設備綜合管理

(設備狀態管理)一、設備管理現狀目前設備管理上主要存在著諸多薄弱環節，如：檢修和運行分離、主體職責落實不到位、基礎管理薄弱、設備運行狀況及備機狀況信息不暢、備品配件管理欠佳、通用設備型號和廠家太多……如何解決設備管理的薄弱環節？如何有效整合檢修和運行力量強化設備管理工作？從何入手呢？綜合分析現階段存在的問題，我們發現，設備狀態是聯系檢修和運行的紐帶，是各項設備管理工作開展的基礎，基本具備實施條件，因此設備狀態管理作為設備管理工作的切入點。二、實施設備狀態管理的必要性實時的裝置設備狀態信息是有效制定生產計劃的重要保證之一生產經營決策所制定的生產計劃時常不能實現，錯失良機，喪失獲取利潤最大化的市場機會。造成生產計劃未能實現的原因之一就是制定生產計劃時設備狀態信息無法實時、準確的反饋給決策者，導致決策制定的生產計劃可能由于設備隱患、故障或檢修等因素影響或制約著生產計劃的實現。設備狀態管理是物資供應管理的必要支撐物資（備品備件）的及時供應在一定程度上影響著生產裝置的正常運行。物資采購存在的問題主要是由于物資需求缺乏計劃性（急件多），物資需求的實現計劃性的關鍵是：物資使用壽命周期和物資采購周期具有規律性或可控性，現在這兩個周期都缺乏必要的規律或可控性，必然導致物資采購計劃的失控。物資使用壽命周期缺乏規律或可控性的原因非常多：1、技術管理不到位，出現選型失誤，造成設備連續運行時間不確定；2、設備使用不當、維護保養不到位、檢修質量等原因，導致設備連續運行時間不確定；3、供貨質量原因，導致設備連續運行時間不確定；4、現有設備型號規格及供應商家過多，供應質量無法保障；設備狀態管理是生產平穩性和檢修費用控制的必要保證為完成公司各項生產經營目標提供了良好的支撐，但也付出一定代價，維修費用居高不下06年35元/噸07年3月4月達到了100元/噸左右。設備管理不同程度地出現退步的情況，主要反映在：設備衛生、使用/維護保養、備機/備件管理、檢修質量控制、基礎數據/信息收集處理等方面，運行和檢修的相互監督和協調、溝通逐步被削弱，設備的各項信息未能有效的進行傳遞和處理，導致設備運行狀態的不可控制，有的已對生產裝置的正常運行造成了影響。三、設備狀態管理的主要內容設備狀態管理的目標：基于設備使用過程的設備狀態管理主要實現以下功能：⑴通過對設備運行狀態和生產狀態的多專業監測和數據收集，借助管理平臺或工具，實現生產裝置設備狀態信息的可視化；（MES）⑵通過多專業、多部門協作，完善“運行、機、電、儀四位一體”的設備運行監測體系，完善“管、用、修三位一體”的設備管理體系；⑶通過多專業對設備的基礎數據的分析、整理，定期評估設備狀態，為檢修計劃、物資計劃和生產計劃等的編制和實施，提供技術數據支撐。設備狀態管理的要點：

⑴設備狀態監測；⑵設備狀態評估；⑶備品配件管理；⑷檢修計劃管理；⑸設備狀態信息可視化；

四、設備狀態管理推進辦法㈠設備狀態管理的基本原則：

1、整體規劃，分布實施。設備狀態管理涉及設備正確使用、設備精心維護保養、備品配件管理、設備計劃檢修、設備狀態監測等諸多方面的內容，范圍廣，跨度大，無法同步推動。⑴先對生產裝置影響程度大的A類設備實施設備狀態管理，由公司組織推進，逐步過渡到分廠、工序組織其它類設備狀態管理工作的推進；⑵先從基礎體系的建設和基礎數據收集入手，開展設備狀態監測工作和設備狀態評估工作，逐步推進設備檢修計劃管理和備品配件管理；⑶先從各級管理人員入手啟動設備狀態管理，逐步推廣到全體員工；2、設備分類分級管理：由于公司設備數量較為龐大，如果采用全面推進方式進行，現有的人員和其它資源條件必然難以支撐管理的需求，根據實際情況對設備實施分類分級管理，即公司級/分廠（分公司級）/工序級、A類/B類/C類。㈡重點/關鍵設備狀態管理的

基本要求工藝單元裝置中的重點/關鍵設備起著十分重要作用，如果發生故障，可能會導致停車，使局部裝置甚至整個生產系統停車，給公司造成巨大的經濟損失。因此，對重點/關鍵設備的管理應當不同于一般設備，從操作、監測、備件、維修(機械、電氣、儀表等)各項技術專業，從領導層、管理層、技術層、維修層到操作層等各個層次相互配合，形成統一協調的系統，使關鍵設備得到特殊的維護，能夠安全、可靠長期地運行。

1、重點/關鍵設備管理體系的建立。即“運行、機、電、儀四位一體”的設備運行監測體系和“管、用、修三位一體”的設備管理體系；2、重點/關鍵設備的相應責任人員的落實

關鍵設備實行專人、專責制管理。

⑴設備維護組：由操作人員、鉗工、電工、儀表工等組成現場維護組，按照定人、定點、定內容、定時、定標準、定記錄的標準程序進行⑵設備運行狀態監控組：由操作人員、鉗工、電工、儀表工等組成設備運行狀態監控組，按照定人、定點、定內容、定時、定標準、定記錄的標準程序進行。

⑶設備狀態評估組：由技術人員、專業技術監測人員和管理人員組成的設備狀態評估組，組織其他人員定期對重點/關鍵設備的技術狀況進行評估，研究設備狀態監測中是否發現異常現象，提出處理設備故障和異常的措施