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文檔簡介
4.1工程塑料4.2合成纖維4.3合成橡膠4.4膠粘劑第4章高分子材料本章僅作一般了解
4.1工程塑料一、概述主要成分——高分子化合物(分子量大,一般在103~107)天然高分子材料——松香、天然纖維、蛋白質、天然橡膠。人工合成高分子材料——塑料、合成橡膠、合成纖維(滌綸等)。高聚物結構特點——由一種或幾種簡單低分子化合物重復連接而成鏈狀結構。如聚乙烯、聚氯乙烯分別由乙烯、氯乙烯聚合而成。分類——塑料、橡膠、纖維、涂料、膠粘劑。性能特點
低強度——σb≈100MPa高彈性——如橡膠的彈性變形率為100~1000%,金屬一般為1%;低彈性模量——塑料和橡膠分別為金屬的1/10和1/1000。高耐磨性———比金屬好,如汽車外輪胎。高絕緣性低耐熱性低導熱性——是金屬的1/100~1/1000高熱膨脹性——約為金屬的3~10倍高耐腐蝕性——耐酸、堿等。老化——受氧、光、熱、機械力等長時間作用后,性能逐漸惡化。
4.1工程塑料
塑料
以有機合成樹脂為主要組成的高分子材料。可在加熱、加壓條件下塑制成型,故稱塑料。組成合成樹脂——高分子化合物,如聚乙烯、酚醛塑料等。添加劑——填料或增強、固化、增塑、潤滑、穩定、著色、阻燃劑等。(石棉粉,云母粉,二硫化鉬,鋁粉;六亞甲基四胺,乙二胺,順丁烯二酸酐;鄰苯二甲酸二丁酯)分類熱塑性塑料——加熱軟化,冷卻后又硬化成形,可反復進行。加工成型簡便,機械性能較好;耐熱性和剛性較差。如聚乙烯。熱固性塑料——受熱固化后,不會再受熱軟化。機械性能差;耐熱性和剛性較好。如酚醛樹脂、環氧樹脂。4.1.1塑料的組成
塑料以有機合成樹脂為基礎,加入添加劑所組成。一、合成樹脂
由低分子化合物通過縮聚或加聚反應合成的高分子化合物,如酚醛樹脂、聚乙烯等,是塑料的主要組成,也起粘接劑作用。二、添加劑
為改善塑料的性能而加入的其它組成,主要有:
(1)填料或增強材料
填料在塑料中主要起增強作用。
(2)固化劑
使樹脂具有體型網狀結構,成為較堅硬和穩定的塑料制品。
(3)增塑劑
提高樹脂可塑性和柔性。
(4)穩定劑
防止受熱、光等的作用使塑料過早老化。4.1.2塑料的分類一、按樹脂的性質分類
根據樹脂在加熱和冷卻時表現的性質,分為熱塑性塑料和熱固性塑料。
1.熱塑性塑料
加熱時軟化并熔融,可塑造成形,冷卻后成型并保持既得形狀,該過程可反復進行。
如:聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺(尼龍)、聚甲醛、聚碳酸脂等。
這類塑料加工成形簡便,具有較高的機械性能,但耐熱性和剛性比較差。
2.熱固性塑料
初加熱時軟化,可塑造成形,但固化后再加熱將不再軟化,也不溶于溶劑。
如:酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯等。
它們具有耐熱性高,受壓不易變形等優點,但機械性能不好。二、按使用范圍分類1.通用塑料應用范圍廣、生產量大的塑料品種。
主要有聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴、酚醛塑料和氨基塑料等,其產量約占塑料總產量的四分之三以上。2.工程塑料
綜合工程性能(包括機械性能、耐熱耐寒性能、耐蝕性和絕緣性能等)良好的各種塑料。
主要有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯和ABS等四種。3.耐熱塑料能在較高溫度(100℃~200℃以上)下工作的各種塑料。
常見的有聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、有機硅樹脂、環氧樹脂等。4.1.3常用工程塑料
1.聚乙烯(PE)一、熱塑性塑料由乙烯單體聚合而成。根據合成方法不同,分為高壓、中壓和低壓三種。●高壓聚乙烯相對分子質量、結晶度和密度較低,質地柔軟。制作塑料薄膜、軟管和塑料瓶等。●低壓聚乙烯質地剛硬,耐磨性、耐蝕性及電絕緣性較好。
制造塑料管、板材、繩索以及承載不高的零件,如齒輪、軸承等。2.聚丙烯(PP)
由丙烯單體聚合而成。用于制作某些零部件,如法蘭、齒輪、風扇葉輪、泵葉輪、把手及殼體等,還可制作化工管道、容器、醫療器械等。聚乙烯產品●聚丙烯剛性大,強度、硬度和彈性等機械性能均高于聚乙烯。●密度小,僅為0.90g/cm3~0.91g/cm3,是常用塑料中最輕的。●耐熱性良好,長期使用溫度為100℃~110℃。●優良的電絕緣性能和耐蝕性能,在常溫下能耐酸、堿,所以經常制作成導線外皮。●聚丙烯的沖擊韌性差,耐低溫及抗老化性也差。3.聚氯乙烯(PVC)
由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯,再聚合而成。●硬質聚氯乙烯
具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。
制作化工、紡織等工業的廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送管,代替其它耐蝕材料制造貯槽、離心泵、通風機和接頭等。
●軟質聚氯乙烯
當增塑劑加入量達30%~40%時,便制得軟質聚氯乙烯,伸長率大,制品柔軟,并具有良好的耐蝕性和電絕緣性。
常制成薄膜,用于工業包裝、農業育秧和日用雨衣、臺布等,制作耐酸耐堿軟管、電纜外皮、導線絕緣層等。4.聚苯乙烯(PS)
由苯乙烯單體聚合而成。●聚苯乙烯剛度大、耐蝕性好、電絕緣性好。●缺點是抗沖擊性差,易脆裂、耐熱性不高。制造紡織工業中的紗管、紗綻、線軸;電子工業中的儀表零件、設備外殼;化工中的儲槽、管道、彎頭;車輛上的燈罩、透明窗;
電工絕緣材料等。5.ABS塑料
ABS塑料是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。●具有“硬、韌、剛”的特性,綜合機械性能良好,●尺寸穩定,容易電鍍和易于成形。
●耐熱性較好,在-40℃的低溫下仍有一定的機械強度。
可制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、儲槽內襯、電機外殼、儀表殼、儀表盤、蓄電池槽、水箱外殼等。
在汽車零件上的應用發展很快,如作擋泥板、扶手、熱空氣調節導管,以及小轎車車身等。
作紡織器材、電訊器件都有很好的效果。6.聚酰胺(PA)又稱尼龍或錦綸,是由二元胺與二元酸縮合而成,或由氨基酸脫水成內酰胺再聚合而得,有尼龍610、66、6等多個品種。●良好的韌性,強度較高(因吸水不同而異);●具有優異的耐磨性和自潤滑性能;●耐蝕性好,如耐水、油、一般溶劑、許多化學藥劑,抗霉、抗菌,無毒;●成形性能也好。
制造耐磨耐蝕零件,如軸承、齒輪、螺釘、螺母等。7.聚甲醛(POM)聚甲醛是由甲醛或三聚甲醛聚合而成。按聚合方法不同可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩類。均聚甲醛的結晶度、機械強度、軟化點均比共聚甲醛高,但耐熱性、耐酸和堿的能力較后者差。工業上常用共聚甲醛,很少使用均聚甲醛。8.聚碳酸酯(PC)
聚碳酸酯譽稱"透明金屬",●具有優良的綜合性能。沖擊韌性和延性突出,在熱塑性塑料中是最好的;彈性模量較高,不受溫度的影響;●抗蠕變性能好,尺寸穩定性高;●透明度高,可染成各種顏色;
●吸水性小;
●絕緣性能優良,在10℃~130℃間介電常數和介質損耗近于不變。
制造精密齒輪、蝸輪、蝸桿、齒條等。氟塑料比其它塑料的優越性是:
●耐高、低溫,
●耐腐蝕,耐老化和電絕緣性能很好,
●吸水性和摩擦系數低,
聚四氟乙烯(F-4)俗稱塑料王,具有非常優良的耐高、低溫性能,缺點是強度低,冷流性強。
制作減摩密封零件、化工耐蝕零件與熱交換器,以及高頻或潮濕條件下的絕緣材料。9.氟塑料10.聚砜(PSF)聚砜一般具有優良的耐熱性、耐寒性、耐候性、抗蠕變性和尺寸穩定性。11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗稱有機玻璃。
●有機玻璃的透明度比無機玻璃還高,透光率達92%;
●密度只有無機玻璃的一半,為1.18g/cm3。
●機械性能比普通玻璃高得多(與溫度有關)。
制造儀表護罩、外殼、光學元件、透鏡等。二、熱固性塑料1.酚醛塑料(PF)
由酚類和醛類在酸或堿催化劑作用下縮聚合成酚醛樹脂,再加入添加劑而制得的高聚物。一般為熱固性塑料。●酚醛塑料具有一定的機械強度和硬度,耐磨性好;●絕緣性良好,耐熱性較高,耐蝕性優良。●缺點是性脆,不耐堿。制作插頭、開關、電話機、儀表盒、汽車剎車片、內燃機曲軸皮帶輪、
紡織機和儀表中的無聲齒輪、
化工用耐酸泵日用用具等。2.環氧塑料(EP)為環氧樹脂加入固化劑后形成的熱固性塑料。●環氧塑料強度較高,韌性較好;●尺寸穩定性高和耐久性好;●具有優良的絕緣性能;耐熱、耐寒;●化學穩定性很高;●成形工藝性能好;●膠粘能力強,對各種材料(金屬及非金屬)都有很好的膠粘能力。用于制作塑料模具、印刷線路板,灌封電器元件,配制飛機漆、油船漆、罐頭涂料、膠粘劑。4.2合成纖維
合成纖維
以石油、天然氣、煤和石灰石等為原料,經過提煉和化學反應合成高分子化合物,再經過熔融或溶解后紡絲制得的纖維。●強度高、密度小、彈性好;
●耐磨、耐酸堿性好;
●不霉爛、不怕蟲蛀等特點。
用作衣料等生活用品,
用于汽車、飛機輪胎簾子線、
漁網、索橋、船纜、
降落傘及絕緣布等。4.2.1合成纖維的生產方法
一、單體制備和聚合
石油、天然氣、煤和石灰石等為原料,經分餾、裂化和分離得到有機低分子化合物,如苯、乙烯、丙烯、苯酚等作為單體,在一定溫度、壓力和催化劑作用下,聚合而成的高聚物(合成纖維的材料),又稱成纖高聚物。二、紡絲
將成纖高聚物的熔體或濃溶液,用紡絲泵(或稱計量泵)連續、定量而均勻地從噴絲頭(或噴絲板)的毛細孔中擠出,而成為液態細流,再在空氣、水或特定的凝固溶中固化成為初生纖維的過程稱作“纖維成形”,或稱“紡絲”,這是合成纖維生產過程中的主要工序。三、后加工紡絲成形后得到的初生纖維其結構還不完善,物理機械性能較差,如強度低、尺寸穩定性差,還不能直接用于紡織加工,必須經過一系列的后加工。后加工隨合成纖維品種、紡絲方法和產品要求而異,其中主要的工序是拉伸和熱定型。將拉伸后的纖維置于熱水、蒸汽或熱空氣中進行定型處理,可以消除纖維的內應力,提高纖維的尺寸穩定性,并且進一步改善其物理機械性能。4.2.2常用合成纖維
合成纖維主要有滌綸、錦綸、腈綸、維綸、丙綸和氯綸,通稱為六大綸。其中最主要的是滌綸、錦綸和腈綸三個品種,它們的產品占合成纖維總產量的90%以上。一、滌綸化學名稱為聚酯纖維,商品名稱為滌綸或的確良,由對苯二甲酸乙二酯抽絲制成。1、特點●彈性好,彈性模量大,不易變形,強度高,抗沖擊性能高,
●耐磨性好,耐光性、化學穩定性和電絕緣性也較好,
●不發霉,不蟲蛀。
●缺點是吸水性差、染色性差、不透氣、織物穿著感到不舒服、摩擦易起靜電,容易把臟物吸附,不宜暴曬。應用大量地用作紡織品材料:衣服、床單、窗簾
廣泛用于運輸帶、傳動帶、帆布、漁網、繩索、輪胎簾子線及電器絕緣材料等。二、錦綸化學名稱為聚酰胺纖維,商品名稱為錦綸或尼龍。由聚酰胺樹脂抽絲制成,主要品種有錦綸6、錦綸66和錦綸1010等。1、特點●質輕、強度高、彈性和
●耐磨性好、良好的耐堿性和電絕緣性,●耐酸、耐熱、耐光性能較差。
●彈性模量低,容易變形,缺乏剛性。2、應用錦綸纖維多用于輪胎簾子線、降落傘、宇航飛行服、漁網、針織內衣、尼龍襪、手套等工農業及日常生活用品。三、腈綸化學名稱為聚丙烯腈纖維,商品名稱為腈綸或奧綸。丙烯腈的聚合物-聚丙烯腈樹脂經濕紡或干紡制成。1、特點●腈綸質輕,密度為1.14g/cm3~1.17g/cm3。
●柔軟,保暖性好,猶如羊毛。
●腈綸不發霉,不蟲蛀,彈性好,吸濕小,耐光性能特別好。
●缺點是耐磨性差,彈性不如羊毛,摩擦后容易在表面產生許多小球,不易脫落,且因摩擦、靜電積聚小球容易吸收塵士使織物弄臟
2、應用制造毛線和膨體紗及室外用的帳蓬、幕布、船帆等織物,還可與羊毛混紡,織成各種衣料。四、維綸化學名稱為聚乙烯醇纖維,商品名稱為維尼綸或維綸。由聚乙烯醇樹脂經混紡制成。1、特點●最大特點是吸濕性好,具有較高的強度;
●耐磨性、耐酸、堿腐蝕均較好;
●耐日曬、不發霉、不蟲蛀,其紡織品柔軟保暖,結實耐磨,穿著時沒有悶氣感覺,是一種很好的衣著原料。2、應用主要用作帆布、包裝材料、輸送帶、背包、床單和窗簾等。五、丙綸化學名稱為聚丙烯纖維,商品名稱為丙綸。由丙烯的聚合物-聚丙烯制成。1、特點●丙綸的特點是質輕、強度大,密度只有0.91g/cm3,比腈綸還輕,能浮在水面上,故是漁網的理想材料,也是軍用蚊帳的好材料。
●丙綸耐磨性優良,吸濕性很小,還能耐酸、堿腐蝕。用丙綸制的織物,易洗快干,經久耐用。2、應用用于衣料、毛毯、地毯、工作服外,還包作包裝薄膜、降落傘、醫用紗布和手術衣等。六、氯綸化學名稱為聚氯乙烯纖維,商品名稱為氯輪。由聚氯乙烯樹脂制成。1、特點●保暖性好;
●遇火不易燃燒;
●化學穩定性好,能耐強酸和強堿;
●彈性、耐磨性、耐水性和電絕緣性均很好;
●能耐日光照射,不霉爛,不蟲蛀。
●缺點是耐熱性差。2、應用用作化工防腐和防火衣著的用品,以及絕緣布、窗簾、地毯、漁網、繩索等。
因氯輪的保暖性好,靜電作用強,做成貼身內衣。4.3合成橡膠
橡膠是一種具有極高彈性的高分子材料。●性能特點
彈性變形量可達100%~1000%,而且回彈性好,回彈速度快。
橡膠還有一定的耐磨性,很好的絕緣性和不透氣、不透水性。●用途彈性材料密封材料
減震防震材料傳動材料4.3.1橡膠的分類和橡膠制品的組成
一、橡膠的分類按照原料的來源,橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。合成橡膠主要有七大品種:丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、異戊橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠和丁腈橡膠。習慣上按用途將合成橡膠分成兩類:性能和天然橡膠接近、可以代替天然橡膠的通用橡膠和具有特殊性能的特種橡膠。二、橡膠制品的組成人工合成用以制膠的高分子聚合物稱為生膠。生膠要先進行塑練,使其處于塑性狀態,再加入各種配料,經過混練成型、硫化處理,才能成為可以使用的橡膠制品。配料主要包括:
2.硫化促進劑---胺類、胍類、秋蘭姆類、噻唑類及硫脲類物質,可以起降低硫化溫度、加速硫化過程的作用,稱為硫化促進劑。1.硫化劑--變塑性生膠為彈性膠的處理即為硫化處理,能起硫化作用的物質稱硫化劑。常用的硫化劑有硫磺、含硫化合物、硒、過氧化物等。3.補強填充劑--為了提高橡膠的機械性能,改善其加工工藝性能,降低成本,常加入填充劑,如碳黑、陶土、碳酸鈣、硫酸鋇、氧化硅、滑石粉等。
4.3.2常用合成橡膠
一、通用合成橡膠1.丁苯橡膠--是以丁二烯和苯乙烯為單體共聚而成。具有較好的耐磨性、耐熱性、耐老化性,價格便宜。主要用于制造輪胎、膠帶、膠管及生活用品。2.順丁橡膠--是由丁二烯聚合而成。順丁橡膠的彈性、耐磨性、耐熱性、耐寒性均優于天然橡膠,是制造輪胎的優良材料。缺點是強度較低、加工性能差。主要用于制造輪胎、膠帶、彈簧、減震器、耐熱膠管、電絕緣制品等。3.氯丁橡膠--是由氯丁二烯聚合而成。
●氯丁橡膠的機械性能和天然橡膠相似。
●耐油性、耐磨性、耐熱性、耐燃燒性、耐溶劑性、耐老化性能均優于天然橡膠,所以稱為"萬能橡膠"。它既可作為通用橡膠,又可作為特種橡膠。●氯丁橡膠耐寒性較差(-35℃),密度較大(為1.23g/cm3),生膠穩定性差,成本較高。
制造電線、電纜的外皮、膠管、輸送帶等。二、特種橡膠1.丁腈橡膠--丁腈橡膠是丁二烯和丙烯腈兩種單體的共聚物。●主要優點是耐油,耐有機溶劑;
●丁腈橡膠的耐熱、耐老化、耐腐蝕性也比天然橡膠和通用橡膠好,還具有較好的抗水性。
●耐寒性低,脆化溫度為-10~-20℃;
●耐酸性差,對硝酸、濃硫酸、次氯酸和氫氟酸的抗蝕能力特別差;●電絕緣性能很差;●強度很低,只有3~4MPa。加入補強劑以后,可提高到25MPa~30MPa。
廣泛應用于各種耐油制品。如輸油膠管、各種油封制品和貯油容器襯里及隔膜等。耐油膠管、印刷膠輥和耐油手套等。
2.硅橡膠
硅橡膠是由各種硅氧烷縮聚而成。所用的硅氧烷單體的組成不同,可得到不同品種的硅橡膠,其中以二甲基硅橡膠應用最廣,它是由二甲基硅氧烷縮聚而成。●硅橡膠的柔順性較好;
●既耐高溫又耐嚴寒,橡膠中它的工作溫度范圍最廣(-100℃~300℃),●具有十分優異的耐臭氧老化性能、耐光老化性能和耐候老化性能;●良好的電絕緣性能。
●缺點是常溫下其硫化膠的抗拉強度、撕裂強度和耐磨性能比天然橡膠及其它合成橡膠低,其價格也比較貴,限制了其應用,用于軍事及航空航天工業的密封減震、電絕緣材料和涂料,以及醫療衛生制品。3.氟橡膠--它是以碳原子為主鏈、含有氟原子的高聚物。
●很高的化學穩定性,在酸、堿、強氧化劑中的耐蝕能力居各類橡膠之首;●耐熱性很好;
●缺點是價格昂貴、耐寒性差、加工性能不好。主要用于高級密封件、高真空密封件及化工設備中的里襯,火箭、導彈的密封墊圈。4.4
膠粘劑
膠粘劑又稱粘合劑、粘接劑,是一類通過粘附作用,使同質或異質材料連接在一起,并在膠接面上有一定強度的物質。4.4.1常用膠粘劑一、樹脂型膠粘劑
1.熱塑性樹脂膠粘劑--以線型熱塑性樹脂為基料,與溶劑配制成溶液或直接通過熔化的方式進行膠接。這類膠粘劑使用方便、容易保存、具有柔韌性、耐沖擊性,初粘能力良好。
常用的熱塑性樹脂膠粘劑:聚醋酸乙烯酯膠粘劑;以聚醋酸乙烯脂為基料的膠粘劑。具有膠接強度好、粘度低、使用方便、無毒不燃等優點。適宜于膠接多孔性、易吸水的材料,如紙張、木材、纖維織物的粘合,也可用于塑料及鋁箔等的粘合。2.熱固性樹脂膠粘劑以多官能團的單體或低分子預聚體為基料,在一定的固化條件下通過化學反應,交聯成體型結構的膠層來進行膠接。膠層呈現剛性,有很高的膠接強度和硬度,良好的耐熱性與耐溶劑性,優良的抗蠕變性能。缺點是起始膠接力較小,固化時容易產生體積收縮和內應力。常用的熱固性樹脂膠粘劑:環氧樹脂膠粘劑基料是環氧樹脂,主要品種為雙酚A縮水甘油醚樹脂,又稱雙酚A型環氧樹脂。環氧樹脂的突出優點是:
●粘附力強
對金屬、陶瓷、塑料、木材、玻璃等都有很強的粘附力,被稱之為"萬能膠";●內聚力大
在被膠物受力破壞時,斷裂往往發生在被膠物內;●工藝性能好
膠接時可以不加壓或僅使用接觸應力,在室溫或低溫快速固化;環氧樹脂的突出優點是:●收縮率低
一般小于2%,有的甚至可低至1%左右;●耐溫性能較好
具有一定的低溫性能,又有一定的耐熱性。●機械強度高,蠕變性和吸水性小,有較好的化學穩定性和電絕緣性能。●缺點是耐熱性不高,耐紫外線性能較差,部分添加劑有毒,適用期短,即配制后需盡快使用,以免固化。環氧樹脂膠粘劑常用來膠接各種金屬和非金屬材料,在機械、化工、建筑、航空、電子等工業部門得到廣泛應用。二、橡膠型膠粘劑是以氯丁、丁腈、丁苯、丁基等合成橡膠或天然橡膠為基料配制成的一類膠粘劑。具有較高的剝離強度和優良的彈性,拉伸強度和剪切強度較低。主要適用于柔軟的或膨脹系數相差很大的材料的膠接。1.氯丁橡膠膠粘劑--基料為氯丁橡膠。具有較高的內聚強度和良好的粘附性能,耐燃性、耐氣候性、耐油性和耐化學試劑性能等均較好。主要缺點是穩定性和耐低溫性能較差。
氯丁橡膠膠粘劑可用于極性或非極性橡膠的膠接,非金屬、金屬材料的膠接,在汽車、飛機、船舶制造和建筑等方面,均得到廣泛應用。2.丁腈橡膠膠粘劑--其基料為丁腈橡膠
突出特點是耐油性好,良好的耐化學介質性和耐熱性能。對極性材料有很強的粘附性,但對非極性材料的膠接稍差。丁腈橡膠膠粘劑適用于金屬、塑料、橡膠、木材、織物以及皮革等多種材料的膠接,尤其在各種耐油產品中得到廣泛應用。3、混合型膠粘劑--混合型膠粘劑又稱復合型膠粘劑。它是由兩種或兩種以上高聚物彼比摻混或相互改性而制得,即構成膠粘劑基料的是不同種類的樹脂或者樹脂與橡膠。
(1).酚醛-聚乙烯醇縮醛膠粘劑--以甲基酚醛樹脂為主體,加入聚乙
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