SAP概要培訓

——生產計劃（PP)

目錄1、培訓紀律與項目組核心價值觀介紹2、生產模塊概覽和組織結構3、生產主數據4、生產計劃5、生產訂單和生產執行培訓要求培訓紀律：上課期間一律關閉手機或調至震動模式。不能在課堂上接聽電話，不做其他與教學內容無關的事，保證課堂正常秩序。；如需中途離開培訓教室需與培訓講師舉手請假，獲得許可后方可離開；每次培訓前簽到（上午、下午），無故缺席者取消考試資格；嚴格遵守培訓時間、不遲到、不早退、不曠課，原則上不接受請假，如特殊原因不能參加培訓，需向項目管理辦公室請假。認真聽課、有問題隨時提問，不得交頭接耳，不得大聲喧嘩，不得隨意走動。；記錄培訓筆記，幫助記憶與理解；培訓后考試，考試成績將以郵件形式在包括項目領導小組范圍在內的項目組內公布；保持教室衛生清潔整齊，教室內不準吸煙，嚴禁隨地吐痰，亂扔紙屑等雜物。禁止一切不文明的言談舉止，樹立良好的形象。課程目標了解生產計劃模塊的基本概念理解SAPPP模塊的標準功能目錄1、培訓紀律與項目組核心價值觀介紹2、生產模塊概覽和組織結構3、生產主數據4、生產計劃5、生產訂單和生產執行PP模塊概況和組織結構

PP模塊概況和組織結構PP模塊概況PP模塊組織結構SAP是什么SAP是ERP解決方案的先驅，SAP既是公司名稱,又是其ERP軟件的統稱。SAP是Systems,Application,andProductsinDataprocessing的縮寫。

R/3_rch00inhalt.PPT6/2/94/2applicationsoftwareapplicationsoftwareplusplusinfrastructureinfrastructurebasedonbasedonclient/serversoftwareclient/serversoftwaretechnologytechnologyECCClient/ServerClient/ServerABAP/4ABAP/4SDSDMMMMPPPPQAQAPMPMHRHRISISOCOCPSPSAMAMCOCOFIFISales&Sales&DistributionDistributionMaterialsMaterialsMgmt.Mgmt.ProductionProductionPlanningPlanningQualityQualityAssuranceAssurancePlantMain-PlantMain-tenancetenanceHumanHumanResourcesResourcesIndustryIndustrySolutionsSolutionsOffice&Office&Communi-Communi-cationcationProjectProjectSystemSystemFixedAssetsFixedAssetsMgmt.Mgmt.ControllingControllingFinancialFinancialAccountingAccountingSAPERP主要模塊介紹ECC客戶/服務器ABAP/4FI財務會計CO財務控制TR基金管理

PS項目管理WF工作流程管理IS行業解決方案MM物料管理HR人事管理SD銷售與分銷PP生產計劃QM質量管理PM工廠維護后勤系統財務系統人力資源客戶及工業部門的特殊要求生產制造模式特點面向訂單設計面向訂單生產離散生產客戶訂單面向訂單組裝重復生產批量生產大量生產連續流水生產流程生產生產復雜性生產穩定性產供銷和財務銷售訂單產銷規劃MPSMPS計劃訂單生產訂單出貨立帳/開立發票現場控管財務會計成本會計收發料生產銷售Kunden-auftrag采購客戶付款存貨變更詢價/報價選擇廠商MRPMRP請購采購單廠商發票認證付款給廠商報表分析報表分析詢價/報價生產模塊主要子模塊及功能

PP-BD：基本數據管理PP-SFC：車間訂單管理PP-MRP：物料需求計劃PP-MPS：主生產計劃PP-CRP：能力計劃PP-IS：生產信息系統PP-PC：生產成本PPPPBDBasicdataPPISProduction

infosystemPPPIProcessindustryPPCRPCapacityplanningPPMPSProgram

planningPPMRPRequirementsplanningPPPCCostingPPSFCProductionactivity

controlPP模塊概況和組織結構PP模塊概況和組織結構PP模塊概況PP模塊組織結構PP模塊主要組織要素

SAP制造業務流程使用下列組織要素：

公司代碼工廠倉儲地點PP模塊主要組織要素在SAP系統中，組織要素是結構化的，它代表企業法定視圖或組織視圖。組織要素組成一個框圖以支持所有的業務作業。對于制造來說，關鍵的組織要素是公司代碼、工廠和倉儲地點。公司代碼公司代碼公司代碼代表一個獨立的核算單位，例如，在某集團公司中的一個公司。

按照法律要求，在公司代碼級別中創建余額表和損益表。

工廠工廠生產產品提供服務

或使分銷產品成為可能

工廠的定義是進行產品加工或提供服務的組織單元。工廠并非一定都是進行生產的，像集團企業在全國的各地配送中心也可以建立為工廠。工廠是進行物料需求計劃（MRP）的基本單位。每個工廠都要附屬于一個公司代碼下。庫存地庫存地是進行原材料，半成品和成品庫存管理的單元。在生產管理流程中可以按照物料的不同狀態和業務流程需要設立多個庫區，比如：待檢庫區，合格品區，不合格品區等。庫存地點表明物料的存儲位置，可以為一個工廠指定一個或多個倉儲地點。倉儲地點允許在工廠中有不同的物料庫存。倉儲地點0001倉儲地點0002倉儲地點0003倉儲地點0004SAP系統組織概況客戶（client)倉儲地點0001000200020088工廠(plant)10001100公司代碼(company)10001100SAP系統組織概況客戶是SAP系統中的獨立單元，它有獨立的主記錄和表格集。一個或多個公司代碼可以鏈接到一個客戶。一個或多個工廠可以鏈接到一個公司代碼。一個或多個倉儲地點可以鏈接到一個工廠。雖然屬于不同公司代碼的工廠的標識符不同，但是只要在不同的工廠，就可以重復使用倉儲地點目錄1、培訓紀律與項目組核心價值觀介紹2、生產模塊概覽和組織結構3、生產主數據4、生產計劃5、生產訂單和生產執行生產主數據PP模塊主數據物料主數據（MaterialMaster）物料清單（BOM）工作中心（Workcenter）工藝路線（Routing）生產版本（Productionversion)我們需要什么?物料清單BOM我們怎樣制造?工藝Routing我們有什么?工作中心WorkCenter庫存Inventory為了生產一個產品:生產策略?物料主數據MaterialMaster我們在哪里制造?主數據生產主數據管理UseofPPBasicDataPP基本資料的應用產品標準成本計算和發布PPBasicDataPP基本資料R/3

Organizational-unitSAP

組織單位MPS/MRP運行采購處理

/生產訂單公司代碼能力計劃和評估工廠

工作中心

BOM

物料主數據AMaterial工藝路線10Wrkctr12030主數據概念主數據是有關信息條件的主引用文件，例如物料主文件或工藝路線文件。主數據在SAP應用程序模塊間實現共享，過期的主數據進行歸檔。物料主數據工藝路線主數據BOM主數據物料BOM工藝路線主數據文件例子物料主數據PD=MRP控制M1=MPS控制ND=無計劃VB=人工重訂點在物料主數據中以如下兩種形式之一記錄信息：H=0.3mW=0.2m描述性數據，例如名稱、大小和維數

控制系統功能的數據，例如

MRP類型數據

物料主數據維護層級物料初始層采購Stt工程＼質量MRP銷售生產計劃成本會計主工作數據層計量單位附加數據層Texts管理數據消耗附加數據層工業行業領域工業行業領域確定物料主數據分配的工業行業類型工業行業領域還確定：在物料主數據中哪些屏幕出現以及顯示的順序哪些工業行業特定的數據是否顯示物料類型ROH-原材料HAWA-貿易貨物HALB-半成品HIBE-經營供應FERT-成品NLAG-無庫存物料半成品原材料貿易貨物經營供應成品無庫存物料其它其它物料主數據視圖產品數據質量管理銷售生產庫存財務采購物料主數據是在系統中重要信息的一塊物料主數據能從許多的視圖中看到每個視圖能對應到一個SAP模塊每視圖有許多數據信息每視圖在企業里面屬于一個組織

單位一種產品可能有多個的生產和銷售視圖物料主數據視圖應用質量管理銷售生產庫存財務采購帶到采購訂單的一些數據維護工廠的倉庫，儲位，庫存層級用作計算MRP前置時間的數據控制對銷售和客戶相關數據控制總帳更新用作質量管理及控制所需的物料基本資料產品數據物料主數據MRP(PP)相關視圖物料視圖MRP3MRP4MRP1MRP2工作計劃生產主數據PP模塊主數據物料主數據（MaterialMaster）物料清單（BOM）工作中心（Workcenter）工藝路線（Routing）生產版本（Productionversion)BOM的定義BOM樣本例:泵drawingandderivedBOMdrawingandderivedBOMBOM分解計量單位描述物料號碼數量項目號碼STspiralcasing100-10011STwheel100-30012STpressurelid100-40013STsupport100-6002433221144BOM種類訂單BOMBOM數據結構標題1)子項目2)子項目...項目l狀態l描述性文字l尺碼...l狀態l碎片l文本l遞歸

l...l數量l安裝點...lllBOM的使用BOM有效性有效區域物料物料l物料工廠2物料l物料l物料l工廠1物料BOMBOM有效性有效期間129631117584210從某日起對什么有效:標題項目129631117584210有效期到某日為止標題項目22BOM項目種類

庫存項目非庫存項目尺碼可變項目描述項目文件項目分類項目BOM展開ProductP1一層層的BOM多層BOM概述的BOM物料數量物料數量

物料數量C12.1C12A14C23.1C23C1

2A14.1A14C219C216..2C216C38C38..2C38P1P2C1C3C2A12345324SAP工程變更變更歷史信息沒有變更歷史信息2003工程變更內容工程變更哪天生效?變更前后狀態?工程變更的原因1 2 3 4 5 6 7 89101112131415161718192021222324252627282930ABCBDA工程變更主記錄(ChangeMaster)結構

ChangeHeader變更原因生效日期

對象類型BOM工藝路線文檔物料對象管理記錄物料BOM設備BOM工藝路線變更主記錄可配置BOM變速箱?4-gearstandard?5-gearstandard...發動機?3.0L?3.8L4.2L...輪轂?Steel?Aluminum...車身顏色?Yellow?Black?Metallic...可配置管理BOMRouting通過使用SAP：分類(Classification)特性(Characteristic)相關性(ObjectDependency)產生車輛的生產BOM和工藝路線SuperBOMSuperRouting生產主數據PP模塊主數據物料主數據（MaterialMaster）物料清單（BOM）工作中心（Workcenter）工藝路線（Routing）生產版本（Productionversion)工作中心用法Usage:

主生產計劃中的詳細計劃DetailSchedulinginMPS

能力需求計劃中的標準能力StandardCapacityinCRP

生產成本Productioncosts

工作或操作被執行的地方.

-能力數據capacitydata -計劃計算schedulingcalculationformula

(waiting,setup,process,waiting……)工作中心基本功能工作中心任務清單的缺省值成本數據調度排程和可用能力21任務清單2724.001200.00124.004048.00成本排程和能力計劃工作中心數據通用數據缺省值能力數據工藝路線數據成本核算和個人數據基本數據缺省能力工藝路線分配名稱與描述標準值碼

控制碼

標準文本碼

工資數據可用能力公式碼用作排產的能力排隊時間和移動時間公式碼成本中心作業類型公式碼通用數據缺省值能力數據工藝路線數據成本核算和個人數據工作中心能力能源機器勞動力傳送工作中心存儲團體的能力工作中心工作中心的分配生產成本成本中心工作中心l公式化常數l公式化控制點作業類型成本率內部作業類型的成本工藝路線l工序l工作單元l標準值公式生產主數據PP模塊主數據物料主數據（MaterialMaster）物料清單（BOM）工作中心（Workcenter）工藝路線（Routing）生產版本（Productionversion)工藝路線工藝定義了生產一個產品或中間產品的全部步驟.

-Whichoperationsteps-Whichorder-RequirementstoWorkCenter(machinehours,laborhours……)CoolDown30min.Waitingforfermenting30min.舉例:

怎樣作蛋糕Howtomakeacake?MixPowderegg,milk10min.MixworkcenterBaking30min.Bakeworkcenter蛋糕工藝?第一步operation010第二步operation020第三步operation030工作中心workcenter1工作中心workcenter2工作中心workcenter3機器Machine人工Labour電力electricity汽Steam水Water其他Other設備(作業類型acti.type)Standardvalue10hr/100kg1hr/100kg1kWh/100kg1to/100kg1m3/100kg1m3/100kg工藝路線工藝路線工序20

工作中心

文本

控制數據

次數工序10物料組件工具物料工藝路線組工作中心與工序之間的關系工序20缺省值標準值碼作業類型標準值是否必須輸入校驗工藝路線的類別R10檢查計劃PP-SFCPP-REMPP-PIPP-SOPPSPP-SFCPP-REM計劃初稿計劃參考比率流程比率流程工藝路線標準網路NSRM230Q參考操作設置QM20304099工藝路線的使用標準工藝路線結構工作路線工序30工序20工序10工作中心:PP-ASSEM控制碼:-TimeTkts-成本ing工序文本:Pre-assembleframe標準工時:Lab:10minsMach:10mins物料組件BOM生產工具(PRT)工藝路線中的缺省值

參數文件工作中心工具

物料主數據R參考n控制要點xn標準文本要點xn計量單位xn公式xn計劃數據x參考n

控制要點xn標準文本要點xn標準價值要點n標準價值的計量單位n行為類別xn工資類別xn工資組別xn計時票具的編號xn適用性xn設置類別要點xn描述n基本計量單位n計劃員組別n工廠n計量單元n使用n狀態n操作增加組件分配AMaterialBMaterial流程BOM工序10工序20工序30項目20項目10項目30操作的控制碼(Controlkey)控制進度控制能力計劃檢查特性自動收貨（經過確認后)打印計時票具再工作打印確認條打印操作成本-確認:-要求-可能-不允許的-里程碑外部處理操作分操作-XXXXXXXXXXXXXXXXXXPP成本核算數據工作中心成本中心的作業價格成本中心作業類型PP成本核算數據過程成本中心工作中心

公式常量

公式關鍵值作業類型作業價格內部處理成本工藝路線

工序

工作中心

標準值公式生產主數據PP模塊主數據物料主數據（MaterialMaster）物料清單（BOM）工作中心（Workcenter）工藝路線（Routing）生產版本（Productionversion)生產版本物料

100003物料描述

XXXXXXXXX生產版本

1BOM物料

BOM100003XXXXXX

XXXXXXXXXXXXXX

Recipe1工藝路線XXXXXXXXXXX可能的組合：2條工藝路線:2個生產版本2個物料BOM:2個生產版本2條工藝路線

*2個物料BOM:4個生產版本生產版本生產版本是預定義的BOM與工藝路線的組合，從而允許了一個產品在不同生產線，使用不同生產流程進行生產。啟用生產版本的情況下每個產品至少有一個生產版本。目錄1、培訓紀律與項目組核心價值觀介紹2、生產模塊概覽和組織結構3、生產主數據4、生產計劃5、生產訂單和生產執行生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃多層次計劃利潤分析-稅收計劃-銷售計劃-CO/PA地區1地區2o.k.?o.k.?銷售/生產計劃-銷售計劃-生產計劃SOP產品組o.k.?o.k.?主計劃-需求程序-經批準的生產計劃MPS產品1產品2o.k.?o.k.?物料計劃-相關需求-生產計劃-采購計劃裝配件1裝配件2零件1零件2o.k.?o.k.?MRP反饋/更正計劃周期物料需求計劃生產控制和執行需求管理反饋和改進銷售與運作計劃主生產計劃成本控制能力庫存長期計劃生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃銷售與運作計劃銷售與運作計劃適用于適用銷售、生產、采購、庫存管理等的中長期計劃。銷售和運作計劃在產品組或成品階以產品組成員的比例因素為基礎分解分解的結果是產品組成員的銷售計劃該計劃可用于驅動主生產計劃/物料需求計劃銷售與運作計劃產品組1旋轉產品產品組

A小功率旋轉產品產品組

B大功率旋轉產品60%40%到需求管理物料T-F301物料T-F201物料T-F101物料T-G100物料T-G20050%30%20%75%25%生產計劃

生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃需求管理功能需求管理功能手工錄入SOP銷售計劃SOP生產計劃物料預測從其他計劃產生MPS/MRP需求計劃計劃層級:

物料

產品組

版本用計劃獨立需求來體現銷售計劃或預測獨立需求是指企業的與其它產品或服務的需求無關的對某種產品或服務的需求。獨立需求不能直接從其它產品的需求中派生出來。典型的獨立需求如：公司在一定時期內的銷售量等。計劃策略計劃策略nn根據庫存生產nn根據訂單生產nn批量生產nn按最終裝配計劃nn不考慮最終裝配的計劃nn按計劃的BOM表來計劃nn按裝配階層計劃計劃策略按庫存生產策略10策略

11毛需求不考慮倉庫庫存凈需求考慮倉庫庫存=WSPIRPO_S_=PIRPO_SPO 計劃了的訂單PIR 計劃了的獨立需求S 供給WS 倉庫庫存按庫存生產計劃策略按庫存計劃即為按照預測的客戶需求進行生產。從成品庫存中發送客戶訂單。處理流程

需求減少需求計劃MPSMRP成品庫存從倉庫出貨按庫存生產計劃策略（11、10）凈需求計劃10毛需求計劃11IR 獨立需求WS 倉庫庫存PO 計劃訂單WSWSIRIRIRPOPOPOWSWSIRIRIRPOPOPO按庫存生產特點總結銷售訂單從庫存滿足凈或毛需求計劃都是可能的銷售訂單在計劃中不考慮需求將會減少在生產訂單完工收料(毛需求計劃)

或出貨

(凈需求計劃)按訂單生產策略20生產開票MRP發貨交貨銷售訂單庫存計劃實際Reduction按訂單生產策略20生產生產客戶庫存客戶庫存物料需求計劃

產品A產品A銷售訂單

A銷售訂單

B交付交付按訂單生產特點總結銷售訂單依據銷售訂單號進行計劃獨立進行每個銷售訂單的生產數量管理對于這個銷售訂單生產和采購的成本獨立管理最終裝配計劃的計劃策略40銷售訂單預測倉庫庫存成品生產處理流程最終裝配計劃策略40生產由計劃獨立需求觸發，但是客戶訂單對獨立需求有沖銷作用。-沖銷模式的設定決定了客戶訂單和獨立需求之間的的沖銷方式。如僅向前，僅向后等模式，前向、后向消耗期間確定了獨立需求所能覆蓋的區段。-如果客戶訂單多于獨立需求，則會在下次運行MRP時有額外的計劃訂單產生。消耗處理與計劃數量對比主計劃的全部需求計劃數量客戶需求銷售訂單預測最終裝配計劃特點概況在成品級別完成計劃計劃后開始采購與生產銷售訂單抵消預測數量預測數量不用于增加倉庫庫存附加需求自動調整需求程序消耗模式計劃獨立需求客戶需求時間僅逆推消耗PB逆推消耗周期PB僅前推式消耗

時間前推式消耗周期PF1逆推/前推式消耗時間PFPBPF2生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃計劃水平計劃水平反饋/修正反饋/修正產品組層1層2CO/PACO/PA利潤分析利潤分析銷售計劃銷售和運行計劃需求管理需求管理物料需求計劃物料需求計劃SISSIS預測預測SOPSOP零件裝配產品1產品2裝配MRPMRP...MPSMPS主生產計劃主生產計劃主計劃長期計劃長期計劃MPS-主生產計劃

對公司利潤有重大影響或消耗關鍵資源的原輔料或成品被標記為主計劃項目，計劃時需額外的控制支持：單獨的計劃運行計劃時界（計劃時界:定義一個MRP/MPS將不會自動地增加或重新安排訂單的時期）

MPS-主生產計劃MPS回答生產或采購什么什么時間多少數量MPS項目影響公司利潤,實用關鍵資源計劃訂單:系統根據需求產生的訂單確認的計劃訂單:計劃訂單人工確認，系統不能自動修改固定計劃訂單

系統在計劃時界內不會產生新的訂單.代替的,計劃時界內新的需求將會依據固定類型排定在時界的末尾。計劃日期計劃時界自動訂單建議訂單建議固定在下次的計劃運行中,系統把越過計劃時界的所有訂單建議排定在計劃時界點.

主計劃員需要固定這些在計劃時界內的正確日期的計劃建議.一旦被固定，系統將不會在改變它。訂單建議可以批量的進行固定通過選擇MRP控制者,物料,運行時間,生產版本,或計劃地址等限制條件來進行.MPS與MRP的比較MPS與MRP的比較MPS在該層實現已計劃的獨立需求泵MRP在該層實現輪子軸鍋殼空密封空空計劃運行主生產計劃物料需求計劃生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃MRP概覽主生產計劃人員計劃制造什么物料清單工藝流程人員如何制造庫存人員已經做了什么MRP活動什么、何時、多少人員需要做什么-制造-外購100凈需求計算批量大小計算獲取方式確定時間安排BOM展開比較庫存，收貨與需求計算訂單數量廠內生產/外部采購/庫存轉移計算收貨日期計算相關需求計劃運行的步驟MRP概覽銷售訂單/計劃獨立需求計劃訂單購買申請相關需求計劃訂單相關需求成品半成品2半成品1原材料3原材料1原材料2非獨立需求(DependentDemand)即當對一項物料的需求與對其他物料項目或最終產品的需求有關時，稱為非獨立需求。這些需求是計算出來的而不是預測的，對于具體的物料項目，有時可能既有獨立需求又有非獨立需求。凈需求計算凈需求計算凈需求計算需求已確認收貨庫存凈需求安全庫存時間時間現有量可用量批量（LotSize）計算時間時間凈需求訂單計劃外部采購庫存轉移獲取類型廠內生產外包供應商在本工廠生產在其他工廠生產在其他工廠的預留外購部件采購類型特殊采購類型獲取類型概覽107R凈需求計算批量計算獲取確認排產BOM展開外部采購廠內生產Scheduling計劃訂單采購申請通過工藝路線進行提前期排產確定訂單日期可選未清日期OSOF圖例:OS訂單開始日期OF訂單完成日期釋放日期交貨日期未清日期OSOF計劃訂單未清日期OSOF帶能力需求的工序生產開始日期生產完成日期MRP的排產MRP日期計算MRP計算計劃訂單的批量后，就必須計算計劃訂單的開始和結束日期。這些日期作為計劃訂單的基本日期。成品的計劃訂單的訂單結束日期是根據客戶訂單或計劃獨立需求的要求日期確定的。要計算訂單的開始日期，MRP使用從物料主數據或工藝路線的前導時間信息中逆推得出。裝配的計劃訂單的訂單結束日期是根據成品的計劃訂單的訂單開始日期確定的。MRP逆推確定每個訂單開始日期。該流程繼續處理購買請求，使用物料主數據中的計劃交貨時間確定訂單開始日期。計劃訂單計劃訂單計劃訂單購買需求購買需求購買需求成品裝配1裝配2原材料1原材料2原材料3時間要求時間訂單開始日期訂單結束日期BOM選擇選擇可選BOM改變可選BOM的狀態部件選擇相關需求數量和日期使用批量展開日期和生產相關的項目使用數量凈需求計算批量計算獲取確認排產BOM展開BOM展開計劃運行PLANUNGSLAUFPLANUNGSLAUF計劃運行凈需求計算批量計算排程BOM展開/

確定相關需求整體計劃單項目計劃比較需求的庫存和應收計算訂單數量計算應收日期計算非獨立需求MRP整體計劃時間計劃區間收據發布計劃工廠所有物料僅計劃在計劃后發生改變的物料無限制，或

定義時間長度計劃類型

計劃區間

MRP單項目計劃在單項目、多級計劃中，MRP計劃BOM的所有級別。計劃員有一個選項可以在計劃流程處理中顯示和/或更改每個物料的計劃結果。在單項目、單級計劃中，MRP僅有一個物料。如果創建計劃訂單，則會展開其BOM以為下一級項目創建相關需求。不會進行進一步處理。收據時間發布單項目、多級計劃：

計劃

BOM結構的所有級別

BOM中對每個物料手工更改計劃選項單項目、單級計劃計劃順序:低等級編碼Finishedproduct1成品1Finishedproduct2成品2Assembly1裝配1Assembly2裝配2Component1零件1Component2零件2Component3零件3Component4零件4Low-levelcode000低等級編碼000Low-levelcode001低等級編碼001Low-levelcode002低等級編碼002BOMsBOMs成品1裝配1零件2零件1零件2成品2裝配2零件4零件2零件t3凈變化計劃(NetChangePlanning)MaterialundergoneachangerelevanttoMRPPlanningfile計劃文件讀取重置計劃文件登記AAMaterial物料計劃執行計劃執行與MRP相關的一個物料變化每日主計劃計劃區間Netchangeplanningmaterialisplanned計劃水平線上的凈變化計劃：物料已被計劃計劃區間時間計劃區間!!!時間

theplanninghorizon:materialisnotplanned今日今日計劃水平線上的凈變化計劃：物料未被計劃MRP清單MRP控制者MRP控制者所負責的物料組控制者的MRP清單收料發料MRP訂單建議和計劃員從MRP運行中得到信息.

計劃員可以向下察看物料的移動狀況

庫存/需求清單

117收到元素計劃訂單生產訂單采購申請采購訂單標題:

物料主數據今天可用數量當前庫存日期可用數量收到數量收到元素需求元素銷售訂單預測非獨立需求預留

供給日期需求元素需求數量可用數量需求評估:MRP清單和庫存/需求清單物料需求計劃物料需求計劃當前庫存/需求清單MRP清單收貨收貨庫存庫存需求需求當前庫存/需求清單流動庫存/需求清單流動庫存/需求清單物料信息收貨/庫存清單日期例外信息收貨/需求數量有效數量不同的開頭不同的標題MRP要素MRP要素計劃單采購申請生產工單采購訂單工廠庫存/儲存地點庫存內容內容需求預測...銷售訂單預留進入清單后內容讀出進入清單后內容讀出MRP清單MRPListMRP清單物料信息例外信息編號處理標識收貨/庫存范圍日期例外信息收貨/需求數量有效數量不同的標題不同的標題MRP要素MRP要素計劃單采購申請生產工單采購訂單工廠庫存/儲存地點庫存內容內容需求預測計劃執行計劃執行...銷售訂單預留MRP清單：集中顯示MRPlistoverviewSelectmaterialsAids-Sortingoptions-SearchoptionsMRP清單總覽選擇物料幫助-排序選項-查找選項MRPlistsMRP清單Select

accordingto:MRPcontrollerProductgroupExceptiongroupsMRPdateProcessingindicator.....根據以下內容選擇：MRP控制者產品組特殊組MRP日期過程指示.....Interactiveplanning互動計劃Currentstock/reqmtslist當前庫存需求清單Goto轉至Process過程MRP清單：功能MaterialmemoProcessingindicatorGotonextMRPlistincollectivedisplaySearchoptionsMaterialmemoProcessingindicatorGotonextMRPlistincollectivedisplaySearchoptions物料備忘錄處理標識在集中顯示中轉至下一個MRP清單查找選項顯示變化轉換固定需求報表不同標題計劃環節收貨需求MaterialmasterdataAdditionaldatafromplanningrunConsumptionvaluesMaterialmasterdataAdditionaldatafromplanningrunConsumptionvalues物料主數據計劃運行中的補充數據消耗價值Headerdata標題時間ActionsforMRPelementMRP要素的動作Processingoptions過程選項PeriodtotalsGroupingrequirementsVariabledisplayofdatesPeriodtotalsGroupingrequirementsVariabledisplayofdates時期總量組需求不同的日期顯示Displayoptions顯示選項例外信息Priority:ifseveralexceptionmessagesexistforoneMRPelement,thesystemwilldisplaythemessageallocatedthehighestpriority.CreationoftheMRPlistdependingontheexceptionmessagecreated.Splittingintoexceptiongroupsfortheselection.Priority:ifseveralexceptionmessagesexistforoneMRPelement,thesystemwilldisplaythemessageallocatedthehighestpriority.CreationoftheMRPlistdependingontheexceptionmessagecreated.Splittingintoexceptiongroupsfortheselection.顯示次序：如果很多例外信息在MRP元素中產生，系統會按優先次序顯示。MRP清單依據例外信息的產生而產生。依據選擇快速進入例外組。以下的設置是可以定制的：特殊指示：計劃執行中產生新計劃過去的時間（開始，結束或未結束的時間）BOM表展開中的問題計劃時間表中的問題重排時間表生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃計劃訂單(PlannedOrder)：定義已計劃訂單Materialcomponent-Quantity-Date材料元件-數量-日期材料An計劃訂單:w是在計劃過程中訂單中產生的獲取計劃w被用于計劃生產和外部采購w指定生產和采購的基本時間標題p材料p數量p日期項目計劃訂單產生計劃運行自動產生自動修改/刪除如果計劃情況發生變化MRP計劃員手工創建

手工

修改/刪除批量轉換成生產訂單單個轉換成生產訂單計劃訂單MRP概覽轉換計劃訂單獨立需求相關需求銷售與分銷處理能力計劃預留訂單處理采購功能采購訂單采購申請倉庫生產訂單最終成本核算發票驗證MRP計劃協議生產計劃生產計劃生產計劃總覽銷售運作計劃需求管理主生產計劃物料需求計劃（MRP）計劃訂單能力需求計劃能力計劃可用能力計劃安排能力需求能力評估和測量能力減少能力計劃-可用能力工作中心的能力就是工作中心每天的可用能力可用能力被定義為在開始和結束工作、工作停止時間可以利用的能力以及個別能力的數量工作中心定義可用的能力基于:能力計劃功能能力計劃-能力需求n由于訂單，在特定時間點、特定的工作中心上及時完成所要求的工作所需要的能力定義n計劃訂單n生產訂單n執行計劃n網絡n檢查訂單n維護訂單n流程訂單固定的能力需求能力計劃-能力需求的確定能力需求安裝處理拆卸公式n公式關鍵值n公式常數工作中心n標準值安裝時間加工處理時間拆卸時間n分離的數量n關鍵控制加工處理能力計劃-能力評估能力評估tt圖形打印輸出列表工作中心詳細的能力列表能力分支標準總覽詳細的能力列表變化的總覽目錄1、培訓紀律與項目組核心價值觀介紹2、生產模塊概覽和組織結構3、生產主數據4、生產計劃5、生產訂單和生產執行生產訂單和生產執行生產訂單和生產執行生產訂單總覽生產訂單創建生產訂單釋放生產訂單發料生產訂單完工確認生產訂單收貨生產訂單信息系統生產訂單通過生產訂單實現對生產過程的監控及對生產成本的控制集成銷售分銷、庫存管理、成本控制訂單抬頭工序物料組件成本 計劃

目標

實際2050100生產訂單抬頭舉例生產訂單工序舉例

生產訂單組件舉例

生產訂單處理流程

1112345訂單建議生產訂單產生可用性檢查打印文檔發料109876訂單結算歸檔/刪除完工入庫訂單釋放生產加工完工確認OrderheadOperationsMaterialcomponentsProductionresources/toolsCosts Planned

Target

Actual2050100生產訂單主要系統狀態

創建

釋放

技術完成確認

已交付關閉完成

.BOM和RTG . 完成確認 . 預留清除 . 實際生產 . 完工入庫 . 實際成本

選擇

是可能

計劃上不考慮 產量和時間 delivered 結賬

成本.前置時間 . 生產訂單打印

排訂 . 里程碑工序 (MILE).預留 . 可用性檢查

創建

可能

組件

釋放前.能力需求 . 物料發放

工作中心

工序釋放后

.計劃訂單

成本

創建(PRC).結算規則

決定(SETC)CRTDRELTECOCNFDLVCLSD生產訂單和生產執行生產訂單和生產執行生產訂單總覽生產訂單創建生產訂單釋放生產訂單發料生產訂單完工確認生產訂單收貨生產訂單信息系統訂單創建主要功能

直接手工確訂訂單類型確訂訂單項目復制工藝路線前置時間排程復制ＢＯＭ附加更改數據保存生產訂單MRP計劃建議Friday

27thJuly1992Tuesday18thDec.1992替代順序選擇工序是必須的輸入開始或完工日期

根據排程類型組件物料預留項目類型生產訂單創建的多種方法OrderheaderOperationsMaterialco