裝配式混凝土建筑工程質量檢測技術要求一、預制構配件進場檢驗1.1質量技術資料質量技術資料執行的標準規范條文：《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.2.1條：專業企業生產的預制構件，進場時應檢查質量證明文件。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件或質量驗收記錄。1.2預制構配件的外觀質量檢查預制構配件的外觀質量檢查執行的標準規范條文：1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.2.3條：預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。2《裝配式結構工程施工質量驗收規程》DGJ32/J184第4.2.11條：構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。現場對構件已經出現的一般缺陷，應由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，及時按技術處理方案對缺陷進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。1.3預制構件外觀尺寸偏差檢驗1.3.1預制構件外觀尺寸偏差檢測執行的標準規范條文：1《裝配式結構工程施工質量驗收規程》DGJ32/J184第4.2.9條：表4.2.9構件外觀尺寸允許偏差及檢驗方法。2《裝配式結構工程施工質量驗收規程》DGJ32/J184第4.2.10條：表4.2.10疊合板尺寸允許偏差及檢驗方法。3《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第9.7.4條：預制構件尺寸偏差及預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋、鍵槽的位置和檢驗方法應符合表9.7.4-1~表9.7.4-4的規定。預制構件有粗糙面時，與預制構件粗糙面相關的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。4《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第11.4.2條：預制構件的允許尺寸偏差及檢驗方法應符合表11.4.2的規定。預制構件有粗糙面時，與粗糙面相關的尺寸允許偏差可適當放松。5《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第8.3.1條：對超過尺寸允許偏差且影響結構性能或安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理、設計單位認可后進行處理。對經處理的部位應重新驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測，檢查處理記錄。1.3.2預制構配件外觀尺寸偏差及檢驗方法應符合《裝配式結構工程施工質量驗收規程》DGJ32/J184第4.2.9條和4.2.10條規定。1.4灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差檢驗灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差執行的標準規范條文：《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355第6.2.4條：預制構件拆模后，灌漿套筒的位置及外露鋼筋位置、長度偏差應符合表6.2.4（預制構件灌漿套筒和外露鋼筋的允許偏差及檢驗方法）的規定。1.5預制構件上的配件檢查預制構件上的配件檢查執行的標準規范條文：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.2.4條：預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線等的規格和數量以及預留孔、預留洞的數量應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。1.6預制構配件表面的標識檢查預制構配件表面的標識檢查執行的標準規范條文：1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.2.5條：預制構件應有標識。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第11.4.6條：預制構件檢查合格后，應在構件上設置表面標識，標識內容宜包括構件編號、制作日期、合格狀態、生產單位等信息。1.7疊合構件的粗糙面檢查疊合構件的粗糙面檢查執行的標準規范條文：1《裝配式結構工程施工質量驗收規程》DGJ32/J184第4.2.8條：疊合構件的端部鋼筋留出長度和上部粗糙面應符合設計要求，粗糙面設計無具體要求時，可采用拉毛或鑿毛的方法制作粗糙面。粗糙面凹凸程度不應小于4mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢驗。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第6.5.5條：預制板的粗糙面凹凸深度不應小于4mm，預制梁端、預制柱端、預制墻端的粗糙面凹凸深度不應小于6mm。1.8預制構件結構性能檢驗預制構件結構性能檢驗執行的標準規范條文：《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.2.2條：專業企業生產的預制構件進場時，預制構件結構性能檢驗應符合下列規定：1梁板類簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規定：1)結構性能檢驗應符合國家現行有關標準的有關規定及設計的要求，檢驗要求和試驗方法應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關規定。2)鋼筋混凝土構件和允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。3)對大型構件及有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。4)對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。5)對多個工程共同使用的同類型預制構件，結構性能檢驗可共同委托，其結果對多個工程共同有效。2對于不可單獨使用的疊合板預制底板，可不進行結構性能檢驗。對疊合梁構件，是否進行結構性能檢驗、結構性能檢驗的方式應根據設計要求確定。3對本條第1、2款之外的其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構性能檢驗。4本條第1、2、3款規定中不做結構性能檢驗的預制構件，應采取下列措施：1)施工單位或監理單位代表應駐廠監督生產過程。2)當無駐廠監督時，預制構件進場時應對其主要受力鋼筋數量、規格、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢驗。檢驗數量：同一類型預制構件不超過1000個為一批，每批隨機抽取1個構件進行結構性能檢驗。檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。1.9飾面磚粘結強度的檢驗1.9.1飾面磚粘結強度的檢驗執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.2.4條：預制構件表面預貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘結性能應符合設計和國家現行有關標準的規定。檢查數量：按批檢查。檢驗方法：檢查拉拔強度檢驗報告。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第11.4.4條：陶瓷類裝飾面磚與構件基面的粘結強度應符合現行行業標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ/T110和《外墻面磚工程施工及驗收規范》JGJ126等的規定。3《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ/T110。4《外墻面磚工程施工及驗收規范》JGJ126。1.9.2帶飾面磚的預制墻板應按設計要求對飾面磚粘結強度進行檢查，生產廠提供帶飾面磚的預制構配件質量及其他證明文件。檢查數量：以每500m2同類帶飾面磚的預制墻板為一個檢驗批，不足500m2應按500m2計，每批應取一組，每組應為3塊板，每塊板應制取1個試樣對飾面磚粘結強度進行檢驗。檢驗方法：按現行行業標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ/T110。二、預制構配件安裝與連接檢驗2.1灌漿套筒及漿錨搭接材料檢測2.1.1灌漿套筒灌漿料檢測執行的標準規范條文：1《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355第3.1.3條：灌漿料性能及試驗方法應符合現行行業標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關規定，并應符合下列規定：1）灌漿料抗壓強度應符合表3.3.1-1（灌漿料抗壓強度要求）的要求，且不應低于接頭設計要求的灌漿料抗壓強度；灌漿料抗壓強度試件尺寸應按40mm×40mm×160mm尺寸制作，其加水量應按灌漿料產品說明書確定，試件應按標準方法制作、養護；2）灌漿料豎向膨脹率應符合表3.3.1-2（灌漿料豎向膨脹率要求）的要求;3）灌漿料拌合物的工作性能應符合表3.1.3-3（灌漿料拌合物的工作性能要求）的要求，泌水率試驗方法應符合現行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規定。2《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408：第5章要求、第6章試驗方法。3《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080：第12章泌水試驗。3.1.1漿錨搭接材料檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第4.2.3條：鋼筋漿錨搭接連接接頭應采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應滿足表4.2.3的要求。2《水泥基灌漿料材料應用技術規范》GB/T50448：4.1水泥基灌漿材料、4.2試驗方法、6.1進場檢驗、6.2檢驗批與取樣。3《預應力混凝土用金屬波紋管》JG225：第5章試驗方法、第6章檢驗規則。2.2座漿材料檢查2.2.1座漿材料檢查執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.2.4條：剪力墻底部接縫座漿強度應滿足設計要求。檢查數量：按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班同一配合比應制作1組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗。檢驗方法：檢查座漿材料強度試驗報告及評定記錄。2《裝配式結構工程施工質量驗收規范》DGJ32/J184第4.3.5條規定：構件底部座漿的水泥砂漿強度應符合設計要求，無設計要求時，砂漿強度應高于構件混凝土強度1個等級。檢查數量：每檢驗批做一組強度試塊。檢驗方法：檢查試件強度試驗報告和砂漿強度評定記錄。3《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.3.5條：預制構配件底部接縫座漿強度應滿足設計要求。檢查數量：按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班同一配合比應制作1組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養護28d后進行抗壓強度試驗。檢驗方法：檢查座漿材料強度試驗報告及評定記錄。4《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ/T70。5《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408附錄B抗壓強度試驗。6《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355第3.1.3條。2.2.2若座漿材料為灌漿料時，其檢測應符合《水泥基灌漿材料應用技術規程》GB/T50448附錄A的規定。2.3鋼筋機械連接檢測鋼筋機械連接檢測執行的標準規范條文：1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.3.4條：鋼筋采用機械連接時，其接頭質量應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的規定。檢查數量：按現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107的規定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。2《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107中附錄A接頭試件試驗方法。3《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107第7.0.5條：接頭現場抽檢項目應包括極限抗拉強度試驗、加工和安裝質量檢驗。抽檢應按驗收批進行，同鋼筋生產廠、同強度等級、同規格、同類型和同型式接頭應以500個為一個檢驗批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一個檢驗批。4《鋼筋錨固板應用技術規程》JGJ256第6.0.3條：鋼筋錨固板的現場檢驗應包括工藝檢驗、抗拉強度檢驗、螺紋連接錨固板的鋼筋絲頭加工質量檢驗和擰緊扭矩檢驗、焊接錨固板的焊縫檢驗。擰緊扭矩檢驗應在工程實體中進行，工藝檢驗、抗拉強度檢驗的試件應在鋼筋絲頭加工現場抽取。工藝檢驗、抗拉強度檢驗和擰緊扭矩檢驗規定為主控項目，外觀質量檢驗規定為一般項目。鋼筋錨固板試件的抗拉強度試驗方法應符合本規程附錄A的有關規定。2.4鋼筋焊接連接檢測鋼筋焊接連接檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第4.2.6條：連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18等的規定。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.2.5條：鋼筋采用焊接連接時，其焊接質量應符合現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的有關規定。檢查數量：按現行行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定確定。檢驗方法：檢查鋼筋焊接施工記錄及平行加工試件的強度試驗報告。3《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27。2.5構件型鋼焊接連接檢測構件型鋼焊接連接檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第4.2.6條：連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18等的規定。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.2.7條：預制構件采用焊接連接時，鋼材焊接的焊縫尺寸應滿足設計要求，焊縫質量應符合現行國家標準《鋼結構焊接規范》GB50661和《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的要求進行。3《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205第5章鋼結構焊接工程。4《鋼結構焊接規范》GB50661第6章焊接工藝評定、第8章焊接檢驗。5《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》GB/T11345。6《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323。2.6構件螺栓連接檢測構件螺栓連接檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第4.2.6條：連接用焊接材料，螺栓、錨栓和鉚釘等緊固件的材料應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017、《鋼結構焊接規范》GB50661和《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18等的規定。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.2.8條：預制構件采用螺栓連接時，螺栓的材質、規格、擰緊力矩應符合設計要求及現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017和《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的有關規定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：按現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的要求進行。3《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.3.5條：預制構件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，其材料性能及施工質量應符合國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205和《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的相關規定。檢查數量：按國家現行標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205和《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定確定。檢驗方法：檢查施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。2.7套筒灌漿連接、漿錨搭接節點質量檢測2.7.1套筒灌漿連接、漿錨搭接節點質量檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第12.1.5條：鋼筋套筒灌漿前，應在現場模擬構件連接接頭的灌漿方式，每種規格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭，進行灌注質量以及接頭抗拉強度的檢驗；經檢驗合格后，方可進行灌漿作業。2《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.2.2條：鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接的灌漿應密實飽滿。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查灌漿施工質量檢查記錄。3《裝配式結構工程施工質量驗收規范》DGJ32/J184第4.4.6條：采用漿錨連接時，鋼筋的數量和長度除應符合設計要求外，尚應符合下列規定：1）注漿預留孔道長度應大于構件預留的錨固鋼筋長度。2）預留孔宜選用鍍鋅螺旋管，管的內徑應大于鋼筋直徑15mm，且應符合《預應力混凝土用金屬波紋管》JG225的要求。檢查數量：抽查10%。檢驗方法：觀察，尺量檢查。4《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355第5章接頭型式檢驗。5《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355第7章驗收。2.7.2裝配式結構施工前，施工單位應按照設計文件或專項方案規定的灌漿方式、灌漿料配合比、灌漿壓力、灌漿時間等控制指標制作主要豎向受力構件的模擬節點，相同結構類型和同一施工單位施工的，每個項目模擬節點不少于1個，每個項目主要豎向受力構件的模擬節點連接鋼筋均應進行灌漿飽滿度和鋼筋錨固長度檢驗，其中不少于50%應采取破損檢驗。2.7.3灌漿套筒連接質量應進行全過程質量監控，并形成可追溯的文檔記錄資料和影像記錄資料，通過文檔、影像資料確定見證取樣的真實性。如需進行灌漿套筒連接質量現場檢測可按有關規定執行。2.7.4套筒灌漿連接前應按現行行業標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》JGJ355的第5章接頭型式檢驗的規定進行鋼筋套筒灌漿連接接頭工藝試驗，試驗合格后方可進行灌漿作業。2.7.5其他連接方式按照標準規范或專項方案進行工藝試驗。2.8后澆混凝土強度檢測后澆混凝土強度檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.3.2條：裝配式結構采用后澆混凝土連接時，構件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。檢查數量：按批檢驗。檢驗方法：應符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規定。2《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107。3當原位實體檢測時，應符合《混凝土結構施工質量驗收規范》GB50204的有關規定，檢測要求按現行國家標準《混凝土結構現場檢測技術標準》GB/T50784執行。2.9密封材料檢測2.9.1密封材料檢測執行的標準規范條文：1《混凝土接縫用建筑密封膠》JC/T881第6章試驗方法。2《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683第6章試驗方法。3《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482第5章試驗方法。4《聚硫建筑密封膏》JC/T483第5章試驗方法。2.9.2外墻板接縫處的密封材料除符合設計要求外，應符合下表要求。外墻板密封處密封材料性能檢測要求項目檢查數量檢測項目檢驗方法混凝土建筑接縫用密封膠以同一品種、同一類型、同一級別的產品每2t為一個檢驗批，不足2t也作為一個檢驗批流動性（下垂度、流平性）、擠出性、表干時間、適用期、彈性恢復率、拉伸模量、斷裂伸長率、定伸粘結性JC/T881硅酮建筑密封膠以同一品種、同一類型的產品每5t為一批，不足5t也作為一批下垂度、表干時間、擠出性、彈性恢復率、拉伸模量、定伸粘結性GB/T14683聚氨酯建筑密封膠以同一品種、同一類型的產品每5t為一批，不足5t也作為一批流動性（下垂度、流平性）、表干時間、擠出性、適用期、彈性恢復率、拉伸模量、定伸粘結性JC/T482聚硫建筑密封膠同一品種、同一類型的產品每10t為一批進行檢驗，不足10t也作為一批流動性（下垂度、流平性）、表干時間、拉伸模量、適用期、彈性恢復率、定伸粘結性JC/T483三、裝配式混凝土結構實體質量檢測3.1缺陷檢查缺陷檢查執行的標準規范條文：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.3.8條：裝配式結構施工后，其外觀質量不應有一般缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。3.2工地現場后澆筑構件實體檢驗工地現場后澆筑構件實體檢驗執行的標準規范條文：1《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第10.1.1條。2《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第10.1.3條：鋼筋保護層厚度檢驗應符合本規范附錄E的規定。3《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第10.1.4條：結構位置與尺寸偏差檢驗應符合本規范附錄F的規定。3.3安裝質量檢測安裝質量檢測執行的標準規范條文：《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204第9.3.9條：裝配式結構施工后，預制構件位置、尺寸偏差及檢驗方法應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合表9.3.9的規定。預制構件與現澆結構連接部位的表面平整度應符合表9.3.9的規定。檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應少3面。3.4外圍護部品檢測外圍護部品檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.4條：外圍護部品應在驗收前完成下列性能的試驗和測試：1）抗風壓性能、層間變形性能、耐撞擊性能、耐火極限等實驗室檢測；2）連接件材性、錨栓拉拔強度等現場檢測。2《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.5條：外圍護部品驗收根據工程實際情況進行下列現場試驗和測試：1）飾面磚（板）的粘結強度測試；2）板接縫及外門窗安裝部位的現場淋水試驗；3）現場隔聲測試；4）現場傳熱系數測試。3《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.6條：外圍護部品應完成下列隱蔽項目的現場驗收：1）預埋件；2）與主體結構的連接節點；3）與主體結構之間的封堵構造節點；4）變形縫及墻面轉角處的構造節點；5）防雷裝置；6）防火構造。4《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.7條：屋面應按現行國家標準《屋面工程質量驗收規范》GB50207的規定執行。5《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.9條：幕墻應按現行行業標準《玻璃幕墻工程技術規范》JGJ102、《金屬與石材幕墻工程技術規范》JGJ133和《人造板材幕墻工程技術規范》JGJ336的規定進行驗收。6《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231第11.4.10條：外圍護系統的門窗工程、涂飾工程應按現行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210的規定進行驗收。3.5防水性能檢測防水性能檢測執行的標準規范條文：1《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1第13.3.2條：外墻板接縫的防水性能應符合設計要求。檢查數量：按批