鋼加安施案

鋼筋加工安裝施工作業指導書鋼筋加工安裝施工作指導書1適范本作業導書適用于許特大的鋼筋混凝、預應混凝土結構構件中非預力鋼筋的加和安裝鋼筋加工和裝系指鋼筋原材料工成設要求的狀并且安放結構或件的確定位中的過。2作準2.1根據設圖紙，編制筋下料和加工、安流程，明工程數量質量標準和度計劃，確鋼筋連的方案。2.2進行筋連接的工試驗，定工藝標準2.3編制大鋼筋骨架運、吊裝案。2.4作業條2.4.1、便道通暢水、電路到位，安設施齊。鋼筋加工裝場地整，加場地應采用凝土硬。2.4.2、焊接時，焊場地防風、雨、、嚴寒施。夜間作時，具良好的明。2.4.3焊工必須證上崗2.4.4人員配備技能培（1）人員配：鋼筋班班一名，術員一名，職安全一名。（2）技能培①培訓式：采用會、授課觀看影像資及考察摩的形式。②培訓容：鋼筋加安裝工工法、技術求、安文明環保施要求

。3編主應標和范3.1鋼筋焊接頭試驗方標準》JGJ.T27-20013.2鋼筋焊及驗收規程JCJl8-20033.3鋼筋混土用熱軋光鋼筋》GBl30133.4鋼筋混土用熱軋帶鋼筋》GB11

鋼筋加工安裝施工作業指導書3.5冷軋帶鋼筋》137883.6低碳鋼軋圓盤條》GB3.7鋼筋焊網混凝土結技術規》1144鋼加工、法4.1藝流程編制鋼配料單——筋下料型——鋼筋綁扎和裝——制作筋骨架和鋼網——檢驗4.2工方法施工要點4.2.1、筋配料的編制步驟（1、悉圖紙識讀構件配圖。（2、制鋼筋圖。（3、算每種筋的下料長（接頭①直鋼下料長度=構長度-混凝保護層度+鉤增加度。②箍筋料長度段長鉤增加長度彎鉤整值（般以皮尺寸注③彎起筋下料長度直段長+段長度彎曲調整值彎鉤增長度。④其他型鋼筋下料度。線鋼（環形鋼筋螺旋箍筋拋物線鋼筋）的計算式：下料長=鋼筋度計值彎鉤增加長。（4、寫鋼筋料單。（5、寫鋼筋牌進行標識整齊碼。4.2.2下料成型（1、筋使用用鋼絲刷或他方法表面油漬、皮、鱗等清除干凈（2鋼筋應平直無局部折，盤的鋼和彎曲的鋼均應用直機調直。（3、采用冷方法調直鋼時，牌號鋼筋冷拉率大于2％；HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷率不大1％（4、筋的截按下料單在筋加工內用鋼筋切機或切機完成，彎折用彎機來完成，料需要接的要按焊要求統焊接，并分編號堆。（5、有鋼筋彎折必須在度+5以上時行。12

鋼筋加工安裝施工作業指導書（6、筋必須設計圖紙所形狀彎。澆入于混土中的筋露出部分不能在筑混凝土現彎折。有鋼筋都應彎。（7、曲半徑須按圖紙所。如設無規定時，表2-1進行彎鉤彎折。23

4

51(a)(b)彎曲機操作過程

(d)1——工作盤—成型軸3—心軸——擋鐵軸—鋼（8、用鋼筋制成的筋，其端應設180°彎。彎鉤度按圖紙說，如圖紙標明，應符表2-2定。表受力主筋制和末端鉤形彎曲部位末端彎鉤

彎曲角度180°135°

形狀圖

鋼筋種類ⅠHRB335HRB400

彎曲直徑D≥2.5dφ8~25≥φφ40≥5d

平直部分度≥≥

備注d為HRB335

φ8~25≥

鋼筋直徑中間彎鉤

90°90°以下

HRB400φφ40≥5d各類≥

≥表

鋼筋的端彎鉤長度自彎曲點至末端）級別I

箍筋直徑（mm

被箍受力筋直徑≤25mm91

彎鉤長度）被箍受力筋直徑28—10913

12

104

鋼筋加工安裝施工作業指導書121II

12131131注對震構筋鉤長尚按列倍筋。箍筋箍筋寬度L/2(e)

(c)

箍筋彎曲成型步驟鋼筋1折90°折短邊彎折邊135°彎鉤長邊9彎短135°彎鉤4.2.3鋼筋的機連接最常用機械連接有筒擠壓接法和直螺連接法種。4.2.4鋼筋的綁和安裝（1、筋綁扎具①鋼筋：鋼筋鉤是得最多綁扎工具，用直徑12-16mm長度為160-200mm的光圓鋼筋工而成其基本形狀圖：25201703010

1420鋼筋扎鉤制作尺寸②綁扎：確保綁質量鋼筋骨架的扎必須據鋼筋骨架重量形狀在相的鋼筋綁扎架上綁，下圖只是了兩個子，施工中應根據際鋼筋置情況進行應綁扎架和定位模設計：14

鋼筋加工安裝施工作業指導書輕型骨架綁扎架重型骨架綁扎架（2、筋綁扎法：①一面扣操作法：綁扎時將鐵絲扣穿鋼筋交點，然后用筋鉤鉤鐵絲彎成圓的一端，旋鋼筋鉤1.5-2.5轉即可，鄰兩綁點應八字形，具操作如：1②十字扣操作法：

2

31

2

315

鋼筋加工安裝施工作業指導書4.2.5制作鋼筋架和鋼網（1、適于預制鋼筋骨架或筋網的件，宜先預成鋼筋架片或鋼筋網片運至工地就后進行接或綁扎。（2、骨的綁扎焊接應在堅的加工具上進行，作時應合下列要求：①拼裝應按設計圖實地放。②鋼筋裝前，對有接接頭鋼筋應檢查根接頭否符合焊接求。③拼裝，在需要焊的位置楔形卡卡住防止電時局部變形待所有焊接卡好后，先焊縫兩點焊定位，后進行縫施焊。④骨架接時，不同徑的鋼的中心線應同一平上。為此，小直徑的鋼在焊接時，面墊厚適當的鋼板⑤施焊序由中到邊稱地向端進行，先骨架下，后焊骨架部。相鄰的縫采用分區稱跳焊不得順方向次焊成（3、筋網焊應符合設計定，當計無規定時應按下要求焊接：①當焊網的受力鋼為HPB235或冷拉筋時，焊接只有一方向為受力鋼，網兩端邊的兩根固橫向鋼筋受力鋼的全部相交必須焊；如焊接的兩個方向為受力筋，則沿網周邊緣兩根鋼筋的部相交均應焊，其余的交點，可據運輸和安條件決，一般可焊或綁扎半交叉。②當焊網的受力鋼為冷拔碳鋼絲，另一方的鋼筋間距于時，除兩端邊緣的根鋼筋全部相交點須焊接，中間部分焊點距可增大250mm。（4、筋的焊①焊接先采用閃光焊法，可采用電弧等連接式。鋼筋焊的接頭型式焊接方法、用范圍符合現行《筋焊接驗收規程》(JGJl8)規定。②鋼筋頭采用搭接弧焊時兩鋼筋搭接部預先向一側，為兩接合鋼筋線一致，提計算彎角度，并制加工、接模具。接雙面焊的長度應小于5d，單面焊的長度應小于10d(d鋼筋直)。16

鋼筋加工安裝施工作業指導書③鋼筋頭采用幫條弧焊時幫條應采用主筋同別的鋼筋，總截面面積應小于被焊筋的截積。幫條長，如用面焊縫不應于5d，如用單面縫不應小于為鋼筋直徑。④按照以下要求設接頭a.避在最大力處設置接，使接交替列，接間距相互錯的距離應不于30d（d為鋼直徑，不小于500mm。b.受鋼筋焊接頭設置在力較小，并開布置對于焊接接，在接頭長區段內，同根鋼筋得有兩個接。⑤焊接選擇及焊接法參照現《鋼筋焊接驗收規》的規定執行。鋼筋電焊焊條型號電焊頭號鋼牌

幫焊搭焊

坡焊熔幫條、埋穿

窄隙

鋼與板接焊埋T角孔焊

焊HRB335HRB400RRB400

E4303E4303E5003E5503

E4303E5003E5003E5503

E4316\E4315E5016\E5015E6016\E6015—

E4303E4303E5003—焊條應持干燥，存在鐵皮中；遇潮濕氣時應干，存放在溫桶里4.3樁鋼籠作藝工4.3.1工藝流程鋼筋主的焊接連接加勁圈加工成型→在主上劃加圈位置線→

焊接加圈到主筋上纏繞螺旋、綁扎4.3.2操作方法4.3.2.1、鋼主筋的接連、加勁的加工成型主筋連采用閃光對或者電焊，加勁圈用加工具加工，要保成圓形。筋可以采用圖胎具行布設：17

鋼筋加工安裝施工作業指導書4.3.2.2、在筋上劃勁圈置線按圖紙明的加勁圈距，算實際需要的勁圈根，一般讓靠骨架底部的勁圈離主筋邊為5cm，后依次出加勁圈位線。4.3.2.3、焊加勁圈主筋加勁圈主筋接觸處用點焊方法焊接，接時必采用兩面施，焊縫飽滿不得有燒傷啃邊等象。主筋間必須均。4.3.2.4、纏螺旋筋綁扎鋼筋綁時，螺旋筋主筋必箍緊，不得有任空隙，用鋼卡具嚴定位，所有交點宜部綁扎，綁采用一順扣時交錯變換方，也可用十字花扣但必須證鋼筋不位。骨架型后按定要求加放凝土墊或焊接耳筋呈梅花布置，確保護層厚。4.4承（梁鋼綁安工、法4.4.1工藝流程調整樁鋼筋→在墊上劃出筋的位置→綁扎層鋼筋綁扎水平筋→豎墩鋼筋→綁扎層鋼筋預埋件鋼筋扎4.4.2操作方法4.4.2.1、調樁頭鋼鋼筋綁前，必須先理樁頭筋，具體為清理鋼上的污泥，鋼絲刷刷干、把彎曲的筋調直、調整間距足設計求、按照圖要求將頭鋼筋外側彎一定度，如圖紙沒有要一般為豎直方向成15角。4.4.2.2、在層上劃主筋位置按照圖標明的主筋距計算主筋的數量然后在層上依次劃主筋的位置(或角鐵按主筋距刻槽成定位模具主筋間距必均勻。4.4.2.3、綁底層鋼、綁水平筋18

鋼筋加工安裝施工作業指導書將已加好的承臺鋼運至現，擺放底層筋前必擺放墊塊，據保護層的度，確定墊的大小宜采用混凝墊塊，梅花形布置底層鋼如有綁扎接時，鋼搭接長度及接位置符合施工規要求，鋼筋搭處應用鐵絲中心及端扎牢。如用焊接頭，除應按接規程定抽取樣外，接頭置也應合施工規范規定。鋼筋綁時，底層水筋與主的相交點可隔交錯扎，側面水筋的相交點點都綁扎，扎時扎一律甩頭向，采用字扣，不允順綁，證鋼筋位移。4.4.2.4、豎墩鋼筋墩柱鋼可以采用提在加工綁扎或者現綁扎，前加工好的用吊裝就位吊裝時必須證墩柱心位置以及柱垂直；采用現場扎時須承臺內埋豎向主筋承臺內墩柱段鋼筋須在澆承臺前綁扎畢。4.4.2.5、綁頂層鋼頂層鋼綁扎時，要證水平間距均勻，扎采用綁，扎絲一甩頭向內，用八字扣型扎。4.4.2.6、預埋鋼筋扎：根彈好的肋板立柱）置線，將肋（立柱）伸基礎的插筋扎牢固插入基礎深要符合計要求，甩長度不過長，上端應采取施保證筋垂直，不斜、傾、變位。承臺，梁預埋件其置，標均應符合設要求。4.5、柱肋）筋扎藝工4.5.1工藝流程主筋的接連接→在筋上畫筋間距線→套墩柱筋→綁扎箍4.5.2操作方法4.5.2.1、鋼主筋的接連鋼筋主的連接方式須符合計要求。4.5.2.2、在主上畫箍筋間線在立好墩柱豎向鋼上，按紙要求用粉畫箍筋距線（或使制作好的卡）。19

鋼筋加工安裝施工作業指導書4.5.2.3、套墩箍筋按圖紙求間距，計好每根箍筋數量，套下層入承臺內的筋，然后套臺以上墩柱筋，箍必須與主筋觸緊密如果箍筋為勾狀筋必須注勾筋位置，證勾筋得占用保護。4.5.2.4、綁扎筋按已劃箍筋位置線將已套的箍筋往上動，隨動隨綁扎，采用纏扣綁。箍筋與筋要垂直，筋轉角與主筋交點要綁扎主筋與箍筋轉角部分的交點成梅花錯綁扎箍筋的鉤疊合處應柱子豎交錯布置，綁扎牢。4.5.2.5、如果柱為形，則柱鋼筋綁扎藝可以照樁基鋼筋制作工藝。4.6墩及梁筋扎裝藝工4.6.1工藝流程主筋的接連接→在筋上畫筋間距線→套箍筋綁扎箍→吊裝就位4.6.2操作方法4.6.2.1、鋼主筋的接連鋼筋主的連接方式須符合計要求。4.6.2.2、在筋上畫筋間線在有定模具的輔助子管上照間距擺放筋，在鋼筋上按圖要求用粉筆箍筋間距線或使用作好的卡具。4.6.2.3、套蓋箍筋按圖紙求間距，計好每個梁的箍筋數，按已好的位置線箍筋套在主上，套箍筋要注意證橫向箍筋銜接長以及數量，筋必須主筋接緊密。4.6.2.4、綁扎筋綁扎箍時宜采用纏綁扎，筋與主筋要直，箍轉角處與主交點均要綁，主筋與箍非轉角分的相交點梅花交綁扎。20

鋼筋加工安裝施工作業指導書4.6.2.5、吊裝位蓋梁鋼全部做好后用吊車裝，撤掉架管，就于蓋梁底模。4.7現箱鋼綁安工、法4.7.1工藝流程底板鋼綁扎→腹板筋綁扎穿預應力波管、鋼、上錨墊→綁扎錨區鋼→穿鋼絞線頂板鋼綁扎4.7.2施工方法4.7.2.1、底板鋼筋綁扎在底板腹板、翼板板安裝位后，進行板鋼筋扎。綁扎時劃好的間距先擺放受力筋、后扎分布水平，安放塊，呈梅花布置。梁底板筋一般為兩，綁扎要加支撐筋4.7.2.2、腹鋼筋綁腹板鋼綁扎時注意寬段，寬段鋼筋起點位置格按照圖紙求控制。綁腹板鋼筋時意模板鋼筋間的保層厚度在腹板鋼筋安放墊，呈梅花布置。4.7.2.3、穿應力波管、束、上墊板鋼筋綁好后，首先位波紋坐標，焊定鋼筋，位鋼筋直線每米固定，曲線每0.5m定，后沿位穿預應力波管、鋼絞上錨墊板，此工序須符合圖紙規范的求。4.7.2.4、綁封錨鋼錨區鋼綁扎時要注鋼筋必垂直與波紋，綁扎錨區鋼筋層、數量必須合圖紙要求4.7.2.5、穿鋼線（1預應力筋的料長度過計確定，算要考慮孔曲線長錨夾具長度，斤頂長度及露工作度等因素。（2、絞線應整分根、編、編束每隔1.5m左綁扎鐵，使編扎成束順直扭轉。（3鋼絞線采用揚機牽穿束每束鋼線前端焊成頭狀，塑料膠帶包裹減少阻力，焊一鋼鉤，穿束前輸線器將卷揚機鋼繩穿過21

鋼筋加工安裝施工作業指導書應力管，然后將掛與鋼絲連接，用卷機牽引慢穿入。（4、筑混凝時，用卷揚小幅度動鋼絞線。4.7.2.6、頂板筋綁在內芯板安裝清理畢后，扎頂板鋼筋綁扎時按劃好的間，先擺放橫筋、后綁扎向筋，放墊塊，呈花型布。箱梁頂板筋一般兩層，扎時要加支筋。5鋼加質要5.1鋼加檢項加工鋼的檢查項目項項目允許偏

檢方力筋度±照力起筋尺±

抽筋螺各5每個構檢焊接網焊接骨架的許偏差項網長寬網的寸網的角差

允偏±10±10

項骨的及骨的箍間

允偏±±100,-205.2鋼焊接的查允偏5.2.1取樣閃光對：以300個同類焊接鋼在同一焊接件下（一焊工在同班內用同一接參數）焊作為一，一周內焊不足300者，亦一批計。電弧焊：以300個同類焊接鋼在同一焊接件下作一批，一周不足300仍作為批。22

鋼筋加工安裝施工作業指導書5.2.2、閃光對接頭應合以要求：（1、觀：每0%不少于10個試件進行外檢查；焊接頭處無向裂紋與電極接觸的鋼筋面，無明顯燒傷，包均勻；焊接頭處折不得于4；兩被接鋼筋軸線差不得于（為鋼筋直且不大于（2、曲試驗閃光對焊接彎曲試時，應將受面的金毛刺和墩粗變形部消除，且與材的外齊平。每批個試進行彎曲試。閃光對接頭彎曲試指標鋼型

彎心

彎牌

直

角°鋼鋼

光帶

ⅠHRB335HRB400

2d4d5d

909090注：1d鋼筋直徑；直徑大于25mm的鋼筋對焊接，彎曲試時彎心直徑應增加1倍的鋼筋直徑。5.2.3電弧焊接應符合下要求：（1、觀質量焊縫表面平，不得較大的凹縫焊瘤；頭處不得有裂紋；邊的深度，孔、夾的數量和大以及接偏差，不得過下表鋼筋電焊接頭的允偏差編號1

項綁對中的縱偏

接形綁焊接0.5d--

備23

2

焊處軸交角°

鋼筋加工安裝施工作業指導書443

焊處軸偏0.1d

0..1d心mm）

3

34

標焊厚

+0.05d+0.05d≥0.3d5

標焊寬

+0.1d+0.1d

值0.7d6

焊長

-0.5d-0.5d7

橫咬度（0.5

0.58

在2d數表上(個)

量

2

2氣及面積夾（mm2

6

6注d為焊接筋直徑（2、伸試驗每批3根試件進拉伸試，且每根試的焊接頭抗拉強度應符合規范定。6勞組6.1勞動組模式采用作班組組織模。6.2資源配作業工配備專職組、技術責人、技術質量、全、試驗、料、24

鋼筋加工安裝施工作業指導書領工員工班長等，班勞動配備如表6.2-1。表主要勞力配備序號1234567

崗位名稱領工員安全員質量、驗、材料工班長技術人吊裝工鋼筋工其他協人員

人數各1各111241010

備注7材要7.1對進場鋼筋等材料抽取試做力學性能驗。外檢查合格后批應按鐵道現行鐵路混凝土程施工術指南（TZ210—2005的要求樣取試樣，分作拉、彎復試驗。有一項不合，則加取樣，如仍一項不格，則批鋼筋不合。7.2、鋼筋必按不同鋼種等級、號、規格及產廠家批驗，分別存，不混雜，且設識別標。鋼筋焊接根據鋼的種類選擇條型號焊條應入保溫桶內保持干。7.3鋼筋進后，按照不的規格批堆存，設原材料志牌。鋼筋堆放應嚴格照規范要求上蓋下，避免鋼筋蝕、變。鋼筋及連材料（絲等、塊宜堆在倉庫)內露天堆時，應墊高30cm并彩條布或篷布遮蓋鋼筋外觀要無裂紋重皮、繡坑死彎及污等。如果筋加工恰逢雨時，應對鋼骨架采覆蓋措施，免遭雨生銹。7.4非預應鋼筋應符合家現行鋼筋混凝用熱軋光圓筋（GB1301391和鋼筋混凝土用熱軋肋鋼筋（GB1499—91的規定及低碳鋼軋圓盤條?（GB701—97有規定并應滿足設要求。HRB335鋼筋尚應符碳含量不大0.5%的定。7.5為了保鋼筋位置和距且方人工操作，施工工中提到的“線布筋”時可進行定位具、臺的設計。7.6鋼筋綁完后，應采保護措，防止鋼筋變形、移。如果采場外綁扎時鋼筋骨架的裝就位應采用多點裝的方，防止骨架的變形25

鋼筋加工安裝施工作業指導書7.7鋼筋的種、級別、格和數必須符合設要求。7.8鋼筋安位置的偏差符合規要求。8機準8.1切斷設：鋼筋切斷、切割。8.2調直設：鋼筋調直。8.3彎曲設：鋼筋彎曲。8.4連接設：對焊機、弧焊機。8.5加工設：鋼筋加工具。8.6運輸設：平板車、筋骨架輸車等。8.7安裝設：龍門吊、車、卷機、吊具、筋鉤子綁絲專用）撬棍、扳子、絲刷子、粉、尺子。8.8安全設：照明燈、動軟梯安全帽、安帶等。8.9其他設：發電機組9鋼安質標鋼筋綁的允許偏差檢驗方項兩以受梁、拱肋