0機加工刀具機床使用簡介第一部分：刀具介紹第二部分：金屬切削基礎知識第三部分：數控機床使用介紹機加工刀具、機床使用簡介蘭廷舉2012.6機加工刀具分類刀具分類：車刀，孔加工刀具，銑刀，螺紋刀具，拉刀，插齒刀，滾刀等其它刀具，以下對我們公司常用的刀具進行介紹。車刀在普通車床上，刀頭焊接在刀體（桿）上，或刀頭和刀體本身就是一體，這些刀具需要自己刃磨。在數控機床上，這些刀具都已標準化，不需要刃磨。可轉位車刀片刀桿在數按車床上，現在全部使用的都是機夾可轉位刀片和與之相對應的刀桿，一般分為以下幾種類型，見下圖：優點及結構形式優點：機夾可轉位車刀比普通車刀有以下優點：不需要重磨，節省刃磨時間；各刃口空間位置變化很小，可保證加工精度；可涂層以及可采用更合理的幾何參數。結構形式：機夾可轉位車刀結構形式很多，但基本是由刀片、刀墊、刀桿和夾緊元件組成。它們的結構特點見下圖：可轉位刀片的夾持形式根據夾緊結構的不同可分為以下幾種形式。見下圖：可轉位刀片的夾持形式可轉位車刀切削部分的組成：可轉位車削刀片的編號規則（ISO）：可轉位刀片的編號由8個號位組成，號位用字母或數字表示，每個號位代表了刀片的一個特性，具體號位的順序及含義見下圖：可轉位車削刀片的編號規則（ISO）：各號位特性的詳細代號見下圖：第一二位：可轉位車削刀片的編號規則（ISO）：第三四位：可轉位車削刀片的編號規則（ISO）：第五六位：可轉位車削刀片的編號規則（ISO）：第七八位：可轉位車削刀桿的編號則（外圓）（ISO）:各號位特性的詳細代號見下圖：可轉位車削刀桿的編號則（外圓）（ISO）:第一二三四位：可轉位車削刀桿的編號則（外圓）（ISO）:第五六七八九位：可轉位車削刀桿的編號則（鏜孔刀）（ISO）：可轉位車削刀桿的編號則（鏜孔刀）（ISO）：各號位特性的詳細代號見下圖：第一二三四位：第五六七位：可轉位車削刀桿的編號則（鏜孔刀）（ISO）：可轉位車削刀桿的編號則（鏜孔刀）（ISO）：第五六七位：孔加工刀具分類：孔加工刀具按其用途分兩大類：一類是在實心材料上加工出孔的刀具，如麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等；另一類是對已有孔進行再加工的刀具，如擴孔鉆、锪鉆、鉸刀和鏜刀等。見下圖：孔加工刀具——麻花鉆鉆頭：鉆頭的應用范圍十分廣泛，大家也最為熟悉。鉆頭主要用于鉆削精度較低和光潔度較差的孔。如螺栓過孔、鉚釘孔、銷孔和鉸前、鏜前、攻絲前的底孔等，有時也當擴孔鉆用。在鋼件上鉆深孔時，為了將切削液能向切削區，提高冷卻效果，便于排屑和提高鉆頭的耐用度，可采用內冷卻鉆頭。深孔：孔深大于直徑5倍時，一般稱為深孔。在加工有色金屬或硬度較低和延展性較好的工件時，使用硬質合金鉆頭的效果較好?？准庸さ毒摺行你@、擴孔鉆及鏜刀中心鉆：中心鉆專門用來加工各種軸類零件的中心孔和鉆孔前的定心孔等。擴孔鉆：擴孔鉆是在鉆孔、沖孔、鍛孔和鑄孔等預制孔上進行擴孔的刀具，是鉸孔或鏜孔前的預加工刀具。由于擴孔鉆切削余量較小，相對來說刀體強度高，剛性好，導向性好，所以加工出孔的精度和表面光潔度要比直接鉆孔要好。鉸刀：鉸刀主要用于對中、小尺寸孔的半精加工和精加工。由于鉸刀的切削方式，使鉸刀有較好的導向性，可以很好的保證孔徑的精度和孔壁的光潔度，但對孔的垂直度不能很好的保證?？准庸さ毒摺q刀和復合孔加工刀具復合孔加工刀具：復合孔加工刀具：復合孔加工刀具能夠將若干工序或工步集中加工而節省機動及輔助時間，甚至可節省機床臺數。復合刀具的設計、制造和刃磨都比較麻煩，多半是專用的，很少規格化。我們佩特來有很大部分這種類型刀具。鏜刀：鏜刀是用來擴大工件上已有孔直徑的刀具。它不僅能加工不同直徑、不同精度的孔，而且是一些成形表面和大直徑孔加工的唯一刀具。一般情況下，相對其它孔加工刀具，鏜刀可以很好的保證孔的垂直度、光潔度和孔徑的精度。銑刀銑刀：銑刀是一種多齒刀具。它的使用廣泛，種類與規格都很多。利用銑刀可以加工平面、溝槽、臺階?；ㄦI軸、齒輪、螺紋和各種成形表面。見下圖：臥式加工中心銑刀立式加工中心主軸方向平行于工作臺主軸方向平行于工作臺銑刀的類型及用途銑刀的類型及用途，見圖：評估階段-新設備購置計劃銑刀的類型及用途，見圖：銑刀的類型及用途銑刀的類型及用途，見圖：金屬切削理論的相關基礎知識金屬切削的基本定義切削運動：切削運動就是工件與刀具之間的相對運動，各種刀具加工方法的切削運動都有一些簡單的直線運動和回轉運動組合而成，切削動按作用分為兩種：金屬的切削過程就是在機床供必要的運動和動力的條件下，用刀具切除坯件上多余金屬，從而獲得形狀、精度和表面粗造度都符合要求的工件的過程。金屬切削的過程1.主運動：主運動的速度最高，消耗功率最大，主運動速度稱為切削速度，Vc表示2.進給運動：進給運動的速度稱為進給速度，用Vf表示金屬切削理論的相關基礎知識切削用量是指切削速度、進給量和切削深度的總稱。切削用量通常要求的切削用量，以盡量使刀具在最佳的速度下工作，以獲得較高的刀具耐用度、切削效率和表面質量切削深度ap進給速度f切削公稱寬度aw切削公稱厚度ac切削主偏角kr切削速度Vc=轉速X周長（已加工表面）金屬切削理論的相關基礎知識一般在刀片的包裝盒上都標有該刀片切削參數的范圍和推薦值。見圖中紅色圈起的地方數控機床操作說明開機:打開數控機床的總開關,一般在機床的電氣柜側面。再把位于數控系統操面板上的開機按鈕打開,一般開機按鈕為綠色,關機按鈕為紅色,比較明顯。操作模式分類數控機床操作說明程序的調?。狠斎氤绦蛱枺础癘搜索”數控機床操作說明對刀及刀補調整：輸入合適的數據，按對應的軟鍵執行對應的操作。切換到刀具偏置界面數控機床操作說明單步:單步開關打開時,每按一次循環啟動按鈕,系統執行一個程序段,再次按下,系統在執行一個程序段,以此往復,只到程序結束.首件試切的時候一定要打開此開關?？者\行:驗證程序正確性時使用，打開此開關，機床以很快的速度運行程序。所以刀具不要切入工件或只切入0.1mm以下的深度。當要開始加工工件時,切記將此開關關閉,以免造成進給速度過快使刀具和工件相撞.