目錄HYPERLINK\l"_Toc226007569"第一章施工組織總體設想、方案針對性及階段劃分4HYPERLINK\l"_Toc226007570"第一節施工組織總體設想4HYPERLINK\l"_Toc226007571"第二節方案針對性及階段劃分9HYPERLINK\l"_Toc226007572"第二章施工現場平面圖和臨時設施、臨時道路布置11HYPERLINK\l"_Toc226007573"第一節施工平面圖布置原則11HYPERLINK\l"_Toc226007574"第二節生活區臨時設施布置11HYPERLINK\l"_Toc226007575"第三節臨時生產設施布置11HYPERLINK\l"_Toc226007576"第四節施工臨時用水設計12HYPERLINK\l"_Toc226007577"第五節施工臨時用電設計12HYPERLINK\l"_Toc226007578"第三章施工進度計劃和各階段保證措施17HYPERLINK\l"_Toc226007579"第一節施工進度計劃17HYPERLINK\l"_Toc226007580"第二節各階段工期保證措施17HYPERLINK\l"_Toc226007581"第四章各分部分項工程的完整施工方案及質量保證措施23HYPERLINK\l"_Toc226007582"第一節電氣工程施工系統23HYPERLINK\l"_Toc226007583"第二節給排水工程施工方案33HYPERLINK\l"_Toc226007584"第三節消火栓、自動噴淋滅火系統施工措施40HYPERLINK\l"_Toc226007585"第四節火災自動報警系統施工方案45HYPERLINK\l"_Toc226007586"第五節防排煙系統51HYPERLINK\l"_Toc226007587"第六節自動噴水滅火系統調試措施54HYPERLINK\l"_Toc226007588"第七節消防系統聯動試驗56HYPERLINK\l"_Toc226007589"第八節質量保證措施57HYPERLINK\l"_Toc226007590"第五章安全文明施工及環境保護措施81HYPERLINK\l"_Toc226007591"第一節安全生產保證措施81HYPERLINK\l"_Toc226007592"第二節文明施工保證措施94HYPERLINK\l"_Toc226007593"第六章建造師班子的人員配備、素質及管理經驗101HYPERLINK\l"_Toc226007594"第七章勞動力、機械設備和材料投入計劃102HYPERLINK\l"_Toc226007595"第一節勞動力投入計劃102HYPERLINK\l"_Toc226007596"第二節機械設備進場計劃103HYPERLINK\l"_Toc226007597"第三節材料投入計劃105HYPERLINK\l"_Toc226007598"第八章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案107HYPERLINK\l"_Toc226007599"第一節電氣部分107HYPERLINK\l"_Toc226007600"第二節消防、給排水部分107HYPERLINK\l"_Toc226007601"第三節通風部分108HYPERLINK\l"_Toc226007602"第九章管線綜合布置及重點、難點的施工方案、措施110HYPERLINK\l"_Toc226007603"第一節綜合管線布置和優化的必要性110HYPERLINK\l"_Toc226007604"第二節綜合管線布置和優化的步驟110HYPERLINK\l"_Toc226007605"第十章冬雨季施工等特殊情況下的施工方案、措施112HYPERLINK\l"_Toc226007606"第一節雨季施工措施112HYPERLINK\l"_Toc226007607"第二節高溫季節施工措施114HYPERLINK\l"_Toc226007608"第三節夜間施工措施114HYPERLINK\l"_Toc226007609"第十一章對總包單位的配合協調的服務承諾與計劃安排及對本工程的合理化建議115HYPERLINK\l"_Toc226007610"第一節對總包單位的配合協調的服務承諾與計劃安排115HYPERLINK\l"_Toc226007611"第二節對本工程的合理化建議116附件1工程進度計劃表附件2工程平面布置圖施工組織總體設想、方案針對性及階段劃分施工組織總體設想1.編制依據及執行的規范、標準本《施工組織設計》編制的目的是0806人防安裝工程施工階段提供較為完整的技術文件，指導本工程優質、安全、文明、高速地完成施工任務；（1）人民防空辦公室頒發的施工招標文件；（2）0806人防安裝工程施工圖紙；（3）答疑文件記錄；（4）我公司一體化《管理手冊》、《程序文件》；（5）國家及張家港市有關安全生產、文明施工的法律、法規；（6）國家現行建筑安裝工程施工及驗收規范，包括材料的試驗檢驗、施工技術操作規程、施工安全規程、質量檢驗及評定標準、竣工驗收規范等2.施工概況工程名稱：人防安裝工程工程地點：建設規模：建筑面積8237.4m2。招標人：人民防空辦公室招標范圍：水電、消防、報警、通風。質量標準：合格工期要求：與其他專業施工單位相配合，并滿足業主及土建單位對施工進度方面要求，竣工日期與土建同步，計劃開工期2009年4月20日至2009年12月15日。其他要求：創文明工地工程3.實施目標質量目標我公司將按投標書中的各項承諾，組織強有力的項目管理領導班子，發揚踏踏實實的工作作風，確保本工程為一次驗收100％合格工程，準時交付使用。安全生產、文明施工目標（1）事故發生率實行零目標，杜絕任何安全事故。（2）在工程施工過程中實行“文明施工、標化管理”，我們將嚴格按建設部及蘇州市統一標準及招標人具體要求實施，結合本工程的特點，推行本工程的形象策劃，總結我單位近年來施工的經驗，綜合實際情況、合理布置生活區、辦公區與作業施工區。制作加工場地采用混凝土地面，周圍局部地方種植綠色植物和花草，創造優雅的施工作業環境，實行工廠化、軍事化、園林化的管理模式，確保達到“張家港市雙標化工地”。工期目標我公司將在全部工程確保質量達到標書要求的質量標準的基礎上，全力投入滿足工程施工所需的勞動力、機械設備及各項周轉材料，加強管理，向業主承諾確?？偣て跒?40日歷天,如達不到上述目標,我公司愿接受業主的經濟處罰。環境目標（1）我們將建立環境管理體系，制定環境方針、環境目標和環境指標，配備相應的資源，遵守法規，預防污染，節能減廢，力爭達到施工與環境的和諧，創建環境保護工作先進現場。（2）生活及生產污水排放符合張家港市水污染物排放標準。（3）加強對施工工地的管理，要求施工工地整潔；工地出入口落實外出車輛的清潔措施；工程竣工驗收確?！皥龅厍?、無渣土垃圾”等。4.施工部署建立完善的管理機制我單位將根據該工程特點、使用功能、現場條件、工期狀況組織具有過大型人防工程施工管理經驗的施工管理人員，組建項目經理部，實行項目經理全權負責制。各崗位既獨立有效運行，又密切協作配合。組織項目生產要素合理投入和優化組合，管理層和各崗位以嚴謹的工作作風、合理的工作流程、到位的工作質量，確保一流的工程質量。組建優秀的作業班組操作層實施專業隊負責制，下設作業班組，優選技術素質高、勞動態度好，而且具有同類建筑施工經驗的人員參戰，同時儲備一定數量的勞務人員，視工程需要，隨時組織操作層人員有序動態流動。項目部組織機構見下圖項目部組織機構項目經理項目經理焊接負責人設備班安全員朱臻斌質檢員王正宇施工員錢小龍預算員張海霞質檢員項目技術總工財務經營部物項部質安部工程技術部財務經營部物項部質安部工程技術部預算員質量員安全員技術員材料設備通風專業負責人給排水負責人電氣負責人預算員質量員安全員技術員材料設備通風專業負責人給排水負責人電氣負責人電氣施工班組設備施工班組通風施工班組給排水施工班組電氣施工班組設備施工班組通風施工班組給排水施工班組編制和實施項目管理計劃工程開工前，項目經理組織項目部相關管理人員編制項目管理實施規劃。編制前，必須對施工合同和施工條件進行分析，對項目管理目標責任書進行分析,項目管理實施規劃內容必須切實可行，對工程難點要有針對性措施;在實施過程中，每隔一個月進行一次檢查，必要時增加檢查頻率，發現偏差，及時調整，確保本工程順利進展。貫徹落實規章制度在項目施工過程中，必須貫徹執行公司的各項規章制度，主要有：《項目施工管理細則》《項目施工質量責任制》《項目施工安全生產責任制》《項目施工用戶滿意責任制》《項目施工資金使用管理制度》逐層分解指標，明確責權利項目開工前，公司與項目經理簽訂本項目承包合同，明確項目經理及項目部的責、權、利，項目部與項目管理人員及生產班組簽訂施工協議，分解項目各項指標，明確參與施工人員的職責、權利及獎勵和處罰，把績效與經濟收入掛鉤，進一步強化職工的責任心、事業心，從而保證項目正常實施。執行質量進度公開制工程開工前，將工程質量目標、進度計劃張貼上墻，施工過程中，根據每一分部完成情況，填寫對照表，找出原因，以便及時整改。業主滿意為業主服務是我們永遠追求的目標，業主的滿意度就是服務的質量標準。我們會從項目開始到項目終結，全面了解業主的需求，掌握為業主服務的內容，達到為業主服務的效果和目的，最終實現工程項目的綜合目標。我們要求項目每一個人必須具備這種強烈意識，這種服務必須積極、主動、優質、高效。追求工程各方的穩定、和諧、可靠、相互信任的合作關系，我們一定會站在總承包高度，具備總承包的胸襟，服務好業主，接受業主的管理和監督，充分尊重、服從和配合監理工作，配合協調好設計，有效協調工程各方的工作關系，使工程各方處于一種穩定、和諧、可靠、相互信任的合作關系.通過強化項目管理，來達到工期短、質量好、成本低及安全文明狀況佳的目標，從而最終生產出令業主滿意的產品。方案針對性及階段劃分1.方案針對性為指導，建立項目質量、環境和職業健康安全管理體系對工程施工進行全面、全過程管理，為工程質量、安全、工期、成本、文明施工等各項目標指標的實現提供堅實保障。針對本工程的具體特征，工藝要求高、量大點多，我司將其列為重點工程。本著“精干、高效”的原則，我公司選派具有較高技術水平和多年實踐經驗的專業技術人員組成安裝項目經理部，負責安裝工程施工組織與管理，按照《項目管理手冊》要求，對安裝工程質量、安全、進度、成本、文明施工全面負責，組織安裝施工生產、調試。在施工過程中充分發揮我公司的技術優勢，全面推行建筑安裝工程項目管理，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織相關專業的交叉施工作業，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同。2.階段性劃分1)水、暖、電預留預埋施工階段水、暖、電工程的預留預埋工作隨著土建主體結構循序展開。預留預埋工作必須跟上土建施工進度，確保主體順利封頂。在預留預埋階段，水、電、暖分三個班組進行施工，根據各自工程量的大小，投入相應的人材機，確保預留預埋順利進行。本階段的施工重點與難點在于：由于本工序持續時間長，工作量較大，間斷施工，必須確保預埋預留位置準確，嚴禁錯埋、漏埋。電氣配管全部為暗配管，必須對照施工圖，一次性預埋準確到位。分系統分回路一一做好標記，不得遺漏。水、暖中的穿墻套管下料尺寸必須精確，避免影響土建支模。預埋預留工作的質量，對以后管線施工的質量有很重要的影響，否則會對后續施工造成嚴重的制約。2)水、電、暖施工全面展開階段本階段以預留預埋為先導，各方面資源都要適時有序地投入，采取合理的施工組織和科學的技術措施確保管道、通風管道、電纜橋架及電氣明配管線、電氣設備的施工質量。在全面展開階段，為確保施工進度和施工質量，分部位分專業進行施工。本階段的施工重點與難點在于：本工序持續時間較短，工作量大，需突擊施工以保證總體進度目標的實現。資源的組織供應集中，難度大，較多專業工種同時施工，需加及時強溝通協調，統籌安排組織施工過程，避免交叉施工相互干擾。3)水、電、暖分系統調試階段在分段調試合格的基礎上，各專業再進行分系統調試。具體來說，水管主要是試水試壓試驗，管道清洗；電氣系統主要是絕緣測試、接地電阻測試。上述調試合格后，即可進入綜合調試階段。4)綜合調試、竣工收尾階段本階段加緊整個工程的整套收尾，清潔衛生和成品保護，為各專業系統的試運行做好準備。同時加緊各項竣工資料的整理，確保工程的一次試運行驗收成功并積極申報各級優質工程。施工現場平面圖和臨時設施、臨時道路布置施工平面圖布置原則根據實際情況將生產、生活臨時設施布置在施工現場內，施工現場布置必要的施工通道、生產車間、物料堆場和辦公用房用房；根據設計總平面確定道路網，盡量利用土建建造的臨時性道路相結合考慮。生活區臨時設施布置我單位將向附近居民租用房屋作生活臨時設施，不再在施工現場設置生活臨時設施。臨時生產設施布置1.生產車間布置根據現場實際情況，設置加工車間，材料堆場和庫房具體位置見平面布置圖；加工車間，采用鋼管柱、鋼管組合屋架，彩鋼瓦防水屋面四周鋪開，保證隨時可以加工及預制支架所用。一般材料均為露天堆場，為避免鋼材受水浸而銹蝕及便于排水，材料堆場表面鋪100厚碎石墊層，夯實平整，澆筑8cmC15砼。2.現場辦公室（1）位置為滿足現場施工需要，便于在現場與業主、監理協調工作，辦公室均設置在施工現場東北面，具體位置詳見（施工總平面布置圖）。（1）規模與標準辦公室采用一棟拆卸式活動板房，用壓型鋼板制作，共計2間（2）安裝生產設施現場內布置電氣、給排水、消防等安裝加工場地及堆場，在土建施工到后期即可將安裝設備進入現場。3.其它生產設施根據工程需要，現場設置加工車間和堆場、物料倉庫、材料堆場等。施工臨時用水設計施工現場臨時生產用水主水管采用De40的水管，本工程干管以HDPE管為主，并設置閥門、水表接到生產區，引到施工現場的用水點采用De20敷設。（具體布置詳見附圖：施工總平面圖）根據工程總平面圖及土建提供的水源位置，結合現場實際情況，應設置生產用水，生活用水、生產生活及雨水的排水系統。生活水為保證其使用的質量及工地易損壞的特性，采用PPR管連接。埋深不小于0.7米，要求按施工驗收規范進行。在臨時水施工中，應選用合格產品，特別是消防器材，必須有生產許可證。在與土建單位提供的水源碰頭處的流量計，必須經過校驗合格后方可使用。施工臨時用電設計本單位臨時用電線路從土建單位設置的總配電間引來，布置采用埋地敷設，整個配電系統采用TN-S系統敷設，開關箱由末級分配電箱配電，動力和照明分路設置，各大型用電設備做重復接地（如有時）。1.配電線路具體布置見《施工工總平面布置置圖》。（1）本項目在每個施施工用電區域域分別設置獨獨立的TN—S接零保護系系統，并在配電線路路中間處及未未端處做重復復接地，當部部分總箱與分分箱間距大于于50米以上時，應應增加一組重重復接地。接接地線應與保保護零線（PE線）可靠連連接。正常情情況下，所有有配電設施，用用電設備的不不帶電金屬外外殼，均與PE線可靠連接接。（2）專用保護零線第第一級漏電保保護器電源側側零線引出，單單獨敷設，不不作他用，材材料選用黃綠綠雙色多組銅銅芯線，其截截面要求不小小于工作零線線，與設備連連接的保護零零線截面應大大于等于2..5mm2。接地體采采用DN50的鍍鋅鋼管管或L50×550鍍鋅角鋼砸砸入地下2..5m，其頂頂部距地0..8m。接地地體安裝完畢畢后，應做接接地電阻測試試，并做好記記錄歸檔，接接地電阻阻值值應不大于10Ω。2.配電裝置本工程施工用電為為三級配電兩兩級漏電保護護系統，分配配電箱（即二二級配電箱）和開關關箱（即三級級配電箱）三三級，同時本本系統遵循動動力與照明系系統分開的原原則，分配電電箱又分照明明與動力兩種種。配電箱（包括總配配電箱、分配配電箱）和開開關箱箱體采采用δ=2mm的鋼板板制作，其進進、出線口設設置在箱底部部，且為光滑滑圓孔。配電箱、開關箱均均設PE端子板（可可與箱體連接接），以及加加裝N線端子板（與與箱體絕緣），并并必須設箱門門配鎖。此外配電箱開關箱箱骨架為L330×30角鋼制作，箱箱體為全封閉閉，箱門上方方設10cmm的挑檐，以以防雨水落入入。根據固定定式配電箱開開關箱的下底底與地面的垂垂直距離應大大于1.3mm，小于1.55m，移動式式的配電箱、開開關箱的下底底與地面的垂垂直高度宜大大于0.6mm，小于1.55m的規范規規定，配電箱箱與開關箱下下方設采用L50×550角鋼制作的的支腳，支腿腿高度固定式式為1.3mm，移動式為為0.6m，箱箱體內外防腐腐，且外部統統一刷黃色調調和漆，并設設電氣標志。分配電箱的電器配配置與接線：：分配電箱分分為照明和動動力兩種，對對于動力分配配電箱，考慮慮到三相負荷荷及單相用電電機具的通用用性，設置總總隔離開關及及空氣開關11只，若干三三相四線動力力分路，及一一個單相二級級動力分路，進進出線均為三三相五線，單單相照明分配配電箱，設置置三相總隔離離開關1只，三相空空氣開關1只，下設若若干分路，每每個分路設置置雙極隔離開開關，及空氣氣開關各1只，進線為為三相五線，出出線為單相三三線。開關箱的電器配置置與接線：開開關箱是臨時時用電工程的的未級配電裝裝置，根據其其負載的不同同，其配置分分為二種型式式，即：三相相負載型，單單相負載型，均均設置隔離開開關1個和具備短短路、過載及及漏電保護功功能的漏電開開關1只，進出線線分別為三相相五線和單相相三線。本工程采用二級漏漏電保護，一一級為總配電電箱漏電保護護，另一級為為開關箱漏電電保護，根據據規范規定，地地上主體結構構開關箱選用用額定漏電動動作電流不大大于30mA漏電開關，對對于在地下室室等潮濕場所所使用的開關關箱，應選用用額定漏電動動作電流不超超過15mA的漏電開關關，漏電動作作時間不超過過0.1s。根據“二級漏電開關的額額定漏電動作作電流和漏電電動作時間，應應作合理配合合，使之具有有分級分段保保護能力”以免出現誤誤動作的原則則，總配電箱箱內漏電開關關，宜選用額額定漏電動作作電流為500mA或100mA）動作時間間小于0.2s的漏電開關關。3.負荷計算臨時施工電源配電電按三級配電電，兩級保護護，末端開關關箱設漏電保保護，施工現現場采用TN-S三相五線制制配電系統。（1）總用電量計算在計算用電量時，從從以下各點考考慮。1）全工地所使用的的機械動力設設備，電氣工工具及照明用用電的數量。2）施工總進度計劃劃中施工高峰峰階段同時的的用電的機械械設備最高數數量。3）各種機械設備在在工作中需用用的情況。（2）總用電量可按以以下工式計算算：P=1.05~11.10（K1∑P1/coosΦ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）式中K1、K22、K3、K4-需要系數見見下表：需要系數K取值表表用電名稱數量需用系數K數值電動機3~10臺K10.711~30臺0.630臺以上0.5加工廠動力設備20.5電焊機3~10臺K20.610臺以上0.5室內照明K30.8室外照明K41.0P-供電設備總需要容容量（KVA）。P1-電動機額定定功率（KW）。P2-電焊機額定定容量（KVA）。P3-室內照明容容量（KWA）。P4-室外照明容容量（KWA）。cosΦ—電動機機的平均功率率因數（在施施工現場最高高為0.75~~0.78；一般為0.65~~0.75）。（3）由于照明用電量量所占的比重重較動力用電電量要少的多多，所以在估估算總用電量量時可以簡化化，只要在動動力用電量之之外再加10%作為照明用用電量即可。（4）施工現場用電總總容量計算安裝高峰期間動力力電容為；P動=K∑P/cosΦ=665KVA（已考考慮10%余量）再加上10%的照照明用電，算算出施工用電電總容量為：：P=1.10XPP動=71.5KVA（5）配電導線的選擇擇1）電源至總配電柜柜導線的選擇擇1、按導線的允許電電流選擇：I總=K∑P/coosΦ?U?√3=145A按規定，總配電箱箱進線選用35mm2的銅芯鎧裝電電纜。2）總配電箱0#至1##配電箱電纜的選擇因0#、1#配電柜箱承擔的負負荷基本相同，故故僅計算總配配電柜至1#配電箱所需導線的的截面積與總總配電箱0#相同。主樓用電負荷約為為總負荷1/2，故1#配電箱至2#配電箱選用25mm2的銅芯鎧裝電電纜。其它單體電負荷各各占總負荷1/6，故2#配電箱至4#配電箱選用16mm2的銅芯、電纜。1#配電箱至3#配電箱選用16mm2的銅芯電纜。（6）電器設備布置1）現場電纜采用埋埋地敷設，深深度700mmm，電纜埋埋設時用沙土土回填，上蓋蓋紅磚抹砂漿漿。電纜過路路必須穿鋼管管。2）現場配電做到三三級配電二級級保護。3）各配電箱、電機機、機械設備備等所有不帶帶電的金屬外外殼均應作可可靠接地，接接地電阻不大大于10Ω，如達不到到要求，可由由現場加接地地極或加降阻阻劑等。接地地應與現場配配電室的接地地系統可靠連連接。4.臨時施工用電安全全措施見第五章《安全文文明施工及環環境保護措施施》施工進度計劃和各各階段保證措措施施工進度計劃1.施工進度總總體安排機電安裝工程在總總承包進度控控制目標的基基礎上，編制制機電設備安安裝工程施工工進度計劃，通通過分析、合合理組織勞動動力、調動全全公司資源，投投入充足的、先先進的施工機機械設備，確確保工期目標標的實現。安裝工程具備開工工后，各施工工作業面全面面展開，計劃劃2009年12月15日工程竣工交交付使用。2.工程進度控控制點的設置置（1）進度控制點編制制依據a.業主招標文件的要要求；b.我公司對現場情況況的勘察；c.我公司現有人員、機機具等的資源源配置情況；；d.本工程土建工程計計劃封頂時間間為2009年8月份。3.施工進度計計劃該工程具體工程進進度計劃及控控制節點詳見見（附表2：0806人防安裝工程程進度計劃）。各階段工期保證措措施為確保工程施工總總工期240天和各階段工工期目標的實實現，必須具具有行之有效效、切實可行行的保證措施施。甲、乙雙雙方的配合，設設計院、質監監站的支持，外外部環境關系系的協調，土土建、鋼結構構及專業分包包單位的緊密密配合，是工工期保證的前前提。有效的的組織管理、工工序控制、工工藝流程安排排、先進工藝藝技術的應用用、工期計劃劃控制的目標標管理是工期期保證的關鍵鍵。資金保證證、機械設備備有效配備、材材料、設備的的及時組織進進場，勞動力力的統籌安排排是工期保證證的基本條件件。嚴格的現現場管理制度度網絡計劃技技術的應用、計計算機用于工工期動態控制制是最終實現現工期目標的的重要手段。1.建立完善的計計劃保證體系系建立完善善的計劃保證證體系是掌握握施工主動權權，控制施工工生產局面，保保證工程進度度的關鍵一環環。本項目的的計劃體系將將以施工總進進度網絡計劃劃圖為宏觀調調控計劃，進進度計按照總總進度計劃為為主要目標，分分別編制月計計劃、周計劃劃報項目經理理審核，再報報監理工程師師及業主代表表審核，以月月、周計劃為為具體執行計計劃，并由此此派生出設計計進度計劃、進進場計劃、技技術保證計劃劃、機械及物資供供應計劃、質質量檢驗與控控制計劃、安安全防護計劃劃及后勤保證證一系列計劃劃，使進度計計劃管理層次次分明、深入入貫徹始終的的特色。內部部并編制每天天的日計劃，從從而更精確的的進行控制和和協調。基于于項目施工期期間會出現的的影響因素的的復雜性和不不確定性，在在計劃實施的的全過程中，需需要連續跟蹤蹤檢查，不斷斷地將實際進進度與計劃進進度進行比較較，如果運行行正常可繼續續執行原計劃劃，如果發生生偏差，應在在分析其產生生的原因后，采采取相應的解解決措施和辦辦法，對原進進度計劃進行行調整和修訂訂，然后再進進入一個新的的計劃執行過過程。實行施施工過程進度度控制的封閉閉循環。從而而有效不斷調調整、修整、糾糾正與進度的的偏差，最終終實現總目標標以及單體工工程的目標實實現。2.總進度計劃、分分解進度計劃劃的控制（1）根據各階段控制制目標按專業業工種進行目目標分解，按按照總體進度度目標，分解解進度目標，建建立進度控制制檢查制度，落落實進度控制制、檢查調整整方式方法。定定期舉行進度度協調會議，對對進度的各方方面的因素進進行分析和預預測。建立以以項目經理、項項目專業工程程師、施工班班組為基礎的的多級計劃執執行體系，使使施工計劃的的每一個節點點，每一個線線路，每一個個系統，層層層有人管，事事事有人問。通通過計劃落實實、檢查，使使工程進度符符合實際要求求而不失控。a.檢查各層次的計劃劃，形成嚴密密的計劃保證證體系。該工工程規模大，只只有將控制點點細化到分項項工程中去，才才能保證控制制點落實的實實效性。施工工中將有多種種施工計劃：：總進度計劃劃、季進度計計劃、月進度度計劃、周進進度計劃等等等。這些計劃劃均是圍繞一一個總的任務務而編制的，在在堅持總工期期不變的前提提下，檢查各各項計劃編排排是否合理、銜銜接是否緊密密、計劃實施施是否具備條條件、同時適適當考慮計劃劃的超前性。經經過嚴密而充充分細致的討討論和分析，然然后以計劃任任務書、施工工任務書的形形式逐級下達達實施。b.計劃交底、實施落落實本工程進度計劃的的實施是全體體工作人員共共同的目標，通通過項目調度度會和各級生生產會進行目目標交底，使使管理層和作作業層協調一一致，將計劃劃變成全體員員工的自覺行行動，充分發發揮各級管理理人員主觀能能動性和全體體施工人員的的積極性、創創造性。層層層有計劃、人人人有目標、事事事有人管。（1）年進度計劃、季季進度計劃、月月進度計劃、周周進度計劃的的控制a.采取的施工計劃根據土建施工進度度、材料和設設備供應等情情況，我們將將機電安裝工工程總進度計計劃分解為年年、季、月、周周、日分步作作業計劃，實實行年、季計計劃、月保證證、周實施、日日落實的計劃劃管理體系。b.三周滾動計劃本工程施工過程中中存在著許多多動態的因素素，需不斷地地進行調整解解決。我們將將實行檢查上上周、實施本本周、計劃下下周的三周滾滾動計劃管理理辦法，本辦辦法將計劃的的實施、檢查查、調度集于于一體，使管管理工作具體體化、細量化化，以業主、監監理、總承包包單位召開的的工程協調會會的工程進度度布置為目標標，項目內部部協調會檢查查實施情況為為依據，通過過嚴密的分析析討論，制定定下周的工作作計劃。同時時進行嚴格的的組織管理，以以確保總計劃劃的順利實現現。c.日檢查工作制專業負責人是施工工技術、進度度、質量的主主要責任人，每每日必須進行行現場檢查，并并將檢查的結結果以書面的的形式報給項項目工程技術術部，項目工工程技術部收收集、匯總、分分析后報給項項目經理，使使其及時了解解施工動態，監監督和督促各各專業施工員員及施工班組組按計劃完成成工作，或者者進行必要的的調整。d.周匯報工作制配合三周滾動計劃劃的實施，建建立每周進度度匯報分析制制。匯報分析析會由項目經經理主持，項項目副經理、項項目技術負責責人和各級主主管人員參加加，檢查落實實一周工作情情況，并將檢檢查分析的結結果書面匯報報給監理單位位、業主、總總承包單位備備份并存檔。若若有因外部原原因影響工程程進度的，在在匯報中提出出建議及要求求，在業主主主持的協調會會上提出解決決。e.月分析調整制度項目部按月對總進進度計劃、專專業進度計劃劃進行分析、總總結。并對進進度的個別節節點進行調整整，并在內部部協調會上進進行必要的生生產要素調整整。由項目經經理主持、項項目副經理、項項目技術負責責人及有關人人員參加，并并將分析調整整的結果書面面匯報業主、監監理、總承包包單位備份。f.加強計劃的科學性性和嚴肅性在計劃確定后加強強計劃的科學學性和嚴肅性性是非常關鍵鍵的，各級施施工進度計劃劃是完成該工工程的基礎工工作，必須在在日常工作中中提到首位，以以計劃管理帶帶動施工各要要素管理。這這就要求施工工中各級管理理人員必須有有科學的態度度、嚴謹的工工作作風，做做到當天的工工作不過夜，本本周的工作不不過周，一環環扣一環地完完成每一節點點計劃，使工工程向著縱深深的方向發展展。3.節假日施工工工期保證措施施a.前言0806人防安裝裝工程將計劃劃于2009年4月20日開工，至20009年11月15日竣工。中間間經歷端午國慶、中秋節假日、等影響施工工的時間段。為為確保工期目目標的實現，并并保證勞動節節、節假日期期間正常施工工，不對工期期造成任何影影響，我公司司將采取相應應的保證措施施。b.保證措施節假日是指國家規規定的休息日日。我公司職職工在長期的的施工生產中中，對節假日日施工已形成成慣例，有著著較高的思想想政治素質。在在本工程中，我我公司將著重重做好以下幾幾方面的工作作：按照國家有關規定定解決節假日日期間施工期期間的工資待待遇。項目竣工后,根據據具體情況對對項目部人員員實行調休。為了確保工期,節節假日工人照照常上班。4.做好各種資源源的供應對本工程而言，影影響工程進度度的主要施工工資源要素集集中表現為人人力、工機具具、材料和技技術協調。其其中人力包括括技術管理人人員/生產工人素素質、技術資資源、協調能能力和工作狀狀態；生產要要素的優化配配置就是按照照優化組合的的原則，安排排生產要素在在時間上和空空間上的合理理配置，使得得人力、財力力、物力等適適應施工生產產進度的需要要。在數量上上、比例上合合理，在保證證工程進度的的前提下，實實現最佳的經經濟效益。做做好項目生產產要素的優化化配置，一方方面可以保證證進度計劃得得以順利實現現，保證了投投資人的投資資效益；另一一方面可以使使各生產要素素得到充分的的發揮利用，大大大降低成本本。（1）配置素質高、數數量充足的勞勞動力資源根據本工程施工進進度要求，我我們將采取“協調配合，立立體交叉，縱縱橫施工”的勞動組織織形式，確保保每一項計劃劃的切實完成成。我公司屬屬大型企業，施施工人員多，技技術素質高。在在本工程中將將實行管理和和勞務兩層分分離的管理辦辦法，建立雙雙向選擇機制制，提供充足足的勞動力作作為本項目的的施工主體。在項目勞動力的配配置上，以“計劃管理，定定向輸入，雙雙向選擇，統統一調配，合合理流動”為原則，以以任務書管理理為紐帶來組組織施工。為為此，公司在在保證勞動力力正常配備的的條件下始終終保證一定的的后備力量，絕絕不因施工力力量不足造成成工期拖延。（2）配置性能好、數數量足的施工工設備根據施工進度要求求及我們的工工程施工經驗驗，在施工現現場配置先進進的施工機械械設備，既有有利于保證施施工進度，又又能保證施工工質量。（3）保證各種材料及及時供應加強施工材料計劃劃管理與采購購管理力度，確確保按計劃進進度實施。各各專業技術人人員及時準確確地提出材料料設備需用計計劃，根據總總體進度安排排提出材料、設設備的進場時時間。并經常常與材料采購購部門（甲供供部分則與業業主）保持聯聯系，督促材材料設備按計計劃進場。材材料供應部門門將制定材料料供應保證措措施，為材料料供應提供制制度、措施保保障。對材料料的供應應從從開始詢價至至貨到現場進進行全過程跟跟蹤，確保到到貨材料滿足足圖紙設計及及業主、監理理的要求，避避免安裝后不不必要的返工工從而拖延工工期。（4）保證足夠的資金金用于施工，專專款專用，在在資金出現不不足時，運用用公司本部資資金投入本工工程中確保正正常施工。各分部分項工程的的完整施工方方案及質量保保證措施電氣工程施工系統統1.預埋期預留預埋防雷接地預埋預留預埋防雷接地預埋電氣配管橋架安裝接地極測試電氣配管橋架安裝接地極測試金屬門窗接地金屬門窗接地線路敷設、箱柜安裝線路敷設、箱柜安裝戶內接地母線安裝戶內接地母線安裝絕緣電阻測試絕緣電阻測試燈器具、報警設備安裝燈器具、報警設備安裝調試調試交驗交驗本工程整個電氣部部份線管采用用金屬軟管和和鋼管管暗敷敷。金屬軟管管敷設在吊頂頂內，鋼管一一般敷設在砼砼內。鋼管的的彎曲半徑應應為6倍管的外徑徑，直徑大于于32mm的管子彎彎管時采用液液壓彎管器施施工。線管預留預埋施工工工藝流程：：定位測量下料管路敷設清理管理以設計圖為依據，充充分考慮風管管、噴頭影響響因素，使管管線保持直線線敷設。盡量量減少管路彎彎曲狀況，確確實不能避讓讓的線盒照圖圖預埋。對于于成排線盒，采采用縱橫拉線線法對其定位位。定位處作作“十”字標記。墻墻體內的線盒盒標高按設計計標高確定，注注意橫向鋼筋筋的影響下作作上下調整；；線合水平距距門邊、墻角角的距離應保保持一致。線線盒緊貼模板板，線管貼底底層鋼筋16#扎絲固定，一一次配管到位位。墻體內的的線盒處宜預預留泡沫塊，配配電箱、嵌入入式燈具、托托盤穿墻處宜宜預留木箱，待待后期作二次次安裝時一并并將線管敷設設到位。燈頭頭盒殼體亦一一次就到位固固定。暗管與與明管的連接接處，宜預埋埋接線盒，作作中轉連接。量尺寸及下料線盒及電管線路定位后，根據管路走向和測量尺寸下料。PVC阻燃塑料管采用專用剪刀切割或用細齒鋸鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設單位認可，箱體采用厚度為20mm的木板制作，內撐木條。作條盒預留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高50mm。A、管線敷設墻上暗配管，隨砌砌體砌筑敷設設在墻內。配配管作業時，先先立管距箱盒盒200mm左右，再再將箱、盒穩穩定好。再接接短管，一次次到位。作進進入吊頂的配配管，作業上上端宜長，成成90度進入吊頂頂。對現澆鋼鋼筋混凝土內內配管，管路路敷設應敷設設在鋼筋兩層層之內，與鄰鄰近鋼筋間用用扎絲綁扎固固定，其保護護層厚度應不不小于30mm，配管時時先找準燈位位（或其它元元件的位置）彈彈上“十”字線，線盒盒中心對準“十”字標記的中中心，直接用用元釘固定在在模板上。當當線管彎成“乙”字彎進盒時時，應保證管管進盒順直。對對于較長和較較多彎曲的管管路，應穿好好16#鋼絲。線盒盒在固定前用用廢紙或竹茹茹等物堵塞好好，用粘膠帶帶包好。線合合固定處周邊邊涂以紅丹標標記，便于拆拆模后查找。管路敷設時，以下下情況需加設設轉線盒“在管長超過過45米且無彎時；；管長超過330米有一個彎時時；管長超過過20米有2個彎時，管管長超過12米有3個彎時”。配管的彎彎曲采用屈伸伸彈簧制作彎彎頭。暗埋于于砼中的管子子，其彎曲半半徑不小于管管外徑的10倍。塑料管管采用專用膠膠水粘接。暗暗埋于砼中的的管子，其管管口處加塞塑塑料堵頭，再再在共外中處處加纏黑膠布布以防漏漿。管管口基盒口盡盡量緊貼梁底底基板底，并并用紅漆標識識，便于查找找。B.護理、清理管管路管路敷設好后，在在土建澆注混混凝土時，應應派專人守護護，以防施工工時將管路損損壞。土建拆拆模后，應將將管路的管口口和線盒找出出，并穿16#鉛絲，必要要時模擬穿線線，發現有堵堵塞情況，作作好記錄并及及時處理。在在管路進行檢檢查清理后，將將管口和接線線盒封閉嚴密密，以防異物物進入管路。C.彎管、箱、盒盒預制根據施工圖加工好好各種彎管、箱箱、盒、支架架。電線彎管管可采用冷煨煨法及定型彎彎管。冷煨法：一般管徑徑25mm及以下時時，可使用手手扳煨管器。即即將管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需彎度；管徑徑32mm及以上時時，可使用液液壓彎管器。5.箱盒測位箱盒測位：根據施施工圖確定箱箱、盒軸線位位置，以土建建彈出的水平平線為基準，掛掛線找平，線線墜找正，標標出箱、盒位位置時，應掛掛通線或十字字架。暗配的電線管路宜宜沿最近的路路線敷設，減減少彎曲；埋埋入墻體或混混凝土內的導導管，與墻體體或混凝土表表面的凈距不不應小于15mm。6.箱、盒定向穩穩定根據施工管路的要要求，加工箱箱、盒時注意意引出管的定定向位。磚墻墻、砌體墻及及預制樓板的的箱、盒，用用強度不小于于C10的水泥砂漿漿穩注；現澆澆混凝土墻及及樓板上的箱箱、盒，應先先安裝好卡鐵鐵或轎桿，將將卡鐵或轎桿桿點焊在就近近鋼筋上；如如為木模板時時則可用釘子子、細鉛絲將將箱、盒綁扎扎在模板上。7.管路連接采有直管接頭連接接，其連接長長度應為管外外徑的2-3倍，管的接接口應在直管管接頭內中心心即二分之一一處。根據配配管線路要求求采用90度直角彎管管接頭，管的的接口應插入入直角彎管的的承插口處，并并應到位。管路兩個接線點之之間的距離在在下列長度范范圍內，應加加接線盒。接接線盒的位置置應便于空線線和檢修：管路無彎時，不超超過30m管路有一個彎時，不不超過20m管路有二個彎時，不不超過15m管路有三個彎時，不不超過8m管入箱、盒內用入入盒鎖扣接頭頭使用專用搬子鎖緊緊，鎖扣護口口要良好，使使金屬箱、盒盒達到導電接接地的要求。箱箱、盒管徑相相吻合，要求求一管一孔，不不得開長孔。鐵鐵制箱、盒嚴嚴禁用電氣焊焊開孔。兩根根以上管入箱箱、盒，要長長短一致，間間距均勻，排排列整齊。8.管道固定鋼管混凝土墻及樓樓板內的管路路，每隔1000mmm左右用鉛絲絲綁扎在鋼筋筋上。注意事項燈頭盒、開關插座座盒在預埋或或安裝時，注注意燈頭盒是是否在一條直直線上或以后后燈具安裝能能否在一條直直線上，后期期安裝開關插插座盒的標高高能否保證一一致。預埋木木箱處切割鋼鋼筋后，配合合土建作加強強。2.建筑防雷及接接地系統的安安裝部份1.本建筑按第二類防防雷建筑設防防雷保護措施施，其綜合接接地體電阻實實測不大于1歐，若達不不到，另設人人工接地體。建建筑物作總等等電位聯結，輔輔助等電位聯聯結和局部等等電位聯結。2.施工工藝流程：金屬門窗接地施工均壓環施工引下線施工接地極、網施工通路測試接地極測試金屬門窗接地施工均壓環施工引下線施工接地極、網施工通路測試接地極測試接地極、接地網施施工時，將插插入樁基地的的柱筋兩根鋼鋼筋與樁基礎礎四個角的護護壁鋼筋用2根φ16圈鋼跨連通通，形成接地地極。并將基基礎梁內鋼筋筋與接地極鋼鋼筋焊接連通通?，F根據接接地施工平面面圖的走向將將基礎梁內4角的鋼筋利利用基礎主筋筋用40×4鍍鋅扁鋼焊焊接連接通形形成閉合接地地網。防雷引下線利用柱柱內φ16≥主筋作引下下線。引下線線選柱內兩根根對角鋼筋與與接地網中的的鋼筋用2根φ16圓鋼跨接焊焊通，并對作作為引下線的的鋼筋作好標標記。所有的鋼筋跨接連連接，未說明明之處，均用用2根φ16圓鋼作跨接接連接線。焊焊縫長度為圓圓鋼直徑的6倍，施工時時長度確定為為110mm，且為雙雙面焊。扁鋼鋼與扁鋼的搭搭接長度為120mm，且為三三面焊。焊接接質量保證無無夾渣、咬邊邊、氣孔及未未焊透現象，無無虛焊，無假假焊，保證電電氣通路的暢暢通。接地體利用建筑基基礎內所有鋼鋼筋。按平面面圖示，筒井井基礎，被利利用作接地體體基礎內主筋筋之間連接用用用焊接，樁樁基鋼筋體與與承臺鋼筋體體的連接，地地梁與樁基節節點連接作法法詳參見99D5662-P555、56。在與防雷引下線相相對應圖示，室室外側距地坪坪面深1.0米處在用用作為引下線線的鋼筋上焊焊出一根40×41=1..5m熱鍍鋅鋅扁鋼，并伸伸向室外，距距外墻皮的距距離為1.55m。埋地的金屬管道在在進出建筑物物處就近與防防雷接地裝置置相連，作法法詳見圖集99D5662-P155。豎直敷設的金屬管管道在屋頂面面應與避雷帶帶焊接連通。高高層30米以上的鋼鋼筋連接應符符合建筑物防防雷設計規范范GB500057-944第3.3.5條的的要求，層高高30米以上外墻墻欄桿、門窗窗等較大的金金屬物直接或或通過金屬門門窗埋鐵與防防雷裝置相連連。3.管內穿線按系統圖回路穿線壓接帽壓接絕緣測試按系統圖回路穿線壓接帽壓接絕緣測試根據施工進度安排排，在管內穿穿線前應清理理妥當所有預預埋電線管路路，在清理完完畢管路內應應穿上引線（如16#鉛絲）。穿線時，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術交底留量）去掉多余的線，如此往復搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時應用細砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應與線帽內銅套深度相配合，不宜過長。連接時應考慮與燈器具的連接預留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內，并在盒內塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。穿線前，檢查導線應完好無損，額定電壓不應低于500伏，導線截面與設計相吻合。導線應順直進入管內前，不得有折縐現象。對于管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可向管路中投入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內的導線外皮，注意滑石粉不宜過量。導線采用壓接連接。壓接時應正確選擇線帽規格，以芯線塞滿接線孔為宜。當連接導線根數較少時，短節線填充，其線頭不應外露。壓線帽選擇如下表：小截面導線冷態壓壓接壓線帽、壓壓接鉗選配表表壓接鉗口壓接帽規格可放導線（根數××截面）第一道壓口小號3×1.544×13×1+1×1.5第二道壓口中號4×1.56×113×1.5+11×2.52×1.5+33×1第三道壓口大號4×2.58×11.533×1.5+22.42××2.5+22×4133×1注：可按套管內徑徑選配導線根根數，截面不不夠時短節線線芯填充。最后進行分支線路路絕緣測試和和試亮工作。絕絕緣應測試各各線間、各線線對地的絕緣緣阻值。并作作好記錄。測測試采用1000伏的兆歐表表。低壓配電電裝置和電力力線路，絕緣緣電阻值必須須大于0.55MΩ注意：測試導線絕絕緣應用1000V搖表。因為為目前導線耐耐壓等級已為為450-7750V。詳見GB503303《建筑電氣氣工程施工及及驗收規范》第第七頁第4條。測量電力線路絕緣緣電阻時，將將斷路器，用用電器、用電電設備和儀表表要斷開。測測試時，同監監理甲方共同同進行，并及及時填寫渝建建竣資料，存存檔。隨后進行試亮工作作，以檢查線線路無斷路現現象。為方便便施工接線和和日后維修查查找，塑料絕絕緣導線宜按按標準選配顏顏色：L1-黃色，L2-綠色，L3-紅色，工作作零線N-藍色，保護護零PE-黃綠雙色線線。4.托盤、橋架架及電纜敷設設水平部份的電纜采采用托盤敷設設，豎直部份份電纜采用橋橋架敷設。托托盤通常采用用沿板、梁固固定支架，每每1.5m一個個固定支架，支支架采用50×5等邊角鋼制制作、金屬膨膨脹螺栓固定定。轉角和過過墻處需加密密。托盤的接接頭處須有良良好接地跨接接端子，保證證托盤有可靠靠的電氣連接接。橋架按設計要求的的國家標準圖圖集制作安裝裝。強電橋架架支架安裝在在剪力墻上。弱弱電橋架安裝裝在空心磚墻墻上，需采取取支架穿墻對對拉固定措施。橋架應每三層層與預留的接接地連接板作作可靠的電氣氣連接。橋架托盤及支架安安裝水平度和和垂直度偏差差控制在5mm內，安裝裝時須輔以廣廣線定位，吊吊線錘復位。橋架托盤轉彎半徑徑應不小于其其內最大電纜纜最小允許彎彎曲半徑。在在提材料計劃劃或制作時注注意此問題。水平托盤由于是貼貼梁下口敷設設，考慮受風風管等影響，托托盤可繞向敷敷設。托盤橋架安裝完畢畢，經質檢員員檢查無誤后后則可敷設電電纜電線。敷敷設前，按電電纜不能交叉叉的原則，制制定電纜排列列、布放順序序方案。做到到電纜規格、型型號截面應與與敷設要求相相同，外觀無無異常，絕緣緣阻值必須是是合符驗收規規范要求高阻阻值，否則應應查明原因，并并對其進行處處理。對電纜纜芯線放電后后即將電纜頭頭密封以防受受潮?？紤]到電纜長度過過長，重量較較重，應集中中力量突擊敷敷設，采取拽拽引設備輔助助牽引，對講講機作聯絡指指揮。電纜不宜拉得太直直，應留有一一定的波浪系系數，必須用用夾具、尼龍龍繩或塑料扎扎帶綁扎固定定。固定間距距：水平方向向為1.5-2.0m，垂垂直方向為11.5m。電井內的電纜電線線在各層及托托盤橋架內的的電纜在起端端、終端、分分支處，及中中途每隔30米處，均應應有每根（或或同一回路的的多根成束電電纜）電纜的的標記。標記記內容應有：：電纜編號；；電纜或導線線型號規格，起起點和終點設設備名稱（或或代號）以及及電纜長度等等內容。制作電纜頭。要求求電纜頭包扎扎實密實包滿滿。各芯線作作好色相標識識，壓接好銅銅接線端子。5.照明器具及探探測器的安裝裝燈具的安裝1.該工程所用燈型有有：安全出口口燈、誘導燈燈、應急燈、吸吸頂燈、熒光光燈、標志燈燈、墻上壁燈。2.燈的安裝高度與安安裝方式所有燈的安裝高度度按施工圖中中的要求安裝裝，安裝時應應注意成排燈燈具的高度和和水平定位。采采用廣線定位位和校正。其其水平誤差控控制在3mm內，高度度誤差控制在在1mm內。3.應急燈安裝安全出口燈、誘導導燈為吊桿式式安裝，應急急燈為吸頂安安裝。安全出出口燈安在門門上中心點200mm處，誘導導燈安在樓梯梯平臺轉角處處距地0.55m。預埋期期間要作好誘誘導燈具用孔孔洞的預埋。安安裝時再清出出孔洞內的雜雜物，將燈具具放入預留孔孔洞中，調平平固定。面板板與墻面緊貼貼。水平、垂垂直誤差控制制在0.5mmm內。4.開關、插座的的安裝開關的切斷方向位位置應一致。上上推為閉合，下下拉為斷開。單單相二孔插座座，面對插座座的右極接相相線左級接零零線；單相三三孔的接零保保安孔在上方方。單個面板板水平、垂直直誤差控制在在2mm。安上面面板，最后通通過電試電，檢檢查相鄰拉接接線正確否。6.電氣盤、箱、柜柜安裝①、盤、柜二次搬運運●安盤、柜的重量及及體形大小，結結合現場施工工條件，決定定采取搬運方方式，柜上有有吊環者，吊吊索應穿過吊吊環；無吊環環者，吊索最最好掛靠在四四角主要承力力結構處，不不允許將吊索索掛在設備部部件上吊裝;●運輸中要固定牢靠靠，防止碰撞撞避免元件、儀儀表及油漆的的損壞;②、盤、柜底座制作作安裝。盤、柜柜底座一般采采用型鋼(角鋼、槽鋼)制作。鋼材材規格大小根根據盤、柜尺尺寸和重量確確定。型鋼先先矯乎矯直后后再下料制作作。固定底座座用的底板，應應由土建在施施工基礎或地地坪時預埋。安安裝人員應配配合或檢查驗驗收其預埋件件的準確性。③、盤、柜開箱。盤盤、柜達到現現場后，在安安裝前應進行行開箱檢查。開開箱檢查下列列內容，并認認真填寫好設設備"開箱檢查記記錄"經雙方簽字字認可：●型號、規格符合設設計要求，而而且臨時在盤盤、柜上標明明名稱、位號號和安裝位置置;●隨盤、柜上帶來的的零部件齊全全，有全套出出廠圖紙及技技術資料;●外觀檢查，設備無無機械損傷，油油漆光潔明亮亮;●制動部件靈活、準準確。電氣與與支架接觸緊緊密。④盤、柜的安裝應符符合下列要求求：●盤、柜的固定及接接地要可靠，漆漆層完好，清清潔整齊;●盤、柜內所裝電氣氣元件庇完好好，安裝位置置正確，固定定牢固;●所有二次接線應正正確可靠，標標志齊全、清清晰;●盤、柜內一次部件件的安裝應符符合規范要求求;●操作及聯動試驗動動作正確，符符合設計要求求⑤、盤、柜安裝質量量應達到的優優良標準:●盤、柜配線：在合合格的堪礎上上，盤內母線線色標均勻完完整；二次接接線排列整齊齊，回路編號號清晰、齊全全，盤內的引引入、引出線線路整齊;●盤、柜及其支架接接地(接零)支線敷設：：在合格的基基礎上，線路路走向合理，色色標準確，涂涂刷后不污染染設備利建筑筑物。給排水工程施工方方案給排水工藝流程灌水試驗、系統試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等預留預埋灌水試驗、系統試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等預留預埋竣工交驗成品保護系統調試清潔竣工交驗成品保護系統調試清潔1.預留本工程管道除設備備用房、設備備層、管道井井是明裝外，其其余全部在管管壁內或建筑筑裝飾的方式式暗裝。埋地地的部份管道道敷設時，如如地基為一般般天然土壤，均均可直接埋設設，不做管基基礎，如地基基為巖石，應應有不小于20mm的砂層找平，且且管道四周應應回填砂或土土，如地基為為經擾動的松松土上，須分分層夯實后，用135度混凝土澆筑管節基礎，基礎及接口作法詳見S222。排水管在施工時做做到及時、準準確、不遺漏漏地搞好預留留孔工作，設設專業管理人人員和有經驗驗的管道工負負責此項工作作。給排水管管理預留預埋埋孔洞前施工工人員一定要要充分熟悉設設計圖，做到到心中有數。要要主動與土建建施工人員加加強聯系，積積極配合，有有技術問題及及時處理，不不影響土建上上升進度。水池及出戶管道的的預留孔采用用剛性防水套套管預埋。剛剛性防水套采采用大于管道道2級的無縫鋼鋼管，剛性防防水套管的止止水環用10mm厚、50mm寬的熱扎扎鋼板制作，套套管與止水環環的焊接要密密實。安好的預埋套管、木木箱內須塞緊緊竹茹或其它它填充物，等等脫模后即時時清理。板上上的預埋套管管是重復使用用，待混凝土土初凝時及時時取出，清理理干凈待下層層使用。為保證本工程預留留孔洞的質量量，工人班組組先進行自檢檢，項目質檢檢員抽驗后，請請監理人員和和業主驗收，方方可進行下一一部工序。2.支吊架及緊固件制制作安裝鋼管的支吊架及拒拒箍（卡）是是根據設計要要求和GB502242—2002，按給排水水標準圖集S161選型制作。支吊架的制作程序序為：下料開孔、加工螺紋組對點焊校核尺寸并并矯正焊接矯正防銹處理編號保管。塑料管采用定型注注塑抱箍及支支座，水平管管道間格設圓圓鋼吊桿。立立管于1層至4層每層設兩兩個支架，即即距地1.88米，間距1..5米；5層及以上室室內立管每層層設一個支架架，距地1..8米；室外外每隔2米設一個支支架，起點距距地1.8米。橫橫管吊架間距距如下表：管徑5075110125160吊架間距0.60.81.01.31.6在確定了支確無誤誤吊架的型號號和位置后，即即進行支吊架架的制作、安安裝。支吊架架所用角鋼及及圓鋼下料用用型材切割機機切割，槽鋼鋼用氧氣乙炔炔焰切割，切切割后應在砂砂輪機上將毛毛刺及氧化渣渣清除干凈。材材料下好后，便便可點焊成型型，經實際校校驗支、吊架架長短、型號號正后，便可可正式焊接，焊焊接好的支、吊吊架上的焊縫縫不得有漏焊焊、裂紋、咬咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作參見S161P55-5、P55-16、17，角鋼、扁鋼末梢應在砂輪機上倒角，所有眼孔用臺鉆鉆孔，螺紋套用絲機加工或用圓板牙進行手工扳絲。加工定型的支、吊架應除銹后刷一道紅丹防銹漆，并在洗膜干透后統一歸類編號交庫房管理。立管支架的制作，應應先將每根立立管吊通線，在在支架安裝位位置量出通線線距墻（柱）面面的距離，并并作好記錄，然然后據此下料料加工支架，安安裝時，先安安裝立管起點點終點兩個支支架，再將通通線設于兩支支架的第一個個抱箍眼子上上，然后依次次安裝，便可可保證管道的的垂直度。水平管道的支吊架架制安，先于于圖示管道安安裝高處拉設設水平線或彈彈水平墨線，根根據線到板（墻墻面）的距離離下料加工吊吊架。安裝方方法與主管相相同。管道坡坡度由吊架（桿桿）長度和桿桿螺紋調整。3.管道及附件安安裝管道安裝前，應先先清除管內污污垢和雜物，焊焊管、無縫管管及鑄鐵管，應應先集中除銹銹后刷一遍紅紅丹防銹漆。安安裝完畢或中中斷的敝口處處，應用廢塑塑料膜等封閉閉作好成品保保護。3.衛生潔具安裝裝一般規定：衛生潔潔具的連接管管、煨彎應均勻勻一致，不得得有凹凸等缺缺陷，衛生潔潔具的安裝宜宜采用預埋螺螺栓或膨脹螺螺栓，如用木木螺栓固定，預預埋的木磚須須做防腐處理理，并應凹進進凈墻面100mm，衛生器器具支、托架的安裝裝須平整、牢固，與器器具接觸應緊緊密，安裝完完畢應采取保保護措施。位位置應正確允允許偏差單獨獨器具10mm,成排器具5mm,安裝應平整整,垂直度的允允許偏差不得得超過3mm,安裝電加熱熱器應有良好好的接地保護護裝置，試驗驗時應注滿水水再啟動。1）洗臉盆安裝：首先安裝臉盆下水水：先將下水水口根母、眼眼圈、膠墊卸卸下，將上墊墊墊好油灰后后插入臉盆排排水口孔內，下下水口內的溢溢水口要對準準臉排水口中中的溢水口眼眼，外面加墊墊好的油灰的的墊圈，套上上眼圈，帶上上跟母，再用用自制板手卡卡住排水口十十字筋，用平平口扳手上跟跟母至松緊適適度。然后安裝臉盆水嘴嘴：先將水嘴嘴根母、鎖母母卸下，在水水嘴根部墊好好油灰，插入入臉盆給水孔孔眼，下面再再套入膠墊眼眼圈，帶上根根母后左手按按住水嘴，右手用自制的八字字死扳手將鎖鎖母緊至松緊緊適度。接著進行臉盆安裝裝：先進行支支架安裝，按按照排水管口口中心在墻上上畫出豎線，由由地面向上量量出規定的高高度，畫出水水平線，根據據盆寬在水平平畫出支架的的位置，然后后將臉盆支架架栽牢在墻面面上，再把臉臉盆置于支架架上找平找正正，將架鉤鉤鉤在盆下固定定孔內，擰緊緊盆架的固定定螺栓，找平平正。然后安裝洗臉盆的的排水管：在在臉盆排水絲絲口下端涂鉛鉛油，纏少許許麻絲，將存存水彎上接擰擰在排水口上上（P型直接把存存水彎立節擰擰在排水口上上），松緊適適度，再將存存水彎下節的的下端纏油麻麻后插在排水水管口內，將將膠墊放在存存水彎的連接接處，把鎖母母用手擰緊后后調直找正，再再用扳手擰緊緊至松緊適度度，用油灰將將下水管口塞塞灰漿桶、抹抹平。最后安裝洗臉盆的的給水管：首首先量好尺寸寸配好短管，裝裝上角閥，再再將短管另一一端絲扣處涂涂油、纏麻，擰擰在預留給水水管口（如果果是暗裝管道道帶護口盤，應應先將護口盤盤套在短節上上，管子上完完后將護口盤盤內填滿油灰灰，向墻面找找平、按實，清清理外溢油灰灰）直松緊適適度。將銅管管（或塑料管管）按尺寸斷斷好，將角閥閥與水嘴的鎖鎖母卸下，背背靠背套在銅銅管（或塑料料管）上，分分別纏好油盤盤根繩或鉛油油麻線，上端端插入水嘴根根部，下端插入角閥中口，分分別擰上、下下鎖母至松緊緊適度，找直直、找正，并并將外露麻絲絲清理干凈。）2）座便器安裝首先進行座便器配配件安裝：先先將虹吸管、鎖鎖母、根母、下下墊卸下，涂涂抹油灰后將將虹吸管插入入水箱的出水水孔，將管下下墊、眼圈套套在管上，擰擰緊根母至松松緊適度，將將鎖母擰在虹虹吸管上，虹虹吸管方向、位位置視具體情情況自行確定定；然后把漂漂球擰到漂桿桿上，并與浮浮壞連接好；；接著把拉把把上螺母眼圈圈卸下，將拉拉把上螺栓插插入水箱一側側的上沿（側側位方向視給給水預留口情情況而定）架架墊圈緊固，再再安裝扳手，將將圓盤塞入背背水箱左上角角方孔內，把把圓盤上方螺螺母內用管鉗鉗擰至松緊適適度，把挑桿桿煨好勺彎，將將扳手軸插入入圓盤孔內，套套上挑桿擰緊緊頂絲。然后后安裝座便器器，將座便器器預留排水管管口周圍清理理干凈，取下下臨時管堵，檢檢查管內有無無雜物；將座座便器出水口口對準預留排排水口放平找找正，在座便便器兩側固定定螺栓眼處畫畫好印記，移移開座便器，在在印記中心剔剔孔洞裝入螺螺栓用水泥栽栽牢，將座便便器試穩，使使固定螺栓與與座便器吻合合，移開座便便器，將座便便器排水口及及排水管口周周圍抹上油灰灰后將座便器器對準螺栓放放平、找正，螺螺栓上好膠皮皮套、眼圈上上螺母擰緊到到松緊適度。同同時水箱如需需固定的采用用相似的方法法安裝。最后上角閥：其安安裝方法與洗洗臉盆安裝角角閥類同。4.設備安裝對于本工程，設備備主要有離心心式水泵。水水泵的安裝按按下列工藝流流程操作。安裝準備開箱檢查系統調試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護安裝準備開箱檢查系統調試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓竣工交驗成品保護水泵進場后，應開開箱檢查。首首先按工程設設計檢查水示示的型號規格格是否符合要要求，再按泵泵的技術文件件規定清示泵泵的零件和部部件，看有無無缺件、損壞壞和銹蝕，管管口保護物和和堵蓋是否完完好。以上檢檢查合格后，方方可準許泵入入場并驗收，同同時作好“設備開箱檢檢查記錄”。水泵入場后，可對對照實物與土土建配合，按按設計要求進進行水泵基礎礎施工及地腳腳螺栓孔的預預留。螺孔留留設尺寸為150mmm×150mmm寬，200mmm-300mmm深。預留孔孔用埋件應在在基礎砼初凝凝時及時取出出并用廢水泥泥膠袋塞滿，以以防雜物孔洞洞。基礎施工工時應嚴格對對照施工圖圖圖示標高、位位置尺寸找平平。在基礎施工完畢并并達到砼設計計強度后，便便可將預留螺螺栓孔內雜物物清除干凈后后，進行示的的整體吊裝就就位安裝。注注意應將地腳腳螺栓穿在泵泵上后整體就就位。然后用用水平尺在泵泵的進出口法法蘭和泵體上上檢查泵的縱縱向水平度，其其縱向水平精精度在0.110/10000以內，否否則用2mm厚的鋼板板塊卡墊，直直至滿足精度度要求。在泵體及管道連接接安裝完畢，經經檢查各固定定連接部份無無松動后，可可待電氣安裝裝完成后進行行單體調試，調調試方法詳見見電氣部份調調試內容。各種潔具的安裝工工藝要求詳見見排水圖集S342。5.水壓試驗、灌灌水試驗及沖沖洗、消毒⑴水壓試驗在每一區管道施工工完畢后，應應立即組織專專業人員對管管網進行水壓壓試驗。在管管網注水時，應應打開管網高高處的排氣閥閥，將空氣排排盡。灌滿水水后，關閉排排氣閥和進水水閥，將試壓壓泵和管網連連接加壓，讓讓壓力緩慢長長高，加壓到到一定數值時時，應停下對對管網進行合合面外觀檢查查，未發現管管道移位，接接口漏水等現現象方可繼續續加壓。一般般應2-3次加壓至規規定的數據，給給水試驗壓力力為0.9mmpa，停止止加壓后，10分鐘內壓力力降不大于00.05mppa，即為合合格。確認完完成合格后，及及時填寫管道道試驗記錄。⑵灌水試驗在衛生設備及器具具安裝完畢后后，應分層對對每一根主管管進行灌水試試驗。具體操操作如下：將將檢查口蓋板板打開，將灌灌水膠囊從檢檢查口放至下下層立管中上上部，用氣槍槍對膠囊進行行充氣，使其其脹大將整個個立管截面堵堵住使水無法法泄漏，此時時壓力表的讀讀數一般應在在0.08mpa至0.15mpa之間間，然后通過過衛生器具向向每層排水管管道灌水，使使水灌滿到每每層排水管的的最低點（如如地漏）觀察察液面有無下下降，若十五五分鐘后，液液面不下降為為合格，在確確認每層管道道無泄漏后，及及時分層灌水水試驗記錄。⑶管道沖洗試驗沖洗實驗。作實驗驗時將安裝好好的管道分區區分系統管滿滿自來水，然然后臨時給水水泵加上足夠夠的動壓力，使使系統管內水水流速度達到到3m/5，延續續吹洗60分鐘后，由由檢查人員逐逐一對各放水水點的吹洗情情況進行檢查查，出水無鐵鐵銹及臟物，進進出水色一致致既合格，然然后作相應記記錄并填寫資資料。⑷消毒實驗實驗方法是將已作作沖洗試驗的的系統管網灌灌滿濃度為20-300mg/1的游離氯水水，讓其在管管肉內滯留24小時，再用用自來水沖洗洗該管網，在在進出水水色色相同時即合合格。6.衛生、油漆防防腐給水、排水系統管管道在做完各各種功能性試試驗并驗證管管道嚴密不漏漏、設備功能能正常的情況況正，可進行行衛生及油漆漆防腐工作。并并隨后做好成成品保護。進進行管道衛生生時，一定要要將管面上的的鐵銹及污垢垢除盡，刷油油漆時，嚴格格按設計要求求將油漆涂刷刷均勻，不起起皺，表面平平整光滑。消火栓、自動噴淋淋滅火系統施施工措施一般規定A、平面布置圖、系系統圖、安裝裝圖等施工圖圖及有關技術術資料齊全；；B、設計單位應與建建設、監理單單位、施工單單位共同進行行圖紙會審；；C、根據圖紙會審紀紀要確定采購購系統組件、管管件及其它設設備、材料等等數量、時間間，保證正常常施工；施工現場及施工中中使用的水、電電、氣應滿足足施工要求，并并應保證連續續施工。作業條件A、施工現場已消除除干凈，空調調及裝飾方案案已定，三方方的施工順序序不矛盾。B、管道安裝所需要要的基準線應應確定，如吊吊頂標高、地地面標高、內內隔墻位置線線等。C、設備基礎經檢驗驗符合設計要要求，達到安安裝條件。D、安裝管道所需要要的操作架應應準備或搭設設完畢。E、檢查管道支架及及管道穿墻孔孔洞的位置、尺尺寸是否正確確。F、噴灑頭安裝按建建設裝修圖確確定的位置，吊吊頂龍骨安裝裝完按吊頂材材料厚度確定定噴灑頭的標標高。封吊頂頂時按噴灑頭頭預留口位置置在頂板上開開孔。材料設備要求A、消火栓自動噴水水滅火系統施施工前應對采采用的系統組組件、管件及及其它設備、材材料進行現場場檢查，并應應符合下列要要求：a.系統組件、管件及及其它設備、材材料，應符合合設計要求和和國家現行有有關標準規定定，并應具有有出廠和合格格證。b.消火栓、噴頭、報報警閥、壓力力開關、水流流指示器等到到主要系統組組件應經國家家消防產品質質量監督檢驗驗中心檢測合合格。B、管材、管件應進進行現場外觀觀檢查，并應應符合下列要要求：a.表面應無裂紋、縮縮孔、夾渣、折折迭和重皮；；b.螺紋密封面應完整整、無損傷、無無毛刺；c.鍍鋅鋼管內外表面面的鍍鋅層不不得脫落、銹銹蝕等現象；；d.非金屬密封墊片應應質地柔韌、無無老化變質或或分層現象，表表面應無折損損、皺紋等缺缺陷；e.法蘭密封面應完整整光潔，不得得有毛刺及徑徑向溝槽；螺螺紋法蘭的螺螺紋應完整、無無損傷。1.管網安裝A、管網安裝前應校校直管子，并并應清除管子子內部的雜物物，安裝時應應隨時清除已已安裝管道內內部的雜物。B、具有腐蝕性的場場所安裝管網網前，應按設設計要求對管管子、管件進進行防腐處理理。C、管網安裝，當管管子公稱直么么小于或等于于100mmm時，應采用用螺紋連接，當當管子公稱直直徑大于1000mm時，噴噴淋系統采用用焊接或法蘭蘭連接，連接接后，均不得得減小管道的的通水橫斷面面面積。D、焊縫質量應符合合工業管道焊焊接質量檢驗驗評定標準。F、絲口管道的螺紋紋加工，螺紋紋大小應松緊緊適度，以扣扣緊露出1~2牙為宜，螺螺紋加工應無無缺口現象，填填料可選用四四氯乙烯出料料帶，麻線纏纏扎。2.噴頭安裝A、噴頭安裝應在系系統試壓、沖沖洗合格后進進行。B、噴頭安裝時，不不得對噴頭進進行拆裝、改改動，并嚴禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。C、噴頭安裝應使用用專用扳手，嚴嚴禁利用噴頭頭的框架施擰擰；噴頭的框框架、濺水盤盤產生變形或或釋放原件損損傷時，應采采用規格、型型號相同的噴噴頭更換。裝裝在易受機械械損傷處的噴噴頭，應加設設噴頭防護罩罩。E、噴頭安裝時，濺濺水盤與吊頂頂、門、窗、洞洞口或墻面的的距離應符合合設計要求。F、當通