xxxxxx工程施工監理旁站方案總監：1、工程概況1.1工程名稱：1.2工程地點：1.3工程規模：1.4工程性質：2、參建單位2.1建設單位：2.2設計單位：2.3施工單位：2.4監理單位：3、監理工作目標工程質量必須符合設計圖紙、建筑工程施工質量驗收規范的要求，并達到建設單位與施工單位簽訂的《建設工程施工合同》中約定的工程質量目標。4、建筑結構情況單位工程名稱建筑面積(m2))結構類型地下層數地上層數檐高(m)5、旁站部位和工藝概況5.1土方回填：5.2砼灌注樁澆注：5.35.46、旁站監理范圍土方回填，砼灌注樁澆筑，地下連續墻澆筑，土釘墻澆筑，基礎工程后澆帯澆筑，基礎工程其他結構砼澆筑，基礎工程防水砼澆筑，基礎工程卷材防水層細部構造處理，主體結構梁柱節點鋼筋隱蔽過程，主體結構砼澆筑，預應力張拉，裝配式結構安裝，鋼結構安裝，網架結構安裝，索膜安裝。7、工程實體施工旁站監理實施內容7.1回填土：對回填土的土質、每層虛鋪厚度、灰土比例、含水率、夯實遍數、干容重取樣進行監督，使之符合工藝及驗收標準。7.2.砼灌注樁澆筑：復查孔深，清底情況，孔底沉渣厚度。對泥漿護壁樁，測定泥漿的指標及孔內沉渣厚度。澆筑砼樁順序及間隔時間是否符合施工方案及工藝的要求。鋼筋籠放置是否符合設計要求，澆注過程中鋼筋籠位置是否變動。檢查砼配合比、攪拌計量、現場測試塌落度、澆筑時的分層高度、振搗情況、試件留置及樁頂標高。觀測單樁或群樁的砼灌注量并測算充盈系數。導管澆注時的導管提拔情況，特別注意導管應隨時都在砼中，避免過快提拔導致樁斷節，過慢提拔導致導管無法拔出。需要時對地下水位變化、土體變形和周邊環境等進行監控。使之符合設計要求、工藝標準和施工方案規定。7.3地下連續墻澆筑：檢查施工機具設備是否符合施工方案要求，狀態是否正常。檢查導墻的施工質量，是否符合工藝標準要求。挖槽方法和施工順序要嚴格按制定的施工方案執行，檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度。檢查泥漿配合比、泥漿性能指標及泥漿量。檢查清槽、換漿情況，測定槽內泥漿的指標及沉渣厚度，要達到設計要求。觀察鋼筋籠吊放入水過程，定位后鋼筋籠的位置，吊放中避免損傷槽壁。檢查連續墻的預埋件位置，連續墻連接接頭形式和刷洗接頭泥漿或污物，砼連接面清洗，澆注導管位置及拼裝。砼澆注要按灌注方案進行，控制每次砼灌注量，澆筑過程中不得中斷，間歇時間是否合理，振搗情況，槽內砼面上升速度與導管提升速度是否一致。砼澆筑面標高，砼配合比，砼塌落度測試，試件留置。鎖口管或接頭箱的拔出時間及速度。7.3.11防止導墻破壞、變形和槽壁坍塌。7.3.12觀察地質條件的變化。7.4土釘墻澆筑：澆注前復查土釘深度、直徑、與墻體角度是否符合設計要求，鋼筋長度、位置是否準確。7.4.2檢查注漿配比、壓力及灌漿量。檢查墻體鋼筋網片與土釘連接節點，砼澆注或噴射是否到位，墻體砼厚度，試件留置。7.4.4觀測坡頂、坡面及周圍環境變化，地下水位及場地周圍水源變化，支護位移及沉降變化。7.5基礎工程后澆帶澆筑：檢查后澆帶的設置、構造及澆筑時間要符合設計要求，澆筑前縫中的清理，砼接槎表面按施工縫要求進行處理，鋼筋布置及修整，砼特性及配合比，防水層及止水帶的狀態，砼振搗情況。7.6.基礎工程防水砼澆筑：復查變形縫、施工縫、穿墻管道、固定模板的拉桿或螺栓等處的止水措施，要符合設計要求。最好選用商品砼，檢查配比單和檢測報告。若現場攪拌砼，應控制原材料，檢查水泥、外加劑復試報告，砂、石含水率、含泥量及級配，防水砼配比單；應注意投料順序，攪拌時間及計量情況。施工縫位置及處理情況是否符合要求。澆注過程中對振搗情況如振搗位置、時間等進行監控，避免漏振及過振；澆筑順序及澆筑厚度；鋼筋、預埋件、止水帶等的狀態及位置；砼塌落度測試及試塊件留置等。7.7基礎工程卷材防水層細部構造處理：細部構造部位包括分格縫、變形縫、搭接縫、穿墻管道、排水口、卷材收頭、陰陽角（轉角、三面角）、地下出入口通道處等。檢查這些部位的位置、做法、清理、附加補強、密封、保護，使之符合設計要求和工藝標準。7.8梁柱節點鋼筋隱蔽過程：依據設計圖紙、強制性標準和圖集的要求，對梁柱節點隱蔽過程進行現場旁站監理，旁站監理主要控制鋼筋的間距、位置、固定，砼接茬位置，梁柱施工縫處理，砼澆筑及振搗等，使之符合設計及規范要求。7.9主體結構砼澆筑：依據設計要求、施工驗收規范和施工工藝標準，對該過程進行旁站監理。商品砼進場時，檢查商品砼站提供的配合比單和檢測報告，現場測試塌落度，留置試件。在砼澆筑過程中，檢查分層澆筑時每層砼厚度，砼振搗時間及均勻性，施工縫處理，鋼筋、預埋件等的狀態及位置，使之符合設計要求和施工合同要求的質量標準。7.10預應力張拉：分先張法與后張法，先張法一般用于工廠化生產，施工現場多數是采用后張法施工，這里只對后張法施工旁站監理做說明。張拉前檢查張拉機具設備及儀表；預應力筋的品種、規格、下料工藝、外觀、數量及位置；錨具、夾具和連接器的品種、規格、外觀、數量及位置；預留孔道（含灌漿、排氣、泌水孔）的規格、數量、位置及形狀；砼強度；孔道灌漿用的水泥及外加劑的質量。張拉過程中檢查張拉程序和順序是否符合設計及工藝要求，張拉中鋼筋伸長值及張拉應力是否符合設計要求（做好見證記錄），張拉過程中是否有反常情況，如伸長值已達到設計要求而張拉應力沒達到要求（或情況正好相反），又如預應力筋斷裂或滑脫，遇此情況時，應停止張拉，待摸清情況時再進行張拉。張拉結來后孔道灌漿是否飽滿、密實，留置試件，封錨是否正確。7.11裝配式結構安裝：在安裝前應對預制構件進行檢查驗收，并對其結構性能檢驗進行旁站見證。檢查構件的吊裝、就位、校正、固定（包括臨時固定）的程序、順序和方法要滿足已批準的施工方案和設計的要求。檢查安裝機具設備是否符合施工方案要求，狀態是否正常。檢查定位軸線和標高的標注。觀察構件吊裝及就位時的狀態。檢查構件與構件、構件與結構的連接方法要符合設計及驗收規范的要求。7.12鋼結構安裝：檢查構件吊裝、就位（定位軸線和標高）、校正、固定的安裝程序、順序和方法要滿足已批準的施工工藝或方案的要求，特別注意每節柱的定位軸線應從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。檢查安裝機具設備及計量器具是否符合施工方案要求，狀態是否正常。控制施工荷載不得超過鋼構件的承載能力。檢查地腳螺栓、鋼墊板或坐漿承板，細石砼和灌漿料的二次澆灌質量，需要頂緊的構件節點的接觸面緊貼情況和邊緣最大間隙量。節點連接方案要符合設計要求，檢查鋼構件的焊接和螺栓（特別是高強螺栓）連接，主要檢查焊接工藝和焊口形式是否符合設計要求，避免出現氣孔、裂紋、夾渣等缺陷；在螺栓連接中，主要檢查螺栓是否為終擰，避免漏擰、過擰，若螺栓孔不正，不允許隨意擴孔或改焊接。7.12.6檢查臨時支撐與固定，要符合施工方案，確?？煽?。7.12.7觀測鋼構件變形情況?？刂茦嫾敖Y構整體的垂直度和彎曲度。7.13網架結構安裝：在安裝前應對拼裝好的網架進行檢查驗收。網架吊裝（提升、頂升或高空滑移）、就位（定位軸線和標高）、校正、固定、總拼的程序、順序和方法要滿足已批準的施工工藝或方案的要求。檢查安裝機具設備及計量器具是否符合施工方案要求，狀態是否正常?？刂剖┕ず奢d不得超過構件的承載能力。檢查支座定位軸線位置和支座處錨拴的位置及規格。檢查支承處墊塊的種類、規格和擺放位置。密切觀測吊裝（提升、頂升或高空滑移）及就位過程中的工藝參數，網架、機具設備、操作平臺、腳手架等的狀態變化，桿件或單元是否有變形情況。7.14.索膜安裝：檢查安裝程序和順序是否符合設計及工藝要求，膜材防污染或損傷措施情況，膜面外觀，臨時固定措施，膜單元吊裝，施加預張力的施力機具，預張力施力位置、位移量、施力值應符合設計規定并做好記錄，連接構造應符合設計及相關標準要求。7.15屋面防水卷材細部處理：檢查女兒墻、水落管排水口、管根、檐口、陰陽角等細部的附加層及卷材收口處理，附加層范圍應符合設計規定。7.16.其他。8、旁站監理人員主要職責8.1旁站監理前，檢查上道工序的驗收記錄及承包單位的施工準備情況。8.2熟悉相關的技術標準、設計圖紙、建設工程施工合同和委托監理合同、經批準的施工方案和工藝。8.3檢查承包單位報送關鍵部位、關鍵工序質量保證措施的落實情況。8.4檢查施工企業現場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗及施工機械、建筑材料準備情況。8.5在現場跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況。8.6檢查施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足施工工藝要求。8.7檢查施工環境是否對工程質量產生不利影響。8.8檢查進場材料、建筑構配件、設備和商品砼的質量檢驗報告等質量證明文件，并在現場監督施工企業進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗。8.9在施工過程中有違反技術標準、設計文件和工程建設強制標準等行為時，旁站監理人員應要求施工單位立即整改。8.10當發現施工活動已經或者可能危害工程質量和安全時應及時制止，并上報總監。8.11做好旁站監理記錄和監理日記，保存旁站監理原始資料，旁站監理工作完成后，及時向項目監理機構提交完整、準確的旁站監理記錄。8.12旁站監理人員對旁站監理工作承擔相應的監理責任。9、旁站監理程序項目總監組織編寫《施工旁站監理方案》將《施工旁站監理方案》發送施工方在需要實施旁站監理