機械設備潤滑(rùnhuá)注意事項部門Division董玉版本號Version01更新日期Date2014-5－17精品資料潤滑：把一種(yīzhǒnɡ)具有潤滑性能的物質加到機件摩擦面上，以達到降低摩擦和減小摩損的目的。分為潤滑油和潤滑脂。油性：是潤滑油散布并牢固地吸附在金屬表明而形成地一層薄薄的油膜的性能外界油膜：“油性”概念中所說的油膜流動油膜：兩個邊界油膜之間的油膜潤滑(rùnhuá)基本概念精品資料油膜成因：潤滑油和潤滑脂都有一個重要的特性，它能潤濕金屬表面并粘附在上面(shàngmiɑn)，這是由于潤滑油在金屬表明的附著力大于它的內聚力，其極性分子與金屬表面接觸時，在金屬表面發生靜電吸附并產生垂直方向上的定向排列。潤滑(rùnhuá)基本概念精品資料常見(chánɡjiàn)的潤滑劑分為兩大類：潤滑油和潤滑脂潤滑劑的分類(fēnlèi)精品資料1、降低摩擦：在摩擦面之間加入(jiārù)潤滑劑，從而使摩擦系數降低，減小摩擦力。2、減低磨損：潤滑劑可在摩擦面之間減小硬粒磨損、表面銹蝕金屬間的咬焊與表面脫落造成的磨損3、冷卻摩擦表面：4、沖洗：磨損下來的碎屑被潤滑油帶走叫做沖洗。潤滑劑的作用(zuòyòng)（一）精品資料5、密封(mìfēng)；6、傳遞動力：液壓傳動機構7、緩沖防震；8、防銹防腐蝕潤滑劑的作用(zuòyòng)（二）精品資料流動性能1、粘度：在一定(yīdìng)溫度下，測定其流動時內部阻力大小的數值。是潤滑油牌號選定的基礎2、粘溫特性：指潤滑油粘度受溫度影響比較顯著，溫度升高時粘度變小，溫度降低時粘度變大。3、凝固點：油品在規定地試驗條件下，冷卻至停止移動時的最高溫度。潤滑油主要(zhǔyào)質量指標精品資料4、傾點：油品在規定地試驗條件下，被冷卻后仍能流動的最低溫度。安定性能(xìngnéng)：指化學穩定性與安全性。主要指標有抗氧化安定性、酸值、沉淀物、腐蝕試驗、水溶性酸和堿、閃點、抗乳化度潤滑油主要(zhǔyào)質量指標精品資料純潔性能：水份(shuǐfèn)、機械雜質、灰分、殘炭潤滑性能：油性、極壓性（抗壓性能）潤滑油主要(zhǔyào)質量指標精品資料1、物理性能：包括(bāokuò)外觀、滴點、針入度、膠體安定性、水分、機械雜質和皂份1）外觀：包括(bāokuò)顏色、光澤、透明度、纖維結構、均勻性、氣味、光滑感和軟硬2）潤滑脂的組成：潤滑脂是一種膠體分散體系，有分散相的稠化劑與作為分散介質的連續相的液體潤滑油高度離散而形成的凝膠。為了改變產品某些性能往往加有適當的添加劑。基礎油：70～90%，稠化劑：10～20%，添加劑：5%以下。潤滑脂知識(zhīshi)精品資料3）潤滑脂特性：耐壓性強：其皂份在金屬表面附著力比潤滑油強，它能形成牢固(láogù)的油膜來承受較高的壓力。緩沖性能好不流失密封的保持性好潤滑脂知識(zhīshi)精品資料2、化學性能：包括化學安定性、游離酸和游離堿、腐蝕性、防護性3、使用性能：包括機械(jīxiè)安定性、強度極限、相似粘度、極壓性、漏失量、抗水性精品資料油浴潤滑：將軸承的一部分浸入油池中。飛濺及油環潤滑：利用回轉零件把油擊成油星，飛濺至箱蓋，通過油溝送至軸承。循環(xúnhuán)潤滑：用油泵把油連續送到軸承中進行潤滑。噴霧潤滑：用過濾的潔凈壓縮空氣把凈化的潤滑油霧化，然后吹入軸承。噴射潤滑：方法同上，但壓力為９８１０——４９０００N／m噴嘴對準保持架。常用的潤滑(rùnhuá)方式：精品資料精品資料內容：防止潤滑劑的劣化潤滑劑在使用過程中肯方式兩種變化，一是自身發生的內在變化；二是外部雜質混入引起的變化，分別稱為老化和污損。這兩者密切相關，氧化生成物質促進了腐蝕磨損(mósǔn)和磨料磨損(mósǔn)，同時又加速了氧化進程，兩者統稱為劣化。潤滑劑的質量(zhìliàng)管理

精品資料影響因素分為：內部因素和外部因素內部因素：氧化、熱分解、輕組分揮發、添加劑損耗和沉淀外部因素：固相：塵埃、金屬屑、油品深度氧化、鋁和鹵化鉛及其它雜質液相：水、異種(yìzhǒnɡ)油氣相：空氣、氧氣、二氧化硫、氮氧化物精品資料1、潤滑油的“五定”、“三過濾”“五定”：定點：即確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色(zhuósè)標志，把每臺沒備應在什么地方加油、換油，具體進行規定。定質：即按照潤滑圖表規定的部位和潤滑點加（換）規定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標準和摻配、代用規定切實保證油脂的質量。為此，潤滑裝置和加油工具應保持清潔、完整。對設備的潤滑狀態要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設備要進行分析鑒定。設備(shèbèi)潤滑的管理精品資料定時：即根據設備潤滑卡片或潤滑圖表規定的時間，對設備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油，保證設備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據定期抽樣化驗結果、設備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調整。定量：在保證設備得到良好潤滑的前提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費。定人：即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人(zhuānrén)負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制。

“五定”：

精品資料所謂“三過濾”，即油品入庫過濾、發放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備。入庫過濾：即油液經運輸入庫、經泵入油罐貯存時要進行過濾。發放過濾：即油液發放注入潤滑容器(róngqì)時要經過過濾。加油過濾即油液加入設備貯油部位時要經過過濾。：“三過濾(guòlǜ)”：精品資料1、循環潤滑：油箱油位應保持在2/3以上2、浸油潤滑：轉速n>3000rpm時，油位在軸承最下部(xiàbù)滾珠中心以下，但不低于滾珠下緣轉速n在1500—3000rpm時，油位在軸承最下部(xiàbù)滾珠中心以上，但不高于滾珠上緣轉速n<1500rpm時，油位在軸承最下部(xiàbù)滾珠上緣或浸沒滾珠設備(shèbèi)潤滑加油量的標準精品資料潤滑脂：轉速(zhuànsù)n>3000rpm時，加脂量為軸承箱容積的1/3轉速(zhuànsù)n在1500—3000rpm時，加脂量為軸承箱容積的1/2精品資料1、負荷：負荷大應選用粘度大或油性極壓性好的潤滑油2、速度：速度高，需選用粘度較小的潤滑油或由粘度較小的潤滑油制成的潤滑脂3、溫度：高溫條件下，選用粘度較大的、閃點較高、油性好以及氧化安定性好的潤滑油或抗氧化安定性的基礎油和稠化劑制成的滴點(dīdiǎn)較高的潤滑脂。4、潮濕：在潮濕環境中，應選用抗腐蝕能力較強、油性和防銹性能較好的潤滑油脂，不能選用鈉基脂（潤滑能力強，但不防水）設備(shèbèi)潤滑油的選擇精品資料①、熟悉所操作設備的潤滑系統和各部位的潤滑方法，嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。②、班前檢查加油。定期維護時，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網、冷卻箱等，保持設備處于良好潤滑狀態。③、出現潤滑故障不能排除時，應及時通知維修工處理(chǔlǐ)；發現油變質和油箱缺油時，及時