疊合板施工技術交底1、工藝流程疊合樓板施工工藝流程2、施工方法2、1、檢查支座及板縫硬架支模上得平面標高用測量儀器從兩個不同得觀測點上測量墻、梁及硬架支模得水平楞得頂面標高。復核墻板得軸線，并校正。2、2、疊合板支撐體系安裝材料：承受一般鋼管+可調頂撐，橫肋承受4X6cm矩管。支撐設計：詳主樓模板施工方案構造要求：使用疊合板時，臨時支撐要求如下：立桿應盡量不用接頭，如有接頭，應相互錯開；支撐下部應有掃地桿，1500;立桿頂端承受可調頂撐，以便利調整支撐標高；在同一開間內，橫肋宜拉通布置；橫肋應平直，板跨中得支撐應依據跨中起拱要求而調整高度整個支撐體系應穩定、結實。現澆梁〔板〕側模上口及板縫處宜貼泡沫膠帶，以防止漏漿.當疊合層混凝土強度到達設計強度得5 0%寸,可撤除兩端支撐；待上一層疊合層混凝土澆筑完畢，方可撤除下一層得全部支撐。2、3、疊合樓板吊裝：1〕本工程樓板得吊裝承受塔吊吊裝。疊合樓板得安裝鋪設挨次依據板得安裝布置圖進展。依據設計單位深化后得圖將每個部位得疊合板進展編號標注 按編號生產后得疊合板外表應同時標注與深化圖一樣得編號。疊合板運至現場后依據每一塊板外表上得編號結合疊合板安裝圖進展安裝布置。Trrnnrn注：2~6層樓面板局部使用疊合板。吊裝前與廠家溝通好疊合樓板得供給數量、進場時間，確保吊裝順當進展。III樓板吊裝前應將支座根底面及樓板底面清理干凈，避開點支撐每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為格構梁上弦與腹筋交接處，距離板1/41/5之間.4個閉合釣鉤,平均分擔受力，多點均衡起吊.用撬棍按圖紙要求得支座處擱置長度輕輕地調整對線，必要時借助塔吊繃緊吊繩〔但板不離支座〕,鋪以人工用撬棍共同調整長度，保證疊合板之間及板與梁、墻、柱之間得間距疊合板模數化吊裝示意圖疊合板吊裝過程中，300mm.過程中留意避IpT￥向liBMEKnlMlaSlHBBSBHEiafiiS板上得預留鋼筋與墻體得豎向鋼筋碰撞，疊合板停穩慢放，■沖擊力過大導致板面損壞;吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后依據挨次吊裝剩下來得板。疊合板吊裝應對準平彈線緩慢下降，避開沖擊；應按設計 90°向下彎得一端伸入梁內，將板端擱置在梁側模上；然后將另一端〔伸出鋼筋向下彎90。得一端〕得伸出鋼筋伸入梁內，將該板端擱置在梁側模上，再將鋼筋調直。板伸入梁內15mm疊合板安裝就位后，應準時整理疊合板兩端甩出得錨固鋼筋 ，錨固鋼筋應伸入墻內或梁內，不得向上或向下彎成與板面垂直，亦不得將其壓于板下。且要保證與梁或墻有足夠得錨固長度大于5d且至少至梁〔墻〕中線。樓板鋪設完畢后，，局部無法調整避開得支座處消滅得空隙應做封堵處理；支撐柱可以作適當調整,使板得底面保持平坦，無縫隙.梁與預制板連接〔墻〕度不小于5d且至少至梁〔墻〕中線。并按圖紙綁扎板負彎矩鋼筋，澆筑疊合層混凝土，使預制層與疊合層形成整體工程。預制板厚為60mm后澆疊合層為70mm〔93nrrn、l20mm〕疊合板擱置在現澆板上砼同時澆澆筑。疊合板盡可能一次就位，以防止撬動時損壞疊合板.必需撬動時承受鍥形小木塊嵌入調整，不得直接使用撬棍調整，以免消滅板邊損壞。疊合板之間拼縫應嚴密后澆帶接縫3、水電管線敷設、連接樓板下層鋼筋安裝完成后，進展水電管線得敷設與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產階段已將相應得線盒及預留洞口等按設計圖紙預埋在預制板中。現場安裝時也可以后開洞，宜用機械開孔，且不宜切斷預應力主筋。①疊合板線盒在預制構件廠進展預埋，構件廠對線盒預埋須準確。②疊合板出廠前，對線盒內混凝土清理干凈，并做好成品保護。制止在現場進展剔鑿。線盒預埋制止剔鑿。管經樓理桿吋確+週臨線晉岀現鉗碰樓中敷設管線，正穿時承受剛性管線 斜穿時承受柔韌性較好得管材。 避開多根管線集束預埋，承受直徑較小得管線，分散穿孔預埋。施工過程中各方必需做好成品保護工作。4、樓板上層鋼筋安裝水電管線敷設經檢查合格后，鋼筋工進展樓板上層鋼筋得安裝。樓板上層鋼筋設置在格構梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移與混凝土澆筑時上浮對已鋪設好得鋼筋、模板進展保護，制止在底模上行走或踩踏，制止隨便扳動、切斷格構鋼筋。5、預制樓板底部拼縫處理在墻板與樓板混凝土澆筑之前，應派專人對預制樓板底部拼縫及其與墻板之間得縫隙進展檢查，對一些縫隙過大得部位進展支模封堵處理。塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量兩次施工時間間隔不小于 6小時;

5%#防水粉。填縫材料應分兩次壓實填平板底批膩子時，10cm寬得纖維網格布等柔性材料。6、檢查驗收為防止個別疊合板運至現場后因質量達不到標準要求而不能吊裝得進度。工程部跟甲方、構件廠家共同對疊合板質量進展二次驗收二次在疊合板運至現場開頭吊裝時驗收.

,影響施工現場正常，即第一次在廠驗收，第1〕構件廠驗收構件廠驗收包含五個方面:模具、制作材料〔水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等〕；成品后，預制構件驗收包括外觀質量、幾何尺寸。外觀質量、幾何尺寸要求逐塊檢查 ，工程部將委派質量員進廠驗收。其中板厚：承受固定夾具、協作卷尺測量，廠家厚度掌握在5、35、5少量消滅，2—3塊。有小問題準時通知廠家派人處理。

-—-5之間，允許平面尺寸:嚴格掌握，有不符合要求得直接退貨;或廠家處理后使用。砼觀感：主要就是蜂窩麻面，消滅在影響砼澆筑完成后得板材退貨；消滅在反面不影響構造使用得，可使用。供貨前進廠驗收，合格后發貨。現場驗收預制構件現場驗收為進場后得構件觀感質量與幾何尺寸、成品構件得產品合格證與有關資料.構件圖紙編號與實際構件得全都性檢查.對預制構件在明顯部位標明得生產日期、構件型號、生產單位與構件生產單位驗收標志進展檢查。對構件上得預埋件、插筋、預留洞得規格、位置與數量符合設計圖紙得標準進展檢查。預制疊合板類構件進場檢測標準表H「擺鋼赫囲哎怏度高［厚〕度測向曹曲

允許倫差03+±3±3L/760HLW3

鋼尺棣巻鋼尺檢査氓尺疑一點及屮部,取見中牧大値槍線、創尺毎靈大刪向彎側社中心螳位直鋼尺鯊査中心螳位直鋼尺鯊査安裝平坦度3菲尺栢莊尺粉杏苗禮的山心位宜 3 鋼尺檢査中心荷冒3鋼尺腦杳尺寸03朝尺險査fit常線癥、加安裝完成驗收①樓板安裝施工完畢后，首先由工程部質檢人員對樓板各部位施工質量進展全面檢查。②工程部質檢人員檢查完畢并合格后報監理公司 ，由專業監理工程師進展復檢。預制疊合板類構件安裝檢測標準表允許偏基〔min〕預制譽金板類構件擱置氏度7、混凝土澆筑 僞基安裝標高理工程師及建設單位工程師復檢合格M方能進展疊合 堅 合樓板、暗柱、”‘框架梁一起相鄰平坦度

基準線和鋼尺檢杳水準儀或拉紅、創尺檢查墻板混凝土澆筑。尺險查血收或拉線、鋼尺檢査餉廉尺和塞尺檢查混凝土澆筑前，清理疊合樓板上得雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板外表充分潮濕，但不宜有過多得明水。澆筑疊合層混凝土時，應特別留意用平板振動器振搗密實整體。同時要求布料均勻，布料積存高度嚴格按現澆層荷載加施工荷載

，以保證與疊合板結合成1KN/tf掌握澆筑后，承受掩蓋澆水養護，12小時后開頭進展養護，養護時間不得少于7晝夜.質量要求1、疊合板得幾何尺寸，安裝位置偏差應符合《預制預應力混凝土裝配整體式框架系〕技術規程》〔JG/T006-2002〕得有關要求。

〔世構體2、疊合板得外觀尺寸，構造性能及后澆層混凝土施工質量應符合 《混凝土構造工程施工質量驗收標準》〔GB50204-2023〕得有關要求。3、疊合板安裝時應符合有關得標準規定．4安全要求12,應扣上安全鏈條