標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 19868.4-2005是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定》。該標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)制造業(yè)中焊接工藝的質(zhì)量控制和評(píng)定，目的是確保焊接產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)來評(píng)定焊接工藝的適用性和可靠性。這包括了各種材料（如金屬及其合金）在不同焊接方法下的工藝評(píng)定，以驗(yàn)證所選焊接參數(shù)能否達(dá)到預(yù)期的焊接質(zhì)量要求。

關(guān)鍵術(shù)語定義

標(biāo)準(zhǔn)首先明確了若干關(guān)鍵術(shù)語，如“預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)”、“焊接工藝評(píng)定”等，為后續(xù)內(nèi)容的準(zhǔn)確理解和執(zhí)行奠定了基礎(chǔ)。

工藝評(píng)定原則

  • 焊接試件的制備：規(guī)定了試件的材料選擇、尺寸設(shè)計(jì)、以及如何按照實(shí)際生產(chǎn)條件制作試件，確保試驗(yàn)的代表性和準(zhǔn)確性。
  • 焊接參數(shù)確定：根據(jù)材料特性、焊接方法等因素，確定焊接電流、電壓、速度等關(guān)鍵參數(shù)。
  • 試驗(yàn)實(shí)施：詳細(xì)說明了試驗(yàn)前的準(zhǔn)備、焊接過程控制、以及焊后處理等步驟。
  • 檢驗(yàn)與測(cè)試：包括外觀檢查、無損檢測(cè)（如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)）、力學(xué)性能測(cè)試（拉伸、彎曲、沖擊等）及金相檢驗(yàn)等，以全面評(píng)估焊接接頭的質(zhì)量。

評(píng)定結(jié)果判定

根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果，判斷焊接工藝是否滿足預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或特定工程要求。若評(píng)定不合格，需調(diào)整焊接參數(shù)或工藝流程后重新進(jìn)行評(píng)定。

記錄與報(bào)告

強(qiáng)調(diào)了記錄焊接工藝評(píng)定全過程的重要性，包括焊接參數(shù)、試驗(yàn)條件、檢驗(yàn)結(jié)果等，需形成詳細(xì)的評(píng)定報(bào)告，以便于追溯和審核。

實(shí)施與監(jiān)督

指導(dǎo)企業(yè)如何依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)建立或完善其焊接工藝評(píng)定體系，并對(duì)評(píng)定過程進(jìn)行有效監(jiān)督，確保焊接工藝的持續(xù)改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-08-10 頒布
  • 2005-04-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定_第1頁
GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定_第2頁
GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定_第3頁
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GB/T 19868.4-2005基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡(jiǎn)介

ICS25.160.10J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T119868.4-2005/ISO15613:2004基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定Weldingproceduregualificationbasedonpre-productionweldingtest（ISO15613:2004.Specificationandqualificationofweldingproceduresformetallicmaterials--Qualificationbasedonpre-productionweldingtest,IDT)一2005-08-10發(fā)布2005-04-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19868.4-2005/ISO15613：2004本部分等同采用ISO15613:2004《金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的評(píng)定》(英文版）。為了保證標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性和可操作性.本標(biāo)準(zhǔn)在等同轉(zhuǎn)化國際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做了必要的編輯性改動(dòng).與ISO15613相比.本部分在內(nèi)容方面主要有如下變化：-直接采用了GB/T3375《焊接術(shù)語》的術(shù)語。本部分系首次發(fā)布。本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出本部分由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位；哈爾濱焊接研究所、哈爾濱焊接技術(shù)培訓(xùn)中心本部分主要起草人：樸東光、錢強(qiáng)、王林.

GB/T19868.4-2005/IS015613:2004基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的工藝評(píng)定范圍本部分規(guī)定了基于預(yù)生產(chǎn)焊接試驗(yàn)的焊接工藝評(píng)定要求本部分適用于金屬材料的熔化焊和電阻焊。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí),具體的適用范圍可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程確定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T19868的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T3375焊接術(shù)語GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則GB/T19867.1電弧焊焊接工藝規(guī)程GB/T19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)術(shù)語及定義本部分采用了GB/T3375和GB/T19866中的有關(guān)術(shù)語和定義焊接工藝預(yù)規(guī)程（PWPS）焊接工藝預(yù)規(guī)程(pWPS)應(yīng)按照GB/T19867.1或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定5焊接工藝的評(píng)定焊接工藝應(yīng)當(dāng)由某個(gè)考官或考試機(jī)構(gòu)按照GB/T19869.1進(jìn)行評(píng)定6試件的焊接試件的制備和焊接應(yīng)在一般生產(chǎn)焊接條件下進(jìn)行,以保證試件的形狀和尺寸模擬結(jié)構(gòu)的實(shí)際焊接條件。這也包括焊接位置和其他主要參數(shù)，如：應(yīng)力條件、熱效應(yīng)、狗束方法、邊緣條件采用實(shí)際構(gòu)件時(shí),應(yīng)使用實(shí)際生產(chǎn)中的夾具和固定裝置如果定位焊縫最終熔入接頭，試件中也應(yīng)包含定位焊縫7試驗(yàn)7.1榕化焊試件的試驗(yàn)應(yīng)盡可能按GB/T19869.1進(jìn)行。在一般情況下，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：a外觀檢查(100%)；表面裂紋檢測(cè)(對(duì)于非磁性材料僅做

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