----工作教導(JI)2目錄一、TWI的準備知識二、班組長角色的定位三、工作教導3一、TWI的準備知識1、什么是TWI2、制造業領袖對TWI的評價3、TWI的產生背景與發展4、TWI培訓的重要性與內容5、TWI的特點6、企業班組長的現狀7、培訓計劃41.什么是TWITWI（TrainingWithinIndustry）即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓；是一套針對生產基層主管設計的成熟課程，被歐、美與日本等先進國家廣泛應用。52.制造業領袖對TWI的評價

TWI培訓被認真并持之以恒地實施著，成為企業不可分割的一部分，是豐田生產方式的基礎。

——豐田汽車公司人才開發部部長加藤功62.制造業領袖對TWI的評價

面對日益激烈的全球變化，工廠的一線班組長需要擁有基本的管理技能，從而適應環境。出于對人性的尊重以及科學的研究，TWI代表的生產主管技能在日本廣為應用成為其工業發展的主要推動力。日本經濟低迷時期，TWI得以廣泛應用于日本。此外，日本工業界亦大力的推動了TWI在整個亞洲的應用。從1950年開始，日本產業訓練協會擔負了在日本推動TWI使命。60年過去了，我們懷著極大的熱情希望TWI培訓將成為全世界的趨勢。

——日本產業訓練協會（JITA）72.制造業領袖對TWI的評價

TWI由美國在二戰時期開發。其實是工業工程的一種變形：車間里進行教導一線員工的老師就是生產主管。但是二戰之后TWI在美國立即消失，而是在日本被重新啟用并由此奠定了豐田的標準化作業的基礎。豐田進一步將TWI衍生并與豐田生產系統進一步結合。同時TWI也被進一步傳播到豐田以外的公司，并且成效顯著。通過有規律的培訓讓主管們承擔培訓員工的職責，這是多數精益生產實施中缺失的一環。

——JeffreyKLiker密歇根大學《豐田之路》作者

83.

TWI產生的背景與發展在第一次世界大戰期間,美國航運局緊急艦隊急需制造大量船只，因為造船工人數量10倍的增長，只能招收到大量沒有任何經驗的工人，而這些人亟待培訓，所以他們實施了一項支持造船工人的緊急培訓。查爾斯·艾倫曾是個專業的導師，他在第一次世界大戰中發展并演說了他的有效指導4階段的方法觀點。所以當時艾倫被緊急艦隊要求領導培訓項目的建立，給船廠的工人們提供大量的培訓。可以說查爾斯·艾倫是TWI的先驅。93.

TWI產生的背景與發展

第二次世界大戰期間，盟軍急需戰爭產品供應。很多公司收到了對于現有和新產品不斷增長的訂單需求，漸漸地這些訂單已經超過了這些公司的響應能力。很明顯地，如果美國參戰，這樣的情況將更加嚴重。TWI公司在這種情況下開始成立，組建了一個全國范圍的工業專業人士網絡，向軍需品制造商傳導寶貴的方法，幫助美國提高生產水平以滿足各個工業不斷增長的需求，事實已經證明其給美國在世界大戰中提供了無價可估的工業支持。他們當時的培訓就是用查爾斯·艾倫發展的方法，并將這個方法發展成為了TWI服務方法。103.

TWI產生的背景

TWI是在第二次大戰結束時由美國俄亥俄州引入日本。曾在美國戰爭期間擔任TWI指導員的LowellMellon領導這一項目。他的工作是在日本教導TWI課程并同時實施倍增原則。

Mellon和另外三個指導員一起用了6個月，培訓了35個“指導員大師”并給倍增原則奠定了基礎。在Mellon離開后，一些政府的機構繼續在日本工業中傳播TWI培訓。截止到1995年,大約已經有100,000個TWI認證的指導員。這個數字并不能如實反映接受培訓的人數，因為很多接受認證培訓的指導員在培訓后回到了他們自己的公司去建立公司內部的TWI項目。比如豐田公司就實施了TTWI,即豐田TWI(ToyotaTrainingWithinIndustry)。許多現在經驗豐富的日本公司執行長都是戰爭期間的年輕的學者，他們那時開始負責重建他們的工業。他們受過培訓并受到了TWI項目的影響，把傳播這些方法作為他們一生的職業，TWI在日本工業管理中的滲透以及影響直到今天還在繼續。114.TWI培訓的重要性與內容

企業中的一線管理人員（我們稱之為“督導者”），他們的知識技能水平直接影響企業發展狀況。TWI培訓通過班組長角色轉換、工作教導技能、改善技能、用人技能和工作安全等方面對一線管理人員進行教導，使之能夠高效指導一線操作員工，從根本上解決生產中的各種問題，達到生產效率提高、品質改善、成本控制的企業目標。124.TWI培訓的重要性與內容明確工作的知識熟知職責的知識能夠管理工作、訓練屬下具有改善工作的能力熟練領導屬下的能力工作安全管理知識+技能134.TWI培訓的重要性與內容TWI訓練出來的技能的應用角色定位安全管理（以JS來推動Q、C、D、M、S、P）教育訓練（以JI啟發智能）工作改善（用JM消除浪費）人際關系（以JR建立承上啟下良好伙伴型關系）4.TWI培訓的重要性與內容14TWI主要內容包括：工作教導(JobInstruction)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令；工作改善(JobMethod)——使基層主管能用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能；工作關系(JobRelation)——使基層主管平時與部屬建立良好人際關系，部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。工作安全(JobSafety)——使基層主管學習如何使類似災害事故絕不再犯的對策和方法。TWI是一套成熟、簡單、實用、有效的課程，可協助企業建立工序、落實管理并穩定成長。155.TWI的特點□高度定型化、標準化，具有很強的可復制性；□把現場的問題和實習素材帶入教室，通過討論和實際操作進行，具體，實踐性強；

□比起知識更強調技術，比起“應知”，更重視“應會”。

□講義通俗易懂，有速效性，易于執行。166.企業班組長的現狀□生產技術型

(依靠救火的方式工作)□盲目執行型

(態度強硬、傳話筒)□大撒把型

(得過且過缺乏責任)□勞動模范型

(勤懇務實缺乏領導)□哥們兒義氣型

(感情用事缺乏原則)□恐龍型

(霸道，一切我說了算)□受氣型

(不敢說，經常遭上司斥責）□魅力型

(個人魅力、魄力型）□公關型

(溝通能力特別強）□領導型

(只說不做，真領導）17小結1、什么是TWI2、制造業領袖對TWI的評價3、TWI的產生背景與發展4、TWI培訓的重要性與內容5、TWI的特點6、企業班組長的現狀18二、班組長角色的定位1、班組長的位置2.班組長的現狀3、班組長要掌握的知識4、班組長的任務

4.1、質量的定義

4.2、成本

4.3、交期

4.4、士氣

4.5、安全

4.6、效率191.班組長的位置現場管理者BCDA上司下屬相關班組其他部門201.班組長的位置

在制造中，生產現場是一切工作的基點，而現場管理人員處于整個生產系統中的樞紐位置，掌握著作為公司生命線的現場的生殺大權，對他們進行教育是完成生產任務的關鍵！212.班組長的現狀班組長的產生內部選拔優勢不脫節，熟悉流程不會水土不服劣勢方式單一固定沒有系統培訓局限性大、固步自封自我感覺良好缺乏創新認識問題、才能改善222.班組長的現狀期望和職責下屬期望尊重、獲得認可領導指導、得到提高領導職責管理培訓管---公司給予你的權利理---個人的魅力改變意識、提高團隊凝聚力提高下屬的工作能力232.班組長的現狀培訓的必要性★自身能力欠缺★負有培訓責任★提高自身能力★增強職場資本班組長培訓勢在必行242.班組長的現狀我們與TWI

TWI是一套針對我們班組長進行的系統的理論知識，科學的培訓方法，是企業生產管理不可缺少的法寶。TWI角色定位工作關系技能工作教導技能工作安全技能工作改善技能找準位置使你與部署、同事關系融洽使你工作變得輕松使你遠離意外，健康幸福使你績效出眾253.班組長要掌握的知識

生產技能工藝流程計劃流程物料流程設備流程品質流程安全流程人事制度工作的知識職責的知識263.班組長要掌握的知識項目內容1內容2內容3生產技能原崗位其它崗位------工藝流程上工序下工序整個工序計劃流程生產計劃與指令生產指令下達生產計劃變更物料流程出入流程溢領流程返納物料設備流程點檢異常路徑------品質流程質量標準與檢查規范品質確認異常路徑安全流程點檢5S------人事制度------------------27我們的班組長要掌握哪些知識？風暴知識284.班組長的任務人機料法環管理對象管理結果（量化）Q質量C成本D交貨期M士氣S安全P效率29我們的班組長任務是什么？風暴知識30品控部班長的任務班組長那個的任務：組織并帶領團隊，達成目標，并不斷超越。關注問題考核目標Q（質量）批次檢驗合格率100%，一次直通率＞90%、批次合格率＞99%C（成本）破片率≤0.1%D（交期）檢驗及時率100%M（士氣）月人員流失率≤5%S（安全）0傷殘P（效率）日產20000片，組件＞97%314.1質量的定義

1.質量是什么？

2.我們的客戶是誰？

3.我們的客戶有什么要求？

4.對質量我們正確的態度是什么？

5.質量從何而來？“Q”:Quality324.1質量的定義而不是最好質量是指符合客戶要求

質量是什么？外內334.1質量的定義而不是最好符合客戶要求產品質量工作質量交期配合外觀功能顏色形狀尺寸表面要求與標準檢驗方式驗收標準準不準？長不長？反應及時否？說話算數嗎？形式方便否？信息準不準？344.1質量的定義出錯是在所難免的,盡量好好做;百分之二的不良是可以接受的;一次做對;對待質量的態度質量是靠人的責任心來保障的;質量是靠檢驗來保障的;質量是依靠預防來保障的;質量的來源354.1質量的定義DON’TACCEPT不接受！DON’TMAKE不制造!!DON’TDELIVER不傳遞!!!ToTheDefects,IWillSayNo!No!!No!!!對待缺陷，三不政策364.2成本極限目標浪費控測度操作難度０停滯等待０切換搬運０浪費動作０庫存庫存０故障過多/過早０災害過度０不良不良０救火管理豐田公司對成本的認識“C”:Cost374.3交期交貨期顧客是上帝“D”:Delivery384.3交期交貨期的來源生產計劃/指令交貨期的困惑交期/質量/成本交貨期的衡量生產計劃完成率394.4士氣士氣！！！“M”:Morale404.4士氣士氣的基礎人員穩定士氣的表現積極主動士氣的來源指導與激勵414.5安全安全的重要性安全第一質量第二安全的種類人/物/環安全的保障遵章守紀安全的基礎5S“S”:Safety424.6效率效率的基礎標準作業效率的關鍵流程優化效率的難點按規定做事“P”:Productivity43小結1、班組長的位置2.班組長的現狀3、班組長要掌握的知識4、班組長的任務

4.1、質量的定義

4.2、成本

4.3、交期

4.4、士氣

4.5、安全

4.6、效率44三、工作教導1、工作教導的重要性2、工作教導的準備3、工作分解4、工作教導的四個階段5、三種特殊的教導方法6、不同類型部署的教導45為什么要進行工作教導？風暴知識46如果學習者沒有獨立的完成作業，則是因為指導者沒有用正確的方法來指導學習者，教導必須改進并重新開始。管理者在任何時候任何情況下都負有使員工更加成熟的使命.1、工作教導的重要性471、工作教導的重要性對方沒有學會是因為我沒有教好482、工作教導的準備你的員工需要掌握哪些技能?你認為最優秀的員工都會啥？492、工作教導的準備502、工作教導的準備選取一個你熟悉的班組:

規劃一下這個班組的員工需要掌握的技能?512、工作教導的準備電池線IPQC崗位技能一覽表技能崗位名稱技能1技能2技能3技能4技能5技能6清洗電池線整條線工藝流程熟悉工序檢驗方法和標準GB2829抽樣方法不合格品控制程序質量記錄的規范填寫QC七大手法熟練應用成品檢驗電池線整條線工藝流程成品檢驗方法和標準GB2829抽樣方法不合格品控制程序質量記錄的規范填寫QC七大手法熟練應用入庫檢驗電池線整條線工藝流程成品入庫檢驗方法和標準GB2829抽樣方法不合格品控制程序質量記錄的規范填寫操作/異常/安全檢查/記錄/品質讀圖/溝通/5S522、工作教導的準備電池線IPQC技能培訓預定表作業員技能ABCD電池線整條線工藝流程工序檢驗方法和標準GB2829抽樣方法不合格品控制程序質量記錄的規范填寫QC七大手法熟練應用班組名稱：品控部電池線IPQC2009年7月完全不會會很少基本會能獨立操作能教導他人做532、工作教導的準備電池線IPQC技能培訓預定表完全不會會很少基本會能獨立操作能教導他人做崗位成品檢驗姓名魏純艷入廠時間07.10.5到崗時間08.5.13所需技能起始等級過程記錄電池線整條線工藝流程工序檢驗方法和標準GB2829抽樣方法不合格品控制程序質量記錄的規范填寫QC七大手法熟練應用543、工作分解員工的個人素質能力終究是有差異的，由于這種差異存在的必然性，員工在工作學習中總會出現各類不同的問題，尤其是對一些員工不宜掌握的技能，我們培訓前，需要將工作做詳細的分解，對其主要步驟和主要注意事項詳細注明。磨刀不誤砍柴工553、工作分解NO.作業：工作物：工具與材料：主要步驟要點1.2.3.4.工作分解表563、工作分解例：NO.作業：電池片壓帶

工作物：電池片、涂錫帶

工具與材料：電鉻鐵、測溫儀、鑷子主要步驟要點1.確認鉻鐵溫度測溫儀必須是經過校準的，測試時間為1分鐘2.拿起鉻鐵，取電池片用右手，電池片置于右手邊3.拿取涂錫帶用左手，涂錫帶置于左手邊4.定位電池片與加熱板底部對齊;涂錫帶頭部對齊電池片的第三條細柵線5.焊接從電池片的上面向下焊接,時間控制在3~5S6.檢查目視有無虛焊、高點6.放回合格品區放電池片時輕拿輕放573、工作分解例NO.作業：外觀檢驗

工作物：硅片

工具與材料：PE手套、橡膠手套、筆、記錄紙、刀片主要步驟要點1.拿起刀片不戴手套2.沿吸塑薄膜邊緣劃開3.除去吸塑薄膜4.戴上手套此時戴上手套，防止之前污染，先帶上一層橡膠手套，其次再帶上PE手套5.取出硅片，目視檢查6.記錄檢驗過程中的不良現象對不良的確認與反饋7.將不良品分類別隔離583、工作分解NO.

在這里要填入工作分解整理號碼。依照號碼順序裝訂，便于在有作業指導需要時方便取用。作業/工作在這里要填入所要指導的作業名稱（注意是分解的工作名稱）。工作物在這里要填入所要指導作業的主要對象物，例如配線作業的工作對象物為電線、絕緣板、燈頭和環。工具在這里要填入完成作業所需要的工具，例如螺絲刀、錐子、老虎鉗等。材料在這里要填入完成作業所必要的消耗品，例如漿糊、油、破布等。填寫工作分解表標題時的注意事項593、工作分解主要步驟就是能促進工作順利完成的主要作業程序。主要步驟必須依實際進行的工作來決定。如果單憑想象來做工作分解，將會遺漏步驟，或者出現多余的動作，從而無法將工作分解做得很完全。即使是相同的作業，也要依照學習者的能力大小，來調節主要步驟的大小。針對學習能力較強的人時要大一些，針對學習能力較差的人時要小一些。有時為了易學易懂，對于學習能力較差的人，也可以將一個完整動作分解為若干個步驟。作業中包含有檢查、點檢、測定等動作時，將其作為一個主要步驟，指導時比較不容易發生遺漏。盡可能用簡潔明了、通俗易懂、富有具體表現力的語言來描述主要步驟。如果表述語言與實際動作不一致，或者過于啰嗦，語義含混，都將會使學習者感到迷惑難解。決定主要步驟時的注意事項603、工作分解1、要點就是為了正確地實施一個主要步驟的關鍵。按照重要程度排序，要點主要分為以下三種。第一種：事關工作成敗的關鍵者——質量；第二種：會發生危險、使工作人員受到傷害之顧慮者——安全；第三種：某些事項或動作能使工作容易達成者（秘訣、技巧、恰到好處的時機、特別的知識，等等）——易做。2、要點是要考慮“怎樣做”，應與主要步驟的“做什么”相對應，必須從每一主要步驟實際所做的動作為出發來提煉要點。3、尋找要點時也要和決定主要步驟時一樣，要充分考慮學習者的能力程度，避免浪費勉強、遺漏等情形。4、要點要配合學習者的能力程度，而不是以指導者自己的能力為標準。指導者對于自己現在駕輕就熟的事情，一定要多想一想當初自己學習時做得不順利時的情況，盡可能在總結要點時，做到全面完整、沒有遺漏。5、對于學習能力較強的人，要點提煉一定要精準。如果把許多瑣碎的事項都提出來作為要點，可能反而會使學習者把真正關鍵的要點忽略漏掉了。決定要點時的注意事項613、工作分解6、一個主要步驟中如果有好幾個要點時，要按照作業動作順序填寫。7、一個主要步驟如果有四、五個以上的要點時，最好將其再細分為多個主要步驟，可使學習者較容易學會。8、記入要點時，盡量不要使用抽象的語言（例如確實地、正確地、充分地等），應按照下面所舉的例子，記入具體的工作方法。主要步驟要點重疊膠帶確實地正確地成直線地用量規抵住

××OO主要步驟要點折疊申請用紙整齊地不要歪斜地紙邊要對整齊……

××O備注：“×”表示不好的記法；“O”表示好的記法。9、某些不易描述的內容，比如手用力的程度、手觸摸的感覺、顏色的程度、聲音的情況等，如果要用文字來表達，就容易啰嗦且表述不清，不如采取展示或者感覺的方式。對于這些要點，不妨先用簡潔的文字來表達，再用括號注出感覺或展示給他看，表示指導時所需要采取的方法。624、工作教導的四個階段教導準備的四個階段1、制作班組崗位技能一覽表與人員訓練預定表2、制造工作分解表3、準備所需物品4、整理工作場所634、工作教導的四個階段安全控制⑴讓學習者保持輕松的心情⑵將學習內容告知學習者⑶了解學習者對工作的認識程度⑷制造使學習者樂于學習的氣氛⑸使學習者進入正確的位置1.學習準備⑴講解并演示主要步驟⑵強調工作要點⑶清楚地、完整地、耐心地教導⑷不要超過學習者的理解能力2.傳授工作⑴讓學習者試做，通過試做糾正錯誤⑵讓學習者一面做，一面說主要步驟⑶再讓學員做一遍，并說出動作要點⑷直到教到學習者確實學會為止3.試做⑴讓學習者開始工作⑵指定協助人員⑶常常檢查⑷鼓勵發問⑸逐漸減少指導4.考核成績工作教導644、工作教導的四個階段我說你聽(KNOW-WHY)我做你看(KNOW-HOW)我說你做(TRY)你做我看(TRY)我問你答(CHECK)

夸獎一番(FEELING-SONG)工作教導的要領(六步驟法)654、工作教導的四個階段由不知到知由不會到會由不熟到熟由不愿到愿工作教導的目的664、工作教導的四個階段

人都是從經驗中學習，不參與或實地去做根本無法體驗真正工作的內涵。(一)部屬學習的過程：

(1)了解自己的工作是什么→(2)考慮應如何進行→(3)以自己認為最妥當的方法進行→(4)找出應改善之處(知道結果)→反復從(2)開始循環進行。(二)管理者的指導過程：

(1)工作指示(分配工作)→(2)給予進行方法的指示及建議→(3)觀察部屬的做法→(4)使其注意應改善之處(a.對中間報告給予指示及建議b.對結果的報告加以稱贊或要求改進)。(三)教育的四個階段：(1)學習的準備(心理面與實體面)→(2)作業說明→(3)實際工作→(4)結果檢討。真正了解「教」與「學」的互動過程674、工作教導的四個階段工作教導的三個層面層面內容說明第一層面教具體內容教人具體怎么做，包括具體的內容和方法第二層面教思維方法教人怎么思考問題，包括確立思維模式第三層面教思想觀念教人的思想，包括價值觀念685、三種特殊教導方法1.冗長工作的教導方法

對于無論怎樣努力都無法一次教導完的冗長工作，可以結合學習人員的能力，劃分為幾段，然后每一次均只教導一段的作業內容。如下例，見表：單位作業內容主要使用的教導階段1234捆包機器的構造與安全操作、點檢集成與檢數裝箱與捆包作業填寫發貨單與送交發貨場所1，2，32，32，32，3，4695、三種特殊教導方法2.嘈雜工作場所的教導方法1、在嘈雜工作場所，學習者很難聽清楚教導者的解說。教導者應采用以下方法，以保證學習者聽得清楚明白：使用圖片、掛圖、照片、模型等教材、教具，或者寫出來給他看盡量減少一次教導的量。把教導的每一步驟重復多次。盡量在現場教導，不得已時，可以帶他到較為清靜的地方說明。705、三種特殊教導方法3-A、感覺的教導方法有人認為學習要找到感覺是相當困難的事。但是如果學習者從最初就接受了什么是感覺、如何去找感覺等這些方面的教導，當然就會比不教導他時更快速、更容易地學會。對于正確的感覺方法或者感覺的調節程度等知識，要采取具體的、合理的教導方法，使其學會。告知學習者“……的狀態較好，有××的聲音時是……的狀態”等，并使其親自體會正常的狀態。鼓勵學習的人“照這樣做做看”，讓他從最初就開始試做。檢查學習者的工作結果。做得正確就加以贊賞；如果不符合要求，就再要求他一面試做一面體會正確的狀態應該是怎么樣的。715、三種特殊教導方法3-B、秘訣的教導方法

秘訣伴隨工作技能而產生，熟練者因為精通于自己的工作，所以幾乎意識不到秘訣的存在。秘訣的教導方法的要領就在于將程序動作加以細分檢討，找出包含秘訣的動作、要點，再進行指導。例如，使用卡尺量測物件尺寸的程序如下：卡尺歸零；-滑動游標；-卡緊物件;-目視讀值在這道工序中，1/2比較容易，沒有指導的必要，而3/4則不容易做好，因為想要做好是含有秘訣的。下面嘗試將“卡緊物件”來進行工作分解，具體為一個一個的步驟，然后找出要點的存在:主要步驟要點1.檢查待測物件物件表面不能有異物(特別是量測部位)2.選取部位使用卡爪中上部;物件不能歪斜3.卡緊物件以自由卡緊不松脫為佳726、不同類型部署的教導

(1)負擔型的部屬：①稍不注意就偷懶②經常犯錯③跟他說明也聽不太懂在行為上他欠