某廣場幕墻工程施工質量評估報告1工程概述1.1幕墻工程概況**某廣場位于**市**路，建筑31層，主體高99.5米，裙樓七層，幕墻高度28.05米。主要的幕墻類型及面積如下：裙樓幕墻外裝飾面總面積11600㎡，其中：氟碳復合鋁板幕墻7800㎡，隱框玻璃幕墻1400㎡，廣告牌位1200㎡，吊掛式和落地式全玻幕墻750㎡，懸挑夾膠玻璃雨蓬450㎡，點式幕墻300㎡。1.2施工及驗收標準1.2.1幕墻設計圖紙、計算書和設計變更；1.2.2現行國家施工驗收規范、設計規范、檢驗評定標準、技術規范、有關規定：1.2.2.1《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001；1.2.2.2《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102—96；1.2.2.3《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139—2001；1.2.2.4《點支式玻璃幕墻工程技術規程》CECS127:2001；1.2.2.5《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133—2001；1.2.2.6《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205—2001；1.2.2.7《建筑鋼結構焊接規程》JCJ81－911.2.2.8《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210—2001。1.2.2.9《建筑設計防火規范》GBJ16-87（2001年局部修訂）1.2.2.10《高層民用建筑防火規范》GB50045-95（1997年版）1.2.2.11《建筑物防雷設計規范》GB500571.2.2.12《建筑幕墻》JG3035-19961.2.2.13《點支式玻璃幕墻支承裝置》JB138-20011.2.3、業主與承包商簽訂的合同文件1.2.4、省市建筑安裝施工質量技術資料統一用表。1.3參建各方：建設單位：某廣場物業發展（**）有限公司設計單位：****設計院有限公司質監單位：**市****質量監督總站安監單位：**市施工安全監督站監理單位：**市建設監理有限公司總包單位：**市建筑工程有限公司施工單位：****總公司**分公司2原材料、構配件質量的控制本項目幕墻工程的材料、構配件主要包括支承鋼結構構件和點支式玻璃幕墻的駁接裝置、玻璃、鋁板幕墻骨架及面板、密封材料。21材料進場前的控制：審查批準，材料、附件供應和加工廠商資格、確認材料、附件供應和加工廠商與承包商簽訂的供貨合同。2.2材料使用前的現場檢驗一、鋁合金型材本工程使用的鋁型材為****鋁業有限公司的產品，鋁單板為***集團**建材有限公司的產品。對進場的產品進行如下的檢查：1、進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗。2、主要受力桿的截面的鋁合金型材壁厚實測值均大于3mm。3、鋁合金型材壁厚，均符合設計要求。4、檢查鋁合金全材料的出廠合格證、化學成分檢測報告、力學性能檢測報告，均齊全符合要求。5、在2003年10月27日、2003年11月18日和2004年3月18日分別對不同廠家不同型號的鋁型材、鋁單板進行現場抽查檢驗，合格后同意使用。6、在2003年月日對鉚焊生產車間進行檢查，車間清潔，打膠條件符合要求，現場抽查單元主件尺寸符合設計要求。二、鋼材本工程使用的鋼材為**鋼管廠、**鋼鐵公司、***鋼鐵股份公司、**鋼鐵股份公司、**集團*鋼鐵有限公司的產品。在現場對不同廠家不同型號的產品進行抽查檢驗，合格后同意使用。對進場的材料進行了以下檢查：1、鋼材表面防腐處理其膜厚大于40um。2、鋼材的表面無有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。三、玻璃該工程使用的特種玻璃為**市**玻璃有限公司產白鋼化玻璃厚12mm、10mm兩種和白彎鋼化夾膠玻璃10mm+2.28pvb+10mm，雨蓬采用6mm+1.14pvb+6mm鋼化夾膠玻璃，**市**玻璃有限公司產綠鍍膜玻璃6mm。現場抽查檢驗以下：1、厚度、邊長、外觀質量、應力和邊緣處理情況的檢驗。2、檢驗玻璃厚度，用游標卡尺測量被檢玻璃每邊的中點，測量結果取平均值。3、玻璃邊長的檢驗，在玻璃安裝或組裝以前，用鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大偏差值。基本符合設計要求。4、玻璃外觀質量的檢驗指標，凡是表面有劃痕長度大于100mm的，退場。四、硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠及密封材料的檢驗，施工單位給以提供下列資料：1）結構硅酮膠剝離試驗記錄。2）每批硅酮結構膠的質量保證書和產品合格證。3）硅酮結構膠、密封膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告。4）密封材料及襯墊材料的產品合格證。本工程使用硅酮結構密封膠SS621和硅酮耐候密封膠SS611為**市**化工廠實業有限公司的產品。于2004年3月18日現場抽樣檢查，符合標準要求。其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標，符合下列規定：1）采用有彈性、耐老化的密封材料；橡膠密封條無硬化龜裂現象。2）襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容。3）雙面膠帶的粘結性能符合設計要求。五、五金件及其他配件1、點式玻璃幕墻的MSC鋼結構幕墻連接件駁接爪件及駁接頭為法國產麥諾，附有機械性能試驗報告。玻璃吊夾亦為該公司產品。2、除不銹鋼外，其他鋼材進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。3、門窗其他配件的檢驗指標,符合下列規定：（1）、門（窗）鎖及其他配件應開關靈活，組裝牢固，多點連動鎖的配件其連動性應一致。（2）、防腐處理符合設計要求，鍍層無有氣泡、露底、脫落等明顯缺陷。六、其它材料、防火棉、膠條泡沫棒等均已提供相應保證資料。本工程所使用的材料、構配件等總共分批次進場。監理對多次進場的材料的尺寸、厚度、涂層、焊縫等外觀質量進行檢查驗收，合格后方準其使用，施工單位提供的質量保證資料齊全。3施工過程質量控制幕墻工程為本工程重點之一，我們項目監理部在施工過程控制中，根據該專業的特點制定出詳細監理細則，確定出控制要點，以體現事前控制和主動控制的原則。監理的重點：構件制作、預埋件埋設、橫梁立柱安裝、嵌縫密封等幾方面。3.1對主體結構的復測：1、對已建結構督促承包單位進行復測，并要求設計、制作單位按照實測的實際尺寸調整設計。2、檢查預埋件是否齊全，位置是否正確，試驗數據是否滿足設計及規范要求。3、對于與設計圖紙位置不相符合的預埋件，督促承包單位提出補救措施方案，經設計確認后，監督實施。4、對后置埋件，監理現場旁站見證，進行拉拔強度檢測，全部合格。3.2施工工藝的監控3.2.1鋁板幕墻(1)龍骨安裝龍骨與主體結構的連接，采用錨板焊接，錨板通過化學錨栓與主體混凝土結構連接，該項化學螺栓均已做抗撥試驗，（2003.1.2和2003.11.27）結果合格。龍骨的水平、垂直度是保證幕墻平整的關鍵，龍骨的立柱與橫梁拉線點焊找平，監理對初步固定的連接件檢查驗收合格后，加焊正式固定，并進行防腐處理。(2)鋁單板的安裝鋁單板為廠內按照現場提供的尺寸加工，四周折邊成型，背面裝配加強肋，現場通過角碼與鍍鋅方通龍骨用螺釘連接。在鋁板安裝后，監理進行初步驗收，檢查膠縫寬度，是否一致，符合設計要求，是否有漏打釘的部位。檢查合格后，允許填泡沫棒、打膠。為了控制膠縫寬度一致，在貼上美紋紙后的寬度為準進行驗收，確保縫寬基本一致，達到美觀的效果。3.2.2隱框幕墻（1）立柱和橫梁的安裝立柱為豎向構件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質量影響整個幕墻的安裝質量。立柱一層樓為一整根，接頭留空隙，采用套筒法連接，可消除建筑的撓度及溫度變形的影響，經檢查，按設計和規范要求設置。立柱先連接零件，連接件再與預埋件焊接。安裝時注重連接的可靠性，焊接處焊縫基本飽滿并作防腐措施，轉接件和立柱接觸處已加絕緣片，連接螺栓旋緊無松動，加彈簧墊圈。立柱對接芯柱的長度基本大于二倍的截面高度。橫梁的兩端連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固，接縫嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高符合規范要求。（2）玻璃板塊的安裝在安裝前，經過監理檢查玻璃和四邊的鋁框清理干凈，方允許進行下一工序的施工，以確保嵌縫耐候膠可靠粘結。玻璃的鍍膜面均朝室內的方向。下部均有定位墊塊，長度不小于100mm。設兩個金屬支托，不凸出到玻璃的外面。（3）耐候膠嵌縫注膠之前，充分清潔板材間縫隙，加以干燥。為避免污染玻璃和鋁板，在縫兩側貼保護膠紙。注膠后將縫表面抹平撕掉膠紙。3.2.3點駁幕墻（1）鋼結構安裝在安裝前，將土建工程所做預埋件進行再次復測，對于不符合安裝的埋件，經設計批準后進行調整。監理對下支座耳板的焊接，上支座鉸支活動機構耳板的焊接的焊縫進行檢查，焊縫符合規范要求。母座的焊接為玻璃安裝的關鍵工序，精確度要求高，施工單位按設計分格尺寸垂直、水平拉鋼線進行準確定位，在監理復測檢查合格后，再進行母座的滿焊，確保下道工序玻璃順利安裝。(2)駁接爪和鋼化夾膠玻璃的安裝與調試駁接爪件用螺栓與母座相連。駁接件安裝的精度是保證點玻氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等的重要條件，是點玻的核心部件。監理對現場的爪件，進行抽查檢驗，檢查安裝的精度，駁接頭在安裝前對螺紋的松緊度、駁接頭與墊片的配合情況進行檢查，確保接頭內襯墊齊全，保證接觸面密封。玻璃到場后，監理理對其表面質質量，公稱尺尺寸進行抽查查。安裝時四四邊墊好標準準塊，初步調整偏差差，為下一步步調整創造良良好的條件。經經初步調整，相相鄰玻璃面高高低差，膠縫寬與設設計值偏差水水平接縫偏差差，垂直接縫縫偏差，均符符合規范要求求，每個單元點支幕墻玻玻璃板塊，經經監理、設計計、業主檢查查合格后再允允許打膠。(3)打膠工工藝控制與檢檢測在玻璃安裝調整結結束后進行打打膠，順序先先上后下，先先豎向再橫向向，要求在膠膠紙貼后，24小小時之內及時時打膠，兩人人里外同步對對打，保證膠膠縫填實。經經監理檢查和要求整改，打打膠接口平滑滑，順暢，無無斷縫，氣泡泡等缺陷，檢檢查結果合格格。3.2.4全玻幕幕墻本工程裙裙樓首層為全全玻璃幕墻（除C區正門為點駁幕墻），A區、D區高度未超過4m，為落地式全玻璃璃幕墻，其他他超過4m的，為吊掛掛式全玻璃幕幕墻。（1）落地式安裝，經經過檢查每塊塊玻璃下端點點均不少于兩兩塊墊塊，長長度不小于100mm，厚度度不小于10mm。懸掛式安安裝，玻璃上上的夾板粘貼貼，位置基本本準確，采用進口雙組分粘粘結劑。（2）玻璃與周圍的結結構、裝修和和上下槽口的的空隙基本大大于等于8mm，支撐墊塊厚度不小于110mm，玻璃有足足夠的變形、位位移空間。（3）玻璃肋是全玻的的主要支撐結結構，經過檢檢查表面玻璃璃與玻璃肋間間的縫隙均使用大玻璃專用用硅酮結構密密封膠粘結，符符合規范要求求。3.2.5觀光電電梯觀光電梯的鋼結構構為H型鋼焊接骨骨架，兩側外外包鋁板，正正前方為夾膠膠全鋼化圓弧玻璃維護。（1）鋼結構安裝首先復核主體結構構預埋件的尺尺寸與設計的的相符的情況況。H型鋼立柱為為對接焊縫；橫梁為角焊縫縫，與主體結結構預埋件連連接為角焊縫縫。在焊接后后，施工單位位自探合格，再委托第三三方“**市**構件機械技技術服務有限限公司”進行超聲波波、磁粉檢測復查，檢測比例例為對接焊縫縫20%超聲波檢查查，角焊縫抽抽查10%磁粉檢測,結果合格。（2）夾膠彎鋼化玻璃的的安裝彎鋼化玻璃為三塊塊拼裝形成，座座落在圓弧H型鋼上的玻玻璃槽內。采采用垂直運輸安裝，關鍵之處處是四周的墊墊塊設置情況況，避免任何何一處變形受受限破裂。間間隙要求上下槽口的空隙隙不小于8mm，支撐墊塊塊厚度不小于于10mm。3.2.6其他關關鍵部位及細細部的處理（1）鋁板飄沿的鋼結結構，本幕墻墻正門處四層層、六層各有有一懸挑鋼骨骨架外包鋁板的飄沿。結構構采用四根鋼鋼結構格構與與四、五、六六、七層弧形形結構梁剛接接，六與七層的外挑的懸懸臂箱形梁承承載六層與七七層飄沿結構構的整體內力力，并平均分分擔與四根格構柱與弧形形結構兩端砼砼結構柱共二二十個剛節點點上，提高了了六～七層外外懸挑1720m鋼結構構鋁板挑沿的的整體安全性性。（2）四層外挑鋼結構構鋁板飄沿外外形呈方形，鋁鋁板裝飾面外外沿至原結構構最遠距離達3.4米，為為保證結構的的安全性且滿滿足建筑物外外裝飾設計的的效果，鋼結結構采用四根6.1255米長250x3300的工字鋼，每每根工字鋼分分兩點剛接于于圓弧結構的的預應力梁和與之平行的的另一根結構構梁上，另兩兩根工字鋼則則利用圓弧結結構兩側及里里側的結構柱形成懸挑梁梁的支點，且且與六根工字字鋼垂直方向向大鋼結構行行架又與圓弧弧挑沿兩側的原結構系統統剛接，防止止了鋼結構整整體在測力的的作用下產生生失穩變形。（3）點駁雨蓬，雨蓬蓬采用變截面面T型鋼懸挑梁梁，長3.4m，為防止雨雨蓬玻璃破碎傷人，采用6mm+11.44pvvb+6mmm加膠玻璃，T型鋼外端用用直徑80x55無縫鋼管連接，使懸挑結構構形成整體，且且每隔3米左右設斜斜拉桿，降低低了懸臂根部部隊作用在結構梁上的軸力力和彎矩，使使雨蓬的抗震震、抗正負風風壓的能力大大大加強。（3）玻璃幕墻的收邊邊、接口水平部位的壓頂、端端部隊收口、伸伸縮縫的處理理、兩種不同同材料的交接接處理等不僅關系到裝飾效效果，而且對對使用功能也也有較大的影影響。如：水水密性、抗風風壓、防火、抗震等，是是控制幕墻整整體質量的關關鍵之一。窗臺、女兒墻的上上部采用鋁合合金板水平壓壓頂蓋住，并并適當向外2%找坡，連接處用密封膠封嚴嚴。裝飾線條下、懸挑挑雨蓬下，在在挑檐口處做做滴水線，以以免雨水順檐檐流下。鋁板幕墻與外瓷磚磚墻面連接處處，龍骨焊接接時注意與原原墻面留有一一定的間隙，以防溫度變形將鋁鋁板擠壓變形形。鋁板面層層與墻面間隙隙用密封膠封封嚴。幕墻下端的收口處處理，注意與與地面裝飾材材料留有間隙隙，避免將幕幕墻擠壓變形形，縫隙用密封膠封嚴嚴，以免雨水水滲入室內。基基本符合要求求。（4）幕墻的防火設置置：防火隔斷斷在樓層間與與幕墻的背立立面，采用角角鋼制框，襯鍍鋅板內裝防火火棉，外包鋁鋁塑板裝飾。經經監理檢查驗驗收，符合設設計和規范的的要求。3.3幕墻的防雷雷接地本工程采用共用接接地裝置，接接地電阻要求求小于1歐姆。主體體結構施工時時，已經在有關部位預留留了接地鋼板板，鋼龍骨相相互焊接形成成電氣通路，并并與接地鋼板板焊接。滿足防雷的要要求，經測試試接地電阻均均不大于1歐姆。經電氣監理工程師師組織檢測驗驗收，滿足設設計和規范的的要求。3.4隱蔽工程驗驗收幕墻施工過程中，其其不少節點與與部位被裝飾飾面板所封閉閉，在工程驗驗收時無法觀察和檢測，因此此，我們在施施工過程中著著重對這些節節點和部位進進行認真的檢檢查和驗收。這些隱蔽項項目主要是：：1、連接節點安裝；；1、幕墻四周間隙處處理；2、幕墻與主體結構構之間保溫材材料安裝；3、防火棉安裝；4、變形縫及墻面轉轉角處的處理理；5、防雷接地安裝。以上隱蔽檢查驗收收合計