水泥原料立磨結構、操作和維護一、原料立磨的結構原料立磨（以下簡稱立磨）用于原料粉磨。由于原料含有水分，因此，立磨應具有粉磨和烘干雙重功能。本立磨由以下部分組成：

1.1分格輪喂料裝置1.2磨機主體1.3磨機傳動系統1.4選粉機及其傳動1.5磨機檢修專用工具1.6設備走臺及欄桿1.7液壓及潤滑系統1.8磨機傳動與把握電氣系統1.9噴水系統二、原料立磨的操作1.開磨前預備1.1、通知巡檢工對系統設備進行檢查確認，填好開磨OK表。1.2、檢查配料站各倉的料位是否正常，通知行車工、取料機工依據倉位組織進料。1.3、通知電工、巡檢工進行擋板“三對一”工作。1.4、檢查各測點的溫度、壓力、流量顯示是否正常。1.5、檢查窯尾電收塵荷電電壓及電流，電場工作是否正常。1.6、通知化驗室設定原料配比，確定各入磨物料的比例。1.7、通知總降、調度預備開磨。2.正常開磨回轉窯已投料且喂料量大于300噸/小時運行穩定，窯尾電收塵系統、增濕塔系統已投入運行，窯尾系統風機運行平穩。當余熱發熱運行平穩后，窯尾廢氣可不經過增濕塔系統，預熱器高溫風機排出的廢氣可直接入磨。2.1、啟動均化庫頂組；2.2、啟動生料輸送組；2.3、通知巡檢工將回灰入窯改為回灰入庫，現場關閉回灰入庫手動擋板即可；2.4、通知巡檢工檢查密封風機，啟動密封風機，觀察壓力是否正常；2.5、啟動磨輥稀油站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；2.6、啟動主減稀油站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；2.7、啟動液壓張緊站，觀察壓力、溫度、流量是否正常；2.8、將立磨選粉機轉速設定為800rpm，啟動選粉機；待運行平穩后，逐步調整其轉速；2.9、關閉立磨循環風機入口擋板，啟動風機，待風機運行平穩后，逐步調整其入口擋板、出口擋板開度，保持磨出口適當負壓，依據磨出口溫度，逐步打開入磨熱風擋板，保持磨入口負壓，依據磨機升溫曲線進行烘磨；2.10、啟動磨機喂料組；觀察各設備的起動電流是否在合理的范圍內，如有異常，準時要求現場進行確認。2.11、啟動立磨吐渣組；2.13、通知公司調度、總降、電工、磨巡檢工，現場檢查磨輥是否升起，啟動磨主電機；2.14、當磨機出口溫度大于90℃，啟動原料喂料組，依據化驗室的要求設定配料比例；2.15、增加立磨循環風機的抽風量，加大磨內通風量，同時調整入磨熱風擋板開度，和循環風擋板開度，保持入磨負壓小于1600Pa。同步調整窯尾系統風機擋板開度，確保立磨循環風機出口負壓在正常范圍；2.16、設定研磨壓力等于80bar，當磨機差壓大于4500Pa時，進行降輥研磨；若差壓達到5500Pa，可適當加大研磨壓力。2.17、啟動磨機噴水裝置，對磨內物料進行噴水，首噴設定為3t/h，可依據磨機出口溫度調整磨內噴水量；2.18、監視磨機振動值和磨機料層厚度，隨時預備升輥；2.19、當料層厚度超過100mm，增加研磨壓力，但每次增壓不準超過5bar/次；磨機振動穩定后，應先排空吐渣倉，在排吐渣之前可適當減產，并與現場保持聯系，把握合理的下料速度(通過循環斗提的電流推斷)，避開磨況不穩。2.20、當吐渣斗提電流下降，且料層厚度變薄時，可適當加產，每次加產不應超過10噸，時間間隔應大于10min；當吐渣斗提電流變大時，應增加磨內通風，增加立磨循環風機擋板開度，應同步增加選粉機轉速；2.21、當研磨壓力達到110bar時，每增加研壓應不應超過2bar/次，且增壓間隔必需大于15分鐘，不論何時，研壓不準超過114bar；2.22、正常運行時，選粉機轉速不準超過1230rpm。3.停磨（1）16小時以上停磨：1.1、通知巡檢工，做好拉空石灰石倉、鐵質原料倉、砂巖倉、粘土倉的預備；1.2、通知窯、發電操作員做好相應預備，通知巡檢工、化驗室、總降、調度預備停磨；1.3、停磨前2.5小時停止石灰石入庫組；1.4、停磨前2小時，通知聯合儲庫行車工把握各調配倉料位，確保2小時后倉空；1.5、待各倉下料消失不暢時，通知巡檢工進行放倉工作，拉空后，停止原料調配組；（密切關注入磨皮帶上物料、磨盤料層厚度、磨機振動情況，提前進行提輥操作，防止立磨出現異常振動）；1.6、為了把握好立磨振動，先減產運行，待立磨吐渣量下降時，削減磨內抽風，降低選粉機的轉速，當出磨溫度較高時，可先關小入磨熱風擋板，把握好入磨風溫。當磨盤料層厚度逐步變小時，可降低研壓。當磨盤物料厚度小于50mm，研壓降至80bar，升輥，將吐渣排至吐渣倉；1.7、待入磨皮帶上物料送完后，停止原料磨主電機；同時將入磨熱風擋板關閉，打開旁路擋板，關閉循環風擋板。關閉立磨循環風機入口擋板、出口擋板，停止循環風機；同時停止選粉機，當磨出口溫度低于60℃時，同時辦好停電手續并確認停電后，方可打開磨門，同把握磨內負壓；1.8、停磨后關風要盡量保證高溫風機出口壓力穩定，同時保證入窯尾電收塵氣體溫度，當入窯尾電收塵溫度超過150℃，可適當打開入電收塵冷風擋板；1.9、通知巡檢工檢查主斜槽物料輸送情況，待徹底輸送潔凈時，通知窯操，將回灰打至入窯后，同時1分鐘后停止生料輸送組；1.10、停止生料庫頂組；1.11、在磨主電機停機2小時后，停止張緊液壓站，將磨輥放至磨盤上。在磨主電機停機超過4小時以上時，可停止立磨磨輥潤滑、主減稀油站；1.12、在磨內停止通風4小時后方可停止密封風機。（2）4小時以上停磨：2.1、通知現場適時停止向配料站各倉進料；2.2、停止喂料組，停止磨內噴水組，升輥后，將三通閥擋板打入吐渣倉；2.3、停磨主電機，打開旁路擋板、冷風擋板，漸漸減小熱風擋板，打開廢氣風機入口擋板；2.4、停止吐渣料循環組。升輥大于15分鐘，主電機停機小于4小時：（3）通知窯、發電操作員做好相應預備，通知巡檢工、化驗室、總降、調度預備停磨；（4）適時停止各倉進料。（5）止料、停噴水、升輥，停循環風機及選粉機。（6）保持各稀油站、潤滑站、液壓站、密封風機及生料輸送組及入庫組的運行，可現場降輥。（7）若不入磨檢查，關閉各入磨及出磨擋板進行保溫（若須緊急入磨檢查，先匯報分廠領導及生產調度），可關閉各入磨熱風擋板，打開入磨冷風擋板及磨出口擋板，進行冷磨。但入磨時必需關閉全部的進出口熱風擋板。（8）15分鐘以內升輥：停原料調配組；停磨內噴水；關小循環風機入口擋板，把握磨內溫度；升輥超過15分鐘，停磨主電機。三、原料立磨的維護立磨假如日常檢查做得比較好，就能削減停機次數，提高設備運轉率。立磨是大型設備，每次啟動費用比較高，假如在不停磨的情況下將故障排除，即可節省修理成本，又能大大提高設備運轉率。因此削減停磨次數、節省修理成本、盡早發覺設備故障點顯得尤為重要，這也就需要做好日常檢查，日常檢查有以下留意事項。1、冷卻水不管是地下水還是河水都會含有肯定的泥沙，時間一長，就簡潔在減速機潤滑站過濾網處沉積，堵塞過濾網，濾網一旦堵塞，會進一步導致油溫升高，甚至損壞設備。因此冷卻水在生產時需要檢查回水狀況和清潔度，每班檢查2-4次。2、各測溫點的檢查立磨的測溫點有20-30個不等由于立磨在生產時始終處于在震驚狀態，即使是運行平穩的也有肯定的震驚量，簡潔使熱電阻的接線松動，也就有可能造成接線不良、信號不準確等。所以當把握系統顯示數字與平常偏差較大時需要隨時檢查，確認信號是否準確。3、密封風機密封風機的主要作用是用來保持磨輥內始終處于正壓狀態，避開在生產時粉料進入磨輥內部，起著保護磨輥軸承的作用。空氣中確定帶有肯定量的粉塵，假如密封風機將這些灰塵吹進磨輥內部，就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要在風機的進風口加一道濾網來阻擋粉塵的進入。4、選粉機選粉機是立磨產品質量的主要把握設備，只有選粉機的穩定運行，才能更好地把握好產品質量。針對選粉機的工作特點，平常應留意以下幾個方面：一是檢查選粉機的軸溫由于選粉機的工作環境在90-95度之間，比較簡潔造成軸承溫度過高：二是檢查轉子磨損情況，如有磨損應準時處理。5、輥套及磨盤襯板立磨輥套是由復合材料堆焊而成，使用壽命一般在3000h-4000h之間，如按24h全天運轉計算大約5-6個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期，更重要的是檢查其磨損是否正常，如發覺異常情況能夠準時處理。6、蓄能器蓄能器的壓力依據實際情況，約是工作壓力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素，致使各廠所使用的工作壓力也就不同。可以依據實際工作壓力來調節蓄能器的壓力。季節的變化和密封失效也會影響蓄能器的壓力，這就需要一個月檢查一次蓄能器的壓力。7、潤滑管路潤滑管路是潤滑系統非常重要的一部分，也是比較簡潔消失故障的地方，假如管路泄漏在很短的時間內把油箱內的油全部泄空，管路消失故障的地方就是接口和焊口的位置，準時發覺泄漏就成了日常檢查的很重要的一部分。8、油質的選擇在擁有優質的管路的同時也需要優質的油，現今有許多用戶使用平凡的潤滑油即礦物油。但依據立磨的設計原理需要使用合成齒輪潤滑油最好，兩者具有很大的區別。正常情況下合成齒輪油最明顯的好處是磨輥回油溫度低。平凡的潤滑油回油溫度在50度以上與合成潤滑油相比高10度，由此可見，油質的好壞對設備的使用效果起到了至關重要的作用。9、潤滑油的更換使用優質潤滑油也要準時更換，潤滑油一般第一次投料1-2個月內需要更換一次，然后在每半年更換一次。在第一次換油時最好是將管路再打一次循環并且清理油箱。這樣做的主要緣由是由于經過使用，管路內結壁的粘結鐵屑等在高壓的沖刷下會下來，再打一次循環，就能將管路清理的更潔凈。10、油脂潤滑點的檢查油脂潤滑是立磨非常重要的組成部分，檢查是為了避開生產過程中消失油量過多或是潤滑油量不足等現象。油脂過多的處理方法有：首先檢查把握柜設定供油時間是否過長，其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止消失潤滑油量不夠，在日常檢查時還需留意設備運行時有無異常聲音或是不正常磨損現象等，這一現象簡潔發生在油缸耳環處，假如此處潤滑量不夠的情況下，就簡潔造成油缸銷軸動作不機敏，甚至導致油缸耳環斷裂。11、螺栓的緊固立磨共有螺栓幾十種，這些螺栓在試車階段，運行8h或第一次投料停車時緊固并防松，為了避開螺栓松動或脫落現象，日常停車檢修時需要對全部螺栓進行檢查，避開因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺栓為例說明螺栓的重要性。搖臂的螺栓松動會引起以下問題：1）搖臂主軸竄動。引起這一現象的主要緣由是搖臂主軸一端的螺栓松動，另一端的螺栓仍舊緊固，使得搖臂主軸受力不對稱，也就是偏向另一端竄動。2）