鉗工基礎知識培訓演示文稿第一頁，共五十八頁。優(yōu)選鉗工基礎知識培訓Ppt2023/2/5第二頁，共五十八頁。一、螺絲的種類。

螺絲種類常常以：頭型、牙型以及螺絲的槽型和材料來區(qū)分

螺絲常見的頭型

一般常見螺絲為粗牙螺絲，粗牙螺紋的好處是快緊快松，效率高。

細牙螺絲比同直徑的粗牙螺絲牙距要小，所以單位長度的牙數比粗牙的多，旋轉時進給距離要小，所以細牙螺絲一般用來鎖薄壁零件、對防振要求比較高以及需要密封和需要調整距離的零件配合

二、螺絲的常見牙型第三頁，共五十八頁。常用螺絲粗牙細牙的牙距第四頁，共五十八頁。自攻螺絲就是說這種螺釘不需要提前開螺紋孔他可以直接攻進要連接的物體內、一般用都是將物體固定在木材或者鋁板上事用這類螺釘用的多（材質較軟）④反螺紋螺絲也叫左旋螺紋，一般普通緊固件都是右旋螺紋，只有在特殊情況下才選用左旋螺紋。順時針高速旋轉的部位就一定要用反牙，因為在機械做順時針旋轉運動的過程中順牙可能會松動，而反牙則會越來越緊。左旋螺紋與右旋螺紋判斷方法第五頁，共五十八頁。三、常見螺絲的材料目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。4、螺絲長度的測量第六頁，共五十八頁。螺帽的基礎知識螺帽的介紹1、常用螺帽都是六角形的（還有自鎖螺帽）2、螺帽放入牙紋也分出牙細牙，一般都與相對應的螺絲配合使用3、螺帽的材料目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料4、除普通螺帽意外還有種常用螺帽叫自鎖螺帽是一種自鎖功能的螺帽六、墊圈1.墊圈的作用一般維修人員很容易忽視這個問題，墊片的主要作用是增大螺栓或螺母與零件表面的接觸面積，防止零件表面被磨壞；二是做成彈簧墊圈，起到防松作用。七、螺絲的擰法1.擰外六角螺絲時

扳口大小應與螺栓、螺母的頭部尺寸一致，如圖1.3：

扳口厚的一邊應置于受力大的一側，如圖1.3：

扳動時以拉動為好，若必須推動式，以防止傷手，可用手掌推

動，如圖第七頁，共五十八頁。第八頁，共五十八頁。扳手的基礎知識一、扳手的功能利用杠桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力，就能擰轉螺栓或螺母。第九頁，共五十八頁。10二、扳手的種類及應用1、呆扳手：一端或兩端制有固定尺寸的開口，用以擰轉一定尺寸的螺母或螺栓。2、梅花扳手：兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端，適用于工作空間狹小，不能使用普通扳手的場合。第十頁，共五十八頁。3、兩用扳手：一端與單頭呆扳手相同，另一端與梅花扳手相同，兩端擰轉相同規(guī)格的螺栓或螺母。4、活扳手：開口寬度可在一定尺寸范圍內進行調節(jié)，能擰轉不同規(guī)格的螺栓或螺母。不建議使用。第十一頁，共五十八頁。5、鉤形扳手：又稱月牙形扳手，用于擰轉厚度受限制的扁螺母等。6、套筒扳手：它是由多個帶六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接桿等多種附件組成，特別適用于擰轉地位十分狹小或凹陷很深處的螺栓或螺母。第十二頁，共五十八頁。7、內六角扳手：成L形的六角棒狀扳手，專用于擰轉內六角螺釘。8、扭力扳手：它在擰轉螺栓或螺母時，能顯示出所施加的扭矩；或者當施加的扭矩到達規(guī)定值后，會發(fā)出光或聲響信號。扭力扳手適用于對扭矩大小有明確地規(guī)定的裝置。第十三頁，共五十八頁。三、扳手的使用前的檢查點①確認顎部有無變形②確認有無損傷、裂紋、卷邊及磨損等③確認手柄有無扭曲或扭彎第十四頁，共五十八頁。四、扳手的使用注意事項及要領注意事項：①使用與螺栓螺母相匹配的扳手；②操作前應確認扳手與螺栓、螺母是否充分吻合；③不得隨便在扳手的手柄上套加力管，或者用手錘擊打扳手，必須用加力管時應確保扳手絕對不會脫落；④扳手不得代替手錘使用；⑤特殊扳手只能用于指定操作；要領：①扳手用于小幅度操作時，一定要朝側身轉動；②使用強力緊固時，要清理操作現場，站穩(wěn)并以正確姿勢進行操作；第十五頁，共五十八頁。鉗子的基礎知識一、斜口鉗

功能：主要用于剪切導線，元器件多余的引線，還常用來代替一般剪刀剪切絕緣套管、尼龍扎線卡、扎帶、膠帶等。

使用方法：使用時先將所要剪短的物品放入刀口內，然后用力捏緊兩個剪柄。注意事項：1.不能夠用該鉗子剪斷較粗較硬的物品（鋼絲，鋼片）以免弄傷刀口；2.剪線時鉗口朝下以免剪斷傷到人；3.剪導線扎帶時要小心以免傷到導線；第十六頁，共五十八頁。17二、尖嘴鉗

功能：主要用來剪切線徑較細的單股與多股線，以及給單股導線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等，不帶刃口者只能夾捏工作，帶刃口者能翦切細小零件。

使用方法：一般用右手操作，使用時握住尖嘴鉗的兩個手柄，開始夾持或剪切工作。注意事項：1.使用時注意刃口不要對向自己，以免受到傷害；2.不使用時要保存好防止生銹；第十七頁，共五十八頁。18三、卡簧鉗

功能：用于安裝和拆除卡簧。在車輛制造和機械行業(yè)中用于對軸承的固定或者孔內軸承固定。

使用方法：內卡簧鉗：使用時先將手柄張開使頭部尖嘴能夠完全按插入卡簧孔內然后稍稍捏緊手柄使卡簧直徑變小到能夠放入軸承固定孔內即可。外卡簧鉗：使用時先調整頭部尖嘴使其完全插入卡孔，然后用力捏緊手柄使頭部尖嘴張開卡簧直徑變大，然后套在軸承外圍，松開手柄即可。

注意事項：1.卡簧鉗要根據標示的可接受卡簧直徑來選用，如果超過該直徑可能會崩壞卡簧鉗；2.小型卡簧鉗的頂端很容易過載，因此在取出卡簧鉗之前先松開張緊的卡簧；內卡簧鉗外卡簧鉗第十八頁，共五十八頁。19四、大力鉗

功能：主要用于夾持零件進行鉚接,焊接,磨削等加工，另外也可作扳手使用。

使用方法：1.調整尾部鉗口調節(jié)螺絲，將鉗口調整到合適省力位置。2.張開鉗口，鉗住機械部件，雙手緊握鉗柄用力旋動鉗子即可松動部件。注意事項：大力鉗鉗柄只能用手握，不能用其他方法加力。第十九頁，共五十八頁。20五、老虎鉗

功能：1.齒口可用來緊固或擰松螺母2.刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層，也可用來剪切電線、鐵絲3.鍘口可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線4.鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線5.多用來起釘子或夾斷釘子和鐵絲。

使用方法：1.用來緊固或者松動螺母時，張開鉗口夾住螺母，然后捏緊鉗柄旋轉鉗子即可2.用來剪切時先把被剪部件放入刀口部分，然后用力捏緊鉗柄3.用來拔釘時，用鉗嘴夾住釘子，捏緊鉗柄用力拔出即可。

注意事項：1.嚴禁用普通鉗子帶電作業(yè)，帶電作業(yè)請使用電訊鉗；2.剪切緊繃的金屬線時應做好防護措施，防止被剪斷的金屬線彈傷；3.不能將鋼絲鉗作為敲擊工具使用；第二十頁，共五十八頁。21銼刀的基礎知識一、常用銼刀的種類及規(guī)格

（1）銼刀種類：常用銼刀分普通銼和整形銼(什錦銼)兩類。普通銼按其斷面形狀分為平銼(扁銼)、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼5種。

平銼方銼三角銼半圓銼圓銼整形銼第二十一頁，共五十八頁。22平銼用來銼平面、外圓面、凸弧面和倒角；方銼用來銼方孔、長方孔和窄平面；三角銼用來銼內角、三角孔和平面；半圓銼用來銼凹圓弧面和平面；圓銼用來銼圓孔、凹圓弧面和橢圓面。整形銼(什錦銼)用于修整工件的細小部位，它由許多各種斷面形狀的銼刀組成一套。（2）銼刀規(guī)格：普通銼的規(guī)格是以銼刀的長度、銼齒粗細及斷面形狀來表示的。

長度規(guī)格有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm和450mm等幾種。第二十二頁，共五十八頁。23二、常用銼刀的齒號

銼刀的粗細即是指銼刀齒紋齒距的大小。銼刀的粗細等級分為下列幾種：

1號紋：齒距為2.30－0.83mm，粗銼刀。

2號紋：齒距為0.77－0.42mm，中銼刀。

3號紋：齒距為0.33－0.25mm，細銼刀。

4號紋：齒距為0.25－0.20mm，雙細銼刀。

5號紋：齒距為0.20－0.16mm，油光銼刀。

三、銼刀的選擇

粗銼刀有較大的容屑空間；一般適用于銼削軟材料以及加工作量大和要求不太高的工件。細銼刀用于加工余量小、精度等級高和表面粗糙度小的工件。此外，新銼刀的齒比較銳利，適合銼軟金屬，新銼刀用一段時間后再銼硬金屬則較好。銼的作用有多種，如除去缺陷、銼毛刺、倒圓角、擴孔、銼槽、修飾表面等。第二十三頁，共五十八頁。24四、銼刀的操作方法4.1銼刀的握法

大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，如圖所示。

第二十四頁，共五十八頁。25

中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。第二十五頁，共五十八頁。26

小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。第二十六頁，共五十八頁。27

更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在刀的左側。第二十七頁，共五十八頁。284.2銼削的姿勢

1、銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后（a）圖；2、銼刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15°左右

（b）圖，這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推；3、銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到18°左右（c）圖；4、左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置（d）圖。行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開始時的姿勢，如此反復；如圖所示：第二十八頁，共五十八頁。29第二十九頁，共五十八頁。30

4.3銼削力的運用

銼削力的正確運用，是銼削的關鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。

兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。方法是：隨著銼推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等。

銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。

銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。第三十頁，共五十八頁。31沖擊鉆的基礎知識一、用途說明

主要適用于對混凝土地板、墻壁、磚塊，石料，木板和多層材料上進行沖擊打孔。

沖擊鉆第三十一頁，共五十八頁。32二、使用與保養(yǎng)

正確的使用方法：

（1）操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

（2）使用沖擊鉆前請仔細檢查機體絕緣防護、輔助手柄及深度尺調節(jié)等情況，機器有無螺絲松動現象。

（3）沖擊鉆必須按材料要求裝入φ6-25MM之間允許范圍的合金鋼沖擊鉆頭或打孔通用鉆頭。嚴禁使用超越范圍的鉆。

（4）沖擊鉆導線要保護好，嚴禁滿地亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。

（5）使用沖擊鉆的電源插座須配備漏電開關裝置，并檢查電源線有無破損現象,使用當中發(fā)現沖擊鉆漏電、震動異常、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，找電工及時檢查修理。

（6）沖擊鉆更換鉆頭時，應用專用板手及鉆頭鎖緊鑰匙，杜絕使用非專用工具敲打沖擊鉆。

（7）使用沖擊鉆時切記不可用力過猛或出現歪斜操作，事前務必裝緊合適鉆頭并調節(jié)好沖擊鉆深度尺，垂直、平衡操作時要徐徐均勻的用力，不可強行使用超大鉆頭。

（8）熟練掌握和操作順逆轉向控制機構、松緊螺絲及打孔攻牙等功能。第三十二頁，共五十八頁。33三、維護與保養(yǎng)

（1）由專業(yè)電工定期更換沖擊鉆的換碳刷及檢查彈簧壓力。

（2）保障沖擊鉆機身整體是否完好及清潔及污垢的清除，保證沖擊鉆動轉順暢。

（3）由專業(yè)人員定期檢查手電鉆各部件是否損壞，對損傷嚴重而不能再用的應及時更換。

（4）及時增補因作業(yè)中機身上丟失的機體螺釘緊固件。

（5）定期檢查傳動部分的軸承、齒輪及冷卻風葉是否靈活完好，適時對轉動部位加注潤滑油，以延長手電鉆的使用壽命。

（6）使用完畢后要及時將手電鉆歸還工具庫妥善保管。杜絕在個人工具柜存放過夜。第三十三頁，共五十八頁。34三、安全操作規(guī)程（1）工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具疲憊、嚴禁酒后或服用興奮劑、藥物之后操作機器。（2）沖擊外殼必須有接地線或接中性線保護。（3）電鉆導線要完好，嚴禁亂拖，防止軋壞、割破。嚴禁把電線拖置油水中，防止油水腐蝕電線。（4）檢查其絕緣是否完好，開關是否靈敏可靠。（5）裝夾鉆頭用力適當，使用前應空轉幾分鐘、待轉動正常后方可使用。（6）鉆孔時應使鉆頭緩慢接觸工件，不得用力過猛，折斷鉆頭，燒壞電機。（7）注意工作時的站立姿勢，不可掉以輕心，操作繭自縛機器時要確保立足穩(wěn)固，并要隨時保持平衡。（8）在干燥處使用電鉆，嚴禁帶手套，防止鉆頭絞住發(fā)生意外。在潮濕的地方使用電鉆時，必須站在橡皮墊或干燥的木板上，以防觸電。（9）使用中如發(fā)現電鉆漏電，震動，高溫過過熱時，應立即停機待冷卻后再使用。（11）電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭,出現異常時其他任何人不得自行拆卸，裝配，應交專人及時修理。（12）停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。（13）如用力壓電鉆時，必須使電鉆垂直，而且固定端要牢固可靠。（14）中途更換新鉆頭，沿原孔洞進行鉆孔時，不要突然用力，防止折斷鉆頭發(fā)生意外。（15）使用沖擊鉆如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。

（16）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣操作電動工具。（17）不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。第三十四頁，共五十八頁。35電鉆的基礎知識一、電鉆使用注意事項：1.保持工作區(qū)域的清潔。2.不要在雨中,過度潮濕或有可燃性液體和氣體的地方使用。3.電源線要遠離熱源,油和尖銳的物體,電源線損壞時要及時更換,不要與裸露的導體接觸以防電擊。4.工具不用時要放在干燥且小孩接觸不到的地方。5.不要超過工具的工作能力來使用,不要用小功率的工具來做大負荷的工作以免損壞。6.不要使用此工具做其功能以外的工作。7.工作時要穿工作服并戴防護眼鏡。8.工具不用時要拔掉電源線以防意外啟動造成危險。9.在更換鉆頭時務必將電源斷開后再裝。第三十五頁，共五十八頁。36二、電鉆保養(yǎng)

電鉆由于要通風散熱，長期使用內部灰塵極多，灰塵會使齒輪及軸承（滑套）上的潤滑油混雜變質吸干加劇磨損，特別是另類使用的更甚。為保障電鉆的旋轉精度，減少因為軸承（滑套）磨損而產生過大的間隙，故極需要保持清潔內部和加脂潤滑。

方法：

松開電鉆外幾顆自攻釘或螺釘；平放把其中一半外殼掀開；一般新式手電鉆的結構是半嵌式的，即所有的機、電元件都裝置在另一半外殼內；

小心先取下碳刷，再拿下鉆夾頭這一端，再輕輕提起電機把轉子取出（不要碰傷漆包線），清抹轉子上的整流子（與碳刷接觸的那個就是），如果太臟或者磨損厲害可先用砂布打磨再用水砂紙或者金相砂紙打磨至光亮。

轉子前、后的軸承如果是密封的可以把外面抹干凈即可，如果密封壞了的應及時換掉。把轉子前的螺旋齒軸抹干凈

把殼體內部的油污清抹干凈。把鉆夾頭桿上的斜齒輪和兩端軸承（或軸套）清抹干凈。

把卸下的東東裝回，先裝轉子；再裝鉆夾頭桿斜齒輪；裝碳刷，碳刷如果短于7-8毫米的要及時換新的。碳刷要裝好壓平，最后找一點“美孚”或“殼牌”潤滑脂加在齒輪副和軸承（或軸套）之間全部零件要裝好壓平檢查無誤后即可蓋上另一半，上緊螺釘，用手轉動感覺無卡滯，才可以通電試轉。

***嚴禁在帶電狀態(tài)下拆卸手電鉆！無電器基礎知識者切勿動手！***第三十六頁，共五十八頁。37三、電鉆操作安全操作規(guī)程：

1、使用電鉆時的個人防護

1.1面部朝上作業(yè)時，要戴上防護面罩。在生鐵鑄件上鉆孔要戴好防護眼鏡，以保護眼睛。

1.2鉆頭夾持器應妥善安裝。

1.3作業(yè)時鉆頭處在灼熱狀態(tài)，應注意灼傷肌膚。

1.4鉆Φ12mm以上的手持電鉆鉆孔時應使用有側柄手槍鉆。

1.5站在梯子上工作或高處作業(yè)應做好高處墜落措施，梯子應有地面人員扶持。

2、作業(yè)前應注意事項

2.1確認現場所接電源與電鉆銘牌是否相符。是否接有漏電保護器。

2.2鉆頭與夾持器應適配，并妥善安裝。

2.3確認電鉆上開關接通鎖扣狀態(tài)，否則插頭插入電源插座時電鉆將出其不意地立刻轉動，從而可能招致人員傷害危險。

2.4若作業(yè)場所在遠離電源的地點，需延伸線纜時，應使用容量足夠，安裝合格的延伸線纜。延伸線纜如通過人行過道應高架或做好防止線纜被碾壓損壞的措施。

第三十七頁，共五十八頁。38

3、電鉆的正確操作方法

3.1在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。

3.2在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后再使用大鉆頭鉆孔。

3.3如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒利。

3.4鉆孔時產生的鉆屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑。

4、維護和檢查

4.1檢查鉆頭

使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現這類情況，應立刻處理更換。

4.2電鉆器身緊固螺釘檢查

使用前檢查電鉆機身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現螺釘松了，應立即重新扭緊，否則會導致電鉆故障。

4.3檢查碳刷

電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。

4.4保護接地線檢查

保護接地線是保護人身安全的重要措施，因此Ⅰ類器具（金屬外殼）應經常檢查其外殼應有良好的接地。第三十八頁，共五十八頁。393、電鉆的正確操作方法

3.1在金屬材料上鉆孔應首先用在被鉆位置處沖打上洋沖眼。

3.2在鉆較大孔眼時，預先用小鉆頭鉆穿，然后再使用大鉆頭鉆孔。

3.3如需長時間在金屬上進行鉆孔時可采取一定的冷卻措施，以保持鉆頭的鋒利。

3.4鉆孔時產生的鉆屑嚴禁用手直接清理，應用專用工具清屑。

4、維護和檢查

4.1檢查鉆頭

使用遲鈍或彎曲的鉆頭，將使電動機過負荷面工況失常，并降低作業(yè)效率，因此，若發(fā)現這類情況，應立刻處理更換。

4.2電鉆器身緊固螺釘檢查

使用前檢查電鉆機身安裝螺釘緊固情況，若發(fā)現螺釘松了，應立即重新扭緊，否則會導致電鉆故障。

4.3檢查碳刷

電動機上的碳刷是一種消耗品，其磨耗度一旦超出極限，電動機將發(fā)生故障，因此，磨耗了的碳刷應立即更換，此外碳刷必須常保持干凈狀態(tài)。

4.4保護接地線檢查

保護接地線是保護人身安全的重要措施，因此Ⅰ類器具（金屬外殼）應經常檢查其外殼應有良好的接地。第三十九頁，共五十八頁。40磨光機的基礎知識一、磨光機的使用前安全事項1、磨光機在我們的工作中經常使用，在給我們工作帶來方便的同時，如果操作使用不當，也會造成傷害，因此必須懂得操作方法，以下列出一些使用磨光機應注意的安全事項：

2、使用磨光機需要配備的勞保用品有：①防護手套，可以防止打磨產生的火花傷手，減輕碰到轉動的砂輪片造成的傷害后果。②防護眼鏡，避免火花飛濺傷眼睛。③安全帽，保護頭部。④勞保鞋，防砸、防滑。⑤工作服。⑥防塵口罩。⑦耳塞，防止噪音。3、使用前對工具進行檢查，確認防護罩、磨光機片、電源線、插頭、插座是否完好。磨光機在使用前需要空轉試運行30秒，無異常震動、聲響時方可使用。嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。4、作業(yè)前對周邊環(huán)境進行檢查，避免與周邊人員相互干擾，（作業(yè)點會不會影響到其他人?被其他人影響？如對著安全通道打磨、周邊有吊裝作業(yè)等），選擇相對獨立區(qū)域作業(yè)，考慮火花飛濺的方向，采取必要防護措施，如擋火板。5、工作中電源線放在身后，不要踩在腳下或散在磨光機旁邊，防止割傷電源線。一旦割傷電源線必須立即斷開電源。突然斷電時立即關閉開關，拔出電源插頭（防止突然來電），找電工排除故障后再作業(yè)。6、磨光機（電源線，機器）故障找電工維修，嚴禁私自拆卸、維修磨光機。第四十頁，共五十八頁。417、更換砂輪片時使用專門工具，必須拔出電源線接頭，僅僅關閉開關是不夠的，一旦誤碰開關后果嚴重！新?lián)Q砂輪片后要試運行30秒。

8、使用磨光機時必須雙手握緊機器（125的可以臨時取下輔助把手，使用完后及時裝回，防止丟失；180的不允許取下輔助把手）。人員站位穩(wěn)固，防止滑跌（一旦滑跌不僅可能摔傷，還有可能被磨光機割傷！）9、打磨工件必須固定穩(wěn)固，小工件自身不穩(wěn)固時需采用固定措施（如臺虎鉗夾緊），嚴禁用手拿著打磨！10、禁止將磨光機固定（用腳踩、用工具夾等），然后將工件靠上去打磨。11、禁止傳遞開動的磨光機，移動磨光機時必須將電源插頭拔下！12、磨光機關閉開關后不會立即停轉，關閉開關后請關注磨光機直到完全自然停轉（不要強行擠壓砂輪片加快停轉）。13、磨光機不用時要及時拔掉電源插頭，并將開關打到關閉狀態(tài)，以防止接通電源后突然旋轉，造成事故。第四十一頁，共五十八頁。42二、磨光機的使用方法

首先要輕拿輕放，不可以生拉硬拽，不可以重拋，注意定期保養(yǎng)及使用前的常規(guī)檢查，否則嚴重影響其使用壽命。正確的使用各種器械才可以提高表面質量，打磨真正意義在于提高其被磨工件表面平整度，磨的是由于焊接引起的變形而不是磨掉焊接受熱的氧化層及變色。

正確的手持使用姿勢注意以下幾點：（1）注意打磨拋光時磨光機與被磨工件的角度如下圖所示：正確打磨角度第四十二頁，共五十八頁。43錯誤打磨角度（2）把持姿勢要規(guī)范，切不可手堵散熱進-出口如下圖所示：第四十三頁，共五十八頁。44鉚釘槍與鉚釘的基礎知識一、鉚釘槍的應用

用于各類金屬板材、管材等制造工業(yè)的緊固鉚接，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發(fā)，它可鉚接不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固效率高、使用方便。二、鉚釘槍的分類

鉚釘槍按安裝的鉚釘不同可以分為抽芯鉚釘槍、鉚螺母槍、環(huán)槽鉚釘槍。

按照動力不同分為氣動鉚釘槍、電動鉚釘槍、手動鉚釘槍。液壓鉚釘槍。第四十四頁，共五十八頁。45鍵的基礎知識一、鍵的作用

鍵是置于軸和軸上零件的槽或座中，使二者周向固定以傳遞轉矩的聯(lián)接件。

鍵主要用作軸和軸上零件之間的周向固定以傳遞扭矩，有些鍵還可實現軸上零件的軸向固定或軸向移動。如減速器中齒輪與軸的聯(lián)結。二、鍵的分類

鍵分為平鍵、半圓鍵、楔向鍵、切向鍵和花鍵等；

1.平鍵

平鍵的兩側是工作面，上表面與輪轂槽底之間留有間隙。其定心性能好，裝拆方便。平鍵有普通平鍵、導向平鍵和滑鍵這三種。第四十五頁，共五十八頁。46

2.半圓鍵

半圓鍵也是以兩側為工作面,有良好的定心性能。半圓鍵可在軸槽中擺動以適應轂槽底面，但鍵槽對軸的削弱較大，只適用于輕載聯(lián)結。

3.切向鍵

切向鍵是由一對楔鍵組成,能傳遞很大的扭矩,常用于重型機械設備中。第四十六頁，共五十八頁。474.花鍵

花鍵是在軸和輪轂孔周向均布多個鍵齒構成的,稱為花鍵聯(lián)結。花鍵連接為多齒工作，工作面為齒側面，其承載能力高，對中性和導向型好，對軸和轂的強度削弱小，適用于定心精度要求高、載荷大和經常滑移的靜聯(lián)結和動連接，如變速器中，滑動齒輪與軸的聯(lián)結。按齒形不同，花鍵聯(lián)結可分為：矩形花鍵、三角形花鍵和漸開線花鍵等。

普通平鍵

普通平鍵用途最廣，因為其結構簡單，拆裝方便，對中性好，適合高速、承受變載、沖擊的場合。第四十七頁，共五十八頁。48

普通平鍵型號有：

薄型平鍵GB1567-2003A型

薄型平鍵GB1567-2003A型

普通平鍵GB1096-2003型（平頭）

普通平鍵GB1096-2003B型（平頭）

普通平鍵GB1096-2003C型（單圓頭）

普通平鍵GB1096-2003C型（單圓頭）

連接

根據使用要求，平鍵連接的配合分為三種類型：

較松類型

輪轂和鍵的配合代號為D10/h8,軸和鍵的配合為H9/h8；用于輪轂可以在軸上沿著軸向滑動的場合。

一般類型

輪轂和鍵的配合代號為JS9/h8,軸和鍵的配合為N9/h8；用于載荷不大，不需要消除回城間隙，輪轂不需要在軸上沿著軸向滑動的場合。

較緊類型

輪轂和鍵以及軸和鍵的配合代號均為P9/h8；用于載荷較大或者有沖擊載荷，需要消除回城間隙，輪轂不需要在軸上沿著軸向滑動的場合。第四十八頁，共五十八頁。49軸承的基礎知識一、軸承的功能作用

軸承是用于確定旋轉軸與其他零件相對運動位置，起支承或導向作用的零部件。

它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。二、常用軸承類型滾針軸承調心軸承深溝球軸承調心滾子軸承第四十九頁，共五十八頁。502.1滾針軸承

滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構.滾針軸承根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件。2.2調心球軸承

調心球軸承：二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。調心球軸承徑向負荷能力大，適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。第五十頁，共五十八頁。512.3深溝球軸承

深溝球軸承進口軸承主要用于承受純徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受純徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷。深溝球軸承的摩擦系數很小，極限轉速也很高。

2.4調心滾子軸承

調心滾子軸承是在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。

調心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑向載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差第五十一頁，共五十八頁。522.5直線軸承

直線軸承不分內外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，重載及加注潤滑油及維護困難的機械轉動部位。常用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。

2.6圓錐滾子軸承

圓錐滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內、外圈均具有錐行滾道。該類軸承按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。單列圓錐滾子軸承可以承受徑向負荷和單一方向軸向負荷。當軸承承受徑向負荷時，將會產生一個軸向分力，所以當需要另一個可承受反方向軸向力的軸承來加以平衡。2.7角接觸球軸承(AngularContactBallBearings)可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。第五十二頁，共五十八頁。53直線軸承圓錐滾子軸承角接觸球軸承三、軸承代號含義說明

由基本代號，前置代號和后置代號構成。

基本代號表示軸承系列及尺寸

前置代號表示軸承類型及軸承零件，位于基本代號之前

軸承基本代號有：三個數字組成的、四個數字組成的、五個數字組成的、有斜杠的。

三個數字組成的：從右往左數，第一個數字表示內經的尺寸，數字是幾內徑就是幾mm。例如：608軸承的內徑就是8mm。四個數字和五個數字組成的：從右往左數，前兩個數字是內徑代號。其中：00表示軸承的內徑是10mm、01表示軸承的內徑是12mm、02表示軸承的內徑是15mm、03表示軸承的內徑是17mm。04以上（包含04）內徑尺寸等于從右往左數，前兩個數字乘以五。例如：6201的內徑尺寸是：12mm。6204的軸承內徑是20mm。

軸承型號內有斜杠的，斜杠右側的數字就是內徑的尺寸。例如：NK20/16的內徑是16mm。230/500軸承的內徑尺寸是500mm。第五十三頁，共五十八頁。公制滾動軸承內徑代號和內徑計算方法基本如此。

英制軸承和一些個別工廠表示方法，有其他方法。

1、外徑代號解析：

例：6205

05表示內徑代號。內徑尺寸（mm）=05乘以5=25mm

2表示直徑系列代號。內徑系列代號相同的軸承，直徑系列代號表示軸承的外徑的大小。內徑相同，外徑4＞3＞2＞0＞9＞8＞7（有的廠家有7系列，有的沒有）也就是說6405、6305、6205、6005、6905（61905）、6805（61805）、6705，這些軸承是內徑尺寸相同，外徑尺寸依次變小的深溝球軸承。

2、寬度代號：

軸承型號從右往左數第四個數，是寬度代號。例：21315是“1”系列寬度。6205是“0”系列寬度（實際是6（0）205，寬度“0”省略了。

“0”“1”“2”“3”“4”“5”“6”。。。。。。。。。。在