測量儀器使用及維護1、各種計量器具的操作方法和注意事項2、計量器具使用管理制度3、計量器具的校準狀態和標識4、計量器具的保養目錄1.1游標卡尺1.2帶表卡尺1.3數顯卡尺1.4深度游標卡尺1.5孔距卡尺1.6高度卡尺1.7外徑千分尺1.8數顯千分尺1.9塞尺1.10量塊1各種計量器具的操作方法和注意事項1.1游標卡尺卡尺測量的基本四種功能1.1游標卡尺1234561.0:構造

1外量爪

2內量爪

3聚固螺釘

4微調裝置

5尺身

6深度尺2.0:作業前準備

2.1:待測量的物件及知道被檢測物件的尺寸;2.2:移動尺框,檢查卡尺是否有阻滯現象,聚固螺釘可不可靠,

內外爪量合并有無間隙,零位的正確性;3.0:測量范圍

3.1:測量物件的內、外徑,物件的長度、寬度及深度;1.1游標卡尺4.0:測量規范4.1:測量物件外徑、內徑、臺高尺寸時,右手移動上卡尺,使刀口內量爪間距略大于或小于被測尺寸,便測量面與物件表面貼平;4.2:測量物件深度尺寸時,將主尺的測深基準面與A平面貼平,深度棒與平面B重直貼平,從正面進行讀數,卡尺上的數即為右圖中h的深度;5.0:讀數

5.1:必要時擰緊緊固螺釘,然后讀游標卡尺上零對齊尺身刻度線上的數為整數,游標尺刻度線與尺身刻度線對齊的數為小數,兩數相加即為被測尺寸（見下頁）;5.2:英制不計

6.0:測量注意事項

6.1測量時拿卡尺不要傾斜,應保持水平方向;6.2防止撞擊和受磁場影響;量爪的尖端不可作劃線工具.6.3測量完畢用酒精清潔卡尺,切勿噴防銹油;1.1游標卡尺59.42讀數方法:主尺讀數+附尺讀數=實際測量尺寸主尺每一小格表示1mm附尺每一小格表示0.02mm左圖所示主尺為59mm附尺為0.42mm0.02mm1.2帶表卡尺1.0:構造

1內爪

2刻度讀出端面

3滑尺固定螺絲

4主尺

5深度尺

6高度差測定面

7主尺刻度

8外爪

9滑尺

10外框固定螺絲

11附表刻度

12指輪

13基準端面1.2帶表卡尺2作業前準備2.1:檢查表針是否對零,內外量爪合并有無間隙;2.2:檢查卡尺上固緊螺釘是否過松、緊或少；3.0:測量范圍3.1:測量物件的內、外徑,物件的長度、寬度及深度;4.0:測量規范4.1:測量物件外徑、內徑、臺高尺寸時,右手移動上卡尺,使刀口內量爪間距略大于或小于被測尺寸,便測量面與物件表面貼平;4.2:測量物件深度尺寸時,將主尺的測深基準面與A平面貼平,深度棒與平面B重直貼平,從正面進行讀數,卡尺的數即為右圖中h的深度;5.0:讀數5.1:必要時擰緊固螺釘,然后讀主尺上露出的刻度線,讀出被測物件的整數;再從表盤內指針對準的刻線讀出小數,不足一格的由估讀法碓定,將整數和小數相加即被測尺寸;6.0:測量注意事項6.1測量時拿卡尺不要傾斜,應保持水平方向;6.2防止撞擊和受磁場影響;6.3測量完畢用酒精清潔卡尺,切勿噴防銹油;1.2帶表卡尺15.18mm讀數方法:主尺讀數+附表讀數=實際測量尺寸主尺每一小格表示1mm附表每一小格表示0.02mm左圖所示主尺為15mm附尺為0.0.18mm1.3數顯卡尺1.3數顯卡尺1.0構造：1外測用量測面2段差量測面內測量測面4固定螺絲5液晶顯示器6刻度尺7深度量測桿8主尺9電池蓋10ZERO\ABS開關11電源ON\OFF開關12英寸\毫米開關13原點設定14指輪15輸出連接器2.0操作流程：同帶表卡尺。1.3數顯卡尺遠離磁場防日曬及低溫嚴禁用水及油清洗嚴禁撞擊及刻劃注意事項：1.4深度游標卡尺電子深度尺游標深度尺1、用尺框測量和尺身的測量面代替了游標卡尺的量爪;2、僅用于測量物件深度及臺高;3、其它操作流程同游標(電子)卡尺;4、注意事項:讀數一定將固緊螺釘擰緊,否則會有測量誤差;1.5孔距卡尺邊到孔距的測量孔到孔距的測量1、僅用于測量物件孔中心距、邊與孔中心間距;2、其它操作流程同游標卡尺;1.6高度尺主尺電源開關液晶顯示器傳動手輪固定夾劃線刀量腳電池蓋緊固螺絲底座1.6高度尺1.0:作業前準備

1.1:測量用的磁塊等物件;1.2:視被測物件選擇劃規或杠桿表頭;1.3:檢查鎖死裝置是否打開;2.0:測量范圍

2.1:測量物件的長\高、形位公差尺寸;3.0:操作流程

3.1:杠桿表表頭測量3.1.1將被測物件放于平臺上或借助磁塊放置好物件于平臺上;3.1.2右手旋轉輪盤,調節高度尺探頭位置;

3.1.3長度尺寸3.1.3.1將探頭與被測基準剛好接觸,使杠桿表表盤指針指示零位,調節讀數至零位,壓下按鈕將數字回零;3.1.3.2用手轉動輪圏柄,升降滑動部分,待探頭將接近被測點時,改為用手動轉輪圏盤可緩慢地接近測量點,直到杠桿表盤內指針與零點對齊為止;1.6高度尺3.1.4形位公差測量3.1.4.1直接用探頭找一點作基準調零,根據形位要求,用探頭在面上任意移動劃或上下左右移動,看杠桿表盤上指針波動情況;3.4:作業結束3.4.1:調節滑動部分使探頭或劃規離開物件,取走物件;3.4.2:降下滑動部分,如果劃規則調至與平臺之間有一間隙即可,如果杠桿表頭則把表頭轉動讓探頭向上;3.2:劃規測量

3.2.1:將被測物件放于平臺上或借助磁塊放置好物件于臺上

3.2.2:右手旋轉輪圏盤,調節高度尺劃規位置;3.2.3:找一個基準點使劃規與基準手感接觸調整讀數表為零；壓下按鈕,將數字回零;3.2.4:用手轉動輪圏柄,升降滑動部分,待劃規鎮將接的被測點時,改為用手動轉圈盤,緩慢地接近測量點,直到劃規與物件被測點手感接觸;1.6高度尺3.3:讀數

3.3.1:測量時以下測量面為基準時從上數碼框讀取整數,讀數表內指針指示的外層數為小數,兩數相加即為測量數;3.3.2:測量時以上測量面為基準時從下數碼框讀取整數,讀數表內指針指示的內層數為小數,兩數相加即為測量數;3.3.3:形位公差的讀數直接根據杠桿表指針波動情況讀取,指針波動同一方向即指示最大或最小為測量數,指針波動反向則指針示的左右兩個數相加為測量數;4.0:注意事項

4.1:移動高度尺時,決不能用手拿住固定梁,否則會使精度降低,4.2:探頭或劃規接近物件,不可用力快速轉動輪圏盤;4.3:多塵處必要時可用防塵罩罩住1.7外徑千分尺1.0構造：1.固定測鉆2.硬質合金頭3.活動測桿4.止動器5.固定套管6.微分筒7.活動套8.彈簧墊9.測力裝置10.尺架11.絕熱墊1234567891011千分尺由微分桿和微分螺母組成的傳動機構，對零和讀數裝置止動器、測力裝置以及裝夾機構等幾部分組成（如下圖所示）。1.7外徑千分尺2.0:作業前準備

2.1:轉動千分尺,用干凈的紙片清潔測砧和測微螺桿表面(即兩測量面)2.2:校對千分尺零位3.0:適用范圍

3.1:用于測量某些精度要求較高的物件外徑(長度、寬度、厚度)4.0:操作步驟

4.1:將被測物件放到兩工作測量之間,調微分筒,在測量快要接觸到被測物件時,慢慢轉動測力將置,使兩測量面與被測物件貼合,直至聽到測力敷衍置發出兩聲”咔,咔”聲時停止;5.0:讀數

5.1:測量后必要時可鎖緊鎖緊裝置,然后看固定套管上露出的刻讀出被測物件毫米和半毫米整數,再從微分筒上由固定套管從刻線所對準的刻線讀出小數部分,不足一格的,由估讀法碓定,將整數與小數相加即為被測尺寸;

1.7外徑千分尺8.656.714主刻度每一小格為1mm微分筒每一小格0.01mm主刻度每一小格為0.5mm微分筒每一小格0.01mm微分筒每一小格0.001mm6.0:注意事項

6.1測量面與物件接觸時不要用手轉動微分筒,以防測力不同,增大測量誤差;6.2測量尺寸時,慢慢轉動微分筒或測力裝置,不要握住微分筒揮動或搖轉尺架;6.3測量完畢用灑精清潔千分尺,切勿用防銹油。1.8數顯千分尺originIn\mmZero\abshold測砧測微螺桿鎖緊裝置LCD固定套管微分筒測力裝置保持按鈕清零按鈕公英制轉換原點設定按鈕測微量具是：應用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件，將回轉運動變為直線運動后，讀得的長度尺寸，一般有外徑千分尺（包括數字、數顯），杠桿千分尺、螺紋千分尺、內徑（外徑）千分尺，公法千分尺，坑卡等，分別用來測量物件的外徑、內徑、螺紋中徑，齒輪公法線長度等；1.8數顯千分尺1.0:操作流程與注意事項,參見外徑千分尺;2.0:讀數

2.1:測量后必要時可鎖緊鎖緊裝置,然后在數顯框內讀取所得數據,按mm/inch鍵可選取公制或英制;

2.2:數顯千分尺尺身上有數字框、回零鍵、原點鍵、公英制轉換鍵、數據靜止鍵；

1.9塞尺1.0:作業前準備

1.1:戴上潔凈手套;1.2:清潔作業臺、物件、塞片;1.3:測量用的磁塊、直角尺;2.0:操作流程

2.0:測試平面度;2.1.1:把物件放置于平臺上,右手拿塞尺;2.1.2:選擇塞片,找把選擇的塞片貼平臺面輕輕塞試;2.2:測試重直度;2.2.1:把物件固定置磁塊上,將直角尺放于平臺上并輕輕靠平物件需測量面;2.2.2:選擇塞片,并將塞片輕輕插入物件被測量面與直角尺的間隙作塞試;2.3:測試間隙大小;2.3.1:左手拿物件或把物件放在作業臺上;2.3.2:選擇塞蘭并將塞片輕輕插入物件被測量面的間隙作塞試;2.4:讀數;2.4.1:將剛好能塞入間隙之塞片厚度視為平面度,重直度或間隙大小的偏差值;3.0:注意事項：3.1:塞試時,塞片一定平貼物件或臺面;1.10量塊量塊通過兩個測量面之間的長度來復現長度量值，是單值實物量具。量塊是在長度計量工作中經常使用的計量器具。可作為

1、作為長度標準，傳遞尺寸量值；

2、用于檢定測量儀器的示值誤差；

3、作為標準件，用比較法測量工件尺寸，或用來校準、調整測量器具的零位；

4、用于直接測量零件尺寸；

5、用于精密機床的調整和機械加工中精密劃線。

對長度計量單位的統一和量值傳遞準確可靠起著重要作用1.10量塊1.10量塊一、結構長方形量塊有6個面，其中2個面為測量面，另4個面為側面。標稱長度小于5.5mm的量塊，標稱長度的數字刻在工作面上，稱為上測量面。標稱長度大于5.5mm的量塊，標稱長度的數字刻在面積較大的側面上。當此側面順向面向觀察著是，其右面為上測量面，左面為下測量面。二、量塊的材料制作量塊的材料要求剛性良好，表面耐磨損，長度穩定，組織均勻，結構緊密和容易加工出高級表面粗糙度的材料制造。使用普遍的的有軸承鋼、鉻鋼、鉻錳鋼、優質高碳鋼、硬質合金和陶瓷等材料。鋼材制作的一般要經過淬火、低溫回火熱處理。三、量塊的尺寸分布每塊量塊只有一個長度尺寸可供使用。但可利用其研合性，將2塊甚至多塊研合在一起組成各種長度尺寸供測量時使用。一般不超過4塊。量塊推薦成套使用。量塊的最小和最大標稱長度分別為0.5mm，和1m。100mm以下的成套量塊常用91塊組、83塊組、46塊組、38塊組、10塊組、20塊組等。1.10量塊四、量塊的組合為了減少量塊的組合誤差，應盡量減少量塊的組合塊數，一般不超過4塊。選用量塊時，應從所需組合尺寸的最后一位數開始，每選一塊至少應減去所需尺寸的一位尾數。例如，從83塊一套的量塊中選取尺寸為36.745mm的量塊組，選取方法為：

36.745…………所需尺寸－1.005…………第一塊量塊尺寸

35.740－1.24…………第二塊量塊尺寸

34.500－4.5…………第三塊量塊尺寸

30.0………第四塊量塊尺寸1.10量塊量塊保養方法：一、防銹

1.量塊在每次測量完之后，應立即用航空汽油或無水酒精和潔凈的干布將量面加以清理，除掉可能沾染到的灰塵、金屬屑、油污等。量塊不用時要涂上防銹涂料，一般用凡士林油或者防銹油。包裝后放入量塊的專用盒中。不能放在外面。南方氣候濕潤，最好在三月、九月各清洗一次。

2.量塊應存放在干燥、如洗滌液、防銹油、包裝紙、木盒、擦布都不能含有腐蝕性物質，如酸堿和水分。

3.量塊應存放在干燥、無腐蝕性氣體、通風良好，無灰塵的地方，房間溫度18-25度，濕度不大于50%。

二、防劃痕

1.使用量塊的場所必須清潔，以防量塊在研合時由于測量面存在灰塵而劃傷。

2.與量塊測量面接觸的平晶，平板，儀器工作臺等不允許有防銹蝕、碰傷、毛刺等缺陷。

3.量塊不準存放在磁場附近。

三、防碰傷

1.量塊應平整平行的放在盛器中。

2.夾持10mm以上的量塊要用大鑷子

1.10量塊量塊使用注意事項：1、量塊必須在使用有效期內，否則應及時送專業部門檢定。2、使用環境良好，防止各種腐蝕性物質及灰塵對測量面的損傷，影響其粘合性。3、分清量塊的“級”與“等”，注意使用規則。4、所選量塊應用航空汽油清洗、潔凈軟布擦干，待量塊溫度與環境溫度相同后方可使用。5、輕拿、輕放量塊，杜絕磕碰、跌落等情況的發生。6、不得用手直接接觸量塊，以免造成汗液對量塊的腐蝕及手溫對測量精確度的影響。7、使用完畢，應用航空汽油清洗所用量塊，并擦干后涂上防銹脂存于干燥處。2量具使用管理制度1.0:量具使用管理制度1.1:所有用于檢驗和試驗的量具均應經過檢定,檢定周期為一年;1.2:量具使用者的人員必須清楚量具的使用方法,測量范圍和量具檢定失效時間;1.3:需使用量具的人員必須由本人到計量室登記領取量具,部門管理人員不得將員工使用的量具私自轉換;1.4:發放給部門的公用量具由部門負責人或委派專人進行管理,使用者負責保養;1.5:個人使用的量具,經常清潔,不得用量具作其它用途(如用卡尺劃線等),不得私自修理或調較量具;1.6:部門或小組的量具及借用的量具,由部門或小組人員按日常點檢指引進行點檢、保養、使用;其它部門人員可以使用,但必須按照要求使用;1.7:所有計量器具使用必須輕拿輕放、避免碰撞,用力過猛,不得用于測量高溫或旋轉物件;1.8:使用者在使用前必須檢查量具各部分是否靈活可靠,組件是否齊備;必須嚴格按照各量具操作方法進行,測量完畢,量具歸位、產品帶走;2量具使用管理制度1.9:如有發現未按規定使用、量具未歸位、產品未帶走,每次罰款20元,此款獎給發現者;1.10:量具使用中發現存在問題,使用都應必須及時通知部門或小組負責人,并將量具送到計量室確認和調校;1.11:借用部門或小組的量具必須經部門或小組同意,并辦理借用登記才可拿走使用;1.12:檢定用標準器具由計量室人員使用和保管,任何人不得將其用于檢驗,計量室內專人使用的量儀、量具未經允許,任何人不得私自動用;1.13:準用的量具按其修正值使用,不得超越限定的使用范圍;1.14:嚴禁使用報廢量具和無校正標識(或無KFM編號)的量具;1.15:使用者不得私張貼、拆卸量具上的標識,若標識損壞或脫落即時拿到計量室補換;1.16:量具使用人員離廠時所使用的量具由本人交回計量室,部門不得收回,使用者將量具連同辭工單一起拿到計量室,計量人員檢查無異常和核對無誤后在辭工單上簽字,如有異常,將開罰款單,使用者確認后,方可簽字,並作必要的記錄;量具使用管理制度1.17:如使用不當(跌落或碰撞)造成量具損壞或遺失,使用者將按量具使用時間的長短賠償損失:a.3個月內,按量具購價的100%賠償;b.3個月至1年,按量具購價的60%賠償;c.1年至2年,按量具購價的40%賠償;d.2年至3年,按量具購價的20%(除自然損耗)賠償;e.使用超過3年,計量人員檢定后按<公司量具精度等級規定