行車電氣日常維護1—駕駛室2—輔助滑線架3—控制盤4—小車5—大車電動機6—大車端梁7—主滑線8—大車主梁9—電阻箱小車機構傳動系統圖行車電力拖動系統的構成及電氣控制要求①小車驅動電動機一臺②大車驅動電動機一至兩臺：集中或分別驅動③起重電動機一至兩臺：15t以上兩臺電力拖動系統的組成對電力拖動及控制的主要要求①空鉤能夠快速升降，以減少輔助工時；輕載時的提升速度應大于額定負載時的提升速度。②有一定的調速范圍，普通的起重機調速范圍(高低速之比)一般為3∶1，要求較高的則要達到(5～10)∶1③有適當的低速區，要求在30％額定速度內分成若干低速擋以供選擇。同時要求由高速向低速過渡時應逐級減速以保持穩定運行。⑥為確保安全，要求采用電氣和機械雙重制動，既可減輕機械抱閘的負擔，又可防止因突然斷電而使重物自由下落造成事故。⑦要求有完備的電氣保護與聯鎖環節，由于熱繼電器的熱慣性較大，因此起重機電路多采用過流繼電器作過載保護；要有零壓保護；行程終端限位保護等等。行車的電氣維護一、電動機1.運行聲音是否正常。2.電動機的溫升情況。3.檢查電刷、刷握、滑環及彈簧壓力。4.軸承溫升，音響及振動情況。5.進線口及密封情況。6.地腳螺絲及緊固情況。7.運行中間的電動機定子及轉子繞組的絕緣電阻值以500V搖表測應不低于0.5MΩ。8.定、轉子間隙是否變動應符合最大與最小值之差不低于平均值10%。二、控制器1.檢查觸頭及接觸壓力。2.檢查動作活動情況、位置是否正確。3.固定的穩定性。4.出入線路絕緣及固定情況。5.堅持定期清掃灰塵。6.凸輪接觸情況應靈活可靠，對磨損嚴重的應及時更換。三、接觸器1.檢查觸頭的接觸情況（包括輔助觸頭）。2.檢查及調整觸頭壓力值。3.檢查消弧裝置的完好情況。4.檢查全部可動部分的活動情況。5.保護裝置的部件完整及正確性。6.各部聯鎖拉桿機構靈活和可靠性。7.接線端子板及各部螺絲緊固情況。8.磁鐵及線圈吸合之有效情況。9.各部地腳螺絲緊固情況。10.堅持定期清掃灰塵。11.電磁鐵的短路環是否斷路。四、電阻1.檢查電阻端部是否接觸嚴緊，片間有無燒損痕跡。2.檢查溫升和絕緣的情況。3.端子緊固及出口牢固情況，有無過熱燒壞現象。4.地腳螺絲的緊固情況。5.每段電阻發熱是否均衡，有無特殊發熱情況。6.電阻清潔情況。五、導線1.檢查外皮絕緣情況。2.檢查導線接頭外嚴密及絕緣包扎情況。3.檢查心形線有無發熱情況。4.各部固定的牢固情況。5.各部管頭出線口密封和絕緣情況。六、受電器1.檢查有無歪斜及損壞2.絕緣及瓷瓶的完好情況3.集電托與滑線的接觸情況4.集電托上的軟線完好和緊固情況5.檢查集電托支架固定部分是否牢靠七、滑線1.檢查瓷瓶完好及牢固情況2.各部支架牢固情況3.有無變形開焊及螺絲松動現象4.各瓷瓶清潔情況八、保護裝置1.保險器的額定容量是否正確2.檢查繼電器的整定值及動作情況3.檢查各自開關整定值是否正確，接觸是否嚴密4.檢查各部極限動作是否靈活可靠5.各部接地線是否完整可靠6.信號系統及限位裝置，應經常保持完整、完好狀態，確保吊車使用中的安全。九、照明1.各部照明線路是否完整2.完全行燈變壓完好及固定情況3.檢查開關是否完好十、日常檢修1.清除電氣設備外部灰塵、污泥及油類等附著物；2.用手探測電動機、電磁鐵、控制器觸點、電阻器等的發熱情況；3.檢查軸承有無漏油現象，主要設備的電線接頭是否夾緊；4.對觀察所得的各種特殊情況作好記錄；5.在打開觀察孔蓋或外殼時，應防止灰塵、鐵屑等侵入設備內部。6.起升限位的檢查；7.報警器、電鈴、照明的檢查；十一、月度檢修1.動力線路及控制線路接頭檢查，對絕緣不良者進行處理或局部更換。2.清除各電氣設備內部的灰塵、油污等附著物；3.觀察電動機刷架、碳刷，滑環等的磨損情況；4.監聽電動機、電磁鐵、繼電器、接觸器等在運行時發生的聲音是否正常；5.檢修并修理控制器、接觸器、開關的觸點，更換易損