5、干篩內徑*高度φ150*50mm

篩析法測篩余百分數—手工篩析法GB-T1345-2005水泥細度檢驗方法篩析法主要技術參數：

1、篩網目孔邊長0.08mm

2、水篩轉速≈50r/min

3、水篩水壓0.03-0.08MPa

4、水篩內徑*高度φ125*80mm

5、干篩內徑*高度φ150*50mm

篩析法測篩余百分數--負壓篩析儀凝結時間測定方法水泥凈漿、砂漿水泥凈漿標準稠度：為測定水泥的凝結時間、體積安定性等性能，使其具有準確的可比性，水泥凈漿以標準方法測試所達到統一規定的漿體可塑性程度。現行國家標準(GB/T1346-2001)規定，以標準法維卡儀的試桿沉入凈漿距底板的距離為6mm±1mm時的水泥漿的稠度作為標準稠度。水泥凈漿達到標準稠度時所需拌和水量稱為標準稠度用水量。水泥凈漿標準稠度需水量：拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量。標準稠度用水量、凈漿不同的水泥品種，標準稠度用水量各不相同，一般在21%～33%之間。水泥凈漿攪拌機標準法維卡儀標準稠度用水量、凈漿

凝結時間以試針沉入水泥標準稠度凈漿至一定深度所需時間表示。國標規定：將標準稠度的水泥凈漿裝入凝結時間測定儀的試模中，以標準試針（分初凝用試針和終凝用試針）測試。標準法維卡儀初凝試針終凝試針凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法凝結時間測定方法試餅法GB1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法試餅法是用標準稠度的水泥凈漿按規定方法制成規定的試餅，經養護、沸煮后，觀察餅的外形變化，如目測試餅無裂紋，用鋼直尺檢查無彎曲，則認為安定性合格，反之為不合格。鈍化膜

氯離子對鋼筋混凝土的破壞

很多材料像不銹鋼、鋁之類的，它們能耐腐蝕全靠鈍化膜，只要氯離子和這些材料直接接觸就會產生腐蝕。因為處于鈍態的金屬仍有一定的反應能力，即鈍化膜的溶解和修復（再鈍化）處于動平衡狀態。當介質中含有活性陰離子（常見的如氯離子）時，平衡便受到破壞，溶解占優勢。其原因是氯離子能優先地有選擇地吸附在鈍化膜上，把氧原子排擠掉，然后和鈍化膜中的陽離子結合成可溶性氯化物，結果在新露出的基底金屬的特定點上生成小蝕坑（孔徑多在20～30μm），這些小蝕坑稱為孔蝕核，亦可理解為蝕孔生成的活性中心。氯離子的存在對金屬的鈍態起到直接的破壞作用。水泥膠砂強度試驗方法介紹本方法為40mm×40mm×l60mm棱柱試體的水泥抗壓強度和抗折強度測定。

試體是由按質量計的一份水泥、三份中國ISO標準砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國ISO標準砂的水泥抗壓強度結果必須與ISO基準砂的相一致。

膠砂用行星攪拌機攪拌，在振實臺上成型。也可使用頻率2800～3000次/min，振幅0.75mm振動臺成型。

試體連模一起在濕氣中養護24h，然后脫模在水中養護至強度試驗。

到試驗齡期時將試體從水中取出，先進行抗折強度試驗，折斷后每截再進行抗壓強度試驗。水泥膠砂強度試驗方法介紹

行星式水泥膠砂攪拌機

水泥膠砂強度試驗方法介紹

水泥膠砂試模

40mm×40mm×l60mm水泥膠砂強度試驗方法介紹

ISO振實臺----本院實驗為振動臺

水泥膠砂強度試驗方法介紹

電動抗折試驗機

水泥膠砂強度試驗方法介紹

抗壓試驗機

因存放期會降低水泥標號出廠水泥質量的主要要求2004年頒布《水泥企業質量管理規程》：第三十六條要加強出廠水泥的質量控制，其內控指標必須嚴于現行國家（行業）標準，以保證出廠水泥的實物質量。出廠水泥質量的主要要求是：(摘部分)

（一）出廠水泥合格率１００％。

（二）２８天抗壓富裕強度合格率１００％。

通用水泥２８天抗壓富裕強度不小于２.０MPa

（四）２８天抗壓強度控制值≥水泥國家(行業)標準規定值+富裕強度值+３S

式中：S--月(或一統計期)平均２８天抗壓強度標準偏差；

樣品數≥２０熟料粉化原因及預防措施熟料粉化的幾種原因（1）游離石灰消解。在KH過高、生料細度過粗或熟料煅燒質量不好，熟料中就會殘留較多的游離石灰。熟料中的游離石灰與空氣中的水分接觸，吸濕而消解形成Ca(OH)2,體積將增加10%以上，使熟料膨脹而粉化。

當熟料f-C含量高時應存放一段時間，為何？有何影響？有利安定性強度會降低作為商品熟料影響運輸裝運、外觀，價格下降熟料粉化的幾種原因：（2）FeO的水化。生料成分不均勻，生料中鐵含量過高，n值過低，配煤量過高，通風不良，還原氣氛嚴重時，Fe2O3被還原成FeO,FeO還會與被還原的硫生成FeS，FeO可取代C2S中的CaO生成鈣橄欖石。含有硫化亞鐵和鈣橄欖石的熟料，外觀為均勻的棕黃色塊料，在存放過程中，亞鐵與水分發生反應，體積增加，熟料膨脹而粉化，這時往往熟料成為豆腐渣狀的疏松粉狀料，磨成水泥強度相當低。尤其是FeO還會促進C3S分解，使C3S降低，C2S和游離CaO升高。由于還原熟料的冷卻速度慢，其中的C2S極易從