安全閥選型方法與安裝位置及要求一、安全閥選型須知安全閥各種參數的確定；確定安全閥公稱壓力。根據閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。確定安全閥的工作壓力等級。根據壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級，安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或設備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。確定安全閥的排放壓力。安全閥的排放壓力一般為整定壓力（開啟壓力）的 1.1倍，蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的 1.03倍。確定安全閥的通徑。根據必需排放量來確定，安全閥的排放能力N必需排放量。被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量，它是由系統或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。材質的確定選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工藝性，經濟性等多種因素。安全閥特殊結構的確定；對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320°C的氣體用的安全閥，應選用帶散熱器（翅片）的安全閥。對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10%時，應選用波紋管安全閥。另外對使用有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥，如需采用帶有提升機構的，則應采用封閉式帶板手安全閥。對空氣、60C以上熱水或蒸汽等非危害介質，應采用帶板手安全閥。液化槽（罐）車，應采用內置式安全閥。對于泄放量大的工況，應選用全啟式；對于工作壓力穩定、泄放量小的工況，宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況，宜選用非直接起動式，如脈沖式安全閥；對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。工作壓力低的固定式容器，可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。對于介質較稠且易堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。二、安全閥安裝位置及要求安裝位置。垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護的設備或管道。安裝在易于檢修和調節之處，周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。對于盛裝易燃、毒性、黏性介質的容器、設備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的最小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開、常開狀態。安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門自重力影響，避免出現應力疲勞和排放振動疲勞。對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應設置在流體壓力比較穩定且距波動源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對于液體介質的管道、換熱器或壓力容器等，當閥門關閉可能會出現熱膨脹，造成壓力憋高的問題時，設置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒有毛刺，以防產生靜電放電。?安全閥安裝點，不能使安全閥承受過大的背壓值，應在規定允許范圍內。?安全閥的閥體，要支撐平穩。?介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器，安全閥的排出口應引至安全地點，并進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。安裝要求。對于腐蝕性介質，安全閥要與爆破片組合安裝。對于高毒性介質，要選用密封性良好的安全閥類型。對于高溫介質安全閥，高溫對彈簧影響較大，應避免選用彈簧式安全閥。對于重要安全閥，或者易受火災影響的安全閥，要設置噴淋保護。對于球罐用安全閥，要安裝雙安全閥，且其中