備案號：

T/SZZL隨 州 市 質 量 協 會 團 體 標 準T/SZZL009—2021可卸式垃圾箱Removablegarbagebox2021-12-27發布 2022-01-01實施隨州市質量協會 發布T/SZZL009-2021T/SZZL009-2021PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 III1 1范引文件 1語定義 14 要求 3驗法 4驗則 6輸儲存 7前 言GB/T《標準化工作導則第1本文件由隨州市產品質量監督檢驗所、國家專用汽車車載裝置產品質量監督檢驗中心（湖北）提出。本文件由隨州市質量協會歸口。本文件起草單位：隨州市產品質量監督檢驗所、國家專用汽車車載裝置產品質量監督檢驗中心（湖北）、隨州市標準與信息化所、湖北帝成環衛科技有限公司、湖北潤力專用汽車有限公司、湖北力威汽車有限公司、湖北宏宇專用汽車有限公司、湖北漢威專用汽車有限公司。傳書、聶忠、羅浩、王甫漢。T/SZZL009-2021T/SZZL009-2021PAGEPAGE9可卸式垃圾箱范圍本文件規定了車載可卸式垃圾箱的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、運輸和貯存。本文件適用于車載可卸式垃圾箱。GB2894安全標志及其使用導則GB/T3766液壓傳動系統及其元件的通用規則和安全要求GB/T3797電氣控制設備GB/T7935GB/T9969GB/T11918.1工業用插頭插座和耦合器第1部份通用要求GB/T11918.2工業用插頭插座和耦合器第2部份帶插銷和插套的電器附件的尺寸兼容性和互換性要求GB/T13306標牌GB/T18593-2010熔融結合環氧粉末涂料的防腐蝕涂裝GB/T31012環衛車輛設備用圖形符號JB/T5943工程機械焊接件通用技術條件QC/T484汽車油漆涂層QC/T652汽車用涂鍍層和化學處理層下列術語和定義適用于本文件。3.1垃圾箱Garbagecompartment用于車載的存放垃圾的容器。3.2壓縮垃圾箱Compressedgarbagecompartment用于車載的能將垃圾收集、壓縮，存放的容器。3.3箱體拉環中心高度Centerheightofboxpullring箱體拉環中心到箱體導軌底平面的垂直距離。3.4導軌寬度Railwidth導軌寬度分為導軌內寬度和導軌外寬度,見圖A.1。3.5鎖緊構 Lockingmechanism是通過手動或液壓連桿等結構將垃圾箱門（卸料門）鎖緊的裝置。3.6上料構 liftingmechanism將垃圾桶（斗）內的垃圾倒入垃圾箱的裝置。3.7壓縮構 compressionmechanism將垃圾箱內垃圾進行壓縮的裝置。3.8壓縮環間 compressioncycletime壓縮機構從起始位置至將垃圾壓縮到垃圾箱并回到起始位置的時間。3.9上料環間 liftingcycletime上料機構從起始位置到上料終止位置并回到起始位置的時間。3.10垃圾有容積 effectivecapacityofthebody垃圾箱內能裝載垃圾部分的空間。3.11噴塑 spray是將塑料粉末噴涂在物體上，經高溫固化、出爐冷卻的一種表面處理方法。要求垃圾箱應符合本文件所規定的要求，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。方可裝配。所有外露黑色金屬表面及箱體內部均應作防腐蝕處理。電鍍層和化學處理層應符合QC/T625的規定。油漆涂層應符合QC/T484皺皮、裂紋和明顯刷痕。采用噴塑工藝對金屬表面及箱體內、外部作防腐蝕處理時，噴塑工藝應符合GB/T18593-20107章的工藝規范。噴塑層應附著牢固，光滑平整，色澤均勻，無明顯色差、鼓泡、皺皮、脫皮、裂紋等現象。JB/T5943垃圾箱應具有足夠的強度和剛度，在作業過程中不應發生永久變形。鎖緊機構應能將垃圾箱門鎖緊，在運輸中不得開啟。各連接件、緊固件應連接牢固可靠，不得存松脫現象。垃圾箱的外形尺寸和垃圾箱有效容積應符合設計的要求。垃圾箱拉環的材料、拉環的直徑應符合設計的要求。垃圾箱垃環不應有裂紋、折疊等缺陷，且表面應光潔。垃圾箱垃環中心高度、垃圾箱導軌內/外寬及高度應符合設計的要求。垃圾箱導向輪應能滿足裝箱和卸箱作業的要求。垃圾箱各活動關節及摩擦面處應設置滑脂嘴，并按要求加注潤滑油或潤滑脂。可卸式壓縮垃圾箱還應符合以下要求：a)上料機構運行應平穩、可靠，應能在任意位置停止和啟動，能使垃圾斗（桶）內垃圾傾倒干凈；壓縮機構在作業過程中應平穩，無爬行、扭動、抖動和異響現象，不應與其它運動構件相互干涉；GB/T3766GB/T79351.25額定工作壓力下應無滲漏；電氣系統的設計、安裝應符合GB/T3797的規定，控制箱（盒）的各種按鈕、按鍵應符合預設功能，起停應準確、可靠，控制系統的手動、自動程序的邏輯關系應正常，當設有智能控制、監測系統的應能自動顯示各種運行狀態并能編輯文本及參數設置；380V5GB/T11918.1GB/T11918.2電、液、氣管路、線路應排列整齊、夾持牢固，不應與運動部件發生摩擦或干涉，接頭連接應牢固、可靠；上料循環時間應不大于60s70s。涉及人身安全的部位應設置安全警示標志，安全警示標志應符合GB2894的規定。應在垃圾箱的明顯部位固定產品標牌，產品標牌的內容、文字和符號應符合GB/T13306的規定。應編寫使用說明書，使用說明書的編寫應符合GB/T9969的規定；使用說明書中，功能和GB/T31012產品型號、名稱；生產企業名稱、詳細地址；產品的主要用途和適用范圍；技術特征；結構特征和工作原理；使用與操作；維護與保養；故障分析與排除。上料機構、壓縮機構及電氣系統在空載工況下各循環作業3000次試驗，可靠度應不小于85%。5.1 試驗場地和氣候條件試驗場地應平坦，長度不少于10m3m95%RH，常溫。垃圾箱密封性能試驗60min，觀察垃圾箱底部及箱門處有無滲漏現象。對于車載可卸式壓縮垃圾箱體底部設有污水廂的，應關閉60min，觀察有無滲漏現象。上料機構試驗上料機構空載工況下，操作上料機構使其完成3平穩、可靠，并用秒表記錄每次循環時間，3（1）計算上料循環時能否將垃圾斗（桶）內垃圾傾倒干凈。Tt＝（t1＋t2＋t3）/3（ 1）式中：Tt 上料循環時間，單位為秒；t1、t2、t3 實測3次上料循環時間，單位為秒。壓縮機構試驗分別操作壓縮機構完成3次壓縮工作循環過程，觀察壓縮機構在作業過程中是否平穩，有無爬行、扭動、抖動和異響現象，與其它運動構件是否相互干涉，并用秒表記錄每次循環時間，3次壓縮循環時間取平均值，按式（2）計算壓縮循環時間。Tx＝（y1＋y2＋y3）/3（ 2）式中：Tx 壓縮循環時間，單位為秒(s)；y1、y2、y3 實測3次壓縮循環時間，單位為秒(s)。液壓系統密封性試驗液壓系統在1.25倍額定工作壓力下，保持5min，觀察有無滲漏。作業可靠性試驗在空載工況下，對上料機構、壓縮機構及電氣系統的可靠性試驗分別按3000次工作循環進行，對出現的故障進行分類和統計。按式(3)計算可靠度。R= ×100% （3）式中：R 可靠度，%；TS 可靠性試驗作業時間，單位為小時(h)；TI 修復故障的時間總和(不含保養時間)，單位為小時(h)。出廠檢驗生產企業應按規定的項目對每個垃圾箱進行出廠檢驗，檢驗合格并附有產品質量合格證后方可出廠。出廠檢驗項目、要求及試驗方法見表1。型式檢驗凡屬下列情況之一時，應進行型式檢驗，型式檢驗項目、要求及試驗方法見表1：a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型時；3正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；d）出廠檢驗與定型檢驗有重大差異時；e）國家產品質量監督檢驗部門提出型式試驗要求時。6.2a)、b46.2c)、d)兩種情況，可僅對受影響項目進行檢驗。型式檢驗時，所有項目全部合格，則判定該次產品合格。若有1項及以上不合格時，判定該次檢驗的產品不合格。表1檢驗項目、要求及試驗方法序號檢驗項目檢驗類別要求檢驗和試驗方法可卸式垃圾箱可卸式壓縮垃圾箱出廠檢驗型式檢驗1外觀質量檢查外觀質量檢查√√4.3、4.4、4.54.3、4.4、4.54.7、4.11、4.7、4.11、4.15、4.15、4.16e)4.16e）2拉環中心高度拉環中心高度×√4.124.123導軌寬度外/內導軌寬度外/內×√4.124.124垃圾箱密封性垃圾箱密封性√√4.85.25×液壓系統密封性√√4.16c)5.56×上料機構×√4.16a）4.16a）7×壓縮機構